变压器跌落试验作业指导书
主变试验作业指导书
1.目的：2.为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段变压器设备安装的施工质量, 检验变压器安装质量和设备质量符合有关规程规定, 保证变压器安全投运。
适用范围:适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段主变压器交接试验。
2.1.编制依据:2.2.SIEMENS 施工图纸及安装手册2.3.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）2.5.试验项目:2.6.测量绕组连同套管的直流电阻。
2.7.检查所有分接头的变压比和变压器的接线组别。
2.8.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数。
2.9.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
2.10.测量绕组连同套管的直流泄漏电流。
2.11.测量铁芯和夹件对外壳的绝缘电阻。
2.12.高压套管试验。
2.13.绝缘油试验。
2.14.检查相位。
2.15.试验人员:2.16.试验负责人一名。
2.17.试验人员三名。
2.18.试验条件:2.19.变压器本体及铁芯接地施工完毕。
2.20.变压器本体及其附件均安装结束, 并经质检验收合格。
2.21.变压器本体及分接头切换开关已注油至运行油位, 且静置20小时以上。
2.22.变压器附近的有关沟道施工完毕, 现场已清理平整。
2.23.变压器技术文件和出厂试验报告齐全。
3.当变压器处于真空状态下时, 禁止任何试验测试。
4.试验方案: 见附图一。
4.1.试验方法:4.1.1.测量绕组连同套管的直流电阻:试验接线:微欧快速测量仪被测绕组测试直流电阻接线图4.1.2.试验仪器: 微欧快速测量仪17.试验步骤:18.检查试验接线。
19.测量高压绕组在各分接位置的直流电阻。
20.测量低压绕组直流电阻。
21.记录数据同时记录变压器的上层油温。
23.相间的最大不平衡率小于2%。
24.换算到同一温度下, 与出厂值比较相应变化小于2%。
变压器常规试验作业指导书
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试验项目
绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数 绕组连同套管的直流泄漏电流 绕组连同套管的tgδ 铁芯绝缘电阻 绕组连同套管的直流电阻 绕组的电压比、极性与接线组别 油纸套管试验
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仪器设备要求
温度计： （误差±1℃）
2500V兆欧表：输出电流大于1mA ,220kV及以上变压器试验时输 出电大于5mA
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作业程序
开始
绕组连同套管 绝缘电阻、吸收比与极化指数
测试方法 试验步骤 试验结果判断依据（或方法） 注意事项
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测试方法
测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组 对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组 各引出端应短路，其余各非被测绕组应短 路接地。
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电介质极化
各种电介质除了介电常数不同外,介电常数 与温度及电源频率的关系也不一致.而且极 化也有多种类型,极化最基本的形式有电子 式.离子式.偶极子极化三种,另外还有夹层介 质界面极化和空间电荷极化等.
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注意事项
测量吸收比时应注意时间引起的误差。 试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。 试验时设法消除表面泄漏电流的影响。
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规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均 不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司 电力设备交接和预防性试验规程
测量其依据（或方法）
可利用公式R2= R1×1.5(t1-t2)/10 ，将不同温度下的绝缘值换算 到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于 上次值的70%。（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保其安全运行和性能稳定。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。
在进行变压器检验作业时，必须严格按照本指导书的要求进行操作，以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况，确保无明显的损坏或者污染。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置，确保连接坚固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
4. 检查变压器的保护装置和仪表，确保正常工作。
5. 准备好所需的检验设备和工具，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。
三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子，确保连接坚固可靠。
1.2 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
1.3 检查变压器的绝缘状况，包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等，确保无明显的损坏或者污染。
1.4 检查变压器的标志和铭牌，确保完整清晰。
2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻，记录测量值。
2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。
2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，记录测量值。
2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。
2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗，记录测量值。
2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。
2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗，记录测量值。
2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。
四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息，包括型号、规格、创造厂家等。
