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机械类专业知识试题

一、选择题(本大题50个小题,每小题2分,共100分。在每小

题列出的四个选项中,只有一项符合题目要求,请将符合题目要求的选项字母代号选出,并填涂在答题卡上)

1.键的截面尺寸b×h,其选择的主要依据是 B

A. 轮毂长度

B. 轴的直径

C.传递扭矩的大小

D. 传递功率的大小

2.螺旋千斤顶中所用螺纹工作面的牙侧角为 C

A. 60o

B.55o

C. 3o

D. 30o

3.适用于轴承座和轴承盖之间螺纹连接的防松方法是 A

A. 对顶螺母

B.止动垫片

C.穿金属丝

D.冲点

4. 轧钢机需要在高速、重载、启动频繁的场合下工作,适合的联轴器是 B

A.凸缘联轴器

B.齿式联轴器

C.滑块

D.蛇形弹簧联轴器

5.如图所示的铰链四杆机构,杆长AB=350mm BC=450mm CD=850mm AD=900mm,该机构要应用在惯性筛中,需固定的杆件是 B

A.BC杆

B.AB杆

C.AD杆

D.CD杆

6.仿形加工凸轮机构要求磨损小,能传递较大载荷,应选用的从动件类型是 C

A.尖顶式从动件

B.平底式从动件

C.滚子式从动件

D.曲面式从动件

7.能缓冲、吸振、传动平稳,噪声小的传动形式是 D

A.螺旋传动

B.链传动

C.齿轮传动

D.带传动

8. 自行车大、小链轮的齿数分别为50、30,当大链轮转3圈时,小链轮应转过 A

A.5圈

B.1.8圈

C.3圈

D.1圈

9. 生产中应用于高速、大功率齿轮的传动类型是 B

A.直尺圆柱齿轮

B.斜齿圆柱齿轮

C.直尺圆锥齿轮

D.人字形齿轮

10.机床变速箱中的齿轮,其主要失效形式是 C

A.齿面磨损

B.齿面胶合

C.齿面点蚀

D.塑性变形

11.关于蜗杆传动,以下说法错误的是 C

A.传递两空间交错轴之间的运动和动力

B.传动比大,结构紧凑

C.用于功率大或连续工作的场合

D.可以自锁,有安全保护作用

12.CA6140型车床能实现主轴的正反转,是利用了轮系中的 C

A.主动轮

B.从动轮

C.惰轮

D.末端齿轮

13.某轴轴端要安装代号为6208的滚动轴承,加工时该轴颈部分的直径应为 A

A.40mm

B.8mm

C.20mm

D.62mm

14.滚动轴承采用脂润滑时,常用的接触式时,常用的接触式密封为 C

A.唇形密封圈密封

B.机械密封

C.毡圈密封

D.曲路密封

15.关于滑动轴承的应用和结构,以下说法错误的是 D

A.适用于工作转速特别高的场合

B.适用于装配工艺要求特别高的场合

C.对开式滑动轴承的上轴瓦有油沟和油孔

D.油沟可以开在轴瓦的承载区

16.若液压系统中的润滑油路与主系统共用一个液压泵,则应该在该支油路中加上一个 D

A.溢流阀

B.节流阀

C.换向阀

D.减压阀

17.下列属于液压系统动力元件的是B

A.液压马达

B.齿轮泵

C.液压缸

D.油箱

18.如图1-2所示,已知主、俯视图,正确的左视图是A

19.如图1-3所示,尺寸不合理的是D

20.如图1-4所示,正确A-A断面是A

21.关于装配图的叙述,正确的是A

A.装配图表达了机器(或部件)的结构、工作原理和装配关系

B.不接触的表面和非配合表面间隙很小时,可以只画一条线

C.各视图上,同一零件的剖面线方向应相同,但间隔可以不同

D.装配图上的安装尺寸是用以保证机器装配性能的尺寸

22.安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可划出几个方向的尺寸线C

A.一个

B.两个

C.三个

D.四个

23.当锯缝的深度大于锯弓的高度时,未完成锯削应将锯条转过B

A.120°

B.90°

C.60°

D.30°

24.关于锉削加工,以下说法错误的是C

A.锉削狭长平面且锉削余量较小时,可采用推锉

B.锉配时通常先锉好基准件,再锉非基准件

C.锉削平面时如双手用力不平衡,公尺表面就会被锉成一个凹弧面

D.锉削完成后,常用钢尺或刀口形直尺,以透光法来检验其平面度

25.钻孔时,切削量对表面粗糙影响最大的是B

A.切削速度

B.进给量

C.背吃刀量

D.无影响

26.钻削深孔时,需要经常退出钻头,其目的是D

A.防止孔不圆

B.防止孔径过大

C.防止孔的轴线歪斜

D.排屑和散热

27.台式钻床钻孔时,如需调整钻速则D

A.改变电机

B.调整三角带松紧度

C.更换塔轮

D.调整三角带在两个塔轮的相互位置

28.铰孔结束后,铰刀应C

A.直接拔出

B.反转退出

C.正转退出

D.正转或反转退出

29.攻螺纹时,造成螺孔歪斜的原因之一是丝锥A

A.位置不正

B.深度不够

C.未加注切削液

D.强度不够

30.关于计量器具,以下说法错误的是C

A.游标高度尺不但能测量工件的高度尺寸,还可以进行划线

B.利用量块的研合性,就可以用不同尺寸的量块组合合成所需的各种尺寸

C.螺纹千分尺主要用来测量螺纹的大径尺寸

D.千分表的使用方法与百分表相同,但其测量精度比百分表高

31.基本尺寸与最小极限尺寸的大小关系是D

A.前者大于后者

B.前者小于后者

C.前者等于后者

D.两者之间的关系不确定

32. Φ30g6、Φ39g7、Φ30g8三个公差带B

A.上下偏差相同

B.上偏差相同、但下偏差不同

C.上下偏差都不同

D.上偏差不相同、但下偏差相同

33.下列情况中,不能采取基轴制配合的是D

A.普通平键与键槽的配合

B.圆柱销与孔的配合

C.滚动轴承外圆与孔的配合

D.滚动轴承内圆与轴的配合

34.下列形位公差项目,属于位置公差中的定位公差的是A

A.同轴度

B.圆柱度

C.垂直度

D.倾斜度

35.若零件的表面是用锻造的方法获得,标注表面粗糙度时应采用以下哪种符号表示D

A. B. C. D.

36.在实际生产中,常用的表面粗糙度的检测方法是A

A.比较法

B.针描法

C.光切法

D.干涉法

37.钢丝绳在吊起重物时发生断裂,则说明钢丝绳的那项力学性能不够C

A.韧性

B.塑性

C.强度

D.硬度

38.下列牌号属于碳素工具的是C

A.20

B.65Mn

C.T8

D.YT30

39.灰铸铁的各项性能中,由于石墨的存在而提高的是D

A.强度

B.韧性

C.塑性

D.减振性

