落球冲击试验机作业指导书

落球冲击试验机作业指导书
落球冲击试验机作业指导书

东莞市品检仪器设备有限公司

审核审批生效日期

落球冲击试验机

落球冲击试验机 型号:HK-LQT 一、落球冲击试验机用途: 本机适用于镜片、塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料冲击之坚牢度,采用直流电磁控制方式,将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上,按下跌落键,吸盘瞬间释放钢球,钢球将作自由落体试验,精准冲击试件表面;跌落高度可作上下调整,并附有高度标尺,可得知部品跌落高度。 二、落球冲击测试仪技术参数: 1.钢球重量: 32g.64g. 90 g.110 g.132 g (标准配置),如需其它重量可指定 2..跌落高度: 20~1800mm/1500mm 3.跌落高度标尺: 最小指示1cm 4.机台尺寸: 500 x 500 x 2100mm 5.机台重量: 63kg 6.工作电压:,220V,0.5A 7.主电路熔断体:1A 三、落球冲击仪附件: 1钢球64g 112g 198g 225g共4颗 2材料固定夹具:1个 3电源线:1条 一、用途: 本机适用于镜片、塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料冲击之坚牢度,采用直流电磁控制方式,将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上,通过红外线描准装置准确对位;按下跌落键,吸盘瞬间释放钢球,钢球将作自由落体试验,精准冲击试件表面;跌落高度可作上下调整,并附有高度标尺,可得知部品跌落高度。 二、技术参数: 钢球重量32g.64g. 90 g.110 g.132 g ,如需其他重量可选配或指定 跌落高度20~1500mm 跌落高度标尺最小指示1cm 机台尺寸500 x 500 x 1800mm 机台重量43kg 工作电压220V,50HZ 100W 电磁铁中空红外定位在顶端,正对空轴心,红外线自动对点 三、主要配置: 项目品名规格产地及品牌 1控制器液晶屏显示HP 2电磁铁订制 3继电器施耐德 4电源24V 5箱体电喷烤漆深圳 6钢球32g 53g 225g

环路电阻测试仪作业指导书

环路电阻测试仪作业指导书 1.目的 规范MEHL-2A环路电阻测试仪的操作程序,保证正确使用仪器,保证检测工作的顺利进行和设备安全。 2.适用范围 MEHL-2A环路电阻测试仪是取代直流单、双臂电桥的高精度换代产品。仪器采用了先进的开关电源技术,由四位半LCD液晶显示测量结果,三位半LCD 液晶显示环境温度或测试电流值,克服了其它同类产品由LED显示值在阳光下不便读数的缺点,同时具备了自动消弧功能。本仪器具有测速快、精度高、显示直观、抗干扰能力强、体积小、耗电省、测试数据稳定可靠、不受人为因素影响等优点。是测量电力变压器等各种感性负载电阻及低压开关接触电阻、电线电缆或焊缝接口电阻的理想仪器,其测量速度比电桥快一百多倍。仪器内装可充电电池组(12V),交、直流两用,便于现场及野外测试。本表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测量各种装置的接地电阻以及测量低电阻的导体电阻值;本表还可测量土壤电阻率及地电压。 3.主要技术指标

4.操作规程 4.1. 电源的选择 本仪器为测试提供的电源的两种:AC220V/DC12V。在强电磁场干扰的情况下,建议最好使用直流电源测试,此状态下测试的数值稳定,抗工频干扰能力强。 4.1.1. 直流电源测试: 开启电源开关,LCD点亮,相应2kΩ档位指示灯亮,按下“启停”键,即可进行测试。测试完毕,关闭总电源开关,相应的指示灯熄灭,再转换测试夹,进行再次测试。(在按下“启停”键后测试时,将禁止换其他档位,需在停止测试后换其他挡位) 4.1.2. 交流电源测试: 接上交流AC220V电源,相应的指示灯亮,闭合总电源开关,相应的指示灯亮,按下“启停”键,即可进行测试。测试完毕,关闭总电源开关(AC220V),相应的指示灯灭,放电后,再转换测试夹,进行再次测试。 4.1.3. 充电: 接上交流AC220V电源,“充电“指示灯闪动,表示正在对机内的可充电池进行充电工作,电池充满后指示灯长亮。仪器在使用直流时也可根据“电量指示”了解电量的多少随时充电,仪器使用交流电源测试,同时也在对机内电池进行充电。(仪器设计了充电保护电路,不会有过充现象产生) 4.2. 测试线的联接方法: 将仪器的I+、V+、V-、I-端子与被试品按图1的方法联接好。这种联接法,可消除A、B、C、D处的接触电阻,以及联线电阻对测量的影响。测量的值即为B、C、之间的电阻Rx (注意:B、C之间不要反向)。 A

