挂网喷砼技术交底
现场技术质量交底记录
记录编号：
工程名称交底日期2015年8月1日
施工单位分项工程名称挂网喷砼
交底提要挂网喷砼施工工艺及注意事项
交底内容：
因基坑东侧和北侧边坡太陡，且土体很不稳定，为保证基坑安全，现将边坡做挂钢筋网喷砼防护；基坑西侧和南侧边坡按原设计要求做挂钢板网喷砼防护。
施工流程：土方开挖→修坡→铺设钢筋（板）网→放入土钉→喷射混凝土→养护。
防护具体要求如下：
一、施工准备
1.检查喷砼各项设备运转是否正常，各项电器设备是否安全可靠，各项原材料进厂取样送检
合格后方可投入使用。
2.基坑边坡采用人工刷坡，清除边坡上表面浮土和松石，使边坡及坡顶大致平整。
3.材料方面：首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干
净，且砂、石含水率应符合要求。
4.机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要
保持良好且要求风管不漏风，水管不漏水。
二、坡面挂网
1．根据设计要求土钉采用梅花形布置，间距为1.5m×1.5m，土钉采用φ16螺纹钢，长度为
0.6m~0.8m，土钉帽长8cm。
2．钢板（筋）网规格、加强筋规格及短土钉规格严格遵照设计要求，垂直坡面布置短土钉，土钉暴露端与钢板（筋）网绑扎固定在一起。钢板（筋）网与坡面之间需保留0.2cm～0.3cm 间隙。
三、喷射混凝土
1．喷射工艺：干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出。
2．喷射混凝土设计强度为C20，配合比为水泥∶砂∶石=1∶2∶1.5。喷射混凝土所用水泥、砂及石子等材料应满足设计要求，砂的含水率宜控制在5%～7%。石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过2%，必要时冲洗干净。
3．在土方开挖、修坡、土钉施工完成后扎筋喷混凝土。喷射时，喷头应与坡面尽量垂直，并
保持0.8～1.0m的距离，喷射应自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀地缓慢移动。
4．混凝土混合料搅拌均匀、颜色一致、随拌随用，喷射混凝土接茬应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上，喷射的厚度需≥80mm。
5．天气干燥或气温较高时，喷射混凝土上应浇水养护，保持混凝土表面湿润。
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锚杆喷射砼施工技术交底(2021版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆喷射砼施工技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
锚杆喷射砼施工技术交底(2021版) 交底内容： 1、锚杆锚索设计形式 （具体详施工图纸） 2、锚索（锚杆）施工 （1）钻孔： 1)、锚孔水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm,偏斜度不大于5%，孔径偏差不大于5mm； 2)、锚杆孔深不应小于设计长度；宜超过设计长度0.5m； 3)、锚孔宜一次性钻至设计长度； 4)、钻孔岩芯应进行编录，确保锚固段进入稳定中等风化岩层； 5)、钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干。 6)锚杆成孔采用干作法施工。
（2）锚索组装与安放: 1)锚索组装前，钢绞线应除油污、除锈，严格控制按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm； 2)钢绞线应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔1.0m~1.5m设一个隔离架，杆体的保护层厚度不小于35mm，钢绞线及排气管应捆扎牢固，捆扎材料不得使用镀锌材料； 3)在编排钢绞线时应同时安放注浆管和止浆密封装置； 4)杆体自由段应用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝绑扎紧密； 5)应按防腐要求进行防腐处理； 6)止浆密封装置应设在自由段与锚固段的分界处，并应具有良好的密封性能； 7)宜用密封袋作止浆装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚索体上。被密封袋包裹的注浆管上至少应留有一个进浆阀； 8)安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，注浆管宜随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50~100mm。杆体放入角度应与钻
桩间喷锚施工技术交底大全
技术交底记录 技术交底容： 1.施工条件 按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。 2.材料要求 钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。采用湿喷法，喷射C20混凝土。 3.工艺流程 施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。 （1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。 （2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。 图3.3-1钢筋网片连接示意图
图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图 ①植筋的施工流程： 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。 ②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点； ③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm； ④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥； ⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。孔注完胶后应立即植筋； ⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气； ⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化； ⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生； ⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用植筋胶填实。 ⑩锚孔质量要求：孔深0～+20、垂直度5°、位置5mm。
