液压泵常用计算公式
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
参数名称
单位
液压泵
液压马达
排
量
、
流
量
排量q0
m3/r
每转一转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积
理论流量Q0
m3/s
泵单位时间内由密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积
Q0=q0n/60
在单位时间内为形成指定转速，液压马达封闭腔容积变化所需要的流量
P0=pQηቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机械功率
Pt=πTn/30
P0=πTn/30
T–压力为p时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，N.m
扭
矩
理论扭矩
N.m
液体压力作用下液压马达转子形成的扭矩
实际扭矩
液压泵输入扭矩Tt
Tt=pq0/2πηm
液压马达轴输出的扭矩T0
T0=pq0ηm/2π
效
率
容积效率ηv
泵的实际输出流量与理论流量的比值
最高转速
在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最大转速
最低转速
正常运转所允许的最低转速
同左（马达不出现爬行现象）
功
率
输入功率Pt
W
驱动泵轴的机械功率
Pt=pQ/η
马达入口处输出的液压功率
Pt=pQ
输出功率P0
泵输出的液压功率，其值为泵实际输出的实际流量和压力的乘积
P0=pQ
马达输出轴上输出的机械功率
单
位
换
算
式
q0
ml/r
Q=q0nηv10-3
Pt=pQ/60η
Q=q0n10-3/ηv
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
马达输出轴上输出的机械功率 P0=pQη
机械功率
Pt=πTn/30
P0=πTn/30
T – 压力为 p 时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，N.m
理论扭矩 扭 矩
实际扭矩
N.m 液压泵输入扭矩 Tt Tt=pq0/2πηm
液体压力作用下液压马达转子形成的扭 矩
液压马达轴输出的扭矩 T0 T0=pq0ηm/2π
m3/s
Q0=q0n/60
Q0=q0n/60
泵工作时出口处流量 Q=q0nηv/60
马达进口处流量 Q=q0n/60ηv
额定压力
压 力 最高压力 pmax
Pa
工作压力 p
在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力 按试验标准规定允许短暂运行的最高压力 泵工作时的压力
额定转速 n 转 速 最高转速
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
参数名称
单位
液压泵
液压马达
排量 q0 排 量 、 理论流量 Q0 流 量
实际流量 Q
m3/r 每转一转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积
泵单位时间内由密封腔内几何尺寸变化 在单位时间内为形成指定转速，液压马
计算而得的排出液体的体积
达封闭腔容积变化所需要的流量
最低转速
r/min
在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速
在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最大转速
正常运转所允许的最低转速
同左（马达不出现爬行现象）
输入功率 Pt
驱动泵轴的机械功率 Pt=pQ/η
马达入口处输出的液压功率 Pt=pQ
功 输出功率 P0 率
W
泵输出的液压功率，其值为泵实际输出 的实际流量和压力的乘积
液压泵电机功率计算公式
液压泵电机功率计算公式液压泵电机功率的计算可不是一件能随便糊弄的事儿，它就像解一道复杂但又特别关键的谜题。
咱先来说说为啥要搞清楚这液压泵电机功率的计算公式。
想象一下，有一个工厂，里面的大型机械全靠液压系统来驱动，要是电机功率没算对，要么机器跑不起来，影响生产效率，老板得急得跳脚；要么功率太大，浪费电不说，还多花了冤枉钱。
所以，算准这个功率，那可是相当重要！那这计算公式到底是啥呢？其实就是 P = p×Q÷（60×η）。
这里面的P 就是电机功率，单位是千瓦（kW）；p 呢，指的是液压泵的工作压力，单位是兆帕（MPa）；Q 是液压泵的流量，单位是升每分钟（L/min）；η 则是整个液压系统的总效率。
就拿我之前遇到的一个事儿来说吧。
