中国塑料加工行业发展概况及塑料管道行业发展前景分析
中国塑料加工行业发展概况及塑料管道行业发展前景分析
发布日期：2008-07-09 查看次数：229我有新闻发布
1中国塑料加工行业发展概况
中国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十五”期间，面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观，推进产业结构调整和优化升级，坚持走新兴工业化道路，全行业得到了蓬勃发展，在经济建设中发挥着越来越重要的作用，正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。
2007年塑料制品行业实现了稳定健康发展，完成总产值8018.16亿元，同比增长27.06％，占轻工行业总产值的10.54％，位居第三位。
1.1塑料制品产量继续保持增长
2007年规模以上企业完成产量3302.32万吨，比去年同期增长14.48％；其中塑料丝及编织制品增长31.51％，总量400多万吨；塑料管材及管件产量达到331.75万吨，比上年增长26.52％；塑料板片型材产量达345.38万吨，同比增长14.65％；农用薄膜比上年产量增加了10万吨，实现正增长。
1.2塑料制品生产地区集中在东南沿海
塑料制品生产具有明显的地域性，其主要地区基本上集中在东南沿海地区。浙江、广东、江苏、山东产量位居全国前四位，塑料制品产量合计为2163.4万吨，占全国塑料制品产量总计的65.5％。
1.3塑料制品出口数量增加，增幅回落
据海关总署统计，2007年塑料制品累计出口额为233.03亿美元，同比增长15.35％，占轻工出口总额的8.62％，居轻工行业第五位。国家出口退税和加工贸易政策调整后，产品出口受到限制，2007年1-3季度塑料制品出口增幅比去年同期下降了9.64个百分点。
1.4合成树脂产量、出口以及消费需求增加
2007年合成树脂总产量达到3073.6万吨，比2006年同比增长18.5％；进口量1896.92万吨，同比增长5.04％；出口量382.37万吨，同比增长52.70％；表观消费量增加到4578.0万吨，同比增长12.1％。进口依存度较去年降低2.8％，达到41.4％。
1.5塑料机械设备产量继续保持增长
2007年中国塑料机械设备产量为73.69万吨，比上年增长26.29％。挤出机、吹塑机和中空成型机三大塑料机械出口数量39700台/套，比上年增加了65.4％；出口额达8.2亿美元，同比增长51.9％。这说明了我国塑料机械在出口量增加的同时，品质也在不断提升，价值在不断增加。也说明了塑料机械制造商积极开拓国际市场取得了丰硕成果。
1.6塑料工业展望
?中国塑料工业将继续保持稳定增长，国内需求将稳步扩大。
?国内塑料制品市场未来需求主要集中在包装塑料制品、建筑塑料制品、农用塑料制品、工业交通及电子通讯等几个方面。
?工程塑料仍将是增长最快的领域。随着我国制造业的快速发展，工程塑料的应用领域日趋广泛，消费量不断增加。
2中国塑料管道行业现状
2.1中国已经成为塑料管道生产和应用大国之一
各种塑料管道加工能力达到450万吨，各种生产规模企业数千个。“十五”期间塑料管道产量年平均增长速度达19％。2006年产量为290万吨以上。工程建设用200万吨以上。2007年为331.75万吨（345万吨）。分析增长在20％左右。
2.2塑料管道材料、结构品种较多
?建立了以PVC管、PE管和PP管为主的加工和应用产业
?PVC-U、PE和PP仍是最大的品种
?新材料、新结构有较大进步，复合、改性等材料发展很快
?中国已经成为塑料管道品种最多国家之一
2.3应用领域进一步拓宽
工程建设用塑料管道是最大量的用途，约占70％。
?市政及建筑给、排水管道仍是主要用途
?污水处理、燃气、供暖、城市非开挖施工等行业的应用比例也在不断提高
?普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市燃气输送，城镇自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，电力，通讯等许多领域。
?PEX和PE-RT为主要材料的地暖用塑料管道是长度最大的品种之一，约应用在1亿平方米建筑中。
2.4产品研发水平不断提高
?许多企业重视国际前沿技术、新产品的开发和新技术的引进，加强研发力量
?一些大型企业拥有先进水平的研发中心，有着强大的技术实力
?目前国内塑料管道行业中已经拥有多项发明、新型专利技术，有的自主知识产权产品在国际处领先地位
如枫叶PE焊接机具技术；河马塑料检查井技术；江阴星宇PE柔性连接技术；亚通、金石东方等缠绕管技术；华信、宝硕、联塑等PVC-M技术等等
?行业整体的技术水平与国外发达国家的差距正逐步缩小
2.5行业产业集中度提高,规模企业不断增多
?集中度越来越高，规模骨干企业经济技术指标在行业的所占的比重进一步加大。
?规模企业数量越来越多，生产能力1万吨以上的企业超过了100家，有近20家企业的生产能力已达到和超过10万吨。
2.6品牌建设工作越来越受到行业企业的重视
?行业工作：“实施品牌战略，争创中国名牌”
?12家企业获得“中国名牌”
?62家企业获得“产品质量国家免检”
?几十个地方名牌、地方性著名商标等名优产品
?骨干企业产品质量水平不断提高
2.7市场国际化的步伐加快
?国内市场的扩大和行业的发展使一些国外同行选择独资、合资和合作等方式加入了国内的塑料管道行业竞争
?国内一些产品走出国门，有的企业的产品已销往东南亚、中东、非洲、美洲以及欧洲等地区。
?近年产品出口呈增长势头，出口量和创汇量不断增加，2006年的出口量为22.43万吨，创汇5.74亿美元；2007年出口量为29.15万吨，创汇7.64亿美元。
?2007年德国K展中国大陆共有148家公司参展，8B馆集中有125家公司。很多企业带去设备等实物。有的企业已经有意向协议。
?拟2009年在中国召开国际塑料管道交流活动。
3目前塑料管道行业目前存在的主要问题
3.1市场不规范，有的企业产品质量低劣，影响行业健康发展
?市场上的产品质量水平参差不齐。
?大部分是可以放心使用的,但流通市场上产品质量抽查状况不容乐观。
?塑料管道行业质量水平参差不齐，是由多种原因造成的，其中市场不规范是主要的原因之一。
?不同质量的产品同时存在，甚至有的地方质差价低的产品更好销售。
?我国目前一些建筑工程的质保期一般只有几年，有的开发商根本不担心验收以后塑料管道的产品质量。
?甚至有的正规招标项目也是以最低价格中标，也不论是否低于产品成本。
3.2扩大宣传、市场推广工作有待提高
?近年来出台了推广包括塑料管道在内的化学建材的政策，一些企业在积极作好宣传等市场推广工作，扩大了行业和产品的影响。
?但行业和产品宣传、科普等方面工作还有待提高，有的用户到仍不了解塑料管道。
?一些设计人员对产品也只有初步的了解，所有这些影响了塑料管道合理的使用和应用领域的扩大。
3.3产品创新方面相对落后，基础理论的科研工作需要加强
?虽然近年新产品研发工作有很大提高，但市场上一般产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，高档产品少。
?我们应通过不断的自主开发，进一步提高产品的精度、可靠性、稳定性。
