晶闸管的极性判别
晶闸管的结构原理及测试
即：UAK＞0, UGK＞0（形成触发电流）
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第 2 章 常用电力电子器件介绍及选择
2.1晶闸管的结构原理及测试 二.普通晶闸管SCR的结构 外形：平板式和螺旋式
三个电极： 阳极A, 阴极K 、门极(或称栅极、 控制极)G
电气符号如（e）所示
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第 2 章 常用电力电子器件介绍及选择
2.1晶闸管的结构原理及测试
三.普通晶闸管SCR的特性 1.普通晶闸管SCR 具有单向导电特性和正向导通的
2.1晶闸管的结构原理及测试 3.普通晶闸管SCR 关断的条件 UAK＞0, UGK＜0（初始状态为不导通） 或 UAK＞0, UGK ＞ 0，IAK ＜IH（维持电流） 或 UAK ＜ 0, UGK不限 4.普通晶闸管SCR 的半控特性 若当此晶时闸撤管除处门于极U电AK＞压0（, UUGKG≤K0＞）0，时则，晶器闸件管导仍通处， 于导通状态。即：晶闸管一旦导通，门级即失 去控制作用，因而门极电压可用脉冲电压 。 判断下列图中晶闸管的状态：
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第 2 章 常用电力电子器件介绍及选择
2.1晶闸管的结构原理及测试
四.晶闸管管脚极性的判断
1.阳极A：用万用表R×1KΩ档测量晶闸管的 任意两管脚，其中有一管脚对另外两管脚 正反向电阻均在几百千欧以上，则该管脚 为A;
2.阴极K,控制极G: 用万用表R×10Ω档测量另 外两个管脚的电阻值，当数值为较小时， 黑表笔所接的管脚为G，红表笔所接的管 脚为K.
晶闸管(可控硅)检测方法大全
晶闸管(可控硅)检测方法大全可控硅（SCR）国际通用名称为Thyyistoy，中文简称晶闸管。
它能在高电压、大电流条件下工作，具有耐压高、容量大、体积小等优点。
它是大功率开关型半导体器件，广泛应用在电力、电子线路中。
可控硅的特性。
可控硅分单向可控硅、双向可控硅。
单向可控硅有阳极A、阴极K、控制极G三个引出脚。
双向可控硅有第一阳极A1（T1），第二阳极A2（T2）、控制极G三个引出脚。
单向可控硅的检测。
万用表选电阻R*1Ω挡，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻直至找出读数为数十欧姆的一对引脚，此时黑表笔的引脚为控制极G，红表笔的引脚为阴极K，另一空脚为阳极A。
此时将黑表笔接已判断了的阳极A，红表笔仍接阴极K。
此时万用表指针应不动。
用短线瞬间短接阳极A和控制极G，此时万用表电阻挡指针应向右偏转，阻值读数为10欧姆左右。
如阳极A接黑表笔，阴极K接红表笔时，万用表指针发生偏转，说明该单向可控硅已击穿损坏。
双向可控硅的检测。
用万用表电阻R*1Ω挡，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻，结果其中两组读数为无穷大。
若一组为数十欧姆时，该组红、黑表所接的两引脚为第一阳极A1和控制极G，另一空脚即为第二阳极A2。
确定A1、G极后，再仔细测量A1、G极间正、反向电阻，读数相对较小的那次测量的黑表笔所接的引脚为第一阳极A1，红表笔所接引脚为控制极G。
将黑表笔接已确定的第二阳极A2，红表笔接第一阳极A1，此时立创商城万用表指针不应发生偏转，阻值为无穷大。
再用短接线将A2、G极瞬间短接，给G极加上正向触发电压，A2、A1间阻值约10欧姆左右。
随后断开A2、G间短接线，万用表读数应保持10欧姆左右。
互换红、黑表笔接线，红表笔接第二阳极A2，黑表笔接第一阳极A1。
同样万用表指针应不发生偏转，阻值为无穷大。
用短接线将A2、G极间再次瞬间短接，给G极加上负的触发电压，A1、A2间的阻值也是10欧姆左右。
随后断开A2、G极间短接线，万用表读数应不变，保持在10欧姆左右。
晶闸管检测方法与技巧。
晶闸管检测方法与技巧。
一、判断晶闸管是单向晶闸管还是双向晶闸管通常我们认为判断晶闸管是单向晶闸管还是双向晶闸管，用万用表Rx1量程进行测量，分别测量晶闸管的任意两个管脚之间的正反向电阻，其中有两个脚，有正反向特性的是单向晶闸管。
两个管脚正反向电阻差不多大小的是双向晶闸管。
但此方法对于判断大功率可控硅将产生误判，例如常用的KP20A型晶闸管，通过测量可知该管的G、K之间并没有正反向特性，而显示100Ω左右的阻值，若根据以上方法进行判断，它应为双向晶闸管，其实大家都知道KP20A为单向晶闸管，显然产生了误判。
