捆绑链条索具
起重作业安全管理培训
起重吊装作业安全操作基本要求
起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离
输电线路电压（KV）
1以 下
1~35
60
110
154 220 330
N
允许与输电线路的 最近距离（M）
1.5
3 3.1 3.6 4.1 4.7 5.3 0.01Х（N-50）+3
10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，无关人员避让，自己也应选择恰 当的上风位置（安全位置）。 11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具，过程中发现捆绑松动或机工 具发生异样或异响，应立即发生停止作业信号，后进行检查，绝不可有侥幸心理。
起重吊装作业安全操作基本要求
1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及 指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝 绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作 业时必须指定专人负责指挥。 4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可 进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直， 上下填牢，随起随填，随落随抽填木。
使用起重机配合作业时的安全要求
下图：03年3月26日山东一公司德马格CC1400配合拆卸塔机，由于基础原因导致整机倾 覆现场图片。
使用起重机配合作业时的安全要求
下图：06年4月12日，玉环项目，在90吨汽车吊配合进行斗轮机门座安装过程中，因作业 路面承载力不够，当该汽车吊将斗轮机门座吊升到一定高度进行回转过程中，由于该吊机支 腿对作业路面的压强增加，导致支腿下陷。所幸的是，此时吊起的门座正好搁在斗轮机水平 梁上，才避免了90吨汽车吊的倾翻事故发生。
吊索具管理制度(三篇)
吊索具管理制度第一章总则第一条目的与依据为了保证吊索具的安全、有效使用，保护人员及设备财产安全，制定本管理制度。
本管理制度根据国家及公司相关法律法规、标准规范制定。
第二条适用范围本管理制度适用于公司内所有吊索具的使用、检验和保养等活动。
第二章基本要求第三条吊索具的选择与购买1. 吊索具的选择应根据作业需要，结合实际情况，确保满足工作要求。
2. 购买吊索具应选择正规厂家生产的产品，并保证其具有相应的质量认证和检测报告。
第四条吊索具的验收1. 吊索具在购买后应进行验收，包括外观、规格、质量等项目的检查。
2. 验收合格的吊索具应进行标识和编码，并登记入台账。
第三章吊索具的使用第五条使用前的检查使用吊索具前，操作人员应进行检查，包括但不限于以下内容：1. 吊索具的外观是否完好，有无变形、损坏等情况；2. 吊索具的标志、标签是否清晰，是否可以清楚辨认吊索具的型号、使用范围等信息；3. 吊索具的编号与登记记录是否相符。
第六条使用环境的要求1. 吊索具的使用环境应符合工作要求，包括但不限于工作场所、地面条件、操作平台等。
2. 如果使用环境存在危险或者可能对吊索具造成损伤的情况，应采取相应的防护措施，确保吊索具的安全使用。
第七条吊索具的使用限制1. 吊索具的使用限制应符合其设计和工作要求，不得超过其额定载荷和使用范围。
2. 吊索具的使用限制应在设备操作手册、产品说明书等相关文件中明确标明。
第四章吊索具的检验和保养第八条定期检验1. 吊索具应定期进行检验，确定其安全可靠性，确保其正常工作和使用。
2. 定期检验的周期应根据吊索具的使用情况和工作环境等因素确定，一般不超过一年。
第九条日常检查和保养1. 每次使用吊索具前，应进行日常检查，确保吊索具的完好性和安全性。
2. 日常检查的内容包括但不限于：外观检查、标志标贴检查、连接部位检查、防护装置检查等。
3. 吊索具的保养应定期进行，确保其运行稳定、寿命长。
第十条损坏和失效的处理1. 如发现吊索具存在损坏或失效的情况，应立即停止使用，并进行相应的修理或更换。
吊索具管理制度【最新9篇】
吊索具管理制度【最新9篇】在现在社会，制度对人们来说越来越重要，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？吊索具管理制度 1一、吊索具的管理1、生产计划部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理，对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》（附表（1）登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等，并且对吊索具进行编号。
2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。
3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。