喷锚施工技术交底
SG-006 技 术 交 底 工程名称 高新区元华路（三环路—绕城高速）道排工程施工2标段 建设单位 成都高投建设开发有限公司 监理单位 成都衡泰工程管理有限责任公司 施工单位 四川忠信建设工程有限公司 交底部位 锦城下穿3m 以内基坑开挖及 喷锚支护施工 交底日期 2014.5.10 交底人签字 接受人签字 交底内容： 整个下穿段采取明挖施工。挖掘机开挖自卸车运输，推土机、装载机配合。支护方式以桩支护为主，3m 以内的基坑采用喷锚支护方式。 在基坑开挖和支护过程中，喷锚护壁施工和土石方开挖相互之间交叉进行，分层施工，每层开挖深度为2m 左右，每层开挖完成后，立即进行护壁施工，护壁施工完成后，再进行下一层开挖，具体施工如下： （1）、喷锚护壁施工工艺流程 一般土层段按土方开挖(挖深2m 左右)——锚杆施工——挂钢筋网——喷射砼（C20砼厚150mm ）——封闭管口——压力注浆——土方开挖，进行循环作业。当施工至砂层或砂卵石层时，则按挂钢筋网——喷射砼——锚杆施工——封闭管口——压力注浆——土方开挖进行作业，以防震动垮塌。 （2）、施工方案 ①、开挖放线 按设计和基础施工的要求放线，并按预留1.0m 考虑施工操作空间。土方以1：0.75开挖，机械开挖后留10cm 余量由人工修坡。 ②、锚杆 A 、锚杆孔位放线：各排锚杆之间的间距为1.5m ，各锚杆的孔位偏差不得超过20cm 。在施工锚杆时应了解周边管线，避免破坏其它管线。
B、锚杆成孔角度：锚杆按0－20度倾角安放在锚杆钻机上后，再将锚杆打入土体中。 C、锚杆的制作：锚杆采用φ42×3.0钢花管，锚杆的长度按设计长度确定。在锚杆上 成孔，孔间距为30－50cm，该孔用于压力注浆。 ③、钢筋网施工 A、钢筋网及间距：钢筋网采用φ8盘圆，间距为＠15cm。 B、加强筋：加强筋采用φ14螺纹钢筋，在各排锚杆的位置设置，纵向横向锚杆间距 为@200*250cm。 C、挂网钢筋钉Φ25@1000×1000菱形。 ④、焊接 A、锚杆的焊接：沿钢管接口焊接后，再在两侧用钢筋搭结焊接, 保证10d的焊接长度。 B、锚杆与钢筋网的焊接：将加强筋与锚杆以锁定筋牢固地焊接在一起，焊接时应保 证有效焊接面积。 ⑤、喷射砼施工 A、喷射砼及配合比：采用C20速凝细石混凝土。配合比如下，已现场取样试验室报 告为准，按水泥用量的3－5％加入速凝剂。 B、喷射砼施工前应人工拌料，喷射砼厚度为150mm。 C、护壁上设置直径5cm、间距2m的泄水孔。 ⑥、压力灌浆 通过锚杆压力灌注水泥浆至边坡土体之中，水泥浆的水灰比为0.45：1，水泥标号为P.042.5，灌浆压力为0.2～0.7MPa。 在施工过程中，必须确保工程质量，使锚杆与钢筋网，喷射砼形成一个整体，以确保 坑壁稳定。 注册建造师（项目经理）：（签字） 参加单位 及人员 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制
(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施
基坑喷锚施工方案及技术交底
编号：AQ-GL-05965 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 基坑喷锚施工方案及技术交底Construction scheme and technical disclosure of shotcrete anchor for foundation pit
基坑喷锚施工方案及技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 技术交底内容及要求： 一、工程概况 既有里程K34+1611-3.5m拱涵，设计里程K34+167.8接长为1-4m盖板涵。本涵为排洪涵，位于一般路堤地段，板顶最大覆土厚度为7.59m，线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰，线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。 路基及涵洞采用挖护桩防护，涵洞每侧3根，单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。 二、施工前期准备 1.人工清除需喷锚支护边坡的松土，清理完毕后边坡土壤应坚实，无杂草。 2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。 3.锚杆采用螺纹20钢筋，长度为1m，锚杆间距1m。
4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。 5.挂网采用钢丝网。 三、施工方法 1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体，锚杆外露应不大于10cm。 2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上，采用绑扎连接，钢筋网应与锚杆连接牢固，在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。 3.在上述工作完成后，人工进行砂浆抹面，砂浆厚度控制不低于5cm。 4.锚杆安装允许偏差： ①锚杆间距±15cm； ②锚杆孔深±5cm； 四、安全保证措施 1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定，健全，完善各项措施，确保施工区域内人员和设施的安全。、
挂网喷射混凝土支护
挂网喷射混凝土支护技术交底
分项工程质量技术交底卡合同段： 施工 单位 工程名称分项 工程 喷射混凝土 交底部位围护结构 交底 日期 年月 日 交底内容 喷射混凝土技术交底 一、工程概况 本工程围护结构坡面和基坑围护桩间采用挂网喷射混凝土支护。其中环岛干道侧、金钟路侧坡面以1:1.2放坡，坡面挂?8@200x200钢筋网,喷射C20砼100厚，并设置C18短钢筋；基坑围护桩间挂?8@150x150钢筋网,喷射C20砼桩间400厚，基坑面50厚，并设置C16短钢筋。 坡面网喷剖面图 技术负责人：交底人：