40.生产中在淬火后不是低温回火的是C

A.TI2A制作锉刀

B.CrWMn制作丝锥

C.5CrNiMo制造热铸模

D.Cr12制作冷拔模

41.在下列热处理中,不改变钢的组织和性能的是B

A.完全退火

B.去应力退火

C.淬火

D.正火

42.关于焊接的特点,以下说法错误的是D

A.焊接结构强度高

B.焊接过程噪音小,生产效率高

C.焊接能够减轻结构的重量,节省金属材料

D.焊接不会产生应力和变形

43.日常使用电工工具时B

A.在切断带电导体时,为节省时间同时将相线和中性线放入钳口剪切

B.应按螺钉的规格选择螺丝刀的刀口

C.电工刀应以45°切入,并以45°倾斜向外剖导线绝缘层

D.用普通试电笔判断12V电源供电电路时,发现氖泡不发光,说明电路断路

44.在直流电路中,需要测量电流和电压时操作者应将C

A.直流电压表并联在被测电路的两端

B.直流电压表串联在被测电路中

C.直流电流表、电压表的正接线柱接高电位

D.直流电流表量程选取在指针位于标尺满刻度的中间段为宜

45.如图1-5所示,R

1=R

2

=R

3

=3Ω,电流表A

1

、A

2

的读数都为1A,则R

AB

为A

A.1Ω

B.9Ω

C.3Ω

D.确实条件无法判断

46.如图1-6所示的电路的一部分,则4Ω电阻消耗的功率为C

A.8W

B.0W

C.16W

D.4W

47.已知工频正弦交流电的表达式μ﹦311sin(ωt-60°)V,则D

A.有效值为311V

B.初相位为60°

C.周期为0.2s

D.频率为50Hz

48.在RLC串联的电路中,以下为感性负载的是B

A. R=4Ω、X

L =2Ω、X

C

=3Ω B. R=4Ω、X

L

=3Ω、X

C

=2Ω

C. R=4Ω、X

L =2Ω、X

C

=2Ω D. R=4Ω、X

L

=0Ω、X

C

=3Ω

49.用指针式万用表的R×100挡,检测正常晶闸管的极性时,黑表笔固定一只管脚,红表笔分别接另外两只脚管,当出现正向导通时C

A.黑表笔接的是K

B.红表笔接的是A

C.黑表笔接的是G

D.红表笔接的是G

50.三项异步电动机的额定转速为1440r∕min,额定频率为50Hz,则同步转速为B

A.3000r∕min

B.1500r∕min

C.1000r∕min

D.750r∕min

卷二

二、简答作图题(本大题7个小题,共55分)

1.(本小题5分)如图2-1所示机械简图,电动机进V带和齿轮传动传递给曲轴4,曲轴带动冲头6对工件进行冲压。看懂简图,回答下列问题:

(1)根据承受载荷的特点,件1属于那种类型的轴?

(2)件2和件3相啮合,构成哪种类型的轴?

(3)件4、件5、件6和件7组成哪种平面四杆机构?该机构在压力机工作是没有死点?(4)该电机与曲轴之间能不能保证准确的传动比?

1.(1)转轴………………………………………………………………………………(1分)(2)高副……………………………………………………………………………………(1分)(3)曲柄滑块机构没有(无)死点……………………………………………………(2分)(4)不能

2.(本小题5分)如图2-2所示的液压回路的简图,阀1的调整压力为6Mpa,阀2的调整压力为4Mp,压力损耗忽略不计。正常工作时,压力缸1的负载为零。看懂回路图,回答下列问题:

(1)1YA通电,系统正常工作时,液压缸1和液压缸2哪个先动作?

(2)阀1、阀2的名称是什么?1YA通电,液压泵出口压力达到多大时,液压缸2开始动作?

(3)图示位置,液压泵处于什么工作状态?

2.(5分)

(1)液压缸1………………………………………………………………………………(1分)(2)阀1为溢流阀阀2为顺序阀 4MPa…………………………………………(3分)(3)卸荷……………………………………………………………………………………(1分)

3.如图2-3所示为某同学在实验中设计的线路,图中有三只相同规格的白炽灯(220V,60W)和一台电动机(铭牌上标注380V∕220V、Y∕Δ)。看懂简图,回答下列问题:

(1)合上供电开关QS1,若S1、S2闭合,则中性线上有电流吗?

(2)合上供电开关QS1,S1、S2、S3都闭合式,若中性线断开,三只白炽灯能否正常发光?(3)电动机正常工作时绕线电压是多少?该同学连接的正确吗?

3. (5分)

(1)有………………………………………………………………………………………(1分)(2)能正常发光……………………………………………………………………………(1分)(3)220V ………………………………………………………………………………(2分)不正确…………………………………………………………………………………(1分)4.(本小题6分)看懂2-4所给主、俯视图,画出正等轴测图。

答案如图

5.(本小题8分)看懂2-5所给主、俯视图,补画左视图。

答案如图

6.(本小题8分)看懂2-6所给视图、选择合适的剖切方法、补画全剖左视图并标注。

答案如图

7.(本小题共18分,每空1分,画图7分)看懂2-7所示零件图,回答下列问题。

(1)该零件的名称是___十字接头___,所用材料为HT200,其中200表示____最低抗拉强度为200Mpa_____。

(2)主视图采用____局部___的剖视图,中间肋板的断面形状用_____重新断面____图表达。(3)零件宽度方向的尺寸基准为___零件前后对称面_____,零件总高是___129.5______mm。(4)Φ4小孔的定位尺寸是____20_____。

(5)螺纹标记M10-7H表示____粗_____牙普通螺纹。

(6)零件上垂直度公差的被测量要素为____Ф22孔中心线 _____,基准要素为___Ф4 1.在曲柄摇杆机构中,当摇杆为主动件,且曲

柄与连杆两次共线时,则机构出现死点位置。2.当四杆机构的压力角α=90°时,传动角等于0°,该

机构处于死点位置。

3.铰链四杆机构ABCD中,已知:l AB=60mm,l BC=140mm,

l CD=120mm,l AD=100mm。若以AB杆为机架得双曲柄

机构;若以CD杆为机架得双摇杆机构;若

以AD杆为机架得曲柄摇杆机构。

4.铰链四杆机构的基本形式有曲柄摇杆机构、双曲柄

机构和双摇杆机构。

5.曲柄摇杆机构 B 存在急回特性。

6. A . 一定 B. 不一定 C.

一定不一对渐开线直齿圆柱齿轮刚好连续传

动的重合度等于1。(√)

