喷漆安全操作规程[大全篇]
喷漆安全操作规程
喷漆安全操作规程为了确保喷漆作业人员的安全，避免喷漆作业过程中的意外事故，以下是喷漆安全操作规程，操作人员必须遵守。
一、喷漆作业前的准备1.1 检查喷漆设备和工具喷漆作业前，必须检查喷漆设备和工具是否正常、完好无损。
喷漆设备包括喷枪、压缩空气源、气管、压力表、涂料桶等。
喷漆工具包括喷漆面罩、安全手套和护目镜等。
必须确保这些设备和工具的正常运作和完好性，同时检查气管与喷漆枪连接是否牢固。
1.2 组织喷漆工作场地组织喷漆作业前，必须对工作场地进行组织和清理。
除非必须，禁止将喷漆金属盖板直接放在地面上，而应该将其放在支架上。
使用易燃物品的时候应当注意其距离设备、工具的距离。
工作场地上不允许燃放香烟和火源，并保持通风良好，尤其是在密闭车间里作业。
1.3 配置喷漆涂料喷漆前必须先检查喷漆涂料是否经过充分搅拌，并严格按照厂家要求的稀释剂和比例来调配涂料。
打开喷漆圆盘,添加少量的涂料，使涂料粘附在喷嘴上。
然后设定喷嘴距离工件的间隔和压力。
确定后，使用几次空气喷出，先在废品或干燥的货品上喷一些样品以进行初步评估及预览。
二、喷漆操作注意事项2.1 使用安全防护工具在进行喷漆作业时，必须使用安全防护工具，包括喷漆面罩、安全手套和护目镜等。
喷漆面罩必须配戴紧密，以避免涂料进入呼吸道。
手套必须是防切割和耐化学腐蚀的，以保护双手不受化学品损伤。
护目镜必须能有效地防止涂料喷溅到眼睛上。
2.2 喷漆作业顺序喷漆过程中，应按照正常顺序进行，先完成物体的初涂和底漆，再进行中涂，最后进行面漆的喷涂，喷涂过程中，应该一次次的轻浸，而不是一次性浸湿涂料，以保证干燥速度和表面光滑。
喷漆后，等待涂料干燥后再进行下一次喷涂操作。
2.3 保持喷漆器械清洁和维护在喷漆作业过程中，必须定期清洁喷漆设备和工具，以保持其正常运作和使用寿命。
涂器喷嘴在使用前和使用后应该用稀释液清洗，以保证涂料不会堵塞喷嘴。
同时，确保压缩空气干燥并定期更换和维护过滤器。
喷漆安全卫生操作规程
喷漆安全卫生操作规程前言喷漆在工业生产和个人修饰中广泛应用，喷漆不仅能起到美化效果，还能起到防腐、耐磨和保护等作用。
但是，喷漆操作中存在较大的安全风险，如过度吸入有害气体、火灾爆炸等。
为了确保员工和环境的安全，规范喷漆操作，特制定以下喷漆安全卫生操作规程。
一、喷漆前准备1. 工作条件喷漆时需要保证良好的工作条件，首先要选择通风良好的室内或户外环境，开启通风设备确保空气流通。
同时，应确保喷漆环境干燥无尘、温度适宜，避免降雨天气或低温天气。
2. 人身准备在喷漆前，应进行充足的人身准备，确保喷漆人员身体健康、无感冒咳嗽等症状。
同时，喷漆人员应穿戴适当的防护用品，如防护面罩、手套、防护服等，确保身体受到充分保护。
3. 设备准备•确保所有设备均处于正常状态，如喷枪、压力桶、空气压缩机等；•进行安全检查，确保漏电保护设备正常运转；•确保喷漆用品齐全，如喷漆材料、稀释剂、清洁剂等。
二、喷漆操作1. 喷漆前检查在喷漆前，应进行检查，确保所有设备和用品都处于正常状态，并且执行以下检查。
•确认安全设备正常运行，如漏电保护开关、喷砂机水分离器；•确认喷漆材料和稀释剂的比例，并搅拌均匀；•确认压力桶内的压力为工作压力。
2. 喷漆操作流程•首先将喷枪与压力桶连接，并调整好喷漆距离；•进入室外或通风良好的室内环境，开启通风设备，确保空气流通；•在喷漆前，应先进行测试，喷几下来确认设备和材料的状态；•正式喷漆时，应保持一定的距离，以防止重复喷涂导致流痕或滴落。
3. 喷漆后操作完成喷漆后，应执行以下操作。
•关闭喷枪和压力桶，卸除喷枪并彻底清洁；•清洁喷漆现场，确保无污染；•关闭通风设备。
三、安全卫生管理1. 废液处理喷漆废液含有有害成分，不得直接排放，应进行专门处理。
废液处理方式应符合国家和地方的相关规定。
2. 废弃喷漆材料处理废弃喷漆材料应妥善处理，不得乱倒乱丢。
3. 安全培训和检查密切关注员工的安全意识和行为，进行安全培训，提高员工意识，降低安全事故风险。
喷漆工安全技术操作规程
喷漆工安全技术操作规程喷漆工是指在汽车修理、木工、建筑、机械制造等行业中，使用喷枪将涂料均匀地喷涂在物体表面上的工作人员。
喷漆工作需要使用化学制剂，同时还需要处理高压喷雾设备，所以喷漆工作涉及到许多的安全风险。
为了保证喷漆工作的安全性，有必要制定一份喷漆工安全技术操作规程。
一、喷漆工作的安全准备1、穿工作服在喷漆工作中，应穿戴合适的工作服，如防冻衬衣、防滴衣、防潮衣和防火衣等。
而且工作服要求能够防护化学物质。
2、戴防护手套在操作喷枪时，应戴上防静电手套、防针剂手套或化学防护手套等。
3、戴护目镜进行喷漆作业时，应穿戴透明护目镜或面罩，以保护眼睛和全脸部。
