液压功率计算公式
液压功率计算公式
请问液压功率计算公式为何有两种N=P*Q/(60η) KW，压力P单位MPa，流量Q单位L/min，η为油泵总效率和N=P*Q/612η KW，压力P单位kgf/cm2，流量Q单位L/min，η为油泵总效率。
为何一个除60η，一个除612η60η和612η是如何而来液压泵的常用计算公式参数名称单位计算公式符号说明流量L/minV —排量n —转速q—理论流量q —实际流量输入功率kW Pi—输入功率(kW) T—转矩(N·m)输出功率kW P—输出功率(kW) p—输出压力(MPa)容积效率%η—容积效率(%)机械效率%ηm—机械效率(%)总效率%η—总效率(%)液压泵和液压马达的主要参数及计算公式液压泵和液压马达的主要参数及计算公式参数名称单位液压泵液压马达排量、流量排量q0m3/r每转一转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积理论流量Q0m3/s泵单位时间内由密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积Q0=q0n/60在单位时间内为形成指定转速，液压马达封闭腔容积变化所需要的流量Q0=q0n/60实际流量Q泵工作时出口处流量Q=q0nηv/60马达进口处流量Q=q0n/60ηv压力额定压力Pa在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力最高压力p max按试验标准规定允许短暂运行的最高压力工作压力p泵工作时的压力转速额定转速nr/min在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速最高转速在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最大转速最低转速正常运转所允许的最低转速同左（马达不出现爬行现象）功率输入功率P tW驱动泵轴的机械功率P t=pQ/η马达入口处输出的液压功率P t=pQ输出功率P0泵输出的液压功率，其值为泵实际输出的实际流量和压力的乘积P0=pQ马达输出轴上输出的机械功率P0=pQη机械功率P t=πTn/30P0=πTn/30T–压力为p时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，N.m扭理论扭N.m液体压力作用下液压马矩矩达转子形成的扭矩实际扭矩液压泵输入扭矩T tT t=pq0/2πηm液压马达轴输出的扭矩T0T0=pq0ηm/2π效率容积效率ηv泵的实际输出流量与理论流量的比值ηv=Q/Q0马达的理论流量与实际流量的比值ηv=Q0/Q机械效率ηm泵理论扭矩由压力作用于转子产生的液压扭矩与泵轴上实际输出扭矩之比ηm=pT0/2πT t马达的实际扭矩与理论扭矩之比值ηm=2πT0/pq0总效率η泵的输出功率与输入功率之比η=ηvηm马达输出的机械功率与输入的液压功率之比η=ηvηm单位换算式q0ml/rQ=q0nηv10-3P t=pQ/60ηQ=q0n10-3/ηvT0=pq0ηm/2πn r/minQ L/minp MPaP t kWT0【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。
液压常用计算公式
液压常用计算公式液压缸面积(cm2)液压缸速度 (m/min) A =πD2/4V = Q / AD：液压缸有效活塞直径 (cm)Q：流量 (l / min)V：速度 (m/min)液压缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10tF = p × A液压缸出力(kgf) F = (p × A)－(p×A) p：压力(kgf /cm2)(有背压存在時)泵或马达流量(l/min)泵或马达转速(rpm)泵或马达扭矩(N.m)液压所需功率 (kw)管內流速(m/s) Q = q × n / 1000n = Q / q ×1000T = q × p / 20πP = Q × p / 612v = Q ×21.22 / d2q：泵或马达的几何排量(cc/rev)n：转速（rpm）Q：流量 (l / min)S：液压缸行程 (m)t：时间(min)d：管內徑(mm)U：油的黏度(cst)S：油的比重管內压力降(kgf/cm2)△P=0.000698×USLQ/d4 