褥垫层(非过渡段)施工作业指导书
002褥垫层施工
6.1.1砂石应遮盖存放，避免扬尘。
6.1.2运输砂石时必须覆盖，沿途不得遗撒。
6.1.3施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
6.2职业健康安全管理措施：
6.2.1施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。
6.2.2使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定。使用人工夯实时，操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。
6.2.3作业区应有明显标志或围栏，进入施工现场必须戴安全帽。
6.2.4遇有大雨、雪、大雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
审核人
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
001
工程名称
圣林华府住宅小区项目一期工程11、13#楼
交底日期
2018年11月21日
施工单位
高碑店市建筑企业（集团）公司
分项名称
基 础
交底提要
褥垫层施工
交底内容：
1、准备工作：
1.1材料要求：
采用人工级配砂石，砂石配比为4:6，砂为中砂、粗砂、碎石，碎石宜选择粒径16mm-30mm，石子中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。材料进场后砂石按4:6配比进行搅拌。
1）施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
3）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
褥垫层工程施工方法
褥垫层工程施工方法一、施工前的准备工作1.1 工程资料的准备在开始进行褥垫层工程施工前，要准备好相应的施工图纸、设计文件和规范标准，确保施工按照相关要求进行。
1.2 施工人员的准备确保施工人员都持有相应的施工资格证书，并且了解施工图纸和规范要求，具备相关的技术经验和操作能力。
1.3 施工设备的准备准备好所需的褥垫层施工设备和工具，如搅拌机、洗石机、铺地机、水泥搅拌车等，确保设备和工具的运转状态良好。
1.4 施工材料的准备准备好褥垫层施工所需的材料，包括水泥、砂子、碎石等，确保材料的质量符合相关标准。
二、施工流程2.1 地面清理在进行褥垫层工程施工前，需要先对地面进行清理，清除地面上的杂物、灰尘等，保持地面的整洁和干净。
2.2 材料配比按照相关的设计要求和规范标准，对水泥、砂子、碎石等褥垫层材料进行合理的配比，保证施工材料的质量和性能。
2.3 混凝土基础处理如有需要，对混凝土基础进行处理，清除表面的油污、杂物等，确保基础牢固、平整。
2.4 施工标高控制根据设计要求，确定褥垫层的标高控制点并进行标定，确保褥垫层的标高符合要求。
2.5 水泥砂浆层施工首先进行水泥砂浆层的施工，将预先配比好的水泥砂浆均匀地铺设在地面上，并采用搅拌机或搅拌车进行搅拌，保证水泥砂浆的质地均匀。
2.6 褥垫层材料铺设将经过筛选和清洗的碎石均匀铺设在水泥砂浆层上，采用洗石机或铺地机进行压实和铺设，确保褥垫层材料的密实度和平整度。
2.7 褥垫层厚度控制在进行褥垫层材料铺设的过程中，需要通过专用的工具和仪器对褥垫层的厚度进行实时监测和控制，确保褥垫层的厚度符合设计要求。
2.8 褥垫层的湿润养护在褥垫层施工完成后，需要对褥垫层进行湿润养护，保持褥垫层表面的湿润度，防止褥垫层表面龟裂和脱皮。
2.9 施工质量检验在褥垫层工程施工完成后，需要对褥垫层的厚度、密实度、平整度等进行质量检验，确保施工质量符合相关规范要求。
三、施工安全与环保3.1 安全防护措施在进行褥垫层工程施工时，必须严格执行现场安全生产管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
技术交底(褥垫层)
二、机具准备
手推车、铁锹、平板振动器
三、作业条件
地基验槽合格后。
四、施工方法
1、施工顺序：放垫层边线→抄标高→铺碎石褥垫层→振实→标高复测→找平验收
2、操作要点：
（1）褥垫层厚度200㎜，范围应超出基础边缘200㎜。根据控制轴线用白灰撒出褥垫层边线，各拐角插上小木桩或钢筋桩，以控制好边线。
（5）电梯、集水井基坑斜坡褥垫层的铺设：斜面褥垫层不铺设直接采用砼垫层，在截CFG桩时按照斜坡最低点截桩然后铺设褥垫层（0~200mm），铺至与轮廓斜面平。
3、允许偏差
（2）边模采用土模或者辅助木模，清桩间土过程中应严格按边线清挖土。
（3）沿褥垫层铺设范围内做5m*5m标高控制桩，以控制褥垫层铺设厚度。
（4）虚铺每层10～15cm厚的碎石，分两层铺设，采用平板振动器振密，压振数遍（夯实度不大于0.9），在夯实前根据天气适当的洒水，以保持砂石的最佳含水量，控制振速。振实后的碎石褥垫层厚度为200mm，褥垫层顶面标高为（绝对标高15.79m）（下挖部分参照相应标高）。振完后，需拉上标高控制线，检查表面平整度，不得有明显凹凸起伏现象。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案1. 引言褥垫层是指用于床铺或其他家具上的一层柔软材料，可以增加舒适度和提供良好的支撑。
褥垫层施工方案是在设计和布置褥垫层时的一系列步骤和考虑因素。
本文档将介绍褥垫层施工的步骤、施工材料以及施工前的准备工作等内容。
2. 施工步骤以下是褥垫层施工的典型步骤：1.确认需求：首先，确定褥垫层的种类和用途。
不同的用途可能需要不同类型的材料和施工方法。
2.准备工作：在施工前，需要进行一些准备工作，例如清洁和上漆床铺、测量尺寸、以及在需要的地方进行修补等。
3.选择材料：选择适合的褥垫层材料。
