袖阀管施工方案

袖阀管施工方案
袖阀管施工方案

一、机械设备

主要还包括钻孔设备和注浆设备以及其他辅助设备,为了保证项目顺利实施,并且保证施工工期,拟投入设备如表4-1。

表4-1 投入机械设备一览表

设备类型机械名称数量性能参数备注ZDY-1500型钻1台电动功率:30KW;潜孔锤钻头:直径90mm;分体式

钻孔设备

电气联动钻机1台电动功率:10KW;潜孔锤钻头:直径90mm;分体式

注浆设备KBY-50/70型注2台驱动功率:11KW;流量:50L/min;防震压力表监测制浆设备L-300制浆机1台慢速

1.钻孔设备

钻孔施工采用ZDY-1500型钻机,见图4-2。该钻机是动力头式全液压钻机,该钻机具有转速范围宽、扭矩大、给进行程长等特点,即适用于复合片钻进、硬质合金钻进及冲击回转钻进。该钻机为分体式,由主体、液压油缸、操作台三部分组成。具有轻便、容易操作等特点。

图4-2 ZDY-1500型钻机

图4-3 KBY-50/70注浆泵

2.注浆设备

注浆设备采用KBY-50/70型双液注浆泵,此设备为单缸双液往复式注浆泵,见图4-3。该注浆泵压力、流量是靠调节液压油流量来实现,可以在泵的运转过程中任意调节。该泵体积小、重量轻、操作简单。

二、材料计划

后退式注浆主要材料有普通硅酸盐水泥、改性水玻璃、钢性袖阀管、玻纤袖阀管,现场材料堆放、保存按照相关规范要求和技术性能要求严格执行。

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法 1 前言 长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分。本站是2号线一期工程的中间站,位于枫林一路与白云路交叉路口的西北侧西湖渔场内,呈东—西走向。车站西侧为龙头山,北面为规划的西湖公园,南侧为枫林一路,枫林路北侧为枫林一路护坡桩,护坡桩上为挡墙。 车站西端基坑深度17.21m,中部及东端基坑深度9.50m。车站北侧枫林路挡土墙高出车站基坑顶面6.31m,与基坑最近处仅为1.9m,最远处为11.6m。枫林路挡墙与车站基坑中间土层以杂填土为主,为避免枫林路挡墙产生的大偏压使两结构物之间的土体隆起,影响枫林路的使用功能以及对车站基坑较大的安全隐患。为此对车站基坑与枫林路挡土墙之间土体进行袖阀管注浆加固。 2 工法特点 (1)一般用于50m以内的地表注浆,垂直和水平注浆均可; (2)具有上下两个阻塞器,能将浆液限定任何区段内进行注浆,可达到分段注浆的目的; (3)阻塞器可在袖阀管内自由移动,可根据需要在注浆区域内反复注浆; (4)可根据地层特点,在同一袖阀管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆参数进行注浆; 3 适用范围 此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于: (1)对松散,成分以粉质粘土、建筑垃圾为主,含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固; (2)盾构机始发、到达时对洞门的加固; (3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙; (4)充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞,降低岩、土层的可压缩性,以减小周边建筑物的沉降和变形; (5)阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固; (6)在深基坑周围做防渗处理等。 4 工艺原理 袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注(压)入岩土层中,注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆,可由施工需要选择联系或跳段注浆。此工法在需要全程注浆的施工中,通过分段注浆,

筏板基础基础施工方案(最新整理)

王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位:江苏茂盛建设有限公司 编??? 制:黄正传 审??? 核:崔盛庆 日??? 期:二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸; 3.《11G101-1》图集; 4.《11G101-2》图集; 5.《11G101-3》图集; 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;(2011年版) 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002; 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010; 2.工程概况 本工程包含18#~23#楼,总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米, 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米,20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米,21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米,22#楼32层建筑面积17420.33平方米,23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础,主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年,抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土,筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102, 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米,混凝土约556m3,21#楼基础筏板高为0.7/0.85米,有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3,22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级:抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 3.测量工具: 1)场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; 2)建筑物坐标点定位采用全站仪进行;