作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查，并填写《吊索具日常安全检查表》（附表（2）。
检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长，班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字；部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字。
4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。
5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。
6、对申请报废的吊索具要及时更换，不得用其他吊索具代替。
7、生产计划部对吊索具进行定期、不定期检查，发现问题责令班组整改。
二、吊索具的定置放置1、有吊索具的班组配置吊索具存放柜，吊索具能上柜的必须上柜；不能上柜的选定合适位置存放。
2、作业场所内的吊索具存放柜必须标识明确，位置固定，方便存取。
吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。
3、吊索具的放置，必须固定、专用，禁止被占用、挪为它用。
4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。
5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊带时应防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。
6、对申请报废的吊带、吊索具做明显记号，放到固定存放点统一集中处理，作业场所内不得出现报废的吊索具。
三、吊索具的使用1、严禁超负荷使用。
2、吊带使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直，在承载时，不要使之打拧。
常用起重吊装拖运安全技术与要求
常用起重、吊装、拖运安全技术与要求一、常用起重绳索与吊具一绳索绳索在起重吊运工作中专门用来捆绑、搬运和提升物件,常用的绳索有麻绳、化学纤维绳和钢丝绳;1．麻绳的种类与用途;麻绳可分为白棕绳、混合麻绳和线麻绳三种;其中白棕绳的强度较高,使用较广;麻绳是起重吊运作业中常用的一种绳索,具有轻便、柔软、易捆绑等优点;一般用于重量较小的物件的捆扎,也可作起重绳、缆绳或平衡绳使用;麻绳的破断拉力与安全系数;为了保证起得吊运作业的安全,麻绳在实际工作中所承受的拉力应小于试验时的破断拉力,并使它在工作中有一定的安全储备;麻绳的许用应力只有破断拉力的1／3～1／10;白棕绳的安全系数参见下表;使用其他种类的麻绳,安全系数应比白棕绳取得大;白棕绳的许用拉力参见下表;旧麻绳的许用拉力取新麻绳许用拉力的40％～60％;如缺少麻绳的破断拉力数据,可采用下式估算许用拉力值,公式中已考虑5倍的安全系数;S＝5d2式中S———许用拉力,牛顿N；d———麻绳直径,毫米mm;白棕绳的安全系数国产旗鱼牌白棕绳许用拉力注：麻绳每卷约长200米;3使用麻绳的注意事项①麻绳只能用于重量较轻物体的捆绑,机动的起重机械及受力较大的地方不得使用麻绳;②用于滑轮组的麻绳,要求滑轮的直径不得小于麻绳直径的10倍;③麻绳应避免绳结通过滑轮槽等狭窄地方;④捆绑构件时,应在构件的棱角处,用衬垫垫好;⑤不要将麻绳和有腐蚀作用的化学物品接触,并存放在干燥木板上,不可受潮和高温烘烤;⑥当麻绳表面均匀磨损超过绳径30％或局部损伤深度超过绳径的10％时,应降级使用；有断股时禁止使用;2．化学纤维绳1化学纤维绳的特性;化学纤维绳,主要有尼龙绳和涤纶绳两种,具有重重轻、柔软、耐腐蚀、弹性好等特点;通常用于吊挂表面光洁或表面不允许磨损的机件和设备;尼龙绳和涤纶绳都有较大的弹性,当吊物刚刚吊起时,绳子会有明显的伸长,达到许用应力时,其最大伸长率可达40％左右;因而化学纤维绳对吊物能起到缓冲作用,但却增加了吊运时的不稳定程度;2化学纤维绳的使用注意事项①化学纤维绳遇高温时易熔化,要防止暴晒,远离火焰;②化学纤维绳弹性较大,起吊时不稳定,应防止吊物摆动伤人;另外,一旦断绳,其回弹幅度较大,应采取防止回弹伤人的措施;③化学纤维绳摩擦力小,当带载从缆桩上放出时,要防止绳子全部滑出伤人;3．钢丝绳1钢丝绳的用途;钢丝绳普遍用于起重机的起升、变幅和牵引机构;还可用作桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机与架空索道的支承绳等;在起重吊运作业中,常常被用来捆扎构件、物料和用作索具;2钢丝绳的种类;制造钢丝绳时,首先将钢丝捻成股,然后再将各股通常为6股围绕绳芯捻制成绳;钢丝绳的种类很多;在起重吊运作业中,通常采用的钢丝绳是6×17＋1；6×19＋1；6×37＋1;即采用6股的钢丝绳,每股由17根、19根、37根钢丝组成,钢丝绳内带有一根有机物芯;6×17＋1钢丝绳的钢丝直径较粗,比较硬,不易弯曲,一般适用做缆绳；6×19＋1一般用作吊索和在卷扬机上使用；6×37＋1钢丝绳的钢丝直径较细,比较柔软,常用于高速转动的起重机械以及穿绕滑轮组;钢丝绳按搓捻方法不同可分为顺捻、交捻、混合捻等几种;