某难选铁矿石直接还原焙烧磁选研究

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含砷、锡铁精矿煤基直接还原焙烧脱除砷锡试验研究

第３卷第２１期
２１０１年０４月
பைடு நூலகம்
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＭＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖ０＿Ｉ３ｌ№ ２
Ａｐｉ２ｌｒ０１ｌ
含砷、铁精矿煤基直接还原焙烧脱除砷锡试验研究① 锡
氯化剂反应生成易挥发的氯化物挥发脱除。综合试验结果表明，在优化条件下，原焙烧一还磁选得到直接还原铁产品中，ｅ品位及ＩＦ回收率均达到８％，ｓ８Ａ残余含量００％，ｎ残余含量００％。．３Ｓ．７关键词：铁精矿；还原焙烧；磁选；脱砷；脱锡
￣ｒｔｉｃａｄＴｃｎｌｙＢｎ００３ＣｉａｅｉｏＳｅｅｎｅｈｏｇ，ｅｇ１０８，ｈｎ）ｓｙｆｃｎｏ
Ａｂｔａｔ：Ｅｘｒｍｅｔｌｓｕｉｓｏｅｖｎｒｅｉｎｉｒｍ — ｎｂｅｒｎｒｎｃｎｅｔａｅｎＨｕｎｇｎｓｒｃｐｅｉｎａｔｄｅｎｒｍｏｉｇａｓｎｃａｄｔｎｆｏＡｓＳａｇｉｏｏｃｎｒｔｓｉａｇａｇ，ＩｎｒｉｎｅＭｏｇｌｒｒｏｍｅｙｃａ — ａｅｒｃｅｕｔｏｏｓｉｇｐｒｃｓ．Ｔｅｅｅｔｆｒａｔｎｒｃｓｎｏｉｗｅｅｐｅｆｒｄｂｏｌｂｓｄｄｉｅｔｒｄｃｉｎｒａｔｎｏｅｓｈｆｃｓｏｏｓｉｇｐｏｅｓ，ｒａｔｎｔｓａｏｓｉｇａｍｏ — ｐｅｅａｄｔｅｄｓｇｆｃｏｎｔｎａｅｔｏｅｖｌｅｆｃｓｏｎｎｉｈｒｄｃｓｗｅｅｉｖｓｉａｅｈｒｎｈｏａｅｏｈｌｒａｉｇｎｎｒｍｏａｆｅｔｆＡｓａｄＳｎｔｅｐｏｕｔｒｎｅｔｔｄ．ＴｈｅｕｌｉｏｇｅｒｓｔｓｓｏｄｔａｓｒｍｏｅｙｏｉａｉｎａｈｅｔａｏｓｉｇｓａｇｎｎｗａｅｖｄｗｉｈｈｇｌｏａｉｅｃｌｒｄｈｗｅｈｔＡｓｗａｅｖｄｂｘｄｔｏｔｔｅｎｕｒｌｒａｔｎｔｔｅａｄＳｓｒｍｏｅｔｉｈｙｖｌｔｌｈｏｅｉｒｓｌｉｒｍｈｅｃｉｎｗｉｈｃｌｒｎｔｎａｅｔａｈｅｕｃｉｎｒａｔｎｔｇ．Ｔｈｏｒｈｅｓｖｘｅｍｅｔｌｒ — ｅｕｔｎｇｆｏｔｅｒａｔｔｈｏｉａｉｇｎｔｔｅｒｄｔｏｓｉｇｓａｅｏｏｏｅｃｍｐｅｎｉｅｅｐｒｎａｅｉｓｈｓｓｏｄｔａｎｅｐｉｌｃｎｉｉｎｈｅｇａｅａｄｒｃｖｒｆＴＦｎｄｒｃｅｕｔｎｉｏｒｄｔｂａｎｅｙｒ－ｕｈｗｅｈｔｕｄｒｏｔｍａｏｄｔｏｓｔｒｄｎｅｏｅｙｏｅｉｉｅｔｒｄｃｉｒｎｐｏｕｃｓｏｔｉｄｂｅｏｄｃｉｎｒａｔｇｍａｎｔｅａａｉｎｂｔｅｃｅ％，ａｄｔｅｃｎｅｔｆＡｓａｄＳｅｉｕｌｒ０３ｕｔｏｓｉ — ｇｅｉｓｐｒｔｏｈｒａｈｄ８８ｏｎｃｏｎｈｏｔｎｓｏｎｎｒｓｄａｓｗｅｅ０．％ａｄ０．ｎ０％，ｒｓｅｔｖｌ．７ｅｐｃｉｅｙ