7.负变位直齿圆柱齿轮与标准直齿轮相比,其齿厚将会

减小。

8.重合度大于1是齿轮的连续传动条件。

9.渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件是两

齿轮的模数和压力角分别相等。

10.用范成法加工齿轮,当刀具齿顶线超过啮合极限点时,

将会发生根切现象。

11. 渐开线直齿圆柱外齿轮齿廓上各点的压力角是不同的,

它在 基圆 圆上的压力角为零,在 分度 圆上的压力角

则取为标准值。

12. 直齿圆柱齿轮机构的重合度愈大,表明同时参与啮合的

轮齿对数愈 多 ,传动愈 平稳 。

13. 正变位直齿圆柱齿轮与标准直齿圆柱齿轮相比,两者在

分度圆上的压力角α大小_相_等、模数m 大小_ 相__等、

分度圆大小 不 变。

14. 负变位齿轮分度圆上的齿距应是( C )πm 。

15. A .大于 B .小于

C .等于渐开线齿轮的齿廓离基圆越远,渐开线压力角

就( A )。

16. A 越大 B 越小 C

趋 近 于当一对渐开线齿轮切制成后,即使两轮的中心

距稍有变化,其角速度比仍保持不变,原因是( B )。

A 节圆半径不变

B 基圆半径不变

C 啮合角不

1. 渐开线标准直齿圆柱外齿轮的齿数增加,齿顶圆压力角将( C )。

A 不变

B 增大

C 减小

2. 标准蜗杆传动的中心距a 为( B )。

A 2)

(21z z m + B 2)(2z q m + C 22

1a a d d +

3.斜齿轮传动比直齿轮传动平稳,是因为( B )。

A 斜齿轮有轴向力存在

B 斜齿轮是逐渐进入和退出啮合的

C 斜齿轮有法面模数

4.变位齿轮在分度圆上的压力角( B )标准齿轮在分度圆

上的压力角。

A 小于

B 等于

C 大于

机械制图基本知识和技巧.

1 常用绘图工具、用品及仪器 “工欲善其事,必先利其器”。正确地选择和使用绘图工具和用品是学好《制图》课程的前提。常用的绘图工具和用品共有10种,现一一介绍给大家 一、常用绘图工具 1、图板: 图板是用来固定图纸的矩形木板。其要求: (1)板面平整、光滑; (2)左侧的“导边”应平直。 #常用图板规格: 0号(900mm×1200mm)、1号(600mm×900mm)、2号(450mm×600mm) 2、丁字尺: 丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。 #其用途: (1)与图板配合来画平行线。 (2)与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。 3、三角板: 一副三角板由两块三角板组成,一块45o,另一块30o(或60o)。 #其用途: (1)与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线(15o倍数角的角度线):45o、30o、60o、75o、105o和15o等, (2)两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。 4、比例尺: 比例尺俗称“三棱尺”,共有六种常用的比例刻度,是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。 注意:比例尺不能当作直尺来画线使用,只能用于量取不同比例的尺寸。

5、曲线板: 曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具(可正、反两面使用)。 其使用方法: (1)至少保证4个点(或4个以上的点)与曲线板的边缘相吻合,才能连接这4个点(或4个以上的点)。 (2)两段之间应有重复。 二、常用的绘图用品 1、铅笔: 铅笔分:硬、中、软三种。其标号有:6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。其中:6H为最硬,HB为中等硬度,6B为最软。 铅笔的选择与使用: (1)绘制底稿时,应使用H或2H铅笔,并削成尖锐的圆锥形; (2)绘制图形时,应使用B或HB铅笔,并削成四棱柱形(扁铲形)。 (3)铅笔应从没有标号的一端开始使用,以便保留铅笔的软硬标号。 2、绘图纸: 绘图纸有正、反面之分,绘图时,应选用正面画图。其识别方法:用橡皮擦拭几下,不易起毛的一面就是正面,或采用观察法,反光较亮的一面就是正面。 三、常用绘图仪器 1、分规: 分规是用来截取尺寸、等分线段或圆周的工具。 其使用方法:两针尖并拢时应对齐。。 2、圆规: 圆规是用来画“圆”或“圆弧”的工具。 (1)其附件有:钢针插脚、铅芯插脚、鸭嘴插脚、延长杆等。

机械教学总结7篇

机械教学总结7篇 机械教学总结7篇 总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如我们来制定一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是帮大家的机械教学总结7篇,仅供参考,欢迎大家阅读。 本学期担任*《机械基础》《机械制图》教学工作,通过一学期的学习,基本达到了教学要求,完成了教学任务,现就本学期教学工作总结如下: 一、培养兴趣,提高效率 《机械基础》是机械类工种的技术基础课,其研究对象是机构和机器。通过这门课的学习,要求中职学生掌握机械传动、常用机构和轴系零件,以及液压传动的基本知识、工作原理应用特点;懂得分析机械工作原理的基本方法;并能作简单的有关计算。学好这门课对机械类工种的技校生今后专业课的学习以及毕业后的工作,都起着非常重要的作用。从课程的特点讲,职校讲授的《数学》《物理》等与中学阶段联系较多,这些都是以逻辑思维为主的学科,学生较容易接

受,而《机械基础》等专业性的基础课,要求学生有很强的形象思维能力,这类课与中学阶段的课程联系较少,学生接受有一定的难度。笔者在分析研究了学生思维形式转化的同时,学习和探索了一些讲授该课的方法,与中职学校的专业老师一起探讨。 《机械制图》的学习也不例外。由于学生初次接触专业课,专业课的内容、学习方法、思维方式与基础课不一样,心理上往往会产生一种陌生感和畏惧感。因此我们在教学中,要注意运用各种手段,调动学生的学习积极性,要采用启发式教学,引导学生把理论与实际联系起来,激发学生的学习热情。 二、灵活的教学方法是提高教学效果的重要手段 为了提高教学效果,就要调动必要的教学手段。教学方法和教学手段是相辅相成的,是共同为教学质量的提高服务的。在教学实践中,在明确课堂教学的作用、掌握课程特点、分析和精选教材内客的基础上,提高教学效果的关键是采用与内容特点相适应的具体教学方法。所以,备课应当包括教学内容的备课和教学方法的备课。要有周密细致的计划、设计和安排。要想达到课堂教学目的,真正做到启发式教学,就要按上面的理性要求,采用多种多样的教学方法。本人在教学实践中采用的具体方法主要有设疑法、提问法、归纳综合法、动态补缺法等。

