基于单片机的热水器水温水位控制系统毕业设计论文

基于单片机的热水器水温水位控制系统毕业设计论文
基于单片机的热水器水温水位控制系统毕业设计论文

基于单片机的电热水器水温水位控制系统设计

摘要

随着人们生活水平的提高,各种热水器的使用已相当普及。与之相配套的控制仪也相继问世。然而,目前市场上的各种热水器控制电路还与理想要求相差甚远。因此我设计了新型的热水器水温水位控制系统来满足于当今的需求,该热水器智能控制系统主要由AT89S52单片机控制、DS18B20温度传感器、独立键盘、LED数码管和报警系统组成。该系统能测量并显示水温、设置水温范围,若水温不处于所设置的水温范围则报警,同时还能对水位进行设置及加水,先设置好需要加水的水位段数,单片机会根据这个数进行判断是否加水。通过软硬件调试使以上所述功能都能正常实现。

本次设计是对水温水位控制系统的智能化改进,采用单片机对其水温水位参数进行控制,提高了电器的工作稳定性,同时引进了数字传感器对水温进行数据采集,这样也就提高了系统的控制精度,以其自身的控制精度高、稳定性好和成本低的独特优点在今后将会由广泛的实用价值,其基于单片机的改进方法也具用广泛的应用意义。

关键词:单片机;DS18B20;水温水位控制

Electric Water Heater Water Temperature-Level Control

System Based on SCM

Abstract

With the improvement of people's living standard, the use of various water the various water a new type of water nowdays. The design of solar water independent keyboard ,LED and alarm system.The system can measure and display water temperature ,set the range of water temperature,of the water temperature is not in the range of setting temperature is alarming.At the same time,you can set the water level and add water,first,need to set up the water level above the water,single-chip will determine whether add the water or not according to the number.Through be normal.

For other related parameters, it also meaning using. The revivification of the water control system is an intelligent product. To its own control of , stability and low cost of the advantages, in the future there will be a wide range of practical value.The design of the water temperature control system is to improve the intellectualized. A monolithic integrated circuits is to control the level of parameter and improve the stability of the electrical work, and meantime, What’s more, its based on single ways of improvement meaning.

Keywords: singlechip; water level’s examination; water temperature’s examination

目录

摘要..................................................................... I A BSTRACT................................................................... III 第1章绪论.. (1)

1.1选题的意义 (1)

1.2电热水器发展现状 (1)

1.3课题任务 (3)

第2章系统设计方案 (5)

2.1.1系统原理 (5)

2.1.2子系统工作原理 (5)

2.2设计方案 (6)

2.2.1系统设计方案的选择 (6)

2.2.2各部件控制系统方案 (8)

第3章系统硬件设计 (11)

3.1系统总体设计 (11)

3.2各单元电路设计 (13)

3.2.1控制单元设计 (13)

3.2.2显示单元设计 (19)

3.2.3检测单元设计 (25)

第4章系统软件设计 (33)

4.1主程序设计 (33)

4.2子程序设计 (33)

4.2.1温度采集 (33)

4.2.2控制按键设计 (34)

4.2.3读温度 (35)

第5章系统调试 (37)

5.1硬件调试 (37)

5.1.1调试步骤 (37)

5.1.2液位检测 (37)

5.1.3温度检测 (38)

5.2软件调试 (38)

5.2.1P ROTEUS仿真 (38)

5.2.2软件调试过程 (39)

5.3系统联调 (39)

总结 (43)

参考文献 (45)

致谢 (47)

第1章绪论

1.1选题的意义

随着电子技术的发展,特别是随着大规模集成电路的产生,给人们的生活带来了根本性的变化,如果说微型计算机的出现使现代的科学研究得到了质的飞跃,那么可编程控制器的出现则是给现代工业控制测控领域带来了一次新的革命。在现代社会中,水位和温度控制不仅应用在工厂生产方面,其作用也体现到了生活的各个方面。

随着人们生活质量的提高,酒店厂房及家庭生活中都会见到水位和温度控制的影子,水位和温度控制将更好的服务于社会目前,单片机控制器在从生活工具到工业应用的各个领域,例如生活工具的电梯、工业生产中的现场控制仪表、数控机床等。尤其是用单片机控制器改造落后的设备具有性价比高、提高设备的使用寿命、提高设备的自动化程度的特点。

现代工业设计、工程建设及日常生活中常常需要用到水位和温度控制,早期水位和温度控制主要应用于工厂中,例如工厂中的大型锅炉,必须实时的掌握锅炉的水位和温度,确保系统的正常运行。

因此,水温水位控制在改善人们生活质量中起到了非常重要的作用。现在市面上的电器种类繁多,它们都需要对其主要的水位和水温参数加以控制,实现电器水温水位控制的自动化。

早期温度和水位的参数控制时通过模拟电路实现的,这种方式不仅电路复杂,成本高,而且误差大,系统的稳定性不好,单片机及微型计算机技术的发展和应用有效地解决了这些缺点,特别是传感器的发展,更好的提高了检测参数的精度。

选择基于单片机的水温水位控制系统,是因为它不仅在人们生活中具有显著的意义,更重要的是能系统地聚温度和水位参数于一身,对于更好的掌握和认识单片机的应用和传感器的应用,系统地深刻认识自动控制的实际应用,掌握复杂的多子系统地设计起到了很强的锻炼作用。

1.2电热水器发展现状

经过20多年的发展,整个热水器行业已经从最初的小而少发展到现在的大而多,产品类型也随着技术不断成熟,由最初的燃气热水器独领风骚发展到今天的燃气式、电热式、太阳能、空气源热泵等多种类型。随着全球经济快速发展,中国电器制造业的迅猛发展及

城市建设步伐的不断加快,为热水科技产业带来了无限商机。目前,创新、安全、节能、高效已成为热水器行业间竞争的焦点及发展趋势。

据调查,中国热水器的普及率只有70%左右。目前,46.6%的居民家庭表示要在未来5年中购买或更换热水器。未来5年内我国城市热水器需求量将平稳增长,达到4660万台,热水器行业即将迎来新一轮的消费高峰。据国务院发展研究中心市场经济研究所推出的“中国城市热水器市场研究咨询报告”显示,未来三年,我国热水器市场将继续保持平稳发展的态势,年增长保持在6%左右。