有一次去一个小型机械厂，他们新安装了一套液压设备，结果机器运行起来总是不太对劲，不是速度慢得像蜗牛，就是发出一些奇怪的噪声。
我去一看，好家伙，一打听才知道，他们在选择电机功率的时候，就是随便估摸了一下，根本没按照公式认真算。
我就带着他们重新算了一遍。
先测了液压泵的工作压力，这可得小心，压力传感器得安装准确，不然数据就不准啦。
然后又仔细测量了流量，这流量测量也有讲究，得保证测量仪器的精度够高。
最后再根据实际情况估计一下系统的总效率。
经过一番计算，发现他们原来选的电机功率小了好多。
赶紧换了个合适功率的电机，机器这才欢快地跑起来，那效率，一下子就上去了。
再说回这个公式里的各个参数。
液压泵的工作压力 p，它可不是一成不变的，会随着负载的变化而变化。
比如说，一台起重机吊起不同重量的东西时，液压系统的压力就不同。
流量 Q 呢，它和液压泵的转速、排量都有关系。
就像一个水龙头，拧开的大小和水流速度决定了出水量。
而系统的总效率η，这可是个综合的考量。
包括液压泵的效率、管道的阻力损失、各种阀的能量损失等等。
要准确估计这个值，得对整个液压系统有深入的了解。
总之，液压泵电机功率的计算虽然有点复杂，但只要掌握了方法，搞清楚每个参数的含义和测量方法，就能准确算出合适的功率，让液压系统高效稳定地运行。
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
功 率
输出功率 P0
W
机械功率
扭 矩
理论扭矩 N.m 实际扭矩 容积效率ηv 液压泵输入扭矩 Tt Tt=pq0/2πηm 泵的实际输出流量与理论流量的比值 ηv=Q/Q0 泵理论扭矩由压力作用于转子产生的液 压扭矩与泵轴上实际输出扭矩之比 ηm=pT0/2πTt 泵的输出功率与输入功率之比 η=ηvηm ml/r r/min L/min MPa kW N.m Q=q0nηv10
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
参数名称 排量 q0 排 量 、 理论流量 Q0 流 量 实际流量 Q 额定压力 压 力 最高压力 pmax 工作压力 p 额定转速 n 转 速 最高转速 最低转速 输入功率 Pt r/min Pa 单位 m /r转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积 泵单位时间内由密封腔内几何尺寸变化 在单位时间内为形成指定转速，液压马 计算而得的排出液体的体积 达封闭腔容积变化所需要的流量 Q0=q0n/60 Q0=q0n/60 泵工作时出口处流量 Q=q0nηv/60 马达进口处流量 Q=q0n/60ηv
Q=q0n10 /ηv T0=pq0ηm/2π
-3
Pt=pQ/60η
m /s
3
在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力 按试验标准规定允许短暂运行的最高压力 泵工作时的压力 在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速 在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最大转速 正常运转所允许的最低转速 驱动泵轴的机械功率 Pt=pQ/η 泵输出的液压功率，其值为泵实际输出 的实际流量和压力的乘积 P0=pQ Pt=πTn/30 T – 压力为 p 时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，N.m 同左（马达不出现爬行现象） 马达入口处输出的液压功率 Pt=pQ 马达输出轴上输出的机械功率 P0=pQη P0=πTn/30
常用液压公式
常用液压公式齿轮泵参数名称单位公制计算公式英制计算公式符号说明流量L/minq0=V·n/1000q=V·n·η0 /1000V—排量（mL/r) ; n—转速（r/min)q0—理论流量（L/min) ; q—实际流量（L/min)输入功率kW Pi =2πT n/60000Pi—输入功率（kW) n—转速（r/min)T—扭距（N.m)输出功率kW Po= pq/60Po—输出功率（kW）; p—输出压力（MPa)q—实际流量（L/min)容积效率% ηV=q /qo ×100ηV—容积效率（%）机械效率%ηm=1000Pq0/2πTn×100ηm—机械效率（%）总效率% η=ηV×ηmη—总效率（%）齿轮马达参数名称单位公制计算公式英制计算公式符号说明扭矩N.mTt=△P×q/2πT= Tt×ηm △P：马达的输入压力与输出压力差（MPa）；q：马达排量（mL/r）ηm：液压马达的机械效率（%）n：马达的实际转速（rpm）；ηv ：液压马达的容积效率（%）Tt：马达的理论扭矩（N.m）；T：马达的实际输出扭矩（N.m）；转速r/min n= Q/q×ηv输出功率kW Pr=2πn T/60×103注：RPM：转速/分钟; GPM：加仑/分钟；in3/Rev：立方英吋/转；HP: 马力；PSI：磅/平方英吋; ib.in: 磅.