拉力试验机期间核查作业指导书

拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程,确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样,得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值,并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值,计算出检测值标准差,代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价,在剔除了离群值之后,用余下的数据,代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数; Xi---------某试验室的比对项目检测值; X------平均检测值; σ-------检测值标准差;σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括:屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10~35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时,示为检测值在正常范围; b)当 2< Zi< 3 时,示为检测值有可疑成分; c)当 Zi ≥3时,示为检测值极不正常,应查找原因。

4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后,把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认,设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件,并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》

接地电阻测试仪作业指导书

4105A接地电阻测试仪 作业指导书文件编号:___________________________ 版本::____________________________ 受控状态:___________________________ 编写人:_____________________________ 审检人:_____________________________ 批准人:_____________________________ 2014年03月28日批准2014年03月28日生效 深圳市正方检测有限公司发布 第02章目录 第1章封面、批准页 (1) 第2章目录 (2) 第3章修改页 (3) 第4章接地电阻检测 (4) 第03章文件修改页

第04章接地电阻检测 一、目的: 检测电气设备接地装置的接地电阻大小,判别接地电阻是否符合相应的规范。 二、相关参数和注意事项 2.1测量范围为0--1999 Q; 2.2测量对地电压0-199.9V范围内; 2.3注意事项:移动电话等高频率器请勿在仪器旁使用。 三、按钮和配件说明 1、电阻档位选择开关:20 Q /200 Q /2000 Q /EARTH VOLTAGE 2、量程选择开关:RANGE

3、电源开关:POWER 4、锁定读数按钮:HOLD 5、测试按钮: 圆形黄色按钮( PRESS TO TES)T 6、P/C:探测线插口; 7、E:接地端口 &红色/绿色探测线:接P/C插孔 9、绿色探测线:接E端口 10、接地金属棒2 根 四、检测仪器使用方法: 4.1? 天气及检测现场要求 检测接地电阻避免在雷雨天、潮湿、雨后和温度过低的环境下进行,宜在每年的 4 月份前或10 月后进行 4.2 现场接地装置的测量准备 ( 1)接地测试点的确定(变配电室或大楼接地测试点有相应的接地装置标识) ,接地装置上无带电设备, 接地装置上测试点应作预先除去接地装置上防腐层、锈蚀层、绝缘层,裸露出导体,接地装置测试仪上夹钳与其接触良好。 (2)检测时红色探测线插入P,黄色线插入C,绿色线插入E; 红钱和黄线的夹具端夹住金属棒,两线沿相反方向拉伸至最长,将金属棒打入地下,尽可能将接地棒插入潮湿泥土中,若不得不插入干燥泥土,石子地或沙地中时,请将辅助接地棒插入部分用水淋湿, 使泥土保持湿润。若在混凝土上进行测量时,请将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在接地棒上。 ( 3)打开电源按钮,将绿色探测线夹住测试点,先将选择开关调节至接地电压(EARTH VOLTAGE当,若显示屏显示电压值则表示系统中有接地电压存在,如果此数值超过10V, 需将接地设备断电,使接地电压下降后再测量。 (4)先从2000Q档开始,按下测试键,如果数值过小,再依200Q、20Q的顺序切换量程直至读数合适为止。 五、相关文件:(无) 六、执行日期

落球冲击性操作试验规定

有限公司 JF-SOP-009落球冲击试验操作规定 发放编号 受控状态 批准人 持有者 2013—07—25发布2013—08—01实施 有限公司发布

落球冲击试验操作规定 一.抗冲击性试验(钢化玻璃) 1.试样为与制品同厚度,同种类的,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610mm(-0mm,+5mm)×610mm(-0mm,+5mm)的平面钢化 玻璃。 2.使用直径为63.5mm(质量约1040g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度,使其自由落下,冲击点应在距试样中心25mm 的范围内。 对每块试样的冲击仅限1次,以观察其是否破坏。试验在常湿下进行。 二落球冲击剥离试验(夹层玻璃) 1.试验装置: (1)能使钢球从规定高度自由落下的装置,或能使钢球产生相当自由落下的投球装置。试样支架的规定为:由两个经机械加工的钢框组成,周边宽度15mm,在两个钢框接触面上分别衬以厚度为3mm、宽度为 5mm,硬度为邵尔A50的橡胶垫。下钢框安放在高度约为150mm的 钢箱上,试样放在钢框上面。支承钢箱焊在厚12mm的钢板上,钢箱 与地面之间衬以厚3mm,硬度为邵尔A50的橡胶垫。 (2)淬火钢球:符合GB/T308规定,质量为1040g+10g,直径为63.5mm; 质量为2260g+20g,直径为82.5mm. (3)试样:与制品相同材料,在相同的工艺条件下制做,或直接从制品上切取610m m×610mm试验片。 (4)试验程序:试样在试验前应保存在a.温度20℃+5℃,b.气压:8.6×104~1.06×105Pa:c.相对湿度:40% ~80%的条件下至少4h,取出 后立即进行试验。将试样放在试样支架上,试样的冲击面与钢球入射 方向应垂直,允许偏差在3以内。 由不同厚度玻璃制成的平型夹层玻璃,取较薄的一面为冲击面,对曲面夹层玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架 支承,曲面夹层玻璃冲击面根据使用情况决定。但压花夹层玻璃、夹 丝网夹层玻璃和夹线夹层玻璃,原则冲击面为非压花面。 将质量为1040g钢球放置于离试样表面1200mm高度的位置,自

