无损检测技术质量管理中的过程控制技术
31_注浆过程无损检测技术
注浆过程无损检测技术第一部分注浆无损检测技术概述 (2)第二部分无损检测方法的原理及分类 (5)第三部分浆液性质与无损检测关系 (9)第四部分常见的注浆无损检测技术 (13)第五部分无损检测技术在注浆中的应用 (16)第六部分注浆质量无损评价标准 (19)第七部分无损检测技术的局限性及挑战 (23)第八部分未来注浆无损检测技术的发展 (27)第一部分注浆无损检测技术概述注浆过程无损检测技术一、引言注浆技术作为一种广泛应用于土木工程、水利工程、矿山工程等领域的加固和堵水方法，其施工过程的质量控制至关重要。
传统的注浆质量检测方法往往需要在施工结束后进行破坏性试验，不仅耗时耗力，而且难以实现全过程的实时监控。
因此，发展注浆无损检测技术对于提高施工质量和效率具有重要意义。
本文将对注浆无损检测技术进行概述，介绍其原理、方法、应用及发展前景。
二、注浆无损检测技术原理注浆无损检测技术主要基于物理学、化学和地球物理学的原理，通过测量和分析注浆过程中产生的各种物理和化学参数变化，实现对注浆质量的无损检测。
这些参数包括但不限于声波速度、电磁波传播特性、电阻率、温度、压力等。
通过对这些参数的实时监测和分析，可以判断注浆材料的性能、分布情况以及固结效果等。
三、注浆无损检测方法1.声波检测法：利用声波在注浆材料中的传播速度与材料性能之间的关系，通过测量声波速度来推断注浆质量。
该方法具有操作简便、成本低廉等优点，但受环境噪声和测试条件影响较大。
2.电磁波检测法：通过测量电磁波在注浆材料中的传播特性（如幅度衰减、相位变化等）来判断其性能。
该方法具有高精度、高分辨率等优点，但对测试设备和操作技术要求较高。
3.电阻率检测法：利用注浆材料电阻率与其成分、结构之间的关系，通过测量电阻率来评估注浆质量。
该方法适用于水泥基等导电性较好的注浆材料，但对于非导电性材料则难以应用。
4.温度和压力检测法：通过实时监测注浆过程中的温度和压力变化，推断注浆材料的固结情况和性能。
建设项目无损检测质量管理办法
建设项目无损检测质量管理办法第一章总则第一条为规范建设项目无损检测管理工作，确保无损检测结果的科学性、公正性、及时性及焊接质量的真实可靠性，根据国家有关法律法规、标准规范以及行业有关标准规范，结合公司实际，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司新建、改（扩）建、迁建等天然气长输管道工程及其配套设施项目的无损检测质量管理工作。
第三条工程管理部为公司固定资产投资项目无损检测质量管理工作归口管理部门。
项目管理部（以下简称：项目单位）为公司固定资产投资项目的组织实施单位。
第二章管理部门及职责第四条工程管理部负责制定和修改无损检测质量管理办法并监督执行，负责组织无损检测专项检查。
第五条工程研究中心负责组织对无损检测质量管理和行为进行监督检查、考核。
第六条项目单位负责所辖项目无损检测质量管理工作，监督检查承包商的检测质量工作执行情况；协调解决各单位之间检测质量管理方面存在的问题；收集、汇总检测质量信息，对检测质量管理情况进行全面分析。
项目经理为工程建设无损检测质量第一责任人。
第七条项目监理负责审批无损检测组织设计、施工方案、各种检测方法工艺规程和全自动超声波对比试块设计图纸；调配、培训监理无损检测人员，协调施工与检测之间的工作关系；复核检测作业条件，下达检测指令；收集、汇总检测质量和进度信息，对检测质量管理情况进行分析；监督检查承包商检测质量工作执行情况。
第八条无损检测承包商负责编制并上报检测施工组织设计、检测专项施工方案等；配备满足要求的检测人员、设备、材料，并向监理报审；按照监理下达的检测指令，根据批复的检测工艺及时对具备检测条件的焊接管道进行检测作业；向监理部报送焊接检测报告，并接受各级监督检查部门的监督检查。
确保工作人员具有相应的技能，身体健康和拥有相关的知识以利于工作任务的安全进行。
第三章无损检测基本要求与过程管理第九条无损检测服务商应建立项目管理组织机构，并按照不同检测方法合理配备无损检测人员。
不可替换人员、管理人员和施工人员应符合投标承诺。
无损检测控制程序
⽆损检测控制程序⽬录1 ⽬的 (2)2 适⽤范围 (2)3 引⽤⽂件 (2)4 职责 (2)5 程序 (2)6 记录表格......................................................................... 错误!未定义书签。
1 ⽬的对特种设备安装、改造、维修⽆损检测管理，⼈员资格、职责、设备条件、⼯艺规程和检测程序作出规定，以保证原材料，焊缝等⽆损检测结果正确可靠。
2 适⽤范围适⽤于特种设备安装、改造、维修过程中⽆损检测的控制。
3 引⽤⽂件《管理⼿册》Q/AZ.G.SC-00-2009《特种设备安装、改造、维修质量保证⼿册》Q/AZ.G.TSSC-01-2010《分包程序》Q/AZ.G.CX-11-2009《产品的监视、测量和不合格品控制程序》Q/AZ.G.CX-20-2009《纠正和预防程序》Q/AZ.G.CX-21-20094 职责4.1 ⽆损检测质控责任⼈负责⽆损检测⼯艺规程的编制及实施，并检查⽆损检测报告。
4.2 中⼼试验所负责⽆损检测资格⼈员的培训和管理。