场站阀室施工综合方案

场站阀室施工综合方案

临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日

目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施

一、编制目的 为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工,提高项目管理的质量和管理水平,保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务,特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》(2012版)GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系(QHSE)程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下:

路基注浆施工方案

目录 1、编制依据 ................................................................................................. - 4 - 2、工程概述 ................................................................................................. - 4 - 3、工程自然特征与地质特征 ...................................................................... - 5 - 4、工程准备及临时设施 .............................................................................. - 5 -4.1、征地及拆迁情况.. (5) 4.2、生产、生活临建设施 (5) 4.3、供水、供电 (5) 4.4、主要材料供应计划 (6) 4.5、技术准备 (6) 5、施工组织及人员配置 .............................................................................. - 6 -5.1、施工现场管理人员安排如下: (6) 5.2、劳动力配置计划 (7) 6、施工机具、设备配置及试验设备 .......................................................... - 7 -6.1、施工机具、设备配置 (7) 6.2、主要试验、测量、检测仪器 (8) 7、施工方法与施工工艺 .............................................................................. - 9 -7.1、施工前进行先导孔的目的 . (9)

袖阀管注浆

袖阀管注浆 压密注浆作业指导 一、压密注浆的解释和作用 1、解释:通过较高压力将液状的浆液注(压)入岩土层内部,以达到密实岩土层。 2、作用:密实、改良岩土层,止水,防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法:通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔(袖阀管、锌管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口)------下锌管(注浆头、管路连接)------浆液拌制(水泥、水、缓凝剂)------开注浆机------吸浆(混合)------按步距提管------结束、清洗 三、注浆主要参数 扩散方式:渗透~劈裂;浆液扩散半径:1~1.2m 有效加固范围:1.5m(间隔加固);注浆油压力:2~3Mpa 注浆速度:10~20L/min;凝结时间:60~120s 浆液基准配比: A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:2~3% B液:水玻璃:35~40Be′ 单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1。 三、施工技术要求 1、钻孔:要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管:下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象;封口按设计进行封口料的制作,并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管:先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应先进行洗管,尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作:按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液,浆液的比重符合要求,添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量。 5、开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆,注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常,看压力是否过高,看注浆量是否达到设计的注入量;这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录,并保证记录的真实性。 6、双液混合:双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60~120s,主要根据注浆要求和作用的不同,通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重,来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的,理论上浆液比例是

袖阀管注浆土体加固专项施工组织设计

袖阀管注浆土体加固专项施工案 一、工程概况 B匝道BK0+130~BK0+165由于受现有跨线桥净空高度不足的影响,原设计采用高压旋喷桩复合地基进行处理。 2013年6月14日召开的南琴路南洪段市政道路工程与西部沿海高速公路月环至南屏支线延长线项目施工协调会决定,按西部沿海高速建设单位的要求,将桥下软基处理式由高压旋喷桩工艺改为袖阀管注浆工艺。 袖阀管灌浆的位间距1.5m,正三角形布置。具体变更容详见图纸“岩变-02~岩变-05”。 二、变更工程数量表 三、所需的机具设备及材料 1、钻机械:采用XY-100型或2PC型工程地质钻机。 2、注浆机械:采用BW-150注浆泵,并配备高压注浆管路系统和制浆设备。 3、袖阀管:采用φ50的PVC塑料管。 4、注浆料:水泥浆,水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。浆体配合比为:水泥:水=1:0.6。 5、套壳料:掺粘土的水泥浆。浆体配合比为:水泥:粘土:水=1:0.5:1.2。 四、施工法 1、施工工艺流程 布→钻→浇注套壳料→下袖阀管→注浆→下一施工