4、戴防毒面具在进行喷涂油漆、清漆等有毒物质时，应戴防毒面具。
品质较差的面罩是无法防御有害物质的，建议使用优质防毒面罩。
5、准备好安全设备在喷漆作业中，必须配备好防爆灯、消防器材等安全设备。
此外，还需要准备防火毯、沙袋、坑池等安全工具。
6、选择空气清新器在喷漆作业过程中，应选择特殊的空气清新器，有效控制空气污染。
7、保证通风喷漆作业时，必须保证通风，以保持空气清新。
应该开启自然通风设备，如窗户和门等。
如果可行，还需使用风机将空气吹到对流的方向中。
二、化学品的安全使用1、清理化学品必须采取适当的安全措施，保证在使用和处理化学品时不会产生火灾、爆炸、毒性等一系列的危害。
在使用之前，必须清除掉地面、设备和周围的化学品残留物；在处理化学品时，必须按照涂料容器所标示的使用方式进行，以防止误操作造成损伤。
2、正确选型针对不同类型的涂料，应该根据实际状况调整使用方案、化学制剂的选谁、稀释剂的选择。
三、高压喷枪的使用1、设备的安全检查应在每次使用前对高压喷枪进行安全检查，检查喷嘴、喷雾杆、手柄、泵千斤顶、高压软管和机箱等设备是否完好，是否有断裂或损坏。
如果有损坏，则要进行修理或更换，以免安全风险。
2、管理好喷枪应注意喷枪悬挂的位置，要避免放置在高于自己的地方。
如果需要移动喷枪，必须先放置在接触到的牢固支架上，才能进行移动。
喷漆安全操作规程
喷漆安全操作规程
为了确保喷漆过程中的安全性，防止事故发生，减少对员工的伤害，制定本规程。
所有工作人员在进行喷漆操作前应详细阅读并遵守以下安全规定。
1. 个人防护
- 所有工作人员在进行喷漆操作前，必须佩戴个人防护装备，包括手套、口罩和护目镜。
确保个人防护装备的完好无损，并定期更换。
- 工作人员应保持干燥、清洁的工作服，避免穿戴过于宽松的衣物或长发等物品可能被卷入喷漆设备的机件中。
2. 通风设备
- 喷漆操作区域应有良好的通风设施。
确保空气流通，并将有害气体和蒸汽排出。
必要时，使用排风扇或通风设备来加强通风效果。
3. 喷漆设备操作
- 在操作喷漆设备前，确保设备正常工作，无异常情况。
- 只能使用经过合格维修和维护的设备，不得私自改动或绕过安全装置。
- 当喷漆设备出现异常或故障时，应立即停止操作，并报告给上级领导或维修人员进行检修。
- 在更换或清洗喷漆枪头时，务必先切断电源并将压力泄露至零。
4. 可燃材料和防火措施
- 喷漆操作场所应保持干燥，并远离易燃物品，如溶剂、油漆桶等。
- 禁止在喷漆区域吸烟或使用明火。
禁止使用易燃物品作为清洁剂。
- 室内喷漆操作时，应保证消防器材齐全并定期进行检查。
5. 废料处理
- 废弃油漆桶和其他废料应妥善处理，防止污染环境。
按照公司规定的环境保护要求进行废料分类和处理。
以上是喷漆安全操作规程的几项要点，所有工作人员都必须遵守并且时刻注意自身安全。
同时，如果有任何安全问题或建议，应及时向上级领导汇报。
希望大家通力合作，共同维护工作环境的安全。
喷漆工安全技术操作规程
喷漆工安全技术操作规程1. 安全防护措施在进行喷漆工作前，必须做好以下安全防护措施：- 确保喷漆区域通风良好，避免有害气体滞留；- 穿戴个人防护装备，包括防护面具、工作服、手套等；- 检查设备是否正常运转，避免发生意外事故；- 将易燃物品远离喷漆区域，确保工作环境的安全。
2. 喷漆操作步骤喷漆操作的步骤如下：- 在进行喷漆前，必须先将喷枪和相关设备清洗干净，确保无残留物；- 准备好所需的颜料和溶剂，按照比例混合；- 喷漆时，应将喷枪与物体保持适当的距离，以均匀喷涂；- 喷漆完毕后，及时关闭设备，清理工作场地，防止残留物引发火灾。
3. 安全应急措施在喷漆操作过程中，如发生意外事故，需要采取以下应急措施：- 火灾事故：立即关闭电源，使用灭火器扑灭火源，迅速报警并疏散工作人员；- 溶剂中毒：立即将中毒人员转移到通风处，保持呼吸道畅通，及时送往医院救治；- 喷漆设备故障：立即停止使用设备，切勿私自修理，查找故障原因，并请专业维修人员进行维修。
4. 安全事故预防措施为避免安全事故的发生，可以采取以下预防措施：- 定期检查设备是否正常运转，避免设备故障引发事故；- 喷漆作业前，了解喷漆物品的性质和使用要求，确保操作正确；- 学习安全操作规程，掌握使用喷漆设备的技巧；- 小心操作，避免设备碰撞或磨损，确保设备安全可靠；- 严格遵守防火安全规定，禁止在喷漆区域使用明火。
5. 废弃物料处理在喷漆作业完成后，应妥善处理废弃物料，避免对环境造成污染：- 收集和封存有害废物，使用专门的废物容器；- 定期将废物交由专业单位进行处理；- 不得将废物随意倾倒或排放，遵守环保法规。
6. 安全培训和考核为提高喷漆工操作技术和安全意识，应定期进行相关的培训和考核：- 培训内容包括喷漆技术、安全规程和事故应急处理等；- 培训过程中要强调安全意识和安全操作方法；- 考核包括理论知识和实际操作技能的考核；- 通过培训和考核，及时发现和纠正不安全行为。