桩间网喷混凝土详图 二、施工准备 1.喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转; 2.埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度; 3.先将圆盘钢筋（直径A8）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔200 mm*200mm/150mm*150mm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固; 4.编好钢筋网后，与短钢筋交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋 网不晃动; 5.干喷机型号为PZ-6型混凝土喷射机; 6.水泥—喷射混凝土采用P.O42.5水泥； 7.粗骨料—粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），或两者混和物， 严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化 硅的石料，喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级 配，按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%； 8.细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜 控制在5%～7%，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%，含泥量不应大于3%，泥 块含量不应大于1%。; 9.拌合水—喷射混凝土用水与普通混凝土相同，水中不应含有影响水泥正常 凝结与硬化的有害杂质； 10.减水剂—为提高喷射混凝土的流动性，可适量加入减水剂，加入的减水 剂应对混凝土的强度及坡面土的粘结力基本无影响，对混凝土和钢材无腐蚀作 用，对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外），吸湿性差，易于保技术负责人：交底人：
最新整理喷锚安全技术交底
最新整理喷锚安全技术交底 6#楼喷锚工程安全技术交底 一、材料要求 1.钢筋 挂wang钢筋：采用的双向钢筋wang。 2.焊条 3.水泥 喷射水泥采用120mm厚C20混凝土进行喷射。配合比为水泥：砂：细石 =1:2:2，中砂或粗砂的细度模数应大于 2.5，含泥量不大于3%。 坡顶设置截水沟防止石沙冲刷基坑内壁坡面，用C15混凝土做成。 沟底和基坑内壁采用1:3水泥砂浆抹面防渗，抹面厚度为20mm。 4.透水管 在喷层和岩层之间设置的软式透水管，间距为 1.5m—;1.8m（具体间距可根据现场岩层情况而定）。 二、喷锚施工工艺 1.搭设脚手架和平台 a：本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设，确保钢管质量达标，无破损、变形等现象，搭接脚手架时要严格按照相应操作规范，上下对齐。 b：本工程基坑底到坡顶距离大于3米，属于高坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中应注意安全，扣件之间螺丝松紧程度，跳板两端应固 定在脚手架上。 c:搭设脚手架时架底应保持下底平整，固定牢固。
2.人工凿打坡面和清理松散土石 a:进场后采用人工清理，从上往下清理坡面和松散杂土，凿掉小块，松动的 悬浮砂岩，尽量达到施工坡面平整，以利于喷射的混凝土和坡面紧密相连。 b:清理坡面时，当遇到大块砂岩应采用人工配合机械切割的方法，化整为零，逐个消除。 2.嵌入透水管 ○１透水管的安装准备 a:在锚杆安装检测完毕后应及时进行坡面弹塑软式透水管的安装。 b:弹塑软式透水管安装前应在坡面上按设计测量放样，将设计的间距标记在 坡面上，便于施工。 ○２透水管的安装 a:弹塑软式透水管安装时必须是从坡顶至坡脚全部贯通且应将弹塑软式透水 管嵌牢。 b:安装弹塑软式透水管时注意不要将损坏或有漏洞的透水管安装在边坡中， 这样会影响弹塑软式透水管的吸水，吸湿的功能。 c:对透水管的保护应注意不能让喷射混凝土堵塞透水管管口。 3.钢筋wang ○１钢筋wang的制作和安装 a:采购钢筋和钢筋wang时，应严格进行质量把关，采购样品应及时送检，经检验符合要求后方可使用。 b:钢筋wang根据设计采用的钢筋，到场后应进行相关除锈保养处理。 c:钢筋的堆放应根据现场环境而定，以便布置钢筋wang时方便施工不易出错。
喷锚支护工程施工技术交底书
喷锚支护施工技术交底书 施工单位：泸州第七建筑工程公司 监理单位：四川华达建设监理有限公司 内容： 喷锚支护施工 1、超前小导管施工方案 根据设计，SVa及SVb复合式衬砌需使用超前小导管，小导管选用外径Φ42mm 壁厚4.0mm钢管，SVa复合式衬砌中L=2.7m，SVb复合式衬砌L=3.2m，小导管布置沿隧道开挖轮廓线向外倾斜，外插角为15°，环向间距40cm，可从型钢钢拱架腹部穿过，纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度不宜小于 1.0m。注浆采用水灰比为1：1的水泥浆液，注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5～1.0MPa。 ⑴、制作小导管并钻孔打入 按照设计图纸要求加工小导管（Φ8注浆孔，梅花状布置），测量放样，在设计孔位上作标记，用TY28风钻钻孔后，将小导管沿孔打入。 ⑵、注浆 采用单液注浆泵UB-3型注浆。注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏液，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆。注浆顺序为从拱顶顺序对称向下进行，浆液可用拌和机搅拌，亦可用人工搅拌。 水泥浆水灰比为1:1，并掺入5%的水玻璃，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直到0.8:1为止。注浆初压为0.5～1MPa，终压为1～2.0MPa。考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。 ⑶、注浆异常现象的处理。 在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用钢丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。 单液注水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，应停机检查。当堵管时，要敲打并滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。 ⑷、质量标准 导管在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入。渗入性注浆施工时，孔位误差不得大于5cm，角度误差不得大于2°；劈裂、压密注浆施工时，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3°（角度用地质罗盘仪检查）。超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管、注浆。
挂网喷锚技术交底