力学性能试验作业指导书范文

力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工(GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》) 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下:测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次,取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上,用画笔刻画出标距,标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序: 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件; b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案; c)选择存盘方式; d)测量试样尺寸; e)输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一根试样的尺寸,也可以一次输入所有试样尺寸;

f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上,远端不夹; g)试验力清零; h)通过小键盘调节横梁位置,把远力传感器端也夹好; i)位移清零; j)运行试验。软件自动切换到试验界面; k)观察试验过程; l)试验结束,在试验结果栏中,程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果,可双击试验结果区,试验结果区将放大到半屏,方便您观看结果数据,再 次双击,试验结果区大小复原。如您想分析曲线,双击曲线区,曲线区将放大到半屏,方便您分析曲线,再次双击,曲线区大小复原。 m)如还有试样,如已输入试样尺寸,请重复6-13步,如还未输入试样尺寸,请重复5-13步; n)打印试验报告; o)做完试验,关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一根试样的尺寸,也可以次输入所有试样尺寸。

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养,点检,使用,保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率:每天一次. 3.1.2 检查内容:打开仪器开关,观察各指示仪显示是否正常,运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率:每天一次. 3.2.2 检查内容:按操作规程操作,将仪器两极夹住600mΩ电阻两端,按下启动钮,仪器报警表明仪器正常,不报警则仪器不正常. 3.3 记录:将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付(两组)测量线,红线组粗测量线,接入测试仪红色电流接线柱,红线组细测量线,接入测试仪红色电阻接线柱;黑线组粗测量线,接入测试仪黑色电流接线柱,黑线组细测量线,接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源,打开电源开关,显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路,将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮,量程开关档选择在600mΩ档,再按下启动按钮,将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器,将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮,将电流调节旋钮旋到零位,按下测试按钮,拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上,另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关,将定时设定为60s,按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮,调节电流旋钮,将电流调节到25A,这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s,读取最小的值为该灯具的接地电阻值,单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中,不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定,建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后,须处于“复位”状态,方可取下接线. 5.6 测试过程中,操作人员禁止接触被测物.

Q_PLASMART-STD-005-2019落球抗冲击实验标准

塑料件落球抗冲击实验标准 发行日期: 2019-11-14 标准号: PLASMART-STD-005 1、适用范围 本标准规定了测定塑料零件抗冲击性能的试验方法及标准。 2、测试样品 2.1测试样品必须为完成品。如果没有特殊说明,至少要测试3个样品进行检验。 2.2 试验样件必须在温度21-25?C和相对湿度44-56%的条件下存放16小时以上。 3、设备要求 3.1. 落球规格 本测试装置通过具有一定重量的落球通过自由落体到测试样品上,以获得规定的撞击能量。 冲击球(铁质)应具下列尺寸: 球径:50±1mm 质量:500 ±10g

3.2 测试样品支架 支架应使测试样品尽可能与实际使用相接近的条件可靠固定,并保证以正确的角度冲击表面上指定的位置。支架必须有足够的刚性确保冲击能量全部作用在试验样件上。 4、试验条件 试验可在下面规定的任一试验条件下进行。 4.1 标准a:试验在老化后室温(+23?C)下进行。老化时间和温度在相关图纸和材料标准上分 别以X、Y规定。 4.2 标准b:试验在室温下进行。 4.3 标准c:将塑料在-20?C-- -40摄氏度的温度下保温4小时,将其取出低温箱后马上进行 试验。 5、试验方法 5.1 试验样件应固定在试样支架下方平台上。 5.2 被冲击面与冲击球的运动方向成正确的角度(90°)。 5.3 把冲击球提至规定位置并落向试样。 5.4 应确保在同一试验点上只承受一次冲击,在相同的试验点上不重复进行试验。