2、施工步骤 ⑴、布 现场利用全站仪按“岩变-02~岩变-05”设计图纸进行位的测量放线,并做出明显的标记。 ⑵、钻 钻施工采用φ90~110mm钻头泥浆护壁钻进,从中心向外渐次推进,钻深度9m。钻的垂直度偏差不宜大于3%。 ⑶、浇注套壳料 ①、套壳料用量(m3)=1.3×π×(钻半径2-袖阀管半径2)×注浆段高度。 ②、配合比为水泥:粘土:水=1:0.5:1.2(重量比), ③、制作法:量取60kg水加入搅拌桶中,再加入25kg粘土,强力搅拌后加入一袋水泥(50kg)搅拌均匀即可。 ④、将钻杆下到底,用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入,直至顶为止。 ⑷、下袖阀管 将制作好的PVC塑料袖阀管插至底,并尽量使袖阀管垂直和位于的中央。塑料管上按间隔35mm的距离开8~10个直径5mm的小,各小的位置相互错开。 ⑸、注浆 根据成的先后顺序,待套壳料、固管止浆液具有一定强度后(一般三天后)将6分带双活塞的注浆钢管,从袖阀管中下到注浆位置,自上而下分段注浆,分段长为0.5cm。注浆参数及步骤为: ①、水泥浆配合比为:水泥:水=1:0.6。 ②、水泥用量:不低于200kg/m。 ③、注浆压力为1.5MPa。 ④、注浆法:采用分段、分序、间歇、重复注浆的法,每次注浆段长度为 0.5m。 ⑤、注浆次数:由于袖阀注浆一次性注浆难以均匀,据实际施工情况而定次

场站、阀室施工方案

临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人:___________________ 审核人:___________________ 批准人:___________________ 化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日

—、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 、编制目的

为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工,提高项目管理的质量和管理水平,保证能够在规定的工期按照规及顾客的要求完成此项建设任务,特编制本施工方案。 二、编制依据 1、化建工程有限责任公司与延长石油管输公司签订的临镇一富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇一富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规 4.1、《石油天然气站工艺管道工程施工规》(2012版)GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011 4、10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系(QHSE )程序文件、管理手 册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下:

裂缝高压注浆施工方案

. 华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工案 编制单位:华润建筑有限公司 编制时间:2012.12

目录 一、工程概况 (1) 二、案选择 (1) 三、注浆材料选用及性能 (1) 3.1、S AKING—E—107单液高强度疏水性发泡剂 (1) 3.2、S AKING—E—108单液高弹性亲水性发泡剂 (2) 四、施工总体目标 (4) 4.1、施工进度计划要求 (4) 4.2、工程质量目标 (4) 4.3、安全与消防目标 (4) 4.4、文明施工与场容场貌管理目标 (4) 五、施工主要技术措施 (4) 5.1、高压注浆施工工艺技术简介 (4) 5.2、工艺特点 (5) 5.3、高压注浆施工流程 (5) 5.4、高压注浆施工要点 (5) 六、质量保证措施 (6) 七、安全措施 (6) 八、文明施工及场容场貌管理 (7)

一、工程概况 华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程位于市市南区路6号甲、6号乙,总建筑面积77278.52㎡,其中地上建筑面积35857.01㎡,地下建筑面积41421.51㎡;建筑功能为高端精装住宅。 本工程±0.000标高为绝对高程28.00m,其中3#楼高层住宅29层,总高度93.7m,4#、5#楼高层住宅30层,总高度93.7m。三幢塔楼高层共享一个大底盘,地下车库7层,其中地下7层至地下5层为人防工程。 塔楼基础形式为筏板基础,地下车库基础形式为柱下独立基础加混凝土底板基础;地下车库结构形式为框架结构,四挡土墙;塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。 在自检过程中,地下室外侧挡土墙、地下室底板存在裂缝且有渗漏现象。 二、案选择 根据裂缝渗漏点的特征,采取高压注浆施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵。 三、注浆材料选用及性能 根据工程现场实际情况及产品特性、使用围,高压注浆料选用商勤实业有限公司生产的Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂和Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂。 3.1、Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂 单液型聚氨酯防漏材,与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀,使其达到止水目的。可与任水反应,可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。 ○1产品特性 (1)可以与任水(如海水)混合。 (2)与水接触会立刻起化学反应而膨胀。 (3)高膨胀率。 (4)封基材粘着力强。