新疆某大型红铁矿的选矿试验研究

第３卷第５期１２１０１年ｌ０月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏ．１№ ５１３０ｃｏｅ０１ｔｂｒ２ｌ
新疆某大型红铁矿的选矿试验研究
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｄｉｏｒｌｏａｉｎ；ｍａｎｅｉｅａａｉｎ；ｃｔｎｃｒｖｒｅｆｏａｉｎｅｒｎｏｅ；ｆｔｔｏｇｔｃｓｐｒｔｏａｉｉｅｅｓｔｔｏｌｏ
随着国民经济和钢铁行业的发展，发利用难选开红铁矿迫在眉睫 ¨ 。尤其八钢进入宝钢集团的生产序列，钢｝前已具备５０万１的生产能力，来２八＿｛０吨钢未
ｇｔｄ．Ａｌｓｄ— ｉｃｉｆｏｈｅｔｃｎｉｔｎｆａｌｗｎｅｉｇｔｅａａｉｎ，ａｈｉｈｉｔｎｉｇｅｉｅａａｉｎ，ａｅｃｏｅｃｒｕｔｌｗｓｅｏｓｓｉｇｏｏｉｔｎｓｔｍａｎｅｉｓｐｒｔｏｙｃｇｎｅｓｔｍａｎｔｓｐｒｔｙｃｏａｄａｃｔｏｉｅｅｓｌｔｔｎｗａｎｒｄｃｄｔｒａｈｓｏｅｗｉｈａＴＦｒｄｆ３８ｎａｉｎｃｒｖｒｅｔａｉｓｉｔｏｕｅｏｔｅｔｔｉｒｔｅｇａｅｏ９．５％，ａｄａｇｏｅｅｅａｉｎｉｄｅｆｏｏｎｏｄｂｎｆｉｔｎｘｏｉｏａｂｋｃｎｅｔａｅｙｅｄｏ．９％，ａＴＦｒｄｆ６２．５％ａｄａＴＦｅｒｃｖｒｆ６０８％，ｃｎｂｃｉｖｄ．ｕｌｏｃｎｒｔｉｌｆ４１８ｅｇａｅｏ６ｎｅｏｅｙｏ５．ａｅａｈｅｅ

从内蒙古某高硫铁尾矿中回收铁的研究

ＲｅｏｅｙｏｒｎｆｏｇｐｒｔｉｉｇｆｃｖｒｆＩｏｒｍＨｉｈ－ｙｉｅＴａｌｎｓｏ
ａＰｙｉｅＯｒｎＩｎｒＭｏｇｌａｒｔｅｉｎｅｎｏｉ
ＬＵａ — ｕＩＺｈｎｈａ，ＳＵＮ —ｈａＴｉｃｎｇ，ＳＵＮｏ，Ｌｎ —ｉＨａＩＹｏｇｌ，ＸＵｎＹａ
硫为主、生低品位铜锌的复杂硫化矿石。该矿石类伴
型主要有两种：一种是黄铁矿型，以黄铁矿为主，它含
形成鲜明对比的是，０９年我国产出尾矿接近１２０２亿吨，中铁尾矿５３其．６亿吨。我国铁矿尾矿的铁品位平均为１％，的甚至高达２％。以当前可选铁尾矿总２有７堆存量４５亿吨计算，矿中相当于存有５４亿吨尾．铁ｊ。这些尾矿不仅侵占大量土地，污染矿区与周边
生，响铁精矿铁品位和硫含量。影
矿多属于强磁性矿物，在磁选作业时将随磁铁矿一起富集在铁精矿中，进而直接影响铁精矿的质量。对该
原尾矿选铁而言，视磁来自铁矿和磁铁矿的嵌布关系、应嵌布粒度以及磁铁矿和黄铁矿的共生关系来确定合理
的选矿工艺流程。
据海关数据，０１１月份我国进口铁矿石６８７２１年９
进行有效地二次综合利用，仅可以减少尾矿的堆存，不节约建坝、防洪等工程费用，少环境污染，减而且还能