6、冲击能量计算 冲击能量根据不同试验装置按下列公式计算。若给定冲击能量,按此公式计算落下高度并试验。 E =冲击能量(J) H =落下高度(m) M =落球质量(kg) E=mgh 落球冲击试验 7、设计规定: (1)、在图纸上注明本实验标准PLASMART-STD-005 (2)、在无特别要求时,落球高度为500mm, (3)、在无特别要求时,实验在常温下进行(标准b)。 (4)、标注说明: Plasmart-STD-005-300-c

钢化玻璃落球冲击试验机

钢化玻璃落球冲击试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、产品介绍: 钢化玻璃落球冲击试验机是根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计,将测试产品放在试验台面上,将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上,对产品进行冲击,然后检查产品外观及各方面性能满足建筑用安全夹层冲击测试要求。测试标准:JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、 GB/T9962-1999。落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。 二、钢化玻璃落球冲击试验机技术参数 1、钢球重量:55、64g、110、225、535g(可根据要求选购) 2、钢球重量允许误差:±5g 3、保护装置:四周有防护网箱 4、控制及升降方式:电路控制电磁铁吸盘,手动升降电磁体固定杆 5、跌落高度:0~1500 /2000mm(手动可调,钢尺显示刻度,根据要求选择) 6、跌落高度显示:刻度钢尺加直角尺垂直指示 7、跌落高度精度:1mm 8、跌落杆形状:方杆 9、样品框工作空间:400×350mm 10、样品夹持方式:夹具夹持 11、跌落铁板:厚度10mm

12、机台尺寸(L×W×H):约500×400×1800mm 13、机台重量:约30kg 14、工作电源:AC220V、50HZ 三、钢化玻璃落球冲击试验机操作说明 1、夹持试品,根据试品的形状及客户对试品的跌落,使用万能夹具将试品夹紧(试品是否需要夹具夹紧根据客户来说)。 2、开始设定试验行程,左手拧松电磁体杆上的固定手柄,将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处(此时的跌落高度不是很精确),然后稍微将固定手柄拧紧,将需要的钢球吸合在电磁铁上。将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上,通过细微移动,使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直,再拧紧固定手柄。 3、开始试验,按下跌落键,钢球自由下落,对试品进行冲击,根据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等,此时应当记录好每次的试验结果。 四、钢化玻璃落球冲击试验机工作条件: 1、电源:AC220V 400W 2、环境温度:10℃~40℃ 3、相对湿度:≤80% 4、工作环境应清洁,无腐蚀性介质、无明显震源和电磁干扰,有可靠的地线。

新版电线电缆检测作业指导书样本

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原

杜邦冲击试验机

★★★冲击试验机目录★★★ 1、杜邦冲击试验机—1页 2、落球冲击试验机—1页 3、电动落球冲击试验机—1页 , 杜邦冲击试验机主要适用范围及功能:将试片涂面朝上,置于本机撞头下,经一定高度之重锤落下撞击后,检查损伤、变形情形.· 1、重锤下落高度:50-500mm(以每50mm一个等级可调节) 2、重锤质量:300克、500克、1000克各一个 3、冲头半径:1/2、1/ 4、1/8、1/16、3/16in各一个共五个可供选择 4、模座半径:1/2、1/4、1/8、1/16、3/16in各一个共五个可供选择 5、法码:300G,500G,1KG; 6、间隔:50MM

落球冲击试验机采用直流电磁控制方式,将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上,按下跌落键,吸盘瞬间释放钢球,钢球将作自由落体试验,冲击试件表面。跌落高度可作上下调整,并贴有高度尺,可得知跌落高度。 本机以规定重量之钢球,调整在一定的高度,使其自由落下,打击试料,视其受损程度,来判定品质。适用于塑胶、陶瓷、压克力、玻璃等材料及验涂料之坚牢度。 规格及其参数: 1.钢球重量;55,110,225,535,1045,2100g供选择 2.允许误差;≤5g 3.保护装置;两侧防撞热片,防护网 4.控制方式;DC电子控制落锤(电磁铁) 5.行程高度;1500mm 6.体积;505(L)*405 (D)*2200(H)mm 7.重量;60kg 8.电源;1∮,220V,2A 9.选用功能:可带红外线找点功能

电动落球冲击试验机以规定重量之钢球,电动上升或下降到所需的高度,使其自由落下,打击试料,视其受损程度,来判定品质。适用于塑胶、陶瓷、压克力、玻璃等材料及验涂料之坚牢度。本机主要特点:可数显实际上升下降高度,可设定所需高度,当高度到达自己设定高度时停机,本机带有红外线找点功能,使测试点更加精确。