4.3 项⽬部负责产品或材料⽆损检测前的外观质量情况检查，负责⽆损检测的委托。
4.4 ⼯程部与⽆损检测质控系统责任⼯程师负责⽆损检测分包⽅的评价(需要时)，⽆损检测分包协议的备案，中⼼试验所负责⽆损检测装置计量设备和计量器具的检定。
4.5 项⽬部质检部门和中⼼试验所负责热处理⼯序过程的控制。
5 程序5.1 ⽆损检测⼈员管理5.1.1 按照特种设备安装、改造、维修许可资源的要求，配置⽆损检测质控系统责任⼈和⽆损检测⼈员。
5.1.2 特种设备安装、改造、维修⽆损检测探伤⼈员，按《锅炉压⼒容器⽆损检测⼈员资格考核规则》的要求，经国家锅炉压⼒容器安全检查部门认可的资格考核单位培训、考核合格，并取得资格证书，才能从事相应级别(I、II、III)和类别(RT、UT、MT、PT)⽆损检测⼯作。
自动化检测技术在质量控制中的应用与优化
自动化检测技术在质量控制中的应用与优化质量控制一直是企业生产过程中的重要环节之一，而随着科技的不断发展，自动化检测技术的应用越来越广泛。
本文将探讨自动化检测技术在质量控制中的应用与优化，包括其优势和挑战，并提出一些建议。
一、自动化检测技术的应用1. 自动化视觉检测技术自动化视觉检测技术通过计算机图像处理和模式识别算法，实现对产品外观和尺寸的快速准确检测。
它可以自动分析图像，判断产品是否存在瑕疵或不符合规格要求。
该技术广泛应用于汽车零部件、电子产品和制药等领域。
2. 无损检测技术无损检测技术利用电磁、超声、射线等物理手段，对产品进行非破坏性检测。
它可以检测材料内部的缺陷、裂纹、变形等问题。
无损检测技术在钢铁、航空航天等行业得到广泛应用。
3. 机器人检测技术机器人检测技术利用机器人进行产品的自动化检测。
机器人可以根据预设的规则和程序，对产品进行精确的检测和测量。
机器人检测技术在汽车制造、电子装配等领域发挥了重要作用。
二、自动化检测技术的优势1. 提高检测效率自动化检测技术可以实现对大批量产品的快速检测，比传统的人工检测更加高效。
它可以减少人工失误，提高产品的一致性和稳定性，确保产品质量的可靠性。
2. 减少人力成本传统的人工检测需要大量的人力资源，成本高且效率低。
而自动化检测技术可以大大减少对人力的依赖，降低人力成本。
3. 提高产品质量自动化检测技术具有高精度、高稳定性和高重复性等特点，可以大大提高产品的质量。
它可以检测出微小的瑕疵和缺陷，避免产品在生产中的潜在问题。
三、自动化检测技术的挑战1. 技术难题自动化检测技术需要借助先进的图像处理和模式识别算法，技术上面临一些挑战。
例如，对于产品外观的检测，需要解决光照条件、噪声干扰等问题。
2. 成本压力自动化检测技术的设备和系统相对较为昂贵，对企业来说需要一定的投入。
企业需要在技术和经济之间做出权衡，确保自动化检测技术的实施能够带来实际的经济效益。
四、自动化检测技术的优化建议1. 强化技术研发企业应加大对自动化检测技术的研发力度，推动技术的不断创新和升级。
产品检测与质量控制
产品检测与质量控制1. 简介产品检测与质量控制是制造企业在生产过程中的重要环节。
通过产品检测和质量控制，企业能够确保生产的产品符合规定的标准和质量要求，从而提高产品的可靠性和可持续性。
2. 产品检测的重要性产品检测是对产品进行实际测试和分析的过程。
它可以帮助企业发现产品中的问题和不合格项，并采取适当的纠正措施。
以下是产品检测的一些重要性：•确保产品符合标准：产品检测可以确保产品符合国家和行业的相关标准，如质量控制标准和安全标准。
这有助于保证产品的质量和安全性。
•避免产品召回：通过产品检测，企业可以在产品出厂前发现问题，并采取适当的措施，以避免产品召回。
产品召回不仅影响企业的声誉，还会导致巨大的财务损失。
•提高用户满意度：合格的产品可以满足客户的需求和期望，从而提高用户的满意度。
通过产品检测，企业可以确保用户收到高质量和可靠的产品。
3. 产品检测的方法产品检测涉及多种不同的方法和技术。
以下是一些常用的产品检测方法：•物理测试：物理测试是通过对产品的物理属性进行测量和分析，以确定其质量和性能。
例如，对材料的硬度、强度、耐磨性等进行测试。
•化学分析：化学分析可以确定产品中化学成分的含量和纯度。
通过化学分析，可以检测产品中有害物质的存在，并确保产品符合相应的安全标准。
•无损检测：无损检测使用各种技术和方法，如超声波、X射线和磁粉检测，对产品进行检测，而不会对产品造成任何损害。
无损检测可以用于检测产品内部的缺陷和问题，如裂纹和漏洞。
•运行测试：运行测试是通过对产品进行实际运行和使用的测试，以确定其性能和可靠性。
这可以包括对产品的耐久性、稳定性和寿命进行测试。
4. 质量控制的重要性质量控制是确保产品质量的过程。
它包括一系列的控制措施和步骤，旨在确保产品在生产过程中的各个环节都符合质量要求。
以下是质量控制的一些重要性：•提高生产效率：质量控制可以帮助企业识别和纠正生产过程中的问题和缺陷，以提高生产效率。
通过减少生产中的错误和废品，企业可以节省时间和成本。
工程质量控制与检测技术操作手册
