钢构件中常见缺陷的种类及产生的原因

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钢构件中常见缺陷的种类及产生的原因

一、钢焊缝中常见缺陷及产生的原因

1、外观缺陷

(1)咬边:由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。

(2)焊瘤:

焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。

(3)、凹坑:焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。

(4)、未焊满:由于填充金属不足,在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。

(5)、烧穿:焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。

(6)、其他表面缺陷

①表面成形不良

②错边

③塌陷

④弧坑

⑤焊接变形

2、气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。

3、夹渣:焊后残留在焊缝中的焊渣。

4、焊接裂纹:在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。

5、未焊透:焊接时接头根部未完全熔透的现象,对对接焊缝也指焊缝深度未达到设计要求的现象。

6.未熔合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,电阻点焊指母材与母材之间未完全熔化结合的部分。

二、铸件中常见缺陷及产生的原因

序缺陷名

缺陷特征

1 气孔在铸件内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,形状有圆的、长的及不规则的,有单个的,也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。

2 缩孔在铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面,形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大。

3 疏松在铸件内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。

4 密集气

在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑,里面全部

或部分充塞着熔渣。

5 热裂在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。

6 冷裂在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是直的),开裂处金属表皮氧化。

7 夹砂在铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。

8 冷隔在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑,其交界边缘是圆滑

的。

三、钢材缺陷中常见缺陷 序号 缺陷名称

说 明 l 圆度 圆形截面的轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上,各个方向

上的直径不等

2 形状不正确 轧材横截面几何形状歪斜,凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等

3 厚薄不均

钢板(或钢带)各部位的厚度不一样,有的两边厚而中间薄,有的边部薄而中间厚,也有的头尾差超过规定 4 弯曲度

轧件在长度或宽度方向不平直,呈曲线状 5 镰刀弯

钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲 6 瓢曲度

钢板(或钢带)在长度和宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,使其成为“瓢形”或“船形” 7 扭转 条形轧件沿纵轴扭成螺旋状

8 脱方、脱矩 方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等 9 拉痕(划道) 呈直线沟状,肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长 10 裂纹 一般呈直线状,有时呈Y 形,多与拔制方向一致,但也有其

他方向,一般开口处为锐角

ll 重皮(结疤) 表面呈舌状或鱼鳞片的翘起薄片:一种是与钢的本体相连结,

并折合到表面上不易脱落;另一种是与钢的本体没有连结,

但粘合到表面易于脱落

12 折叠

钢材表面局部重叠,有明显的折叠纹 13 锈蚀 表面生成的铁锈,其颜色由杏黄色到黑红色,除锈后,严重

的有锈蚀麻点

14 发纹 表面发纹是深度甚浅,宽度极小的发状细纹,一般沿轧制方

向延伸形成细小纹缕

15 分层

钢材截面上有局部的明显的金属结构分离,严重时则分成2~

3层,层与层之间有肉眼可见的夹杂物

16 气泡 表面无规律地分布呈圆形的大大小小的凸包,其外缘比较圆

滑。大部是鼓起的,也有的不鼓起而经酸洗平整后表面发亮,

其剪切断面有分层

17 麻点(麻面) 表面呈现局部的或连续的成片粗糙面,分布着形状不一、大

小不同的凹坑,严重时有类似桔子皮状的,比麻点大而深的

麻斑

18 氧化颜色 钢板(或钢带)经退火后在表面上呈现出浅黄色、深棕色、浅

蓝色、深蓝色或亮灰色等

19 辊印 表面有带状或片状的周期性轧辊印,其压印部位较亮,且没

有明显的凸凹感觉

20 疏松 钢的不致密性的表现。切片经过酸液侵蚀以后,扩大成许多

洞穴,根据其分布可分:一般疏松、中心疏松

2l 偏析 钢中各部分化学成分和非金属夹杂物不均匀分布的现象。根

据其表现形式可分:树枝状、方框形、点状偏析和反偏析等

22 缩孔残余

在横向酸浸试片的中心部位,呈现不规则的空洞或裂缝。空

洞或裂缝中往往残留着外来杂质 23 非金属夹杂物 在横向酸性试片上见到一些无金属光泽,呈灰白色、米黄色

和暗灰色等色彩,系钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐等

24 金属夹杂物 在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属显然不同的金属盐

25 过烧 观察经侵蚀后的显微组织时,往往在网络状氧化物周围的基

体金属上可看到脱碳组织,其他金属如铜及其合金则有氧化

铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸

26 白点 它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口上呈圆形或椭

圆形的银白色斑点,在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上,

则表现为细长的发裂,有时呈辐射状分布,有时则平行于变

形方向或无规则地分布

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