?目前我国有的塑料管道品种在长期应用等技术方面缺乏理论基础研究，数据不足。
3.4应用技术研究薄弱，工程施工质量应进一步完善
?目前塑料管道产品的工程技术标准、施工技术还不是很配套。
?有的设计、施工人员对塑料管道的特性缺乏很好了解，有时还不能针对具体工程的要求选用合适的材料，也很难做到充分发挥塑料管道的优良特性。
?塑料管道本身出现问题的现象很少，而由于安装方法不当，连接方式不合适等原因出现问题的比例却比较多。
3.5塑料原料、助剂等方面也制约了行业的发展
?我国原材料占塑料管道成本的比重很大，因此原材料价格的波动对成本影响极大。
?但有的树脂品种目前还不能国产化，并存在着规格、数量、质量的不足。
?有的助剂国内还不能生产或性能不过关，管道制品进一步提高性能也受到制约。
?加工设备、检测设备、模具等在质量水平上、自动化程度、保证生产的连续性、保证制品质量、挤出量、能耗等方面，与发达国家的同类产品相比仍有差距。
4塑料管道应用前景及发展展望
4.1发展的有利条件
4.1.1国家相关政策引导塑料管道进一步推广应用
《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见》、《国家化学建材产业十五计划和2010年发展规划纲要》、建设部《建设事业"十一五"推广应用和限制禁止使用技术公告（第一批）》等相关文件提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标,所有这些将为塑料管道的发展起到促进作用。
4.1.2我国仍处于经济建设快速发展时期，建筑业和住宅产业的快速发展，为建筑塑料管道提供了广阔市场
?我国仍处于经济建设快速发展时期，带动塑料管道行业有更大的发展。
?房地产开发投资连续增长。分析2007年房地产投资增幅将保持在20％以上。
?分析“十一五”期间每年城市和农村新建建筑的面积将分别达到10亿平方米左右。塑料管道的市场空间很大。
?城市化、小城镇建设高速发展，城镇化进程加快，将带动城市基础设施建设发展。
?公安部消防局12月7日发出《关于进一步加强公共场所阻燃制品监督管理的通知》，自2008年7月1日起公共场所按规定采用阻燃制品。强制性国标GB20286-2006公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识
4.1.3城市供水管网改造的步伐加快
据有关部门测算分析，“十一五”期间，城市供水管道铺设长度约在2万km/年左右；城市排水管道铺设长度约在1.5万km/年左右。此外，我国正在运行的市政公用管道，城市供水管约有13万km是20世纪80年代以前敷设的，现在已到使用年限，需要更新和修复。目前供水管网采用的管道主要有灰口铸铁管、球墨铸铁管和水泥管等，而塑料等管4467公里，仅占5.2％，还有很大的市场空间。
4.1.4排水和污水处理用等塑料管道应用仍会保持较高的增长速度
国家对环境保护日益重视，未来几年内国家在许多城市污水处理场的建设、排水管网建设方面将投入巨资。而2010年计划污水再生利用的中水量要达到污水总量的30％，需要专门铺设输送管道，筑物内也需增加污水回用的中水管网设计。许多机会将会极大的促进塑料管道的进一步的推广应用。
4.1.5农用管道是塑料管道的大市场
?我国农村还有3.2亿人处于饮水不安全状态，占农村人口的34％。
?63.5％的供水工程为分散式,集中式供水的比例还较小。
?我国规划到2020年要基本解决农村饮水安全问题。
?2005年的调查显示，96％的村庄还没有排水和污水处理系统。
?近年节水灌溉工程面积将大量增加，并且将来农村的污水处理会有很大的市场。
?农村户用沼气输送用塑料管道需求加大。
?新农村建设。
4.2发展趋势
4.2.1PVC-U、PE管道仍是塑料管道的主要品种
PVC-U管道的增长速度将可能会慢于PE等品种的管道，近年PVC材料仍可能占管道的主导地位。
由于石油价格等因素影响，PVC树脂价格可能上涨，影响到产量。
PVC-U管道应该发挥性价比优异的特点，但也要克服脆性、低温性能不好等缺点，改性复合（PVC-M）和定向改性（取向）（PVC-O）等发展很好，PVC-M管国内已在生产和应用。
所有PVC-U制品用热稳定剂向无铅化发展的过程可能会加快。
PE100、防流垂、PE125等高等级原料的开发、稳定生产，国外先进技术生产的高质量原料进入，价格合理，也将会促进PE管道有更大的增长速度。
4.2.2改性、复合材料等塑料管道将有很大发展空间
具备更好功能的改性材料、新材料出现速度将会更快，为发挥不同材料、不同结构各自优异的特点，管材将由单一材料加工逐步倾向高抗冲、改性复合材料，以提高管道的综合性能，或提高某一方面特性。
?产品结构将由单一的实壁管扩展到波纹、加筋、缠绕等结构壁管。
?由于复合管道能集中多种材料的特点，解决工程中一些实际问题，有不少企业在进行研究和开发，并投入生产。
4.2.3非开挖技术施工、旧管道更新领域塑料管道有较大的优势
?由于非开挖技术施工，具有很多优势，是城市主干道和城市繁华地带管道施工最佳的选择，新管道铺设和旧管道的改造、修复中尽量采用非开挖是一个趋势。
?缩径、折叠表面耐磨等技术
?PE等塑料管在非开挖技术施工具有明显优势，逐渐得到重视。
4.2.4市政塑料管道将成为近几年应用重点
城镇化步伐加快，市政管道建设项目增加，对环境保护工作的不断重视将使城镇供、排水、燃气管道，以及城市地下电力、通讯护套管道等市政用塑料管道将成为近几年发展重点。
4.2.5标准、规程、规范的执行力度将加大
?近年标准和规程执行力度有限，市场上有假冒伪劣产品出现，施工质量达不到要求，影响了塑料管道声誉，限制了发展。
?生产、质量判定、施工、应用方法等方面的培训将会得到加强。
?加强标准、规范的学习与宣贯，加大行业和产品的宣传，会促进塑料管道的更好应用。
?有一支好的技术队伍和施工力量是做好塑料管道推广应用工作的一个可靠保证。要努力配合提高工程质量，想方设法把好东西用好。
4.2.6原材料价格上涨，将可能会带动制品价格提升
?原材料价格有上涨趋势，下游制品会相应提高售价。
?受出口退税、加工和运输费用增加、人民币汇率增加等因素影响，出口价格也会提高。
?物美价廉逐步会远离中国制造。
4.2.7追求节能、高效
设备：如在线测量、CINCINNATI等公司的60-37G挤出机、KRAUSSMAFEI等公司的在线快速变径技术等。
生产：提高产量、降低成本等
4.2.8重视环境保护和可持续发展
超薄塑料袋问题
主动承诺限期淘汰铅盐热稳定剂
越来越严格的饮用水卫生要求
GB5749-2006。1985年35项要求，现在106项指标。
4.3塑料管道加工行业发展建议与展望
4.3.1建议的发展重点
建议塑料管道加工业还将以PVC-U管道和PE管道为发展重点，并大力发展改性、复合以及其它新型塑料管道。尽快完善应用的配套和质量保证体系。在稳步提高市政、建筑、水利等应用领域的前提下，积极开拓塑料管道在农业、非开挖技术、旧管道修复、矿山、石油以及工业等还需大力开发的新领域的应用市场。
4.3.2行业发展主要建议
?提倡同行业、上下游行业的交流与合作，促进和谐发展、共同进步。
?加强塑料管道行业创新和科技进步，提高行业自主开发能力和综合竞争能力。
?强化产品标准、工程标准的执行力度，重视产品开发和工程应用基础技术研究，提高和保证塑料管道产品以及工程应用质量。