工程质量控制与检测技术操作手册 第1章 工程质量控制概述 ............................................................................................................. 4 1.1 质量控制基本概念 ........................................................................................................... 4 1.1.1 质量策划：在工程建设初期，制定合理的质量目标，明确质量控制要求，为后续工程建设提供指导。 ............................................................................................................... 4 1.1.2 质量监督：对工程建设过程进行全程监督，保证工程建设各方按照规定要求进行施工、监理和验收。 ............................................................................................................... 4 1.1.3 质量检查：对工程建设过程中的关键环节、重要部位和隐蔽工程进行质量检查，发觉问题及时整改。 ............................................................................................................... 4 1.1.4 质量评定：对完成的工程建设项目进行质量评定，以验证工程质量是否符合预定的质量要求。 ........................................................................................................................... 4 1.2 工程质量控制的原则与方法 ........................................................................................... 4 1.2.1 质量控制原则 ............................................................................................................... 4 1.2.2 质量控制方法 ............................................................................................................... 5 第2章 工程质量检测技术基础 ..................................................................................................... 5 2.1 检测技术概述 ................................................................................................................... 5 2.1.1 检测技术的基本概念 ................................................................................................... 5 2.1.2 检测技术的分类 ........................................................................................................... 5 2.1.3 检测技术在工程建设中的作用 ................................................................................... 6 2.2 检测方法与设备 ............................................................................................................... 6 2.2.1 检测方法 ....................................................................................................................... 6 2.2.2 检测设备 ....................................................................................................................... 6 2.3 检测数据统计分析 ........................................................................................................... 