新一代信息技术与制造业融合发展典型应用案例
智能制造和工业互联网融合发展
智能制造和工业互联网融合发展2.蓝卓工业互联网（杭州）有限公司，浙江省杭州市310000摘要：作为新一代信息技术与工业制造业深度融合的产物，工业互联网是推动二者深度融合的关键因素，且工业制造业与信息技术融合发展程度逐步提升。
在工业互联网推动制造业深度融合发展和工业制造业与新一代信息技术深度融合能级逐步提升的趋势下，本文研究工业制造业与新一代信息技术融合发展模式，提出了推动中国制造业融合发展的政策建议。
关键词：工业互联网；融合模式引言工业互联网是新一代信息技术与实体经济融合在工业制造业领域的应用，目前大力发展工业互联网推动本国工业制造业与新一代信息技术的深度融合已成为各国制造业竞争的核心和重点。
2008年国际金融危机的爆发促使各国纷纷重视实体经济在本国经济中的重要性，各个发达国家也开始实施“制造业回流”战略。
1.工业制造业数字化、网络化、智能化产业升级动力机制互联网、大数据、人工智能与工业制造业的深度融合推动了工业制造业的产业升级。
从前面部分的分析来看，随着产业升级影响因素和作用机制的变化，影响产业升级的传统因素（诸如要素比较优势转换提升、技术提升、开放战略等因素）的作用逐步减弱，而与新的产业升级路径相适应的产业升级动力机制正逐步形成，主要体现为：以大数据和人工智能为核心的要素资源驱动机制，以集成、协同创新和业态、模式创新成为重要的创新驱动机制，软件定义和智能网络链接为支撑的技术驱动机制。
一是以大数据和人工智能为核心的要素资源驱动机制。
随着互联网、大数据、人工智能在工业制造业中的大量应用，基于海量数据的大数据分析和人工智能技术成为要素资源驱动机制的关键与核心。
一方面，要素层面的数据成为新的生产要素，成为产业升级的核心驱动力和影响劳动力、资本等要素作用发挥的关键因素。
数据资源整合与分析能力，数据实时感知、传输、存储，产业链数据整合，数据挖掘分析，在产业升级中发挥重要作用。
另一方面，大数据的发展为人工智能提供了基础环境。
“两化”融合发展历程及典型应用
• 是指两化融合可以催生出新产业，形成如 “工业电子、工业软件、”
三、典型应用
技术融合——计算机辅助设计（CAD）
在工程和产品设计中，计算机 可以帮助设计人员担负计算、 信息存储和制图等项工作。在 设计中通常要用计算机对不同 方案进行大量的计算、分析和 比较，以决定最优方案；各种 设计信息，不论是数字的、文 字的或图形的，都能存放在计 算机的内存或外存里，并能快 速地检索；设计人员通常用草 图开始设计，将草图变为工作 图的繁重工作可以交给计算机 完成
案例-德国
目前，德国50%以上的工业生产和80%以上的 出口依靠着先进的信息系统。制造业中，大约 50%的增加值和新增就业机会及50%以上的出 口业务都与ICT 技术创新联系在一起的。德国对 信息技术及其在工业领域应用的研发投入很大， 仅西门子公司每年研发费用投入就达50 亿欧元。 德国对信息产业和信息技术应用的研发主要是用 于信息技术自身的发展和汽车电子、自动化控制、 冶金电、交通电子、数控机床等方面。由于信息 技术的研发和应用，全面提升了德国传统产业的 全球竞争力
• 借助高分辨率视频分析和对方提供的有效矿物分析报告，很快与对方签
定采购合同。并授信南非开普顿的一家跨国银行全权负责结算及其他费
10：00 用问题
• 他与新加坡的宝石首佛设计公司，中国的宝石加工企业、美国最大的宝
石营销商、国际优质的物流配送公司及银行结算部门完成后续的生产，
11：00 加工、营销、贸易工作及合同
案例-061基地“流动医院”
2010年12月15日，由63辆特种车辆、18个挂车组成的9套移动 医院车辆，正式从中国航天科工集团公司061基地所属的苏州江南 航天机电工业有限公司启程，前往医疗条件较为匮乏的赞比亚
大模型在海外制造业的应用案例
大模型在海外制造业的应用案例随着全球化的发展和科技的进步，制造业正经历着转型和升级。
大模型技术作为一种新兴的数字化技术，在制造业中得到了广泛的应用。
大模型技术通过数字化建模和仿真技术，可以帮助制造企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，进而提升竞争力，成为制造业发展的重要推动力量。
一、大模型技术在汽车制造业中的应用1. 大型汽车轮胎模型的设计与仿真汽车轮胎是汽车的重要部件之一，其设计与性能关系着整车的行驶性能和安全性。
传统的轮胎设计过程需要消耗大量的时间和人力，而且存在着设计周期长、成本高、设计效率低等问题。
大型汽车轮胎模型设计与仿真技术可以通过建立数字化轮胎模型，实现参数化设计和精确仿真分析，从而提高设计效率、降低成本。