就中国的具体情况而言,太阳能热水器由于安装位置的局限性,只适用于居住在顶楼的居民,且受天气原因的限制,使用范围狭窄,燃气热水器由于必须分室安装,且须由专业人员安装,并且燃气热水器不易调温,需定期除垢,在使用中还易产生有害气体,特别是使用液化石油气和人工煤气型的直排式燃气热水器,会产生轻度油烟,严重时甚至会危及生命。因此燃气热水器是一种人命关天的特殊产品,即使有百分之一的疏忽,带给用户的危险将是百分之百。根据中国商业联合会前不久的统计,电热水器的市场份额在销售数量和销售收入两个方面都已经超过了长期以来占优势的燃气热水器。该中心预计,在城市电网更大范围改造和城市住房市场大规模启动的带动下,今后几年我国电热水器市场将呈现强劲增长势头。

目前市场上的电热水器分连续水流式和贮水式,前者虽具有加热速度快和体积小的优点,但需要的功率大,大多数家庭供电线路难以承受。而市场上传统的机械式电热水器控制功能不完善,而且精度低、可靠性差,生活质量的提高使得消费者对电热水器功能提出延伸至全新的概念层面。热水器技术未来将继续朝着以下几个方面发展:

①智能化:从最初的手动旋钮调节发展到如今数字化调节方式

②节能技术:从最初机械结构上的保温节能到控制技术上的定时加热或分步加热技术转变,由于在水温很高时热量流失较快,所以未采用该类技术的产品需要长时间在高温区反复加热,不仅启动频繁,而且耗电量很大,如果用户可根据自己的实际需要设定好规定时段以进行定时倒计时加热,则能将保温耗电降至最低

③安全稳定性:由于电热水器不同于一般的家电产品,涉及到人身安全,所以安全问题一直是各大厂家考虑的重点。随着现在各种安全技术在电热水器设计中的普遍应用,用电环境的日益规范,以及国家对电热水器实行强制认证,安全技术已经成为衡量电热水器的重要标准。其中安全技术主要体现在能自动检测热水器是否处于正常工作状态,并具有调温、恒温、防干烧、防超高温、防漏电等多项自检功能,使用户在使用过程中安全更

有保障。此外,随着无线通信技术的发展,无线远程控制也将是新一代电热水器的发展方向,用户可以通过任何一部双音频固定电话或手机遥控热水器的开关、温度设定等,并可查询热水器的工作状态。现在市场上较为先进的储水式电热水器能实现上述等功能,但仍难以满足人们对现代化家电的使用要求。在现如今众多的控制手段中,要满足低价格、高性能、尤其是智能化的要求,采用典型的嵌入式控制系统——单片机为核心的控制器应为首选。

1.3课题任务

本设计主要是对市场现有产品的仿制,要能够实现电热水器的完整功能。以AT89S52单片机为核心配合传感器、显示器件、继电器、电加热器、报警器等外围器件,采集热水器储水箱中的水位、水温信号,通过控制电动机的运转、电加热器加热来控制储水器的水位、温度。利用键盘上开关按钮进行调节水温的最大和最小限度,手动控制上水和加热,设置水位水温功能。采集热水器储水箱中水位和水温信号,并完成水位和水温的显示,以及缺水报警系统。

第2章系统设计方案

2.1设计原理

2.1.1系统原理

利用热敏传感器和水位传感器检测水温和水位,并加以显示。根据水位情况进行手动和自动上水控制。当水位从高到低,出现缺水状态时,蜂鸣器报警,缺水指示灯亮,继电器开始工作,热水器容器上水,水位上升超过“低”水位后,缺水指示灯熄灭,蜂鸣器停止报警。水位至预置水位后继电器关闭,停止上水;当水温低于设定最低温度时,加热继电器工作,当温度加热高于设定最高温度的时候继电器停止工作。

此系统是为多子系统的综合性控制系统,设计过程中也是分块实现设计调试,最后进行综合实现,以下就从各子系统的工作原理进行分别进行说明。

图2.1系统原理图

2.1.2子系统工作原理

1、温度控制系统

该子系统利用低功耗单线数字温度传感器DS18B20实现温度采样,将采样的温度值通过单片机的P3.3口送入单片机处理,然后实现水温的控制,利用按键对水温的值进行设置,当温度高于上限或者低于下限后蜂鸣器报警,使之保持温度在一定范围内的稳定。

本控制系统可以时时采集热水器内部水温通过LED显示水温,由于太阳能热水器实际

温度不会超过100摄制度,所以本系统采用两位显示,测量范围为00~99摄氏度,温度可以精确到小数点后两位。

2、水位控制系统

该子系统能进行水位的控制,利用自制的3根导线对水位的信息进行采集,并通过单片机的P2口送入给单片机处理加工,通过发光二极管显示器显示,共有3个水位挡,没水或者系统出错后,蜂鸣器都报警,使系统的水位保持在一定的范围内。

本系统需显示水位,水位分低、中、高三档,均用发光二极管来指示。

实验证明,纯净水几乎是不导电的,但自然界存在的以及人们日常使用的水都会含有一定的Mg2+、Ca2+等离子,它们的存在使水导电。本控制装置就是利用水的导电性来完成的。

当水位未达到a时,即h

当a< Guide-Systems, Circuits, and Equati ons’ (ArtechHouse, Boston, MA, 1995)

[18] Yang. Y., Yi. J., Woo, Y.Y., and Kim. B.: ‘Optimum Design for Linearityand Efficiency of

Microwave Doherty Amplifier Using a New LoadmatchingTechnique’, Microw. J., 2001, 44, (12), pp.

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[19] Zou Zhi jun. A study of Capacity of Majorminor priority T-intersection by Means of Computer

Simulation[J], China Journal of Highway and Transport, 2000, 013(003):.

[20]王欢,王忠庆.The Design and Implementation of the Temperature Alarm System Based on the

STC89C52RC Single-chip [N].Journal of Jincheng Institute of Technology期

[21]吴健,侯文.A Temperature Control System Based on STC89C52 MCU [J]puter Knowledge and

Technology (4):23~31.

[22]张军.Smart Temperature Sensor DS18B20 and Its Application [J].instrumentation Technology

(4):53~58.

致谢

时间如梭,经过三个对月的紧张的忙碌,毕业设计终于接近尾声,给大学的最后一课画上了一个圆满的句号。

四年的理论学习,使我掌握了基本的专业知识、学习方法。然而,理论离不开实践,毕业设计正是专业教学的最后一个环节,它使我们把所学的知识得到复习、巩固,加强了理论联系实际的能力,真正把所学的知识应用到实践中去,为将来步入社会,走向工作单位打下了坚实的基础。

在指导老师王玉杰和同学的热心帮助下,我完成了本次设计。在毕业论文完成之际向培养我的学校及所有关怀和鼓励我的老师表示深深的谢意。这次设计为我今后的工作奠定了良好的基础,同时,使我能够把学到的知识应用到实践当中,也是对我四年来所学专业

知识的一次检验。

在设计过程中得到了来自方方面面的关怀与指导。尤其是指导教师在学习中给予了很大的帮助,为本次设计的顺利完成耗费了大量的心血。在此我要向尊敬的导师表示深深的谢意!

