墙面工艺流程

墙面工艺流程
墙面工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程

裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

(一)裱糊类墙面的构造

墙体上用水泥砂浆粉平(俗称刮糙),使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用清漆或基膜封底,再用墙纸胶贴墙纸。

(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

(三)裱贴墙纸、墙布施工要点

1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。

(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。

涂刷底胶一般清漆或基膜,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。

3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4.塑料墙纸遇水和胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

(四)注意事项

1.墙面基层含水率应小于8%。

2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。

3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。

4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。

5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。

罩面类墙面装饰工艺流程

1.木护墙板、木墙裙

木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木针,将基层龙骨架固定在木针上,然后将面板钉或粘在龙基层上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。

2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

3.施工要点

(1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。

(2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。(3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1厘米以上时,横龙骨间距可适当放大。

(4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。

(5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

4.注意事项

墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。

两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。

如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

石材类墙面装饰工艺流程

(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

天然花岗岩、大理石板材墙面构造:

天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。

2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

(二)青石板墙面构造和施工工艺

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程

(一)贴面类装饰基本工艺流程

1.粘贴釉面砖:

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2.粘贴陶瓷锦砖:

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点

基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用801胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用填缝剂做缝。

4.注意事项

1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

内墙面砖装修施工常见问题

一、釉面砖墙在起鼓、局部釉面砖脱落

(一)现象

敲击墙面有空鼓起,有的甚至脱落。

(二)原因

1.基层干燥,浇水润湿不够,使得水泥砂浆失水太快,造成釉面砖与砂浆粘结力低;水泥砂浆或胶粘剂涂刷时间过长,泥浆风干,不起粘结作用。

2.基层不平整,使镶贴时砂浆厚薄不匀,砂浆收缩应力不一致。

3.釉面砖施工前未浸水湿润,干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走,造成砂浆脱水,影响了凝结硬化。或浸泡后未晾干,镶贴后产生浮动下坠。

4.基层或釉面砖施工前未清除砖浮土,砖与粘合剂没有结合。5.施工时砂浆不饱满形成空鼓。或砂浆过厚,操作中敲打过重,使砂浆沉入,水分上浮,减弱了砂浆粘结力。

6.砂浆凝固后进行移动釉面砖纠偏。

(三)措施

1.按规定处理基层,浇水湿润墙面。

2.釉面砖铺设前除去表面浮土,浸水湿润,放置阴干。

3.镶贴时随时随地纠偏,严禁砂浆收水后再纠偏。

4.镶贴时,每块釉面砖抹灰均匀、适量,粘贴后不宜多敲。

5.镶贴后及时清理墙面。嵌缝必须密实。

二、釉面砖裂缝

(一)现象

镶贴于墙面的釉面砖出现裂缝。

(二)原因

1.釉面砖质量不好,材质松脆、吸水率大,因受潮膨胀,使砖的釉矶产生裂纹。

2.使用水泥浆加801胶时,抹灰过厚,水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。

3.釉面砖在运输或操作过程中产生隐伤而裂缝。

4.寒冷地区贴于无采暖等处的釉面砖受气候影响。

(三)措施

1.选择质量好的釉面砖背面看材质细密,且吸水率小于18%。

2.粘贴前用水浸泡釉面砖,将有隐伤的挑出。施工中不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。

3.水泥砂浆不可过厚或过薄。

三、表面不平,接缝不直

(一)现象

釉面砖墙面不平,接缝不直,缝子不均。

(二)原因

1.釉面砖质量不高,尺寸误差大,挑选釉面砖尺寸时把关不严。

2.施工时,挂线贴灰饼、排砖规矩。

3.粘贴操作不当。

(三)措施

1.购买质量好的釉面砖。施工前按釉面砖标准进行选砖将标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类分开,同一类砖用在一面墙上。

2.认真做好贴灰饼,找标准的工作,并进行釉面砖预排。

3.每贴好一行釉面砖,及时用靠尺板校正、找平。避免在砂浆收水后再纠偏移动

木龙骨隔断墙的施工工艺流程

1.木龙骨隔断墙的施工程序

清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做踢脚座→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶木楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

