钢筋滚扎直螺纹连接施工工艺

钢筋滚扎直螺纹连接施工工艺
钢筋滚扎直螺纹连接施工工艺

钢筋滚扎直螺纹连接施工工艺

一、工艺流程

二、操作工艺

1、钢筋下料。钢筋应先调直后下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。

2、钢筋套丝。

⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15﹪-20﹪的亚硝酸钠。不得用机油润滑。

⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2.如图6-12所示。

⑶检查合格的丝头,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

⑷经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10﹪,且不小于10个,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后方可使用。

3、接头的工艺检验。

⑴每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

⑵钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。

⑶3根接头试件的抗拉强度均符合表6-9的规定;对于Ⅰ级接头,试

件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;对于Ⅱ级接头,应大于0.90倍。

表6-9 接头的抗拉强度

4、钢筋连接

⑴连接套规格与钢筋规格必须一致。

⑵连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损,钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。

⑶对于标准型和异径型接头连接:首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位,其操作见图6-13(a)所示;活连接型接头连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后用力矩扳手旋转连接套,并拧紧到位,其操作见图6-13(b)所示。在水平钢筋连接时,一定要将钢筋托平对正后,再用力矩扳手拧紧。

⑷被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺距,并用力矩扳手拧紧,是两钢筋端面顶紧。

⑸每连接完1个接头必须立即用油漆做上标记,防止漏拧。

5、接头现场检验

⑴现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。

⑵接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

⑶对接头的每一验收批,必须在工程结构中随即截取3个接头试件做抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。

当3个接头试件的抗拉强度均符合表6-9中相应等级的要求时,该验收批评为合格。

如有1个试件的强度不符合要求,应采取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。

⑷现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100﹪时,验收批接头数量可以扩大一倍。

⑸外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。

⑹现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。

⑦对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

建筑钢筋滚轧直螺纹连接工艺

钢筋滚轧直螺纹连接 滚轧直螺纹根据螺纹成型方式不同可分为三种:直接滚轧直螺纹?、挤压肋滚轧直螺纹、剥肋滚轧直螺纹。 钢筋滚轧直螺纹连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属强度的特性,使接头母材等强的连接方法。根据滚轧直螺纹成型方式,又可分为:直接滚轧螺纹、挤压肋滚轧螺纹、剥肋滚轧螺纹三种类型。 1.直接滚轧螺纹 螺纹加工简单,设备投入少,但螺纹精度差,由于钢筋粗细不均,导致螺纹直径出现差异,接头质量受一定的影响。 2.挤肋滚轧螺纹 采用专用挤压机先将钢筋端头的横肋和纵肋进行预压平处理,然后再滚轧螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定的提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响。 3.剥肋滚轧螺纹 釆用剥肋滚丝机,先将钢筋端头的横肋和纵肋进行剥切处理,使钢筋滚丝前的直径达到同一尺寸,然后进行螺纹滚轧成型。此法螺纹精度高,接头质量稳定。 1,滚轧直螺纹加工与检验; 1.1主要机械 钢筋滚丝机(型号:GZL-32、GYZL-40, GSJ-40, HGS40等);钢筋端头专用挤压机;钢筋剥肋滚丝机等。 1.2主要工具 卡尺、量规、通端环规、止端环规、管钳、力矩扳手等。 2,滚轧直螺纹套筒; 滚轧直螺纹接头用连接套筒,釆用优质碳素钢。连接套筒的类型有:标准型、正反丝型、变径型、可调节连接套筒等,与锹粗直螺纹套筒类型基本相同。滚轧直螺纹套筒的规格尺寸应符合表14-98?表14-100的规定。

3;现场连接施工; 3.1下料f (端头挤压或剥肋)滚轧螺纹加工试件试验钢筋连接质量检查。 3.2操作要点 3.2.1钢筋下料:同锹粗直螺纹。 3.2.2钢筋端头加工(直接滚轧螺纹无此工序):钢筋端头挤压采用专用挤压机,挤压力根据钢筋直径和挤压机的性能确定,挤压部分的长度为套筒长度的1 /2 + 2F (F为螺距)。 3.2.3滚轧螺纹加工:将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动滚丝机或剥肋滚丝机,扳动给进装置,使动力头向前移动,开始滚丝或剥肋滚丝,待滚轧到调整位置后,设备自动停机并反转,将钢筋退出滚轧装置,扳动给进装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。 3.2.4剥肋滚丝头加工尺寸应符合表14-101的规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P (P为螺距);直接滚轧螺纹和挤压滚轧螺纹的加工尺寸按相应标准。 3.2.5现场连接施工 3.2.5.1连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损; 3.2.5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖; 3.2.5.3直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行;连接时,将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口,并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,当釆用加锁母型套筒时应用锁母锁紧,接头拧紧力矩符合表14- 102规定,力矩扳手的精度为±5%;