最新机械基础知识点整理资料

1)疲劳强度和改善方法。是指材料经过无数次的交变应力仍不断裂的最大应力——1合理选材2合理结构3提高加工质量4表面处理 2)焊接开破口是为了保证焊透,间隙和钝边目的是为了防止烧穿破口的根部 3)焊条由焊芯和药皮组成焊芯—传到电流填充焊缝药皮—1机械保护2冶金处理渗合金3改善焊接工艺 带传动 1:带传动的组成:主动轮.从动轮.封闭环行带.机架 2:弹性滑动——带的弹性变形(不可避免);打滑——过载(可避免) 3打滑→小带轮,包角太小传动比(n1/n2=w1/w2=d2/d1) 4合适的中心距:带速V↑传动能力降低.V带根数不超过10根,过多受力不均匀。 5类型:摩擦型,啮合型(不出现弹性滑动,打滑现象) 按横截面分:平带V带圆带多楔带同步带 带传动的特点应用:优点①适用于两轴中心较大的传动;②具有良好的挠性;③可以缓冲吸振④过载时带在轮上打滑对机器有保护;⑤结构简单制造方便,成本低;缺点①外廓尺寸较大;②不能保证准确的传动比③传动效率低,寿命较短④需要张紧装紧。应用:带传动多用于两轴中心距较大,传动比要求不严格的机械中。①imax=7②V=5~25m/s③效率=0.9 链传动 1特点及其应用:保持平均传动比不变;传动效率高;张紧力小;能工作于恶劣环境中。缺点:稳定性差,噪声大,不能保持恒定传动比,急速反向转动性能比较低,成本高 2链轮的材料要求:强度.耐磨.耐冲击。低速轻载→中碳钢;中速重载→中碳钢淬火 3链传动的主要失效形式:链传动的运动不均匀性(多边形效应:多边形的啮合传动引起传动速度不均匀) 4链传动不适合于高速(中心线最好水平的,调整:加张紧轮) 5组成:主从动链轮和闭合的扰性环形链条,机架。链传动属于有中间扰性件的啮合传动 6传动比i≤7 传动效率p≤100kw 速度v≤15m/s (n1/n2=z2/z1) 齿轮传动 1原理:刚性啮合。特点:①i瞬时恒定②结构紧凑③效率高④寿命长⑤10∧5kw 300m/s 2类型:平行轴齿轮传动(圆柱齿轮传动)粗交轴齿轮传动(链齿轮传动)交错轴齿轮传动3渐开线齿轮:平稳→i瞬=n1/n2=w1/w2→合适齿轮; 4压力角:离rb越远,α↑→不利于传动。α=20° 5㈠斜齿圆柱齿轮传动的平稳性和承载能力都高于直齿圆柱齿轮传动适用于高速和重载传动的场合㈡锥齿轮传动一般用于轻载﹑低速的场合。 轴 1分类:转轴-传递扭矩又承受弯矩(汽车);传动轴-只传递扭矩(自行车);心轴-只承受弯矩;结构:①满足力学性能(强度,刚度) 2轴向定位:轴肩.套筒.轴承端盖.弹性挡圈.螺母.圈锥表面 3周向定位:键联接销钉焊接过盈配合 轴承 1分类:滑动滚动轴承(按工作表面的摩擦性而分) 2滑动轴承:①非液体摩擦滑动轴承一般用于转速荷载不大和精度要求不高的场合;目的:

机械制图基础知识完整版

机械制图基础知识 一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注:粗虚线和粗点画线的选用 (1)两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。(表面处理包括镀(涂)覆、化学处理和冷作硬化处理。) (2)粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合: a.限定局部热处理的范围(如上图) b.限定不镀(涂)范围(如下左图) c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围(如下右图) 二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1)按基本视图的配置形式配置 2)按向视图的配置形式配置 不要 “向”字

三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452~17453-1998 GB/T 4458.6-2002

图形不对称时,移出断面不得画在中断处

四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1)可仅在端部画出部分形状,其余用细点画线画出其中心线 2)可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹,在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。 根据GB/T 197-2003的规定,将普通螺纹的标记方法介绍如下: 六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时,应用细实线将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线。(如下图)

《机械基础》知识点与公式

《机械基础》知识点及公式 量的名称符号单位单位 公式备注名称符号 力矩M牛 * 米N*m M=Fr r 为矩心到 F 的垂直距离力偶M牛 * 米N*m M=Fd d: 力偶间垂直距离正应力?帕Pa? =F N/A F N: 轴力 线应变ε △1ε= L/L△L=L -L 弹性模量E帕MPa ? =E*ε胡克定律GPa 伸长量 △L米m △ L=F L/EA胡克定律 N 切应力 σ帕Paσ=F Q/A F Q: 剪力 (剪切) 挤压应变? J帕Pa? J=F J/A J F J: 挤压力, A J =L*d 切应力 M T: 横截面上的扭矩 σ帕PaσT/I pρ: 横截面上任意一点的 (扭转)=Mρ半径 截面二次 44 I p=πD4/32=0.1D 4实心圆轴 极距I Z米m I p =0.1D4(1- α4)空心圆轴(α =d/D) 抗扭截面 3333实心圆轴 W = π D/16=0.2D W T米m T 系数W T =0.2D33(1- α4 )空心圆轴 正应力?帕Pa? =M*y/ I Z M:截面上的弯矩 y: 该点到中性轴的距离 截面对中性 44 梁是矩形截面, b 是宽,轴的截面二I Z米I Z=bh/12 m h 是高次距 抗弯截面 z 33W= I Z/y; ?=M /W 米m 系数W Z max max max z 强度校核?max Nmax≤[? ];maxQσ]; ?JmaxJJ J; =F /Aσ =F /A ≤[=F/A≤[? ]公式 σ=M T/ W T≤[ σ]; ? =M / W Z≤[ ? ];

量的名称符单位单位 公式号名称符号 模数m毫米mm m=p/π=d/z 压力角α度°cos20°=0.94 齿数z z=d/m 齿距p毫米mm p=mπ 齿厚s毫米mm s=p/2= m π/2 槽宽e毫米mm e= p/2= m π/2 基圆齿距p毫米mm p =pcos20°= mπcos20° b b 齿顶高h a毫米mm ha=ha* m=m 齿根高h f毫米mm h f =(ha * +c * )m=1.25m 全齿高h毫米mm h= ha+ h f =2.25m 顶隙c毫米mm c= c * m=0.25m 分度圆直径d毫米mm d=mz 基圆直径d毫米mmd = dcos20 ° = mzcos20° b b 齿顶圆直径d a毫米mm d a=d+2h a =m(z+2) 齿根圆直径d f毫米mm d f =d-2h f =m(z-2.5)中心距a毫米mm a=d1/2+d 2/2=m/2(z 1 +z2) 传动比i 12齿轮传动: i 12=n1/n 2=d2/d 1= z 2/ z 1带轮传动: i 1k=n1 /n k= 所有从动轮齿数脸乘积 所有主动轮齿数连乘积 轮系传动比i 1k nk= n 1 所有主动轮齿数脸乘积 所有从动轮齿数连乘积 末轮线速度v毫米/分mm/min v= n k L 流量q v 3 / 秒 3 q v=V/t 米m/s 流速v米 / 秒m/s v= q v/A 静压力p帕Pa p=F/A 备注 标准直齿圆 柱齿轮: ha* =1 * c=0.25 短齿制齿轮: ha*=0.8 c* =0.3 i 12=n1/n 2=D2/D1 螺旋传动: L=P h=nP (n:螺纹线数)齿轮齿条:L=πmz k滚 轮传动: L=πD V:油液体积 A:活塞有效面 2 积( m)