?加强行业自律，完善质量保证体系，引导规范市场行为。
?坚定不移的走出去的同时走出低价竞争旋涡。
5中国塑协塑料管道专业委员会（CPPA）简介
?塑料管道专业委员会隶属中国塑料加工工业协会，CPPA。
?是专业从事塑料管道生产和与之相关单位组织的社会团体。集中了国内优秀的各种塑料管道生产企业、科研院校、检测机构、相关协会，相关生产企业等，覆盖行业70％左右的生产能力及销售量。
5.1CPPA是企业与政府部门，与科研机构，与市场的桥梁和纽带，引导行业向健康方向发展，开展国际交流与合作，提升行业整体水平。专委会努力推广宣传应用塑料管道产品，研究提高产品质量，正确设计和使用本产品的相关问题，以推动市场的发展。
5.2工作小组
PVC-U给排水，PE燃气和给水，PP冷热水，铝塑复合管和交联聚乙烯冷热水，通信护套硅芯管和双壁波纹管，埋地排水用结构壁管、PVC和PE双壁波纹管、缠绕管等6个工作小组，以便于开展工作和交流。
5.3不定期发布行业产品指导价格
5.4刊物及网站
ＷＷＷhttps://www.360docs.net/doc/f67268803.html,
刊物：《中国塑料管道资讯》
5.5近期主要工作
5.5.1已经向建设部、水利部、国家质检总局等单位发出《关于加强行业自律，规范塑料管道招投标等应用市场的建议》
5.5.2在行业自律方面加大工作力度。
5.5.3拟6月召开行业年会，5月在大连组织展览和建设应用交流。
5.5.4拟与供水行业、燃气等相关部门合作，共同主办塑料管道推广应用的交流活动。
5.5.5参加国际交流活动，促进行业技术进步。
5.5.6召开第三届塑料管道行业创建中国名牌高峰论坛
塑料管材行业分析
一、塑料管材行业概述 1、塑料管材定义 塑料管材广义上属于塑料制品轻工业类、原料是煤炭、石油化工。塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。近年来，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。 2、塑料管材分类 （1）根据塑料管材所用化工合成材料不同可划分为：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产 经过多年的努力，我国已经建立了以聚氯乙烯（P V C ）材料、聚乙烯（P E ）材料和聚丙烯（P P ）材料为主的塑料管道加工和应用产业。从材料上看，目前P V C 、P E 和P P 管材仍是应用量最
大的品种。以2010年为例，P V C 管道约占总量的55%，目前仍是主导产品；P E 管道约占总量的32%；P P 管道约占总量的10%。但是可以看到这些年的趋势，PVC管道的增长较为缓慢，远低于行业平均速度，而PE管材增速远高于行业平均增长速度，PVC大多应用于较低端领域，价格也相对PE管道低40%以上。一些新材料的管道也有了较大的技术进步，塑料与塑料和铝塑复合、钢塑复合等塑料与金属的复合材料管道发展很快。交联聚乙烯（P E X ）、超高分子量聚乙烯（U H M W P E ）、耐热聚乙烯（P E -R T ）、改性聚氯乙烯（P V C -M ）、氯化聚氯乙烯（P V C -C ）、A B S （是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚合物）等材料用量也有比较大的增加。 （2）根据使用用途划分：1）供水管，又主要分为农业、市政供水管、建筑外供水管、建筑内供水管和其它供水管2）排水管，又主要分为市政污水管、建筑外排水管建筑内排水管和其它排水管3）电线及电信业电缆外部保护套管4）燃气管道5）地暖管 二、塑料管材市场分析 1、市场规模 塑料管材的需求主要来源于对金属管和水泥管的替代，如同塑料对传统材料的替代发展历程。从某种意义上说，塑料管材对传统管材的替代是必然趋势。目前不能替代的领域主要是耐高
塑料制品现状及未来发展
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/f67268803.html,） 塑料制品现状及未来发展 一、我国塑料制品行业市场规模情况 经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升;同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月，塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。 二、我国塑料制品行业进出口情况 近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示，2011年-2017年，中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期，塑
料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来，在政策利好的作用下，我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势，2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨，同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降，2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨，同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少，2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元，同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势，2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元，同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升，2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元，同比增长18.5%。 三、我国塑料制品行业地区分布情况 我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行
塑料管材行业现状和发展趋势分析