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

钢筋直螺纹连接作业指导书17452

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥 直螺纹连接作业指导书 编制:王森 审核:裴野 批准:刘志

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程: (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程: (3) 9.施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)

直螺纹连接作业指导书 1.目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》 施工图设计文件 3.适用范围 适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程,主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训,并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,套筒应有出厂合格证,两端应有保护盖,套筒表面应有规格标记,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头(型式检验)检验报告,与施工相配套的牙形规、卡规(或环规)和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定: 4.4.1由于设计或施工的需要,有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区,则可根据经验适当放宽,在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50%。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用,测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 5.人员组织 劳动力组织统计表

滚轧直螺纹钢筋连接接头.

滚轧直螺纹钢筋连接接头 2017-07-30 为严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)、等技术规范,保证钢筋直螺纹连接质量,确保主体结构安全:1、施工承包单位要规范管理。一是应加强钢筋连接套筒的进场验收把关,认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格,重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合规范要求,并做好相应的进场验收和抽样检查记录;二是进一步提高现场丝头加工质量,在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检,做好检验记录,已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护,防止装卸时损坏,并按规格分类堆放整齐;三是提高钢筋连接施工质量,连接钢筋时应采用工作扳手进行旋拧,钢筋接头拧紧后应采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做记录;四是严格接头的现场检验与验收,其每个工序检验结果合格后,方可进行下一道工序 钢筋丝头加工及检验 钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并于钢筋轴线垂直。钢筋头部螺纹均在专用设备上加工(该设备轧轮应与套筒牙矩配偶)。热轧带肋钢筋的端头滚压螺纹采用剥肋滚轧法加工。先用飞刀剥掉钢筋表面的肋,然后进行滚轧,剥肋和滚轧一次进刀完成。加工钢筋丝头加工应采用水溶性润滑液,不得使用油性润滑液,严禁在无润滑液情况下操作设备加工螺纹。操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行外观质量检查,看有无损坏和锈蚀。标准型接头丝 头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,允许误差为+2p,其他连接形式应符合产品设计要求。经检验合格的端头螺纹应加以保护,戴上保护帽或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐。 1)、连接套筒 连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢材制造或其他经形式检验确认符合要求的钢材,供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。套筒内不得混入杂物。 2)、丝头加工 a钢筋下料时不许用热加工方法切断;钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时必须调直。

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书 1适用范围 一般工业与民用建筑、构筑物的现浇钢筋混凝土结构中直径为16~40mm 的HRB335,HRB400 级(Ⅱ 、Ⅲ级)钢筋的连接。 2作业准备 2.1材料准备 2.1.1用于连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告,其级别、直径必须符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 的要求。 2.1.2钢筋滚轧直螺纹接头所用连接套应有明显的规格标记,一端孔应用塑料密封盖封住,连接套进场时应有产品合格证;标准型连接套的外形尺寸应符合表2.1.2 的规定。 2.1.3连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3 倍螺距;通塞规应能全部旋入。 2.1.4连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。连 接套外形尺寸表 2.1.2

2.2机具准备 主要机具有切割机、钢筋滚轧直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、止环规、通环规、止塞规、通塞规)、丝头卡板等工具。 2.3作业条件 2.3.1操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后持证上岗。 2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。 2.3.3接头位置应符合规定。 2.3.4熟悉图纸,做好技术交底。 3施工作业标准 3.1工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚轧螺纹→接头工艺检验→钢筋连接→质量检验 3.2操作工艺 3.2.1钢筋切割 钢筋应先调直后切割,宜用钢筋切断机或砂轮锯切割,不得用气割。钢筋切割时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3.2.2钢筋(剥肋)滚轧螺纹 3.2.2.1加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 3.2.2.2钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。钢筋丝头示意图见图3.2.2.2;钢筋同径连接的加工要求见表 3.2.2.2a;钢筋同径连接左右旋加工要求见表3.2.2.2b;钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求见表3.2.2.2c。

滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺指南

滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺 1.编制说明 参照结构总说明钢筋接头形式要求:“受力钢筋直径D≥20,应采用等强对接焊或机械连接”。 本工艺标准适用于昆山凯迪南茗苑工程建筑现浇钢筋混凝土结构中梁、板直径20mm以上(含20mm)的热轧带肋Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 2.材料、主要机具、作业条件 2.1 材料 1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。连接钢筋应符合GB1499或GB13014的有关规定。 2、连接套应符合以下要求: 连接套筒及锁母宜选用45号优质碳素结构钢或其他型式检验确认符合要求的钢材,供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。 3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。 4、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。 5、钢筋连接套筒内螺纹尺寸宜按GB/T196确定,螺纹中径公差宜满足GB/T197中6H及精度规定的要求。 6、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。 接头按套筒的基本使用条件分类 2.2 主要机具

钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 专用螺纹环规,用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量及检查直螺纹连接套的加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 力矩扳手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。2.3 作业条件 1、专业作业单位必须提供相应资质,操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。 2、接头位置应符合规定。 3、熟悉图纸,做好技术交底。 3.施工工艺要求 3.1 工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 一、机具设备 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的要切去,但不得用气割下料。 三、施工工艺 1、工艺流程 预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验; 现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。 3.2 丝头加工

钢筋机械连接(滚轧直螺纹)作业指导书

220kV浔峰输变电工程施工项目部 钢筋机械连接(滚轧直螺纹)作业指导书 中铁隧道集团有限公司 220kV浔峰输变电工程施工项目部 2016年04月25日

钢筋机械连接(滚轧直螺纹)作业指导书 1总则 编制依据 钢筋机械连接(滚轧直螺纹)作业指导书是以《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91、《普通螺纹_基本尺寸》GB_T196-2003、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头验收规程、滚轧直螺纹钢筋连接接头_JG163-2004,《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》为主要依据,施工方案中未提及的部分,仍执行现行国家规范及行业标准。 适用范围 本作业指导书适用于220kV浔峰输变电工程--顶管隧道始发井、接收井施工标段钢筋机械连接。 钢筋机械连接的特点 钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点,对抢工期具有显着的优势,接头可预制,工厂化生产,质量稳定可靠。常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、受压钢筋端面平接头等。在工程施工中,采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连接技术的对比优势来看,按设计图纸要求,本工程钢筋机械连接采用滚压

直螺纹套筒接头,并经监理单位审查同意。 在施工管理和作业中,凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者,应按我项目质量奖惩制度视其情节和严重程度给予罚款。 人员要求 主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专(兼)职人员、作业队长(领工员)、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核;现场加工钢筋接头的操作工人,必须经专业人员培训合格后持证上岗。。 原材要求 钢筋原材 所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。(每批数量不得大于60t)。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 连接套(套筒) 钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。按照钢筋连接技术规程JGJ107-2010之相关要求,使用前分别对每种形式、级别、规格的连接

直螺纹连接工艺实验报告

直螺纹连接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 (1)钢筋:HRB335级B22钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22,规格×55mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3、作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有:接头性能等级、咬合丝扣数。 二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用

滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 三、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为B22mm,长50cm的钢筋,将需要滚丝的一头端部切平,保证端头无弯折,扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上,根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满,表面光洁,不粗糙,螺纹直径大小一致,螺纹长度,公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧,钢筋与套筒咬合丝扣为10扣,外漏1扣。 7、加工好的试件共三组,每组三个,经现场监理认可后,送试验室检验。 四、质量标准及质量检验 1、加工质量钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,

钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺标准

钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺标准 1、适用范围 本标准适用于直径16~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接施工。 2、编制主要应用标准和规范 2.1中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98 2.2 中华人民共和国行业标准《优质碳素结构钢》GB/T699—1999 2.3中华人民共和国行业标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163—2004 2.4 中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 2.5中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》Q/JY 16—2001 2.6中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 3 施工准备 3.1技术准备 3.1.1由钢筋剥肋滚轧直螺纹机和钢套筒生产单位提交有效的型式检验报告及基本技术参数。 3.1.2审查熟悉图纸、设计文件和施工技术规范;根据工程情况对钢筋接头的连接形式及同、异向连接方法进行分类。 3.1.3 对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2机具准备 3.2.1钢筋剥肋滚轧直螺纹机:钢筋剥肋滚轧直螺纹机用于加工钢筋丝头,该设备集钢筋剥肋及螺纹滚轧于一身,一次装卡即可完成两道工序,它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。 3.2.2限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3.2.3 螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。 3.2.4 力矩扳手及管钳: 用于接头拧紧。 3.2.5 辅助机具:砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格: 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求: 1) 钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定; ②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放; (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大力减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100% ,强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求,见表11-1。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于桥梁桩基础、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注:1.焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求: 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢,表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝:检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

