不同养护湿度和时间对水泥砂浆强度影响的试验研究
砂浆强度和弹性模量测试规范
砂浆强度和弹性模量测试规范第七章立方体抗压强度试验第7.0.1条本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。
第7.0.2条抗压强度试验所用设备应符合下列规定：一、试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.50；二、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆；三、压力试验机：采用精度（示值的相对误差）不大于±2%的试验机，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%；四、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。
第7.0.3条立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行：一、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂；二、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用；三、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6~8mm；四、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平；五、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（20±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压；六、标准养护的条件是：（一）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60~80%；（二）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上；（三）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
论影响砌筑砂浆强度的主要因素
表3石灰膏不同稠度的换算系数
稠度 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30
(mm)
换算 系数
1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.86
—般为(120±5mm)，如稠度不在此范围时，可按下
表3进行换算。 4) 砂用量的确定。确定砂用量时，应注意两点：
一是砂应以干燥状态为准；其次1m3砂浆中砂的用 量应取砂干燥状态的堆积密度。因为在砂浆中，水
和水泥组成水泥浆，用以包裹砂粒的表面并填充其
孔隙，因此1m3砂子构成1m3砂浆。
5) 试验室试配时所采用的原材料应和施工现场 保持一致。为了保证搅拌的均匀性，砌筑砂浆试配
时应采用机械搅拌，并应保证所要求的搅拌时间，
3混合砂浆在试配时膏类石灰膏电石膏等材料的含水量不计入砂浆用水量中为了使膏类材料的含水率有一个统一的标准则规定其稠度表2砌筑砂浆的材料用量砂浆种类材料用量kgm3水泥砂浆a200水泥混合砂浆a350预拌砌筑砂浆a200表3石灰膏不同稠度的换算系数稠度12011010090807060504030mm换算100099097095093092090088087086系数般为1205mm如稠度不在此范围时可按下表3进行换算
砌筑后，当环境温度、湿度适宜时，有助于砂浆 强度的提高。
2砂浆试配时应注意的几点事项
在试验室试配过程中，应着重考虑以下几方面 的问题：
1) 试配时，试配强度(Ao=kT2)的计算，应考虑
施工水平。施工管理水平不同，则对应的k值不同，
计算出的试配强度也就不同，k值愈大，则水泥用量
就会愈多，会造成不必要的浪费。因此，施工管理水
1影响砌筑砂浆强度的主要因素
砂浆性能试验
2 分层度试验
3） 静置30min后。去掉上节200mm砂浆，剩余的 100 mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠 度方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂 浆的分层度值（ mm ）。
4）试验结果处理 A取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层
度值； B两次分层度试验值之差如大于10 mm，应重新取
样测定。
二.砂浆性能检测
2 分层度试验 1）仪器设备 ●砂浆分层度筒
筒内径为150mm；上 节高200mm，下节高 100mm， ●水泥胶砂振动台 ●稠度仪、木锤等
2 分层度试验
z2 分层度试验方法 1） 首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定 稠度； 2 ）将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待 装满后，用木锤在容器周围距离大致相等 的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉 落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去 多余的砂浆并用抹刀抹平；
件的砂浆立方体抗压强度平均值。精确至 0.1MPa。 z 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值 的差值超过15%时,则把最大值及最小值一并舍 去，以中间值作为该组试件的抗压强度值； z 如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，则该组试件的试验结果无效。
（5）. 砌筑砂浆强度评定
z 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准 必须符合以下规定：
z（2）将砂浆拌合物一次性填入试模，并 用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模 边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表 面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平 的角度再试模表面反方向将砂浆刮平。
6.砂浆保水性试验
z 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片 与砂浆总质量m3.