常见的材料包括海绵、弹簧、记忆棉等。
根据需要选择合适的材料。
4.布置褥垫层：根据需求和设计图纸，在床铺上布置褥垫层。
确保每个区域都得到适当的覆盖。
5.剪裁和拼接：根据床铺的尺寸剪裁褥垫层材料，并将它们拼接在一起，以适应整个床铺。
6.固定褥垫层：根据材料的要求，将褥垫层固定在床铺上。
可以使用胶水、钉子或者其他固定装置。
7.清理工作：施工完成后，清理工作区域，并且检查施工结果。
3. 施工材料以下是常见的褥垫层施工所需材料：•褥垫层材料：如海绵、弹簧、记忆棉等。
根据需要选择合适的材料。
•拼接材料：例如布料、胶水、缝合线等，用于将褥垫层材料拼接在一起。
•固定工具：如胶水、钉子、螺丝等，用于固定褥垫层材料在床铺上。
•测量工具：如尺子、卷尺等，用于测量床铺的尺寸和褥垫层材料的尺寸。
•清洁工具：如刷子、抹布等，用于清洁床铺和施工区域。
4. 施工前准备工作在褥垫层施工之前，需要进行以下准备工作：1.清洁工作：先清洁床铺，确保表面干净，以便褥垫层能够更好地粘附在上面。
2.上漆工作：如果床铺需要上漆，需要先进行上漆工作，并确保漆完全干燥，以免影响褥垫层施工质量。
3.床铺测量：使用测量工具准确测量床铺的尺寸，以便根据测量结果剪裁褥垫层材料。
4.处理损坏部分：检查床铺是否有任何损坏，如裂缝或坏掉的支撑。
如果有任何损坏，需要在施工前进行修复。
褥垫层施工工法
褥垫层施工工法褥垫层施工工法详细说明1. 简介褥垫层是建筑工程中常用的一种地面保护层，用于提供地面的平整度、保护地面不受损坏等功能。
本文将详细介绍褥垫层施工的各个方面。
2. 施工前准备2.1 褥垫层设计：根据建筑设计要求及地面条件，确定褥垫层的厚度和材料种类。
2.2 原料准备：采购合适的褥垫材料，如沙土、碎石等。
2.3 工具准备：准备施工所需工具，如挖掘机、铲子、压路机等。
3. 施工步骤3.1 地面准备：清理施工区域内的杂物和垃圾，并修复地面的不平整部分。
3.2 挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或铲子开挖褥垫层施工的基础。
3.3 压实：在挖掘好的基础上，使用压路机将基础层进行充分压实。
3.4 加铺褥垫材料：将预先准备好的褥垫材料铺设在基础层上，并均匀分布。
3.5 加水湿润：适量地加水湿润褥垫材料，以提高褥垫层的稳定性。
3.6 压实：使用压路机对褥垫层进行压实，确保其密实度符合设计要求。
3.7 表面处理：对褥垫层表面进行修整，保证其平整度和光滑度。
4. 施工注意事项4.1 施工现场安全：严格遵守安全操作规程，防止施工过程中发生意外事故。
4.2 材料品质控制：对褥垫材料的质量进行把控，确保材料符合设计和施工要求。
4.3 压实质量控制：定期进行压实度及密实度的检测，确保达到设计要求。
4.4 环境保护：严禁在施工现场乱倒垃圾和废物，保持施工现场的环境清洁。
5. 施工验收及记录5.1 施工验收：根据设计要求和施工规范，进行褥垫层的验收工作。
5.2 记录整理：将施工过程中的各项数据和检测结果进行归档整理。
5.3 施工备忘录：记录施工中的问题和改进措施，为以后的类似施工提供参考。
附件：本文档所涉及附件如下：附件1：褥垫层设计图纸附件2：褥垫材料供应合同附件3：褥垫层施工记录表法律名词及注释：1. 土建工程法：指土地、建筑物、构筑物和市政工程等领域的法律规范。
2. 建筑设计规范：指建筑工程设计中需要遵守的规定和标准。
褥垫层施工方案
目录1、施工准备： (2)2、操作工艺： (2)3、质量标准 (3)4、成品保护： (3)5、应注意的质量问题： (3)1、施工准备：1.1材料及主要工具：1、碎石：褥垫层材料选用粒径5-30mm碎石。
不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
砂子：中粗砂，含泥量不得超过百分之五。
2 、主要机具：小型挖掘机、小型装载机、平板振捣器、翻斗车、平锹、小线钢尺等。
1.2作业条件：1、设置铺筑厚度的控制标志，水平控制桩设置在基坑边上，虚铺碎石厚度高出设计褥垫层厚度60mm（即：设计褥垫层厚度为200mm,虚铺厚度260mm,），拉小线用钢尺控制摊铺厚度。
2、铺筑前：应组织相关单位验槽完成，应在做地基前处理坑、井、穴等，并办理隐验手续。
3、检查基槽边坡是否稳定，并清除基底的浮土及积水等。
2、操作工艺：2.1、工艺流程：检验碎石质量→砂子、石子按3:7拌和→摊铺碎石→振动夯实→找平验收2.2、对碎石进行检验，不得含有草根、树叶等有机杂物及垃圾，质量应达到设计要求及规范的要求。
2.3、铺筑碎石按设计图纸标高铺设，外侧回填土夯实，防止出现未夯实现象。
2.4、摊铺碎石厚度260mm，振动压实后为200mm；夯实度不小于0.9。
因时间短，任务重，采用机械作业，为避免扰动地基，碎石铺设临时道厚度600mm，挖掘机及翻斗车沿道入槽。
2.5、按照标高找平、夯实、验收。
3、质量标准3.1、保证项目：基底土必须符合设计要求。
3.2、基本项目：1、碎石虚铺厚度符合设计要求，夯压密实。
2、留槎方法合理，接茬平整密实。
3、允许偏差项目，褥垫层允许偏差：4、成品保护：4.1、铺筑碎石时，从基槽最内侧向坡道倒退着运输碎石，注意保护施工现场的标高控制点、轴线桩，防止碾压位移，并及时复测。
4.2、施工中必须保证边坡稳定。
5、应注意的质量问题：5.1、局部不平：主要是要按质量要求施工，铺筑不能过厚，边角和转角处夯打不实，振动压实遍数不够，留接槎没按规定搭接和夯实等。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案褥垫层施工方案一、方案目标：为了确保褥垫层的耐久性和舒适性，我们制定了以下施工方案：1. 确保褥垫层的材料具有优良的弹性和耐磨性能；2. 采用合适的施工工艺，确保褥垫层的平整度和稳定性；3. 保证施工过程中的安全性和施工质量；4. 最终达到设计要求，提供给用户一个舒适的褥垫层。