以某汽车制造企业为例，其利用大模型技术建立了数字化轮胎模型，通过对不同材料和结构参数的优化设计，实现了轮胎的轻量化和低滚动阻力，使整车的油耗和排放达到了更高的环保标准，提升了竞争力。
2. 大型汽车车身模型的优化设计汽车车身是汽车的外部结构，其设计与外观、空气动力学性能等密切相关。
传统的车身设计过程需要大量的试验和调整，耗时耗力。
大型汽车车身模型的优化设计技术可以通过建立数字化车身模型，进行多学科耦合分析，实现车身结构的优化设计，提高车身强度和刚度，降低空气阻力，改善车辆的操控性和安全性。
某汽车制造企业利用大型车身建模技术，进行了车身结构的优化设计，实现了车身重量的减轻和强度的提升，同时通过空气动力学仿真优化，减小了空气阻力，提升了整车的燃油经济性和稳定性。
3. 大型汽车零部件装配模型的优化设计汽车制造过程中，有成百上千种零部件需要进行装配。
传统的零部件装配设计过程中存在着装配误差大、装配周期长、装配效率低等问题。
大模型技术在汽车零部件装配设计中的应用，可以通过数字化建模和虚拟装配技术，实现零部件的模拟装配和优化设计，减小装配误差，提高装配效率。
某汽车制造企业利用大模型技术建立了数字化零部件装配模型，通过虚拟装配和碰撞检测技术，实现了零部件的精准装配，提高了装配效率，同时减小了装配误差，优化了装配工艺，降低了生产成本。
工业互联网平台建设和应用案例分析报告
工业互联网平台建设和应用案例分析报告第1章引言 (3)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状 (3)1.3 研究目标与内容 (3)第2章工业互联网平台基本概念 (4)2.1 工业互联网的定义与架构 (4)2.2 工业互联网平台的功能与特点 (4)2.3 工业互联网平台的关键技术 (4)第3章工业互联网平台建设总体设计 (5)3.1 建设原则与目标 (5)3.1.1 建设原则 (5)3.1.2 建设目标 (5)3.2 总体架构设计 (6)3.2.1 架构概述 (6)3.2.2 架构特点 (6)3.3 平台功能模块设计 (6)3.3.1 设备接入模块 (6)3.3.2 数据管理模块 (6)3.3.3 应用开发模块 (6)3.3.4 业务分析模块 (6)3.3.5 金融服务模块 (6)3.3.6 安全保障模块 (6)3.3.7 用户管理模块 (6)第4章工业互联网平台基础设施建设 (7)4.1 网络基础设施 (7)4.1.1 工业现场网络 (7)4.1.2 工业互联网接入 (7)4.2 数据中心建设 (7)4.2.1 数据存储 (7)4.2.2 数据处理与分析 (7)4.3 云计算与边缘计算 (7)4.3.1 云计算 (7)4.3.2 边缘计算 (8)第5章工业互联网平台核心技术研发 (8)5.1 设备接入技术 (8)5.1.1 设备识别与兼容性技术 (8)5.1.2 设备连接与传输技术 (8)5.1.3 设备管理技术 (8)5.2 数据处理与分析技术 (8)5.2.1 数据采集与预处理技术 (8)5.2.2 数据存储与管理技术 (9)5.2.3 数据分析与挖掘技术 (9)5.3 应用开发与集成技术 (9)5.3.1 应用开发技术 (9)5.3.2 应用集成技术 (9)5.3.3 应用优化与维护技术 (9)第6章工业互联网平台安全体系构建 (9)6.1 安全风险分析 (9)6.1.1 网络安全风险 (9)6.1.2 数据安全风险 (9)6.1.3 应用安全风险 (10)6.2 安全体系设计 (10)6.2.1 安全策略制定 (10)6.2.2 安全架构设计 (10)6.3 安全技术措施 (10)6.3.1 物理安全 (10)6.3.2 网络安全 (10)6.3.3 数据安全 (10)6.3.4 应用安全 (11)第7章工业互联网平台应用场景与案例分析 (11)7.1 生产制造领域应用案例 (11)7.2 设备管理与维护领域应用案例 (11)7.3 产品设计与研发领域应用案例 (11)第8章工业互联网平台行业解决方案 (12)8.1 智能制造解决方案 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 关键技术 (12)8.1.3 应用案例 (12)8.2 数字化转型解决方案 (12)8.2.1 概述 (12)8.2.2 关键技术 (13)8.2.3 应用案例 (13)8.3 行业特色解决方案 (13)8.3.1 概述 (13)8.3.2 关键技术 (13)8.3.3 应用案例 (13)第9章工业互联网平台政策与标准研究 (13)9.1 国内外政策分析 (13)9.1.1 国内政策分析 (13)9.1.2 国外政策分析 (14)9.2 标准体系构建 (14)9.2.1 标准体系框架 (14)9.2.2 标准制定与推广 (14)9.3 政策与标准对平台建设的影响 (14)9.3.1 政策对平台建设的影响 (14)9.3.2 标准对平台建设的影响 (15)第10章工业互联网平台未来发展展望 (15)10.1 市场发展趋势 (15)10.2 技术创新方向 (15)10.3 我国工业互联网平台发展策略建议 (15)第1章引言1.1 研究背景与意义全球经济一体化和信息技术飞速发展，工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，已成为各国抢占制造业竞争制高点的关键因素。