机械制图识图基本知识1

机械制图基本知识 一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容,如图1所示 图1 INT7 2”的零件图 (1)标题栏 位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、 标题栏 技术要求

材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 (2)一组图形用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。 (3)必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。 (4)技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二、视图 基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图,他们是他们是:

前视图(主视图)、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视 图。 三、全剖半剖 为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。 全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图

半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。 四、尺寸及其标注

1、尺寸的定义:以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类: 1)基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2)实际尺寸通过测量获得的尺寸。 3)极限尺寸一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 4)尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 5)尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值 ;其中Φ20为基本尺寸,0.81为公差。0.5为上偏差,-0.31例如:Φ200.5 -0.31 为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。 6)零线 在极限与配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。 7)标准公差 极限与配合制中,所规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有20个公差等级。 公差分为CT 、IT、JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准,IT是ISO 国际尺寸公差,JT为中国机械部尺寸公差

机械基础知识点整理

1)疲劳强度与改善方法。就是指材料经过无数次的交变应力仍不断裂的最大应力——1合理选材2合理结构3提高加工质量4表面处理 2)焊接开破口就是为了保证焊透, 间隙与钝边目的就是为了防止烧穿破口的根部 3)焊条由焊芯与药皮组成焊芯—传到电流填充焊缝药皮—1机械保护2冶金处理渗合金3改善焊接工艺 带传动 1:带传动的组成:主动轮、从动轮、封闭环行带、机架 2:弹性滑动——带的弹性变形(不可避免);打滑——过载(可避免) 3打滑→小带轮,包角太小传动比(n1/n2=w1/w2=d2/d1) 4合适的中心距:带速V↑传动能力降低、V带根数不超过10根,过多受力不均匀。 5类型:摩擦型,啮合型(不出现弹性滑动,打滑现象) 按横截面分:平带V带圆带多楔带同步带 带传动的特点应用:优点①适用于两轴中心较大的传动;②具有良好的挠性;③可以缓冲吸振④过载时带在轮上打滑对机器有保护;⑤结构简单制造方便,成本低;缺点①外廓尺寸较大;②不能保证准确的传动比③传动效率低,寿命较短④需要张紧装紧。应用:带传动多用于两轴中心距较大,传动比要求不严格的机械中。①imax=7②V=5~25m/s③效率=0、9 链传动 1特点及其应用:保持平均传动比不变;传动效率高;张紧力小;能工作于恶劣环境中。缺点:稳定性差,噪声大,不能保持恒定传动比,急速反向转动性能比较低,成本高 2链轮的材料要求:强度、耐磨、耐冲击。低速轻载→中碳钢;中速重载→中碳钢淬火 3链传动的主要失效形式:链传动的运动不均匀性(多边形效应:多边形的啮合传动引起传动速度不均匀) 4链传动不适合于高速(中心线最好水平的,调整:加张紧轮) 5组成:主从动链轮与闭合的扰性环形链条,机架。链传动属于有中间扰性件的啮合传动 6传动比i≤7 传动效率p≤100kw 速度v≤15m/s (n1/n2=z2/z1) 齿轮传动 1原理:刚性啮合。特点:①i瞬时恒定②结构紧凑③效率高④寿命长⑤10∧5kw 300m/s 2类型:平行轴齿轮传动(圆柱齿轮传动)粗交轴齿轮传动(链齿轮传动)交错轴齿轮传动 3渐开线齿轮:平稳→i瞬=n1/n2=w1/w2→合适齿轮; 4压力角:离rb越远,α↑→不利于传动。α=20° 5㈠斜齿圆柱齿轮传动的平稳性与承载能力都高于直齿圆柱齿轮传动适用于高速与重载传动的场合㈡锥齿轮传动一般用于轻载﹑低速的场合。 轴 1分类:转轴-传递扭矩又承受弯矩(汽车);传动轴-只传递扭矩(自行车);心轴-只承受弯矩; 结构:①满足力学性能(强度,刚度) 2轴向定位:轴肩、套筒、轴承端盖、弹性挡圈、螺母、圈锥表面 3周向定位:键联接销钉焊接过盈配合 轴承 1分类:滑动滚动轴承(按工作表面的摩擦性而分) 2滑动轴承:①非液体摩擦滑动轴承一般用于转速荷载不大与精度要求不高的场合;目的: 减

机械制图基础知识大全

机械制图基础知识大全 1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。 2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类 3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。 4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。 5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。 6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。 7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。 8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。 9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。 10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。 11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。 12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的 字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。 13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应 与所标斜度的倾斜方向一致。 所标锥度方向一致。 15.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“:5”表示锥度1:5。 16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺 序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。 17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的 线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。 18.主视图所在的投影面称为正投影面,简称正面,用字母V表示。俯视图所在的 投影面称为水平投影面,简称水平面,用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面,简称侧面,用字母W表示。 19.三视图的投影规律是,主视图与俯视图等长;主视图与左视图等高;俯视图与 左视图等宽。 20.零件有长、宽、高三个方向的尺寸,主视图上能反映零件的长和高,俯视图上 只能反映零件的长和宽,左视图上只能反映零件的高和宽。

机械制图基本知识

青岛市技师学院课时授课计划 编号:QGJ-QR-JW-50L 版本:A/0 流水号:课时授课计划(一体化)

可见轮廓线 尺寸线及尺寸界线 剖面线、过渡线 重合断面的轮廓线 不可见轮廓线 轴线、对称中心线 断裂处的边界线 视图与剖视图的分界线同波浪线 限定范围表示线 相邻辅助零件的轮廓线轨迹线、中断线 极限位置的轮廓线 允许表面处理的表示线

平行。角度的尺寸界线应沿径向引出。 (2)尺寸线 尺寸线由细实线和箭头组成。 尺寸线用细实线绘制在尺寸界线之间, 如图1-7(a )所示。尺寸线必须单独画出,不能与图线重合或在其延长线上,如图1-7(b )中尺寸3和8的尺寸线,并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交,图1-7(b )尺寸14和18标注不正确。 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,相同方向的各尺寸线的间距要均匀,间隔应大于7mm ,以便注写尺寸数字和有关符号。标注角度和弧长时,尺寸线应画成圆弧,圆心是该角的顶点,尺寸线不得用其他图线代替。 24 8 16 18 14 R42×φ4 箭头尺寸线数字尺寸界限 2-R416 8 24 3 φ4 18 14 (a)正确 (b)错误图1-7 标注尺寸的要素 尺寸线终端有两种形式:箭头和细斜线。 箭头适用于各种类型的图形,箭头尖端与尺寸界线接触,不得超出也不得离开,如图1-9所示。 (a )箭头的画法 (b )正确注法 (c )错误注法 图1-9 箭头画法 箭头的尾部宽度等于图形中可见轮廓线的宽度b ,长度约为 4b ~5b 。箭头的位置应与尺寸界线接触,不得留有间隙。细45° 斜线的方向和画法如图1-8所示,当尺寸线终端采用斜线形式 时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,并且同一图样中只能采用 一种尺寸线终端形式。画箭头地方不够时,允许用圆点或斜线代 替箭头,也可用单边箭头。 (3)尺寸数字 讲解, 结讲解 强的画法