袖阀管注浆法

袖阀管注浆法 一、一般规定 1、袖阀管注浆法适用于处理全充填或半充填的土(溶)洞、 淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、 碎石土等地基。土(溶)洞及高压缩性土体是地基中的 软弱地带,其处理的目的是使土(溶)洞的空洞能充 填密实,充填物能够固结且具有一定的强度,切断土 (溶)洞与地下水的联系,使其不再发展。高压缩性 土体处理后要达到中压缩性,即压缩系数a1~2< 0.50MPa-1,使处理体与周边土层的强度具有一定的均 匀性,能够协同受力。 2、袖阀管注浆法其适应性强,能进行定深、定量、分序、 分段、间歇、重复注浆,集中了劈裂注浆法、压(挤) 密注浆法与渗入注浆法的优点。 3、袖阀管注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、 试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 二、设计 1、袖阀管注浆处理地基的面积,应大于基础或建筑物底层平 面的面积。 2、袖阀管注浆处理地基的深度,应根据建筑场地的土质情 况、工程要求等综合因素确定。

3、袖阀管注浆孔宜采用正方形或梅花形布置,孔间距为 1.50~ 2.50m。 4、袖阀管注浆的材料为水泥,同时也可加入添加剂如粉煤灰 或水玻璃。 5、袖阀管注浆地基的承载力特征值应通过现场原位测试(如 标准贯入试验)确定。初步设计无试验资料时,可按当地 经验确定。 6、袖阀管注浆地基的变形计算,应符合现行国家标准《建筑 地基基础设计规范》(GB50007-2002)的有关规定。 三、施工 袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”,袖阀管为内径50~60mm、一次性使用的塑料管,由两部分组成,注浆段为带射浆孔的花管,注浆段以上为实管。花管每隔33cm(即每米3组)钻一组(6~8个孔)射浆孔,射浆孔呈梅花形布设,其外为长5~

基础工程施工方法

基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层,并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水,应排除基槽(坑)内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2.施工方法。 1)、基土良好,且无地下水时基槽(坑)第一阶可利用原槽(坑)浇筑,上部台阶支模浇筑,模板要支撑牢固,缝隙孔洞应堵严,木模应浇水湿润。 2)、基础混凝土浇筑高度在2米以内时,混凝土可直接卸入基槽(坑)内;浇筑高度在2米以上时,应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3)、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,锥形基础如斜坡较陡,斜面部分应支模浇筑,或随浇随安装模板。 4)、当基槽(坑)因土质不一挖成阶梯形式时,应当从最低处开始浇筑,且应符合图4-7所示要求。 5)、混凝土浇筑完后,外露部分应适当覆盖,洒水养护;拆模后,及时分层回填土方并夯实。

2、毛石混凝土基础施工 1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法。 1)、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层八~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 2)、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3)、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础,如图4-8、图4-9所示。 1.施工准备。 1)、基槽(坑)准备。基础施工前应进行验槽,如局部有软弱土层应挖除,并用灰土或砂砾分层回填夯实,如有地下水应排除,基槽(坑)内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

袖阀管注浆技术

浅埋暗挖隧道袖阀管注浆加固技术中铁十八局集团有限公司北京地铁指挥部黄向阳 摘要:地铁工程施工过程中,不可避免的会对周围建(构)物等造成直接影响,特别是当隧道在穿越一些重大管线时,施工风险较大,对施工要求较高。北京地铁十号线一期知春里车站东北风道为暗挖风道,采用袖阀管注浆加固技术成功穿越了多条市政管线,确保了管线及隧道自身的安全。 关键词:袖阀管注浆;超前加固;工程技术 1、工程简介 工点概况 科南路站东北风道位于知春路主车道下方,采用暗挖法施工。结构上方有三条东西走向的市政管道(φ1400上水管距结构0.8米;φ1550雨水管距结构1.2米;φ800上水管距结构1.3米),在7-7断面进入6-6断面挑高近2米,覆土厚度只有5米左右,为了保证施工过程中管线及结构的安全,采用袖阀管注浆加固工程技术进行预加固土体的措施。见下图一