喷漆岗位安全操作规程范本（2篇）
喷漆岗位安全操作规程范本一、岗位职责1. 喷漆岗位的主要职责是进行喷涂作业，确保涂漆效果达到预期，同时保障岗位安全。
2. 岗位负责人应严格遵守相关安全操作规程，并组织员工进行培训，确保操作规范和安全措施的实施。
二、安全装备和防护1. 使用喷漆设备前，必须佩戴好个人防护用品，包括眼镜、口罩、手套和防护服等，并确保其完好无损。
2. 喷漆区域必须具备良好的通风设施，防止有害气体积聚。
3. 使用喷漆设备时，必须穿戴防静电鞋，以避免静电引发火灾和爆炸。
4. 操作过程中不能随意进食，应尽量减少漂浮颗粒的进入口腔和肺部。
三、设备操作安全1. 在操作喷漆设备前，必须检查设备的工作状态和安全性能，如发现异常情况应立即报修或更换设备。
2. 定期对设备进行保养和维护，确保其处于良好工作状态。
3. 使用喷漆设备时，必须按照操作手册指导进行操作，并注意使用方法和要点。
4. 禁止将设备悬挂在高处，以免设备掉落造成伤害。
四、喷漆安全措施1. 喷漆作业应在专门的喷漆区域进行，禁止在无通风设施的密闭空间内进行喷漆。
2. 喷漆设备必须具备自动停机装置和漏电保护装置，以保障操作人员的安全。
3. 喷漆过程中严禁吸烟或与明火进行操作，防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 禁止将喷漆设备靠近易燃易爆物品，以免引发火灾。
5. 喷漆作业现场必须保持干燥，防止喷漆溶剂的挥发速度加快或涂层出现凝胶。
五、应急处理1. 如发生喷漆设备故障或异常情况，应立即切断电源并报告负责人，不得私自擅自修复。
2. 发生火灾时，应迅速启动火灾报警器，采取紧急疏散措施，并报告消防部门。
3. 发生人身伤害事故时，应立即停止作业，及时进行现场救治，并报告相关部门。
六、岗位安全教育和培训1. 岗位负责人应定期组织安全教育和培训，培养员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工进入岗位前，必须接受安全培训并通过考核。
3. 岗位负责人应定期组织演习和考核，监督并改进员工的操作规范和安全意识。
吊带喷漆安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障吊带喷漆作业的安全，预防事故发生，确保员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
本规程适用于吊带喷漆作业的全体操作人员。
二、作业前准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉吊带喷漆设备的性能、操作方法及安全注意事项。
2. 检查吊带喷漆设备是否完好，空压机、喷枪、溶剂桶等设备应处于正常工作状态。
3. 检查喷漆场地通风是否良好，确保空气质量符合国家标准。
4. 检查灭火器材是否齐全、有效，并熟悉其使用方法。
5. 检查安全防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、防滑鞋等。
三、操作流程1. 搬运油漆和溶剂时，轻拿轻放，避免发生碰撞、摔落等意外事故。
2. 在倒桶内汽油、香蕉水、漆等材料时，必须隔绝火焰，倒完后，及时将容器盖紧。
3. 在清除设备表面的锈迹、油泥等污垢时，严禁猛敲猛铲，防止铲伤人员及手指。
4. 进行吊带喷漆时，严禁吸烟、电焊、气割等明火作业。
5. 操作人员必须戴好防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等安全防护用品。
6. 吊带喷漆过程中，确保喷枪与工件保持适当距离，避免喷射过猛。
7. 喷漆结束后，及时关闭喷枪，清理现场，避免溶剂挥发。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，确保自身安全。
3. 严禁在喷漆过程中饮酒、吸烟、睡觉等行为。
4. 喷漆场地严禁存放易燃、易爆物品，确保作业环境安全。
5. 定期检查设备，确保设备安全可靠。
6. 作业过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并迅速报警。
2. 按照事故应急预案，采取相应措施，确保事故得到及时处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，根据情节轻重，给予相应处罚。
六、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由生产部门负责解释。