挂网喷锚 分项工程质量技术交底卡 交底内容: 通硅酸盐水泥。 施工工艺流程 :艺流程图 搭脚手架 1、施工准备 2、 搭设脚手架平台：坡面超过| 2.5jm 高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设 锚杆孔及排水孔钻进 脚手架和工作平台。脚手架用 ? 4 ~ mx2m 脚手架上铺设 4cm 厚的楠竹跳板作施工平锚杆制作 3、 清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚苗杆孔位作上标记，防止锚杆 本基坑坡面均采用挂网锚喷支护。 喷锚网厚 100mm 采用双向? 8@150*150钢筋 网，钢筋搭接长度不少于300, 喷射砼强度等级C20,喷射混凝土采用42.5级普 施工工艺流程见图 1。 施工方法 设备进场安装调试, 材料采购和送检。测量放线
安装泄水孔管 孔偏位。 泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为 止。 6、 锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排 水孔内。 7、 安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8坡面喷射砼 1、喷射砼施工要求对受喷面上的气压缩块和强风化土进行彻底清理，对一 些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、 水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有 足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制 喷射混凝土厚度的标志。 2、 在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为 伽，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除 其上的浮皮及松渣，并 润湿表面，最后一次喷至设计厚度 100伽。 3、 钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平 行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上 下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于 20d ，圆钢末端做成1800 弯钩，钢筋 网的交4、钻孔：钻孔符合设计要求后，丿 安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响 砂浆养护 喷砼强度C20,厚度100cm 喷射混凝土施工工艺如图2所示： (1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好 的边坡喷射C20|砼 细骨料— —(2)挂网：将q 焊接粗在一起。料 水⑶复砼：钢筋 施W 求X 8@150*150双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆 管 f 搅拌机 网挂好后，在钢筋网上复喷 砼。 喷砼_受喷面 60
喷锚安全技术交底
1.3.5安全技术交底记录表 编号： 工程名称分部分项 工程名称 地基基础分部 作业部位桩基工程作业内容桩基工程 交底类别喷锚交底日期年月日 交底内容内容： 一、用电安全 1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB504194-93》；严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关； 2、用电设备做到良好的接零和接地，并由持证人员安装操作； 3、建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改； 4、加强晚间施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，电缆、电线必须架空，遵守现场用电制度。 二、机械使用安全 1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，运转部位应有安全防护装置。 2、所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养； 3、所有设备有专业人员进行操作，特殊工种保证持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。 4、各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。 三、安全防护措施 1、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能
迅速投入抢险工作。 3、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。 4、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复。 5、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。 6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。 7、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 8、锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。 9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 10、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 11、锚杆各条钢筋的连接要牢固，严防在张拉时发生脱扣现象。 12、施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移，对压力进行有效地控制，不得超过规定，作业人员配戴好个人防护用品进行有效的保护。 13、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。 14、高处作业时，严格执行高处作业规程，作业平台设置封闭的、有效的防护设施；作业人员配戴齐个人防护用品。 交底人项目技术负责人签名接受交底负 责人签名项目专职安全员签名
挂网喷混-安全技术交底 - 制度大全