铁矿石深度还原过程中助还原剂的作用及机理

ｔｈａｔｕｎｄｅｒｔｈｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｕｓｉｎｇｃｏａｌａｓｔｈｅｒｅｄｕｃｅｒｗｉｔｈａｄｏｓａｇｅｏｆ３０％．ＪＺＱ—Ｆ１ａｓｔｈｅａｓｓｉｓｔａｎｔｒｅｄｕｃｅｒｗｉｔｈａ
ｄｏｓａｇｅｏｆ１５％．ａｎｄｒｏａｓｔｉｎｇａｔ１２００ｌ℃ ｆｏｒ４０ｍｉｎ，ｔｈｅｉｒｏｎｏｒｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈｔｈｅＦｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆ９１．２７％ａｎｄＦｅ
Ｔｈｅｆｕｎｃｔｉｏｎａｎｄｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆａｎａｉｄａｎｔｒｅｄｕｃｅｒｉｎｔｈｅｄｅｅｐｒｅｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｉｒｏｎｏｒｅ
ＨＥＹａｎｇ，ＷＡＮＧＨｕａｊｕｎ，ＳＵＮＴｉｃｈａｎｇ，ＨＵＷｅｎｔａｏ，ＬＩＨｏｎｇｊｉｎｇ
（ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｉｖｉｌａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＢｅｉｊｉｎｇ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｌａｒｇｅｒｅｓｅｒｖｅｓｏｆｌｏｗ－ｇｒａｄｅｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｏｒｅａｌｏｎｇｗｉｔｈｌｏｗｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ，ａｓｔｕｄｙｗａｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄｏｎｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｌｏｗ·ｇｒａｄｅｈｅｍａｔｉｔｅｂｙｕｓｉｎｇｄｅｅｐｒｅｄｕｃｔｉｏｎｒｏａｓｔｉｎｇ—ｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎ．ｒｒｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗ
收稿日期：２０１１－０６－０８．基金项目：国家自然科学基金资助项目（５１０７４０６）．作者简介：何洋（１９８３一），男，博士研究生；

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究王永章;罗良飞【摘要】Based on process mineralogy study and comparative beneficiation tests of multiple flowsheets, an applicable flowsheet is proposed to treat Yuanjiacun refractory iron ore. A process flowsheet consisting of a wet preconcentration of coarse grains, two stages of grinding, two stages of low intensity magnetic separation ( LIMS) , a reverse flotation, and a regrinding⁃LIMS of flotation tailings with the LIMS concentrate returned to the flotation process, resulted in an iron concentrate with a yield of 30.19%, a TFe grade of 69.13% and a TFe recovery of 69.45%.%在工艺矿物学研究的基础上，通过选矿多流程对比试验研究，提出了适合太钢袁家村难选铁矿石的选矿工艺流程。

采用粗粒湿式预选⁃两段阶磨⁃两段弱磁选⁃反浮选⁃浮尾再磨弱磁精返浮选流程可以得到精矿产率30．19％、TFe品位69．13％、回收率69．45％的指标。

【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2016(036)005【总页数】4页(P53-56)【关键词】袁家村铁矿;难选铁矿;闪石型原生矿;弱磁选;反浮选【作者】王永章;罗良飞【作者单位】太钢集团岚县矿业有限公司，山西岚县030027;长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙410012【正文语种】中文【中图分类】TD92太钢袁家村铁矿属于鞍山式沉积变质型微细粒嵌布磁赤混合型铁矿,矿区总储量为12.5亿吨,其中难选闪石型原生矿储量高达2.45亿吨,采用粗碎+半自磨-球磨-弱磁-强磁-再磨-反浮选工艺流程。

红矿(赤铁、褐铁、菱铁矿)磁化焙烧新工艺新技术

红矿（赤铁、褐铁、菱铁矿）磁化焙烧新工艺新技术一、红矿的磁化焙烧选矿技术及工程赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及其共生矿（红矿）属于难选矿，尤其是嵌布粒度细、易泥化的矿石，常规的强磁或强磁－浮选工艺回收率和精矿品位较低，资源浪费严重、精矿质量较差难以满足精料冶炼的要求。

工业应用表明：磁化焙烧是一种把难选红矿变为易选磁矿的经济可行的有效法。

1、基本原理：铁是一种多价态元素，能形成几种氧化物：α-Fe2O3(赤铁矿) 、γ-Fe2O3(磁赤铁矿)、Fe3O4（磁铁矿）、FexO（浮氏体）. 其中只有磁铁矿和磁赤铁矿是强磁性，其余是弱磁性，这取决于他们的结构和各种影响因素。

磁铁矿是一种尖晶石型的铁氧体，赤铁矿及浮氏体的晶体结构属斜方晶系，磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行化学反应的过程，弱磁性矿物（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿菱锰铁矿及其共生矿）经磁化焙烧后，磁性显著增强，即可通过弱磁选进行有效的分离。

