罗茨真空机组操作规程

罗茨真空机组操作规程

1范围

1.1本标准规定了罗茨真空机组的操作、使用要求及故障处理办法等内容。

1.2本标准适用于本厂JZQW3750-322罗茨真空机组的操作运行。

2本标准引用《JZQW3750-322型气冷式罗茨往复真空机组使用说明书》

3操作程序

3.1开车前的准备

3.1.1接通水源、电源。

3.1.2检查所有水路是否畅通。

3.1.3检查各油位是否达到要求。

3.1.4 检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动。

3.1.5 先打开W300泵前集水管的排污阀，排尽机组内残留的积水。

3.2开车

3.2.1合上电器箱空气开关。

3.2.2 打开排气管路上的阀门。

3.2.3按下开机按钮，机组自动启动。机组在运转时应平稳，无异常响动。

3.2.4各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象。

3.3 机组启动（功能开关置为手动）

3.3.1启动W300按往复真空泵操作规程

3.3.2打开机组入口阀门，启动W300泵；

当压力达到5×104，启动LQ600；

当压力达到2.2×104时，启动LQ1200；

当压力达到7×103时，启动LQ3750，直至达到所需压力。

3.4 机组启动（功能开关置为自动）

3.4.1当机组功能开关置于自动时，电气控制柜控制面板上只有W300泵启动及停止按钮起作用，只需按W300启动按钮。

3.5停机（功能开关置为手动）

3.5.1先按LQ3750泵停止按钮，再按LQ1200泵停止按钮，接着按LQ600泵停止按钮，最后按W300泵停止按钮；

3.5.2关闭排气管路上的阀门。

3.5.3关闭冷却水总进水。

3.6停机（功能开关置为自动）

3.6.1按W300泵停止按钮，机组自动停机。

3.6.2关闭排气管路上的阀门。

3.6.3关闭冷却水总进水。

4机器工作时的管理和维护

4.1半年至少对三级罗茨泵冷凝器和泵头进行清洗一次。

4.2润滑

4.2.1 油品选择

4.2.1.1气冷式罗茨真空泵选用N100真空油（旧标准名称为1#真空油）。

4.2.1.2 W300真空泵针式滴油杯，选择粘度N46的润滑油。

4.2.1.3 W300真空泵曲轴箱，选择L-CKC 68（冬季低于10℃）/ L-CKC 100（夏季）润滑油。

4.2.1.4真空机组电机选择钠基/锂基润滑脂。

4.2.2 油位选择

4.2.2.1 3750第一次加油/换油时，油位精确至标准油位的下限（1/2视镜下2mm）。运行三天后，可以跟据情况补油约1升，逐步加至1/2视镜位置，但不超过1/2，防止油起泡过热。

4.2.2.2 1200油位加至视镜1/2处。

4.2.2.3 600初次加油，油位精确至标准油位的下限（1/2视镜下2mm）。

4.2.2.4 W300曲轴箱油位在1/2视镜左右，针式滴油阀每分钟10滴或每小时油杯油位下降0.8mm ，每班定时补油。

4.2.3 换油时机

4.2.3.1 各型罗茨真空泵前后轴承箱/W300曲轴箱油质出现发黑、乳化（600真空泵除外）、大量起泡时，选择适当时机停机换油。

4.2.3.2 3750/1200运行三个月左右，600运行一个月左右，选择适当时机停机更换润滑油，更换时两侧轴承箱同时进行。

4.2.3.3 W300运行每1～1.5个月更换润滑油。

4.2.3.4 电机加油量为轴承箱容积的1/2～2/3。每只轴承半年添加牛油一次，30～37KW 加20g, 75～135KW加30g。

4.2.4 正常运行时，3750最高轴承温度＜65℃,1200最高温度＜50℃，600最高温度＜50℃，电机不超过80℃。

4.3机封/阀片

4.3.1 W300往复式真空泵活塞阀片每半月更换一次。

4.3.2发现机封油杯下油过快，电机侧轴承箱油位过多，首先停止加油，择机放出轴承箱内多余的油，跟据机封泄漏的快慢，决定是否更换机封。

4.4 联轴器/皮带

4.4.1 联轴器

4.4.1.1每次开机前检查弹性块是否完整，电机罩下方是否有弹性块磨屑。

4.4.1.2开机前用刀片或锯条检查对中情况，每隔半年左右用百分表检查对中情况，看是否与原安装时数据一致。如不一致应重新校验，并紧固螺栓。

4.4.2 皮带轮

4.4.2.1主动轮与从动轮在同一平面内。当不在一平面内，但两平面平行时，错位保持在1.5 mm以内。

4.4.2.2主动轮与从动轮在同一平面内。当不在一平面内，但两平面相切时，两皮带轴向中心线偏差不超过1.4mm。

4.4.2.3停机时对三角带外观作检查，无破裂、剥皮、油污。平时工作时打滑、跑偏、抖动过大的做调整。

4.5 齿轮箱/轴承

4.5.1 每三个月检查罗茨真空泵轴承/齿轮状态一次。方法：

4.5.1.1断电后，用平口螺丝刀插入联轴器缝隙，左右摇晃或用手用力上下抬起放下,检查轴承是否因磨损而产生过大间隙。

4.5.1.2用手慢慢盘动联轴器，感觉齿轮传动是否均匀，有无顿涩感。发生停顿卡涩时，打开齿轮箱大盖，检查齿轮表面有无缺陷，并清洗内表面。

4.5.2每次停机对W300曲轴箱的曲轴、轴瓦、螺栓进行盘车检查。

5检修周期

5.1 各型罗茨真空泵齿轮维修或新机运行200小时左右，选择适当的时机更换齿轮侧润滑油。

5.2 90KW电机半年加润滑脂一次，每次30g；37KW/30KW电机半年加润滑油一次，每次20g；无牛油嘴的电机，运行二年，更换轴承并加润滑脂后运行。

5.3 每年用百分表对罗茨真空泵轴线检查一次，X-Y面0.2mm，Y-Z面0.15mm以内，每次检查数据作记录。

5.4 每半年检查一次皮带轮的轴线。

5.5 每年大修打开罗茨真空泵齿轮箱大盖,检查齿轮外表面,有无断齿、缺齿，并用柴油清洁内表面，晾干后安装。

5.6 每半月更换W300进排气阀片，每年大修更换每台W300进排气阀片、活塞环、轴承与轴瓦。

5.7 各型气冷式罗茨真空机组，运行一年后，更换全部机封。更换后的机封表面研磨后继续使用。

5.8 冷凝器检查

5.8.1每年大修时对每台冷凝器进行试漏。方法：拆除每个机组三台冷凝器一侧封头，关闭冷却水总排水阀门，打开进水阀用水试压三小时。

5.8.2每年大修时检查冷凝器的结垢情况。方法：选择一期和二期3750、1200、600真空