接地电阻测试仪作业指导书

文件名称 接地电阻测试仪作业指导书 发行日期 2020-06-05 修订控制 序号 修改内容简述 负责人 发行日期 A/0 新版制定 黄文飞 2020-06-05 编制部门 品质部 编制日期 2020-06-05 审核/执行部门 (主管或相关部门 负责人) ■研发部 生产部 业务部 仓储部 财务部 ■品质部 采购部 人事行政部 制定 黄文飞 审核 黄文飞 批准

文件名称接地电阻测试仪作业指导书发行日期2020-06-05 1.目的 为规范接地电阻测试仪的测试方法和判定标准而制定本规范。 2.适用 该规范适用本公司所有电子元件,电气及生产成品的试验方法和判定标准。 3.定义 无 4.职责 4.1 操作员:仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。 4.2每年至少要仔细检验和校验一次,以保证操作员的安全和仪器的精确性。 5.仪器说明 5.1前面板结构 说明: 1 启动指示 2 上限设置键 3 时间设置键 4 显示屏 5 多功能键(▲) 6 确认键 7 电流调节旋钮 8 带灯启动按钮 9带灯复位按钮10电源开关11商标12功能键 13多功能键(▼)14功能键15下限设置键16远控端 17测试端 前面板说明: 1.此灯亮时表示仪器处于测量状态。 2.按此键进入电阻上限设置。 3.按此键进入测试时间设置。 4.VFD荧光显示屏,显示仪器各项参数。 5.多功能键,用于打开或关闭讯响,在上下限及时间设置时按一下数字加1。 6.确认键,按此键确认参数设定,并退出设置状态。 7.电流调节旋钮,顺时针旋转,电流增大。 8.启动开关绿色的瞬时接触开关内含测试通过(PASS)指示灯。 其功能为;作为测试电流输出的起动开关。在待测物通过测试时,这个绿色指示灯会亮。 9.复位开关红色的瞬时接触开关内含测试失败(FAIL)的指示灯。其功能为: 在设定模式时,作为离开设定模式的开关;在测试进行时,可以作为中断测试的开关在测试结束时,

落球冲击试验机 (3)

落球冲击试验机 落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。 品名:落球冲击试验机 行业 包装、医药、食品 目录 1产品简介 2技术参数 3操作说明 4注意事项和维护保养 1产品简介 本机将测试产品放在试验台面上,将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上,对产品进行冲击,然后检查产品外观及各方面性能。本装置根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计,满足建筑用安全夹层冲击测试要求。可靠性测试标准:JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999 ASTM D639 2技术参数 1、钢球重量:55、64g、110、225、535g(可根据要求选购) 2、钢球重量允许误差:±5g 3、带红外线定位功能 4、控制及升降方式:电路控制电磁铁吸盘,手动升降电磁体固定杆 5、跌落高度:0-2000mm(手动可调,钢尺显示刻度,根据要求选择) 6、跌落高度显示:刻度钢尺加直角尺垂直指示

7、跌落高度精度:1mm 8、跌落杆形状:圆杆 9、样品框工作空间:400×350mm 10、样品夹持方式:夹具夹持 11、机台尺寸(L×W×H):约500×400×1800mm 12、机台重量:30kg 13、工作电源:AC220V、50HZ 操作说明 1、夹持试品,根据试品的形状及客户对试品的跌落,使用万能夹具将试品 夹紧(试品是否需要夹具夹紧根据客户来说)。 2、开始设定试验行程,左手拧松电磁体杆上的固定手柄,将电磁铁固定杆 底端移至大于需要的跌落高度4cm处(此时的跌落高度不是很精确),然后稍微将固定手柄拧紧,将需要的钢球吸合在电磁铁上。将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上,通过细微移动,使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直,再拧紧固定手柄。 3、开始试验,按下跌落键,钢球自由下落,对试品进行冲击,根据客户的 需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等,此时应当记录好每次的试验结果。 4注意事项和维护保养 1.使钢球之中心对准夹具中心,并固定好。 2.钢球落下后,可能会跳出箱体,须注意安全。 3.切勿用利器刮伤机台表面。 4.每次试验完毕,请擦拭机台。 5.将钢球擦拭干净,并放回箱子内。 6.试验完毕后,请关闭电源。