常用的的磁化焙烧法可分为：还原焙烧、中性焙烧、氧化焙烧、氧化还原焙烧和还原氧化焙烧。

我们通过多年的试验研究和工业化实施，解决了磁化焙烧工业应用方面的技术问题，通过磁化焙烧，赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿（及其共生矿）转化为易选的磁铁矿，磁化率可达85～92％，弱磁选回收率可达70～85％、精矿品位61～63％，为这些难选资源的工业应用找到了一条经济、可行的新方法。

2、还原焙烧：赤铁矿、褐铁矿、高价锰矿石和铁锰矿石在加热到一定温度后，与适量的还原剂相作用，就可使弱磁性的铁矿物转变为磁铁矿，同时锰矿物由高价还原为低价，常用的还原剂有C、CO、H2等。

Fe2O3+C →Fe3O4+COFe2O3+CO→Fe3O4+CO2Fe2O3+H2→Fe3O4+H2OMnO2+CO→MnO+CO2MnO2+H2→MnO+H2O褐铁矿在加热脱水后变成赤铁矿后，按上述反应还原成磁铁矿。

3、中性焙烧：菱铁矿（FeCO3）、菱镁铁矿、菱铁镁矿、等碳酸铁矿石与赤褐铁矿的共生矿在一定焙烧条件也可变成磁铁矿。

莫托沙拉赤铁矿选矿试验及工艺探索

表６还原焙烧条件试验
在表６的焙烧条件下，随着配煤比增高，焙烧时间延的配煤比为７％，焙烧时间４５ｍｉｎ比较合适。磁选管选别长，ＦｅＯ升高。当配煤比大于５％时，ＦｅＯ超过２０％，适宜指标见表７。
表７莫托沙拉铁矿焙烧矿磁性分析
单位
焙烧后磁选铁精矿都达到６０％以上，一般都在６１％～６２％之间。从表７中可以看出，焙烧矿中ＦｅＯ低于２０％时，尾矿品位在２５％以上，说明还原度不够；ＦｅＯ大于２０％时，
冶金经济与管理
文章编号：１００２—１７７９（２０１４）０１—００３９—０２
莫托沙拉赤铁矿选矿试验及工艺探索
口吴文斌张士桥
摘要：通过对新疆和静莫托沙拉铁矿难选赤铁矿进行强磁选、反浮选和还原焙烧一磁选等选矿试
验，探索和研究适合品位低、有害杂质高、难选赤铁矿的选矿工艺，提出对莫托沙拉铁矿石应采用还原焙烧一磁选的工艺方向。关键词：难选赤铁矿；选矿试验；还原焙烧一磁选；工艺方向
云石等。用ＷＣＦｅ一６５型多用磁性分析仪测得该矿比磁
化系数为４６．３８×１０一一６９．９２×１０ｃｍ／ｇ，矿石矿物嵌布粒
度很细，有用矿物的嵌布粒度一般为０．００３—０．０５ｍｍ。主要
脉石矿物石英的嵌布粒度一般为０．Ｏｌｍｍ。原矿样品多元
素分析见表１，主要矿物种类及相对含量见表２，原矿铁
中图分类号：Ｆ２７３
文献标识码：Ａ
一、前言莫托沙拉铁矿隶属于新疆金特钢铁股份有限公司，是一个多金属矿床。全矿区累计探明铁矿石ｃ＋Ｄ级储量４０３５．２１万吨，伴有铜、铅、锌、银等多种金属。铁矿物主要以赤铁矿为主，占７７．４０％，平均铁品位４７．２１％；赤铁贫矿占２２．６０％，平均铁品位３６．７７％。该矿属于赤一磁铁沉积型贫矿，原矿石中矿物种类近３０种。主要金属矿物是赤铁矿和磁赤铁矿，含少量的褐铁矿、镜铁矿等；主要脉石矿物是石英、水白云母、绢云母、方解石、重晶石、白

铁矿石磁化焙烧技术

铁矿石磁化焙烧技术为了利用高效的磁力选矿方法分选铁矿石，可以利用磁化焙烧法处理弱磁性铁矿石，使其中弱磁性铁矿物转变成为强磁性铁矿物，再经磁选则能得到较高的选矿指标，由于以磁化焙烧作为磁选前准备作业的焙烧磁选法具有对水质、水温无特殊要求，精矿易于浓缩脱水，精矿烧结强度高的优点，目前此法在我国铁矿选矿中得到很大的应用。

磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程，经磁化焙烧后，铁矿物的磁性显著增强，脉石矿物磁性则变化不大，如铁锰矿石经磁化焙烧后，其中铁矿物变成强磁性铁矿物，锰矿物的磁性变化不大。

因此，各种弱磁性铁矿石或铁锰矿石，经磁化焙烧后便可进行有效的磁选分离。

常用的磁化焙烧方法可以分为：还原焙烧、中性焙烧、氧化焙烧、氧化还原焙烧和还原氧化焙烧等。

还原焙烧赤铁矿、褐铁矿和铁锰矿石在加热到一定温度后，与适量的还原剂相作用，就可以使弱磁性的赤铁矿转变成为强磁性的磁铁矿。

常用的还原剂有C、CO、H2等。

赤铁矿与还原剂作用的反应如下：3Fe2O3+C——-→2Fe3O4+CO3Fe2O3+CO——-→2Fe3O4+CO23Fe2O3+H2——-→2Fe3O4+H2O褐铁矿在加热到一定温度后开始脱水，变成赤铁矿石，按上述反应被还原成磁铁矿。

还原焙烧一般用还原度表示:R= FeO/TFe*100%上述公式中FeO------还原焙烧中FeO的含量，100%；TFe------还原焙烧中全铁的含量，100%。

若赤铁矿全部还原成磁铁矿时，还原程度最佳，磁性最强，此时还原度R=42.8%。

中性焙烧菱铁矿、菱镁铁矿、菱铁镁矿和镁菱铁矿等碳酸铁矿石在不通空气或通入少量空气的情况下加热到一定温度（300---400摄氏度）后，可进行分解，生成磁铁矿。

其化学反应如下：3FeCO3——-→Fe3O4+2CO2+CO同时，由于碳酸铁矿物分解出一氧化碳，也可将矿石中并存的赤铁矿或褐铁矿还原成磁铁矿，即：3Fe2CO3+CO——-→2Fe3O4+CO2氧化焙烧黄铁矿在氧气中氧化短时间焙烧使之被氧化成磁黄铁矿，其化学反应如下：7FeS2+6O2——-→Fe7S8+6SO2如焙烧时间很长，则磁黄铁矿可继续反应成磁铁矿3Fe7O8+38O2——-→7Fe3O4+24SO2氧化还原焙烧含有菱铁矿、赤铁矿或褐铁矿的铁矿石，在菱铁矿与赤铁矿的比值小于1时，在氧化气氛汇总加热到一定程度，菱铁矿被氧化成赤铁矿，然后再在还原气氛中将其与矿石中原有赤铁矿一并还原成磁铁矿。