z （4）用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在 棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸 表面，以2kg的重物把不透水片压着。
水泥胶砂强度试验方法
01
02
03
04
胶砂搅拌机
用于制备胶砂，确保其均匀性 和一致性。
振动台
用于将胶砂填充到试模中并振 动密实。
抗压强度试验机
用于测试胶砂试样的抗压强度 ，测量其力学性能。
抗折强度试验机
用于测试胶砂试样的抗折强度 ，测量其韧性等性能。
04 试验步骤
CHAPTER
准备试模和材料
准备标准砂、水泥、 水和养护箱等试验所 需材料。
将试模组装好，准备 进行配料与搅拌。
检查试模是否完好无 损，确保没有缺陷和 裂缝。
配料与搅拌
根据试验要求，按照比例称取水 泥、标准砂和水。
将称好的材料放入搅拌机中，按 照规定的搅拌时间进行搅拌。
搅拌过程中要确保材料充分混合， 无颗粒状残留物。
装模与成型
将搅拌好的胶砂倒入试模中，用抹刀 抹平表面。
将组装好的试模放入养护箱中养护。
用振动台将胶砂振实，确保试模中的 胶砂密实度一致。
养护与脱模
在养护箱中按照规定的养护时间进行养护。 养护结束后，将试件取出并脱模。
对脱模后的试件进行检查，确保没有破损或缺陷。
试验数据的记录与处理
01
按照规定的方法测定试件的强度值。
02
记录每个试件的强度数据，并进行统计分析。
性能指标的评估
评估抗折强度
抗折强度是评估水泥胶砂柔韧性的重要指标，通过测量水泥胶砂在受到弯曲力时的强度，可以评估其抗折性能。
评估抗压强度
抗压强度是评估水泥胶砂承载能力的重要指标，通过测量水泥胶砂在受到压力时的最大承载能力，可以评估其抗 压性能。
结果的可靠性分析
分析试验误差
对试验结果进行误差分析，以确定结 果的可靠性和准确性。
影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素
影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素作者：彭丽丽来源：《城市建设理论研究》2014年第36期摘要：众所周知，水泥是重要的建筑材料之一，水泥凝结时间是反映水泥质量的重要指标。
水泥性能检测是对水泥产品质量的综合鉴定方法。
水泥检验人员不但要具备专业的水泥检验理论知识，还要熟悉各标号水泥的性能与强度属性等基本常识。
基于此，本文就影响水泥凝结时间及强度检测进行分析与研究。
关键词：水泥凝结；时间；强度；检验中图分类号：TV42文献标识码： A引言水泥的凝结时间是水泥重要的物理性质之一，在建筑施工中具有重要的意义。
尤其是在商品混凝土发展越来越快的今天，混凝土要有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣及施工操作，水泥凝结时间不能过早；当施工完毕，则要求水泥浆尽快凝结硬化，产生强度，尽可能加快脱模及施工进度，以保证工程进展要求，故水泥的凝结时间对于混凝土施工来说非常重要。
对于凝结时间不合格的水泥不得使用，以免带来施工不便，影响混凝土质量。
因此检验水泥的凝结时间的准确性至关重要。
一、影响水泥凝结时间检验的主要因素（一）仪器设备的影响水泥物理性能检验过程中，仪器设备的配备很重要。
1.计量器具在GB/T1346-2011规定，量筒或滴定管的精度±0.5 mL。
检验所必需的量水器的精度不够，会使水泥用量和加水用量计量不准确，导致测定水泥凝结时间的水泥浆并非标准稠度水泥净浆，必然影响水泥的凝结时间，试验表明，一般每增加1.0mL水会引起初凝时间变化在3~10分钟范围。
2.水泥净浆搅拌机JC/T729-2005规定，水泥净浆搅拌叶片与锅底、锅壁之间的间隙（2±1）mm，间隙＜1mm，搅拌时搅拌叶片与搅拌锅容易发生碰撞，损坏机器，温度升高，造成净浆需水量增大，影响水泥凝结时间测定；间隙＞3mm时，水泥浆体易粘在锅壁上，造成净浆拌合不均匀，影响水泥凝结时间测定结果的准确性。
水泥净浆搅拌机伴随着慢速和快速旋转完成搅拌过程，搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度快慢直接影响水泥净浆拌和均匀程度，所以水泥净浆搅拌机要进行定期计量检定和校验。
影响水泥强度检测的因素及应对措施