挂网喷混:安全技术交底-制度大全 挂网喷混:安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底表AQ-C11-1编号工程名称地铁7号线工程广安门内站施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线二标项目经理部交底部位挂网喷混工种普工安全技术交底内容1.工人入场... 安全技术交底表AQ-C11-1编号工程名称地铁7号线工程广安门内站施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线二标项目经理部交底部位挂网喷混工种普工安全技术交底内容 1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3.施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全;4.钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥,过程中下方严禁站人;5.施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石,施工机具应布置在安全地带;6.施工用作业台架须牢固可靠,并设置安全栏杆;7.施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象时应及时处理;8.作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后立即用清水冲洗;9.喷砼作业人员须观察基坑上方环境,防止落物砸人;10.钢筋网片焊接时须由专业焊工操作,严禁非专业人员进行焊接;11.严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料时伤人;12.喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大石块赌住喷射机喷出弯管,此时须立即停机排除,切勿将大石块强行吹出;13.用震动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时,料罐工作风压不能超过0.4Mpa;14. 处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;15. 平行作业中处理堵管时,须通知附近工作人员避开喷枪出口方向;16.喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应带胶布手套;17.加强文明施工,做好防尘控制。针对性交底:1.作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后立即用清水冲洗;2.处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;3. 喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应带胶布手套。交底人签名审核人交底时间年月日接 受 交 底 人 签 名注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。火灾应急预案应急预案演练安全应急预案 欢迎下载使用，分享让人快乐
挂网喷锚施工技术交底
三级技术交底记录表 交底内容: 一、施工范围 成贵铁路6标二分部施工范围内桥梁地段坡面防护施工。 二、施工技术要求及参数 1、参考图纸 桥梁工点图、《路基工程设计与施工专用图》（图号：成贵施路专-11）。 2、喷锚采用C30混凝土，总厚度为10cm，中间夹一层Ф3.0mm镀锌机编钢丝网并用锚杆连接镀锌机编网。混凝土护坡分两次喷射底层6cm，表层4cm,锚杆采用直径20mm的HRB400钢筋，间距2m，并垂直于坡面，呈梅花形布置，锚杆嵌入完整基岩W3层不小于2m，且锚杆长度不小于3.0m。 三、工艺流程 施工放样---边面修整---锚杆点位放样---作业平台搭设---锚杆钻孔---锚杆安装---锚杆注浆---坡面护脚施工---喷射底层混凝土---挂网---喷射表层混凝土---坡面镶边施工 注：各工序流程需检查验收合格后方可进入下道工序 四、施工方法 1、锚杆施工 1）、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。 2）、钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度，以及施工场地等来选择钻孔设备。
3）、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±30cm。 4）、钻孔宜采用干钻，采用Ф49钻孔，孔深不小于294cm，在土层或风化层中钻孔时，严禁采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，防止坍孔、缩孔。钻孔速度要根据使用钻机性能和锚固地层进行严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故发生。 5）、钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 6）、锚杆直径为φ20mm，长度为8m，锚孔直径为为49mm，锚杆安装的孔斜度误差不得超过±1°，实际钻孔比设计孔深大5cm，但是最大不的超过0.5m。锚杆尾端设置弯钩，基端部15cm及弯钩部分涂防锈漆2遍。 7）、钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。 8）、孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，注浆浆液准确按照试验室配合比进行配制。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，注浆压力不小于0.2MPa，灌浆灌压密实，浆液饱满，注浆量不得少于计算量，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 9）、堑顶外及边坡平台处设置一排锁顶锚杆，间距2m，锚杆长2m，垂直于自然边坡施做。 2、坡面喷射混凝土 1）、初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼，初喷厚度为6cm。 2）挂网：将Ф3.0mm镀锌机编钢丝网挂上初喷砼面，并将锚杆与镀锌机编网连接。 3）钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷C20砼，复喷厚度为4cm。
挂网喷锚施工技术交底
ZT1101HSSG-5 交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