由于本人能力有限,在设计过程中不妥之处在所难免,望广大指导教师给予批评指正。

谢谢!

附录

附录1

系统原理图

附录2 源程序清单

#include

uchar set_st=0; 状态标志

signed char shangxian=38; 上限报警温度,默认值为38

signed char xiaxian=5; 下限报警温度,默认值为05

uchar code LEDData[]={0x28,0xeb,0x32,0xa2,0xe1,0xa4,0x24,0xea,0x20,0xa0}; *****延时子程序*****

void Delay(uint num)

{

while( --num );

}

*****初始化定时器0*****

void InitTimer(void)

{

TMOD=0x1;

TH0=0x4c;

TL0=0x00; 50ms(晶振11.0592M)

EA=1; 全局中断开关

TR0=1;

ET0=1; 开启定时器0

}

*****定时器0中断服务程序*****

void timer0(void) interrupt 1

{

TH0=0x4c;

TL0=0x00;

x++;

}

*****读取温度*****

void check_wendu(void)

{

uint a,b,c;

c=ReadTemperature()-5; 获取温度值并减去DS18B20的温漂误差

a=c100; 计算得到十位数字

b=c10-a*10; 计算得到个位数字

m=c10; 计算得到整数位

n=c-a*100-b*10; 计算得到小数位

if(m<0){m=0;n=0;} 设置温度显示上限if(m>99){m=99;n=9;} 设置温度显示上限}

*****显示开机初始化等待画面*****

Disp_init()

{

P2 = 0xf7; 显示-

P0 = 0xbf;

Delay(200);

P0 = 0xef;

Delay(200);

P0 = 0xfb;

Delay(200);

P0 = 0xfe;

Delay(200);

P0 = 0xff; 关闭显示

}

*****显示温度子程序*****

Disp_Temperature() 显示温度

{

P2 =0x3c; 显示C

P0 = 0xbf;

Delay(300);

P2 =LEDData[n]; 显示个位

P0 = 0xef;

Delay(300);

P2 =LEDData[m%10]; 显示十位

DIAN =0; 显示小数点

P0 = 0xfb;

Delay(300);

P2 =LEDData[m10]; 显示百位

P0 = 0xfe;

Delay(300);

P0 = 0xff; 关闭显示

}

*****显示报警温度子程序*****

Disp_alarm(uchar baojing)

{

P2 =0x3c; 显示C

P0 = 0xbf;

Delay(200);

P2 =LEDData[baojing%10]; 显示十位

P0 = 0xef;

Delay(200);

P2 =LEDData[baojing10]; 显示百位

P0 = 0xfb;

Delay(200);

if(set_st==1)P2 =0x61;

else if(set_st==2)P2 =0x3d; 上限H、下限L标示P0 = 0xfe;

Delay(200);

P0 = 0xff; 关闭显示

}

*****报警子程序*****

void Alarm()

{

if(x>=10){beep_st=~beep_st;x=0;}

if((m>=shangxian&&beep_st==1)||(m

else BEEP=0;

if(flag==2){

if(beep_st==1){BEEP=1;LED1=0;LED2=0;LED3=0;}

else {BEEP=0;LED1=1;LED2=1;LED3=1;}

}

if(m

if(m>=shangxian) JDQ2=1;

}

*****主函数*****

void main(void)

{

uint z;

InitTimer(); 初始化定时器

BEEP=0;

LED1=1;关指示灯

LED2=1;

LED3=1;

JDQ1=1;

JDQ2=1;

check_wendu();

check_wendu();

for(z=0;z<300;z++)

{

Disp_init();

}

while(1)

{

if(SET==0)

{

Delay(2000);

do{}while(SET==0);

set_st++;x=0;shanshuo_st=1;

if(set_st>2)set_st=0;

}

if(set_st==0)

{

check_wendu();

Disp_Temperature();

if(S1==0&&S2==0) {LED1=0;LED2=0;LED3=0;flag=0;JDQ1=1;} 水满红灯亮黄灯亮绿灯亮

if(S1==0&&S2==1) {LED1=0;LED2=0;LED3=1;flag=0;} 半桶水红灯亮黄灯亮绿灯灭

if(S1==1&&S2==1) {LED1=0;LED2=1;LED3=1;flag=1;JDQ1=0;} 剩一点水开始加水红灯亮黄灯灭绿灯灭

if(S1==1&&S2==0) {flag=2;JDQ1=1;} 故障错误三个灯闪蜂鸣器报警

Alarm(); 报警检测

}

else if(set_st==1)

{

BEEP=0; 关闭蜂鸣器

if(DEC==0)

{

Delay(2000);

do{}while(DEC==0);

shangxian--;

if(shangxian

}

if(ADD==0)

{

Delay(2000);

do{}while(ADD==0);

shangxian++;

if(shangxian>99)shangxian=99;

}

if(x>=10){shanshuo_st=~shanshuo_st;x=0;}

if(shanshuo_st) {Disp_alarm(shangxian);}

}

else if(set_st==2)

{

BEEP=0; 关闭蜂鸣器

if(DEC==0)

{

Delay(2000);

do{}while(DEC==0);

xiaxian--;

if(xiaxian<0)xiaxian=0;

}

if(ADD==0)

{

Delay(2000);

do{}while(ADD==0);

xiaxian++;

if(xiaxian>shangxian)xiaxian=shangxian;

}

if(x>=10){shanshuo_st=~shanshuo_st;x=0;}

if(shanshuo_st) {Disp_alarm(xiaxian);}

}

}

}

*****END*****

#include

}

*****写一个字节*****

void WriteOneChar(unsigned char dat) {

unsigned char i=0;

for (i=8; i>0; i--)

{

DQ = 0;

DQ = dat&0x01;

Delay_DS18B20(5);

DQ = 1;

dat>>=1;

}

}

*****读取温度*****

unsigned int ReadTemperature(void)

{

unsigned char a=0;

unsigned char b=0;

unsigned int t=0;

float tt=0;

Init_DS18B20();

WriteOneChar(0xCC); 跳过读序号列号的操作WriteOneChar(0x44); 启动温度转换

Init_DS18B20();

WriteOneChar(0xCC); 跳过读序号列号的操作WriteOneChar(0xBE); 读取温度寄存器

a=ReadOneChar(); 读低8位

b=ReadOneChar(); 读高8位

t=b;

t<<=8;

t=t|a;

tt=t*0.0625;

t= tt*10+0.5; 放大10倍输出并四舍五入return(t);

}

*****END*****

*****显示开机初始化等待画面*****

Disp_init()