塑料管材行业现状和发展趋势分析 （建筑材料工业技术情报研究所100024 王政） 塑料管种类：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4)交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合(PAP)管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产。使用是跨行业跨部门的系统工程。原材料属石油化工。提供所需专料，制造归另行安排工和建材工业（作为新型建材），产品使用在建筑（住宅）和农业及城市基础设施方面。 2000年世界塑料材料总产量16300万吨，比1999所增长3.6％。中国2000年合成树脂1080万吨，近十年合成树脂的产量年平均增长率高达15％以上。2001年我国塑料制品产量超过1000万吨，（含规模以-F企业全部产量约为2200万吨）2002年1～7月规模以上企业塑料制品产量为762.75万吨，同比增长13.9％。我国塑料制品加工业的迅猛发展，取得举世瞩目的辉煌成就得益于塑料制品生产所用原、辅材料生产行业以及加工机械设备和模具制造行业的快速发展，同时塑料制品加工业快速发展也极大地促进了相关行业的发展，以塑料制品加工行业为核心的合成树脂、助剂与添加剂生产及加工机械和模具制造等行业相互促进、协同发展，构筑成了中国塑料工业发展的宏伟蓝图。 主要原料供应情况： 2001年我国生产乙烯原料481万吨，同比增长2.3％、2002年1-7月规模以上企业塑料树脂及共聚物累计产量为756.21万吨，同比增长9.5％，乙烯原料产时298.60万吨，同比增长5.2％。我国塑料国产原料供不应求，缺口靠进口弥补。我国乙烯生产状况，一是乙烯数量不能满足市场需求，近5年进口高达50％；二是品种质量不能满足市场需求，特有品种，专用料大量依靠进口，三是乙烯规模远未达到世界经济规模水平。我国乙烯当量需求将以8.5％的速度增长，至2005年我国乙烯的总当量需求量将达1500万吨，经过改造扩建和新建乙烯生产能力达到900万吨以上，自给率达60%。聚乙烯生产能力259.3万吨/年（低密度70.3万吨、高密度85.5万吨、线性低密度103.5万吨）。聚乙烯世界生产能力5980万吨/年。2005年合成树脂专用料国内市场满足率达到40％以上。塑料原材料消费情况见下表。 中国1999/2000年各种塑料材消费量及增长率 加入世界贸易组织的影响分析：
塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析
塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析 近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势 塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯 塑料管道项目招商引资报告 规划设计/投资方案/产业运营 塑料管道项目招商引资报告 近年来我国塑料管道产量平稳增长。2014-2017年，我国塑料管道行业年产量整体呈上升趋势。2014年我国塑料管道产量增长至1300万吨，同比增长7.4%。到了2016年我国塑料管道产量达到1436万吨。截止至2017年我国塑料管道产量达到了1522万吨，同比增长6%。2014-2018年年均复合增长率在5.3%左右，初步测算2018年我国塑料管道产量将超1600万吨，达到1610万吨左右。 该塑料管道项目计划总投资8596.13万元，其中：固定资产投资6410.46万元，占项目总投资的74.57%；流动资金2185.67万元，占项目总投资的25.43%。 达产年营业收入18965.00万元，总成本费用14962.02万元，税金及附加167.27万元，利润总额4002.98万元，利税总额4722.39万元，税后净利润3002.24万元，达产年纳税总额1720.16万元；达产年投资利润率46.57%，投资利税率54.94%，投资回报率34.93%，全部投资回收期4.36年，提供就业职位338个。 报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。 ...... 塑料管道项目招商引资报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案 xx十大塑料企业 简介 xx塑料集团股份有限公司 佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团，是中国塑料加工工业的“排头兵”。主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料，多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。是全国唯一的BOPA（双向拉伸尼龙）薄膜生产基地。主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。 xx大xx塑胶集团公司 中国浙江大东南塑胶集团，地处中国古代四大美女“西施”的故里――诸暨，始建于1975年，经过二十六年的奋发拼搏，已发展成为世界塑料制品业500强企业。现有职工1178人，总资产达 8.03亿元。 公司主要生产:500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等.技术力量雄厚，先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备，开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品，使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势，曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。 “团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神，将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。 xx申达（集团）有限公司 1995年2月，现有总资产52亿元，净资产18亿元，2000年实现销售 42.95亿元，利润总额8427万元，是本市纺织系统规模较大的企业集团，也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。申达集团经过几年的调整和发展，目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。 集团以纺织品制造和进出口贸易为主要经营业务，主要生产品种有高支纱线、高密织物、精细特阔印染、精纺呢绒等高档传统纺织品和以土工布、过滤布、筛网等为主的产业用、汽车装饰用纺织品及各类线、带、绳等，并拥有"飞轮"、"鹤亭"、"火炬"、"金熊"、"章华"等一批著名品牌。 xx国风集团有限公司 安徽国风集团有限公司创立于1984年，是中国最大的塑料综合加工工业基地之一。 目前，集团总资产近50亿元，职工5000多人，总营业收入突破40亿元，拥有国风塑业和国通管业两家上市公司。结构调整8年来，累计投入近30亿元，始终保持快速、稳健的发展态势，完成了以大本营合肥为中心，以池州、重庆、广东等地加工制塑料型材、塑料管材），目前以年产45万吨的生产能力位于全国同行业前三位，其中塑料管材位列全国同行业首位。 xx海螺型材科技股份有限公司 芜湖海螺型材科技股份有限公司是中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业，是中国首家以塑料型材为主业的上市公司，公司分别在安徽芜湖、浙江宁波、河北唐山以及广东英德四地设厂，总资产达30亿元，全套引进德国、奥地利先进生产设备，整个生产工艺采用自动化作业。