安全库存管理制度(优秀6篇)

合集下载

库存管理制度规定模版(3篇)

库存管理制度规定模版(3篇)

库存管理制度规定模版第一章总则第一条为使存货管理工作规范化,保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本规定。

第二条存货管理工作的任务:(一)根据本制度做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

(二)做好物资的保管工作,据实登记仓库实物帐,及时编报库存报表,经常清查、盘点库存物资,做到帐、卡、物相符。

(三)积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作。

协助做好呆滞物资的处理工作。

(四)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。

第三条公司各部门所购一切物资材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。

第四条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。

第二章入库管理规定第五条采购物资抵库后,库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。

核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”,同时开具“入库单”办理入库手续。

第六条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知售后服务部门、采购部门和厂家代表(如有),共同现场鉴定,必要时拍照记录。

原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况,并会签采购部门。

第七条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续。

第八条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。

退库或退货产品要单独存放,如可重新销售应优先出库。

对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,研判处理对策,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门。

第九条入库时要认真查抄入库号码,填写入库号码单。

仓库安全库存管理制度

仓库安全库存管理制度

仓库安全库存管理制度一、背景介绍随着物流行业的快速发展,仓库的安全库存管理成为了重要的环节。

安全库存是指为了应对突发情况或者业务波动而保留在仓库中的额外库存。

合理的安全库存管理不仅可以保证供应链的稳定性,还可以降低企业的运营风险。

二、目的和原则(一)目的:建立仓库安全库存管理制度的目的是确保仓库中的物资供应充足且能够及时满足客户需求,同时减少库存积压和损耗风险。

(二)原则:安全库存管理应遵循以下原则:1. 合理性原则:以预测需求为基础,通过科学的计算方法确定合理的安全库存水平。

2. 灵活性原则:根据市场需求和供应链变化进行灵活的调整和优化。

3. 协同性原则:各个环节之间密切合作,共同维护安全库存的管理。

三、安全库存计算方法(一)固定安全库存:1. 计算方法一:根据历史平均需求量和波动系数计算,公式为:固定安全库存=历史平均需求量×波动系数。

2. 计算方法二:根据历史最大需求量和安全库存系数计算,公式为:固定安全库存=历史最大需求量×安全库存系数。

(二)变动安全库存:变动安全库存是基于供应链的变动因素计算的,包括供应商交货偏差、采购周期和生产周期等因素。

具体计算方法需要根据具体情况而定。

四、安全库存监控与调整(一)监控机制:1. 定期盘点:按照规定的时间间隔进行库存盘点,并及时更新库存系统。

2. 警戒线设置:根据供应链情况,设定安全库存的警戒线,一旦低于警戒线需要及时补充库存。

3. 库存上报:各部门应按时上报库存数据,以便及时进行库存监控和调整。

(二)调整策略:1. 增加安全库存:根据历史数据、市场需求等因素,合理增加安全库存水平。

2. 减少安全库存:当供应链稳定且需求预测准确时,可以适度减少安全库存。

五、风险控制措施(一)风险评估:建立完善的风险评估机制,对可能影响安全库存的因素进行定期评估和预测,及时采取相应措施进行风险控制。

(二)备份供应商:建立备选供应商名单,并与供应商签订备份协议,确保在主供应商出现问题时能够及时切换到备份供应商。

生产企业安全库存管理制度

生产企业安全库存管理制度

生产企业安全库存管理制度是一套规范和管理企业库存的制度,旨在确保企业生产运营的安全和稳定。

下面是一个可能的生产企业安全库存管理制度的内容:1. 安全库存定义与计算方法:a. 定义:安全库存是指为应对因生产计划、供应链不稳定等原因而导致的物料缺货风险而保留的增量库存。