在起重机械上广泛采用交捻,这种钢丝绳中钢丝绕成的方向和绳股绕的方向相反,所以在负荷时不会扭动和松散;绳芯分为麻芯棉芯、石棉芯、金属芯三种;钢丝绳的选用应考虑滑轮直径、钢丝绳的安全系数和抗拉强度以及吊索因素;3钢丝绳的破断拉力和安全系数;钢丝绳的破断拉力,可由有关手册中查到;使用中应根据实际工作的最大静拉力和安全系数,选取相应规格的钢丝绳,应满足如下强度条件：S破≥KS式中S破———钢丝绳的破断拉力,牛顿N,S破＝φ∑S丝φ———钢丝绳破断拉力换算系数,见下表；∑S丝———钢丝破断拉力总和,牛顿N;K———钢丝绳安全系数,按下表选取；S———钢丝绳的安全起重能力,牛顿N;在施工现场,如查阅资料不便,不知道钢丝绳的破断拉力,可按下列近似公式求出：S破≈1/2d2式中S破———钢丝绳的估算破断拉力,千牛KN；d———钢丝绳直径,毫米mm;钢丝绳破断拉力换算系数钢丝绳的安全系数K4钢丝绳的选择和使用注意事项①钢丝绳的规格,应根据不同的用途来选择;如作起吊重物或穿绕滑轮用的钢丝绳,可选择6×37或6×61规格的钢丝绳；作缆绳或牵引绳,可选择6×19规格的钢丝绳;②钢丝绳的直径,应根据所要承受载荷的大小及钢丝绳的许用拉力来选择;③钢丝绳的长度,应能满足当吊钩处于最低工作位置时,钢丝绳在卷筒上还缠绕有2～3圈的减载圈,避免绳尾压板直接承受拉力;④新钢丝绳在使用之前,应认真检查其合格证,确认钢丝绳的性能和规格符合要求;⑤钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应略大于绳的直径;如果滑轮槽的直径过大,钢丝绳容易压扁；槽的直径过小,钢丝绳容易磨损;为延期钢丝绳的寿命,卷筒和滑轮的直径与钢丝绳直径的比值可参照下表选用;二吊具在起重吊运工作中需要各种型式的吊具;常用的有吊索千斤顶、卸扣、吊钩吊环、平衡架和滑轮等;吊具应构造简单、使用方便、容易拆卸,以达到节省人力和时间,并保证起重吊运工作安全可靠;1．吊索是用钢丝绳制成的一种吊具,因此钢丝绳的许用拉力即为吊索的许用拉力,但还应知道吊索内力大小;吊索内力就是吊物件时,吊索实际产生的拉力,在工作中吊索内力不应超过其许用拉力;即吊索内力≤许用拉力＝破断拉力／安全系数;吊索内力不仅与物件的重量有关,还和吊索与水平面夹角有关,夹角越大,内力越小；反之夹角越小,吊索内力越大,而且它的水平力还对起吊物件产生相当的压力;吊索最理想状态为垂直,但往往不能如愿,一般不要小于30°,控制在45°～60°之间,从下图可以看出双分支吊索在不同夹角β时,对吊索载重能力的影响;钢丝绳吊索所受拉力以及钢丝绳直径选择可由下述公式确定：N＝Q/n·1/sina＝Q/n·L/a≤P/K式中N———每一根吊索钢丝绳所受拉力；Q———所吊物体自重；n———吊索钢丝绳的根数；a———吊索钢丝绳与重物的水平夹角；a、L———如下图所示；P———整根钢丝绳的破断拉力；K———安全系数;例图从略用于吊索上的吊钩、卡环钩挂重物,安全系数不小于5即可；如直接捆绑重物,在绳与物棱角接触处采取妥善的保护措施,安全系数取5～8；不采取任何保护措施,取8～10；吊物重、精密或尺寸特大的重物,为保证绝对安全,除采取妥善的保护措施外,安全系数取10;2．卸扣卸扣用以连接起重滑轮和固定吊索等,是吊装工作的重要工具之一,通用的有销子式和螺旋式两种;螺旋式较常用,它一般用碳素钢锻制而成,由马蹄形环和横销两个主要部分组成;为了脱钩方便,将一般卸扣改制成半自动卸扣,即将横轴改成能在地面用拉绳拉动,横轴被拉出而形成脱钩；放松拉绳,横轴又借弹簧的弹力回到原来位置;卸扣如无合格证明书,在使用前应按额定能力的1．5倍进行拉力试验;要经常检查弯环和横销的磨损情况,如发现严重磨损、变形或疲劳裂纹,应及时更换;使用卸扣不得超过规定载荷,并只承受拉力,严禁钢丝绳在卸扣两侧起重,在施工现场如需立即判断卸扣的容许起重量,可用近似方法估算：2Q＝4d1式中Q———卸扣的容许起重量公斤；d1———卸扣横销直径mm;3．吊钩和吊环是应用最广的吊具;吊钩有单钩和双钩两种;吊环是具有环形的封闭外形,常用于起重量很大的起重机上;为了使用方便,一般在吊装重型设备和专用起重机中采用铰节吊环;吊钩和吊环,一般是锻造的,表面应光滑,不得有剥痕、刻痕、锐角、裂纹等存在,每隔1～3年检查一次,若发现裂纹,应立即停止使用,如发现危险断面上磨损深度超过10％,应根据实际断面尺寸验算,根据计算确定是否停止或降降载荷使用,不允许对裂纹等有缺陷的吊钩进行补焊修理;4．平衡梁吊装屋架、大型电机转子等物件,即要保证物件平衡,又要保证物件不致被绳索擦坏,一般采用平衡梁俗称铁扁担进行吊装;这种吊装方法简便,安全可靠,它能承受由于倾斜吊装产生的水平分力,减少起吊时物件承受的压力,改善吊耳的受力情况,因而物件不会出现危险的变形,而且还可缩短吊索的长度,减小起吊高度;平衡梁可做成横梁式、三角式、H形等;5．