6 2.3.1 检测数据收集 ............................................................................................................... 7 2.3.2 检测数据处理 ............................................................................................................... 7 2.3.3 检测数据统计分析 ....................................................................................................... 7 第3章 土木工程材料质量控制 ..................................................................................................... 7 3.1 常用土木工程材料 ........................................................................................................... 7 3.1.1 水泥 ............................................................................................................................... 7 3.1.2 骨料 ............................................................................................................................... 7 3.1.3 砂浆 ............................................................................................................................... 8 3.1.4 混凝土 ........................................................................................................................... 8 3.1.5 钢材 ............................................................................................................................... 8 3.2 材料质量检测方法 ........................................................................................................... 8 3.2.1 取样方法 ....................................................................................................................... 8 3.2.2 水泥检测方法 ............................................................................................................... 8 3.2.3 骨料检测方法 ............................................................................................................... 8 3.2.4 砂浆检测方法 ............................................................................................................... 8 3.2.5 混凝土检测方法 ........................................................................................................... 8 3.2.6 钢材检测方法 ............................................................................................................... 8 3.3 材料质量评定标准 ........................................................................................................... 8 3.3.1 水泥质量评定标准 ....................................................................................................... 8
三种无损检测技术在水利工程质量检测中的应用
三种无损检测技术在水利工程质量检测中的应用摘要：无损检测技术在水利工程质量检测中具有重要应用价值。
本文主要介绍了可视化设备无损检测、空气耦合声场检测和超声波无损检测这三种常用的无损检测技术在水利工程中的应用，探讨了它们在提高工程质量、保障工程安全方面的作用，为水利工程领域的从业人员提供了有益的参考。
关键词：无损检测技术；水利工程；质量检测；应用水利工程作为基础设施建设的重要组成部分，其质量对于保障人民生命财产安全具有至关重要的意义。
而无损检测技术作为一种无破坏的检测手段，能够在不破坏被检测物体的情况下获取其内部缺陷信息，被广泛应用于水利工程质量检测领域。
一、无损检测技术概述无损检测技术（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种用于评估材料、构件、装配体或系统内部或表面缺陷、异物、性能变化以及结构完整性的技术手段，而无需对被检测对象造成永久性损伤的检测方法。
这些技术在工程、制造、航空航天、能源、医疗和许多其他领域中具有重要应用。
无损检测技术的核心原则是基于材料的物理性质和相互作用来获取信息，而不是通过材料的破坏性研究。
因此，这些技术对于保持被检测物体的完整性和使用价值至关重要。
无损检测技术的应用范围广泛，可以在制造过程中进行质量控制，也可以在运营中进行设备和结构的健康监测。
然而，不同的技术适用于不同类型的材料和问题，每种技术都有其优势和局限性。
因此，在选择无损检测方法时，需要考虑被检测物体的性质、缺陷类型、访问条件以及技术的准确性和可靠性[1]。
二、三种无损检测技术在水利工程质量检测中的应用（一）可视化设备无损检测可视化设备无损检测技术是一种通过光学、摄像、成像和图像处理等手段，实时获取被检测物体内部和外部的信息，以便评估其结构完整性和性能状态的技术方法。
这些技术不仅能够检测表面缺陷，还能够深入分析材料的内部状态，发现裂纹、腐蚀、疲劳等问题。
可视化设备无损检测技术，作为一种在不破坏结构完整性的前提下，通过视觉手段获取内部缺陷信息的技术手段，在水利工程质量检测中具有广泛的应用前景。
质量控制与检测措施
质量控制与检测措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。
无论是制造业的实体产品，还是服务业的无形产出，都需要严格的质量控制和有效的检测措施来确保其符合标准和满足客户的需求。
质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动，其目的在于监视过程并排除质量环中所有阶段中导致不满意的因素，以此来确保产品质量。
而质量检测则是通过一定的技术手段和方法，对产品或服务的质量特性进行测量、检查、试验、计量，并将结果与规定的质量要求进行比较，从而判断是否合格。
一、质量控制的重要性1、满足客户需求客户对产品或服务的满意度很大程度上取决于质量。
只有通过有效的质量控制，才能生产出符合客户期望的产品，提供令客户满意的服务，从而增强客户的忠诚度。
2、提高企业竞争力优质的产品和服务能够使企业在市场中脱颖而出，赢得更多的市场份额。
相反，如果质量不过关，企业可能会面临客户流失、声誉受损等问题，从而在竞争中处于劣势。
3、降低成本虽然在质量控制方面可能需要投入一定的资源，但从长远来看，它可以减少废品、返工、维修等成本，提高生产效率，从而实现成本的降低。
二、质量控制的原则1、以顾客为关注焦点企业应充分了解顾客的需求和期望，将其转化为质量要求，并在产品和服务中予以体现。
2、领导作用企业的领导者应确立质量方针和目标，创造一个有利于质量控制的环境，并推动全员参与质量控制活动。
3、全员参与质量控制不仅仅是质量部门的责任，而是需要企业全体员工的共同参与。
每个员工都应清楚自己的工作对产品或服务质量的影响，并努力做好本职工作。
4、过程方法将质量管理视为一个过程，通过对过程的识别、分析和控制，实现质量的持续改进。
5、持续改进质量控制是一个不断完善和提高的过程。
企业应不断寻找改进的机会，采取有效的改进措施，以提高产品和服务的质量。
三、质量控制的方法1、统计过程控制（SPC）通过收集和分析生产过程中的数据，如均值、标准差、控制图等，来监测过程的稳定性和预测可能出现的质量问题。
无损检测质量管理规范
1 目的本规定对无损检测人员资格、无损检测工艺的编制、无损检测程序和操作、无损检测设备及档案管理等质量控制做出了规定，以保证无损检测结果的正确可靠。
2 范围本规定适用于公司生产的锻件产品的无损检测质量控制。
检测方法包括超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）。
3 职责3.1无损检测控制由无损检测责任人负责。
3.2无损检测工作由质保部归口管理。