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ｍｅｎｈｌａｗｉｅ，ｗｔｒｄｎｉｅｅｓｏｅ一４ｍａｇｍｏｎｓｏｅ５ｆｒｔｅｆｓｔｇｆｇｉｄｎ，ｔｅ一３ｉａｇｉｉｇｆｎｓｆｔｈｎｎｈ３ｒｎｅａｕｔｖｒ９％ｏｈｒｔａｅｏｒｉｇｈｉｓｎ０ｍａｇｍｏｎｓｏｅ０％ｆｒｔｅｓｃｎｔｇｆｒｄｎ，ａｄｗｉｇｅｉｅｄｉｔｎｉｆ１．Ａｍｎｒｎｅａｕｔｖｒ１０ｏｈｅｏｄｓｅｏｉｉｇｎｔａｍａｎｔｆｌｎｅｓｙｏ１５ｋ／ａｄａｇｎｈｃｉｔ１９．Ａｍｏｅｆｓｎｈｅｏｄｓａｅｏｇｅｉｅａａｉｎ，ｒｓｅｔｅｙ５５ｋ／ｆｒｔｒｔａｄｔｅｓｃｎｔｇｆｍａｎｔｓｐｒｔｈｉｃｏｅｐｃｉｌ，ＤｏｃｎｒｔｉｒｄｄａｖＲＩｃｎｅｔａｅｗｔａｇａｅａｈｎ
ｉｎｃｎｅｔｆ２．２ｒｏｔｎ８８％ａｄａｐｏｐｏｕｏｔｎｆ０３％．Ｔｅｅｆｃｓｏｒｃｓｉｇｐｒｍｅｅｓｕｈａｓｔｇｏｏｎｈｓｈｒｓｃｎｅｔｏ．５ｈｆｔｆｐｏｅｓｎａａｔｒ，ｓｃｓｍａｉｅｎｔｍｐｒｔｒ，ｄｓｇｆｒｄｃｎｇｎ，ｒａｔｇｔ，ｄｓｇｆｆｘｎｇｎ，ｇｉｄｎｎｎｓｎｇｅｉｅｄｅｅａｕｅｏａｅｏｅｕｉｇａｅｔｏｓｎｉｉｍｅｏａｅｏｕｉｇａｅｔｒｉｇｆｅｅｓａｄｍａｎｔｆｌｌｎｉｃｉ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｒｃｓｆｄｒｃｅｕｔｎｒａｔｎ・ｇｔｅａａｉｎｗａｎｒｄｃｄｔｒａｅｒｃｏｙｉｏｒｔｎｐｏｅｓｏｉｅｔｒｄｃｉｏｓｉｇｍａｎｅｉｓｐｒｔｏｓｉｔｏｕｅｏｔｅｔａｒｆａｔｒｒｎｏｅｗｉｈａｏｃ
原铁。
关键词：难选铁矿石；直接还原焙烧；助熔剂；磁选
中图分类号：Ｄ２Ｔ９文献标识码：Ａ文章编号：２３— ０９２１）３— ０６— ４０５６９（００００３０
ＤｉｅｔＲｅｕｔｎＲｏｓｉｇＭａｎｅｉｅａａｉｎＴｅｈｎｑｅｒｃｄｃｉａｔ — ｇｔｃＳｐｒｔｏｃｉｕｏｎｏｆａｔｒｒｎＯｒｆａＲｅｒｃｏｙＩｏｅ
第３Ｏ卷第３期
２１００年ｏ６月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＣＥＥＲＩＮＩＮＧ
Ｖ０．Ｏ № ３Ｉ３ ຫໍສະໝຸດ Ｊｎ０１ｕｅ２０
某难选铁矿石直接还原焙烧磁选研究①
徐承焱，孙体昌，杨慧芬，路超，曹志成
ｄｓｇｆ０，ｕｉｇａｅｔＱ）ｄｓｇｆ０，ｏｓｎｍｅａｒｆ０Ｃ，ｎａｔｇｔｅｏ０ｍｉ，ｏａｅｏ％ｆｘｎｇｎ（Ｋｏａｅｏ％ｒａｔｇｔｐｒｔｅｏ２０ｏａｄｒｓｎｍｆｎ３ｌ２ｉｅｕＩｏｉｉ３
ＸＵｅｇｙｎ，ＳＣｈｎ－ａＵＮ－ｈｎＴｉｃａｇ，ＹＡＮＧｉｆｎ，ＬＵａＨｕ－ｅＣｈｏ，ＣＡＯｈ－ｈｅｇＺｉｃｎ
（ｃｏｌｆＣｖ＆Ｅｖｏｍｎｎｉｅｒｇ，ｅｎｎｖｒｔｏｃｎｅｎｅｎｌｙＢｉｎ００３ｈｎ）ＳｈｏｏｉｌｉｎｉｎｅｔｇｎｅｎＢｉｇＵｉｓｙｆＳｉｃａｄＴｃｏｇ，ｅｇ１０８，ＣｉｒＥｉｉｆｅｉｅｈｏａ
ｉｔｓｙｏｅｉｎｇａｅａｄｒｃｖｒｏｅＤＩ（ｉｃｒｄｃｄｉｎｅｎｅｔａｄｎｎｉ，ｎｔｒｄｎｏｅｙｆｈＲｄｒｔｅｕｅ）ｗｒｉｖｓｇｔ．Ｗｉｅｒｕｉｇａｅｔｅｔｈｒｏｅｔｅｏｒｅｉｅｔｔｅｃｎｇｎｈｈｄ
（北京科技大学土木与环境工程学院，北京１０８）００３
摘
要：对某含铁品位为２．２，８８％含磷０３％的难选铁矿石进行了直接还原焙烧磁选研究。研究了焙烧温度、．５还原剂用量、焙烧
时间、助溶剂用量、磨矿粒度以及磁场强度对直接还原铁品位和回收率的影响。在还原剂用量为３％，０助溶剂ＱＫ用量为２％，０焙烧温度为Ｉ００℃ ，２焙烧时间为３ｉ，０ｍｎ一段磨矿粒度为一３４ｍ粒级含量达到９％以上，５二段磨矿粒度为一３胁粒级含量达到０１０，０％一段磁选场强为１１５ｋ／二段磁选场强为９．Ａｍ的条件下，１．Ａｍ，５５ｋ／可以获得品位为９．４，０９％回收率为８．７２６％的直接还