影响水泥强度检测的因素及应对措施作者：高昌美蒋仕翠来源：《城市建设理论研究》2013年第10期【摘要】水泥检测作为建筑工程实验室材料检验中非常重要的一项检测项目, 其检测质量的水平直接关系到在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。
本文详细介绍了水泥强度检测的主要影响因素，并探讨提出了相应的应对措施，供大家借鉴参考。
【关键词】水泥强度检测影响因素应对措施中图分类号：TU525文献标识码： A 文章编号：前言水泥是基础建设中的重要建筑材料，在现代化工程建设中起着举足轻重的作用。
在水泥质量检测中，必须严格按照国家水泥质量检验有关标准和规范进行操作，并对影响水泥质量检测结果的因素加以控制，确保检测结果的真实有效性。
一、水泥的强度是水泥重要的物理力学性能之一,也是混凝土强度的主要来源。
水泥强度的测定在指导水泥生产及应用方面起着至关重要的作用, 结果的准确性会直接对生产及应用产生影响, 测定数据的准确性就显得非常重要。
影响水泥强度测试的因素很多, 目前水泥强度的测定在国家标准中采用ISO 法, 影响因素主要有以下几个方面:环境条件的影响：若测量时环境温度不符合要求，则测量结果不准。
国家标准中，对标准砂、水、水泥样品，操作间的温度保持20±2℃，养护水必须是洁净的淡水且温度为20±1℃，相对湿度不低于90%,试体养护池的温度也应在20±1℃，水泥砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。
此外，操作间温度、材料温度、养护温湿度应保证每天至少记录一次，确保能够及时发现温湿度异常现象。
水泥试样存放的影响：若存放样品时未严格密封，吸收空气中的水分后将发生质变，影响测量结果。
因此存放水泥试样时必须严格密封。
仪器设备的影响：试验所用的仪器设备，包括抗压夹具、抗压试验机、抗折机等均应经过检定。
人工操作影响：若试验人员的操作不符合规范要求，则测量结果的准确性无法保证。
影响砼强度和砂浆强度的因素有哪些
影响砼强度和砂浆强度的因素有哪些
影响混凝土强度的因素是多方面的，归纳起来主要有以下几方面：材料的组成、养护条件和试验条件四大方面。
材料对混强度的影响：
1、水泥的强度和水灰比，主要取决于其内部起胶结作用的水泥石的质量，水泥石的质量则取决于水泥的特性和水灰比。
2、集料的特性，集料对混凝土的强度有明显的影响，特别是粗集料的形状与表面性质对强度有着直接的影响。
3、浆集比对混凝土的强度也有一定的影响，在水灰比相同的条件下，在达到最优浆集比后，混凝土的强度随着浆集比的增加而降低。
养护条件对混凝土强度的影响：湿度、温度、龄期。
试验条件对混凝土强度的影响：影响混凝土力学强度的试验条件有：试件的形状与尺寸、试验件的湿度、试件的温度、支承条件和加载方式。
提高水泥混凝土强度采取的措施：
1、选用高强度水泥和早强水泥。
2、采用低水灰比和浆集比。
3、掺加混凝土外加剂的掺和量。
4、采用湿热处理：蒸气养护和蒸压养护。
5、采用机械搅拌和振捣。
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《影响砼强度和砂浆强度的因素有哪些》。
建筑施工中影响混凝土强度原因及控制方法论文
建筑施工中影响混凝土强度的原因及控制方法【摘要】本文以《建筑施工中影响混凝土强度的原因及控制方法》为题，首先对影响混凝土强度的因素进行了探析，然后着重对加强建筑施工混凝土强度控制的方法进行了探析，旨在与各位同行朋友进行沟通交流，以期达到相互促进的目的。
【关键词】建筑施工;混凝土强度;影响因素;控制方法混凝土强度是影响混凝土质量的最重要的指标之一，混凝土的抗压强度直接关系着建筑施工的质量和建筑工程交付后的功能作用的发挥，因此，我们应该高度重视建筑施工中混凝土强度的控制，充分了解影响混凝土强度的因素，找到混凝土强度的控制方法。
1.影响混凝土强度的原因分析从影响混凝土强度的因素来看，因素众多，但最主要因素至少应包括以下三个因素：一是水泥强度、水灰比；二是骨料的粘结性能；三是混凝土养护的温度、湿度。
1.1水泥强度、水灰比对混凝土强度的影响从影响混凝土强度的因素进行分析，水泥强度及水灰比对混凝土抗压强度的影响是具有决定意义的因素。
一是当水灰比不变时，水泥的强度越高，则配制而成的混凝土的强度就越高。
如果水泥强度较低，其配制成的混凝土的强度等级也就相对较低。