二、施工流程：1. 准备工作：按照设计要求测量施工地点的尺寸和平整度，确保施工材料的用量准确。
检查施工地点是否有明显的障碍物和不可移动的设备。
2. 材料准备：选用具有一定厚度和弹性的褥垫层材料，确保材料的质量和使用寿命符合设计要求。
根据设计要求和施工地点的尺寸，订购合适数量的褥垫层材料。
3. 施工准备：在施工地点搭建工作平台，确保施工过程中的安全性。
清理施工地点，确保没有杂物和尘土。
4. 施工过程：按照设计要求，将褥垫层材料铺设在施工地点。
使用专用工具将褥垫层材料按照设计要求剪裁和连接，确保各部分的密封性和平整度。
经过专业模具压实，确保褥垫层的稳定性和耐久性。
5. 施工检查：完成施工后，对褥垫层进行检查，确保没有明显的缺陷和漏斗。
检查褥垫层的平整度和稳定性，确保符合设计要求。
6. 清理工作：清理施工现场，将杂物和废弃材料清理干净。
报废和废弃材料按照环境要求进行处理。
三、质量控制：1. 首先，我们将严格根据设计要求进行施工，确保褥垫层的厚度、弹性等参数符合要求。
2. 施工过程中，质检人员将对材料的质量进行抽样检查，确保材料无任何瑕疵。
3. 在施工现场，我们将建立施工质量记录表，并进行必要的验收和复检工作。
4. 完工后，将对褥垫层进行综合检测，确保达到设计要求和标准。
四、安全措施：1. 在施工过程中，我们将根据相关安全规定使用个人防护设备，并确保施工现场的安全性。
2. 对电气设备进行漏电检测和接地处理，确保安全使用。
3. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患，确保施工过程中的安全性。
总结：本施工方案将确保褥垫层施工的高质量和安全性。
垫层作业指导书
褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书1. 适用范围北疆电厂专用线工程软基处理工程。
2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求3.1 碎石（砂）垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。
3.2 碎石（砂）垫层填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡,并同时做好反滤层。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→现场试验确定工艺参数→铺设底层褥垫层→人工铺设土工合成材料→铺设上层垫层→检验验收4.2 工艺流程5.施工要求5.1施工准备土工合成材料进场时, 逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。
5.2 施工工艺5.2.1 在已完成的桩顶面,清除污染物及浮土,埋设完测试元件后,铺设较小厚度的垫层填料,采用轻型压路机压实表面。
5.2.2 采用画点布料控制松铺厚度,考虑铺设土工合成材料的要求,应选取合适的压实厚度。
为方便机械操作及边坡的压实, 填筑时两侧应各超宽20～30cm。
整平时采用推土机初平后再用平地机终平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实,待测试符合要求后,其上铺设土工合成材料。
铺设土工合成材料时,先将碾压密实的表面平整,每幅纵向搭接长度应符合设计要求,绑扎要压紧,然后在其上采用倒卸法施工上垫层。
垫层施工完毕需覆土后方可进行静压,严禁振动压实。
6. 劳动组织每个作业工地可按下表配置作业人员。
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褥垫层（除过渡段外）施工作业指导书
1、目的
明确地基处理中褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工
艺标准，指导、规范褥垫层作业的施工。
2、编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设
[2005]160号
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—2005
《新建铁路石家庄至武汉客运专线郑州至武汉段工程设计文件》
3、适用范围
适用于新建石武客运专线SWZQ-4标非过渡段路基褥垫层施工。
4、要求
4.1材料要求
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50
㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质；中粗砂含泥量不
得超过5％；土工格栅型式：双向经编土工格栅，土工格栅抗拉强度要
求：不小于250kN/m。
4.2技术要求
碎石垫层厚度50cm，中间夹铺土工格栅一层。
5、施工工艺流程及技术要求
在已完成的管桩、CFG桩、水泥砂浆桩桩帽顶面，清除污染物及浮
土，埋设完测试元件后，第一步：铺设20cm的碎石垫层，表面压实；第
二步：铺设5cm的砂垫层，表面压实；第三步：铺设一层双向经编土工
格栅；第四步：土工格栅顶铺设5cm的砂垫层；第五步：铺设20cm的碎
石垫层并压实。详见图5.2.1。
桩帽顶
图5.2.1褥垫层铺设土工格栅示意图
采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工格栅的要求，应选取合
适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽30
～50cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均
匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工格栅。土