1.2 记录变压器的外观检验结果。
1.3 记录变压器的电气性能检验结果。
2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本文档旨在提供变压器检验作业的详细指导，以确保变压器的安全、可靠运行。
变压器是电力系统中重要的电气设备，对电能的传输和分配起着至关重要的作用。
因此，在购买、安装和投入使用变压器之前，必须进行全面的检验，以确保其质量和性能符合要求。
二、检验前准备1. 确定检验计划：根据变压器的型号、规格和用途，制定详细的检验计划，包括检验内容、检验方法、检验标准等。
2. 准备检验设备和工具：根据检验计划，准备好各种必要的检验设备和工具，如万用表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保安全措施：在进行任何检验工作之前，必须确保工作场所的安全，如防止电击、防止火灾等。
三、检验内容及方法1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘材料、连接件等是否完好无损，无明显的变形、裂纹或污染。
方法：目测检查或使用放大镜、显微镜等工具进行细致观察。
2. 绝缘电阻测试：检验变压器的绝缘性能。
方法：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保其值符合标准要求。
3. 线圈绝缘强度测试：检验变压器线圈的耐电压能力。
方法：使用高压测试仪对变压器线圈进行耐压测试，确保其能够承受额定电压的工作条件。
4. 温度测试：检验变压器的温度分布情况。
方法：使用温度计或红外热像仪对变压器的不同部位进行温度测试，确保温度分布均匀且不超过额定值。
5. 功率损耗测试：检验变压器的功率损耗是否符合要求。
方法：使用功率测试仪对变压器的输入功率和输出功率进行测量，计算出功率损耗，并与标准要求进行比较。
6. 短路阻抗测试：检验变压器的短路阻抗是否符合要求。
方法：使用短路阻抗测试仪对变压器进行短路阻抗测试，确保其阻抗值在规定范围内。
7. 油质检验：检验变压器油的质量和性能。
方法：对变压器油进行采样，进行油质检验，包括颜色、气味、酸值、水分含量等指标。
四、检验标准1. 外观检查：变压器外壳和绝缘材料应无明显的损坏、变形或污染。
2. 绝缘电阻：绝缘电阻值应符合变压器的设计要求。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
22kV变压器现场大修电气试验作业指导书.doc
22kV变压器现场大修电气试验作业指导书1范围
本作业指导书适用于22kV变压器现场大修电气试验工作。
2试验前准备
2.1准备工作（见表1 ）
表1试验准备工作
2.2仪器仪表和设备（见表2 ）
表2主要仪器仪表和设备
第1页共13页
2.3危险点分析和预控措施（见表3）
表3危险点分析和预控措施
3试验项目和操作标准（见表4）
表4试验项目和操作标准
4试验记录
4.1试验工序卡（见附录A）
4.2试验数据记录表（见附录B）
附录A
（规范性附录）
试验工序卡
表A・1 22kV变压器现场大修电气试验工序卡
变电所（电厂） _________________________________________ 设备名称_________________________________
试验日期
附录B
（规范性附录）
试验数据记录表
表B・1 22kV变压器现场大修电气试验数据记录表
变电所（电厂）____________________________________________ 设备名称________________
天气：温度：湿度： % 试验日期：年月日
天气：温度：°C 湿度： % 试验日期：年月
日
表B.2变压器电压比试验记录表
天气：温度：°C 湿度： % 试验日期：年月日
负责人: 记录人: 试验人员:
表B.3变压器有载调压开关试验记录
天气：温度：°C 湿度： % 试验日期：年月
日
负责人: 记录人: 试验人员:。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本文档旨在提供变压器检验作业的详细指导，以确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器是电力系统中重要的设备之一，对电能的传输和分配起着关键作用。
因此，对变压器进行定期的检验和维护是必不可少的。
二、检验前的准备工作1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括测量仪器、绝缘测试仪、温度计等。
2. 检查变压器的外观，确保无明显的损坏或者渗漏。
3. 检查变压器的接地装置，确保接地良好。
三、外观检查1. 检查变压器的外观，包括外壳、冷却器、连接器等，确保无明显的损坏或者腐蚀。
2. 检查变压器的标志和铭牌，确保信息准确可读。
3. 检查变压器的油位，确保在正常范围内。
四、绝缘测试1. 使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
2. 测试变压器的绝缘油的电介质强度，确保其满足标准要求。
五、温度测试1. 使用温度计对变压器的各个部位进行温度测试，包括线圈、冷却器等。
2. 检查温度测试结果是否在正常范围内，如果超出范围，需要进一步分析原因并采取相应措施。
六、电气性能测试1. 测试变压器的电阻，包括线圈的直流电阻和绕组间的绝缘电阻。
2. 测试变压器的电压比和短路阻抗，确保其符合设计要求。
3. 测试变压器的负载损耗和空载损耗，确保其在合理范围内。
七、油质检验1. 采集变压器油样，送至实验室进行油质检验。
2. 检查油样的外观、颜色温和味，确保无异常情况。
3. 进行油质指标的测试，包括酸值、水分含量、溶解气体含量等。
八、检查报告和记录1. 将所有的检查结果和测试数据记录在检查报告中，包括外观检查、绝缘测试、温度测试、电气性能测试和油质检验等。
2. 检查报告应包括变压器的基本信息、检查日期、检查人员等。
3. 检查报告应存档并定期进行复查，以便追踪和比对变压器的检查历史。
九、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在检查过程中，应注意防止触电和火灾等危（wei）险情况的发生。
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变压器跌落试验作业指导书
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1 试验目的:检测变压器的抗震能力.
2 适用范围:适用于本厂所使用的变压器.
3 试验条件:环境温度:15℃-35℃;环境相对湿度:45%-75%.
4 试验仪器和设备:万用表、毫伏表、示波器、高压测试仪、专用测试架、调压器。
5 试验步骤：
5.1 从检验合格的变压器中随机抽取10PCS待做试验。
5.2 对变压器进行裸跌，把变压器从1m高处自由跌落于水泥地面上三次（除有AC插脚和DC
引线的二面外其余四面任选三面各跌一次）。
5.3 跌落完后,检查变压器外观，并对电气性能做全面的测试（220V），并记录在《变压器
跌落试验记录》表中，其各项指标都必须满足《变压器检验作业指导》中要求。
6 缺陷分类：
7 抽样方案：按GB2828-2003判别水平II的一次抽样方案进行抽样。
8 不合格质量水平（RQL值）及判定数组：
9 处理方案：参见《原材料试验大纲》。
拟制 审核 批准
序号 不合格项 判定
1 电气性能超出规定要求 B
2 外壳开裂长度>周长的1/3 B
3 变压器内元件脱落、松动 B
4 变压器内有对电气性能无影响的活动异物 C
5 周长的1/4≦外壳开裂长度≦周长的1/3 C
RQL
判定数组
B=15
n=10，Ac=0，Re=1
C=30
n=10，Ac=1，Re=2