目前，公司产能达到50万吨，规模位居世界前列。 芜湖海螺型材科股份有限公司是科技部认定的重点高新技术企业，公司拥有1000多套品种各异的模具，主导产品涵盖高中档型材、栅栏、板材、管材、门窗，产品曩括 厦门关于成立PVC塑料管公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/实施方案 报告摘要说明 PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。 xxx投资公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A 公司出资160.0万元，占公司股份74%；B公司出资50.0万元，占公司股份26%。 xxx投资公司以PVC塑料管产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资2499.09万元，其中：固定资产投资2093.80万元，占总投资的83.78%；流动资金405.29万元，占总投资的16.22%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入4003.00万元，总成本费用3112.35万元，税金及附加42.70万元，利润总额890.65万元，利税总额1056.20万元，税后净利润667.99万元，纳税总额388.21万元，投资利润率35.64%，投资利税率42.26%，投资回报率26.73%，全部投资回收期5.24年，提供就业职位55个。 近年来我国塑料管道行业总体产销率呈现明显波动，2010-2015年行业产能过剩问题逐渐显现，16年以来行业去产能成效渐显；但安全生产监督 管理局披露，2014-2018年每年仍有4%左右的产量积压为库存，库存量在 不断增加。近年受国内经济发展放缓的影响，内需增长缓慢，我国塑料管 道市场出现供大于求情况。从2010年到2015年，我国塑料管道产销率从100.57%下降到94.60%，行业产能过剩问题逐渐显现。2016年以来，产销 率开始反弹，行业去产能成效渐显。2017年我国塑料管道产销率为96.23%；安全生产监督管理局数据显示，2018年产销率预计提升至97.25%。 国内塑料成型行业的发展状况分析 中国是全球最大的塑料制品生产国和消费国，在遭遇金融危机的2009年，中国塑料工业仍保持较为旺盛的市场需求和发展力。2009年，中国塑料制品工业总产量值为10992.8亿，比2008年增长13.48%；工业销售产值10714.7亿元，比2008年增长13.12%；产销率97.47%；规模以上企业塑料制品产量达4479.28万吨，比2008年增长10.64%。中国塑料加工业已摆脱国际金融危机影响，生产，销售恢复了增长，主要经济指标大幅度回升。 中国虽然是全球最大的塑料制品生产国和消费国，但是塑料抗氧剂，光稳定剂消费量与合成树脂消费量的比例低。 抗氧剂消费量与合成树脂消费量比例的高低，可以说明某一国家或地区合成树脂和塑料制品整体档次或质量水平的高低。光稳定剂主要用于较高技术含量和附加值的中，高端塑料制品，某一国家或地区光稳定剂与抗氧剂的消费量比，以及光稳定剂消费量与合成树脂消费量的比例，可以说明某一国家或地区中，高档次合成树脂和塑料制品质量水平的高低。 与钢材，水泥，木材等传统材料相比较，塑料材料相对年轻，因而充满活力，创新力和发展潜力，与发达国家相比，国内改性塑料，工程塑料占塑料消费总量的比例较低，工程塑料制品是塑料工业的高端产品，2011~2015年间，国内改性塑料，工程塑料消费量有更大的上升空间，《全国塑料工业“十五”计划和2015计划》提出，到2015年达到世界先进水平的塑料品种上升到50%。 国内塑料加工行业的发展，塑料行业或产业新产品，新工艺和新应用的特色为塑料抗氧剂，光稳定剂的发展提供了良好的外部环境和机遇，预计拉动塑料抗氧剂和光稳定剂产能，产量，表观消费量的年增长量为8%左右。 作者：金振黑色母提供！ 日期：2013年3月28日 中国塑料管道行业发展现状与前景 塑料管道的种类： 1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管 2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管 3）聚乙烯（PE）管 4）交联聚乙烯（PE-X）管 5）三型聚丙烯（PP-R）管 6）聚丁烯（PB）管 7）工程塑料（ABS）管 8）玻璃钢夹砂（RPM）管 9）铝塑料复合(PAP)管 10）钢塑复合（SP）管 11）其他塑料管。 塑料管道的材质分类与特点： 塑料管与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。 塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 塑料管道的发展： 塑料管道具有质量轻(密度约为钢管的1/7)，耐腐蚀性强，对流体的阻力小，导热率低(约为钢的1/100)，工程造价低(材料成本约为钢管的1/4，安装成本约为钢管的1/3)，施工方便且寿命长等特点。这些特点使塑料管道迅速发展并被广泛应用——广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送方面得到了普遍的应用。 国外塑料管道的发展： 1936年，德国开始出现塑料管材。20世纪50年代以后，塑料管材获得了迅速发展，1989年在德国西部塑料管的消费量近40万吨。目前，德国的饮用水 一、塑料制品产业布局和特点分析 塑料制品业生产分布具有明显的地域性，其主要生产地区集中在我国东南沿海。2010年塑料制品产量地区分布如下：广东省塑料制品产量达13318.8kt，同比增长17.23%，仍居全国首位；浙江省为9155.7kt,同比增长16.09%，居第二位；山东省为5071.1kt，同比增长21.56%，居第三位；江苏省为4395.0kt，同比增长 13.19%，居第四位；辽宁为3184.2kt，同比增长19.59%，居第五位；河南省为3 1 4 6 . 8 k t ，同比增长22.82％，居第六位。排在前六位的省市地区塑料制品产量合计为38271.7kt，占塑料制品总产量的65．64％。其他四川、河北、上海、安徽、福建塑料制品产量介于1500一2200kt之间。 中西部省份塑料制品产量增速逐年大幅提升，显示了中西部塑料制品产业高速增长的态势。东部经济发达地区因配套工业强劲发展而逐步走向成熟，其塑料加工业从规模、经济技术水平乃至产品质量、应用领域均有很大提升。近几年来随着东部劳动力和用电、用工成本上升、土地资源逐步紧张，一些塑料制品加工企业逐步向 中西部等经济欠发达地区转移，通过市场需求配置机制逐步实现产业结构调整。中西部、东北地区的塑料制品产量增幅较大，这种趋势在“十一·五”期间较为明显。为了分析中西部塑料制品产业转移情况，选取东部5省（广东、浙江、江苏、山东、福建）、中部6省（河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西）、西部6省（内蒙、广西、甘肃、新疆、四川、重庆）塑料制品产量及其增长对比可以看出塑料加工业向西部转移趋势越来越明显。 