英吋；液压缸流速m/s Q:供油量(m3/s）；D:无杆腔活塞直径（m）；d：活塞杆直径（m）；ηv：液压缸的容积效率（%）推力NF1:无杆端产生的推力（N）；F2:有杆端产生的推力（N）；η m：液压缸的机械效率；P、PO:液压缸的进油压力和回油背压（Pa）油管直径管径mmd：管子内径(mm)；Q:通过油管的流量（L/min）；v：油在油管内的允许流速（m/s）推荐各种情况管道中油液的流速流速吸油管压力管回油管短管及局部收缩处V（m/s）0.5-1.5 2-6 1.5-2.5 ≤10注：对于压力管：当压力高、流量大、管路短时取大值，反之取小值。
液压的计算公式范文
液压的计算公式范文
液压计算是涉及压力、流量、力和面积等多个变量的计算过程。
液压系统的主要计算公式包括：泵的流量计算、液压缸的力和速度计算、管道的压降计算和马达的功率计算等。
以下是液压计算的详细公式解析。
1.泵的流量计算公式：
液压泵的流量计算公式为Q=A×v，其中Q表示流量（单位为立方米/秒），A表示泵的排量（单位为立方米/转），v表示泵的转速（单位为转/秒）。
2.液压缸的力计算公式：
液压缸的力计算公式为F=P×A，其中F表示液压缸的力（单位为牛顿），P表示液压系统的工作压力（单位为帕斯卡），A表示液压缸的有效工作面积（单位为平方米）。
3.液压缸的速度计算公式：
液压缸的速度计算公式为v=Q/A，其中v表示液压缸的速度（单位为米/秒），Q表示液压泵的流量（单位为立方米/秒），A表示液压缸的有效工作面积（单位为平方米）。
4.管道的压降计算公式：
管道的压降计算公式为ΔP=(f×L×V²)/(D×2g)+Z，其中ΔP表示管道的压降（单位为帕斯卡），f表示管道的摩擦阻力系数，L表示管道的长度（单位为米），V表示流体的速度（单位为米/秒），D表示管道的直径（单位为米），g表示重力加速度（单位为米/秒²），Z表示液体的高度差（单位为米）。
5.马达的功率计算公式：
以上是液压的一些常用计算公式，可以通过这些公式进行液压系统的设计和计算。
需要注意的是，不同的液压系统可能存在不同的计算公式和参数，具体计算时应结合实际情况进行分析和计算。
常用液压公式范文
常用液压公式范文液压技术是一种利用液体传递和控制能量的技术。
在液压系统中，通过液体的压力传递力量，从而实现运动、控制和传输能量。
液压系统广泛应用于工业、军事、航空航天和农业等领域。
下面是一些常用的液压公式。
1. 压力公式(Pressure Formula):压力是单位面积上的力，用公式表示为P=F/A，其中P表示压力，F表示力，A表示面积。
压力的单位通常用帕斯卡(Pascal)表示。
2. 扭矩公式(Torque Formula):液压系统中，扭矩是在旋转物体上施加的力矩，用公式表示为T=FxR，其中T表示扭矩，F表示力，R表示力臂的长度。
扭矩的单位通常用牛顿·米(N·m)表示。
3. 流量公式(Flow Formula):流量是单位时间内通过管道或通道的流体体积，用公式表示为Q=Axv，其中Q表示流量，A表示横截面积，v表示流体的速度。
流量的单位通常用立方米每秒(m^3/s)表示。
4. 功率公式(Power Formula):功率是单位时间内所完成的工作量，用公式表示为P=W/t，其中P表示功率，W表示功，t表示时间。
功率的单位通常用瓦特(Watt)表示。
5. 斜塞面积公式(Actuator Area Formula):在液压缸中，液压活塞受到的压力作用在活塞上，通过面积差来产生力。
液压活塞的面积差可以用公式表示为A=P/F，其中A表示液压活塞的面积差，P表示压力，F表示力。
6. 流量速度公式(Flow Velocity Formula):流体流过通道时的速度可以通过液压公式来计算。
公式为v=Q/A，其中v表示速度，Q表示流量，A表示通道的横截面积。
7. 泵的容积效率公式(Volumetric Efficiency Formula):容积效率是指液压泵在单位时间内输出的液体体积与理论输入体积之比。
容积效率可以用公式表示为ηv=Qa/Qm，其中ηv表示容积效率，Qa表示实际输出体积，Qm表示理论输出体积。
液压常用计算公式