二是在水泥强度不变的情况下，水灰比是决定混凝土强度的主要因素。
因为，水泥在水化的过程中需要的水,一般大约为水泥质量的23%。
当混凝土发生硬化之后,如果水分过多，剩下的水分就可能滞留在混凝土之中，或者水分通过蒸发跑出混凝土之外，但是却因此而留下了气孔，使混凝土有效抵抗荷载的断面大大减少,而且还极有可能使空隙周围出现应力集中的问题。
因此,水灰比越大，其水泥石的强度就越低，它与骨料之间的粘结力就越小,所形成的混凝土的强度等级也就越低。
反之，如果水灰比越小，其水泥石的强度就越高，它与骨料之间的粘结力就越大,所形成的混凝土的强度等级则越高。
但是,假如水灰比太小,拌就容易使拌合物太干涸，难于达到振捣密实的要求，容易出现蜂窝、孔洞等问题，反而严重影响混凝土的强度。
1.2骨料对混凝土强度的影响1.2.1细骨料的影响砂中有害杂质对水泥有侵蚀作用,黏土、粉土会降低混凝土的强度、抗渗性及抗冻性,当砂中含有活性氧化硅时,能与水泥中的碱分起作用,发生骨架膨胀反应,使混凝土产生裂缝。
水泥砂浆强度
水泥砂浆强度引言水泥砂浆是建筑施工过程中常用的材料之一，其强度是评估其性能的重要指标。
水泥砂浆强度直接影响建筑物的承载能力和耐久性。
本文将对水泥砂浆强度的相关概念、常用测试方法以及影响因素进行介绍和探讨。
概念及定义水泥砂浆水泥砂浆是由水泥、砂、水等物质按一定比例混合而成的浆状物质。
其主要作用是粘结建筑材料，增加建筑物的强度和稳定性。
强度水泥砂浆的强度是指在规定条件下其抗压能力。
常见的强度指标包括抗压强度和抗折强度。
抗压强度是指水泥砂浆在垂直加载下的最大承载能力，常用单位为兆帕（MPa）。
抗折强度是指水泥砂浆在横向加载下的最大承载能力，常用单位为兆帕（MPa）。
压缩试验压缩试验是测定水泥砂浆抗压强度的常用方法。
实验时，使用特定规格的试样，在垂直加载的作用下逐渐增加荷载，测定试样的抗压能力。
通常，使用球形或圆柱形试样进行压缩试验，试样尺寸和准备方法应符合相关标准。
三点弯曲试验三点弯曲试验是测定水泥砂浆抗折强度的常用方法。
实验时，使用特定尺寸的试样，在两个支撑点之间施加荷载，测定试样在横向加载下的承载能力。
通过分析试样的挠度和荷载关系，计算出抗折强度。
拉伸试验拉伸试验可以直接测定水泥砂浆的抗拉强度。
试样通常为带状，通过施加荷载并测量试样的变形，计算出抗拉强度。
拉伸试验对水泥砂浆的弹性模量和抗裂性能的评估也具有重要意义。
其他试验方法除了上述常用的试验方法外，还有一些特殊情况下使用的方法，如冻融循环试验、硫酸盐腐蚀试验等。
这些试验方法可以评估水泥砂浆在特定环境下的强度稳定性和耐久性。
水泥砂浆配合比水泥砂浆的配合比对其强度具有显著影响。
配合比涉及水泥、砂、水等成分的比例和用量。
合理的配合比可以提高水泥砂浆的强度和稳定性。
水泥砂浆含水率水泥砂浆的含水率是指水分与固体成分的质量比。
适度的含水率有利于水泥砂浆的反应过程和力学性能的发展。
然而，过高或过低的含水率都会对水泥砂浆的强度产生负面影响。
混凝土龄期水泥砂浆的强度随着混凝土龄期的延长而提高。
砂浆试验
砂浆试验1目的为了对砂浆的配合比设计、新拌砂浆性能、砂浆长久性能等检验，特制定此试验作为检测依据。
2适用范围本试验方案适用于工业与民用建筑砂浆性能检测。
3编制依据3.1JGJ/T98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2GJ70-90 《建筑砂浆基本性能试验方法》4试验项目概述4.1配合比设计砂浆的配合比应根据原材料性能及对砂浆的技术要求进行计算，并经试验室试配试验，再进行调整后确定。
4.2砂浆的立方体抗压强度试验是检验混凝土的长久性能5试验准备5.1人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训。
5.2仪器设备万能试验机（压力机）、砂浆稠度仪、砂浆分层度仪、低温箱等。
6试验条件养护室温湿度：•温度为20±3℃，相对湿度大于50％。
7试验步骤及方法7.1配合比设计7.1.1根据砂浆等级，选用“水泥等级”，水泥砂浆采用的水泥其强度等级不宜大于32.5级, 水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5。
7.1.2砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5％。