、钻孔和灌浆分开,提高了钻孔、设备的利用率。 、由于在被加固的地层中,进行了多点、定量、均衡的注浆,注浆体在地层中均匀分布,均匀连接,因此,大大提高了被加固地层段的整体稳定性。 、可在一个孔内灌注几种浆材。 3、超细水泥—水玻璃压力注浆加固法 超细水泥—水玻璃压力注浆加固地层,是将具有一定压力的水泥—水玻璃浆液,通过土层(沙层)颗粒间的孔隙强行注入土层中,起到挤密和充填作用,迫使土层(沙层)孔隙内的部分或大部分水和空气排去,从而加快土层(沙层)的固结稳定,阻止或控制路基不均匀沉陷。 注浆液由水泥浆加适量水玻璃配制而成。浆液注入地层后,水玻璃可与土层中碳酸钙起化学反应,生成硅胶;水泥与土颗粒及土层中其它填物胶结。同时,水玻璃可促使水泥早凝避免沉淀、析水、保证浆液和易性、可注性。注浆液通过土层中孔隙,起劈裂和渗流充填作用,所经之处均与土层牢固胶结,形成坚强持力层,提高了地层承载力,消除了土层的湿陷性,使土体遇水不会再产生不均匀沉陷,保持土体长久稳定。 4、袖阀管注浆施工参数和工艺流程 注浆参数的确定 根据现场反复试验结果确定注浆参数,如下表一。 表一注浆施工技术参数表

袖阀管注浆施工方案

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况. (1) 2.1 工程简介 (1) 2.2 原设计地质情况 (1) 2.3 补勘后的地质情况 (1) 3 加固方案. (2) 3.1 加固范围 (2) 3.2 加固注浆参数 (2) 3.3 工程数量 (2) 4 施工组织. (2) 4.1 工期计划 (2) 4.2 劳动力配置计划 (3) 4.3 主要材料、机械配置 (3) 5 施工方法. (3) 5.1 袖阀管施工工艺流程 (3) 5.2 施工方法及技术要求 (4) 5.3 加固效果检测 (6) 6 施工措施. (6) 6.1 技术措施 (6) 6.2 文明环保施工措施 (6) 6.3 质量保证措施 (7) 6.4 安全保证措施 (7)

育梁道站袖阀管注浆施工方案 1 编制依据 1、育梁道站主体围护结构施工图; 2、天津市津勘岩土工程股份有限公司提供的育梁道站地质补勘报告; 3、天津地铁6 号线育梁道站基坑地下水控制专家论证意见(2013 年10 月22 日天津 地铁第三建设管理中心组织召开) ; 4、育梁道站( 原理工大学站) 地连墙隔断承压力问题研究专题会议(2013 年9 月23 日天津地铁第三建设管理中心组织召开) ; 5、育梁道站( 原理工大学站) 降水试验分析总结专题会议(2013 年10月17日天津地 铁第三建设管理中心组织召开) ; 6、现行有关地铁、市政等施工技术及验收规范、规程。 2 工程概况 2.1 工程简介 育梁道站(原理工大学站)位于红旗南路和迎风道交叉口北侧,沿红旗南路南北向 布置。车站为双层双柱明挖结构,总长235m,基坑标准段深度约16.36m,宽度20.7m; 盾构井段深度约18.31m,宽度25.3m。主体围护结构采用0.8m 厚地下连续墙,盾构井 段墙深33m,标准段墙深30m(部分加深段为32m),采用明挖法施工。 2.2 原设计地质情况 根据原勘察资料揭示,基坑范围内自上而下分别为:①1 层杂填土、①2 层素填土、④1层粉质粘土、⑥ 1 层粉质粘土、⑥ 4 层粉质粘土、7 层粉质粘土、⑧1 层粉质粘土、⑧2-1 层粉土、⑧2-2 层粉砂、⑨1 层粉质粘土、⑩1 层粉土。土方开挖基底位于⑧ 1 粉质粘土层。围护结构地连墙墙趾位于⑩ 1 粉土层中。原设计地质纵断面图见附图一。 2.3 补勘后的地质情况 在地连墙接缝加固处理后,为进一步确定育梁道站施工地质情况,我部委托天津市 津勘岩土工程股份有限公司在地连墙外侧对该站地质情况进行补勘,其中在基坑东侧布设11 个勘察孔,孔深为35~40m,在基坑西侧布设7 个勘察孔,孔深40m。根据补勘资料,原勘察结果与补勘结果存在很大差异,主要体现为补勘资料在基坑北端150米范围内的地面下30 米位置( 地连墙底部) 揭示出⑨2 粉砂层,⑨2粉砂层厚度最大处为 2.3 米,