{

P2 = 0xf7; 显示-

P0 = 0xbf;

Delay(200);

P0 = 0xef;

Delay(200);

P0 = 0xfb;

Delay(200);

P0 = 0xfe;

Delay(200);

P0 = 0xff; 关闭显示

}

温度子程序

流程图如4.24图

#include

}

*****写一个字节*****

void WriteOneChar(unsigned char dat) {

unsigned char i=0;

for (i=8; i>0; i--)

{

DQ = 0;

DQ = dat&0x01;

Delay_DS18B20(5);

DQ = 1;

dat>>=1;

}

}

*****读取温度*****

unsigned int ReadTemperature(void)

{

unsigned char a=0;

unsigned char b=0;

unsigned int t=0;

float tt=0;

Init_DS18B20();

WriteOneChar(0xCC); 跳过读序号列号的操作WriteOneChar(0x44); 启动温度转换

Init_DS18B20();

WriteOneChar(0xCC); 跳过读序号列号的操作WriteOneChar(0xBE); 读取温度寄存器

a=ReadOneChar(); 读低8位

b=ReadOneChar(); 读高8位

t=b;

t<<=8;

基于单片机的水温控制系统设论文(经典)

目录 摘要 (4) 第1节课题任务要求 (5) 第2节总体方案设计 (5) 2.1 总体方案确定 (6) 2.1.1 控制方法选择 (6) 2.1.2 系统组成 (7) 2.1.3 单片机系统选择 (7) 2.1.4 温度控制 (7) 2.1.5 方案选择 (7) 第3节系统硬件设计 (8) 3.1 系统框图 (8) 3.2 程序流程图 (12) 第4节参数计算 (16) 4.1 系统模块设计 (16) 4.1.1 温度采集及转换 (16) 4.1.2 传感器输出信号放大 (17) 4.1.3模数转换 (18) 4.1.4 外围电路设计 (19) 4.1.5 数值处理及显示部分 (19) 4.1.6 PID算法介绍 (19) 4.1.7 A/D转换模块 (20) 4.1.8 控制模块 (21) 4.2 系统硬件调试 (21) 第5节 CPU软件抗干扰 (24) 5.1 看门狗设计 (24) 第6节测试方法和测试结果 (27) 6.1 系统测试仪器及设备 (27) 6.2 测试方法 (27) 6.3 测试结果 (27) 结束语 (29)

参考文献 (30) 基于单片机的水温控制系统设计 摘要: 本系统以AT89C51,AT89C2051单片机为核心,主要包括传感器温度采集,A/D模/数转换,按扭操作,单片机控制,数码管数字显示等部分。本系统采用PID算法实现温度控制功能,通过串行通信完成两片单片机信息的交互而实现温度设定、控制和显示。本设计还可以通过串口与上位机(电脑)连接,实现电脑控制。系统设计有体积小、交互性强等优点。为了实现高精度的水温控制,本单片机系统采用PID算法控制和PWM脉宽调制相结合的技术,通过控制双向可控硅改变电炉和电源的接通、断开,从而改变水温加热时间的方法来实现对水温的控制。本系统由键盘显示和温度控制两个模块组成,通过模块间的通信完成温度设定、实温显示、水温升降等功能。具有电路结构简单、程序简短、系统可靠性高、操作简便等特点。 第1节课题任务与要求: 1.基本要求 一升水由1kw的电炉加热,要求水温可以在一定围由人工设定,并能在环境温度降低时实现自动调整,以保持设定的温度基本不变。

水温自动控制系统毕业设计论文(DOC)

毕业设计论文 水温自动控制系统 钟野 院系:电子信息工程学系 专业:电气自动化技术 班级: 学号: 指导教师: 职称(或学位): 2011年5 月

目录 1 引言 (2) 2 方案设计 (2) 2.1 总体系统的设计思路 (2) 2.2 部分外围系统的设计思路 (3) 3 硬件电路设计 (3) 3.1 单片机最小系统的设计 (3) 3.2 温度检测电路的设计与论证 (4) 3.3 显示功能电路的设计与论证 (5) 3.4 温度报警提示功能电路的设计与论证 (5) 3.5 外围电路控制设计 (6) 3.6 扩展部分方案设计 (7) 4 软件设计 (7) 4.1 控制主程序设计 (7) 4.2 温度设置程序设计 (8) 4.3 上下限报警程序设计 (8) 5 结论 (9) 结束语 (9) 致谢 (10) 参考文献 (10) 附录............................................................................................................... 错误!未定义书签。

水温自动控制系统 钟野 (XXXX电子信息工程学系指导教师:CXJ) 摘要:本文设计主要是采用A T89C51单片机为控制核心、以温度传感器(DS18B20)为温度采集元件, 外加温度设置电路、温度采集电路、显示电路、报警电路和加热电路来实现对水温的显示同时自动检测及线性化处理,其误差小于±0.5℃。本文重点介绍硬件设计方案的论证和选择,以及各部分功能控制的软件的设计。本次设计的目标在于:由单片机来实现水温的自动检测及自动控制,实现设备的智能化。 关键词:单片机;温度传感器;自动控制 Abstract: This paper is designed AT89C51 microcontroller as control core and temperature sensor DS18B20) for (temperature gathering element, plus the temperature setting circuit, temperature gathering electriccircuit, display circuit, alarm circuit and heating circuit to achieve water temperature display while automatically detecting and linearization, its error is less than 0.5 + ℃. This paper mainly introduces the hardware design argumentation and choice, and some functional control software design. This design goal is: by single-chip microcomputer to realize the automatic detection and automatic temperature control, realize the intellectualized equipment. Keywords: Microcontroller; Temperature sensors; Automatic control

基于PLC的液位控制系统设计论文

题目:基于PLC的液位控制系统设计姓名: 学号: 系别: 专业: 年级班级: 指导教师: 2013年5月18日

毕业论文(设计)作者声明 本人郑重声明:所呈交的毕业论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 本人完全了解有关保障、使用毕业论文的规定,同意学校保留并向有关毕业论文管理机构送交论文的复印件和电子版。同意省级优秀毕业论文评选机构将本毕业论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编;同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 本毕业论文内容不涉及国家机密。 论文题目: 作者单位: 作者签名: 年月日