b. 计算方法:根据历史需求波动率、供应链可靠度等因素综合考虑以确保充足库存水平。

2. 安全库存管理职责:a. 库存规划部门负责根据市场需求、生产能力等因素进行安全库存的计算和规划。

b. 采购部门负责根据安全库存计划采购物料,并协调供应链各环节以确保库存供应的可靠性。

c. 仓库管理部门负责对安全库存进行储存、管理和出入库控制。

3. 安全库存控制措施:a. 监控库存水平和库存周转率,及时发现库存异常波动和风险。

b. 根据库存策略进行库存的分类、编码和标识,保证库存信息的准确性和更新性。

c. 建立库存周转机制,确保库存按照先进先出原则进行出库。

4. 安全库存盘点与调整:a. 定期进行安全库存的盘点和调整,确保库存数量和质量的一致性。

b. 针对库存周转性能较差的物料,采取适当的措施进行库存的优化和调整。

5. 库存风险预警与应对:a. 建立库存风险预警机制,定期对库存的风险进行评估和监控。

b. 针对库存风险制定应对措施,例如加快生产进度、启动备用供应链等。

6. 库存信息管理与使用:a. 建立完善的库存信息管理系统,确保库存信息的及时、准确、完整。

b. 库存信息应用于生产计划、采购决策等方面,提供决策支持和参考。

7. 库存效益评估与改进:a. 定期评估库存的经济效益和绩效指标,通过数据分析和改进措施提高库存效率。

b. 进行库存管理制度的绩效评估,及时修订和完善制度。

以上是一个生产企业安全库存管理制度的大致内容,具体实施应根据企业的实际情况进行调整和完善。

生产企业安全库存管理制度样本(3篇)

生产企业安全库存管理制度样本(3篇)

生产企业安全库存管理制度样本生产企业安全库存管理制度是指企业为保障生产和供应的稳定性,合理安排和管理库存的一系列政策和措施。

以下是一个生产企业安全库存管理制度的参考:1. 安全库存定义:安全库存是指在正常生产和运作情况下,为应对突发事件和不确定因素而保留的额外库存量。

2. 安全库存计算:企业根据市场需求的波动、供应链的延迟和风险等因素,合理计算安全库存的数量。

3. 安全库存分类:根据库存的性质和重要性,将库存分为A、B、C类,优先保障A类库存的充足性,合理管理B、C类库存。

4. 安全库存控制:制定库存最低和最高阈值,当库存低于最低值时,要立即采取补充库存的措施,当库存高于最高值时,要采取适当措施调整库存。

5. 安全库存监控:通过建立库存监控系统,实时监测库存的变动情况,及时发现异常并采取相应措施。

6. 安全库存审核:定期对安全库存进行审核,评估安全库存的合理性和准确性,及时调整安全库存的计算方法和标准。

7. 安全库存报告:定期编制安全库存报告,对库存状态和调整情况进行分析和总结,为企业决策提供支持和参考。

8. 安全库存风险管理:对库存中存在的风险进行识别和评估,通过采取相应的风险控制措施,减少库存风险对企业的影响。

9. 安全库存流程和责任:明确库存管理的流程和责任,包括库存的申请、审批、采购、入库、出库等环节,确保每个环节的责任和权限清晰明确。

10. 安全库存培训和培训:加强对相关人员的培训和教育,提高库存管理的专业水平和能力。

以上是一个生产企业安全库存管理制度的基本参考,企业可以根据自身情况进行调整和完善。

同时,要与供应链伙伴进行沟通和合作,共同推动安全库存管理的实施,以确保生产和供应的连续性和可靠性。

生产企业安全库存管理制度样本(2)一、概述为了确保生产企业能够正常运营,保障生产流程的连续性和顺畅性,必须建立和完善库存管理制度。

本制度的目的是合理规划和控制生产企业的库存水平,减少库存风险,提高库存利用率,保障产品质量,并确保及时供应产品给客户。

生产企业安全库存管理制度范文(二篇)

生产企业安全库存管理制度范文(二篇)

