纸箱成品跌落试验作业指导书
包装成品跌落试验作业指导书
包装成品跌落试验作业指导书1.0目的测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时，现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2.0范围2.1 适用于本公司内所有包装成品。
2.2 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试.当产品零部件更改时必须做此项测试。
2.3 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品包装可靠性.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。
3.0职责3.1品质部负责测试成熟产品检验时包装之可靠性抽检。
3.2各相关工程人员负责产品设计、开发时的可靠性测试。
4.0作业方法4.1试验前样板的准备：4.1.1试验前须测试产品的功能、安全及外观检查，且符合标准要求。
4.1.2须按规定的方法包装样品,且配件不可漏放。
4.1.3测试样品必须以为完整的外包装方式进行包装。
4.1.4跌落区域为专用之跌落测试木板或平坦水泥地面。
4.2跌落顺序4.2.1 包装箱正确方向摆放之接缝边之底角，简称1角。
4.2.2 “1”角三边中最短的边。
4.2.3 “1”角三边中次短的边。
4.2.4 “1”角三边中最长的边。
以上统称3棱。
4.2.5 “1”角邻近最小的面。
4.2.6 与4.2.5跌落相对应的面。
4.2.7 “1”角邻近的中等面。
4.2.8 与4.2.7跌落相对应的面。
4.2.9 “1”角邻近最大的面。
4.2.10 与4.2.9跌落相对应的面。
以上统称6面。
4.3跌落要求4.3.1样品在跌落过程中,不可碰到任何物体而自由跌落。
4.3.2跌落区域面应为水平面。
4.4跌落高度之确定4.4.1跌落高度指提起样品后,样品最低点与冲击面的垂直距离。
4.4.2跌落高度根据样品毛重参照ISO2248标准（详见下表），或客户测试规范标准（若客户有特别要求时）:重量（kg）高度(cm) 重量（kg）高度(cm) 重量（kg）高度(cm)1.0 100 11.0 68 21.0 542.0 100 12.0 66 22.0 533.0 95 13.0 65 23.0 534.0 90 14.0 63 24.0 525.0 86 15.0 62 25.0 526.0 82 16.0 59 26.0 517.0 79 17.0 58 27.0 518.0 75 18.0 57 28.0 50。
跌落测试作业指导书
跌落位置：纸箱的一角3边6面
样品跌落测试:
使用者年龄跌落高度跌落次数
≤18月54”12
＞18＜36月42”6
≥36月36”6
跌落位置：将样品放于不同角度自由跌落。
备注：每一次跌落后，需要及时检查样品有无暴露小件或其它危险。
具体测试标准参照测试计划为准。
注意事项
将样品放于不同高度，自由放下冲击地台。
跌落测试操作指导书
编号
OGFE-Lab005
版次
A-1
页次
1/1页
生效日期：2008.8.27
跌落测试操作指导书
仪器名称
跌落测试地板
仪器自编号
一、操作（测
试）要领
样品包装纸箱跌落测试:
样品包装纸箱重量跌落高度
1 to20.99 lbs30”
21 to40.99ຫໍສະໝຸດ lbs24”41 to60.99 lbs18”
审核
拟制
日期
日期
日期
说明：
产品要满足功能和外观的要求方为合格。
1.借用仪器时说明用途、使用地点并征得保管人许可后，在《量测仪器领用登记表》
签名方可领走.
2.需超预定时间借用，须及时联系仪器保管人，并在《量测仪器领用登记表》中签字.
3.从借出测试室到归还时验收合格这期间，领用人对该仪器负全部责任.