新一代信息技术与制造业等产业的融合发展方式
新一代信息技术与制造业等产业的融合发展方式
新一代信息技术与制造业等产业的融合发展方式已成为当前产业发展的主要趋势。
随着人工智能、区块链、云计算等技术的不断发展，各行各业都在积极探寻如何将新技术与传统产业融合，实现更高效、更智能、更环保的生产方式。
在制造业领域，新一代信息技术的应用已经推动了智能制造的发展。
通过物联网、大数据分析等技术，制造业企业可以实现全流程数字化、自动化生产，提高生产效率和产品质量。
在交通运输领域，新一代信息技术的应用也在不断加强。
无人驾驶技术的发展，已经在汽车、航空、船舶等领域得到广泛应用，不仅提高了交通安全性，也为人们带来更加便捷的出行体验。
在医疗健康领域，新一代信息技术的应用也在不断拓展。
远程医疗、智能医疗等技术的应用，为人们提供了更加便捷、高效、精准的医疗服务，也推动了医疗产业的发展。
总而言之，新一代信息技术与制造业等产业的融合发展方式，是推动各行各业高质量发展的重要手段。
只有通过不断探索和应用，才能实现产业的转型升级，促进经济的持续发展。
- 1 -。
深化新一代信息技术与制造业融合加快产业数字化转型
深化新一代信息技术与制造业融合加快产业数字化转型随着新一代信息技术的不断发展和日益广泛的应用，制造业也在积极探索数字化转型的道路。
制造业数字化转型是指将传统的制造业生产管理和运营方式与新一代信息技术有机结合，实现数字化升级、智能化生产，提升企业效率、降低成本、提高产品质量和服务水平等多方面的好处。
制造业数字化转型需要依托新一代信息技术，在产业生产、供应链管理、服务模式等多个环节实现深度融合。
目前，主要包括以下几个方面：一、物联网技术物联网技术以物品互联为核心，将各种传感器、数据采集设备、通信网络等技术进行融合，构建一个万物互联的智能化生态系统。
在制造业数字化转型中，物联网技术可实现设备联网、工厂自动化、产品追溯等功能，为制造业提供了更高效的生产和管理方式，提升企业效率和生产能力。
二、云计算技术云计算技术是指将计算、存储、网络等资源作为服务，通过互联网进行高效的互联互通的技术，具有高效、安全、灵活等特点。
在制造业数字化转型中，云计算技术可以通过数据分析、资源共享等功能，提升制造业的效率和生产能力，降低生产成本。
三、大数据技术大数据技术是指对海量、复杂、多变的数据进行管理、分析和挖掘的一种技术，通过大数据技术实现信息的快速处理和高效利用，可以为制造业提供更准确、更精准的生产和管理决策。
四、人工智能技术人工智能技术是指通过模拟人类智能实现计算机的自主学习和推理能力的一种技术。
在制造业中，人工智能技术可以实现生产流程自动化、智能决策等功能，提高制造业的智能化水平，提升企业效率和生产能力。
随着新一代信息技术的快速发展，制造业数字化转型已成为产业发展的重要趋势。
为了实现数字化转型，企业需要加强技术创新、推进信息化建设，同时加强人才队伍建设，提高数字化技术的普及程度。
只有这样，才能更好地实现产业数字化转型，为经济高质量发展注入新的动力。
新一代生产技术智能制造与工业互联网培训课件
VS
实践成果
中国制造2025战略已经在多个领域取得 了重要进展，如高端装备、新能源汽车、 新材料等。中国政府通过政策引导、资金 支持、技术创新等手段推动制造业的发展 ，同时鼓励企业加强自主创新和品牌建设 ，为中国制造业的转型升级和高质量发展 提供了有力支持。
05
挑战与机遇：新一代生产技术发 展趋势预测
实践成果
美国先进制造国家战略已经在多个领域取得了重要进展，如航空航天、汽车制造、生物医疗等。美国政府通过投 资、税收、法规等手段推动制造业的发展，同时鼓励企业加强技术创新和人才培养，为美国制造业的复苏和发展 提供了有力支持。
中国制造2025战略推进情况
中国制造2025战略
中国政府提出的中国制造2025战略，旨 在通过发展智能制造、工业互联网等技 术手段，推动中国制造业的转型升级和 创新发展，提高产品质量和生产效率， 增强中国制造业的国际竞争力。
实践案例分享