生产企业安全库存管理制度范文一、引言在现代企业管理中,安全库存的管理对于保障生产正常运转,降低运营风险具有重要意义。

安全库存是指为防止生产中出现突发事件和不确定因素,而预先储备的一定数量的物料或产品。

在生产企业中,合理的安全库存管理制度能够有效地提升供应链的响应能力和灵活性,进而提高企业的生产效率和服务质量。

因此,建立科学规范的安全库存管理制度对于企业的运营和发展具有重要意义。

二、安全库存管理制度的目标和原则1. 目标(1)保障生产持续稳定进行,降低生产风险。

(2)提高供应链的响应能力和灵活性。

(3)降低库存成本,提高资金利用效率。

2. 原则(1)科学合理:根据企业的生产规模、市场需求和供应链情况,制定合理的安全库存指标。

(2)动态调整:根据市场需求和供应链的变化,及时调整安全库存水平。

(3)信息共享:与供应商、销售渠道等相关方进行及时沟通和信息共享,以减少运作风险。

(4)风险评估:定期进行库存风险评估,预测可能的供应链风险,并及时建立应对措施。

三、安全库存的确定方法1. 保证供应能力:根据供应商的能力和交货时间确定一定的安全库存量,以应对供应中断或延迟的风险。

2. 考虑市场需求:根据历史销售数据和市场需求预测,确定合理的安全库存水平,以满足客户的及时交货需求。

3. 考虑生产周期:根据生产周期和生产能力,确定一定的安全库存量,以应对生产中断或故障的风险。

4. 考虑销售渠道:根据销售渠道的可靠性和配送能力,确定一定的安全库存量,以满足销售渠道的及时配送需求。

四、安全库存管理流程1. 库存数据分析:对现有的库存数据进行定期分析和评估,包括库存周转率、库存金额、库存品种等指标,以确定安全库存的需求和调整方向。

2. 安全库存水平确定:根据库存数据分析的结果,结合供应能力、市场需求等因素,确定合理的安全库存水平。

3. 安全库存监控:定期对安全库存进行监控和调整,确保安全库存的准确性和有效性。

4. 安全库存补充:根据企业的供应计划和销售需求,及时进行安全库存的补充,避免因库存不足而影响生产和服务。

生产企业安全库存管理制度(3篇)

生产企业安全库存管理制度(3篇)

生产企业安全库存管理制度第一章总则第一条为保障生产企业的正常运营和供应链的稳定性,制定本安全库存管理制度。

第二条本制度适用于所有生产企业,包括但不限于制造业、加工业等。

第三条生产企业应按照本制度的要求建立安全库存管理制度,并严格执行。

第四条安全库存的定义:安全库存是指在正常运营条件下,为应对不可预见的生产故障、原材料短缺、政策变动等因素带来的风险,能够维持正常生产运转的一定量的存货。

第五条安全库存管理制度的目的是建立科学的库存管理体系,最大限度地减少风险因素对企业经营的影响。

第二章安全库存的计算第六条生产企业应根据公司的实际情况和需求,确定安全库存的数量。

第七条安全库存的计算公式为:安全库存 = 最大日需求量× 最长补货时间。

第八条最大日需求量是指生产企业在最繁忙的一个工作日,销售或消耗的产品数量。

第九条最长补货时间是指从库存消耗到补货到货的最长时间。

第十条生产企业应每季度对安全库存的数量进行评估,根据市场需求和企业运营状况,适时调整。

第三章安全库存的采购与管理第十一条生产企业应根据安全库存的计算结果,将安全库存作为常规库存来采购和管理。

第十二条安全库存的采购应遵循以下原则:(一)采购的品种和数量应与最大日需求量相匹配;(二)采购的货源应稳定可靠,确保供应的连续性;(三)采购的价格应合理,避免造成浪费和不必要的成本增加。

第十三条生产企业应对安全库存进行定期的盘点和检查,确保库存数量的准确性和真实性。

第十四条如果发现安全库存的数量不足或超过需要,生产企业应立即调整和补充库存,以保持安全库存的合理水平。

第四章库存管理的控制第十五条生产企业应对库存进行科学的管理和控制,提高库存的周转率。

第十六条生产企业应建立库存管理系统,实现对库存的实时监控和追踪。

第十七条生产企业应根据库存状况和市场需求,制定合理的库存警戒线和补货策略。

第十八条库存警戒线是指当库存数量低于一定水平时,即触发警报,需要采取相应的补货措施。

成品仓库管理制度范文(6篇)

成品仓库管理制度范文(6篇)

成品仓库管理制度范文1、目的:为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

2、范围:针对物流部仓库和理货区。

3、内容:3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。

3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。

3.1.7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

3.2、严格执行仓库的货物保管制度。

3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求,规范仓库货物管理。

3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。

3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

生产企业安全库存管理制度模版(4篇)

生产企业安全库存管理制度模版(4篇)

