热工实验数据的处理
实验设计与数据处理ppt
一．实验误差分析
二．实验数据整理
三．实验数据分析（直观分析法、方差分析、 回归分析）
一．郑少华、姜奉华《试验设计与数据处理》，中国建材工业出版社，2004年3月第 1版，51.727/Z429
（适合材料科学与工程、化工、机械、农业、医药等专业） 一．方萍、何延《试验设计与统计》，浙江大学出版社，2003年6月第1版 （适合环境与资源相关专业、生命科学、农业科学、医学） 一．[美]Douglas C.Montgomery著《实验设计与分析》 中国统计出版社，1998年6月第1版（电工等专业 ） 一．杨德《试验设计与分析》，中国农业出版社 二．王万中《试验的设计与分析》，高等教育出版社
（一）实验的分类
验证性实验：对已知的理论进行验 证，以加深对理论的认识
探索性实验：为了揭示尚未完全认 识的事物，发现其发生与发展的规 律，以完成工程与科研任务，具有 很强的探索性 （工程中经常碰到）
• 实验准备→实验→实验数据分析处理
• 1．实验准备 ①提出问题，弄清实验目标 ②设计实验方案（实验设计） ③拟订实验大纲 ④实验设备、测试仪器的准备
因素也称为因子， 它是在进行实验 时重点考察的内 容。
因素一般用大写 字母ABC……来标 记，如因素A、因 素B、因素C等。
因素分类：
1. 可控因素（温 度、时间、种 类、浓度……）
2. 不可控因素 （风速、气 温、……）
② 选择因素的原则
01
抓住主要因素（将影响较大的因素选入试验）同时要考虑
最大限度地提高实验效率
最大限度地提高实验精度
对实验过程优化的方法
B
3．实验设计基本要素
指标——因素——02源自用来衡量试验效果好坏的特征值。
热工测量与实验技术 第一篇 第一章
折合形式的基本误差： ∆B = ±0.32/(6.0-0)*100%=±5.3%＞ 0.32/(6.0-0)*100%=±5.3%＞ ±1.5％ 1.5％ 无论相对形式、绝对形式基本误差均已超 过允许误差。
（3）仪表变差应在7组上下行程读数差中 ）仪表变差应在7 选最大者，即 δh = 5.06-4.85=0.21MPa＞±0.09MPa 5.06-4.85=0.21MPa＞ 或者有 ∆h = 0.21/(6.0-0)*100% 0.21/(6.0∆h =±3.5%＞±1.5％ =±3.5%＞ 1.5％ 皆已超差。
解：n 15， 解：n＝15，x1＝20.00（最小值），x15＝ 20.00（最小值），x 20.59（最大值），x=1/15Σx 20.400， 20.59（最大值），x=1/15Σxi= 20.400， σn-1＝0.1201 T1＝3.330 T15＝l.581 设取α 0.05，由表得T 15，0.05） 设取α＝0.05，由表得T（15，0.05） =2.409，由于T =2.409，由于T1＞T（15，0.05），故测量 15，0.05），故测量 值x1＝20.00为坏值，剔除之。 20.00为坏值，剔除之。
（4）因仪表输出量为指针偏转角270°， ）因仪表输出量为指针偏转角270° 最大输入量为6.0MPa故该表灵敏度取比值 最大输入量为6.0MPa故该表灵敏度取比值 270°/6.0MPa＝45°/MPa。 270°/6.0MPa＝45°/MPa。 （5）该表因超差不合格。
§1-2 测量误差的分类及其处理 在测量中测量误差的存在是不可避免的。无论所 采取的测量方法多么完善，仪表多么精确，操作 者多么细心和认真，由于人的认识水准及科学技 术水准的不足、不完善，人们只能将误差控制在 一定的限度之内而不能完全消除。 按照误差性质不同，可以把误差分成疏失误差、 系统误差和随机误差三种。
碳钢热处理实验
碳钢热处理实验碳钢热处理实验报告专业:班级:组别:组员名单：姓名学号XX⼤学机电⼯程系指导⽼师：20XX年X⽉碳钢的热处理实验1⼀．实验⽬的（1）了解碳钢热处理⼯艺操作。
（2）学会使⽤马⽒体测量材料的硬度性能值。
（3）探讨淬⽕温度、淬⽕冷却速度、回⽕温度对40钢和T12钢的组织和性能的影响。