拉伸试验作业指导书

拉伸试验作业指导书文件编号: 页码1/8制定日期 版本A执行日期 一、目的 拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标(如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等)的适宜方法选取及操作规范,取得准确、正确的试验数据。 二、范围 试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等,测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。 三、原理 在规定试验环境条件下,对规定要求的试验进行正确加载,施加拉力,一般拉伸至断裂,测定上述力学性能中的一项或几项。 四、术语定义及符号和说明 术语及定义 本指导书涉及术语较多,此处略,具体参考相关标准(如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等)。 符号和说明 符号和说明参加下表(表 1.)。 表 1. 符号和说明 符号单位说明 试样 a0,T a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度 b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度 d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径 D0mm管原始外径 L0mm原始标距 mm测定Awn的原始标距 L c mm平行长度 L e mm引伸计标距 L t mm试样总长度 d u mm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径

拉伸试验作业指导书文件编号: 页码28制定日期 版本A执行日期 符号单位说明 L u mm断后标距 mm测量Awn的断后标距 S0mm2原始横截面积 S u mm2断后最小横截面积 K—比例系数 Z%断面收缩率 伸长率 A%断后伸长率 A wn%无缩颈塑性伸长率 延伸率 A e%屈服点延伸率 A g%最大力Fm塑性延伸率 A gt%最大力Fm总延伸率 A t%断裂总延伸率 △Lm mm最大力总延伸率 △L f mm断裂总延伸 速率 S-1应变速率 S-1平行长度估计的应变速率 νc mm·S-1横梁位移速率 MPa·S-1应力速率 力 F m N最大力 屈服强度、规定强度、抗拉强度 E MPa b弹性模量 m MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率 m E MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率c R eL MPa b上屈服强度 R m MPa下屈服强度

绝缘电阻测试仪操作规程、步骤和使用方法

仪器控制面板 ?(1)电压显示窗口:测试电压设定值显示,单位为V。(2)量程显示窗口:显示当前量程段。 ?(3)测试值显示窗口:测试的绝缘电阻值,显示4位有效值。(4)单位指示灯:显示当前电流及阻值单位。 ?(5)分选指示灯:NG指示灯:不合格指示灯,低于设定值时亮,G00D灯:正品指示,测试值高于上限时亮。 ?(6)设定/确认键:设定:进入设定状态,上下键选择功能;确认:进入修改或设定状态完毕确认退出。 ?(7)自动键:量程自动/手动切换按键,指示灯亮表示当前是量程自动状态,在测量时自动切换量程,否则在测试中使用上下键切换来改变量程。(8)清零键:放电状态时,对仪器开路清零校正。(9)放电键:测试返回放 电状态 ?(10)R/I测试键:放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下切换电阻/电流显示。 ?(11)接地端:接地屏蔽端。(12)测试“-”端:电压输出端。(13)测试“+”端:采样输入端。 ?(14)高压警示灯:提示当前“-”端有电压输出。(15)仪器电源开关。各参数设定及操作步骤 ? 1.检查仪器电源插头接插良好后,打开仪器面板的电源开关,预热5—10分钟。 ? 2.根据检验文件要求,设定相关的测试参数,步骤如下:

(1)1.VOL电压设定:在电压项1.VOL上按动“设定/确认”键,进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值,共10档(10~1000V)。按动“设定/确认”键设定完成,电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定:在极限2.LO或3.Hi上按动“设定/确认”键,进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点,按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键,仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定:可根据需要设定充电时间(一般为10S以内),如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定:在5.bep上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择:NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警),OFF(蜂鸣开关处于关闭)。 ? 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零,具体步骤如下: (1)在放电状态下插上“+”端测试线,开路并将测试线悬空(“-”端测试线取下)。 (2)按“清零”键,电压显示窗口显示开路信息,测试值显示窗口显示当前量程的零值,此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 (3)再次按动“清零”键,开始对各量程逐一清零,清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败,主要原因应为未开路或测试线不标准造成,检查后重试)。 (4)清零完毕后各量程的零值自动保存,并返回放电状态。 ? 4.进入测试:请按照图示方法连接被测件(带极性的被测件一定要按照正负极连接) ? 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切换。 ? 6.测试完成后按动“放电”键,仪器对被测件放电,同时高压指示灯熄灭,放电完成,此时方可取出被测器件。