强度等级为2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％。
7.1.3石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。
7.1.4根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。
7.1.5选配合比，其强度应按设计等级提高15％。
ƒm,o =ƒ2+0.645σ7.1.6配合比计算：水泥用量的计算1000（ƒm,o -β）Ｑc ＝────────α׃ce式中：Ｑc--水泥用量，精确至1kgƒm,o--砂浆试配强度，精确至0.1MPaƒce--水泥的实测强度，精确至0.1MPaα、β—砂浆的特征系数，其中α=3.03,β=-15.09。
注：•水泥用量也可根据已知水泥强度和砂浆强度，Ｒp查表（有关资料）。
7.1.7计算掺合料的量每立方砂浆的掺合料用量按下式计算：ＱＤ＝ＱA-ＱC式中：ＱＤ--每立方米砂浆的掺合量，精确至1kgＱA--每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg，宜在300～350 kg/m3之间。
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不同养护湿度和时间对水泥砂浆强度影响的试验研究
作者：郑秋凤
来源：《科学与财富》2016年第29期
摘要：试验研究在保持养护温度（20 oC）不变，相对湿度（55%，75%，95%），养护（3d，7d，14d）对水泥砂浆强度的影响。
结果表明：延长养护时间，水泥砂浆抗压强度增大；随着相对湿度增加，水泥砂浆抗压强度也逐渐增大。
为提高水泥砂浆强度，优化养护条件方案为：养护温度20 oC，相对湿度95%，养护时间14d。
因此，夏季高温要注意砂浆强度的养护。
关键词：抗压强度；养护温度；相对湿度；养护时间
1 引言
随着城市化建设进程和房地产事业的不断发展和深入，消费者对住宅工程质量要求越来越高。
砌筑砂浆强度是反映砖砌体施工质量的一项重要指标，而实际工程砂浆配制施工往往因计量不准、搅拌不均匀、或未能随拌随用、间歇时间长等原因，造成砂浆强度低等质量问题。
影响水泥砂浆强度的因素有水泥基体参数（水灰比、灰砂比、水泥细度、水泥品种、矿物掺合料和外加剂）和环境条件（养护时间、养护温度和环境的相对湿度[1，2] ）。
考虑到各种条件约束，本文仅对试件的养护条件对砂浆强度的影响进行试验研究。
2 试验研究
2.1 试验研究方案的确定
福建年平均气温自北而南大部为17～21oC之间，规范要求砂浆试件在标准养护条件下（水泥砂浆为20+3oC，相对湿度90%以上）养护至28d，然后进行试压。
本文研究在温度不变的条件下不同养护湿度和时间对水泥砂浆强度的影响，所以温度取20oC。
试验是多因素分析，采用"正交试验法[3] "。
考虑到条件约束，每个因素只取三个水平来分析，因素：湿度A （%）取55%、75%、95%；时间B（d）取3、7、14。
所以二因素三水平32参照正交试验中正交表，取L9（34），试验共分为九组。
2.2 试验方法
2.2.1 测定砂的堆积密度
将砂徐徐装入1L容量筒内（容量筒m1=0.445kg），按步骤要求重复六次称得质量m2，测定第1次m2=1.940kg、第2次m2=1.980kg、第3次m2=1.920kg、第4次m2=1.930kg、第5
次m2=1.950kg、第6次m2=1.945kg。
计算砂的堆积密度（精确至10kg/m3）：以六次试验结果的算术平均值作为测定值
2.2.2 配合比的计算
1）计算每立方米M7.5砂浆中的水泥用量Qc（kg/m3）
强度等级M7.5～M10，水泥用量（kg）取 230～280[4]。
取水泥用量Qc=250kg/m3。
2）确定砂用量Qs（kg/m3）
1m3的砂浆含有1m3堆积体积的砂子，所以立方米砂浆中砂的用量应以干燥状态（含
水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值[4]。
计算用砂量Qs=1500kg/m3。
3）确定用水量Qw（kg/m3）
砂浆中用水量的多少对其强度等性能的影响不大，水泥砂浆的用水量在270～330 kg[4]，选择用水量为Qw=320 kg/m3。