钢筋滚轧直螺纹连接施工工法

钢筋滚轧直螺纹钢筋连接施工工法 一、前言 钢筋滚轧直螺纹连接是钢筋连接技术的一种创新,它是利用连接套筒将两根钢筋依靠螺纹咬合连接在一起,连接套筒采用45号优质碳素钢在工厂成批生产。它具有接头强度高、施工方便、缩短工期、工艺简单、可操作性强等特点,克服了焊接对钢筋造成的烧伤或咬伤、焊缝不饱满、焊接质量不稳定及焊接钢筋所需时间较长等缺点,对提高粗钢筋连接的质量、节省施工时间、提高工作效率、节约材料、降低施工成本等都收到了良好的效益。滚轧直螺纹钢筋连接技术于2001年7月通过北京市建设委员会组织的专家鉴定,2002年获北京市建设科技成果推广转化项目证书;2003年获建设部科技成果重点推广项目。该技术成功应用于由我公司承建的铁科院住宅楼、北苑住宅小区等工程建筑结构施工中,取得了明显的技术经济和社会效益。 二、工法特点 1、接头力学性能达到国家行业标准(JGJ107—2003)中I级接头的性能指标。 2、接头强度高、质量稳定可靠,钢筋接头试件单向拉伸的破断形式绝大部分为钢筋母材颈缩。 3、钢筋连接速度快,一人一分钟就可连接一个接头。 4、钢筋滚丝可预制,不占工期。各种规格直螺纹连接套筒由专业工厂生产,实现了标准化文明施工。 5、连接钢筋使用专用工作扳手,连接时不用电、不用气,也不用各种专用设备。其工艺简捷、安全可靠、不污染环境、无明火作业、无爆炸着火隐患,实现了全天候施工。 6、能在施工现场连接Φ12至Φ40的同径或异径、竖向或水平的HRB335、HRB400级钢筋,不受钢筋的化学成分、人为因素、施工现场供电能力等诸多条件的影响。 三、适用范围 钢筋滚轧直螺纹连接适用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑及一般构筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、梁、柱、板、墙的钢筋现场连接施工,还可用于各种类型的桥梁结构中钢筋连接,特别是适用于中等或较粗直径的HRB335(Ⅱ级)、HRB400(Ⅲ级)热轧带肋钢筋和RRB400(Ⅲ级)余热处理钢筋在横向、

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书 中铁上海工程局有限公司 武汉市轨道交通六号线一期第十六标项目经理部 2014年8月

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书 编制: 复核: 审核: 中铁上海工程局有限公司 武汉市轨道交通六号线一期第十六标项目经理部 2014年8月 目录 1、接头的性能等级和应用 (1) 2、施工准备 (2) 2.1安全要求: (2)

2.2技术准备 (2) 3、套筒检验 (6) 3.1.基本要求 (6) 3.2.质量要求 (7) 3.3检验方法及频率 (8) 4、丝头加工与检验 (9) 4.1.工艺流程 (9) 4.2接头施工 (9) 5、钢筋连接施工工艺和检验 (10) 5.1、工艺流程 (10) 5.2、操作要点 (10) 5.3.钢筋连接质量检验 (12) 6、接头施工现场检验与验收 (12) 7、施工注意事项 (13) 8、安全、环境管理与措施 (14)

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书 为深刻吸取各类工程主体结构质量安全事故教训,切实加强施工现场直螺纹钢筋机械连接质量控制,有效防范和杜绝直螺纹钢筋机械连接质量事故发生,确保作业现场直螺纹钢筋机械连接100%符合规范要求,确保结构工程质量安全,根据《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)等规程及相关资料,编制本指导书。 1、接头的性能等级和应用 1)、根据唐家墩站工程的特性,接头的性能等级要求定为Ⅰ级;其接头的抗拉强度、变形性能、抗疲劳性能等指标应符合JGJ107中的相关规定;并应按JGJ107中的规定进行接头的型式检验。 2)、直螺纹接头适用于砼工程结构中钢筋直径16~40mm间HRB335、HRB400钢筋连接。钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或设计规定,本项目必须满足设计要求。 3)、结构中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: (1)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,接头率不应大于50%。

钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点

钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点 钢筋滚扎直螺纹连接属钢筋机械连接的一种类型,是通过钢筋端头直接滚扎或剥肋后滚扎制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。在工程中已采用该种接头形式,但目前未见有该种接头形式的专业规程。为控制好钢筋直螺纹连接的连接质量,《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003,以下简称JGJ107)等规程及相关资料,编制本要点。 一、接头的性能等级和应用 1.根据福田站工程的特性,接头的性能等级应定为Ⅰ级;其接头的抗拉强度、变形性能、抗疲劳性能等指标应符合JGJ107中的相关规定;并应按JGJ107中的规定进行接头的型式检验。 2.直螺纹接头适用于砼工程结构中钢筋直径16~40mm间HRB335、HRB400钢筋连接。 3.钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或设计规定,且在接头套筒处保护层不得小于15mm,连接件之间横向净距不宜小于25mm。 4.结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:

(1)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,接头率不应大于50%。 (2)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 (3)受拉区的受力钢筋接头百分率不应大于50%。 (4)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 5、钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍,严禁在接头处弯曲。 二、施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 (2)做好技术交底。 2.材料选择 (1)材料的品种规格,套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。 (2)操作人员须对每批进场钢筋,按不同规格进行施工前的接头连接检验(试连接),合格后方可在工程中进行施工。 3.设备调试 (1)根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号;用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸,然后更换相应规格的涨刀环,并调整好直径尺寸。

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程,根据设计要求,公称直径》18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定:采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的 接头 应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定: 1.接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位 设置接头时,在同一连接区段内H级接头的接头百分率不应大于50%; I级接头的接头百分率可不受限制。 2.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法 避开时,应采用I级或H级接头,且接头百分率不应大于50%。 3.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4.对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。 5.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6.不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考试合格后方可上2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;

(3)作好技术交底。 2?材料准备 (1)材料的品种规格必须复合设计要求。 (2)连接套应由产品合格证,两边螺纹孔应有保护套,套筒表面应有规格标 记。 3?主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规(牙形规、环规、塞规)。 4?作业条件: (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;(2)?钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌且整齐码放。 (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1?钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋切割一滚压螺纹—丝头检查一>保护帽—现场丝接 A 套筒加工,保护 ----------- 2?操作工艺: 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的钢筋没有被切削掉,而是被挤压出来,加大了原有直径。 (1)加工要求:

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14.1 总则 14.1.1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14.1.2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499); 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014); 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001); 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003); 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14.2术语 14.2.1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。 14.2.2钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14.2.3钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14.2.4钢筋丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14.2.5连接套筒 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14.2.6锁母 锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14.3基本规定 14.3.1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定: (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密

JGJ163-2004(滚轧直螺纹钢筋连接接头)1

JGJ163-2004直螺纹接头-1 滚轧直螺纹钢筋连接 接头 制作人:李名扬 日 期:2011年11月12日 星期六

滚轧直螺纹钢筋连接 (1) 接头 (1) 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3 术语和定义 (5) 3.1 滚轧直螺纹钢筋连接接头 Rolled parallel thread splicing of rebars (5) 3.2 丝头 rebar head with screw thread (5) 3.3 连接套筒 splicing coupler (5) 3.4 完整螺纹 complete thread (5) 3.5 不完整螺纹 incomplete thread (5) 3.6 螺尾 washout thread (5) 3.7 有效螺纹 effective screw thread (6) 3.8 锁母 locking nut (6) 3.9 螺纹中径 pitch diameter (6) 4 符号和代号 (6) 4.1 主要符号 (6) 4.2 代号 (6) 5 分类和标记 (6) 5.1 分类 (6) 5.1.1 接头按性能等级分类 (6) 5.1.2 接头按钢筋强度级别分类 (7) 5.1.3 接头按连接套筒使用条件分类 (7) 滚轧直螺纹钢筋连接接头按套筒的基本使用条件分类如表2所示。 (7) 5.2 标记 (7) 6 要求 (8) 6.1 材料 (8) 6.1.1 钢筋 (8) 6.1.2 连接套筒及锁母 (8) 6.2 制造及施工 (8) 6.2.1 连接套筒及锁母 (8) 6.2.2 丝头加工 (8) 6.2.3 钢筋连接施工 (9) 6.3质量 (9) 6.3.1连接套筒及锁母 (9) 6.3.2 丝头 (9) 6.3.3 钢筋连接接头 (10) 6.3.4 钢筋连接接头力学性能 (10) 7 抽样检验 (10) 7.1 形式检验 (10) 7.1.2 出厂检验 (10) 7.1.3 现场检验 (10) 7.2 型式检验 (10)

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