机械基础知识点归纳

液压传动知识点 一、液压传动基本概念 1、液压传动的工作原理:以油液为工作介质,依靠密封容积的变化来传递运动,依靠油液内部的压力来传递动力。 2、液压传动的组成:动力部分:将机械能转化为液压能,元件为液压泵。 执行部分:将液压能转化为机械能,元件为液压缸或液压马达。 控制部分:控制和调节油液的压力、流量、方向。 3、系统的压力取决于负载,并随负载的变化而变化。当有几个负载并联的时候,系统压力取决于克服负载的各个压力值中的最小值。 4、液压系统存在着液阻,液体流动时会引起能量损失,主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种形式,主要压力损失为局部损失。由于管壁对油液的摩擦造成的压力损失为沿程损失。液压系统的泄漏必然引起流量的损失。 二、基本计算 1、流量速度液流连续性原理 2、压力帕斯卡原理 3、压力损失的近似计算 4、流量损失的近似计算 5、驱动液压泵的电动机功率 6、与液压泵匹配的电动机的功率 三、液压泵 1、齿轮泵的特点:结构简单、自吸能力强,对油液污染不敏感,输油量不均匀,径向力不平衡,用于低压系统,单向定量泵。 2、叶片泵 单作用叶片泵:改变偏心距的大小和方向成为双向变量泵,中压系统; 双作用叶片泵:单向定量泵,中压系统; 3、柱塞泵 径向柱塞泵:改变偏心距的大小和方向成为双向变量泵,高压系统; 轴向柱塞泵:改变斜盘倾角的大小和方向成为双向变量泵,高压系统; 四、液压缸的计算 1、无杆腔进油(工进) 速度流量 2、有杆腔进油(快退) 速度流量 3、两腔同时进油(快进) 速度流量 4、快进与快退的速度相等:D= d,A1= A3 快进与快退的速度的2倍:D= d,A1= A3 5、液压缸密封的方法:间隙密封和密封圈密封,间隙密封适用于尺寸较小,压力较低、运动速度较高 的场合。V形密封圈主要用于移动速度不高的液压缸中。 6、双活塞杆液压缸,当缸体固定时,活塞杆为实心,其工作台往复运动范围约为有效行程的3倍, 当活塞杆固定时,活塞杆为空心,其工作台往复运动范围约为有效行程的2倍。7、液压缸的缓冲原理是活塞接近缸盖时,增大回油阻力,以降低活塞运动速度,从而避免活塞撞击缸盖。 8、液压系统中渗入空气后,会影响运动的平稳性,引起活塞低速运动的爬行和换向精度下降等。 9、排气的方法:油液从液压缸的最高点引入和引出,即缸的进出油口设置在最高处 五、液压元件 1、中位滑阀机能的特点 2、溢流阀的作用溢流稳压(定量泵的节流调速回路)和限压保护。 3、减压阀的作用:减压稳压,保证出口的压力值为恒定值。常态下,常开。 4、单向减速阀又称单向行程节流阀,可以满足机床液压进给系统的快进工进快退的工作循环。 5、调速阀代替节流阀的目的是提高速度的稳定性,背压阀的目的是提高运动的平稳性。 6、调速阀是由定差减压阀和可调节流阀串联而成,利用减压阀保证节流阀前后的压力差不受负载的影响,从而使通过节流阀流量为定值。 7、电液换向阀的作用:用较小的电磁铁控制较大的液流。

机械基础知识答案

深圳市固尔琦包装机械有限公司 装配钳工岗位理论知识试题 选择题每()2分共20分 1.(A )可用于做功或转换能量。A机器B机构C构件 2.( B )是机器和机械设备基本组成单元。A机构B零件C构件 3.在一般机械传动中,最广泛采用的带传动是( B )。A平带传动B普通V带传动C同步带传动。 4. 在一般机械传动中,( B )传动具有传动比精确、平稳,输出扭矩大的特点。A带传动B齿轮传动C链传动。 5.普通V带的横截面为( B )。A矩形B等腰梯形C圆形。 6.普通螺纹是指( C )。A矩形螺纹B模数螺纹C三角形螺纹。 7.G3/4管螺纹每英寸螺纹是( B )牙。A11 B 14 C19. 8.普通碳钢M8的螺纹底孔是(A )。A¢6.8 B¢6.5 C¢7.0. 9.读数值为0.02mm的游标卡尺,游标50格刻线宽度与尺身( B )格刻线宽度相等。A25 B49 C50 10.金属材料分为两大类( C )。A有色金属、无色金属B黑色金属、碳钢C有色金属、黑色金属 二.判断题(√正确、×错误)每()2分共20分 1.带传动是靠带轮与带之间的摩擦力进行传递力矩的。(√) 2.弹簧是弹性元件,能产生较大的弹性变形,所以采用低碳钢制造。(×) 3.6903轴承属于轻窄系列轴承,装配间隙为间隙配合。(√)

5.使用游标卡尺测量工件时,卡紧力越大越好。(×) 6. Q235A属于优质低碳素结构钢。(√) 7.M16×1.5是标准细牙螺纹。(√) 8.在机械传动构件中,相对运动表面的润滑可以延长构件的使用寿命。(√) 9.机械设备的结构越复杂越好。(×) 10.国标机械制图的原则:主、俯视图长对正,主、左视图高平齐,左、俯视图宽相等。(√) 填空题每()4分共60分 1.装配过程是将(零部件)按技术要求组装在一起,经过调试与检验成为产品的过程。 2.装配的的基本原则是固定连接的零部件不许有(间隙),活动连接的零部件能在正常的间隙下,按规定的方向(灵活)运动,相对运动表面要有足够的(润滑),管路和密封部位不能有(渗漏),调试前,检查零部件连接的可靠性与运动的灵活性。试车时运动速度由(低)到(高)逐步过渡。 3. 最先进入装配的零件称为装配(基准)件。 4.常用的装配方法有互换装配法、(分组装配法)、(修配装配法)、(调整装配法)。对产品或产品中精度要求不高的部件与构件优先采用(互换装配法)。 5.国标规定配合的类型有(间隙配合)、(过渡配合)与过盈配合三种。 6.装配前有必要对重要(零部件)的形位精度与重要尺寸进行检验。 7.轴承主要由(外环)、(内环)、(滚动体)与(保持架)组成。 8.液压与气动装置的控制、调节简单,操作方便。便于实现(自动化)。 9,.换向阀是通过阀芯与阀体间的(移动)来改变油或气的流动方向。