则砂浆试配时各材料的用量比例为：水泥：砂；水=250：1500：320=1：6：1.28
2.2.3 砂浆试件制作
按上述配合比配制砂浆制作试件。
首先将试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂；然后将拌好的砂浆一次装满试模，并用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，接着用刮刀在四侧沿试模内壁插捣数次，砂浆应高出试模顶面6～8mm；待砂浆表面开始出现麻斑时约（15～
30min），将高出部分的多余砂浆沿试模顶面刮去并抹平；试件制作后应在（20+5）oC温度环境下静置一昼夜（24+2）h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件编号并拆模[4]。
3 试验结果分析
试件拆模后，对试验试块进行养护。
本试验按上述确定的养护方案进行养护。
养护后
要先测量试件尺寸（精确至1mm），并据此计算试件的受压面积A（mm2）。
然后用压力机对试件进行试压[4]。
根据试验数据，算出水泥砂浆抗压强度，见表1。
1）计算每个因素在各水平上的考核指标和K
对于因素A、B在三水平上的3次试验中的之和由表1得知。
本文研究要求的值愈大愈好，于是比较因素A所在列的三个K值看出，K3值最大，故因素A的水平A3（相对湿度95%）比其余两个水平要好。
同理，因素B的水平B3（养护天数14d）比其余两个水平要好。
2）计算各因素的极差R
R由因素所在列中的K1、K2、K3或、、三个数中的最大值减去最小值得到。
各列极差R值的大小用来衡量试验中相应因素的作用大小。
由极差R的大小可以看出因素的主、次顺序为A
3）方差分析
本研究是双因素试验，因素A（湿度）有三个水平即p=3，因素B（时间）有三个水平即q=3，在每个试验条件上只进行一次试验。
可求得因素A平方和为0.17、自由度为2、均方为0.085、F值为。
因素B平方和为
0.97、自由度为2、均方为0.485、F值为。
误差：平方和0.04、自由度4、均方0.01。
总和：平方和1.24、自由度8。
算出临界值，。
对于因素A，因 > > ，故因素A（湿度）对试验的
影响显著；对于因素B，因 > ，因此，因素B（养护时间）对试验的影响特别显著[10]。
由正交设计分析表中极差R和K值分析、方差分析表，最后得最佳的试验条件是A3B3。
3.2.1 养护时间对水泥砂浆强度的影响
从试验数据可以看出在相同的湿度下，水泥砂浆抗压强度随着养护时间的延长而增大，在湿度55%养护3d、7d、14d后的28天抗压强度值为：6.2MPa、6.5MPa、6.8 MPa；在湿度95%养护3d、7d、14d后的28天抗压强度值分别为：6.3MPa、6.9MPa、7.3MPa。
随着湿度55%增到95%，在潮湿养护3d后的28天抗压强度增长1.61%；在潮湿养护7d后的28天抗压强度增长6.15%；在养护14d后的28天抗压强度增长7.35%，从增长关系可以表明，在潮湿养护3d后的28天抗压强度增长的很缓慢，所以要注重早期的养护。
一般情况下，水泥砂浆浇水养护时间应不少于7d。
3.2.2 相对湿度对水泥砂浆强度的影响
从试验数据可以看出，在湿度55%，养护时间3d到7d的28天的抗压强度从6.2MPa增到6.5MPa，增长了4.84%；7d到14d的28天的抗压强度从6.5MPa增到6.8MPa，增长了
4.61%。
所以当养护湿度较低时，后期强度还是在增长，但增长的很缓慢，所需的龄期较长。
所以在夏季，由于蒸发比快应特别注意浇水养护。
4 结论
通过上面的研究分析可以得出以下结论：
1）不同的养护条件影响砂浆的性能。
正交试验表明，养护时间对砂浆抗压强度的影响较显著。
优化养护条件方案为：恒定养护温度20 oC，相对湿度为95%，养护时间为14d。
2）延长养护时间，水泥砂浆强度逐渐增加。
随着湿度55%增到95%，在3d水泥砂浆强度增长1.61%，7d增长6.15%，14d增长7.35%，所以要注重早期的养护；
3）养护湿度对砂浆强度也有很大影响，特别是对其前期的强度影响较大。
参考文献
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作者简介：
郑秋凤（1984.5），女，汉族，福建泉州人，讲师，硕士，主要从事建筑和交通方向研究。