从表2可看出，2006一2010年东、中、西部塑料制品产量年均增幅呈梯级上升态势。东部塑料制品产量占全国比重呈下降态势，中部维持较低增长，而西部则增速较快。但是塑料加工行业绝大多数大中型企业仍集中在东部沿海，科技含量高的产品生产企业具有先进制造能力，主要分布在广东、浙江、山东、江苏、上海、辽宁等省市。 塑料包装、建筑塑料、日用塑料消费品是塑料制品业较大的3个子行业。国民经济以较高速度发展，必将带动塑料工业进一步发展和提升。塑料产业发展布局与全国各地区经济发展程度、消费地域水平、重点工程建设、产业配套功能、劳动力供求和素质、原料供应地半径覆盖、下游产品特色需求均有关系，但是最重要的是为其配套的产品的市场供求关系。市场在哪里，塑料产品就会出现在哪里，塑料产业布局适应市场供求变化而发生转移，随着市场需求的不断提升随之提升，提升的内容有加工技术改进、先进装备、所使用的原材料功能、较高的劳动力素质，并将带动周边经济环境变化，形成产业集聚。 目前我国已逐步形成了广东高明、浙江丽水、温州、福建福鼎等合成革生产基地，瑞安、宿迁塑料薄膜生产基地，惠东、汕头、宿城区、慈溪、莱州、临沂、望都等塑料再生利用基地，台州、温岭日用品生产基地，宁波工程塑料生产基地，温州、淄博、萃县、临邑塑料编织生产基地等。这些基地在市场经济发展过程中逐步形成 滁州关于成立塑料管道公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营 报告摘要说明 关注再生原料的合理回收利用，制定相关标准、标识和合适的应用范围，建立、完善回用管理制度。关注智慧管网建设的发展，引进智能和数字化技术，在塑料管道系统的设计、安装、运行和维护保养等方面，做好相关技术研究和储备。 在国家相关政策的推动下，在相关部门的支持下，在上、下游行业的协助下，在行业企业的共同努力下，“十二五”期间的中国塑料管道行业实现了历史性跨越，已成为塑料管道的最大生产和应用国家，行业保持着持续、稳定发展，在转变发展方式、优化产业结构、提升发展质量、提高行业整体水平等方面不断进步。 关于成立塑料管道公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx 实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资200.0万元，占公司股份75%；B公司出资70.0万元，占公司股份25%。 关于成立塑料管道公司以塑料管道产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，关于成立塑料管道公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 关于成立塑料管道公司计划总投资4643.81万元，其中：固定资产投资3608.12万元，占总投资的77.70%；流动资金1035.69万元，占总投资的22.30%。 根据规划，关于成立塑料管道公司正常经营年份可实现营业收入7307.00万元，总成本费用5690.07万元，税金及附加80.66万元，利润总额1616.93万元，利税总额1920.61万元，税后净利润1212.70万元，纳税总额707.91万元，投资利润率34.82%，投资利税率 41.36%，投资回报率26.11%，全部投资回收期5.33年，提供就业职位110个。 在国家相关政策的推动下，在相关部门的支持下，在上、下游行业的协助下，在行业企业的共同努力下，“十二五”期间的中国塑料管道行业实现了历史性跨越，已成为塑料管道的最大生产和应用国家，行业保持着持续、稳定发展，在转变发展方式、优化产业结构、提升发展质量、提高行业整体水平等方面不断进步。 国改性塑料行业发展状况 2008-9-10 10:38:42 来源：中国工程塑料商务网 改性塑料属于石油化工产品供应链中的一环，处在直接使用顾客和材料供应商之间，是材料供应链的最末端。近10年来，中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，全行业不断发展壮大，已成为中国国民经济持续繁荣的重要产业之一。中国改性塑料行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群。产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级，改性塑料行业的整体优势得到进一步提升和加强，和国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平。 一、中国改性塑料行业的几个特点 在加工设备、改性技术不断发展成熟的今天，我国改性塑料工业体系也得到了逐步的完善。我国改性塑料产业发展呈现六大显著特点。 一是通用塑料工程化。尽管工程塑料新品种不断增加，使用领域也在不断拓展，并且由于生产装置的扩大，使得成本逐渐降低，但目前工程塑料的市场价格仍然远远高于通用塑料的价格，在产量上也远低于通用塑料。随着改性设备的发展、改性技术的进步，通用塑料如聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（ABS）等通过改性提升了强度，耐热性等性能指标，具备了某些工程塑料的特性，但价格却具有显著的优势，因此能够抢占部分传统工程塑料的使用市场。 二是工程塑料高性能化。随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展，对现有的工程塑料品种如聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）、聚酯（PBT和PET）、聚苯醚（PP O）等提出了更高的性能要求，如用做节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变，用做芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电，用做电子接插件的塑料要求高阻燃、高耐热、高流动，用做机械齿轮的塑料要求耐磨、高刚性、高尺寸稳定性等。 三是特种工程塑料低成本化。在150℃以上条件下能长期使用的塑料称为特种工程 塑料行业发展现状及未来几年的发展趋势 面对金融危机带来的一系列冲击、中东低成本塑料产品的巨大压力，目前的中国塑料业正面临一场生存与发展的大考，政府的“出牌”之外，企业的战略转型至关重要。 “需求不足，行业不景气，中东来了”：这是2009中国塑料产业大会上随处可听到的行业悲鸣。 金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：今年有四分之一的塑料企业亏损。然而，贵州遵义氯碱股份有限公司营销副总经理刘明福告诉笔者：“实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC(聚氯乙稀)生产企业是全行业亏损。”种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，政府和企业的合力、合理“出牌”至关重要。 