（4）巩固课堂教学所学相关知识，体会材料的成分—⼯艺—组织性能之间关系。
⼆、概述热处理是⼀种很重要的热加⼯⼯艺⽅法，也是充分发挥⾦属材料性能潜⼒的重要⼿段。
热处理的主要⽬的是改变钢的性能，其中包括使⽤性能及⼯艺性能。
钢的热处理⼯艺特点是将钢加热到⼀定的温度，经⼀定时间的保温，然后以某种速度冷却下来，通过这样的⼯艺过程能使钢的性能发⽣改变。
热处理之所以能使钢的性能发⽣显著变化，主要是由于钢的内部组织结构可以发⽣⼀系列变化。
采⽤不同的热处理⼯艺过程，将会使钢得到不同的组织结构，从⽽获得所需要的性能。
钢的热处理基本⼯艺⽅法可分为退⽕、正⽕、淬⽕和回⽕等。
三．实验原理(1)钢的热处理1.钢的退⽕：钢的退⽕指将钢加热到⼀定温度并保温⼀段时间，然后使它慢慢冷却的过程。
钢的退⽕是将钢加热到发⽣相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理⽅法。
2.钢的正⽕:正⽕，⼜称常化，是将⼯件加热⾄Ac3或Acm以上40~60℃，保温⼀段时间后，从炉中取出在空⽓中或喷⽔、喷雾或吹风冷却的⾦属热处理⼯艺。
其⽬的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应⼒，降低材料的硬度。
3.钢的淬⽕：所谓淬⽕就是将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1(过共析钢)以上30～50℃，保温后放⼊各种不同的冷却介质中（ V冷应⼤于V临），以获得马⽒体组织。
碳钢经淬⽕后的组织由马⽒体及⼀定数量的残余奥⽒体所组成。
为了正确地进⾏钢的淬⽕，必须考虑下列三个重要因素：淬⽕加热的温度、保温时间和冷却速度。
24.钢的退⽕：退⽕是⼀种⾦属热处理⼯艺，指的是将⾦属缓慢加热到⼀定温度，保持⾜够时间，然后以适宜速度冷却。
南京理工大学热工基础实验报告
南京理工大学热工基础实验报告
一.实验目的:
通过计算机软件模拟的方法，分析其在建筑物理环境方面的技术.特点，通过数据进行说明。
二.实验设备:
计算机Sketchup软件Ecotect软件
三.实验注意事项:
1、Sketchup模型导入Ecotect中时注意合并共面三角形。
2、Ecotect模型重合面的材质要相同。
四.实验步骤:
1、根据朗诗国际街区总平面图确定平面尺寸,立面图上确定建筑高度,在sketchup中建立朗诗国际街区西区体块模型,储存为3DS格式。
2、在Ecotect软件中导入3DS街区体块模型,合并共面三角形。
对需要遮挡遮挡分析的几个体块立面进行矩形表面细分,运行日照时间分析计算。
3、在平面建立分析网格,运行日照时间分析计算。
4、根据朗诗国际街区西区某单元楼平面图确定平面尺寸，在Ecotect中建模。
设置材质并储存材质库,导入模型中赋予相应物体材质。
在区域管理的一般设。
热流技术基础实验(二)——热工综合实验
装置由风机、流量计、比热仪主体、电功率调节、热电偶测温电路及测量系统等四部分 组成(如图 2-1 所示)。
图 2-1 实验装置
比热仪主体如（图 2-2）所示。 实验时，被测空气(也可以时其它空气)由风机经流量计送入比热仪主体，经加热、均流、 旋流、混流后流出。在此过程中，分别测定:空气在流量计出口处的干、湿球温度(t0，tw)；气
14第二章热工综合实验第一节实验概述一工程热力学实验在本实验中主要研究热力学的基本现象通过研究饱和水蒸气的pt关系测定空气的定压比热两个实验掌握常用热工参数的测试方法了解空气水等介质的热力学性质
陕西科技大学机电工程学院实验指导书
1
前言
实验教学是热工教学过程的重要环节，它不仅可以巩固和加深对课本知识的理解，更重 要的是通过有计划、有目的的实验教学，可以训练学生的动手能力，培养学生的工程实践技 能，提高学生的科学素质。
蒸汽发生器
配汽管 光管
镀铬管 锯末保温管
玻璃丝保温管
翅片管 涂黑管
玻璃量筒
二、 实验装置：
图 3-1