保管负责人：
保管日期：
核准
试摔跌落测试作业指导书
试摔测试指导书 第1页
1、 目的
试摔测试灯体之包装强度是否符合要求，能否达到保护灯体在装运过程中不 受损。
2、
范围：所有成品试摔。
3、 权责 ：品管部
4、 使用器具：成品灯、卷尺、刀片
5、 作业内容：
5.1 试摔之前先拆开包装检查灯体是否有损坏现象。
5.2 包装好之成品灯，找一块干净平整的水泥地板。
5.3 用卷尺量好高度，将灯抱起到指定位置，两手同时松开，依次进行一角三棱六
面试摔（注：试摔之一角三棱须在放底座方）。
5.4 打开包装箱，察看灯体有无严重变形、擦伤、灯泡断裂、电线破裂等现象。
5.5 若试摔中有变形、擦伤、灯泡断裂、电线破裂等现象均视为包装不通过。
5.6 试摔高度规定如下：（以灯之重量确定其试摔高度）
1-20.99磅（0.454-9.52KG ）------------ 试摔高度为30”(76.20CM)
21-40.99磅（9.53-18.59KG ）------------ 试摔高度为24”(60.96CM)
41-60.99磅（18.6-27.66KG ）-------------试摔高度为18”(45.72CM)
61-100磅 （27.67-45-36KG ）-------------摔高度为12”(30.48CM)
(另根据包装材质及客人需求不同，可适度之协调高度。
)
6.支持文件：
无
7.支持表单：
无。
包材跌落机作业指导书
包材跌落机作业指导书1.0目的为了明确实验室包材跌落机的规范操作，特编制本作业指导书。
2.0范围本文件规定手机终端产品在包材跌落试验时的操作方法。
3.0定义包材跌落试验：模拟成品在运输过程中，意外受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。
4.0操作步骤4.1测试条件及方法(1)在进行实验前首先要检察包装箱以及箱内产品的外观是否符合要求,手机功能是否正常.(2)将包装箱放在跌落台上从测试规定的高度自由跌落在大理石上，依次按包装箱的1角，3棱，6面，提至跌落高度进行跌落测试（如图1所示顺序）。
图1(3)话机（或接入盒）不包装、不带听筒手柄等附件（开机状态），从测试规定的高度自由跌落在大理石平台上（正反两个面每个面各跌落2次，共计4次）。
跌落完成后检查电话机（或接入盒）的外观、结构配合、功能、LCD显示等是否正常。
(4)听筒手柄跌落：听筒手柄无包装护套、与电话机和螺旋绳分离，从测试规定的高度自由跌落至大理石平台上（正反两个面每个面各跌落4次，共计8次），跌落完成后检查手柄外观、内外部结构配合状况，插入电话机上后检查通话功能。
(5)测试参数：a)试验方式：角、棱、面b)跌落高度：300~1500mm可调c)试验负载：0~100KGd)整机尺寸：1700×1200×2515mme)托臂尺寸：240×290×8 mmf)试件最大尺寸：1000×800×1000 mmg)升降电机功率：0.75KWh)整机重量功率:1.06KWi)整机重量：750KG4.2通过准则(1)允许结构件有磨损，但不允许有裂纹；(2)允许上下壳之间有张嘴（但要求能简单压合）；(3)LCD和镜片不允许有裂纹或碎裂、且LCD显示正常；(4)机身内部的零件不允许松动（晃动产品内部无响声）；(5)摇头无损坏、按键无掉出；(6)电池盖允许脱；(7)SIM卡盖(固定式的)、天线外套等不允许有脱落；(8)电话机（或接入盒）的功能正常；(9)允许手柄的前后壳之间有张嘴（但要求能简单压合）；(10)不允许出现手柄内的受话器、麦克风及其它部件的松动（晃动听筒手柄无响声）；(11)接到电话机上面后通话质量正常（无杂音）。
纸箱检验作业指导书
＜1000mm偏差（mm）单楞双楞综合尺寸=长+宽+高±3＞1000mm单楞±5±4纸箱检验指导书Carton Inspection Instruction一、目 的 加强纸箱的来料检验力度，减少因包装材料不良引起的生产不便及售后投诉，提高品质水平，提高出货率。
二、适用范围 适用于纸箱的材料的来料检验。