4 程序4.1 无损检测人员资格4.1.1 无损检测人员应根据GB/T9445-2008/ISO9712:2005《无损检测人员资格鉴定与认定》的要求，取得相应等级的技术资质；如果已获得非ISO9712:2005无损探伤人员资格证书，可采用对比法，以评价目前获得的无损资格证书是否满足ISO9712:2005标准要求，方能从事相应的检测工作。
4.1.2 无损检测报告应由Ⅱ级人员签发，Ⅱ级或以上人员审查后出具。
4.2 无损检测工艺规程的编审4.2.1 无损检测通用工艺规程和工艺卡均应由具有Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员填写，Ⅲ级资格人员审批后签发。
4.3 无损检测程序4.3.1 委托检测锻件的表面质量必须经外观检测合格后，方可进行无损检测。
检测面的表面粗糙度Ra≤6.3um；4.3.2 由具有Ⅱ级或Ⅱ级以上资格人员按“检验与试验委托单”内容逐项核对，复查受检锻件表面质量是否满足检测要求，对委托内容不清（如：只填写“验收标准”而没有填写“验收级别”）或不符合检测要求的委托拒绝检测。
4.3.3 由具有相应资格的Ⅱ级或Ⅱ级以上无损检测人员根据委托内容，确定检测规范，编制检测工艺，经无损检测责任人（Ⅲ级资格人员）审核后实施。
4.3.4 由具有相应资格的初级或初级以上无损检测人员，按照检测工艺进行检测，绘制检测示意图，填写检测记录。
4.3.5 无损检测工作应严格执行无损检测工艺文件的规定，检测过程按相应检测方法的“超声波检测通用工艺规程”和“磁粉检测通用工艺规程”进行。
4.4 无损检测设备4.4.1无损检测设备必须由专人负责保养和管理，按规定进行检定和检修，确保设备处于完好状态，满足检测要求。
桩基施工过程中的检测方法与质量控制技巧总结
桩基施工过程中的检测方法与质量控制技巧总结桩基施工是建设工程中非常重要的一环，直接关系到工程质量和安全。
在桩基施工过程中，采用科学的检测方法和合理的质量控制技巧是确保工程质量的关键。
为此，本文将总结桩基施工过程中的检测方法与质量控制技巧，旨在帮助从业人员更好地进行桩基施工。
第一部分：桩基施工中的检测方法在桩基施工过程中，使用各种检测方法对桩基的质量进行评估是不可或缺的。
除了常规的质量检测，我们还可以借助一些现代化的技术手段，如无损检测技术、声波探测技术等。
这些新技术的应用可以更加直观地反映桩基的质量状况。
第二部分：无损检测技术在桩基施工中的应用无损检测技术是一种非常有效的评估桩基质量的方法。
通过采用电子和电磁波等技术，可以精确测量桩身的情况，包括桩的长度、埋深、直径等。
同时，无损检测技术还可以检测桩基的质量，并通过数据分析提供详细的评估报告。
第三部分：声波探测技术在桩基施工中的应用声波探测技术是一种通过测量声音的传播和反射情况来评估桩基质量的方法。
通过将声波引入桩基，可以获取桩身的反射特性，从而判断桩基的质量状况。
这种技术的优点是非破坏性，可以在桩基施工过程中进行实时监测。
第四部分：静载试验在桩基施工中的应用静载试验是一种常用的桩基质量评估方法。
通过施加垂直静载到桩基上，可以测量桩身的变形和承载力。
这种试验能够检测桩基的强度和稳定性，提供可靠的数据支持。
第五部分：桩身质量控制技巧在桩基施工过程中，控制桩身的质量是至关重要的。
通过使用合适的钻具和施工方法，可以确保桩身的完整性和稳定性。
此外，还需要适时进行质量检测和监控，发现问题及时处理。
第六部分：桩底质量控制技巧桩底是桩基中最重要的部分，直接承载地基的重量。
为了确保桩底的质量，应注意施工工艺，确保桩底沉入正确的位置。
同时，桩底土质的检测与分析也是十分重要的，可以选择适合的桩基类型和施工方法。
第七部分：桩基的质量控制与桩身的承载力关系桩基的质量直接影响着桩身的承载力。
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无损检测技术质量管理中的过程控制技术
【摘要】随着国际合作日益增多，企业竞争加剧，顾客对产品质量控制的要
求越来越高。能够为产品质量提供证明的无损检测实验室的公正性、检测能力和
发出报告的可靠性显得非常重要，进而要求无损检测实验室对可能影响检测结果
的各环节施加控制，从而发出准确权威的报告，保持检测能力持续稳定。在无损
检测技术过程中实施有效的质量控制手段，不仅可以提高检测结果的有效性，而
且能够持续提升检测人员的综合水平。
【关键字】无损检测技术，质量管理，过程控制技术
一．前言
基层单位的质量管理工作应更侧重对过程的控制，只有将质量管理体系的宏
观认识与基层单位专业技术知识有机地结合，才能使质量工作落到实处，行之有
效。文章用CNAS审核实例，说明过程控制在无损检测技术质量管理中的体现。
二．过程控制
1.实验室在以关注目标代替关注过程中迷失了原来的初衷。质量工作常常被
认为是做表面文章，咬文嚼字，这是因为无论是不符合项的整改、纠正措施的实
施、还是体系运行的监控，最终都落实在文字和书面上，给人的印象就是编写一
些文件、报表。可是为什么这样写，为什么更改某个文件会导致其他文件也要改，
这里面实际上已经蕴涵了分析的过程，尤其要关注不同文件之间的关联性，以及
文件本身的逻辑性是否合理。
不实际参与其中的人很难体会质量工作的技术含量，特别是基层单位在编制
作业层文件时，这一点尤为明显。因此，基层单位编制文件的人员必须具有一定
