电力变压器安全检修检查表

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变电站安全检查表

变电站安全检查表
12
变压器
各部位固定螺丝是否无松动,基础牢固.接地体是否牢固可靠。各瓷管是否清洁,是否无裂纹。
13
变压器
变压器铭牌是否完整。变压器声音与原来相比是否正常(均匀的嗡嗡声)。吸湿器是否良好,是否无破损。
14
变压器
变压器的温度表指示是否正常。控制回路接线是否牢固。
15
变压器
变压器围栏或门锁是否齐全,是否挂有警告牌,周围卫生是否清洁。
21
22
2
设备设施
查看高低压侧电压与电流是否正常。
3
设备设施
地沟盖板是否完好无损,地沟内是否无杂物、积水。
4
设备设施
停运高压柜刀闸、栅栏门是否上锁、是否悬挂标志牌,各标示牌内容是否明确.标示牌是否牢固醒目,是否无挪动。
5
设备设施
母排及各接头是否紧固,是否无腐蚀现象。
6
设备设施
遇到大风、雾、雨、雪天气,主要对进出线路、室外变压器进行检查,是否无接地现象。遇到雷雨天气,重点检查高压柜(小车柜、PT柜、电容器柜、10KV出线柜)或通过监视三相电压表来判断是否无接地现象.小车柜、出线柜等发生故障,检查人是否立即切断上下端电源。(必须先穿戴好绝缘用品)
10
变压器
变压器是否无漏油或严重渗油现象.(擦干后5分钟内无明显的渗油)。变压器油位计、油位表是否指示正常,(1/4至3/4)上层油温是否不超过85℃。变压器油是否无变色(油色为透明微带黄色).
11
变压器
变压器的电压、电流是否在允许范围,电压35000+3×2.5%/10500V。电流165/550A。
岗位安全检查表
岗位名称
配电
日期
年 月
检查人
一班

变压器检查表 - 副本

变压器检查表 - 副本
(8)大风时检查变压器附近有无容易被吹动飞起的杂物,防止吹落到带电部分,并注意引线的摆动情况;
(9)大雾天检查套管有无闪络、放电现象;
(10)大雪天检查变压器顶盖至套管连线间有无积雪、挂冰情况,油位计,温度计有无积雪复盖情况;
(11)雷雨后检查变压器各侧避雷器记数器动作情况,检查套管有无破损、裂缝及放电痕迹;
变电设备季度检查记录表
使用单位:年月日
检查项目
(1)变压器运行的音响是否正常;
(2)油枕及充油套管中的油色、油位是否正常,有无渗漏油现象;
(3)各侧套管有无破损,有无放电痕迹及其它异常现象;
(4)防爆管的隔膜是否完好,有无积液情况;
(6)各侧套管桩头及连接线有无发热、变色现象;
(7)变压器附近周围环境及堆放物是否有可能造成威胁变压器的安全运行;
(12)气温突变时,检查油位变化情及油温变化情况。
存在问题
检查人员签字:
维修记录
维修时间:月日维修人员签字:

电力变压器安全检查表标准版本

电力变压器安全检查表标准版本

文件编号:RHD-QB-K4176 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX电力变压器安全检查表标准版本电力变压器安全检查表标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

(1)电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件,以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。

至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。

(2)电力变压器外部检查的周期规定:1)发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器,每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查。

2)无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者,每10天至少检查一次,并应在每次投放使用前和使用后进行检查。

容量大于320kVA但小于3200kVA者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

3)无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器,每两个月至少检查一次。

在气候激变(冷、热)时,应对变压器油面进行额外检查。

瓦斯继电器发出警报信号时,亦应进行外部检查。

(3)电力变压器应有技术档案,其内容如下:1)按照规定格式编制的变压器履历卡片;2)制造厂试验记录的副本;3)交接试验的记录;4)历次干燥的记录;5)大修验收报告书,附技术资料一览表;6)油的试验记录;7)滤油和加油的资料;8)装在变压器上的测量仪表的试验记录;9)其它试验记录;10)检查和停用检查的情况;11)备品保管规程(所有变压器合用一书);12)变压器的安装图和构造图。