通过多个实际案例的分享，展示了智能制造与工业互联网 在提高企业生产效率、降低成本、优化供应链管理等方面 的巨大潜力。
学员心得体会分享交流环节
知识收获
学员们表示通过本次培训，对智 能制造与工业互联网有了更深入 的了解，掌握了相关的基础知识 和核心概念。
实践应用
部分学员分享了所在企业在智能 制造与工业互联网方面的实践经 验和取得的成果，为其他学员提 供了有益的参考和借鉴。
智能制造作为制造业转型升级的重要手段 ，能够推动整个产业的升级和发展，提高 国家的制造业水平。
02
工业互联网基础知识
工业互联网概念及体系结构
工业互联网定义
工业互联网是连接工业全系统、全产业链、全价值链，支撑工业智能化发展的关 键基础设施，是新一代信息技术与制造业深度融合所形成的新兴业态与应用模式 。
中国制造数控一代产品升级与有组织创新——以泉州数控一代创新工程为案例
其他专题研究 中国制造数控一代产品升级与有组织创新——以泉州数控一代创新工程为案例DOI 10.15302/J-SSCAE-2016.06.022中国制造数控一代产品升级与有组织创新——以泉州数控一代创新工程为案例魏峰１，２，周源２，薛澜２（1.中国工程院，北京100088；2.清华大学公共管理学院，北京100084）摘要：本文围绕数控一代创新工程的实践，以泉州市数控装备升级换代为案例，在创新治理的框架下，讨论多元创新主体协同合作而产生的新一代有组织创新模式。
通过分析，说明数控一代创新工程在用户市场强大需求的拉动和研发机构有效技术推动的基础上，政府通过发挥“四两拨千斤”的作用，以少量政策资源撬动广泛的市场资源投入，调动了企业、研发机构、行业中介、金融机构等多元创新主体的积极性，动员和组织了量大面广的制造业企业，在市场经济的原则下克服各种障碍，主动接受关键共性技术，该案例是推广制造业共性技术扩散的成功范例。
同时，在总结现有成功经验的基础之上查找存在的不足，为更好地推进制造业广泛升级提供决策依据。
关键词：数控一代；共性技术；技术扩散；创新治理；有组织创新中图分类号： TP13 文献标识码：AUpgrade and Organized Innovation of China’s NC Generation Products: A Case Study in Quanzhou CityWei Feng1,2, Zhou Yuan2, Xue Lan2(1. Chinese Academy of Engineering, Beijing100088, China; 2. School of Public Policy and Management, Tsinghua University,Beijing 100084, China)Abstract: The “Numerical Control (NC) Generation Innovation Project” aims to apply NC technology to the mechanical products of all industries to update and upgrade the overall installed base of manufacturing equipment, thus promoting upgrading of the industrial base. This paper takes the update and upgrade of NC equipment in Quanzhou city as a case study. Focusing on practical experience with the NC Generation Innovation Project within the framework of innovation governance, it discusses a new generation of “organized innovation” generated by the collaboration of multiple innovation participants. Through analysis and on the basis of strong demand pull from the user market and effective technology push from R&D agencies, the NC Generation Innovation Project, by playing a “skillful deflection” role, has enabled the government to kick-start