液压常用计算公式 Last updated on the afternoon of January 3, 2021液压常用计算公式1、齿轮泵流量（min /L ）：1000Vn q o =，1000o Vn q η= 说明：V 为泵排量（r ml /）；n 为转速（min /r ）；o q 为理论流量（min /L ）；q 为实际流量（min /L ）2、齿轮泵输入功率（kW ）：说明：T 为扭矩（m N .）；n 为转速（min /r ）3、齿轮泵输出功率（kW ）：说明：p 为输出压力（a MP ）；'p 为输出压力（2/cm kgf ）；q 为实际流量（min /L ）4、齿轮泵容积效率（%）：说明：q 为实际流量（min /L ）；o q 为理论流量（min /L ）5、齿轮泵机械效率（%）：说明：p 为输出压力（a MP ）； q 为实际流量（min /L ）；T 为扭矩（m N .）；n 为转速（min /r ）6、齿轮泵总效率（%）：说明：V η为齿轮泵容积效率（%）；m η为齿轮泵机械效率（%）7、齿轮马达扭矩（m N .）：π2q P T t ⨯∆=，m t T T η⨯=说明：P ∆为马达的输入压力与输出压力差（a MP ）； q 为马达排量（r ml /）；t T 为马达的理论扭矩（m N .）；T 为马达的实际输出扭矩（m N .）；m η为马达的机械效率（%）8、齿轮马达的转速（min /r ）：说明：Q 为马达的输入流量（min /ml ）； q 为马达排量（r ml /）； V η为马达的容积效率（%）9、齿轮马达的输出功率（kW ）：说明：n 为马达的实际转速（min /r ）； T 为马达的实际输出扭矩（m N .）10、液压缸面积（2cm ）：说明：D 为液压缸有效活塞直径（cm ）11、液压缸速度（min m ）：说明：Q 为流量（min L ）；A 为液压缸面积（2cm ） 12、液压缸需要的流量（min L ）：说明：V 为速度（min m ）；A 为液压缸面积（2cm ）；S 为液压缸行程（m ）；t 为时间（min ）13、液压缸的流速（s m /）：2114D Q A Q V V V πηη==，)(42222d D Q A Q V V V -==πηη 说明：Q 为供油量（s m /3）；V η为油缸的容积效率（%）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为活塞杆直径（m ）14、液压缸的推力（N ）：说明：1F 为无杆端产生的推力（N ）；2F 为有杆端产生的推力（N ）；P 为油缸的进油压力（a P ）；o P 为油缸的回油背压（a P ）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为活塞杆直径（m ）；m η为油缸的机械效率（%）15、油管管径（mm ）：说明：Q 为通过油管的流量（min /L ）；v 为油在管内允许的流速（s m /）16、管内压力降（2/cm kgf ）：说明：U 为油的黏度（cst ）；S 为油的比重；L 为管的长度（m ）；Q 为流量（min /l ）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为管的内径（cm ）17、推荐各种情况管道中油液的流速：说明：对于压力管，当压力高、流量大、管路短时取大值，反之取小值。
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液压泵常用计算公式
液压泵是液压系统中的核心元件，负责将动力源提供的能量转换为流
体能量，通过传递流体来驱动液压系统中的各种执行机构。
液压泵的常见
计算公式包括：流量计算公式、压力计算公式和功率计算公式。
一、流量计算公式
液压泵的流量计算公式如下：
Q=n*V
其中，Q为液压泵的流量，单位为升/分钟(L/min)；
n为泵的转速，单位为转/分钟(rpm)；
V为泵的排量，单位为升/r(也可以用立方厘米/cm³表示)。
泵的排量是指泵在单位时间内所能排放的流体体积，是决定液压系统
流量大小的重要参数。
在实际应用中，可以通过泵的几何结构参数来计算
泵的排量。
二、压力计算公式
液压泵的压力计算公式如下：
P=(P1*A1+P2*A2)/(A1+A2)
其中，P为液压泵的出口压力，单位为兆帕(MPa)；
P1和P2为液压泵的吸入口和排出口压力，单位为兆帕(MPa)；
A1和A2为液压泵的吸入口和排出口的有效面积，单位为平方米(m²)。
液压泵压力的大小决定了液压系统的工作能力和执行机构的工作效果。
在液压系统中，泵的压力是通过机械方式产生的，可以通过压力传感器进
行监测和调节。
三、功率计算公式
液压泵的功率计算公式如下：
P=Q*p/600
其中，P为液压泵的功率，单位为千瓦(kW)；
Q为液压泵的流量，单位为升/分钟(L/min)；
p为液压泵的工作压力，单位为兆帕(MPa)。
液压泵的功率是指泵在单位时间内所能输出的能量，可以通过流量和
压力来计算。
液压泵的功率大小与泵的排量、工作压力和转速等因素有关。
液压泵的计算公式是液压系统设计和调整的基础，根据实际应用中的
需求和参数，可以进行合理的选择和计算。
在实际操作中，还需要考虑泵
的效率、系统的损失和压力损失等因素，以确保液压系统的正常工作和高
效运行。