承台、筏板、基础施工方案

承台、筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程基础采用人工挖孔桩,桩承台下沉式整体筏板基础,筏板面标高±0.00,(A区局部-1.50),筏板底标高-0.900m,局部筏板底标高为-2.400m,其中下沉的承台底标高在-1.300m至-3.200m之间,共计389个;在基础四周为条形深基础,底标高为-2.500m(在G~K/1轴线之间为-3.200m)。在G—H/35—5轴之间和A—P/4—5轴之间为底标高为-2.000m的条形深基础。筏板总面积约15000m2,共设置有6条后浇带(纵2两条,横向4条),宽1000mm。 二、施工部署 根据工程的关键路线工作安排,以B区的主体结构工程为主导工作,结合现场地形及施工平面布置。施工流向见图。 土方施工采用机械挖填碾实筏板地基,先施工B区5轴~35轴,后开挖1轴~4轴A区部分。对外围及1/G轴的条形深基础,采用机械挖槽,其修坡采取小型反铲挖机配合人工作修整。单桩承台的开挖采取人工开挖。 承台与筏板的基础的模板形式采取砖胎模为主,高于地面部分辅以木模。砖胎模的砌筑顺序应遵循先深后浅、即挖即砌的原则,防止基坑土壁坍塌。为减少施工技术间歇,砖胎模应该随砌随抹,并作砼垫层封闭基底。木模板在钢筋绑扎基本成型后进行封模加固。

防潮层的施工采用SBS卷材铺贴,施工以后浇带分区保证逐区流水施工以便后续工序能及早插入。施工过程中分区验收,浇筑砼保护层。 钢筋绑扎的施工程序为先承台后筏板,先深后浅,逐区成型,方便分区浇筑砼,以后浇带隔断划分施工区。 砼浇筑,大面积砼地坪随捣随抹,一次成型。对砼质量与劳力组织、技术要求比较高,采取样板制。施工时按后浇带分区浇筑,考虑工期因素,按同时浇注使用4台混凝土输送泵的高峰进行生产组织安排。 三、施工方法 1、土方施工方法:详土方开挖回填方案; 土方工程在人工清土至设计标高后,桩头的凿截工作紧跟在土方挖开阶段,密切配合施工,在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成,少量可在垫层浇捣后再作修整,垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后,对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行,配备足够空压机、冲击风镐钻和人员作业,确保垫层及时施工,根据设计要求,桩嵌入基础底板内100mm。 人工灌注桩头凿截程序:划出桩留设标高位置,凿除主筋外砼,去除箍筋,中部桩体破碎后,剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时清理出场外,统一外运。 基础土方机械挖除后,用人工清土至设计标高,立即组织有关单位进行验槽,办理隐蔽工程记录签证,随后浇捣混凝土垫层,减少基坑体暴露时间,垫层浇捣要严格控制标高平整度,垫层表面要抹平压光后进行养护,然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后,会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况,并绘制桩位竣工图,资料归档。桩基须经质监站验收合格后,方可进入下道工序。 2、基础模板施工方法:(详基础模板技术交底) 模板主要采用砖胎模,外周边自然地坪较底部位采用木模板和吊模。砖胎模高度在800内时砌120厚,800外砌240厚。 ⑴土层清理、夯实:根据图纸设计尺寸基坑开挖放出砖胎模及粉刷、防潮与保护层厚度,240MM厚砖胎模每边放大265MM(120MM厚砖胎模每边放大145MM)。机械挖至垫层底标高上100MM,然后进行人工清理浮土,打夯机夯实至垫层底标高。砖胎模达到强度后背面填土夯实。余土清运或在筏板底标高范围内铺平夯实。 ⑵尺寸放线:根据现场的控制网格线,利用经纬仪放出各条轴线,根据图纸设计尺寸将桩台及深基础的尺寸每边放大25mm作为砖胎模的内边线,利用轴线放出砖胎模的内边线。 ⑶胎模的砌筑、粉刷:砖胎模的砌筑与粉刷均采用1:3的水泥沙浆。砖胎模高度小于800MM(含800MM)砖胎模厚度为120MM,大于800MM砖胎模厚度为240MM。砖胎模采用1:3的水泥砂浆粉刷15MM厚,在防潮层面粉刷10MM厚1:3水泥砂浆作为保护层,砖胎模的具体砌筑如详图。