滑轮和滑轮组是起重吊运工作中重要工具之一;滑轮实际上是杠杆的变形,定滑轮的轴相当于杠杆的支点O,OA是力臂,OB是重臂,定滑轮平衡时;N×OA＝Q×OB,因为OA＝OB,所以N＝Q,如下图动滑轮平衡时：1滑轮组的计算;滑轮组能省多少力,决定于共同负担物件重量的工作绳数;由于滑轮轴承处存在摩擦力,因此滑轮组在工作时,每根绳索所受的拉力并不相同,跑绳的拉力也不是简单地将物件重量除以工作绳数;二、常用起重机具安全技术一千斤顶千斤顶是一种简单的起重工具,用较小的力就能把较重的物件顶高或移动体积、长度大的物件,也可用于校正已安装就位的设备、构件的安装偏差;在工作时放在物件下面,不需要其他滑轮组、钢丝绳等辅助工具；按其结构不同,可分为齿条式、螺旋式和液压式等几种;使用千斤顶时,必须垂直安装在结实可靠的基础上,下面用枕木垫平,顶部还须放木板垫好,以防物件滑动,造成事故;顶升较大、较重的卧式物件,应先抬起一端,斜度不得超出3°1∶20,并在物件侧面与地面间隙内放置保险垫;选用两上以上千斤顶同时工作时,应采用同规格的、且每个千斤顶承受的荷载应小于千斤顶额定荷载的50％;液压千斤顶使用时注意排除空气;螺旋式、齿条式千斤顶都应装阻止丝杆或齿条完全脱出的限位装置,使用时应按规定的顶升最大高度操作,如无规定,顶升高度不得超过螺杆或齿全长的75％;螺杆或螺母和齿条的牙齿磨损后应降低使用条件,磨损超过20％时应报废;二手动葫芦和电动葫芦手动葫芦又称倒链或神仙葫芦,是一种轻便省力的起重工具,与三角架配合使用,可起吊中、小型设备,或者短距离内搬运设备,可以在垂直和水平状态使用;使用时应注意,不让链条跳出轮槽,在水平时不让吊钩翻转;拉小链条不能任意增加人数强拉;操作时先把吊钩挂好,反拉链条,将起重链条倒松,使手动葫芦有最大起重距离;起重链条受力后,要检查链条与链轮啮合是否良好,自锁作用是否有效;如重物的重量不清楚,只要一人能拉动,可以继续工作；若一人拉不动,必须查原因,不得二人或多人强拉;电动葫芦用钢丝绳作起重索具,手动葫芦是用链条作起重索具;电动葫芦一般起重量为0．5～5吨,起重高度8米;使用范围较手动葫芦广泛;电动葫芦必须要装有上、下限位的安全装置,以防止吊钩超高或过低;三卷扬机卷扬机又称绞车,可以提升和牵引设备,它既可以单独使用,也可以安装在其他起重机械上作为动力,应用十分广泛;卷扬机按驱动方式分,主要有人力驱动和电力驱动两种;1．手动卷扬机手动卷扬机通常包括绞磨和手摇绞车两种;因其起重量较小,且劳动强度较大,故多在没有电源的地方使用;绞磨是应用杠杆原理工作的,其结构原理如下图所示;使用时,先把钢丝绳在卷筒上缠绕4～6圈,拉稍绳头应由专人拉紧,并将钢丝绳随时整理好,防止发生卡绳现象;操作完毕,要用铁棍卡住推杆,防止意外转动伤人;手摇绞车应装设棘轮止动装置和摩擦制动装置,以防绞车被重物拖着反转;2．电动卷扬机电动卷扬机比手动卷扬机牵引力大,速度快、操作安全方便,广泛用于吊装、装卸或其他牵引工作,它由机座、卷筒、减速器、电磁刹车、电动机等组成;起重量一般为1～10吨;电动卷扬机配合桅杆、滑轮组可吊装量重、体大的设备;电动卷扬机的刹车是用一种重量刹车,同时用一个电磁松开器来使刹车松开;一般都采用双颊刹车,由于它能刹住较大的旋转力矩,特别适合于各种类型的起重机;此种刹车利用重量刹住,用电磁铁或电动机刹车松开器松开,用调节螺检准确调整刹车间隙;为了刹车块磨损后仍能调整,连接两刹车块的连杆也能调整,见下图从略;刹车轮与轴的固定情况应每3～6个月检查一次,以防刹车轮与轴脱离造成事故;卷扬机的固定,影响到吊装工作的安全可靠,应采用专用锚桩固定,两侧分别用钢丝绳锁固,以防横向移动或倾复;卷扬机应安装在吊装区域之外,场地平整、便于观察吊装物和搬运物运行情况的地方;钢丝绳应呈水平,从卷筒下面卷入,并尽量与卷筒轴线方向垂直;这样钢丝绳才能排列整齐,不致互相错叠、挤压,必要时可在卷扬机正前方设置导向滑轮,导向滑轮与卷筒保持一定距离L ,使钢丝绳最大偏离角度不超过1．5°～2°,使钢丝绳不致与导向滑轮槽缘产生过分的磨损,以延长其使用寿命;设卷筒长a米,由△ABC得：L/0．5a＝ctga a≥1．5°光筒a≥2°有绳槽的卷筒如a＝2°,则L/0．5a＝ctg≈29,L＝15a米;假定卷筒的长度a为0．8～1．2米,那么导向滑轮至卷筒的距离应为12m～18m;卷扬机配合桅杆工作时,安装位置距桅杆的距离应为桅杆高度的两倍;使用电动卷扬机应注意的事项如下：1经常检查电气线路,特别是制动器应安全可靠,机壳应无漏电现象;2经常加油润滑,减速箱一般加30 号机油,滑动轴承加黄甘油;3齿轮啮合时声音应正正常,如有杂音要停机检修;4卷筒上的钢丝绳当达到最大起升高度时,还应只少保留3 圈安全圈;5多台卷扬机同时工作时,要统一指挥,同步操作;6卷扬机要搭设防雨棚避雨,底座用道木垫高防潮;7选用卷扬机时,必须注意工作要求与卷扬机基本参数相符,不能超载;卷扬机的选择：卷扬机的选择,需要计算如下工作参数,主要是牵引力、钢丝绳的速度和卷筒容绳量;1钢丝绳速度：是指钢丝绳的卷扬速度,按下式计算：V＝π×D′n电/i米／分或V＝π×D′n卷式中V———钢丝绳速度米／分；D′———缠有钢丝绳的卷筒的计算直径米；D′＝D＋2m－1d；D———卷简直径米；d———钢丝绳直径米；m———钢丝绳在卷筒上的缠绕层数；n电———电动机转速转／分；n卷———卷筒转速转／分；i———传动化;2卷筒容绳：是指卷筒可缠绕钢丝绳的长度;L＝2πD1＋D2＋D3＋……Dm因为：D1＝D＋d,D2＋3d,Dm＝D＋2m－1·d所以：L＝Zπ｛mD＋d1＋3＋5＋……＋2m－1｝3卷扬机牵引力：是指卷筒上钢丝绳缠绕一定层数时,钢丝绳具有的实际牵引力;实际牵引力与额定牵引力有时是一致的,当钢丝绳层数较少时,它比额定牵引力要大一些;四桅杆由于桅杆构造简单、制造费用少、装拆方便,配用电动卷扬机后,可以进行建筑构件和设备安装工程的吊装工作;因此,在施工现场广泛使用各种起重桅杆;其缺点是要设置缆绳;桅杆可用木质和金属材料钢管、型钢、钢板做成;常用有独脚、人字、摇臂、悬臂桅杆等几种类型;1．