3. 各部门应加强宣传和培训，确保本规程得到有效执行。
油漆、喷漆工安全操作规程（2篇）
油漆、喷漆工安全操作规程油漆和喷漆工作通常都涉及到一些化学物品和高风险操作，因此需要遵守一定的安全操作规程以保证工作场所的安全性。
以下是关于油漆和喷漆工作的安全操作规程：1. 个人防护装备：- 穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护面具、防护手套、防护胶鞋等。
对于有可能接触到皮肤的部位，应使用防护服。
- 在喷漆作业中，应佩戴防护面具和呼吸器，以防止吸入有害的油漆颗粒和化学物质。
2. 通风设备：- 在进行油漆和喷漆工作时，应确保工作场所的通风设备良好，以避免有害气体的积聚。
- 在没有足够通风条件的情况下，应考虑使用排风系统或安装安全屏障来减少气体的扩散。
3. 操作规程：- 在进行涂装和喷漆工作之前，应详细了解和掌握所使用的油漆和溶剂的性质和特点，遵循其使用说明和操作规程。
- 在使用油漆和喷漆设备之前，应进行必要的维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
- 在喷漆作业之前，应对工作区域进行清洁，将易燃和易爆物品远离工作区域。
4. 废弃物处理：- 废弃的油漆和溶剂应正确地处理，以避免对环境造成污染。
应选择合适的容器储存和处理废弃物，并按照当地规定的方式进行处置。
- 废弃物处理过程中应注意防止火源和静电的产生，以避免引发火灾或爆炸。
5. 火灾安全：- 油漆和喷漆工作现场应远离明火和热源，避免引发火灾。
- 当发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并迅速撤离工作场所，并及时报警。
6. 紧急救援：- 油漆和喷漆工作中，操作人员应熟悉应急救援措施，掌握基本的急救知识和技能，以应对可能发生的意外情况。
- 在进行油漆和喷漆工作时，应保持与其他工作人员的沟通，并定期进行安全会议和培训，以提高成员的安全意识和应急响应能力。
总结起来，油漆和喷漆工作涉及到一些化学物品和高风险操作，必须严格遵守安全操作规程，如穿戴个人防护装备，保证通风设备良好，熟悉油漆和溶剂的性质和操作规程，正确处理废弃物，预防火灾，并掌握紧急救援措施。
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喷漆安全操作规程[大全 5 篇]第一篇：喷漆安全操作规程喷漆安全操作规程：1、本操作规程作为强制执行标准，要求各有关人员应严格遵照执行本规程。
2、进入烤漆房作业前，操作人员应穿戴好防护用具，备齐所需漆料，维修车辆遮蔽完备，准备喷涂；严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。
3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏，及油量、燃烧机、风机温和压正常，风阀在正常位置后方可作业。
4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态，有无燃烧不充分及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机一米外观察，待燃烧稳定后方可以从观察口观察。
5、严禁烟火，严禁吸烟，严禁将火种带入烤漆房内，作业现场必须备有足够的消防器材。
6、漆房内除作业必须材料外，不允许储存过多的涂料、溶剂等，浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理，以免自燃。
7、一旦发生火情及时报警，切断电源，关闭运行设备。
关闭临近漆房及车间门窗，防止蔓延，积极组织灭火施救。
8、时常保持漆房周围安全通道在畅通状态。
喷涂操作时注意事项：1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门，以免喷漆漆雾污染整个车间。
2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如浮现异常风机声音异常或者燃烧机火焰闪烁、发红不璀璨应即将断电，并及时报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或者放置其它异物。
3、燃烧机一次点火失效， 3 分钟后才干按红色复位按钮。
如3 次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才干使用。
4、烤漆温度达到设定值后，加热系统会自动住手加热，但是风机不要即将停机，应继续运转 3-5 分钟再关闭风机，保证散热器能够得到充分的冷却。