南京工业大学机械设计基础汇总--精选.doc

1.金属材料的热处理有哪些?常用钢材的表示形式? A钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温度,经过一定时间的保温,然后用一定的速度冷却,来改变金属及合金的内部结构,以期改变金属及合金的物理、化学和 力学性能的方法。 常用热处理的方法:退火、正火、淬火、回火、表面热处理等。 退火:将钢加热到一定温度( 45 钢 830~ 8600C),保温一段时间,随炉缓冷。退火可消除内应力,降低硬度。 正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提高。 低碳钢一般采用正火代替退火。 淬火:将钢加热到一定温度(45 钢 840~8500C),保温一段时间,而后急速冷却(水冷或油冷)。淬火后钢的硬度急剧增加,但脆性也增加。 回火:将淬火钢重新加热到一定温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小淬火 引起的内应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、中 温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。 表面热处理: 表面淬火:将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度,随即快速将该表面冷却的热处理方法。 化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、铬等)介质中加热保温,使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮化、氰化。 B钢材的表示形式: 1.碳素钢的结构: Q(屈服的意思) +屈服极限 +质量等级符号 +脱氧方法符号质量 等级有 A,B,C,D 四个等级 脱氧符号: F 沸腾钢, b 半镇静钢, Z 镇静钢, TZ 特殊镇静钢, Z 或 TZ 可以省略 2.合金钢结构:数字(钢中平均含碳量)+化学元素 +数字(合金元素的平均含量) 3.铸钢: ZG 数字(屈服极限)—数字(拉伸强度极限) C铸铁 1.灰铸铁: HT+ 数字(拉伸强度极限) 2.球墨铸铁: QT+ 数字(拉伸强度极限)—数字(伸长率) 2.机械零件选择的要求:零件的使用要求,工艺性和经济性 从零件的工艺性出发,三个要求: 1.选择合理的毛坯种类 2.零件的结构简单合理 3.规定合理精度和表面粗糙度。 3.机械运动:机械运动必要条件:F(自由度数)>0 当原动件数>F,机械卡死不能动或者破坏; 原动件数 =F,机构运动确定 原动件数< F,机构开始运动

机械基础重点知识

1 简单机器组成:原动机部分、执行部分、传动部分三部分组成。 3 运动副:使构件直接接触又能保持一定形式的相对运动的连接称为运动副。高副:凡为点接触或线接触的运动副称为高副。 低副:凡为面接触的运动副称为低副。 局部自由度:对整个机构运动无关的自由度称为局部自由度。 自由度:构件的独立运动称为自由度。 平面机构运动简图:说明机构各构件间相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。 4普通螺纹牙型角为a =60°梯形螺纹牙型角为a =30°矩形螺纹的牙型是正方形。传递效率最高的螺纹牙型是矩形螺纹(正方形)。自锁性最好的是三角螺纹牙型。 5 常用的防松方法有哪几种?(1)摩擦防松(2)机械防松(3)不可拆防松。 6 平键如何传递转矩?平键是靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。 7 单圆头键用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合。 8 零件的轴向移动采用导向平键或滑键。 9 联轴器与离合器有何共同点、不同点?联轴器与离合器共同点:联轴器和离合器是机械传动中常用部件。它们主要用来连接轴与轴,或轴与其他回转零件以传递运动和转矩。不同点:在机器工作时,联轴器始终把两轴连接在一起,只有在机器停止运行时,通过拆卸的方法才能使两轴分离;而离合器在机器工作时随时可将两轴连接和分离。

10 有补偿作用的联轴器属于挠性联轴器类型。 11 挠性联轴器有哪些形式? 解:挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的联轴器。无弹性元件的挠性联轴器有以下几种(1)十字滑块联轴 器(2)齿式联轴器(3)万向联轴器(4)链条联轴器有弹性元件的挠性联轴器又分为(5)弹性套柱销联轴器(6)弹性柱销联轴器(7)轮胎式联轴器 12 离合器分牙嵌式离合器和摩擦式两大类。 13 钢卷尺里面的弹簧采用的是螺旋弹簧。汽车减震采用的是板弹簧。 14 铰链四杆机构有哪些基本形式?各有何特点?解:铰链四杆机构有三种基本形式(1)曲柄摇杆机构(2)双摇杆机构(3)双曲柄机构。特点:(4)一连架杆能整周回转,另一连架杆只能往复摆动。(5)两连架杆均为摇杆。(6)两连架杆均能整周回转。 15 曲柄:能绕机架作整周转动的连架杆。 连杆:不直接与机架连接的构件 连架杆:与机架用转动副相连接的构件 机架:机构的固定构件 16 铰链四杆机构可演化成哪几种形式? (1)转动副转化成移动副,曲柄摇杆转化成曲柄滑块或曲柄摇块,双曲

机械制图基础知识材料

机械制图基础知识培训 杨少龙 一、培训范围 主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。 二、培训目的 了解机械制图中国家标准的有关规定,掌握识图中的各种注意事项,能够读懂基本的零件图、装配图,以及绘制简单的零件图。 三、培训内容 1 图纸幅面 1.1绘制图样时,应优先采用下表中规定的图号,各图号幅面按约二分之一的关系递减。 1.2图纸应画有图框,其格式如图2、图3、图4、图5所示,图2、图3为留有装订边的图框格式,图4、图5为不留装订边的图框格式。在图纸上必须用粗实线画出图框。 1.3为了绘制的图样便于查阅和管理,每张图纸都必须有标题栏。标题栏应位于图框的右下角,看图方向应与标题栏方向一致。标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成,也可按实际需要增加或减少。 1.4在装配图中一般应有明细栏,其一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上的顺序填写。明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成,也可按实际需要增加或减少。

2 比例 2.1绘制图样时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比,即图形的大小与机件的实际大小之比。 2.2绘制图样一般采用下表中规定的比例。

2.3注意: 1)绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏的比例一栏中填写。当某个视图需要采用不同的比例时,必须另行标注。 2)当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时,可不按比例而夸大画出。 3)画图时比列不可随意确定,应按照上表选取,尽量采用1:1的比例画图。4)图样不论放大或缩小,图样上标注的尺寸均为机件的实际大小,而与采用的比例无关。 3 字体 3.1图样中书写的字体应做到:字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。汉字应用长仿宋体书写。 3.2字体的号数,即字体的高度(单位为毫米),分为20、14、10、7、5、3.5、 2.5七种。字体的宽度约等于字体高度的三分之二。 3.3用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母,一般采用小一号字体。 4 图线 4.1各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用见下表。 4.1.1 粗实线:主要用于可见轮廓线和可见过渡线。 4.1.2 细实线:用途较多,主要用于尺寸线、尺寸界线及剖面线。 4.1.3 虚线:主要用于不可见轮廓线和不可见过渡线。 4.1.4 细点画线:主要用于轴线及对称中心线。 4.1.5 双点画线:主要用于相邻零件的轮廓线及极限位置的轮廓线。 4.1.6 粗点画线:主要用于特殊要求的线。 4.1.7 波浪线:主要用于断裂处的边界线及视图和剖视的分界线。 4.1.8 双折线:主要用于断裂处的边界线。