阀室安装施工方案

阀室安装施工方案 1.工程概况 长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座:分别为17#肖家营子阀室、18#永兴西阀室、19#解放滩阀室、20#下羊场阀室。阀室内主管道为Φ813×12.5mm 直缝埋弧焊钢管,阀门为手动阀,阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。 2. 施工遵循的验收标准、规范 2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-2006 2.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/2002 2.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-2006 2.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-2002 2.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-2002 2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-2002 3.一般要求 线路截断阀室在安装前,应提前进行阀门的集中试压,组装采取直接就位的方法,一次到位。阀室的施工,应在主管线基本贯通,阀室两侧的管线均已下沟、回填,阀室前后留出约100m直管段时,开始组装。 4.施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求,掌握阀室的结构、位置,保证阀组安装正确,符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于业主提供的阀门、管件、钢管及其它附属材料,要认真清点和检查,是否符合设计要求,规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中

袖阀管注浆施工方法

袖阀管注浆施工方法 1前言 长沙轨道交通二号线一期工程SG—1标内得西湖公园站部分.本站就是2号线一期工程得中间站,位于枫林一路与白云路交叉路口得西北侧西湖渔场内,呈东—西走向.车站西侧为龙头山,北面为规划得西湖公园,南侧为枫林一路,枫林路北侧为枫林一路护坡桩,护坡桩上为挡墙。 车站西端基坑深度17。21m,中部及东端基坑深度9、50m。车站北侧枫林路挡土墙高出车站基坑顶面6、31m,与基坑最近处仅为1、9m,最远处为11、6m。枫林路挡墙与车站基坑中间土层以杂填土为主,为避免枫林路挡墙产生得大偏压使两结构物之间得土体隆起,影响枫林路得使用功能以及对车站基坑较大得安全隐患。为此对车站基坑与枫林路挡土墙之间土体进行袖阀管注浆加固。 2工法特点 (1)一般用于50m以内得地表注浆,垂直与水平注浆均可; (2)具有上下两个阻塞器,能将浆液限定任何区段内进行注浆,可达到分段注浆得目得; (3)阻塞器可在袖阀管内自由移动,可根据需要在注浆区域内反复注浆; (4)可根据地层特点,在同一袖阀管内采用不同得注浆材料,选用不同得注浆参数进行注浆; 3 适用范围 此工法适用于铁路、公路、市政与房屋建筑领域得土体加固工程。主要应用于: (1)对松散,成分以粉质粘土、建筑垃圾为主,含少量碎石及块石片得杂填土层或砂层、卵石层等松散地层得土体加固; (2)盾构机始发、到达时对洞门得加固; (3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生得空隙; (4)充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞,降低岩、土层得可压缩性,以减小周边建筑物得沉降与变形; (5)阻止路基产生得裂缝或沉降变大而进行得加固; (6)在深基坑周围做防渗处理等。 4 工艺原理 袖阀管注浆法就是通过较大得压力将浆液注(压)入岩土层中,注浆芯管上下得阻塞器可实现分段分层注浆,可由施工需要选择联系或跳段注浆.此工法在需要全程注浆得施工中,通过分段注浆,使得松散得地层与较密实得地层均得到很好得注浆加固效果,避免了以往得注浆工艺在松散地层与较密实地层同时存在时,松散地层注浆量大、较密实地层注不进浆得现象得发生。

筏板基础钢筋施工方案

筏板基础钢筋施工方案 一、编制依据: 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 7恒大城工程四期图纸 二、工程概况 本工程为恒大城温江项目工程四期,即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程位于成都市温江区凤溪大道旁,地势平坦。无施工场地。 该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构,建筑面积约5.78万m2,地下二层,地上三十层,其中裙房四层。四层设梁式转换层。设计使用年限50年。 根据设计,本工程主楼采用筏板基础,其中筏板厚度为1.8m,2m;附楼抗浮板,抗浮板厚度为0.45m,筏板基础钢筋需要量大。 三、施工准备 1、机械设备:钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。 2、材料: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足

GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理,供方优选1-2家为宜。 (2)各种规格、型号、级别的钢筋,必须具有出厂合格证,进场复试合格后 方可进行加工、制作。 3、作业条件: (1)有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 (2)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合规定。 (3)钢筋抽样:作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量加工。 2、主筋:主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定,端部的锚固应符合要求。 3、钢筋加工的允许偏差:

袖阀管灌浆施工方案

袖阀管灌浆施工方案 1 工程概况 本工程位于龙岗宝龙工业城以西,振业栾山谷一期的西南侧。本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。本场地地貌属残丘坡地,现状场地为基坑,现状标高约为51.90m,基坑底地形较为平整。 本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理,本次处理范围面积约为227m2 1.1 技术要求 根据设计单位设计意图,灌浆处理技术要求如下: (1)灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺,孔距为1.2m,灌浆孔连续布置(孔位由双方人员现场指定)。 (2)灌浆段位置:孔深------- (3)灌浆耗灰量:约300kg/延米; (4)灌浆材料:采用42.5R普硅水泥配制,水灰比为1.2:2.0,外掺适量的速凝剂和早强剂,改善浆液性能; (5)终灌标准:以灌浆量或灌浆压力控制,当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止,或终灌压力不低于2MPa。 2 施工依据 2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91); 2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》(YB9010—98);2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86); 3.袖阀管灌浆施工工艺 3.1施工流程

确定孔位 钻机对位位 钻进 注入套壳料 下入袖阀管 候凝 一次分段灌浆 二次、三次分段灌浆 钢管制作 拌制水泥浆 钻机移位 清理场地 3.2施工要点 3.2.1钻孔 首先灌浆孔定位,用XY-1型钻机钻孔,用Φ110mm钻头干钻。 3.2.2注入套壳料 钻孔完成后,清孔,下入钻杆到孔底,用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。 3.2.3置入袖阀管 套壳料注满后,起出钻杆,压入Φ42mm袖阀管,袖阀管下端封闭。地面至以下0.50m为实管,管口应高出地面20~30cm。 3.2.4分段分序压浆

筏式基础施工方案

一、工程概况 本工程为框架结构,地下二层,地上九层,建筑总高度33.57总建筑面积35000㎡。 该工程基础为钢筋混凝土筏形基础,平面尺寸为37×132.62米,底板厚300㎜,K轴处有一个尺寸为2.4米×2.5米的长方形电梯井坑,比底板低1.0米。设计混凝土强度等级为C30,抗渗等级S6。由于主体结构荷载大,在基础底板下设置直径900㎜-1200㎜人工挖孔桩143根,平均桩长9米。 本工程岩体以单斜构造为主,无大的断裂构造带穿过,地层自上而下依次为:素填土、粉质粘土,场区地下土水主要为储存于淤泥粉质矿层的滞水钻探时稳定水流在地面下15.4-18.6米左右变化,地下水位标高在275米左右,水流变化幅度较小,该地区地下水对混凝土无侵蚀性,建筑场地类别为三类。 该工程施工特点是:基础混凝土量庞大,场地狭窄,施工技术复杂,质量要求高,施工组织要求严密,工期紧迫,因此要求做好施工前期的准备工作,采取有效的技术组织措施,确保基础快速优质的完成,为上部结构尽快施工创造条件。 二、施工部署 地下室基础较深,场地狭窄,施工有敞开法施工和逆作法施工良种方案,根据本工程工期紧,图纸到达的较晚,准备工作不足等情况,确定采用敞开式施工方案。先施工桩基。基础模板支设,钢筋绑扎采取流水作业,当底板钢筋绑扎和板支设基本完成时,开始浇筑混

凝土。以确保施工进度。 基础施工进度计划表 边坡治理集水井砌筑基底排水沟人工挖孔桩—加工、安装钢筋笼浇筑桩基砌筑砖墙土方回填垫层浇筑砖模抹灰防水层1:2.5,25厚水泥砂浆保护层底板、梁、墙、柱钢筋绑扎模板支设—浇筑混凝土 施工总平面图 因本工程现场较狭窄拥挤,现场设置两个集中搅拌站,水泥库, 杂品库,办公室,生活设施。木工加工棚设置在本工程对面一空地上。 现场用水接西南处一阀门井,铺直径50㎜供水管道,埋入地下

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