工格栅铺设前，先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端
部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。固定好格栅端部后，用铺筑机
或人工将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直
至一卷格栅铺完，再铺下一卷。以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺
格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一
段。下一段铺筑时，格栅与格栅搭接10～15cm，并用铁钉或木楔固定
后继续向前进方向铺第二段。依次类推，操作要求同前。先将碾压密实
的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在
其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严
禁振动压实。
土工格栅铺设完成后，要尽快填筑上层碎石，避免日光暴晒老化。
5.3施工工艺流程图
褥垫层施工工艺流程见图5.3-1。
铺设褥垫层平整压实
检测、清理垫层
人工铺设土工合成材料
土工合成材料搭接、绑扎、固定
倒卸法铺设上层垫层
碾 压
检 测
测试元件埋设
图5.3-1 褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图
6、质量控制及检验
6.1质量控制
原材料的质量合格与否，是保证施工质量的前提，因此，施工前由
试验人员按照设计要求对碎石和土工格栅的质量进行严格检查，杜绝不
合格材料进入施工现场。
垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，最大粒径不大
于50mm,含泥量不大于5%。
土工格栅采用双向经编土工格栅,抗拉强度不小于250k N/m。
施工前进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理单位确认。碎
石垫层的压实质量符合设计要求。
6.2检验
⑴土工格栅的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时需现场验
收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工格栅，每10000㎡为一
批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工
格栅的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。
⑵砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂
质，其含泥量不得大于5％。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为
一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试验，在施工
过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。
⑶碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于
50㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3 000m
3
为一批，当不足3 000m3也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程
中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。
⑷土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法：观察、尺量。
⑸碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。
检验数量：沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点，其中：
路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验
方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。
⑹土工格栅铺设和砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验
方法应符合表6.2-1和表6.2-2的规定。
表6.2-1 土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号检验项目允许偏差检验数量检验方法
1铺设范围不小于设计值
沿线路纵向每100m
抽样检验3处，且每检验批不少于3处尺量，查施工
记录
2搭接宽度0，+50㎜
3竖向间距-30，+30㎜
4回折长度-50，+50㎜
表6.2-2 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序
号
检验项目允许偏差检验数量检验方法
1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量
2厚度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量
3顶面高程-20，+50㎜沿线路纵向每100m抽样检验5处水准测量
4横坡±0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量