2.木龙骨隔断墙施工要点

木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。

安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

玻璃砖分隔墙施工工艺流程

玻璃砖分隔墙施工要点:

玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。

玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。

当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。

玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。

玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。

玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。

镜面玻璃墙面施工工艺流程

1.镜面玻璃墙面的构造。

玻璃固定的方法:

(1)在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

(2)用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。

(3)用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

2. 镜面玻璃安装工艺:

清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。

3.注意事项:

(1)匀面玻璃厚度应为5~8毫米。

(2)安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。

用壁纸装饰墙壁的时候,第一个跳入大脑的信号就是买什么材质的壁纸:塑料的、纸基的、还是织物的?这些壁纸都有什么优点?都有哪些不足呢?

1、全纸壁纸

也称作纸面纸基墙纸,即普通壁纸。这是应用最早的壁纸,价格比较便宜,目前市场上出售的已很少。主要有木纹图案、大理石图案、压花图案等。由于这种壁纸性能差,不耐潮,不耐水,不能擦洗,装饰后造成诸多不便,将来要被淘气汰出局。

2、织物壁纸

这是壁纸家族中较高级的品种。其主要是用丝、毛、棉、麻等纤维为原料织成的壁纸(壁布),具有色泽高雅、质地柔和的特性。

其中无纺墙布是用棉、麻等天然纤维或涤晴合成纤维,经过无纺成型、上树脂、印制彩色花纹而成的一种新型较高级饰面材料。它具有挺括、不易折断、富有弹性、表面光洁而又有羊绒毛感的特性,同时色泽鲜艳,图案雅致,不易褪色,具有一定的透气性,可以擦洗。

锦缎墙布是更为高级的一种,要求在3种颜色以上的缎纹底上,再织出绚丽多彩、古雅精致的花纹。锦缎墙布柔软易变形,价格较贵,适用于室内高级饰面装饰用。

3、天然材料壁纸

它是用草、木材、树叶等制成面层的墙纸,风格古朴自然,素雅大方,生活气息浓厚,给人以返朴归真的感受。

4、玻纤壁纸

也称玻璃纤维墙布。它是以玻璃纤维布作为基材,表面涂树脂、印花而成的新型墙壁装饰材料。它的基材是用中碱玻璃纤维积成,以聚丙烯酸甲酯等作为原料进行染色及挺括处理,形成彩色坯布,再以醋酸乙酯等配置适量色浆印花,经切边、卷筒成为成品。

玻纤墙布花样繁多,色彩鲜艳,在室内使用不褪色、不老化,防火、防潮性能良好,可以刷洗,施工也比较简便。

5、塑料壁纸

这是目前生产最多也是销售得最多最快的一种壁纸。所用塑料绝大部分为取氯乙烯,简称PVC塑料壁纸。

塑料壁纸通常分为:普通壁纸、发泡壁纸等。每一类又分若干品种,每一品种再分为各式各样的花色。

普通壁纸:

用80克/平方米的纸作基材,涂塑100克/平方米左右的PVC糊状树脂,再经印花、

压花而成。这种壁纸常分作平光印花、有光印花、单色压花、印花压花几种类型。

发泡壁纸: 用100克/平方米的纸作基材,涂塑300?400克/平方米掺有发泡剂的PVC 糊状树脂,印花后再发泡而成。这类壁纸比普通壁纸显得厚实、松软。其中高发泡壁纸表面呈富有弹性的凹凸状;低发泡壁纸是在发泡平面上印有花纹图案,形如浮雕、木纹、瓷砖等效果。

卫生间的防水工程是家庭装修最容易出现问题的地方,卫生间的防水施工有它的特殊性,一旦出现渗漏,引起的不可预见的后果很多,是一件很令人头痛的事,容易引起邻里之间的矛盾,维修起来也很麻烦。所以,我们在进行家庭装修时,卫生间的防水尤其要引起大家的足够重视。

近些年,用于卫生间防水的材料有很多种,如果选择一些正规的防水材料生产厂家的产品,防水效果都还是很理想的。但由于卫生间面积一般都较小,管线多,所以在施工中要注意以下事项:

一要做找平层。首先,要用水泥砂浆将地面做平(特别是重新做装修的房子),然后再做防水处理。这样可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水涂层而造成渗漏。

二要做好重点部位。墙体与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处,是最容易出现问题的地方。所以这些部位一定要格外注意,处理一定要细致,不能有丝毫的马虎。

三要墙面也要做防水。为了达到较好的防水效果,一般卫生间的墙面上也要做大约30cm 高的防水处理,防止积水洇透墙面。与浴缸相邻的墙面,防水处理的高度也要比浴缸上沿高出一些。

四要做防水实验。防水施工完毕后,要将卫生间的所有下水道堵住,在卫生间的门口砌一道“矮墙”进行注水试验,注水高度在20cm左右。24小时后检查,若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之,要找出漏点,进行维修。

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

墙面瓷砖粘贴施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程,室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工,施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效,同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂:要按照产品使用说明进行使用,其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全,进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的要求,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具:瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。

室内抹灰工艺流程和要点

为了使抹灰层与基层凝结牢固,防止起鼓开裂,并使抹灰层的表面平整,保证工程质量,抹灰层应分层涂抹。 抹灰层一般由底层、中层和面层组成,底层主要起与基层(基体)胶结作用,中层主要起找平作用,面层主要起装饰美化作用。 抹灰层应采取分层分遍涂抹的施工方法,以便抹灰层与基层粘结牢固,控制抹灰厚度,保证工程质量。如果一次抹得太厚,由于内外收水快慢不一,不仅面层容易出现干裂、起鼓和脱落,同时还会造成材料的浪费。 1.工艺流程 基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰 2.操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)

3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 (2)浇水湿润 一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。 (4)抹水泥踢脚(或墙裙) 根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹l:3水泥砂浆,抹好后

墙面砖粘贴施工工艺标准 (1)

墙面砖粘贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:⑴每

组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆内墙抹灰工艺流程

编制人:陈林 审核人:朱刚 审批人:何泽洪 编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日

1 适用范围: 本工艺标准仅供公司内部项目部学习交流,适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。 2 施工准备: 2.1 材料要求 2.1.1 水泥:32.5级以上普通水泥或矿渣水泥,颜色一致。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬、洁净,不得含有黏土及其他杂质。砂在使用前应过3mm孔径筛子。 2.1.3 界面处理剂:必须符合设计要求及国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。 2.1.4 砂浆外加剂:必须符合国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。 2.2 主要机具 搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。 2.3 作业条件 2.3.1 结构工程已完成,经验收合格。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。门窗框应贴保护膜,门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。 2.3.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。 2.3.4 内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。 2.3.5 室内大面积抹灰前先做样板间,经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。

3 操作工艺: 3.1 工艺流程 3.2 基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面 3.2.1 墙面清理浇水:将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净,并全面均匀喷水湿润。 3.2.2 基层处理:使用1:3水泥砂浆,将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实,将墙面凹处刷净水洇透后补平,将墙面凸出部分剔平或磨平。 对于混凝土墙面,要求对其表面滚涂界面剂处理:将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干,然后进行界面剂批刮作业。(界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式) 3.2.3 吊垂直、套方、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以+100cm标高线控制,套方抹灰饼,灰饼尺寸50mm ×50mm,灰饼沿墙长间距不大于2米,竖向灰饼间距不大于2米。 3.2.4 抹底层砂浆:混凝土墙面满刮界面剂一道(界面剂水灰比为0.4~0.5),加气砼砌块、空心砖、实心砖可以考虑不用界面剂,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,应分层进行,并且用大杠刮平、找直,用胶抹子搓毛。 3.2.5 抹面层砂浆:底层砂浆抹好24小时后即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,抹面层砂浆前先用水湿润基层,接着薄薄地刮一层界面剂,使其与底层砂浆粘牢,紧跟抹面层砂浆,不同基体交接处面层砂浆施工中压入200mm 玻纤网格布,并用杠刮平,接着用胶抹子搓毛抹压,最后用铁抹子抹光压实。待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层砂浆