目录 摘要............................................................................................................. 1残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。引言............................................................................................................. 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.研究现状分析 ................................................................................... 2彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1.1题研究背景、意义和目的 ...................................................... 2謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.2液位控制系统的发展状况 ...................................................... 3厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 1.3课题研究的主要内容................................................................ 4茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.控制方案设计 ................................................................................... 4鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.1系统设计 ...................................................................................... 4籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.2单容水箱对象特性 .................................................................... 6預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 3.硬件配置 .............................................................................................. 8渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 3.1控制单元 ...................................................................................... 8铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 3.2检测单元 ...................................................................................... 9擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 3.3执行单元 ...................................................................................... 9贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 4.软件设计 .............................................................................................. 9坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 4.1STEP 7-Micro/WIN编程软件简介 ........................................ 9蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 4.2参数设定及I/O分配 .............................................................. 10買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 5.程序编程和系统仿真.................................................................. 12綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 5.1程序设计 .................................................................................... 12驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 5.2程序仿真和分析....................................................................... 13猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 6.结论....................................................................................................... 16锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。参考文献................................................................................................ 17構氽頑黉碩饨荠龈话骛。附录........................................................................................................... 19輒峄陽檉簖疖網儂號泶。致谢........................................................................................................... 22尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

过程控制课程设计报告材料-贮槽液位控制系统设计

过程控制课程设计 设计题目:贮槽液位控制系统设计 学院:电气工程学院 专业:自动化 班级:091班 2012年6月4日

小组成员: 序号学号姓名设计分工 16 0902100138 姚航程总方案的确定及原理、控制参数的整定、 simulink仿真 17 0902100140 韦寿德测量变送器的选型、控制参数的整定、查阅 资料 18 0902100141 张印测量变送器的选型、控制参数的整定 19 0902100142 邓世杰调节阀的选型、水箱的建模 20 0902100147 杨奉志总方案的确定及原理、控制参数的整定、 simulink仿真 21 0902100148 钟昌帅simulink仿真、调节阀的选型 22 0902100149 李晓明控制器的选型、控制参数的整定、设计总结、 整理报告 23 0902100202 张凯强simulink仿真、水箱的建模、查阅资料 24 0902100203 农志兴调节阀的选型、水箱的建模 25 0902100204 袁剑波控制器的选型、查阅资料 26 0902100206 李季调节阀的选型、控制器的选型 27 0902100208 黄灵浩测量变送器的选型、水箱的建模、查阅资料 28 0902100209 谭雷调节阀的选型、水箱的建模 29 0902100213 吴高阳控制参数的整定、水箱的建模、查阅资料 30 0902100216 潘敏调节阀的选型、测量变送器的选型

目录 一、设计目的 (4) 二、设计任务及要求 (4) 三、工艺过程及要求 (5) 四、系统总体方案的选择及说明 (6) 五、系统结构框图与工作原理 (7) 1.系统结构框图 (7) 2.工作原理 (8) 3.水箱建模 (8) 六、各单元软硬件 (10) 1.控制对象 (10) 2.控制器 (10) 3.调节阀 (11) 4.差压变送器 (12) 七、参数的整定及仿真结果 (13) 1.经验法(现场实验整定法) (13) 2.常见被控量的PID参数选择范围 (13) 3.控制器各校正环节的作用 (13) 4.仿真结果 (14) 八、分析总结 (16) 设备清单 (17) 参考文献 (18)

毕业设计-温度控制系统-开题报告-文献综述

燕山大学 本科毕业设计(论文)开题报告 课题名称:温度传感与温度过程控制研究 学院(系):里仁学院电气工程系 年级专业:07仪表2班 学生姓名:饶佳新 指导教师:程淑红 完成日期:2011.3.15

一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 1.国内外研究动态 温度控制器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温度控制器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域,数量日渐上升。温度控制器是一种温度控制装置,它根据用户所需温度与设定温度之差值来控制加热器运作,从而达到改变用户所需温度的目的。近百年来,温度控制器的发展大致经历了以下阶段: (1)模拟、集成机械式温度控制器; (2) 电子式智能温度控制器。目前,国际上新型温度控制器正从模拟式向数字式、电子式由集成化向智能化、网络化的方向发展。 现今基于单片机的温度控制系统在生产、安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。近年来,国内基于单片机的温度控制系统在技术上得到迅速发展,性能不断完善,功能不断增强,适用范围也不断扩大,市场占有率逐年增长,进入21世纪后,智能的温控系统正朝着高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟温控器和网络温控器、研制单片测温控温系统等高科技的方向迅速发展。但是比起国外,我们仍处于起步晚,高度低,技术创新能力薄弱的状况,技术密集型产品明显落后于发达工业国家,自主研发产品少,缺乏核心技术是硬伤。就单片而言,以欧美和日韩的技术最为成熟,他们几乎霸占了智能市场,并制定了相关的行业标准,在技术方面不断的革新使产品不断的更新换代,使之功能、精度、安全性等都不断得到新的提升。在这方面我们做的还远远不够,与发达国家的差距还很大。我们在研究新技术的同时还要加强产业结构的调整,在产品的科技含量上下功夫,不断地提高产品的科技附加值,使产品向着更加智能化、的方向发展,努力缩小同发达国家之间的差距。 2.选题的依据和意义 在人类的生活环境中,温度扮演着极其重要的角色。无论你生活在哪里,从事什么工作,无时无刻不在与温度打着交道。自18世纪工业革命以来,工业发展与是否能掌握温度有着密切的联系,在冶金、化工、建材、

基于单片机的水位控制系统

1 绪论 单片机应用发展迅速而广泛。在过程控制中,单片机既可作为主计算机,又可作为分布式计算机控制系统中的前端机,完成模拟量的采集和开关量的输入、处理和控制计算,然后输出控制信号。单片机广泛用于仪器仪表中,与不同类型的传感器相结合,实现诸如电压、功率、频率、湿度、流量、速度、厚度、压力、温度等物理量的测量;在家用电器设备中,单片机已广泛用于电视机、录音机、电冰箱、电饭锅、微波炉、洗衣、高级电子玩具、家用防盗报警等各种家电设备中。在计算机网络和通信、医用设备、工商、金融、科研、教育、国防、航空航天等领域都有着十分广泛的应用。 随着科技的发展,液位测量技术趋于智能化、微型化、可视化。本设计思想是用单片机做下位机,PC机做上位机,单片机和PC机相结合对水箱液位进行测量和监控。该设计要求具有一定的智能化,可操作性和稳定性好。 1.1 课题背景与研究意义 在工农业生产中,常常需要测量液体液位。随着国家工业的迅速发展,液位测量技术被广泛应用到石油、化工、医药、食品等各行各业中。低温液体(液氧、液氮、液氩、液化天然气及液体二氧化碳等)得到广泛的应用,作为贮存低温液体的容器要保证能承受其载荷;在发电厂、炼钢厂中,保持正常的锅炉汽包水位、除氧器水位、汽轮机凝气器水位、高、低压加热器水位等,是设备安全运行的保证;在教学与科学研究中,也经常碰到需要进行液位控制的实验装置。 1.2 国内外研究现状及发展 液位测量的方法比较多,依据测量方式的不同可分为接触式与非接触式两种类型。 ●接触式测量法 接触式测量法是指测量用传感器直接与容器内存储液体相接触,从而获得测量参数的方法。