生产企业安全库存管理制度模版以下是生产企业安全库存管理制度的参考内容:1. 目的和范围:a. 确保生产企业的安全库存能够满足市场需求,防止库存过高或过低的问题。

b. 适用于所有生产企业的库存管理。

2. 安全库存计算:a. 根据历史销售数据和市场需求预测,计算出每个产品的安全库存水平。

b. 考虑到供应链延迟和其他因素,确保能够及时补充库存。

3. 安全库存设置:a. 根据产品的特点和销售周期,设置不同的安全库存水平。

b. 考虑到季节性需求和促销活动等因素,灵活调整安全库存。

4. 库存监控:a. 设置库存警戒线,一旦库存低于警戒线,立即采取补货措施。

b. 定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。

5. 供应链协调:a. 与供应商保持密切沟通,及时了解供应情况,避免出现供应链断裂。

b. 确保供应商的交货准时性,以保证安全库存的可靠性。

6. 库存优化:a. 采取合理的采购计划,减少库存积压和过度采购的风险。

b. 优化生产计划,避免生产过剩或生产不足的情况。

7. 库存报废管理:a. 定期检查库存品质,及时处理过期、损坏或陈旧的产品。

b. 建立库存报废记录和报废处理程序。

8. 库存效能评估:a. 定期对库存管理进行评估,分析库存周转率和库存满足率等指标。

b. 根据评估结果,对库存管理制度进行优化和改进。

以上是一个常见的生产企业安全库存管理制度的参考内容,具体的制度内容可以根据企业的实际情况进行调整和补充。

生产企业安全库存管理制度模版(2)一、管理目的为了确保生产企业的正常运营和供应链的稳定性,有效管理并控制库存是至关重要的。

本制度旨在建立一个科学、规范的安全库存管理制度,以确保库存的合理配置和安全储存,提高生产效率和客户满意度。

二、适用范围本制度适用于所有生产企业的库存管理部门及相关人员。

三、安全库存的定义和分类1. 安全库存的定义安全库存是指为了应对各种异常情况或突发事件,以确保生产企业能够按时交付产品或服务所需的库存储备量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

安全库存管理制度(优秀6篇)库存管理方法:第一条存货管理是企业财务管理中存货资金总量和存货资金运动的管理。

为了降低企业存货资金的占用和加速存货资金的周转,保证存货资产的安全,根据《企业财务通则》结合工厂实际,特制定本办法。

第二条存货管理实行的会计政策是永续盘存制。

即存货实物量的运动应与相应的货币量同步进行。

第三条工厂存货管理的范围。

包括:原材料、辅助材料、燃料、外购件、备件、包装物、通用工具、低值易耗品、委托加工材料、外协作件、在制品、自制半成品、产成品及异地库存等。

第四条存货管理的分工供应部──负责主管:根据全年的生产计划及基期库存情况编制特种纺织材料、有色金属、黑色金属、非金属、化工油化涂料、燃料、包装物、劳保用品、小五金等全年采购材料的计划及制度计划和管理工作;──负责全厂材料仓库及分库的归口管理工作;──负责废旧物资回收的管理工作;──负责主管:通用工具、量具、刃具等的采购和管理工作;──负责各分厂工具的归口管理工作;机动处──负责主管:机动设备缝纫备件修理用备件外购、自制和管理工作;生产经营部──负责主管:外协件、产品外等归口的管理工作;──负责在制品、自制半成品的归口管理工作;──负责主管产成品的归口管理工作;运输部──负责主管:运输设备修理用备件、车用油料的归口管理工作;基建处──负责主管:基建工程及维修材料的归口采购管理工作。

第五条存货的计价一、采用计划价的存货。

包括:各类材料、外购件、备件、工具、包装物以及自制半成品等。

(一)计划价格的制定和管理(见基础工作管理制度);(二)采用计划价核算,应相应计算价格差异。

工厂总分类核算为库存材料(计划价格)和材料价格差异。

按规定:1、价格差异应按月结转;2、价格差异的计算方法一经确定,不轻易改变;3、为保证差异计算的正确,必须每月逐笔核对外购材料报销单与仓库“入库单”,将“材料已到,货款未付”的“入库单”汇总编制“暂估材料入帐,下月初再用,红字凭证冲回”。