三、作业步骤 见下图及说明检查表面外观检查箱钉检查切口B2.5-3.050±4准备检具1、表面洁净，无损坏、拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹、鼓泡、分层现象。
2、印刷符合图纸，图字清晰，深浅一致，位置准确，字母及图案无漏印、错印、印反及丝印不良缺陷。
1、卷尺2、卡尺3、电子称1、箱钉排列整齐、均匀，钉合接缝牢固，无叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
单排钉距≤ 80mm，双排钉距≤110mm2、箱钉无锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷3、搭接宽度：双楞纸箱≥ 35mmE1.1-2.093±6F A 4.5-5.034±3C 3.5-4.041±3检查瓦楞规格及纸箱厚度楞型愣高楞数/300mm0.6-0.9136±20单瓦楞纸板厚度应高于以上所规定楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于以上所规定相应两种楞型楞高下限值之和。
检查纸箱尺寸1、纸箱方正不偏斜，撑开成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线相差≤ 5mm。
2、开槽刀口无明显毛刺，切口里面纸裂损距边不超过8mm ，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。
垂直承受压力检测垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力均匀），然后木板上放一50kg或100kg物体，观察箱子是否有变形。
抽样频率：每年≥1次/供应商克重检查注意事项1、全封口克重计算公式：（长+宽）*（高+宽*2）*2*克重2、半封口克重计算公式：（长+宽）*（高+宽）*2*克重双瓦楞克重：200g/m 2单瓦楞克重：150g/m 2注意：长宽高计算单位为米（m）1、我公司使用纸箱一般为5层BC楞，纸箱厚度不低于6.02、跌落试验测试方法详见《跌落试验测试作业指导书》3、半封口纸箱需要检查封箱后是否平整4、克重检查，每批次可随机抽查至少1种规格的产品1、纸箱支撑成型后，摇盖合拢不能搭接，离缝≤3mm，摇盖开合180 度，往复5次，面纸无裂缝，里纸裂缝长度总和不大于70mm。
跌落仪作业指导书
跌落测试仪规范指导文件编号WI-QD-064版本号A0
编制审核核准页次
饶志君生效日期
1.目的：
本文件概括地说明产品在运输中能承受意外跌落。
2.适用范围
适用公司胶壳、五金、成品等，跌落强度的测试。
3.职责
实验室人员对设备进行使用，保养
4.操作方法
4.1使用前检查设备气压是否正常
4.2调节设备被高度，满足产品所需标准
4.3使用夹具前确认是否为对称,如若不对称调节左右夹盘控阀，跌落时如夹具收缩不同步，需要调整气压控制阀门
4.4产品跌落应按照测试需求，测试完成后对机器外观进行确认是否松动或脱落，机内是否有异物，，产品结构是否有异常，如：裂痕，发白等现象机内定位螺丝是否有松动或脱落，如异响需要拆机进行检查
4.5测试样品跌落完成后，需对其进行功能验证
5.注意事项
5.1 未经培训，不得擅自操作该设备。
5.2 试验过程中，若有异常状况，可按停止开关或者电源开关，通知维修人员检测，待故障排除后方可使用。
5.3 连接设备的电源线一定要可靠性接地。
产品包装跌落测试指导书
产品包装跌落测试指导书一、根据所测产品重量，按照下表选择测试高度
二、标记测试面
按照下图对包装箱外表面进行标记
包装箱标记图
表面记号说明：
1面：DCHG，上表面
2面：BCHF，右侧面
3面：ABFE，下底面
4面：ADGE，左侧面
5面：ABCD，前表面
6面：EFHG，后表面
三、测试步骤，简称1角3边6面，总共跌落10次
1、选择最脆弱的角跌落（重量最大）
2、选择与最弱角相连最短的棱边跌落
3、选择与最弱角相连次短的棱边跌落
4、选择与最弱角相连最长的棱边跌落
5、用最小的面跌落
6、用最小面的对面跌落
7、用中等的面跌落
8、用中等面的对面跌落
9、用最大的面跌落
10、用最大面的对面跌落
四、测试判定