传热综合实验台结构如（图 3-1）所示。
三、 实验步骤
1、 检查设备是否完好。 2、 蒸汽发生器装水，通电自动加热，达到实验蒸汽压力（0.2~0.4MPa）和温度。 3、 打开配汽管上和玻璃量筒下的所有开关，慢慢供气，预热和排空系统。
图 1-1
4
陕西科技大学机电工程学院实验指导书
升至一定值时，将电压降至 20~50V 保温，待工况稳定后迅速记录下水蒸气的压力和温 度。重复上述实验，在 0~1.0Mpa（表压）范围内实验不少于 6 次，且实验点应尽量分布 均匀。 4、 实验完毕后，将调压指针旋回零位，并断开电源。 5、 记录室温和大气压力。
工程热力学与传热学复件 热工学实验报告
热工学实验报告学号：310801010228 姓名： 周建伟 班级： 安全08-02班 实验时间：实验题目：一维稳态导热的数值模拟一、实验目的1、初步了解并掌握Fluent 求解问题的一般过程，主要包括前处理、计算、后处理三个部分。
2、理解计算机求解问题的原理，即通过对系统进行离散化，从而求解代数方程组，求得整个系统区域的场分布。
3、模拟系统总的传热量并与傅立叶导热定律的求解结果相比较，验证数值模拟的可靠性。
二、实验仪器、设备1、软件：Fluent 软件Fluent 程序软件包由以下几个部分组成：(1)GAMBIT ——用于建立几何结构和网格的生成。
(2)Fluent ——用于进行流动模拟计算的求解器。
(3)prePDF ——用于模拟PDF 燃烧过程。
(4)TGrid ——用于从现有的边界网格生成体网格。
(5)Filters(Translators)—转换其他程序生成的网格，用于FLUENT 计算。
可以接口的程序包括：ANSYS ，I-DEAS ，NASTRAN ，PATRAN 等。
2、硬件：计算机三、实验原理及方法如图1-1所示，平板的长宽度远远大于它的厚度，平板的上部保持高温h t ，平板的下部保持低温c t 。
平板的长高比为30，可作为一维问题进行处理。
需要求解平板内的温度分布以及整个稳态传热过程的传热量。
四、实验预习及注意事项实验前注意预习对流数值求解方法，并对采用相似原理进行数值模拟的方法进行初步的思考。
（1）建立文件时（即ID ），以自己的姓名全拼+数值来命名，如姓名为“张三”，则文件名（ID ）分别为“zhangsan01”、 “zhangsan02”、 “zhangsan03”等等。
（2）注意对实验结果进行定期的保存，防止因网络中断而导致数据或结果丢失。
c图1-1 导热计算区域示意图（3）关闭前处理软件Gambit时，不能象Windows下的普通程序一样关闭，而应采取退出的方式关闭，即File→Exit。
热工基础实验指导书(导热系数测定)
实验二 物质导热系数测定实验一、实验目的1． 学习在稳定热流条件下测定物质导热系数的原理、方法； 2． 确定所测物质导热系数随温度变化的关系；3． 学习、掌握相关热工测量仪表的结构与使用方法。
二、 实验原理测定物质导热系数的方法有很多，如稳态平板法、球体法、常功率平面热源法等，本实验采用的是稳态多层圆筒壁同心法，如图1－1所示。
图1－1 稳态多层圆筒壁同心原理示意图被测试样装满于试样筒内，则被测试样成一圆筒型。
设试样筒的内外两侧表面温度分别为t h 和t l 。
为防止试样在筒内产生热对流，采用二个很薄的金属套管将其分隔开来，保证热量在试样筒内以导热方式径向传递。
套管壁的热阻很小，可以忽略。
当试样内维持一维稳态温度场时，则有)()()/ln(212l h l h l t t Bt t r r l Q -=-=λπλ （1－1）其中：λ为试样的导热系数，单位W/m ·℃；lr r B π2)/ln(12=为仪器几何常数， 本实验所用仪器为DTI －811型导热系数测定仪，其结构简图见图1－2。