(三)采用计划价存货的实际成本计算:1、凡生产经营用的存货,其实际成本价均为不含税价,相应制定的计划价也不包含税金;2、外购的,按买价加运输费、装卸费、保险费、途中合理消耗、入库前加工、整理、挑选费用等;3、自制的,按制造过程中的各项实际支出计价。

二、采用实际成本计价的存货包括:在制品和产成品。

(一)在制品计价及核算方法(见成本核算方法)(二)产成品结转按实际成本计价,结转按“加权平均法”计算,不得随意变动。

(三)自制半成品日常明细帐采用计划价格核算,总分类帐按实际价格核算。

第六条委托加工材料的核算和管理(不包括发出材料按进销处理的情况)一、办理委托加工材料的单位,必须签订委托加工合同,合同副本交财务;二、委托加工的材料,出库时必须办理领料手续,并加盖“委托加工材料”印章,完工后连同入库单并加记“委托加工材料入库”字样,连同加工费一并办理财务手续。

必须制定消耗定额,按定额发料。

(一)按交货计量单位与单位消耗定额比较,超定额消耗是降低定额消耗,按合同规定条款处理;(二)交货付款必须有质检部门出具的交验合格凭证才予付款;(三)加工价格的确定,委托单位在签定合同时应与工厂有关外协价格领导小组协商,未经财务部会签,一旦造成损失由委托单位负责,并追究有关人员责任。

第七条存货的购进发出与计量检验一、存货的采购由各存货主管部门负责。

(一)存货采购必须坚持“货比三家、优质优价”的原则,实行“比质比价”,所定的采购合同、协议应向财务部提供副本;(二)存货采购支付计划,纳入货币收支计划的年度月份计划;(三)存货采购进厂(库),经办人员填列检验申请单(或入库单),提交质检部门计量验收,出具质量检验合格证办理入库。

二、存货入库,领用单位填列领料单(或调拨单),经审批单位批准(审批单位应严格按定额或计划发放,控制不合理消耗),仓库保管员按单发料,在领料单或调拨单上盖章(或签字应签全名);三、非存货管理单位或个人不得采购各类存货,各类存货单位也不得采购非主管范围内的存货。

经存货主管单位委托,或报经存货主管单位同意购买者,其借款、入库验收等手续,仍应由存货主管单位办理。

财务部审核后,予以报销。

第八条存货采购的借款、结算管理的目的是为了防止工厂有限的资金流失为别单位使用,使工厂免遭不必要的损失。

一、借款方式(一)现金支付(应符合现金管理制度);(二)银行汇票支付(分自带与信汇);(三)转帐支票支付(借用支票,原则上一张未结清,不办第二张),特殊情况经批准最多不超过二张;开具支票不得开“空白支票”,应填明对方单位及购货限额及用途;(四)电汇支付。

二、借付采购存货款:(一)凡货未到,先付款的,按“预付帐款”作会计处理;(二)凡货已到,后付款的,按“应付帐款”作会计处理;(三)凡货款两清的,按“材料采购”作会计处理;(四)凡货已到,尚未验收入库的,款未付的,按“暂估”作会计处理。

三、存货采购的结算与报帐(一)供货单位持规定的发票到厂结算1、存货主管单位根据购货合同约定,进行审查无误,并已办理验收手续的,至财务部办理手续;2、若符合合同约定,而未办验收手续,存货主管单位认定付款,按“预付货款”手续办理付款手续;3、供货单位已发生“预付帐款”,在结算时应予先冲减预付款,然后支付其不足部分,如冲减后,还有余款,财务部应督促存货主管部门及时收回这部分预付款项。

上述报销凭证,经财务部复核,发现差误,财务有权拒付。

(二)存货主管单位经办人持发票结算,必须符合以下手续:1、发票必须是合法的增值税专用发票;并按规定填写,不得涂改。

2、所购物资已办理经检验签章的入库手续,附入库单副联;3、报销凭证经主管单位领导审批;4、报销金额在采购指标范围内;5、同时附送“比价审批单”;四、存货采购借款的管理(一)直接从市场采购的存货借款:1、一般情况下,应坚持“当月借款,当月报帐”的原则,采购借款报销周期,不超过一周,前周借款未清,后周借款予以限制。