悬在头上的“中东剑” 今年6月，中国与海湾合作委员会在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气，中国最终没有加入海合组织，最让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目，也并没有实际投产。 据了解，2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行，主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后，中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨，其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年，伊朗新增产能超过100万吨/年，科威特新增产能85万吨/年，卡塔尔新增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目现在只是有初步意向，达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产，具体何时投产还没日期，所以目前中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而，中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。 中国海关进出口统计数据显示，今年6-7月份，中国进口的HDPE(高密度聚乙烯)每月都超过40万吨；LDPE(低密度聚乙烯)从2月份开始每月进口量都超过了10万吨，创有史以来的进口新高。今年前4个月，来自中东地区的聚烯烃供应大幅增加。其中，沙特已位居中国第二大聚丙烯进口国，共向中国出口了约16万吨，同比增幅超过400%；伊朗向中国出口了8.9 5万吨高密度聚乙烯，成中国第四大进口国，而去年同期仅向中国出口了4.75万吨。不得不说，伊朗有很多的原油和天然气，乙烷非常廉价，这也可以说是伊朗石化产品最好的一个优势。伊朗生产的乙烯类产品有50%是针对中国，显然会对中国的产品产生冲击。 内有内需不足，外有强大竞争对手，处于内忧外患中的中国塑料业，该如何才能走出低迷？ 政府“救世金牌”初见成效 当塑料业处于风雨飘零之时，政府亮出了针对塑料业的“救市金牌”，其中主要包括提 中国塑胶管道行业市场营销分析(一) 塑胶管道行业发展趋势 房产开发、各地建设力度的加大对塑胶管道行业将带来强劲有力的拉动作用，其无论在需求量、需求的品质要求、还是服务质量上都要提高一个层次。这就需要我们生产企业要打营销品牌牌，而不能以粗放的营销方式来经营，要对市场精耕细作。只有以优质、合适的价格、优良的服务、强劲的市场渗透力才能立足于竞争激烈的管道市场。 1、WTO后，国外资本会大量涌入本土。现在不少国内企业也都是中外合资，但是真正的国外管道企业尚没有资本介入，但这并不代表以后他就永远不介入，事实上国外品牌对中国管道市场觊觎已久，目前他们以独资的方式介入可能性不大，毕竟目前中国市场对于管道的消费整体层次还是比较低，他们最有可能的就是“借鸡生蛋”方式，以合资或者收购中方的某个企业的资产注入方式进行，从而也来瓜分这块诱人的蛋糕。，这就要求中国的管道企业特别是处于第一集团的管道企业要将本土企业的优势淋漓尽致的发挥出来，最大限度的降低成本，采用适合本土发展的营销战略，以主人的姿态来痛击外来入侵者。 2、国外建材超市的涌入以及本土的建材超市发展必将给管道行业的传统营销模式带来强大的冲击。像国外的百安居、家得宝、以强势介入，他们雄厚的资本，相对先进的管理模式，良好的购物环境，优质的服务，以及强大的品牌效应都给传统渠道带来强大的冲击，而且国内近几年建材超市的发展也方兴未艾，像本土的“百居”、“好益家”、“家润多””好美家””红星美凯龙””家世界”等也都向传统渠道磨刀霍霍，而且很多全国50强为领军的房产大腕由于其房产开发遍及全国，管道消费量相当惊人，其直接向厂家要挟，要厂家直接向其供货，而把传统渠道商晾在一边了，全国的大型家装公司也都挟天子以令诸侯了，手伸向厂家而渐渐把渠道商推向一边，以及大型的市政工程项目也都愿意直接跟厂家合作，这些团购大客户都把“刀”削向渠道商的心口，渠道商眼睁睁的看着属于自己的那份蛋糕被瓜分的越来越小。 3、以上这些也都加剧了行业洗牌的速度。当然目前管道行业还不具备洗牌的条件，管道毕竟属于工业品，不像快速日用品或者家电，行业“洗牌”会比较彻底。但是这并不是说管道行业目前军阀混战局面依然混乱下去，这会引起想入行者深刻思索，再不会因为前几年那样的投机心理而仓促上阵了，一方面，这些转变会给想入行者带来发展上的壁垒，增高了入行的门槛，阻止了一批不够实力的投机者加入这个游戏圈；另一方面也对那些有实力、具备高超游戏技巧的从业者提供了发展空间，同时这种只有高超游戏技巧的企业才能长足发展的游戏规则，也会慢慢发展出像TCL家电巨头这样的管道巨 国内塑料制品行业情况调查与分析 一、2013年中国塑料制品行业数据 据国家统计局统计数据显示，2013年塑料制品规模以上企业13699个，塑料制品产量6188.66万吨，同比增长8.02%，比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。其中，塑料薄膜产量为1089.3万吨；日用塑料制品产量为471.6万吨；塑料人造革、合成革产量为347万吨；纤维增强塑料制品产量259.86万吨；泡沫塑料产量为146.5万吨。据海关数据统计：2013年中国塑料制品出口共计896.4万吨，同比增长5.3%，出口金额352.9亿美元，同比增长11.8%，出口平均单价为3937美元/吨，同比增长6.2%。 2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18686.44亿元，同比增长14.26%，增长幅度提高了2.47个百分点。实现利税1676.75亿元，同比增长17.10%，增幅回落了0.02个百分点。其中：利润总额为1123.18亿元，同比增长16.45%，增幅比2012年提高了0.51个百分点。行业资产总计11701.68亿元，同比增长11.46%，增幅下降1.57%。 图表1 2013年中国塑料制品产量分省市统计 数据来源：依据公开资料整理 广东和浙江历来都是中国的塑料制造大省，2013年这两个省全年的塑料制品产量约占全国塑料制品产量的30%。山东年产量接近500万吨，占全国总量比重的8.1%，进入塑料制造大省行列。 2013年我国塑料薄膜产量1089.3万吨占塑料制品总产量的17.6%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。2013年前5大塑料薄膜生产省份浙江、广东、江苏、山东和河南总产量占全国塑料薄膜产量的68.8%，其中排名首位的浙江省占占全国总产量的31.3%。这几年塑膜行业发展迅猛，2011年国内塑料薄膜总产量在843万吨，2012年总产量达到970万吨，增幅超过15%，2013年塑料薄膜总产量达1089万吨。快速扩产，令供求失衡的弊端日益显现。目前农膜行业年产量超过500万吨，而实际需求量仅为产量的一半；再如包装行业产能最大的双向拉伸膜，BOPP及BOPET近几年产能均已翻番，扩张步伐仍在继续，导致膜厂普遍亏损，中小企业生存环境日益恶化。在此背景下，塑膜行业将逐渐进行优胜劣汰，高端化、规模化及差异化将是未来膜厂发展方向。 