L：管的長度(m)Q：流量(l/min)d：管的內径(cm)长度mm(毫米)10.1100025.4 304.8 914.4cm(厘米)0.111002.5430.4891.44m(米)0.0010.0110.02540.30480.9144in(英寸)0.039370.393739.3711236重量ft(英尺)0.0032810.032813.2810.0833313yd(码)0.0010940.010941.09360.027780.33331kg(公斤)11000 0.453593ton(公吨)0.00110.0004536lb(磅)2.204620.002204621面积m21 0.0001cm2100001mm21000000100in215500.1550.000001 0.0006450.016.45161291645.1613容积0.001551L(公升)10.001 3.78533 0.016387cc(cm3)100010.003785316.387gal(美制加仑)0.2641780.00026417810.004329in361.0260.0610262311力N(牛顿)19.80665kgf0.10197161bar10.98066510 0.06895kgf/cm21.0197162110.1971620.7031压力Mpa0.10.098066510.006895力矩N.m19.80665 0.112985kgf.m0.101971610.0115213psi(lb/in2)14.514.22145.032631lb.in8.8507286.795891马力kw10.746HP1.34048261动力黏度m2/s10.000001 0.0001cSt (mm2/s)1,000,0001100St (cm2/s)10,0000.011。
关于液压泵输入功率与扭矩计算公式
关于液压泵输入功率与扭矩计算公式液压泵是液压系统中重要的动力装置，用于将机械能转化为流体能，为液压系统提供所需的流体压力和流量。
液压泵的输入功率和扭矩是评估其性能的重要指标。
液压泵的输入功率可以通过下面的公式来计算：P=Q×ΔP/η其中，P是输入功率（单位为瓦特），Q是液体流量（单位为升/分钟），ΔP是液体压力变化（单位为帕斯卡），η是泵的效率。
液压泵的扭矩可以通过下面的公式来计算：T=P/ω其中，T是扭矩（单位为牛顿·米），P是输入功率（单位为瓦特），ω是泵的转速（单位为弧度/秒）。
需要注意的是，液压泵的输入功率和扭矩是与泵的工作参数相关的。
常见的液压泵有齿轮泵、液压柱塞泵、液压柱塞泵和涡轮泵等。
对于齿轮泵，其输出流量和压力与齿轮尺寸和转速有关。
齿轮泵的输入功率可以通过下面的公式来计算：P = Q × ΔP / η + Pfr其中，Q是液体流量（单位为升/分钟），ΔP是液体压力变化（单位为帕斯卡），η是泵的效率，Pfr是齿轮泵的摩擦功率损失。
对于液压柱塞泵和液压柱塞泵，其输出流量和压力与柱塞尺寸、转速和偏心量有关。
液压柱塞泵和液压柱塞泵的输入功率可以通过下面的公式来计算：P = Q × ΔP / η + Pvis + Pfr其中，Q是液体流量（单位为升/分钟），ΔP是液体压力变化（单位为帕斯卡），η是泵的效率，Pvis是柱塞泵的粘性损失功率，Pfr是柱塞泵的摩擦功率损失。
涡轮泵是一种特殊的液压泵，其输出流量和压力与涡轮尺寸和转速有关。
涡轮泵的输入功率可以通过下面的公式来计算：P = ρ × Q × H / η + Pfr其中，ρ是液体密度（单位为千克/立方米），Q是液体流量（单位为升/分钟），H是液体压头（单位为米），η是涡轮泵的效率，Pfr是涡轮泵的摩擦功率损失。
总的来说，液压泵的输入功率和扭矩的计算公式是根据泵的工作原理和特性参数来确定的。
液压计算公式范文
液压计算公式范文液压计算是涉及液压力、流量、速度、功率等参数的计算，在液压系统的设计、优化和调整中起着重要的作用。
本文将介绍常用的液压计算公式，包括液压力的计算、流量的计算、速度的计算以及功率的计算。
一.液压力的计算液压力是指液体在液压系统中产生的压力，它是由于液体的密度和液体所受到的压力引起的。
液压力的计算可以使用如下的公式：液压力F=P×A其中，P表示液压系统的压力，A表示液压活塞的面积。
二.流量的计算流量是指单位时间内通过液压系统的液体数量。