5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态；不抽风时风阀应处于关闭状态，防止其他烤房漆雾倒窜进来。
严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。
所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放，不能进行三合一出气或者出烟。
6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最佳状态，严禁随意调节气压、调节温度。
如需调整需专业人员进行操作。
7、正常情况下，废机油的颜色应为黑色，如在加热的小油箱中机油浮现明显的土黄色，则表明废机油中含有水分或者防冻液，应放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道内的含水废机油，重新加入正常的废机油后才干进行启动燃烧机加热。
8、负责采集废机油的大型油桶应每 3 个月清理一次，时间长了废机油中的渣子和油泥或者水分会沉积在底部，因为在每次抽油时，首先会先抽取最下面的燃油，同时也会将渣子和油泥或者水分抽上来，影响燃烧机的燃烧状态。
喷涂操作后注意事项：1、每次作业完毕，必须对漆房内进行清理，任何用来遮蔽车体用的遮盖物必须清除，保持漆房内的清洁卫生。
2、每天作业完毕应利用系统内余压给系统排水，包括燃烧机上的气压调节阀上的除水工作。
3、严禁将没用完的漆料和稀释剂倒入地格栅内。
4、严禁在烤漆房内清洗喷枪，及将粘胶纸带、纸圈、报纸等易燃物丢在地格栅内。
不许将油漆喷到漆房墙壁上。
5、下班后必须切断总电源，以免发生事故。
6、漆房内除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化学物品及易燃易爆物品。
7、施工完毕后，严格填写施工记录，备查。
日常维护规定项目：1、每周漆房地面、门玻璃、内部墙壁及地格栅下等进行一次大拂拭，清除漆渣可燃残留物，以保持烤漆房卫生。
2、每周对燃油箱和加热箱完整清理，清洗一次，去处水分和油泥，确保燃油质量相对清洁，以利燃烧。
3、每月烤漆房责任人应更换风口棉、检查排风管道内的漆灰附着情况，如排风管道内壁四周有明显的漆灰会萃，应及时清理，以免产生高温自燃；燃烧机烟囱及排风阀门应每月检查、维护，如有明显烟灰应及时清理，保持烟道畅通。
4、废油燃烧机的烤房炉膛在环境温度 2022 下每二个月检查一次；在 25 度以上三个月检查一次，检查时必须请有资职的专业维修人员对炉膛进行检修，检修合格需出具检修合格证并张贴在烤漆房上。
5、过滤系统一定要定期更换，保持良好的除尘效果。
顶过滤棉每 400 小时更换一次或者视情处理。
6、烤漆房的电源路线与漆房之间应有良好的绝缘，避免发生人身伤亡。
控制柜及照明电路、抽排风及点火燃烧系统异常，应及时报修，严禁带故障运行。
所有电气设备每半年应全面检查一次。
7、如浮现火情，请不要慌张，首先关掉电源，打开烤房的大门，迅速将烤房内的汽车开出来或者将烘烤的工件取出来，积极报警并组织自救灭火。
第二篇：喷漆刷漆工安全操作规程喷漆、刷漆工安全操作规程1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、合用的消防器材。
工作前，应先开动通风设备或者打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2．工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。
严禁在运转的设备上刷漆或者喷潦。
在容器内作业时，必须采取有效通风措施或者戴通风面具。
3．油漆、喷漆作业场所 10m 以内，不许进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或者溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。
库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。
毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
11．水帘柜浮现故障,维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。
第三篇：喷漆、刷漆工安全操作规程喷漆、刷漆工安全操作规程1．喷、刷漆应在专用工作区内进行，工作间应有足够、合用的消防器材。