木桅杆;木桅杆选用直而结实的圆木,一般用于起重量3～5吨,起升高度为8m～12m 的轻型吊装工作,使用独立木桅杆要注意：①不能用腐朽、有伤疤的木杆;②悬挂滑轮的钢丝绳须在桅杆上部绕两圈后落在横木支撑上;③缆绳数量视桅杆高度和荷载大小而定,一般不得少于5～6根;④缆绳与桅杆的连接、滑轮绳与桅杆的连接,其两点的距离越近越好;如有距离会产生弯矩;下图为正确绑扎方法;下图为不正确的方法,三力不交于一点,除压力N外尚产生弯矩M ,使桅杆的起重能力大大减低;⑤应保持一定的倾角不大于10°以便吊装时,物件不致碰撞桅杆;2钢管独立桅杆;采用钢管制成桅杆,为了增强桅杆起重能力,有时在钢管外围四周加焊角钢;桅杆接长也用角钢,角钢长度一般取桅杆直径的2倍;一般用于30米以下的吊装工作,起重量可达30吨,起重高度可达30米;使用桅杆时桅杆根部绑扎有导向滑轮,将起重钢丝绳经过导向滑轮引向卷扬机;在桅杆根部还栓有缆绳,以固定底座位置;在绑扎缆绳和起重滑轮组时,应尽量使缆绳所受的力和起重滑轮组所受的力,相交于钢管中心线上的一点;这样桅杆可不承受或只承受较小的弯矩;3格构式独立桅杆又称桁架式独立桅杆;这种桅杆由角钢或钢板焊制而成,截面多为正方形,四角的四根主角钢尺寸较小的斜杆,组成一个整体它是分段组合而成,分段的长度根据运输条件确定,各分段间用连接板和是螺栓相连接,通常除首尾二节外,其余中间各节长度都相等,采用的中间节多少来改变桅杆的高度,首尾两节截面逐渐缩小成锥柱体;首节顶端焊有钢板备栓系缆绳用；尾节底座有时做成球铰型式,便于桅杆在工作时改变倾斜角度;这类桅杆最大起重量可达100吨以上,起重高可达50米以上;4人字桅杆;一般是将两根圆木用钢丝绳捆扎而成,故习称两木搭;两杆间的夹角通常为30°;也可用钢管制成;其中一根杆的底部装有导向滑轮,起重绳通过它引到卷扬机;另用一根钢丝绳将两脚固定并连接到地锚,这样才能保证起重时人字架桅杆底部稳固;桅杆交叉处,根据起重量的不同,采用麻绳或钢丝绳绑扎,绑扎20～40圈,要绑两层,各圈要靠紧,空隙处打入木楔,绳结上下方钉上扒钉或固定块,防止松脱;桅杆前后都用互成45°～60°角的两根缆绳固定;5摇臂桅杆;是在独立桅杆的基础上增加一根可以起落或左右摆动的吊杆,此杆装在独立桅杆的中部或2／3高度处,不仅能垂直吊升重物,还可在吊杆活动范围内使重物水平移动,又称摇头桅杆、甩扒杆、台灵架等;摇臂桅杆进一步发展为桅杆或起重机,主副桅杆都做成格构式,起重高度达50米,吊杆长度达40米,起重量为10～40吨;摇臂桅杆的吊杆左右摆动的回转角在120°～270°范围内;如在桅杆顶端加装带轴的顶帽,顶帽上套以四周有耳孔的钢板以固定缆绳,且吊杆长度为主桅杆的0．6～0．8,这样,吊杆可以在缆绳下自由转动360°,或者在桅杆转动时,吊杆也随着转动;2．桅杆的竖立桅杆在地面拼装好并在顶部拴好缆绳穿绕滑轮组,在根部绑扎好导向滑轮等工作完成后,可竖立桅杆,一般有下述几种方法：1移位法;桅杆放在地上,重心位于安装地点,辅助桅杆的滑轮连结于桅杆重心之上1m～1．5m;辅助桅杆长度约为桅杆长度的2／3;吊起桅杆,由于重心在吊点下方,顶端上升,下端根部沿地面滑移至安装地点;桅杆已竖起60°～70°使根部就位、固定,收紧缆绳将桅杆拉至安装位置;2旋转法;辅助桅杆吊起桅杆,使绕着下支点转动;桅杆要用揽绳拉住;当桅杆升起与地面成60°～70°角后,可用缆绳收紧、松动将桅杆竖立,辅助桅杆高度为桅杆高度的1／3～1／4;3直角法;亦称扳倒法;辅助桅杆立在桅杆根部并与桅杆相垂直,将辅助桅杆扳倒,桅杆即被扳起;在扳倒过程中,要随时拉住桅杆两侧的缆绳,保持桅杆的稳定,桅杆根部要用溜绳拉住,防止滑动,辅助桅杆的高度为桅杆的1／3～1／4;不很高的桅杆,常用人力手工直接安装,可不增加辅助桅杆;移动桅杆要注意,桅杆向移动方向倾斜角度不应超过15 °～20 °,缆绳要移动位置时,要一根一根进行,要有专人统一指挥;3．木桅杆和钢管桅杆的验算方法因为格构式桅杆产品是经过设计后制作的,所以不需要验算;下面仅介绍木桅杆和钢管桅杆的验算方法;五地锚与缆绳1．地锚地锚用来固定缆绳、卷扬机、导向滑轮等,要按设计要求埋设地锚;一般地锚都是挖坑、埋设横木,回填土必须分层夯实,地锚千斤绳成直线引出地面；埋设的横梁,如用木材,必须无虫蛀、裂缝、腐朽;地锚只允许在规定的方向受力,确保安全使用;卧式地锚和桩式地锚为施工现场常用的两种地锚;1卧式地锚;是将横梁卧在预先挖好的坑底,绳索一端从坑前端的槽中引出埋好后用土回填夯实即成;横梁的尺寸及埋入深度应根据地锚受力的大小和土质情况决定,一般埋设深度为1．5m～3．5m;横梁可用圆木、方木、钢管束、槽钢、工字钢;绳索捆扎在横梁的一点或两点上;水平地锚承受的拉力可分解为垂直向上和水平分力,形成一个向上的拔力;力使土壤的压力不超过土壤的允许侧压力,因此,可用垂直挡板来扩大受压面积,降低土壤的侧向压力;回填土、石,必须夯实,桩木直径d为小头直径;2桩式地锚;是以角钢、圆钢、钢管、型钢或圆木垂直或斜向向受力的反方向倾斜打入土中,依靠土壤对桩体的嵌固和稳定作用,使其承受一定的拉力;承载能力虽小,但工作简便、省力省时,因而普遍使用;桩的长度多为1．