1、产品表面允许出现轻微的划伤，不可出现裂纹和掉漆
2、整机功能正常
3、跌落后，包装仍然可以合理的保护内部物品，有足够的强度确保安全堆积
五、记录跌落测试
按照相关表格记录测试数据并判定
举例：现在有一个球机，需要进行单个包装跌落测试，球机重量3.4kg。
1、球机重量3.4kg，在0≤G＜10范围内，是单个包装，所以选择780mm高度。
2、按包装箱标记图，对包装进行标记
3、选择1个角跌落，这里选择B角跌落（假定B 角是最脆弱的角）
4、选择3条棱跌落，依次是BC、BF、AB
5、选择6个面跌落，依次是2面、4面、5面、6面、1面、3面。
6、记录测试数据并判定是否合格。
ZJ-07.摔箱测试作业指导书
1、目的：外箱落地测试是指包装好的一定重量的产品(包装物)提至一定的高度处放开让其自由下落的一种测试方法，常用来比较测试前后产品设计与包装的相关性能，是对产品与其包装的一种基本测试。
2、 适用范围：包括150LBS （68kg ）或以下重量单独包装走货产品之包装进行测试。
产品的包装物将决定那些因素对产品可能构成损伤及怎样的损伤是在允许范围之内的，这样就可能根据测试结论鉴定产品的情况及确定可以接受的包装方法，这种测试应在产品进行批量之前进行，新产品批量生产后验货时也要求做此测试，并对测试情况，测试人员、时间做记录。
3、工作内容：3.1测试准备：做落地测试之前，先要对外箱的各个面、相应的边和角用记号笔进行标识，如果外箱上存在与制造商联络的信息，将外箱放在测试者前面时，顶面向上，底面向下，有信息的面在测试者右边，然后进行标识：外箱面 外箱面代号顶面 ①底面 ③右面 ②左面 ④前侧面 ⑤后侧面 ⑥用两个面的代码表示边,比如1和2两面之间的边表示为1-2用三个面的代码表示角,比如2\3\5面形成的角表示为2-3-53.2测试步骤下落高度根据包装好的产品之重量来决定:产品重量 下落高度0lb(0kg)≤G.W ＜21lb(9.5kg) 30inch(76.2cm)21lb(9.5kg)≤G.W ＜41lb(18.6kg) 24inch(61.02cm)41lb(18.6kg)≤G.W ＜51lb(23.1kg) 18inch(45.7cm)A. 根据步聚A 所列标准,按下列程序对包装好的产品进行落地测试要求为:一角三棱六面Ⅰ测试最易损坏面3的角,即2-3-5角 Ⅱ与已测试角相邻的最短边 Ⅲ与已测试角相邻的第二长边Ⅳ与已测试角相邻的最长边Ⅴ最小面中的一个 Ⅵ最小面的对面Ⅶ中等面中的一个Ⅷ中等面中的对面Ⅸ最大面中的一个 Ⅹ最大面中的对面B. 执行步聚B 的测试程序后,先对包装进行检查,再打开包装对产品进行检查,根据检查结果,如果符合产品损伤限度及包装破损限度的标准,包装好的产品必须是被认为令人满意地通过了测试.C. 在DROP TEST 之前,要对产品及其包装进行检验,确认合格,并填写报告.D. 在DROP TEST 之后,再对产品包装进行检验,填写报告.判定：测试时完成后，检查产品无损伤，则判定合格4、相关记录 摔包测试报告编制：杨敏 审核：付军 批准：付军。
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纸箱成品跌落试验作业指导书 文件编号:QD-SIP-074
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制 定 审 核 核 准
1页
2016.11.20
发 行
A/0
吴红梅
纸箱成品跌落试验作业指导书作业方法及作业顺序:
1.测定方法: 根据【国标GB/T4857】标准:
2.实验方法:
①将产品调整相应高度进行跌落标准. ② 将产品放入设定高度待测试验. ③ 实验后观察试样外箱/产品无损. 3. 信懒性测试报告管理:
① 各类型号产品及不良内容整理及品质事故改善第一时间内完成.
② 不良发生时品质部门发《品质异常处理通知单》给生产部门要求进行检讨对策,品质部门
进行跟进验证确认.
塑胶成品
试验记录
包装
每批订单信懒性检查记录
示范图例说明操作：
①正面跌落 侧面跌落
NG
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吴红梅。