即采取前帐清一笔,后帐允许借一笔。

2、超过一个月以上不报帐的`,财务部有权停止借款,并限期清帐,直至扣发责任人的工资。

3、财务部于月终5天内,发出口头催报或书面催促报帐单;各存货主管部门领导应亲自过问,督促检查。

(二)“预付帐款”的借款清理:1、各存货主管部门以及采购人员、财务应建立“预付货款备查薄,及时处理款已付,货拖延不交的事项;2、对未结清的预付货款,每季度由财务处清理一次,列出清单交存货主管单位,并要求反馈不清的原因;3、合同有特殊约定外,凡超过一年未结清的预付货款,从第十三个月起,由财务部通知存货主管单位。

并以所付款项利率的扣发奖金;结清后,按扣款的80%返还,余款作为利息损失的抵偿。

第九条存货的清查盘点。

一、存货主管部门应对所属仓库定期和不定期的清查盘点作出规定,以保证每类存货的收发、结存、帐帐相符、帐实相符;二、对仓库存货的收发、结存,坚持会计稽核制度;三、按规定年终必须进行一次存货的全面清查盘点;(一)财务部应在每年十一月作出年终清查实施方案,经批准下发实施;(二)各存货主管部门应组织力量,对每个仓库进行全面清查、盘点;(三)盘点结果与财务部相应地进行核对,每个仓库填报盘盈、盘亏明细表,经本单位主要领导审查,报财务部汇总,报主管厂领导,经厂长批准,后作会计处理,同时各仓库据以调帐;(四)属非正常的盘盈、盘亏,所造成的影响和损失,视具体情况追究有关人员责任并列入经济责任考核。

第十条本办法自颁布之日起实施。

一个好的超市离不开超市仓库管理制度,只有做好超市仓库管理制度这个看起来不起眼但实际很重要的一个方面才能确保超市正常营运。

超市仓库管理制度分仓库管理作业和盘点作业两种。

超市仓库管理制度之一:仓库管理作业1、仓库管理作业是指商品储存空间的管理,在做好仓库管理作业要注意一下问题:库存商品要及时进行定位管理,就是要把不同的货物分类、分区来管理,并用货架放置,方便货物的出入。

在仓库分区中,至少要有三个区域:大量的存储区,即以箱或栈板方式储存;小量存储区,即将零散的商品放在陈列板上;退货区,将退货的货物放置专门的货架或区域上。

这个是超市仓库管理制度最基本的一点。

2、所规划仓库区域分区后在仓库的入口处贴一张配置图,方便存龋小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

超市仓库管理制度之二:盘点作业盘点作业也应该列入超市仓库管理制度之中,盘点只要做好了,才可以保证超市上商品的及时上架。

在盘点作业中要注意以下几点:2、仓库管理人员要多与订货人员进行沟通,方便到货的存放。

3、在盘点工作中,要注意建立盘点配置图。

对每个区域进行编号,然后对每个区域进行责任分区,以便控制盘点的进度。

以上提到的知识超市仓库管理制度的一些基本问题,超市仓库管理制度的实行要注意细节与实际情况的结合,做到具体问题具体分析。

第一条目的为求仓库存货及财产保管的正确性和安全性以及库存数字的`准确性。

仓库管理事务处理有所遵循,并加强管理人员的责任,以达到财产管理的目的,特制定本制度。

第二条管理范围(一)原材料:包括脂料类、化工类、纤维类、泥料类、砂石类、木材类、塑料类、钢材类、埋件类、办公类、包装类、劳保类、后勤类、油漆类、胶水类、油类、工具类、枪类、砂纸类、毛刷类、螺丝类、接头类、钻头类、开关类、灯线管类、切割片类、钉类、皮带类、轮子类、轴承类、水龙头类、其它类等不同类别。

(二)产成品:按不同客户、不同类别、不同质量分类。

(三)模具:按不同类别分类。

第三条货物入库、存放及领料1、存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,设置存货卡。

2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。

3、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点。

4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量,会同质检部门验收货物质量。

5、对不合格的货物停止入库并向上级报告,等候上级指令处理。

6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。

7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。

第四条报告制度每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况,包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表,年度入库汇总表、年度出库汇总表。

并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部,以便及时实施采购。

第五条盘点制度存货的盘点,以当月最末一日实施为原则。

(一)按月盘点:由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。

相关文档
最新文档