5m～2m,入土深度为1．2m～1．5m,生根钢丝绳栓在距地面约30mm处;为加强桩的锚固力在其前方距地面0．4m～0．9m深处紧贴桩木埋置较长挡木一根;根据土质及载荷情况,采用双联、三联或多联;三、常用起重机具安全技术任何起重机械均由工作机构和金属结构两大部分组成;工作机构是实现某种预定的动作,金属结构起支承骨架的作用;工作机构有起升、旋转、变幅和运行等四大机构,为了满足各种不同的使用条件,出现了不同类型的起重机;最简单的起重机仅具备起升机构,为了扩大工作面积和增加机动性,就增设其他机构如旋转、变幅、行走等;一起重机的主要组成部分起重机主要由下列基本部分组成：1动力装置：内燃机或电动机等原动机;2制动装置：电磁制动器、液力推杆制动器、电磁液力制动器、机械带式制动器等;3传动装置：齿轮正、斜、人字齿传动、蜗轮传动、链传动、螺旋传动及液压传动等;。
中国帕森斯矿用链条使用指南 修改
链条必须 配对安装
链条应在有煤、水润滑前 提下启动运行
保持输送机、转载机铺设 平直，溜槽间搭接平滑
刮板安装间距应符合输送 机操作使用说明书规定
避免链条缠结打纽
立环焊口背离溜槽中板（即上
链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下）
Parsons Chain China
中国帕森斯链条
★ 矿用链标识与安装
4环 原始 段长
㎜
368 432 504 504 548 584 584 608
1.0 磨损或伸长
㎜ 371.7 436.3 509 509 553.5 589.8 589.8 614.1
1.5 磨损或伸长
㎜ 373.5 438.5 511.6 511.6 556.2 592.8 592.8 617.1
＆ 配对色标
俗名叫“彩头”， 该链条彩头为绿 绿红。与其配对 的另一条也一定
是绿绿红
＆ 配对标签
标签上说明了该 链条的实际长度 以及长度公差是
“长”还是 “短”；第二个 环侧面打印的出 厂编码是什么以 及与其配对的另 一条编码是什么
Parsons Chain China
中国帕森斯链条
★ 矿用链标识与安装
运煤前及检修后，空载启动输送机， 检查链条与链轮的传动啮合
从机头或机尾走遍全长，视听运行 是否正常；有无跳牙或掉链
2 中的链条有否异常声响，有无过渡 现象；横梁或E型螺栓与链
振动，确认正常后再加载运行
轮的啮合传动是否有干涉现
象
检查链条、刮板和连接环是否损坏， 检查链条的张紧力是否适当，
3
任何弯曲的刮板必须更换，如果连 接的螺栓已经松动必须去掉，并换
Parsons Chain China
吊装司索工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保吊装作业的安全、高效进行，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事吊装作业的司索工，包括但不限于工厂、建筑工地、港口、码头、仓库等场所。
三、职责1. 司索工：负责吊装作业中的索具准备、绑扎、拆卸及指挥工作。
2. 指挥人员：负责吊装作业的整体指挥，确保作业过程安全有序。
3. 司机：负责吊车的操作，严格按照指挥信号进行作业。
4. 安全员：负责现场安全监督，确保作业安全。
四、操作规程（一）作业前的准备工作1. 检查设备：作业前，司索工应仔细检查吊具、索具等设备，确保其完好无损，符合安全要求。
2. 准备索具：根据吊装物品的重量、形状和吊点，选择合适的索具，并做好绑扎准备工作。
3. 熟悉作业环境：了解作业现场的环境情况，包括地面情况、周围设施等，确保作业安全。
4. 安全培训：参加安全培训，了解吊装作业的安全知识和操作规程。
（二）作业过程中的操作1. 绑扎：按照吊装物品的形状和重量，合理选择绑扎方式，确保绑扎牢固可靠。
2. 挂钩：将索具挂在吊钩上，确保挂钩牢固。
3. 指挥：与指挥人员保持密切联系，严格按照指挥信号进行作业。
4. 起吊：在起吊过程中，密切观察吊装物品的动态，确保其平稳起吊。
5. 移动：在移动过程中，注意保持吊装物品的平稳，避免发生倾斜、摆动等现象。
6. 降落：在降落过程中，缓慢降低吊装物品，确保其平稳落地。
（三）作业后的工作1. 拆卸索具：完成吊装作业后，及时拆卸索具，清理现场。
2. 检查设备：对吊具、索具等设备进行检查，如有损坏，及时报修。
3. 总结经验：对本次吊装作业进行总结，分析不足之处，提出改进措施。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业：司索工、指挥人员和司机等作业人员严禁酒后作业。
2. 佩戴安全防护用品：作业过程中，必须佩戴安全帽、防护鞋等安全防护用品。
3. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改。
起重常用工具麻绳,钢丝绳,卡环,葫芦
钢丝绳
面接触钢丝绳结构紧密、强度高、表面光滑无沟、耐磨性好，内芯的钢丝不会磨损。其 缺点是挠性差、不易弯曲。这种钢丝绳一般用于架空索道和缆索式起重机的承载索等 。
钢丝绳
• 钢丝绳的标记方法 • 详见P.29 • GB/T 8707-1988 《钢丝绳标记代号》