工程名称 DK223+496框架桥围护结构 2、坡面清理准备 对围护桩检查合格后，清理桩身及桩间浮土 3、机械准备 所有进场设备在开工前必须到位，砼喷射机，空压机、水电路必须满足施工要 求，严禁在基坑内挖坑存水。 三、施工工艺 1、 工艺流程 机械开挖留置土台一人工清理桩间土一桩处理一安装钢筋网片-喷射混凝土一 养护一转入下个循环 2、 土方开挖 网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩 间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔 接，严格控制开挖后2?3小时内必须完成喷射支护。 3、 桩间处理 人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证钻孔桩表面及桩间部位 无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。 对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平，钢筋网片在此断开。 对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处 理。 对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷 射混凝土数量。 注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手 续。 单位：中铁^一局汉十铁路 HSSG-5标 ZT1101HSSG-5 编号：HSSG-5-2-3-QL-38 主送单位 架子一队预制一工班 页数 工程部位 挂网喷锚施工 交底人: 复核人： 接收人: 第页
喷浆挂网安全技术交底
安全技术交底 交底内容： 1. 工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2. 所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3. 施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全； 4. 钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥，过程中下方严禁站人； 5. 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石，施工机具 应布置在安全地带； 6. 施工用作业台架须牢固可靠，并设置安全栏杆； 7. 施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱 现象时应及时处理； 8 作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具， 作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后立即用清水冲 洗； 9. 喷砼作业人员须观察边坡上方环境，防止落物砸人； 10. 钢筋网片焊接时须由专业焊工操作，严禁非专业人员进行焊接； 11. 严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人； 12. 喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大 石块赌住喷射机喷出弯管，此时须立即停机排除，切勿将大石块强行 LJA-C4-1-2 单位工程 名称 施工部位 幸福城1、2号公建及地下车库 施工单位 山东天齐置业集 团股份有限公司 日期 年 月曰 主体 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容
注：本表一式两份。
LJA-C4-1-3 安全技术交底 交底内容： 1. 工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2. 所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3. 施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全； 4. 钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥，过程中下方严禁站人； 5. 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石，施工机具 应布置 在安全地带； 6. 施工用作业台架须牢固可靠，并设置安全栏杆； 7. 施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱 现象 时应及时处理； 8 作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具， 作业人 员须避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后立即用清水冲 洗； 9. 喷砼作业人员须观察边坡上方环境，防止落物砸人； 10. 钢筋网片焊接时须由专业焊工操作，严禁非专业人员进行焊接； 11. 严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人； 12. 喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大 石块 赌住喷射机喷出弯管，此时须立即停机排除，切勿将大石块强行 单位工程 名称 施工部位 幸福城1、2号公建及地下车库 施工单位 山东天齐置业集 团股份有限公司 日期 主体 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容
挂网喷砼技术交底
现场技术质量交底记录 记录编号： 工程名称交底日期2015年8月1日 施工单位分项工程名称挂网喷砼 交底提要挂网喷砼施工工艺及注意事项 交底内容： 因基坑东侧和北侧边坡太陡，且土体很不稳定，为保证基坑安全，现将边坡做挂钢筋网喷砼防护；基坑西侧和南侧边坡按原设计要求做挂钢板网喷砼防护。 施工流程：土方开挖→修坡→铺设钢筋（板）网→放入土钉→喷射混凝土→养护。 防护具体要求如下： 一、施工准备 1.检查喷砼各项设备运转是否正常，各项电器设备是否安全可靠，各项原材料进厂取样送检 合格后方可投入使用。 2.基坑边坡采用人工刷坡，清除边坡上表面浮土和松石，使边坡及坡顶大致平整。 3.材料方面：首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干 净，且砂、石含水率应符合要求。 4.机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要 保持良好且要求风管不漏风，水管不漏水。 二、坡面挂网 1．根据设计要求土钉采用梅花形布置，间距为1.5m×1.5m，土钉采用φ16螺纹钢，长度为 0.6m~0.8m，土钉帽长8cm。 2．钢板（筋）网规格、加强筋规格及短土钉规格严格遵照设计要求，垂直坡面布置短土钉，土钉暴露端与钢板（筋）网绑扎固定在一起。钢板（筋）网与坡面之间需保留0.2cm～0.3cm 间隙。 三、喷射混凝土 1．喷射工艺：干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出。 2．喷射混凝土设计强度为C20，配合比为水泥∶砂∶石=1∶2∶1.5。喷射混凝土所用水泥、砂及石子等材料应满足设计要求，砂的含水率宜控制在5%～7%。石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过2%，必要时冲洗干净。 3．在土方开挖、修坡、土钉施工完成后扎筋喷混凝土。喷射时，喷头应与坡面尽量垂直，并