拉力机操作规程

一.目的 为本公司的通用卡尺的内部校准工作提供文件依据。 二.范围 本校准作业指导适用于分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为﹕0.01mm, 0.02mm,0.05mm和0.10mm﹐测量范围上限至500mm的通用卡尺(包括游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺,但不包括深度卡尺)的校准。 三.参照依据: 此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG30-2002通用卡尺检定规程)編写而成。 四.主要内容: 4.1概述 通用卡尺是用来测量外尺寸和內尺寸﹑盲孔﹑阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。其主要结构形式分別为﹕游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺。 4.2计量性能要求 4.2.1刀口內量爪的基本尺寸应符合下表规定﹕(表中单位为﹕mm) 4.2.2圓弧內量爪的基本尺寸 合并兩量爪。圓弧內量爪基本尺寸,新制造的應為10mm或20mm 整數﹐其偏差應符合下表規定﹕(表中單位為﹕mm);使用中及修理 后的基本尺寸允許為0.1mm的整倍數,保証使用的情況下可為卡 尺分度值的整數倍。 分度值圓弧內量爪的尺寸偏差 0.01,0.02 ±0.01 0.05 ±0.02 0.10 ±0.03 4.2.3示值誤差 均應符合下表的規定﹐帶有深度測量杆的卡尺﹐深度測量杆20mm 點的示值誤差不應超過1個分度值(分辨力)﹕(表中單位為﹕mm) 測量范圍分度值(分辨力) 0.01,0.02 0.05 0.10 允許誤差

0~150 ±0.02±0.05±0.10 >150~200 ±0.03 >200~300 ±0.04±0.08 >300~500 ±0.05 4.3計量器具控制 4.3.1校准條件 環境溫度﹕20℃±5℃ 相對濕度﹕≦80% 校准前,應將被校卡尺及量塊等校准用工具同時置于平板上,其平衡 溫度的時間見下表的規定﹕ 測量范圍(單位為﹕mm) 平衡溫度的時間(單位為﹕h) 置于平板上 ≦300 1 >300~500 1.5 4.3.2校准裝置 4.3.2.1校准裝置名稱 5等或3級卡尺專用量塊﹑1級岩石平板﹑數字千分尺 4.3.3校准方法 4.3.3.1 刀口內量爪基本尺寸校准 先將1塊尺寸為10mm的3級或5等量塊的長邊夾持於兩外 測量爪測量面之間,緊固螺釘后,該量塊應能在量爪測量面 間滑動而不脫落。用外徑千分尺沿刀口內量爪在平行於尺身方 向校准。尺寸偏差以測得值與量塊尺寸之差確定。 4.3.3.2 圓弧內量爪基本尺寸的校准 基本尺寸用外徑千分尺卡尺內量爪在平行於尺身方向校准。 在其它任意方向校准時,測得值與基本尺寸之差應不超過 4.2.2項規定的偏差。 4.3.3.3 示值誤差的校准 4.3.3.3.1 用5等或3級卡尺專用量塊校准。受校點的分布﹐ 對于尺寸范圍在300mm內的卡尺﹐不少于均勻分布 3點﹐;對於測量范圍大於300mm的卡尺,不少於均勻分 布6點(具体分布點情況見下表).根据實際使用情況可以 适當增加受校點位。 測量范圍選擇分布點 0~150 51.20,101.20,142.40, 0~200 51.20,121.50,191.80 0~300 101.20,201.50,291.80 0~500 81.50,162.7,243.3,323,413.6,493.3

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

仪器控制面板 (1)电压显示窗口:测试电压设定值显示,单位为V。(2)量程显示 窗口:显示当前量程段。 (3)测试值显示窗口:测试的绝缘电阻值,显示4位有效值。(4)单 位指示灯:显示当前电流及阻值单位。 (5)分选指示灯:NG指示灯:不合格指示灯,低于设定值时亮,G00D 灯:正品指示,测试值高于上限时亮。 (6)设定/确认键:设定:进入设定状态,上下键选择功能;确认:进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键:量程自动/手动切换按键,指示灯亮表示当前是量程自动状 态,在测量时自动切换量程,否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。(8)清零键:放电状态时,对仪器开路清零校正。(9)放电键: 测试返回放电状态 (10)R/I测试键:放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 (11)接地端:接地屏蔽端。(12)测试“-”端:电压输出端。(13)测试“+”端:采样输入端。 (14)高压警示灯:提示当前“-”端有电压输出。(15)仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后,打开仪器面板的电源开关,预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求,设定相关的测试参数,步骤如下:

(1)电压设定:在电压项上按动“设定/确认”键,进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值,共10档(10~1000V)。按动“设定/确认”键设定完成,电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定:在极限或上按动“设定/确认”键,进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点,按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键,仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定:可根据需要设定充电时间(一般为10S以内),如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定:在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择:NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警),OFF(蜂鸣开关处于关闭)。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零,具体步骤如下: (1)在放电状态下插上“+”端测试线,开路并将测试线悬空(“-”端测试线取下)。 (2)按“清零”键,电压显示窗口显示开路信息,测试值显示窗口显示当前量程的零值,此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 (3)再次按动“清零”键,开始对各量程逐一清零,清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败,主要原因应为未开路或测试线不标准造成,检查后重试)。 (4)清零完毕后各量程的零值自动保存,并返回放电状态。 4.进入测试:请按照图示方法连接被测件(带极性的被测件一定要按照 正负极连接) 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。