机械基础知识点整理复习课程

精品文档 1)疲劳强度和改善方法。是指材料经过无数次的交变应力仍不断裂的最大应力——1合理选材 2 合理结构 3 提高加工质量 4 表面处理 2)焊接开破口是为了保证焊透,间隙和钝边目的是为了防止烧穿破口的根部 3)焊条由焊芯和药皮组成焊芯—传到电流填充焊缝药皮—1 机械保护2 冶金 处理渗合金 3 改善焊接工艺 带传动 1:带传动的组成:主动轮.从动轮.封闭环行带.机架 2:弹性滑动——带的弹性变形(不可避免);打滑——过载(可避免) 3打滑T小带轮,包角太小传动比(n1/n2=w1/w2=d2/d1 ) 4合适的中心距:带速V f传动能力降低.V带根数不超过10根,过多受力不均匀。 5 类型:摩擦型,啮合型(不出现弹性滑动,打滑现象) 按横截面分:平带V 带圆带多楔带同步带 带传动的特点应用:优点①适用于两轴中心较大的传动;②具有良好的挠性;③可以缓冲 吸振④过载时带在轮上打滑对机器有保护;⑤结构简单制造方便,成本低;缺点①外廓尺寸较大;②不能保证准确的传动比③传动效率低,寿命较短④需要张紧装紧。应用:带传动多用于两轴中心距较大,传动比要求不严格的机械中。①imax = 7②V = 5~25m/s③效率=0.9链传动 1 特点及其应用:保持平均传动比不变;传动效率高;张紧力小;能工作于恶劣环境中。缺点:稳定性差,噪声大,不能保持恒定传动比,急速反向转动性能比较低,成本高 2链轮的材料要求:强度?耐磨?耐冲击。低速轻载T中碳钢;中速重载T中碳钢淬火 3 链传动的主要失效形式:链传动的运动不均匀性(多边形效应:多边形的啮合传动引起传动速度不均匀) 4 链传动不适合于高速(中心线最好水平的,调整:加张紧轮) 5 组成:主从动链轮和闭合的扰性环形链条,机架。链传动属于有中间扰性件的啮合传动 6 传动比i< 7 传动效率p w 100kw 速度v w 15m/s (n1/n2=z2/z1) 齿轮传动 1原理:刚性啮合。特点:① i瞬时恒定②结构紧凑③效率高④寿命长⑤10A 5kw 300m/s 2 类型:平行轴齿轮传动(圆柱齿轮传动)粗交轴齿轮传动(链齿轮传动)交错轴齿轮传动 3渐开线齿轮:平稳T i瞬=n1 / n2= w1 / w2T合适齿轮; 4压力角:离rb越远,afT不利于传动°a= 20 ° 5㈠斜齿圆柱齿轮传动的平稳性和承载能力都高于直齿圆柱齿轮传动适用于高速和重载传动的场合㈡锥齿轮传动一般用于轻载、低速的场合。 轴 1 分类:转轴-传递扭矩又承受弯矩(汽车);传动轴-只传递扭矩(自行车);心轴-只承 受弯矩;结构:①满足力学性能(强度,刚度) 2 轴向定位:轴肩.套筒.轴承端盖.弹性挡圈.螺母.圈锥表面 3 周向定位:键联接销钉焊接过盈配合 轴承 1 分类:滑动滚动轴承(按工作表面的摩擦性而分) 2滑动轴承:①非液体摩擦滑动轴承一般用于转速荷载不大和精度要求不高的场合;目的:精品文档减轻轴瓦与轴颈表面的摩擦;②液体摩擦滑动轴承多用于高速精度要求较高或低速重载的场

机械制图基本常识及术语

机械制图基本常识 一、制图 1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。 2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。 3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等 4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下: 仰视图 右视图主视图左视图后视图 俯视图 如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。 视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。

航空机械基础汇总

1.游标卡尺的游标尺卡爪与主尺卡爪并齐时,游标尺零线的位置为: A. 两卡爪对齐线上 B. 两卡爪对齐线左 C. 两卡爪对齐线右 D. 与主尺零线对齐 2.游标尺总共有50小格的游标卡尺的测量精度为: A. 0.01mm B. 0.02mm C. 0.05mm D. 0.2mm 3. 下列说法错误的是: A. 没有检验合格证和产品合格证的游标卡尺不能使用 B. 游标卡尺不能用来测量精度为0.01mm的部件尺寸 C. 游标卡尺不能移出测量件读数 D. 任何时候都不能用游标卡尺当其他工具来使用 4. 千分尺是____传动来实现测量的 A. 齿轮 B. 螺纹 C. 链条 D. 钢索 5. 公制千分尺的测量精度是: A. 0.0001mm

B. 0.001mm C. 0.01mm D. 0.1mm 6. 关于公制千分尺和英制千分尺的说法错误的是: A. 两种千分尺测量原理不相同 B. 活动套管转一格英制千分尺测量杆前进的距离比公制的大 C. 公制千分尺的测量精度高 D. 公制千分尺固定套管上数字的单位是mm,而英制千分尺上数字的单位是0.1in 7. 百分表是____传动来实现测量的 A. 齿轮 B. 螺纹 C. 链条 D. 钢索 8. 组合量具上和直尺配合来测量圆柱工件中心的附件是: A. 托盘头 B. 水平仪 C. 分度规头 D. 中心头 9.用于机轮刹车块间隙的测量工具是: A. 游标卡尺 B. 千分尺

C. 百分表 D. 塞尺 10. 英制螺纹规测量的参数是: A. 螺距 B. 每英寸长度中的牙数 C. 螺纹大径 D. 螺纹小径 11. 下列都是专用扳手的是 A. 开口扳手丶钩头扳手丶力矩扳手 B. 内六方扳手丶钩头扳手丶力矩扳手 C. 内六方头扳手丶活动扳手丶力矩扳手 D. 力矩扳手丶梅花扳手丶钩头扳手 12. 锉刀的用途 A. 铆接丶锉削丶倒圆角 B. 敲击丶锉削丶去毛刺 C. 錾切丶锉削丶倒圆角 D. 锉削平面丶去毛刺丶倒圆角 13. 若有一个0.18mm的间隙,应选择()塞尺进行测量。 A. 0.1mm和0.08mm B. 0.05mm和0.04mm和0.09mm C. 0.03mm和0.05mm和0.04mm和0.06mm D. 都可以

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