extensive market resource investment with a small amount of policy resources, to mobilize the enthusiasm of multiple innovation participants such as enterprises, R&D institutions, intermediaries, and financial institutions and to organize many manufacturing enterprises in different industries. Using the principles of the market econo-my, these enterprises overcame all kinds of obstacles, actively accepting key generic technology. The result is a successful example of收稿日期：2016-10-28；修回日期：2016-11-18作者简介：魏峰，中国工程院和清华大学公共管理学院，联合博士后，主要从事智能制造和战略性新兴产业发展研究、公共治理和技术创新扩散研究；E-mail: weifengg@基金项目：中国工程院重大咨询项目“制造强国战略研究”(2015-ZD-15)；国家自然科学基金项目(L1524015, 71203117)；中国博士后科学基金项目(2016M601090)；教育部人文社会科学研究基金项目(16JDGC011)；清华大学绿色经济与可持续发展研究中心研究子项目(20153000181)本刊网址：110中国工程科学 2016年 第18卷 第6期一、前言数控技术是实现不同行业机械产品创新的颠覆性关键共性技术，是先进信息技术与自动控制、机械制造技术相结合的集成技术。
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新一代信息技术与制造业融合发展典型应用案例
随着信息技术的迅猛发展，以及智能制造理念的深入人心，信息技术
与制造业不断融合，形成了新的产业形态和发展模式。
在这一大背景下，许多企业纷纷借助新一代信息技术，推动制造业的升级和转型。
本文将从几个典型案例出发，探讨新一代信息技术与制造业融合发展
的应用实践，以期为相关领域的读者提供一些借鉴和启发。
一、互联网+智能制造
互联网+智能制造是信息技术与制造业融合发展的典型范例之一。
某汽车制造企业结合互联网技术和大数据分析，实现了从订单到生产的全
过程智能化管理。
通过与供应商、经销商、甚至用户的信息实时互动，企业能够更加精准地把握市场需求，实现定制生产，大幅缩短产品开
发周期。
另外，在制造过程中，利用传感器和物联网技术，可以实现设备的远
程监控和故障预警，大大提高了生产效率和质量稳定性。
这种互联网+智能制造的模式，不仅加速了企业的反应速度，还有效降低了生产成本，提高了市场竞争力。
二、人工智能与智能制造
人工智能在制造业中的应用，也是信息技术与制造业融合发展的一个
亮点。
以某电子设备制造厂为例，该企业引入了深度学习技术，实现
了自动化的质检和组装过程。
在质检环节，通过机器视觉系统，能够
精准识别产品表面的缺陷和瑕疵，从而大大提高了产品质量和质检效率。
在生产组装环节，机器人装配线实现了对产品组装的自动化操作，有效降低了用工成本，提高了生产效率。
另外，该企业还利用人工智能技术对生产数据进行分析和预测，精准
预测了市场需求和供应链的状况，为企业提供了科学决策的依据。
这
种人工智能与智能制造的结合，为企业带来了巨大的生产效率提升和
市场敏感度。
三、大数据与智能制造
大数据技术在制造业中的应用，也是一大亮点。
某食品加工企业利用
大数据分析技术，实现了生产过程的全程可追溯。
通过感知设备和传
感器采集生产过程中的数据，再通过大数据分析技术对这些数据进行
处理和挖掘，可以实现对生产过程的全面监控和管理。
这样可以保证
产品的质量安全，提高用户的信任度，提升企业品牌的竞争力。
另外，利用大数据分析技术，企业还可以对市场和用户需求进行精准
预测，实现对销售和供应链的优化调整。
企业还可以通过大数据分析，挖掘和发现产品设计和生产过程中的优化空间，从而实现生产成本的
降低和效率的提升。
新一代信息技术与制造业融合发展已经产生了许多成功的应用案例，这些案例不仅为企业带来了生产效率的提升和市场竞争力的增强，也为整个制造业的转型升级提供了有力的支撑。
在未来，随着信息技术的不断发展和普及，相信这种融合发展模式将会有更加广泛的应用，为制造业的发展注入新的活力。