通过仔细测量双向晶闸管T1、G之间的电阻和大功率单向晶闸管的G、K之间的电阻可以发现，双向晶闸管的T1、G之间的电阻为非线性电阻，是由晶闸管内部的PN结产生的电阻，而像KP20A这样的大功率晶闸管G、K测量出的电阻为线性电阻，根据以上分析我们可以用万用表的Rx1、Rx10分别测量两次电阻，因为双向晶闸管T1、G之间电阻是非线性电阻，它的阻值大小是变化的，测量结果如图1所示，而大功率单向晶闸管G、K的阻值是线性电阻所以两次测量基本相同，测量结果如图2所示。
根据以上测量，我们判断晶闸管是单向晶闸管还是双向晶闸管时，两个管脚之间有正反向特性的是单向晶闸管。
两个阻止差不多大小的宜采用Rx10量程再判断一次，阻值不变的是单向晶闸管，阻值变化较大的是双向晶闸管，这样就可以确保判断的准确性。
二、判断单向晶闸管管脚对于小功率单向晶闸管，用模拟万用表Rx1量程或数字万用表量程进行测量，分别测量每个管脚和另外两个管脚的正反向电阻，其中有一个管脚对另外两个管脚的正反向电阻都是无穷大，则该管脚是阳极(A)。
其它两个管脚之间有一个PN结有正反向特性，当万用表黑表笔接K红表笔接G时不导通，如图3所示:当万用表黑表笔接G、红表笔接K时导通，如图4所示。
对于大功率晶闸管，可以从封装形式上直接区分管脚，常用大功率晶闸管管脚排列如图5所示。
晶闸管-直流电动机调速系统信号极性的确定
晶闸管－直流电动机调速系统信号极性的确定作者：李秀香徐敏来源：《职业·下旬》2009年第06期晶闸管-直流电动机调速系统是职业学校电气自动化专业学习的内容，是维修电工工种高级工、技师职业资格鉴定的重要内容之一。
在讲授闭环调速系统时，各控制单元输入信号极性的确定是个难点，笔者一直担任直流调速系统模块的教学工作，现就信号极性的确定方法谈一下自己的体会。
一、根据反馈的概念确定信号的极性在直流调速系统中，反馈的过程为：取出一部分或全部系统输出信号（电压或电流）反馈到系统的输入端，与输入信号（电压或电流）相合成。
反馈的类型有正反馈和负反馈，即对输入信号起加强作用的为正反馈，起削弱作用的为负反馈。
若为负反馈则反馈信号与输入给定信号相反，正反馈则反馈信号与输入给定信号极性一致，根据这一原则，如在图1所示带电流正反馈的电压负反馈调速系统静态结构图中：Ui是电流正反馈信号，极性为“＋”，Un＊为输入给定信号，极性为“＋”；Uu为电压反馈信号，极性为“－”；Un＊与Ui极性一致，则为正反馈；Un＊与Uu极性相反，则为负反馈。
所以此系统是带电流正反馈的电压负反馈调速系统。
又如在图2中的电流、转速双闭环调速系统中，若Un＊极性为“＋”，则转速反馈信号Un 极性为“－”； ASR的输出是“＋”，电流负反馈的信号Ui为“－”。
Un＊与Un的极性相反，确保为负反馈；与Ui的极性相反，构成负反馈。
因此，本系统为电流、转速负反馈双闭环调速系统。
有了负反馈后本系统具有良好的静、动态控制性能。
二、根据各控制单元的工作原理确定信号的极性学生可以通过验证性实验来进一步理解系统的控制过程和控制性能比较，理解给定信号和反馈信号的极性是要变化的，根据系统各控制单元的原理来确定信号的极性。
如图3为转速单闭环调速系统，ACR是PI调节器，为反相放大器，由触发器GT的工作原理，其控制电压Uct必须为“＋”，为保证Uct为“＋”，那ACR的输入信号电压Un＊的极性必须为“－”，即为负给定，因此转速负反馈信号的Un在由TG两端取出时其极性要为“＋”，保证为负反馈。
晶闸管的电路符号和图片识别
之蔡仲巾千创作晶闸管（Thyristor）是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅。
它是由PNPN四层半导体构成的元件,有三个电极、阳极A、阴极K和控制极G，晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。
可控硅在电路中能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,而且不象继电器那样控制时有火花发生,而且动作快、寿命长、可靠性好.在调速、调光、调压、调温以及其他各种中都有它的身影.可控硅分为单向的和双向的,符号也分歧.单向可控硅有三个PN结,由最外层的P极和N极引出两个电极,分别称为阳极和阴极,由中间的P极引出一个控制极.一、晶闸管的种类晶闸管有多种分类方法。
（一）按关断、导通及控制方式分类晶闸管按其关断、导通及控制方式可分为普通晶闸管、双向晶闸管、逆导晶闸管、门极关断晶闸管（GTO）、BTG晶闸管、温控晶闸管和光控晶闸管等多种。
（二）按引脚和极性分类晶闸管按其引脚和极性可分为二极晶闸管、三极晶闸管和四极晶闸管。
（三）按封装形式分类晶闸管按其封装形式可分为金属封装晶闸管、塑封晶闸管和陶瓷封装晶闸管三种类型。
其中，金属封装晶闸管又分为螺栓形、平板形、圆壳形等多种；塑封晶闸管又分为带散热片型和不带散热片型两种。
（四）按电流容量分类晶闸管按电流容量可分为大功率晶闸管、中功率晶闸管和小功率晶闸管三种。