图2 塑料薄膜产量排名前十的省份 数据来源：依据公开资料整理 2013年，我国纤维增强塑料制品行业处于前几年高速增长后的相对需求平缓的阶段。160家玻璃纤维增强热固性塑料制品生产企业总产量为259.9万吨，累计增长率-9.8%。从各省市的产量来看，产量排名第一的河南省增幅仅为1.91%，而排名第二、第三的河北省和内蒙古均有较大幅度的降低。山东省、贵州、四川省虽然呈现了大幅度的同比上升，原因在于其基数偏低。 据国家统计局对392家规模以上玻璃纤维增强塑料制品生产企业2013年的经济效益统计数据显示：主营业务收入721.6亿元，与去年同期716.5亿元相比增长0.7%；利润60.4亿元，同期增长4.6%；企业亏损面为12.0%，与去年12.7%减小了0.7%。 图3 纤维增强塑料制品产量排名前十的省份 广西塑料管项目可行性分析报告 规划设计/投资方案/产业运营 报告说明— PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。 该PVC塑料管项目计划总投资10771.04万元，其中：固定资产投资9285.04万元，占项目总投资的86.20%；流动资金1486.00万元，占项目总投资的13.80%。 达产年营业收入12151.00万元，总成本费用9481.27万元，税金及附加173.35万元，利润总额2669.73万元，利税总额3211.32万元，税后净利润2002.30万元，达产年纳税总额1209.02万元；达产年投资利润率24.79%，投资利税率29.81%，投资回报率18.59%，全部投资回收期6.88年，提供就业职位219个。 近年来我国塑料管道行业总体产销率呈现明显波动，2010-2015年行业产能过剩问题逐渐显现，16年以来行业去产能成效渐显；但安全生产监督管理局披露，2014-2018年每年仍有4%左右的产量积压为库存，库存量在不断增加。近年受国内经济发展放缓的影响，内需增长缓慢，我国塑料管道市场出现供大于求情况。从2010年到2015年，我国塑料管道产销率从100.57%下降到94.60%，行业产能过剩问题逐渐显现。2016年以来，产销 率开始反弹，行业去产能成效渐显。2017年我国塑料管道产销率为96.23%；安全生产监督管理局数据显示，2018年产销率预计提升至97.25%。 目录 第一章总论 第二章项目建设单位说明第三章项目背景及必要性第四章市场调研 第五章产品规划方案 第六章项目建设地分析第七章土建工程设计 第八章工艺可行性 第九章项目环保研究 第十章企业卫生 第十一章项目风险情况 第十二章项目节能分析 第十三章项目实施计划 第十四章投资方案计划 第十五章项目经济评价分析第十六章评价及建议 第十七章项目招投标方案 中国塑料管道行业概况研究-行业发展情况、市场供求状况（一）行业发展情况 1、塑料加工及塑料管道行业 塑料加工行业是指以塑料加工为核心，包括塑料合成各种助剂、添加剂、塑料加工机械与模具的生产在内的整体行业。据中国塑协统计，2015 年塑料制品行业实现主营业务收入2.15 万亿元，较2014 年相比增长4.6%，利润1,302 亿元。2015 年1-12 月中国塑料加工行业规模以上企业总产量为7,560.8 万吨，同比增长0.95%，其中12 月份完成产量739.77 万吨，同比增长4.96%；出口总额达到610.60 亿美元，增长1.03%，塑料加工行业的发展呈现稳定态势。 塑料管道是塑料加工行业当中的一个重要分类，运用塑料挤出成型、注塑成型、钢塑复合等加工技术，由复合高分子材料加工、生产而成。 传统上，中国燃气、给水、排水、矿用、电力通信等管道系统（管材及管件）主要以水泥或铸铁、钢管等金属制成。塑料管道与传统材料管道相比具有以下优点： （1）制造能耗低，对环境影响较小。相比金属管道和水泥管道，塑料管 道在加工制造过程中产生的能源消耗和污染较少。传输介质不易泄漏，输送废弃物、化学品等不会对周围环境造成污染。 （2）耐化学性能好，维护成本低。塑料管道的耐化学性能良好，表层不易遭受化学腐蚀或降解。因为塑料管道不会生锈、结垢，无论埋藏于酸性、碱性、潮湿或干燥的土地中均不需要其他防护涂层，并且极少需要维护。 （3）无毒，抗生物侵蚀。由塑料制成的管道没有毒性，不会受白蚁、真菌、细菌等生物的侵蚀，安全、健康，适用于生活饮用水的传输。 （4）绝缘，导热性低。塑料管道不导电，因此不会遭到电解，且又为热的不良导体，可输送介质范围广泛。 （5）耐用，柔软性好。塑料管道与金属、水泥等传统管道相比，柔韧度好弯曲角度相对较大，适合地震多发地区。 一般而言，生产塑料管道常用的材料有：PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）等化工产品及部分金属，主要的特性及用途如下： 2、国外塑料管道行业发展概况 塑料管道早在上世纪30 年代就开始就被欧美发达国家用于供、排水系统当中，1933 年塑料管道首先在法国和美国开始工业化生产。1936 年德国开发 吉林省塑料管项目投资分析报告 规划设计/投资分析/实施方案 吉林省塑料管项目投资分析报告 PVC管道在国内推广最早，是使用量最大的塑料材质管材，但产量占比呈下降趋势。PVC管道便宜、强度较大，广泛用于给排水、通信、电力等领域；但柔性不如其他塑料管材、热稳定性较差、易产生氯化物等有害物质，因此不适合做直接饮用水管道、燃气管道。而PE和PP等作为新型的塑料 管材，性能整体更优异，也更加环保，在塑料管道中占比逐渐提升。其中，PE管道是目前市政给水系统的首选塑料管道之一，受益于城镇化进程，大 口径PE管应用场景增多；PP管道以PPR管道为主，主要用于家庭精装修中冷热水管及采暖，受益于消费升级，用量逐年增长。 该PVC塑料管项目计划总投资14633.67万元，其中：固定资产投资12656.23万元，占项目总投资的86.49%；流动资金1977.44万元，占项目 总投资的13.51%。 达产年营业收入18785.00万元，总成本费用14801.36万元，税金及 附加258.78万元，利润总额3983.64万元，利税总额4791.89万元，税后 净利润2987.73万元，达产年纳税总额1804.16万元；达产年投资利润率27.22%，投资利税率32.75%，投资回报率20.42%，全部投资回收期6.40年，提供就业职位293个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ...... 管道从材质上来分包括塑料管道、水泥管、金属管（铸铁管、镀锌钢 管和铜管等）等。塑料管道一般是以合成树脂，即聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，按 材质可分为聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、聚丁 烯（PB）管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）管等。塑料管道凭借其优异的 特性，广泛应用于市政给水、市政排水、建筑排水、城镇燃气等领域。目前，国内较主流的塑料管道材质为PVC、PE和PP。塑料管道项目招商引资报告
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