图1－2 DTI －811型导热系数测定仪结构简图考虑到测定仪端部的热损失为Q n ，装在试样筒内且与之同心的加热器所提供的热流Q ＝IV ，只有Q l 是由径向经待测试样传出，故Q=Q l +Q n =IV （1－2）仪器端部特性用热阻R （℃/W ）表示，有：)(1l h n t t RQ -=（1－3） 把式（1－1）、（1－3）代入式（1－2），并令B/R=C ，得C tBIV-∆=λ W/（m ·℃） （1－4） 式中：△t ＝（t h －t l ），单位℃；I 、V ——电加热丝的电流（A ），电压（V ）； C ——热损失修正常数，C=B/R 。
因此，只要维持试样筒内、外侧的温度稳定，测出导热量Q l 以及试样筒内外两侧表面的温度t h 、t l ，即可由式（1－4）求得在温度t m ＝（t h +t l ）/2下试样的导热系数。
大物实验之实验数据的处理
05
实验数据处理实例分析
实验数据处理实例分析 实例一：用平均值法处理数据
总结词
简单易行，适用于数据量较小、误差较小的 实验。
详细描述
将多次测量的数据求平均值，以减小随机误 差，得到更接近真实值的结果。
总结词
适用于处理具有线性关系的实验数据。
实验数据处理实例分析 实例一：用平均值法处理数据
详细描述
详细描述
曲线拟合法是一种通过数学模型来描述实验数据的方法。通过选择合适的数学函 数（如线性、二次、指数等）来拟合实验数据，可以揭示变量之间的内在关系和 变化规律。这种方法能够更好地处理非线性关系和复杂数据。
最小二乘法
总结词
通过最小化误差的平方和来拟合数据，以得到最佳的数学描 述。
详细描述
最小二乘法是一种数学优化技术，通过最小化数据点与拟合 曲线之间的误差平方和，来找到最佳的数学描述。这种方法 在回归分析、曲线拟合等领域广泛应用，能够得到更精确的 数学模型和预测结果。
异常值检验
03
在处理异常值后，应进行检验，确保处理后的数据仍然符合预
期分布和规律。
数据误差的分析
误差来源分析
分析实验过程中可能产生的误差来源，如测量设备误差、环境因 素误差等。
误差传播分析
根据误差来源和性质，分析误差对实验结果的影响程度和传播方式。
减小误差的措施
针对不同的误差来源和性质，采取相应的措施减小误差对实验结果 的影响，如采用更精确的测量设备、改进实验方法等。
04
实验数据处理中的注意事项
数据的有效性判断
判断数据是否符合预期
在处理实验数据时，首先要判断所获得的数据是否符合实 验预期，如不符合，则可能存在误差或错误，需要重新测 量或检查实验过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热工实验数据的处理
1. 引言
本文档旨在介绍热工实验数据的处理方法。
在热工实验中，处理实验数据是非常重要的，它能够帮助我们分析实验结果、获得有效结论并支撑后续的研究工作。
2. 数据收集
在进行热工实验前，我们需要明确收集的数据类型和数量。
通常情况下，我们会采集温度、压力、流量等参数的数据，并根据实验需要选取合适的测量仪器和传感器进行数据采集。
3. 数据预处理
在数据收集阶段，我们需要进行数据的预处理，以确保数据的准确性和可靠性。
预处理的具体步骤包括数据去噪、异常值处理、数据对齐和数据归一化等。
这些操作能够过滤掉噪声数据、修正异常值、统一数据格式，从而提高后续分析的准确性。
4. 数据分析
在数据预处理完成后，我们可以进行数据分析。
常用的数据分
析方法包括描述性统计、相关性分析、回归分析等。
通过这些方法，我们可以对实验数据进行深入的分析和解读，得出结论并验证假设。
5. 数据可视化
为了更好地呈现实验数据的结果，我们需要进行数据可视化处理。
常用的数据可视化方法包括绘制图表、制作曲线图和热力图等。
通过数据可视化，我们可以直观地展示实验数据的趋势、分布和关
联性，使得结果更具有说服力。
6. 结论
热工实验数据的处理是科学研究和工程实践中不可或缺的一部分。
通过合理的数据收集、预处理、分析和可视化，我们能够全面
而准确地理解实验数据并得出有意义的结论。
同时，在进行热工实
验时，我们应始终遵循科学原则和数据处理规范，确保数据的科学
性和可靠性。
以上是热工实验数据处理的简要介绍，希望能对您有所帮助。
----
800字以上。