在液压系统中，流量是非常重要的参数，通常使用的流量单位是升/分钟(L/min)。
流量的计算可以使用如下的公式：流量Q=A×v其中，A表示液压活塞的截面积，v表示活塞的速度。
三.速度的计算速度是指液压系统中液体通过管道的流速，它是液压系统设计中需要考虑的重要参数。
在液压系统中，液体的速度可以通过公式来计算：速度v=Q/A其中，Q表示液体的流量，A表示运动部件的截面积。
四.功率的计算功率是指液压系统中液体的压力和流量引起的力和速度的乘积。
液压系统功率的计算可以使用如下的公式：功率P=F×v其中，F表示液体的力，v表示液体的速度。
以上是液压计算中常用的公式，这些公式在液压系统的设计、优化和调整中都有重要的应用。
在实际应用中，需要根据具体的工作需求和液压系统的参数来选择适合的公式进行计算。
同时，还需要考虑液压系统的工作环境和工作条件，以确保液压系统的安全和可靠运行。
液压计算是液压工程中不可或缺的一部分，它通过计算液压力、流量、速度和功率等参数，为液压系统的设计和调整提供了理论和实践基础。
掌握液压计算公式，能够更好地理解液压系统的工作原理和性能，为液压系统的优化和改进提供技术支持。
对于从事液压工程设计和生产制造的工程师和技术人员来说，熟练掌握液压计算公式，具有重要的实际应用价值。
常用液压公式
常用液压公式齿轮泵参数名称单位公制计算公式英制计算公式符号说明流量L/minq0=V·n/1000q=V·n·η0 /1000V—排量（mL/r) ; n—转速（r/min)q0—理论流量（L/min) ; q—实际流量（L/min)输入功率kW Pi =2πT n/60000Pi—输入功率（kW) n—转速（r/min)T—扭距（N.m)输出功率kW Po= pq/60Po—输出功率（kW）; p—输出压力（MPa)q—实际流量（L/min)容积效率% ηV=q /qo ×100ηV—容积效率（%）机械效率%ηm=1000Pq0/2πTn×100ηm—机械效率（%）总效率% η=ηV×ηmη—总效率（%）齿轮马达参数名称单位公制计算公式英制计算公式符号说明扭矩N.mTt=△P×q/2πT= Tt×ηm △P：马达的输入压力与输出压力差（MPa）；q：马达排量（mL/r）ηm：液压马达的机械效率（%）n：马达的实际转速（rpm）；ηv ：液压马达的容积效率（%）Tt：马达的理论扭矩（N.m）；T：马达的实际输出扭矩（N.m）；转速r/min n= Q/q×ηv输出功率kW Pr=2πn T/60×103注：RPM：转速/分钟; GPM：加仑/分钟；in3/Rev：立方英吋/转；HP: 马力；PSI：磅/平方英吋; ib.in: 磅.英吋；液压缸流速m/s Q:供油量(m3/s）；D:无杆腔活塞直径（m）；d：活塞杆直径（m）；ηv：液压缸的容积效率（%）推力NF1:无杆端产生的推力（N）；F2:有杆端产生的推力（N）；η m：液压缸的机械效率；P、PO:液压缸的进油压力和回油背压（Pa）油管直径管径mmd：管子内径(mm)；Q:通过油管的流量（L/min）；v：油在油管内的允许流速（m/s）推荐各种情况管道中油液的流速流速吸油管压力管回油管短管及局部收缩处V（m/s）0.5-1.5 2-6 1.5-2.5 ≤10注：对于压力管：当压力高、流量大、管路短时取大值，反之取小值。
常用液压设计计算公式
常用液压设计计算公式液压设计计算是指根据液压原理和工作条件，对液压系统进行各种设计参数的计算。
常用的液压设计计算公式包括以下几个方面：1.流量计算公式：流量是液压系统中液体通过单位时间内的体积或质量，常用的流量计算公式有：-液体通过管道的流速公式：v=A/t其中，v为液体的流速，A为液体通过的横截面积，t为流经该横截面的时间。
-流量公式：Q=Av其中，Q为液体的流量，A为液体通过的横截面积，v为液体的流速。
2.压力计算公式：压力是液体对单位面积的作用力，常用的压力计算公式有：-压力公式：P=F/A其中，P为液体的压力，F为作用在液体上的力，A为液体所受力的面积。
- 泊松公式：P=gh其中，g为重力加速度，h为液体的高度。
3.功率计算公式：功率是液压系统中单位时间内产生或消耗的能量，常用的功率计算公式有：-功率公式：P=Q×P其中，P为液体的功率，Q为液体的流量，P为液体的压力。
-功率公式：P=F×v其中，P为液体的功率，F为作用在液体上的力，v为液体的流速。