第二节 栓连工具
• 钢丝绳夹头 • 吊环 • 卸卡 • 吊耳 • 吊物缆 • 平衡梁 • 几种特殊结构的吊具
起重索具及小型工器具
第一节 起吊用绳及系结方法
• 1.麻绳、锦纶绳的特点 常用绳结的打法
• 2.钢丝绳的分类及其特点 钢丝绳技术规范及保养
第一节 起吊用绳及系结方法
• 麻绳 麻绳是用大麻纤维拧成的，分浸油和不浸油（白麻绳）两种。浸油麻绳防腐性能好，多 用于潮湿场所。白麻绳主要用于捆绑和搬抬。
• 锦纶绳 锦纶绳是化纤制品，其强度高于麻绳，并具有抗油、吸水少、耐腐蚀及弹性好的优点。 在起重作业中它将逐渐代替麻绳。
称人结
称人结
• 单手结绳的方法
应用：落入海中的人仅以一只手抓住救命的绳索 ，同时用另一只手将绳索系到腰间。
直结
• 直结又称平结、接绳扣、交叉结、果子扣。它适用于麻绳两端的连接，直结连接牢固 ，中间放一短木棒则易解扣。
组合结
• 组合结又称单帆索结、三角扣或单绕式双插法。它适用于麻绳或钢丝绳的连接。它可 用于不同直径绳索两端的连接。
钢丝绳
• 按钢丝绳组成的股数不同：单股钢丝绳和多股钢丝绳。 单股钢丝绳刚度较大，不易弯曲，故不宜用作起重绳索，可用作不运动的拉索，如悬挂 电线、张拉铁塔、烟囱和电线杆等的拉紧索。 多股钢丝绳的挠性好。股数越多，则股内钢丝越细，挠性也越好，适宜于做捆绑及起重 用绳索。由于钢丝越细，工作时外层钢丝的磨损也较快，寿命短，故在起重机械及起 重作业中六股钢丝绳应用较多。
蒂勒输送机链条操作手册说明书
概述在安装和操作蒂勒输送机链条、刮板或是输送链系统前，请仔细阅读并遵守本操作手册，同样还必须遵守使用链条的机械或设备的操作和维修说明。
有关交付的链条或输送链系统的详细信息，请参阅交付文件。
由于进行了大量的改进，上一版的个别更改没有标记为 #安全注意事项所有与输送机链条及系统相关的工作只能由经培训且合格的人员进行。
遵守煤矿的安全说明、当地的事故预防及工业安全法规、输送机系统及与其相关设备的操作说明。
务必穿戴个人防护用品。
操作设备时，请勿穿宽松衣服，佩戴首饰或戒指，这些物品可能会被设备卡住。
严禁服用药物、饮酒后操作设备。
操作人员必须在每次使用前检查安全装置，必要时进行功能测试。
设备和机器必须在技术状况良好的情况下操作。
确保安装在设备和机器上的所有安全装置都存在且功能齐全。
立即纠正任何可能影响人员或机械安全的故障。
进行检查时，只有在以下情况下才允许进入输送机:•输送机关闭状态。
•输送机已锁定防止误操作。
•顶板区域已由液压支架或防护锚网保护。
•工作面没有突然崩煤的危险。
输送机链条仅用于链式输送机系统，不得将其用于起重设备、链式吊索具、负载搬运附件、牵引或固定设备。
链环焊接后，机械性能会有明显降低。
必须事先与蒂勒协商并获得其书面核准后，才允许进行焊接。
用完的链条必须立即报废，防止误用。
蒂勒链条级别输送链条结实耐用，在恶劣的井工矿环境下，它是最理想的传递刮板运输机各种力的部件，具有抗腐蚀 性、耐灰尘和污染，且可以承受所运输物料带来的冲击。
对于特殊应用场合，通过选择正确级别的链条，可以减少链条的磨损和腐蚀。
一般情况下，链条越硬，就越容易腐蚀。
有关技术数据和标准，请参阅蒂勒企业标准（TWN ）或蒂勒样册，可在www.thiele.de.网址下载。
肩部硬度1) 腿部硬度 1)THD 链条工作面刮板输送机的理想选择TWN 0102345 - 375 HBW345 - 375 HBWTSC 链条刨煤机驱动链的理想选择 TWN 0026, TWN 0100385 - 414 HBW345 - 375 HBWTSD 链条转载输送机的理想选择 TWN 0024, TWN 0025424 - 453 HBW345 - 375 HBWTIP 链条非常恶劣环境下输送机的理想选择360 - 390 HBW #360 - 390 HBW #TRQ 链条 2)低速运行的岩料运输机的理想选择424 - 453 HBW424 - 453 HBW1) 布氏硬度测试法有关拉伸强度的转换，误差请参见DIN EN ISO 18265，表B.2。
起重吊索具安全使用规定(2篇)
起重吊索具安全使用规定3内容____起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2吊钩3.2.1吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4不得使用铸造吊钩。
3.2.5应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6吊钩的报废标准：a)裂纹b)危险断面的磨损量达到原尺寸的____%c)开口度比原尺寸增加____%d)钩身扭转变形超过____%e)板钩衬套磨损达原尺寸的____%时，应报废衬套f)板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的____%时，报废销子。
3.3吊卡3.3.1使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。
3.3.2严禁超载使用。
3.3.3被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。