的专业技术能力和工作经历，否则将标准或上一级程序文件中的规定及要求生搬
硬套而不加以灵活适应性的转化，就更会给人形式化的印象。
实际上，质量工作除了在文件、程序上的标准化、规范化之外，在基层单位
更重要的是将质量管理的思维和方法有机融入科研和测试工作中，使过程更趋合
理、更规范、更行之有效。在以科研、工程技术为主流业务的科研院所中，对基
层单位从事质量管理工作的人员的要求实际上较高，不但要对质量体系有宏观的
认识，而且要有所在单位的专业技术背景或教育经历。
2.过程包括三个要素，输入、活动和输出。无损检测过程的管理是对全过程
以及每一个子过程的管理，包括接受无损检测委托、样品管理、检测工艺规程或
图表编制、检测系统和环境、检测工作实施、检测结果评定、发出检测报告、以
及相关资料的归档等等。对无损检测的输入、活动过程和输出质量都要进行控制。
无损检测试验室作为实验室的一个种类，质量控制结构可用图１简略表示。
图1 无损检测试验室质量控制结构简图
3.整个无损检测流程中每个步骤都有相应的文件对其进行控制和记录。当接
收任务时，在实验室管理体系层面规定了以何种形式接收任务，谁负责接收，以
及对委托任务进行评审的方式。在试验室管理作业文件层面则进一步细化，包括
评审委托任务的人员、接收的任务如何向下传递等。当编制检测工艺规程或图表
时，在实验室管理体系层面仅有简单描述，但在管理性作业文件层面，详细规定
了规程的格式、编号规则、编制及批准人员的资格、如何进行受控等。
当使用检测所需原材料时，实验室管理体系层面仅要求使用合格产品。但在
试验室质量控制程序中则详细规定了如何从专业技术上保证所用产品合格，有专
用表格记录定期的监控结果，并规定保存期限备查。
三．无损检测过程控制应用
2008年实验室开始接受CNAS审核，专业技术在质量管理中的重要性显著
体现，并更侧重于在过程中进行质量控制。通过CNAS审核为承揽大量国际业
务、提高实验室地位、增强实验室检测竞争力打下了坚实基础，并且已经在测试
任务工作量以及单位效益上有所体现。以无损检测为例，CNAS审核要求提供大
量的记录，包括人员培训、能力复查、原材料及辅助材料状态、方法的适用性有
效性、环境状况、设备日常维护、性能校验、检定校准、检测原始记录等等，所
有要求的这些记录，实际上就是在过程中设置的许多控制点，只要这些控制点的
要求达到了，那么最终的检测报告在很大程度上就是可靠的、有保证的。而且，
这也是变事后处理为事前预防，最大限度地消除质量隐患，提高检测质量控
制水平非常有效的手段。本文以几个实例说明审核中的过程控制。
1.2008年的一个不符合项是，X射线光谱检验所用的《合金分析仪操作规程》
没有按所依据标准ASTM E1621-2005《X射线发射光谱分析标准导则》对测试
样品表面提出具体的要求。尽管在现场审核时的现场试验结果符合要求，而且试
验使用的仪器X射线合金分析仪说明书中以及通过比对试验证明试样表面处理
状况对检测结果影响不大，但审核员仍认为有对测试样品表面处理的可能。实验
室立即采取的纠正是暂时停止光谱检测任务，技术人员和质保人员对《合金分析
仪操作规程》文件进行审查修订，增加样品表面处理要求内容，同时用复检试验
证明之前的检测未受影响。
根本原因就是标准导则中规定不是特别清晰，并且专业试验人员做过比对试
验证明试样表面粗糙度等状况对X射线合金分析仪检测结果影响很小，而技术
人员对待检样品表面的油漆、油脂以及其他镀层等情况未充分考虑，疏忽了这些
附着物中的金属元素对样品材质的影响，所以作业规程中未明示相关要求。通过
试验证明对样品表面进行合理的处理会对样品材质中的元素含量更精确一步，尤
其是对微量元素。此外，组织相关人员进行了培训，使所有涉及人员都知晓。
2.2009年的一个不符合项是，零件中某一部位在进行射线检测时，将像质计
裁剪为一半以便垂直于射线束放置在狭窄的凸边上。尽管被裁掉的另一半还在，
对实际检测没有影响，但仍然可能造成像质计无法追溯到合格证。针对这个问题
做整改，现场有类事情形立即停止，同时废除所有的裁剪像质计，并向厂家订购
特制的短尺寸像质计。由技术人员和质保人员共同审查文件，没有找到像质计标
识唯一性的规定。
查找到的根本原因是，内部程序文件只对像质计的摆放做了规定，却未考虑
某些特殊情况下像质计无法按要求完整摆放。此外检查检测过程中的其他环节，
确定没有类似的情况。分析了潜在的影响和实际的影响后，作为预防措施，修订
程序文件，增加像质计标识和特殊情况的相应要求，并将修订后的程序对所有相
关人员培训。经过详细周密的回复并提交相关证据，不符合项顺利关闭。
四．结束语
无损检测技术质量管理中的过程控制技术是一项十分关键的技术，对于肩负
质量检测法律责任的无损检测机构来说更是尤为重要。因此应该加大对于这方面
的研究，促进其继续发展。
参考文献：
[1]汪明武 王鹤龄 锚固质量的无损检测技术 (被引用 61 次) [期刊论文]
《岩石力学与工程学报》 ISTIC EI PKU -2002年1期
[2]耿荣生 新千年的无损检测技术——从罗马会议看无损检测技术的发展
方向 (被引用 52 次) [期刊论文] 《无损检测》 ISTIC -2001年1期
[3]刘沐宇 袁卫国 桥梁无损检测技术的研究现状与发展 (被引用 45 次)
[期刊论文] 《中外公路》 ISTIC PKU -2002年6期