装饰工程施工工艺流程及规范

装饰工程施工工艺流程及规范 为了提高本公司施工质量水平,便于公司管理,特制定如下具有鹏飞特色的装饰工程施工工艺流程及施工规范。 一、现场交底程序: 现场交底时,由设计师牵头,项目经理必须安排各工种的现场负责人到场。即:石工、水电气工、木工、泥工、油工的现场负责人。 1、设计师对水电气工种的交底 A、确定强电箱位置 B、确定强电回路个数 C、确定弱电箱位置 D、确定弱电回路个数 E、确定插座位置 F、确定开关 G、确定总水闸阀位置 H、确定各出水口龙头位置 I、确定各下水位置 J、确定天然气管的走向 K、对各下水点做灌水实验 2、设计师对木工工种的交底 A、确定吊顶空高、尽寸 B、确定地台高度与尽寸 C、确定电视墙、背景墙、护墙、观的凹凸尽寸 D、确定家俱的位置与尺寸 E、确定门套与窗套的空高尺寸、窗帘盒的位置 F 、对整个室内弹好标高水平线 3、设计师对泥工工种的交底 A、确定地砖的排砖方向 B、确定新砌墙体的位置 C、确定墙砖的排砖方向 C、确定石材铺设的地方与要求 D、检查原建筑地面是否空鼓

4、设计师对油漆工工种的交底 A、确定各房间乳胶漆的色 B、确定各家俱的油漆色 C、确定各窗套、门套油漆的色 D、检查原建筑墙面是否空鼓、开裂 设计师秘各工咱交底必须要有业主、监理、项目经理以及各工种现场负责人在场,并在施工图纸上作下统一纪录。各工种对施工图纸必须现场消化,对原图纸的设计与现场实际尺寸不合理的地方必须重新在施工图纸上进行标注,并取得业主的同意让其签字认可。交底时务必注意各工种在施工时的涵接。 二、拆除工程 在拆除过程当中必须注意以下几点: A、原建筑图纸所标注的沉重墙一定不能拆除 B、石工开凿一定不能使用砌割机(特殊情况下使用砌割机开凿的地方必须 进行打毛处理)。 三、电器工程 按设计师提供的施工水电气布置图进行施工 1、配管布线: A、配管时注意管理连接必须紧密、管口光滑、护口齐全、盒(箱)位置设 置正确,固定要可靠,尽量使用弯头、分去管件、线管接头必须使用胶 水、开关盒子与线管的连接必须使用锁扣。 B、强电路与弱电路必须各穿一根管道,电所管路与冷热水管不得同走一根 管,同一根管内冷热水水管应留不小于50mm的间隙,吊顶以前必须使 用管卡固定可靠,吊顶高度大于100mm的,线路距顶硼间距应大于50mm. C、线管敷设时,严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏,护套断裂等缺陷,严禁 裸线直接进入抹灰层以及碱性材料内敷设(特殊部位应用防水胶带缠 绕)。 D、布管线路必须平置、整齐、固定可靠、穿过过樑、墙体、楼层等处应有 专用保护管。 E、线路基本分组要求:灯具、插座必须分组控制,空调插座与普通插座必 须分组控制。(客厅、卧室、书房与厨卫必须分组控制) F、空调及厨房插座为6mm电线其它插座为4电线,照明线为1.5mm,接 地线为2.5mm G、电线不得超出线盒300mm。 2、水路安装

外墙砖粘贴施工工艺

外墙砖粘贴施工工艺 (1)工艺流程:弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。 (2)弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。 (3)吊垂直、套方、找规矩:检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线;门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求,在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。 (4)分格、弹线:待基层平整度处理完成后,即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,同时亦可进行面层贴标准点工作,以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符,则可进行微调。 (5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行排砖,以保证外墙砖缝隙均匀。 (6)选砖:按照建筑物的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖,分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。 (7)浸砖:外墙砖在镶贴前半天,首先将外墙砖清扫干净,放入净水中浸泡;镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作,一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。 (8)粘贴外墙砖: 1)粘结采用成品聚合物砂浆,具体做法为:以砂浆:水=4.5:1(重量比)的比例,搅拌至均匀不结块。搅拌完后,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 2)窗户下口贴砖时,按5%流水坡度找坡,应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。 3)阴阳角和门窗洞口处理:按下图处理:

窗洞口收口找坡处理 (9)贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护,每天浇水养护的次数不少于4次。(10)外墙砖的勾缝与擦缝:外墙砖铺贴完成后,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖向缝,勾好后要求凹进砖外表面1-2mm;勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次,养护不少于4天。 (11)清理表面:勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。

内墙抹灰施工方案(1)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准 备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、施工计划安排 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、进度保证措施 (10)

第一章编制依据 本施工方案编制的依据: 1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸,相关标准图集。 2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章工程概况 一、工程概述: 本工程为太原市朝阳盛景项目,位于太原市后水裕村,工程内容为3#楼内墙抹灰工程。 建设单位:山西丰城房地产开发有限公司 设计单位:太原理工大学建筑设计研究院 监理单位:山西煤炭建设监理有限公司 总包单位:江苏弘霖建设集团有限公司 二、工程目标 1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。 2、安全目标:严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项

规定,确保施工安全。 3、工期目标:按期完成施工任务 第三章施工准备 一、施工准备: 1、材料: 1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具: 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件: 3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。 3.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,连接是否牢固。连

墙面墙砖粘贴施工工艺

二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1)技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案,绘制贴砖排版图,并对工人进行详细的技术交底。 2)材料准备 水泥:PO32.5,勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子:中、粗砂。 墙砖:花色、品种、规格按图纸设计要求,并应有产品合格证。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 3)作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕,并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。 2、施工工艺 1)工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2)施工方法 基层处理: 光面:凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤。 毛面:清洗,并用清水洗涤 再用1:1水泥沙浆加界面剂拌合,甩成小拉毛 选砖: 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖,力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。允许几何尺寸公差:长度:±0.5毫米;厚度:±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:±0.5毫米。 找平:

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1:3水泥砂浆,表面搓平。注意:使用水泥标号为32.5级,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩: 吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 贴灰饼: 贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏),确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光,预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖: 所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。 排砖: 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)。 弹线分格: 找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖: 用10:0.5:2.5(水泥:胶:水)胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。

内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程 基层处理T墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网T机械喷浆 T激光仪打点、做灰饼、冲筋T抹底层灰—抹面层灰T墙面不同材料交接处在抹灰面层压网格布-墙面压光-喷水养护7天-阳角设板条成品保护 1、基层处理: 混凝土表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。 2、挂网: 不同材料基层结合处,暗埋管线孔槽基体上,抹灰厚度大于35mm勺找平层应挂钢丝网。 3、甩浆: 墙面充分浇水湿润,机械喷浆,要求喷点均匀无漏点。 4、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋: 抹灰前细化抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/ 宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸、坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。 分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面、烟道、管道井等处用激光抄平仪依 据房间方正线吊垂直、规方,抹灰厚度设计值为18mm灰饼纵向设三排,灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm横向间距不大于1500mm灰饼做成5cm见方,并以灰饼为基准冲筋。 5、抹底层灰:

抹灰砂浆采用成品预拌砂浆,配合比统一精确,减少空鼓开裂风险。 内墙抹灰底层水泥砂浆的厚度控制在10mm应分层与冲筋的灰抹平,然后用大杠刮平,找直,用扫帚扫毛。 6、抹面层砂浆: 底层砂浆砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,内墙面层砂浆抹灰厚度建控制在8mm面层砂浆表面收水后用塑料抹子赶光压平,为避免和减少抹灰层砂浆空鼓,收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙,无明显小凹坑,砂头不外露为准。 7、养护: 水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护,每天养护5遍,养护时间不小于7天。 &成品保护: 每层抹灰后,要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其他水暖电设备和预留孔洞内的砂浆,并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口齐平。 抹灰层凝结硬化前,为防止大风造成快干应将门窗洞口封闭。 面层抹灰完成后,宜用成品板条保护所有阳角,防止交叉施工时污染或损坏抹灰面。 实测指标