本方法所使用的电容通常由两块圆柱形极板或一个探极与罐壁构成。当液位不同时,电容器的介电常数就不同,故电容量也不同。在此基础上可以把电容量转化为电压、相移、频率、脉宽等物理量,再进行测量。 电容式液位测量装置通常结构简单、灵敏度高、稳定性好、动态响应快,适合于恶劣的工作环境,生产成本也不高;但电容液位测量器需要考虑温度补偿,且介质的成分、水分、温度、密度等不确定变化因素直接影响测量结果的准确性,另外检测电路比较复杂,尤其是检测微小电容量的变化。 ●非接触式测量法 非接触式测量法包括超声波法、调制型光学法、微波法等。其特点是测量手段并不采用浮子之类的固态物,而是利用声、光、射线、磁场等的能量。液位传感器不和被测介质接触,不受被测介质影响,也不影响被测介质,故适用范围广泛。特别是接触式测量装置不能适用的特殊场合,如高粘度、强腐蚀性、污染性强,易结晶的介质。 ●光纤测量法 光纤液位检测是近年来出现的一种新技术。根据光导纤维中光在不同介质中传输特性的改变对液位进行测量。 光纤液位测量有以下优点:精度高、灵敏度好、抗电磁干扰、耐腐蚀、电绝缘性好、检测现场无电、光路有抗扰性以及便于与计算机连接,便于与光纤传输系统组成网络等。 目前,市面上进行液位测量的仪表种类繁多,但是同时具有测量、监控、数据记录及处理的液位测量装置并不多。在某些工业控制系统中,数据的测量这一基本功能已不能满足现代工业的要求,往往需要对大批数据进行记录,对其进行后期处理分析,实现差错控制、工艺改善、资源优化等一系列工作。为了获得大批量的数据,得到可靠的分析资料,往往需要长期、多网点的监控记录。在液位测量这一领域中,如江河湖海、城市用水等方面,大量数据长时间,多网点的采集记录分析具有普遍的意义。液位的变化分析,有助于人们进一步对自然环境、天气变化甚至是灾害预警提供可靠的支持。

基于单片机的水位控制系统毕业论文

基于单片机的水位控制系统 毕业论文 目录 河系学院本科生毕业论文(设计)诚信声明........................... 错误!未定义书签。河西学院本科生毕业论文(设计)开题报告........................... 错误!未定义书签。摘要............................................................ 错误!未定义书签。ABSTRACT ........................................................ 错误!未定义书签。 1. 绪论 (2) 1.1 研究背景 (2) 1.2研究现状 (2) 2.设计任务及要求分析 (3) 2.1 设计任务及要求 (3) 2.1.1 设计任务 (3) 2.1.2 设计要求 (3) 2.1.3 要求分析 (3) 3. 系统方案论证与选择 (3) 3.1方案设计 (3) 3.2 系统整体方案 (5) 3.2 各单元电路方案论证 (5) 3.3 主要模块简介 (7) 3.3.1 核心芯片STC89C51单片机 (7) 3.3.2 1602液晶显示器 (9) 4. 硬件电路设计 (13) 4.1 单片机最小硬件系统电路 (13) 4.2水位显示电路 (13) 4.3 水位调整及其报警电路 (15) 4.4初值设置按键电路 (15) 5. 程序设计 (16) 5.1水位控制系统主程序设计流程图 (16) 5.2 水位控制系统主程序 (16) 6. 实物调试与测试 (16) 6.1实物图 (17) 6.2 测试结果分析 (17) 7. 结束语 (17) 参考文献 (18) 致谢 (20) 附录 (21) 河西学院本科生毕业论文(设计)题目审批表 (29)

单片机水位控制系统课程设计

课程设计(论文) 题目名称: 课程名称: 学生姓名: 学号: 学院: 指导教师:

课程设计任务书

目录 摘要 (4) 引言 (5) 1几种方案的比较 (6) 1.1 简单的机械式控制方式 (6) 1.2 复杂控制器控制方案 (6) 1.3通过水位变化上下限的控制方式 (6) 2水塔水位控制原理 (8) 3电路设计 (9) 3.1原件的介绍 (9) 3.2引脚功能 (10) 3.3 水位检测接口电路 (13) 3.4报警接口电路 (14) 3.5 存储器扩展接口电路.................. .. (14) 4系统软件设计 (15) 4.1 流程图 (15) 4.2程序 (16) 5实验仿真 (18) 6结语 (19)

7参考文献 (19) 摘要 随着微电子工业的迅速发展,单片机控制的智能型控制器广泛应用于电子产品中,为了使学生对单片机控制的智能型控制器有较深的了解。经过综合分析选择了由单片机控制的智能型液位控制器作为研究项目,通过训练充分激发学生分析问题、解决问题和综合应用所学知识的潜能。另外,水位控制在高层小区水塔水位控制,污水处理设备和有毒,腐蚀性液体液位控制中也被广泛应用。通过对模型的设计可很好的延伸到具体应用案例中。设计一种基于单片机水塔水位检测控制系统。该系统能实现水位检测、电机故障检测、处理和报警等功能,实现超高、低警戒水位报警,超高警戒水位处理。介绍电路接口原理图,给出相应的软件设计流程图和汇编程序,并用Proteus软件仿真。实验结果表明,该系统具有良好的检测控制功能,可移植性和扩展性强。 关键词:单片机;水位检测;控制系统;仿真

基于单片机的水位控制系统设计

.. . … 1 概述 液位控制系统是以液位为被控参数的控制系统,它在工业生产的各个领域都有广泛的应用。在工业生产过程中,有很多地方需要对容器的介质进行液位控制,使之高精度地保持在给定的数值,如在建材行业中,玻璃窑炉液位的稳定对窑炉的使用寿命和产品的质量起着至关重要的作用。液位控制一般指对某一液位进行控制调节,使其达到所要求的控制精度。液体的液位的自动控制,是近年来新开发的一项新技术,它是微型计算机软件、硬件、自动控制等几项技术紧密结合的产物,工程作业采用的是微机控制和原有的仪表控制,微机控制有以下明显优势: 1)直观而集中的显示各运行参数,能显示液位状态。 2)在运行中可以随时方便的修改各种各样的运行参数的控制值,并修改系统的控制参数,可以方便的改变液位的上限、下限。 3) 具有水体控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面,操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时修运行参数,这样能有效地减少工人的疲劳和失误,提高生产过程的实时性、安全性 综合以上的种种优点可以预见采用计算机控制系统是行业的大势所趋。单片机是在一块芯片上集成了一片微型计算机所需的CPU、存储器、输入、输出等部件。单片机自问世以来,性能不断提高和完善,体积小、速度快、功耗低的特点使它的应用领域日益广泛。一般,工业控制系统的工作环境差,干扰强,利用单片机控制就能克服这些缺点,因此单片机在控制领域得到广泛的应用,使用单片机控制