通常，大功率晶闸管多采取金属壳封装，而中、小功率晶闸管则多采取塑封或陶瓷封装。
（五）按关断速度分类晶闸管按其关断速度可分为普通晶闸管和高频（快速）晶闸管。
二：晶闸管的工作条件：1. 晶闸管承受反向阳极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于关断状态。
2. 晶闸管承受正向阳极电压时，仅在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。
3. 晶闸管在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不管门极电压如何，晶闸管坚持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。
晶体管的判断方法
晶体管的判断方法晶体管的判断方法1、检测小功率晶体二极管A、判别正、负电极(a)、观察外壳上的的符号标记。
通常在二极管的外壳上标有二极管的符号，带有三角形箭头的一端为正极，另一端是负极。
(b)、观察外壳上的色点。
在点接触二极管的外壳上，通常标有极性色点(白色或红色)。
一般标有色点的一端即为正极。
还有的二极管上标有色环，带色环的一端则为负极。
(c)、以阻值较小的一次测量为准，黑表笔所接的一端为正极，红表笔所接的一端则为负极。
B、检测最高工作频率fM。
晶体二极管工作频率，除了可从有关特性表中查阅出外，实用中常常用眼睛观察二极管内部的触丝来加以区分，如点接触型二极管属于高频管，面接触型二极管多为低频管。
另外，也可以用万用表R×1k挡进行测试，一般正向电阻小于1k的多为高频管。
C、检测最高反向击穿电压VRM。
对于交流电来说，因为不断变化，因此最高反向工作电压也就是二极管承受的交流峰值电压。
需要指出的是，最高反向工作电压并不是二极管的击穿电压。
一般情况下，二极管的击穿电压要比最高反向工作电压高得多(约高一倍)。
2、检测玻封硅高速开关二极管检测硅高速开关二极管的方法与检测普通二极管的方法相同。
不同的是，这种管子的正向电阻较大。
用R×1k电阻挡测量，一般正向电阻值为5k～10k，反向电阻值为无穷大。
3、检测快恢复、超快恢复二极管用万用表检测快恢复、超快恢复二极管的方法基本与检测塑封硅整流二极管的方法相同。
即先用R×1k挡检测一下其单向导电性，一般正向电阻为4.5k左右，反向电阻为无穷大；再用R×1挡复测一次，一般正向电阻为几欧，反向电阻仍为无穷大。
4、检测双向触发二极管A、将万用表置于R×1k挡，测双向触发二极管的正、反向电阻值都应为无穷大。
若交换表笔进行测量，万用表指针向右摆动，说明被测管有漏电性故障。
将万用表置于相应的直流电压挡。
测试电压由兆欧表提供。
测试时，摇动兆欧表，万用表所指示的电压值即为被测管子的VBO值。
《常用元器件识别与检测》第7章：可控硅(晶闸管)的认知与检测
1.3 主要参数
UFRM: 正向重复峰值电压（晶闸管耐压值） 晶闸管控制极开路且正向阻断情况下,允 许重复加在晶闸管两端的正向峰值电压。 一般取UFRM = 80% UB0 。 普通晶闸管 UFRM 为100V — 3000V URRM： 反向重复峰值电压 控制极开路时,允许重复作用在晶闸管元 件上的反向峰值电压。 一般取 URRM = 80% UBR 普通晶闸管 URRM为100V—3000V
2．用万用表判测双向晶闸管
②判别其好坏：
用万用表R×1或R×10挡测量双向晶闸管的Tl 与T2之间、T2与门极G之间的正、反向电阻值，正常 时均应接近无穷大。若测得电阻值均很小，则说明 该晶闸管电极间己击穿或漏电短路。 测量T1与门极G之间的正、反向电阻值，正常时 均应在几十欧姆(0)至一百欧姆(Q)之间（黑表笔接 T1极，红表笔接G极时，测得的正向电阻值较反向电 阻值略小一些）。若测得Tl极与6极之间的正、反处 电阻值均为无穷大，则说明该晶闸管己开路损坏。
7.4晶闸管的种类
(1)按关断、导通及控制方式分类 晶闸管按其关断、导通及控制方式可分为普通晶闸管、 双向晶闸管、逆导晶闸管、门极关断晶闸管(GTO)、BTG晶闸 管、温控晶闸管和光控晶闸管等多种。 (2)按引脚和极性分类 晶闸管按其引脚和极性可分为二极晶闸管、三极晶闸管 和四极晶闸管。 (3)按封装形式分类 晶闸管按其封装形式可分为金属封装晶闸管、塑封晶闸 管和陶瓷封装晶闸管三种类型。其中，金属封装晶闸管叉分 为螺栓形、平板形、圆壳形等多种；塑封晶闸管又分为带散 热片型和不带散热片型两种。
IH: 维持电流 在规定的环境和控制极断路时，晶闸管维持导 通状态所必须的最小电流。 一般IH为几十 ~ 一百多毫安。 UF: 通态平均电压（管压降） 在规定的条件下，通过正弦半波平均电流时， 晶闸管阳、阴极间的电压平均值。 一般为1V左右。 UG、IG：控制极触发电压和电流 室温下，阳极电压为直流6V时，使晶闸管完 全导通所必须的最小控制极直流电压、电流 。 一般UG为1到5V，IG为几十到几百毫安。