4.流速计算公式：流速是单位时间内液体通过管道的速度，常用的流速计算公式有：-流速公式：v=Q/A其中，v为液体的流速，Q为液体的流量，A为液体通过的横截面积。
- 流速公式：v=√(2gh)其中，v为液体的流速，g为重力加速度，h为液体的高度。
5.根据功率计算液压缸的力和速度：-液压缸力的计算公式：F=P/A其中，F为液压缸的力，P为液体的压力，A为液压缸的有效工作面积。
-液压缸速度的计算公式：v=Q/A其中，v为液压缸的速度，Q为液体的流量，A为液压缸的有效工作面积。
以上是液压设计常用的一些计算公式，根据具体液压系统的工作条件和设计要求，可以选择适合的公式进行计算。
在实际设计中，还需要考虑液体的黏度、泄漏、阻力等因素对计算结果的影响，综合考虑才能得到更精确的设计结果。
液压功率计算公式
请问液压功率计算公式为何有两种
N=P*Q/(60 n ) KW,压力P单位MPa，流量Q单位L/min , n为油泵总效率
和
N=P*Q/612 n KW，压力P单位kgf/cm2，流量Q单位L/min , n为油泵总效率。
为何一个除60n, 一个除612n
60 n和612 n是如何而来
液压泵的常用计算公式
参数名称单位计算公式符号说明
流量L/min 输入功率kW 输出功率kW
V—排量(mL/r) n—转速(r/mi n) q°—理论流量(L/mi n) q—实际流量(L/mi n)
P —输入功率(kW)
T—转矩(N • m)
P。
一输出功率(kW)
p—输出压力(MPa)
容积效率%n。
一容积效率(%)机械效率%n m—机械效率
(％)
总效率%n —总效率
(％)
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式。
液压常用计算公式
液压常用计算公式 Last updated on the afternoon of January 3, 2021液压常用计算公式1、齿轮泵流量（min /L ）：1000Vn q o =，1000o Vn q η= 说明：V 为泵排量（r ml /）；n 为转速（min /r ）；o q 为理论流量（min /L ）；q 为实际流量（min /L ）2、齿轮泵输入功率（kW ）：说明：T 为扭矩（m N .）；n 为转速（min /r ）3、齿轮泵输出功率（kW ）：说明：p 为输出压力（a MP ）；'p 为输出压力（2/cm kgf ）；q 为实际流量（min /L ）4、齿轮泵容积效率（%）：说明：q 为实际流量（min /L ）；o q 为理论流量（min /L ）5、齿轮泵机械效率（%）：说明：p 为输出压力（a MP ）； q 为实际流量（min /L ）；T 为扭矩（m N .）；n 为转速（min /r ）6、齿轮泵总效率（%）：说明：V η为齿轮泵容积效率（%）；m η为齿轮泵机械效率（%）7、齿轮马达扭矩（m N .）：π2q P T t ⨯∆=，m t T T η⨯=说明：P ∆为马达的输入压力与输出压力差（a MP ）； q 为马达排量（r ml /）；t T 为马达的理论扭矩（m N .）；T 为马达的实际输出扭矩（m N .）；m η为马达的机械效率（%）8、齿轮马达的转速（min /r ）：说明：Q 为马达的输入流量（min /ml ）； q 为马达排量（r ml /）； V η为马达的容积效率（%）9、齿轮马达的输出功率（kW ）：说明：n 为马达的实际转速（min /r ）； T 为马达的实际输出扭矩（m N .）10、液压缸面积（2cm ）：说明：D 为液压缸有效活塞直径（cm ）11、液压缸速度（min m ）：说明：Q 为流量（min L ）；A 为液压缸面积（2cm ） 12、液压缸需要的流量（min L ）：说明：V 为速度（min m ）；A 为液压缸面积（2cm ）；S 为液压缸行程（m ）；t 为时间（min ）13、液压缸的流速（s m /）：2114D Q A Q V V V πηη==，)(42222d D Q A Q V V V -==πηη 说明：Q 为供油量（s m /3）；V η为油缸的容积效率（%）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为活塞杆直径（m ）14、液压缸的推力（N ）：说明：1F 为无杆端产生的推力（N ）；2F 为有杆端产生的推力（N ）；P 为油缸的进油压力（a