液体液位是很好的选择。 目前我国在单片机测控装置研究、生产、应用中,取得了很大的成绩,总结了很多经验,但是各行业仍处于发展期,经调查,更多科研究所在这方面开展的工作更看重的是理论和算法,数年来这方面的研究的论文较多,着重生产实际的很少。在,新型的单片机测控装置与系统研究的生产基础较雄厚,在生产过程中需要新型的测控装置与系统,因此在不断的努力研究与开发。的工程技术研究人员更着重的是生产实际研究,对理论、算法和成果的论文较少;在研制新型的测控装置与系统领域也比较有成就,尽管与其他国家比较尚有差距,但是,的高校、研究院所的最大的特点就是实际,与生产实际应用项目无关的问题基本不去考虑,主要考虑选取什么材料,测控什么物理量,优点是什么,与机器设备的通讯接口等等。 2 设计的基本任务和要求 2.1 基本功能 本设计是采用AT89C51单片机为核心芯片,及其相关硬件来实现的水体液位控制系统,在用液位传感器测液位的同时, CPU循环检测传感器输出状态,并用3位七段LED显示示液位高度,检测液位数据,实施报警安全提示,当水体液位低于用户设定的值时,系统自动打开泵上水,当水位到达设定值时,系统自动关闭水泵或打开排水泵。 2.2塔水位控制原理 单片机水塔水位控制原理如图l所示,图中的虚线表示允许水位变化的上、下限位置。在正常情况下.水位应控制在虚线围之。为此,在水塔的不同高度处,安装固定不变的3根金属棒A、B、C。用以反映水位变化的情况。其中,A棒在

锅炉汽包水位控制系统设计-毕业论文

摘要 汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数,汽包水位过高或者过低的后果都非常严重,因此对汽包水位必须进行严格控制。PLC技术的快速发展使得PLC 广泛应用于过程控制领域并极提高了控制系统性能,PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。 本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”,提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。按照工程整定的方法进行了PID参数整定,并进行了仿真研究。根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计,利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计,最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。 关键词:汽包水位、三冲量控制、PLC、PID控制

ABSTRACT The steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both high and low steam drum water level may lead to extremely serious consequence; therefore it must be strictly to be controlled. With the rapid development of PLC technology, it can widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC has already become the essential important equipment in automatic control domain. Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements hardware and system hardware design as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed. Key words:Steam drum water level、Three impulses control、PLC、PID control

水温控制系统毕业设计(论文)

摘要 为了实现高精度的水温水位控制,本文介绍了一种以AT89S52单片机为控制核心、以一种新型的可编程温度传感器(DS18B20)为温度采集器件来实现水温水位控制系统。文章着重介绍核心器件的选择、各部分电路及软件的设计。AT89S52单片机完善的内部结构、优良的性能和强大的中断处理能力,决定了该控制系统的特点:电路结构简单、程序简短、系统可靠性高等。加热和制冷由AT89S52单片机控制继电器的通断来实现,以实现自动控制,温度检测采用新型的可编程温度传感器(DS18B20),不需要复杂的信号调理电路和A/D转换电路,能直接与单片机完成数据的采集和处理,采用LCD1602液晶实时显示温度值,实现方便、简单。本系统根据不同需要可用于各种场合。 关键词:单片机 DS18B20 LCD1602 水温控制 Abstract In order to realize high precision temperature of the water level control, this paper introduces a kind of AT89S52 SCM in as control core, with a new type of programmable temperature sensor (DS18B20) for temperature gathering device to realize the temperature of the water level control system. This article mainly

introduces the core device of choice, each part of the circuit and the software design. AT89S52 SCM perfect internal structure, good performance, and strong interrupt handling ability, decided the control system features: circuit structure is simple, program short, system reliability higher. By heating and refrigeration AT89S52 SCM control relay of the hige to realize, in order to realize the automatic control, temperature testing A new programmable temperature sensor( DS18B20), not in need of sophisticated signal regulate circuit and A/D conversion circuit, can work directly with the single chip microcomputer complete data acquisition and the treatment, and A LCD1602 liquid crystal display temperature, realize the convenient, simple. This system can be applied to various needs according to different situations. Keywords:microcontroller DS18B20 LCD1602 control 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研

温度控制系统毕业设计

摘要 在日常生活及工农业生产中,对温度的检测及控制时常显得极其重要。因此,对数字显示温度计的设计有着实际意义和广泛的应用。本文介绍一种利用单片机实现对温度只能控制及显示方案。本毕业设计主要研究的是对高精度的数字温度计的设计,继而实现对对象的测温。测温系数主要包括供电电源,数字温度传感器的数据采集电路,LED显示电路,蜂鸣报警电路,继电器控制,按键电路,单片机主板电路。高精度数字温度计的测温过程,由数字温度传感器采集所测对象的温度,并将温度传输到单片机,最终由液晶显示器显示温度值。该数字温度计测温范围在-55℃~+125℃,精度误差在±0.5℃以内,然后通过LED数码管直接显示出温度值。数字温度计完全可代替传统的水银温度计,可以在家庭以及工业中都可以应用,实用价值很高。 关键词:单片机:ds18b20:LED显示:数字温度. Abstract In our daily life and industrial and agricultural production, the detection and control of the temperature, the digital thermometer has practical significance and a wide range of applications .This article describes a programmer which use a microcontroller to achieve and display the right temperature by intelligent control .This programmer mainly consists by temperature control sensors, MCU, LED display modules circuit. The main aim of this thesis is to design high-precision digital thermometer and then realize the object temperature measurement. Temperature measurement system includes power supply, data acquisition circuit, buzzer alarm circuit, keypad circuit, board with a microcontroller circuit is the key to the whole system. The temperature process of high-precision digital thermometer, from collecting the temperature of the object by the digital temperature sensor and the temperature transmit ted to the microcontroller, and ultimately display temperature by the LED. The digital thermometer requires the high degree is positive 125and the low degree is negative 55, the error is less than 0.5, LED can read the number. This digital thermometer could

基于单片机的水位控制系统设计

单片机原理及系统课程设计 专业:自动化 班级:自动化1201 姓名: 王文玉 学号:201209005 指导教师:苟军年 兰州交通大学自动化与电气工程学院 2014年12月12日