[VIP专享]检查双向晶闸管的好坏
![[VIP专享]检查双向晶闸管的好坏](https://img.taocdn.com/s3/m/6b2e0211be1e650e52ea9978.png)
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如何测试双向晶闸管的好坏 用万用表测试双向晶闸管的好坏，首先要分清双向晶闸管的控制极 G 和主电极 T1 和 T2。把 万用表拨在 R×1 或 R×10 挡，黑表笔接 T2，红表笔接 T1，然后将 T2 与 G 瞬间短路一下， 立即离开，此时若表针有较大幅度的偏转，并停留在某一位置上，说明 T1 与 T2 已触发导通； 把红、黑表笔调换后再重复上述操作，如果 T1、T2 仍维持导通，说明这只双向晶闸管是好 的，反之则是坏的。
2水泥电阻的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 3熔断电阻器的检测。在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻
器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕 迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏 的判断，可借助万用表 R×1 挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的 阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也 不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注 意。
5正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。检测时，用万用表 R×1 挡，具体可分两步操作：
A常温检测(室内温度接近 25℃)；将两表笔接触 PTC 热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值 相对比，二者相差在±2Ω 内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。 B加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近 PTC 热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正 常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要使热源与 PTC 热敏电阻靠得过近或直接 接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
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晶闸管的极性判别
单向晶闸管有阳极A阴极K控制极G三个引出脚。
只有当单向晶闸管阳极A与阴极K之间加有正向电压，同时控制极G与阴极间加上所需的正向触发电压时，方可被触发导通。
此时AK间呈低阻导通状态，阳极A与阴极K间压降约1V。
单向晶闸管导通后，控制极G即使失去触发电压，只要阳极A和阴极K之间仍保持正向电压，单向晶闸管继续处于低阻导通状态。
只有把阳极A电压拆除或阳极A阴极K间电压极性发生改变(交流过零)时，单向晶闸管才由低阻导通状态转换为高阻截止状态。
单向晶闸管一旦截止，即使阳极A和阴极K间又重新加上正向电压,仍须在控制极G和阴极K 间重新加上正向触发电压方可导通。
所以单向晶闸管的导通与截止状态相当于开关的闭合与断开状态，用它可制成无触点开关。
如果是大功率晶闸管，用肉眼即可判断出控制极，即外形最小的为控制极。
用万用表测量该极与其他两极，不通的是A极;相反,导通(虽然有电阻)的是K极。
如果不能根据外形判断，晶闸管的管脚判别可用下述方法:先用万用表RX1K挡(数字式万用表用二极管挡，且表棒与指针式万用表相反使用)测量三脚之间的阻值，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻直至找出读数为数十欧姆的一对引脚，该两脚分别为控制极和阴极，但尚不能判断出哪个是控制极，哪个是阴极，可以肯定的是所剩的一脚为阳极;再将万用表置于RX10K挡(数字式万用表仍用二极管挡,且表棒与指针式万用表相反使用)，用手指捏住阳极和另一脚，且不让两脚接触，黑表笔接阳极，红表笔接剩下
的一脚，若表针向右摆动，阻值读数为10Ω左右，说明红表笔所接为阴极，不摆动则为控制极。