工作前，应先开动通风设备或者打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟。
2．工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等，工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。
严禁在运转的设备上刷漆或者喷潦。
在容器内作业时，必须采取有效通风措施或者戴通风面具。
喷漆工件应放平稳后方能进行操作。
作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。
3．油漆、喷漆作业场所 10m 以内，不许进行电焊、切割等明火作业。
处理喷枪阻塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人4．油漆里含有铅粉或者溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知保卫部门及本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。
库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。
毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
11．水帘柜浮现故障,维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。
祥柏生态环保科技有限公司第四篇：室内喷漆操作规程喷漆操作规程存在安全隐患：火灾、爆炸、中毒1、喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。
在油漆作业场所 10 米以内，不许进行电焊、切割等明火作业。
2、工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。
3、要保持工作环境的卫生与通风。
工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止机电打火引起火灾。
4、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人看管，危（wei）险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物品管理规程。
5、倾倒和搬运油漆和溶剂时，要轻拿轻放，不许冲击，以防发生火花，造成事故。
6、使用的工具和机械设备，应时常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。
7、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
8、带电设备和配电箱周围一米以内，不许喷漆作业。
9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10、每日工作完毕，应将工作地点进行彻底清理，并进行全面检查，无问题后再离开工作岗位。
处置方法及其措施：作业现场电器采用防爆电器并禁止现场明火作业；佩戴劳动防护用品，加强作业现场通风，通风设备故障时要住手工作。
第五篇：油漆喷漆工安全操作规程油漆喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或者通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要妥帖放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或者戴通风面具。
4．在油漆作业场所 10 米以内，不许进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不许喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或者喷漆。
装配输送线上的产品或者悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或者面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要时常检查锤柄是否坚固，对面不许站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或者溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。