内墙抹灰施工工艺要点与流程图

内墙抹灰施工工艺要点及流程 1、操作流程: 基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查,做标识。 2、基层处理: 2.1抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。 2.2用1:1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。 2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接100mm。 2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生,在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度150㎜。 3、墙面浇水: 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。 4、找规矩:

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角,在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 5、做灰饼: 套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方,对着的墙体其灰饼要位置对应,以便用激光测距仪测量室内净尺寸,对灰饼进行相应调整。 6、抹水泥踢脚板: 洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层,表面用2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5砂浆抹平压完。 水泥砂浆踢脚附图: 7、做护角: 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将靠尺移至到抹好的护角面。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

装饰装修施工工艺流程

石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥:425号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%. 5)107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷

掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。 4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

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1、工艺流程: 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备: 4、(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。 5、(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。 6、(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。 7、(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 8、3、材料要求 9、(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。 10、(2)、水:自来水 11、(3)、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 12、4、施工机具: 13、砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹

子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 14、5、操作工艺: 15、基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。 16、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。 17、根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。 18、贴灰饼、冲标筋:用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成 50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

墙体抹灰施工工艺

墙面抹灰施工技术措施 1、适用范围 墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为:内墙抹灰、外墙抹灰,下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5MPa。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 2、施工流程 2.1、外墙抹灰工艺流程:基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护 2.2、内墙抹灰工艺流程:基层处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护 3、工艺流程说明及主要质量控制点 3.1抹灰工程操作工艺 3.1.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后,才能开始抹灰。 3.1.2采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。 3.1.3抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为 5~10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 3.1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。 3.1.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。 3.2基层处理 3.2.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 3.2.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 3.2.3混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7mm 的抹灰层。 3.2.4需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10~15mm,其含水率不宜超过 20%;普通混凝土小型空心砌体和

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法 (1)施工准备 1)材料要求 ①水泥:32、5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥:32、5号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖得表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准得规定,釉面砖得吸水率不大于10%。 ⑤108胶与矿物颜料等。 2)主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (2)作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖得尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主与施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程: 基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。

2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面得尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润得要求。镶贴墙砖得基体表面应具有足够得稳定性与刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理,凿毛深度为0、5-1.5cm,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距1、5-2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度与平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用得砖背面应清理干净,并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净得基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高与分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片得地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片得调节尺寸。整块瓷砖得墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1:2得糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4%稀释后得108胶水溶液充分调与形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 (4)施工要求: 1)镶贴墙砖得基层表面,如遇有突出得线盒、灯具、卫生设备得支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。 2)严格控制墙砖镶贴得平整度、垂直度,使其误差在2mm以内,无空鼓、裂缝,且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。 (5)应注意得质量问题 1)基层表面吸水率偏差较大时,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程: 基层处理→墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网→机械喷浆→激光仪打点、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→墙面不同材料交接处在抹灰面层压网格布→墙面压光→喷水养护7天→阳角设板条成品保护 1、基层处理: 混凝土表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。 2、挂网: 不同材料基层结合处,暗埋管线孔槽基体上,抹灰厚度大于35mm的找平层应挂钢丝网。 3、甩浆: 墙面充分浇水湿润,机械喷浆,要求喷点均匀无漏点。 4、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋: 抹灰前细化抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸、坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。 分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面、烟道、管道井等处用激光抄平仪依据房间方正线吊垂直、规方,抹灰厚度设计值为18mm,灰饼纵向设三排,灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm,横向间距不大于1500mm,灰饼做成5cm见方,并以灰饼为基准冲筋。 5、抹底层灰: 抹灰砂浆采用成品预拌砂浆,配合比统一精确,减少空鼓开裂风险。内墙抹灰底层水泥砂浆的厚度控制在10mm,应分层与冲筋的灰抹平,然后用大杠刮平,找直,用扫帚扫毛。 6、抹面层砂浆: 底层砂浆砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,内墙面层砂浆抹灰厚度建控制在8mm,面层砂浆表面收水后用塑料抹子赶光压平,为避免和减少抹灰层砂浆空鼓,收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙,无明显小凹坑,砂头不外露为准。 7、养护: 水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护,每天养护5遍,养护时间不小于7天。 8、成品保护:

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