3.3.4不准随意焊、割、改动原结构，不准在高温和强酸场合下使用。
3.3.5吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。
3.3.6吊装过程中，不准让被吊物件受到碰撞，尤其要避免在竖直方向往下碰撞，以免发生脱口事故。
3.3.7QJ型简易吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于____度。
3.3.8使用QJ型简易吊卡翻转物件时，操作者一定要站在外侧，并且物件翻转正反半径之内不得有人，以免发生事故。
3.3.9QJ型简易吊卡不得进行上板作业。
3.3.10QY型预紧吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于____度。
3.3.11QD/QS型钢板吊卡必须____个为一组使用，并且不准起吊小于单卡额定负荷1/5的钢板或超薄板。
3.3.12使用QD/QS型吊卡吊钢板时，操作者不得将身体的任何部位置于钢板的下方，需往钢板下放置和调整垫木时，应用长形物件操作。
3.4卡环3.4.1应按规定的许用负荷使用。
起重吊索具管理制度
起重设备吊索工具安全管理制度第一条目的为规范厂区起重吊具工具的科学管理，做到使用有序管理、过程有效点验，报废有序审批，达到起重设备吊具工具安全使用的目的。
第二条范围本制度适用于吊索工具的采购、使用、检查、维修保养以及报废处理的安全管理。
第三条概念本制度规定的吊索工具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(目前公司有钢丝绳、吊钩、吊链、吊钳、吊带等)。
第四条采购、领取与使用中的存放管理1、采购：由需求分厂填写吊索具申请单向公司提出申请，采购部严格按照国家有关技术标准和要求，向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书。
2、钢丝绳和吊带等由仓库统一管理存放。
吊索具发放前，必须建立吊索具档案，由采购部统一编号、登记入册后由使用部门领取，分厂车间需要时填写材料申领单，到仓库领取。
3、各分厂车间根据厂区跨度，放置吊索具的专用放置架，编写各种吊索具的编号（见附表1）、辨识颜色（附表2）附在放置架上。
4、各分厂车间、部门对起重吊索具要按照新旧分开、种类分开、质量分开等进行分类管理使用。
5、使用吊索具时要根据所吊物品的质量、物理形状、化学成份、温度高低、产品要求等选择合适的吊具，冷轧厂在吊成品钢管时原则上使用吊带。
6、建立起重吊索具管理台帐（见附表3），定期对起重吊索具进行点检，每月一次（见附表4）。
7、起重吊索具达到报废标准时要填写《起重吊索具报废通知单》（见附表5），报废后的吊索具一律由采购物资供应部回收集中处理，杜绝报废后的吊索具再生使用。
第五条吊带的安全管理使用1、使用吊带前，必须进行点检，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
2、吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
捆绑链条索具
一、概述
捆绑链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其
构造单只和多只等，采用优质合金钢。
突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适
用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。
二、分类
正申捆绑链条索具系列可分为：单腿链条捆绑索具、双腿链条捆绑索具、三腿链条捆绑
索具及钢坯专用吊索。
三、参数
四、使用注意事项
1 严禁超重作业；
2 链条在使用过程中不允许打结或扭转；
3 链条索具能能用专用调节器调节长度；
4 不能用吊钩尖部负载；
5 链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，
6 从+200℃开始提升能力降至90%，
7 300%开始提升能力降至75%，
8 400℃之后不建议使用；
五、报废条件
1 链环断裂，切勿自行焊接接续使用；
2 链环、吊环、中间或连接件出现变形；
3 链环平均直径减少10%
4 链条任何位置出现超过3%的拉伸；
5 吊钩变形超过10%。
六、起吊注意事项
1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只
有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！
3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落
应遵守以下条件：
a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。
c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物
重心上方。
必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊
角是绝对不允许的！