P ）；o P 为油缸的回油背压（a P ）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为活塞杆直径（m ）；m η为油缸的机械效率（%）15、油管管径（mm ）：说明：Q 为通过油管的流量（min /L ）；v 为油在管内允许的流速（s m /）16、管内压力降（2/cm kgf ）：说明：U 为油的黏度（cst ）；S 为油的比重；L 为管的长度（m ）；Q 为流量（min /l ）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为管的内径（cm ）17、推荐各种情况管道中油液的流速：说明：对于压力管，当压力高、流量大、管路短时取大值，反之取小值。
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请问液压功率计算公式为何有两种N=P*Q/(60η)K W，压力P单位M P a，流量Q单位L/m i n，η为油泵总效率
和
N=P*Q/612η KW，压力P单位kgf/cm2，流量Q单位L/min，η为油泵总效率。
为何一个除60η，一个除612η60η和612η是如何而来
液压泵的常用计算公式
参数名称单位计算公式符号说明
流量L/min
V —排量
n —转速
q
—理论流量q —实际流量
输入功率kW P
i
—输入功率(kW) T—转矩(N·m)
输出功率kW P
—输出功率(kW) p—输出压力(MPa)
容积效率%η
—容积效率(%)
机械效率%η
m
—机械效率(%)总效率%η—总效率(%)
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式参数名称单位液压泵液压马达
排量、流量排量q0m3/r
每转一转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的
排出液体的体积
理论流
量Q0
m3/s
泵单位时间内由密
封腔内几何尺寸变化
计算而得的排出液体
的体积
Q0=q0n/60
在单位时间内为形成指
定转速，液压马达封闭腔
容积变化所需要的流量
Q0=q0n/60
实际流量Q 泵工作时出口处流量
Q=q0nηv/60
马达进口处流量
Q=q0n/60ηv
压力额定压
力
Pa
在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的
最高压力
最高压
力p max
按试验标准规定允许短暂运行的最高压力
工作压
力p
泵工作时的压力
转速额定转
速n
r/min
在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速
最高转
速
在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最
大转速
最低转
速
正常运转所允许的最低
转速
同左（马达不出现爬行
现象）
功率输入功
率P t
W
驱动泵轴的机械功率
P t=pQ/η
马达入口处输出的液压
功率
P t=pQ
输出功
率P0
泵输出的液压功率，其
值为泵实际输出的实际流
量和压力的乘积
P0=pQ
马达输出轴上输出的机
械功率
P0=pQη
机械功
率
P t=πTn/30P0=πTn/30
T–压力为p时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，
N.m
扭矩理论扭
矩
N.m
液体压力作用下液压马
达转子形成的扭矩
实际扭
矩
液压泵输入扭矩T t
T t=pq0/2πηm
液压马达轴输出的扭矩
T0
T0=pq0ηm/2π
效率容积效
率ηv
泵的实际输出流量与理
论流量的比值
ηv=Q/Q0
马达的理论流量与实际
流量的比值
ηv=Q0/Q
机械效
率ηm
泵理论扭矩由压力
作用于转子产生的液
马达的实际扭矩与理论
扭矩之比值
ηm=2πT0/pq0
压扭矩与泵轴上实际输出扭矩之比
ηm=pT0/2πT t
总效率η
泵的输出功率与输入功
率之比
η=ηvηm
马达输出的机械功率与
输入的液压功率之比
η=ηvηm
单位换算式q0ml/r
Q=q0nηv10-3
P t=pQ/60η
Q=q0n10-3/ηv
T0=pq0ηm/2πn r/min
Q L/min
p MPa
P t kW
T0。