表面电阻测试仪作业指导书

文件编号 HS/WI-DZ-042 版 本 A/0 文 件 名 称 表面电阻测试仪作业指导书 制定日期 2016-12-22 页 次 第 1 页,共 1 页 核 准 审 核 拟 制 1.目的 规范表面电阻测试仪正确使用,检查各工位静电防护,确保生产品质。 2.适用范围 适用精密电子部工作台表面静电测试。 3.权责 IPQC 负责测试并记录。 4.所用物品: TM385数字表面电阻测试仪 5.工作条件 0℃~40℃ 6.程序内容 6.1表面电阻测试:将测试仪器放置在待测试物体表面,使测试仪的两侧试电极与待测物体表面可靠接触:按下需看当前温暖试环境温度,只需按下测试仪上的◎开机可进行测试Ω;如需看当前测试环境温度,只需按一下 键转换到温度界面上,再按可转回到电阻测量界面。LCD 上面2排显示是代表所测表面电阻区,对 应点亮,下面数字显示测试的表面阻值,如所测的表面电阻值小于105 Ω,下面会显示“LO"表示是在导通区域 防静电功能OK ;如测量的电阻值大于1012 Ω,下面显示“OL ”表示绝缘状态“如开路”。LCD 上面圆形符号和代表的数值即为该物体表面的十进制测量电阻值。 103=1K Ω;104=10K Ω;105=100K Ω;106=1M Ω;107=10M Ω;108=100M Ω;109=1G Ω;1010=10G Ω;1011=100G Ω;1012 =1T Ω 注:103~105Ω为导电材料;106~1011Ω为散静电材料;≥1012 Ω为绝缘材料; 6.2对地电阻测试: 6.2.1将接地线插入测试器前端的接地插孔内,将接地线另一头的鳄鱼夹与地线连接起来 6.2.2将仪器放置在待测物体上。使测试器的右侧电极与待测物体可靠接触; 6.2.3按一下◎键开机进行测试 6.2.4LCD 上面点亮并保持不变的那个圆点和数值所代表的数值即为该物体的十进制测量对地电阻,下面对 应显示出对应的读数值。 6.2.5LCD 下面显示“OL ”,代表≥1012Ω绝缘材料,不能用于防静电;显示“LO ”代表在103~105 Ω的导通区,表面防静电性能极好。 7.图示 ※ 修订履历 ※ 变更日期 变更版本 变 更 内 容

JK2511直流低电阻测试仪操作规程

深圳市尚科通电子科技有限公司 Q/HS.JS-23-2010 JK2511直流低电阻测试仪操作规程 发送部门: 分发编号: 受控状态: 编制: 审核: 批准: 2015年8月20日发布 2015年8月20日实施深圳市尚科通电子科技有限公司发布

深圳市尚科通电子科技有限公司 JK2511直流低电阻测试仪操作规程 Q/SSC006-2015 1.目的 规范使用接触电阻测试仪,使设备得到正常使用和维护。 2.范围 适用本厂接触电阻测试仪的使用与维护。 3. 职责 3.1品质部负责制订本规程; 3.2品质部检验员负责本规程的执行; 3.3品质部主管负责检查检验员的操作情况,对违反规程的不规范操作进行适当的处罚。 4.使用方法(不能对带电物件进行测试) 4.1仪器电源插头插入220V电源,打开电源开关预热20分钟后,才可进行测试使用,以保障测试结果的准确性; 4.2查阅被测产品的电阻值要求,再按其要求调动准确位置; 零点及清零:当使用20mΩ和200mΩ两量程时,应首先清零再进行测试,而在其他量程一般不必清零。测试时,使用者可先选定量程,再把测试夹互夹,使S+端与S-端直接接触,D+端与D-端直接接触(两个测试夹有引出测试线的两金属片直接接触,无引出测试线的两金属片直接接触。)并保持良好接触,若仪器显示不为零时,请按前面板清零键,则清零ON指示灯亮,仪器清零。 4.3开机或使用过程出现死机或数据乱跳等不良现象。复位:先关机然后按住设 置键同时开机;

4.4夹具与试件接触要尽量减少接触电阻,保证被测电阻的准确性 4.5测试完毕后,应关闭电源开关,拔掉电源插头。 4.6测试数据记录:检测员,先在测试记录表上,登记被测样件的各相邻两针/孔 间,针/孔与壳体间的耐电压测试结果,再录入电脑中的测试报告表格中并打印。 待检测员签名后,再由品质部主管签名确认。 编制:审核:批准:

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