基于单片机的水位控制系统设计 1 引言 单片机课程的学习,不仅要在课本上学到知识,更要在实际中得到锻炼。我认为要学好单片机这门课程,更重要的是要学会通过实践巩固学到的知识,只有把学到的知识通过实践不断体会理解,才能更好的掌握这门课程。本次课程设计我选择制作的题目是基于单片机的水位控制系统的设计,在此次课程设计中主要以水塔供水为例,进行设计介绍。该系统能实现水位检测、电机故障检测、处理和报警等功能,实现超高、低警戒水位报警,超高警戒水位处理。介绍电路接口原理图,给出相应的软件设计流程图和C语言程序,并用Proteus软件仿真。 1.1 设计背景 水位控制系统是现今生活和工业一种比较实用的系统,其应用范围广泛,主要涉及水塔、水库和锅炉水位的控制等领域。以水塔供水为例,供水的主要问题是塔内水位应始终保持在一定范围,避免“空塔”、“溢塔”现象发生。目前,控制水塔水位方法较多,其中较为常用的是由单片机控制实现自动运行,使水塔内水位保持恒定,以保证连续正常地供水。实际供水过程中要确保水位在允许的范围内浮动,应采用电压控制水位,通过实时检测电压,测量水位变化,从而控制电动机工作状态,保证水位在正常范围内。 2 设计方案及原理 2.1通过水位变化上下限的控制方式 这种控制方式通过在水塔的不同高度固定不动的3根金属棒ABC,以感知水位的变化情况。A棒接+5V电源,B棒﹑C棒各通过一个电阻与地相连。利用51单片机为控制核心,设计成一个对供水箱水位能自动进行检测控制的系统。如果水塔水位处于警界低水位状态时,启动水泵,水泵开始正转,开始向水塔供水;如果水塔水位处于正常水位状态时,水泵停止工作,水泵停转;如果水塔水位处于警界高水位状态时,启动水泵,水泵开始反转,开始从水塔排水;供水系统出现故障时,自动报警;故障解除时,水泵恢复正常工作。 2.2水塔水位控制原理 在水塔内的不同高度处,安装固定不变的3根金属棒A、B、C,用以反映水

双容水箱液位串级控制系统DCS实训报告毕业论文

DCS实训报告双容水箱液位串级控制系统

一、实训目的 (1)、熟悉集散控制系统(DCS)的组成。 (2)、掌握MACS组态软件的使用方法。 (3)、培养灵活组态的能力。 (4)、掌握系统组态与装置调试的技能。 二、实训内容及要求 以THSA-1型生产过程自动化技术综合实训装置为工业对象。完成中水箱和下水箱串级液位控制系统的组态。 要求:设计液位串级控制系统,并用MACS组态软件完成组态。 包括:(1)、数据库组态。 (2)、设备组态。 (3)、算法组态。 (4)、画面组态。 (5)、在实验装置上进行系统调试。 三、工程分析 THSA-1型生产过程自动化技术综合实训装置中水箱和下水箱串级液位控制系统需要2个输入测量信号,1个输出控制信号。 因此,该系统包括: (1)、该系统有2个AI点LT1、LT2,1个AO点LV1。 (2)、该系统需要1个模拟量输入模块FM148用于采集中水箱液位信号LT1和下水箱液位信号LT2;1个模拟量输出模块

FM151用于控制电动控制阀的开度LV1。并且FM148的设备号为2号,FM151的设备号为3号。 (3)、LT1按2号设备的第1通道,LT2按2号设备的第2通道。LV1按3号设备的第1通道。 (4)、系统配备1个现场控制站10站,1台服务器兼操作员站。 四、实训步骤 1、工程的建立 (1)、打开:开始macsv组态软件数据库总控。(2)、选择工程/新建工程,新建工程并输入工程名;Demo。(3)、点击“确定”按钮,然后在空白处选择“demo”工程。工程信息如下图所示: (4)、选择“编辑>域组号组态”,选择组号为1,将刚创建的工程“demo”从“未分组的域”移到右边“改组所包含的域”里,点击“确认”按钮。然后,在数据库总控组态软件窗口会出现当前工程名、当前域号、该域分组号、系统总点数。 (5)、数据库组态。

基于PID的上水箱液位控制系统设计课程设计

基于PID的上水箱液位控制系统设计 过程控制系统课程设计 基于PID的上水箱液位控制系 统设计

一、课程设计任务书 1.设计内容 针对某厂的液位控制过程与要求实现模拟控制,其工艺过程如下:用泵作为原动力,把水从低液位池抽到高液位池,实现对高液位池液位高度的自动控制。具体设计内容是利用西门子S7-200PLC作为控制器,实现对单容水箱液位高度的定值控制,同时利用MCGS组态软件建立单容水箱液位控制系统的监控界面,实现实时监控的目的。 2.设计要求 1、以RTGK-2型过程控制实验装置中的单个水箱作为被控对象、PLC作为控制器、静压式压力表作为检测元件、电动调节阀作为执行器构成一个单容水箱单闭环控制系统,实现对水箱液位的恒值控制。 2、PLC控制器采用PID算法,各项控制性能满足要求:超调量20%,稳态误差≤±0.1;调节时间ts≤120s; 3、组态测控界面上,实时设定并显示液位给定值、测量值及控制器输出值;实时显示液位给定值实时曲线、液位测量值实时曲线和PID输出值实时曲线; 4、选择合适的整定方法确定PID参数,并能在组态测控界面上实时改变PID参数; 5、通过S7-200PLC编程软件Step7实现PLC程序设计与调试; 6、分析系统基本控制特性,并得出相应的结论; 7、设计完成后,提交打印设计报告。

3.参考资料 1.邵裕森,戴先中主编.过程控制工程(第2版).北京:机械工业出版社.2003 2.崔亚嵩主编.过程控制实验指导书(校内) 3.廖常初主编.PLC编程及应用(第2版).北京:机械工业出版社.2007 4.吴作明主编.工业组态软件与PLC应用技术.北京:北京航空航天大学出版社.2007 4.设计进度(2010年12月27日至2011年1月9日) 时间设计内容 2010年12月27日布置设计任务、查阅资料、进行硬 件系统设计 2010年12月28日~ 2010年12月29日 编制PLC控制程序,并上机调试; 2010年12月30日~2010年12月31日利用MCGS组态软件建立该系统的工 程文件 2011年1月2日~2011年1月4日进行MCGS与PLC的连接与调试进行PID参数整定 2011年1月5日~2011年1月6日系统运行调试,实现单容水箱液体 定值控制 2011年1月7日~ 2011年1月9日 写设计报告书 5.设计时间及地点 设计时间:周一~周五,上午:8:00~11:00 下午:1:00~4:00 设计地点:新实验楼,过程控制实验室(310) 电气工程学院机房(320)

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