配电变压器的技术档案内容有1~6项即可。

1. 变压器外部检查(按周期检查)1.1 变压器套管应清洁,无破损、裂纹放电痕迹及其他现象;1.2 变压器声音应正常;1.3 变压器油包应正常(淡黄色),油位高度符合油标管的刻度要求,并无漏油现象;1.4 变压器电缆和母线应无异常现象;1.5 变压器的油温不宜超过85℃,最高不得超过95℃;1.6 防爆管的隔膜应完整。

厂用变压器电气试验质量检查表

厂用变压器电气试验质量检查表
检查意见:
主控项目共项,其中符合SL 638—2013质量要求项。
安装单位
评定人
(签字)
年 月 日
监理工程师
(签字)
年 月 日
(2)与同温下产品出厂实测值比较,相应变化不大于2%;
(3)由于变压器结构等原因,差值超过第(1)项时,可只按第(2)项比较,并应说明原因
4
相位
相位正确
5
三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人(签字)


项目
6
所有分接头的电压比
与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且符合变压比的规律,差值应符合GB 50150的规定
7
有载调压装置的检查试验
应符合GB 50150的规定
8
油浸式变压器绝缘油试验
应符合GB 50150的规定或产品技术文件要求
9
绕组连同套管的交流耐压试验
应符合GB 50150的规定
10
冲击合闸试验
应符合GB 50150的规定
厂用变压器电气试验质量检查表
编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位开/完工日期项次 Nhomakorabea检验项目
质量要求
检验结果
检验人
(签字)


项目
1
绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比
绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%
2
与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
持续1min无闪烙及击穿现象
3
绕组连同套管的直流电阻
(1)容量等级为1600kVA及以下的三相变压器,各相差值小于平均值的4%;线间测值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测值相互差值小于平均值的2%;线间测值相互差值应小于平均值的1%;

防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故检查表

防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故检查表

7 大电流套管与引线连接的螺栓必须有锁母和蝶形弹簧垫
1 有在厂家对变压器进行的局部放电、绕组变形试验报告
2
充氮运输的变压器氮气要具有微正压,并有监视氮气压 力的压力表
3 在现场安装时必须进行局部放电、绕组变形试验
4
严格按照GB 50150—91《电气设备安装工程电气设备交 接试验标准》进行试验
5 有变压器验收管理制度
28 有变压器色谱分析记录
29
变压器事故储油池必须在雨季之前进行检查和排水,保 证管路畅通
检查情况
整改完成情况
否 时间 填报人签字 审核人签字 是 否 时间
防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故检查表
项目
序 号
应完成的工作任务

变压器过负荷运行严格按照GB/T15164--1994<《油浸式
30 电力变压器负载导则和DL/T572--1995《电力变压器运
于50pC。测量电压为1.2Um/ 时,液体浸渍不大于5pC,
固体型式不大于20pC
15
对1100kV及以上电压等级互感器,每年必须进行一次 10kV下的介损试验
16 变压器所有密封垫的出厂检验报告
17 供货的套管必须在变压器上进行试验,查套管试验报告
18 套管外表面无掉釉、裂纹现象 19 压力释放阀有出厂试验报告 20 潜油泵有出厂检验报告 21 变压器安装后,所有密封处无渗漏点 22 分接开关(有载分接开关)有出厂试验报告
项目
序 号
应完成的工作任务

变压 器的 采购 验收 管理
9 有厂家进行的突发短路试验报告
10 有变压器抗短路能力计算报告
11 温升试验必须在变压器最大电流分接上进行

变压器检查标准表格

变压器检查标准表格
5
防爆管的防爆膜是否完好,检查呼吸器的吸潮剂是否失效
6
变压器的外壳接地是否牢固可靠
7
变压器一、二次出线套管及与导线的连接是否良好,相色是否正确
8
瓦斯继电器、温度继电器是否完好,是否定期校验。
隔离开关及熔断件的保护检查
1
隔离开关接触是否良好,是否有发热、变色?熔断器所用的规格
运行班组
检查人员
项目
序号
检查内容
检查情况
变压器外
表的检查
1
变压器运行声音是否正常,本体温度是否正常:接线柱是否牢固,有无发热、变色;高压导线、低压母排是否运行正常。
2
变压器高低压瓷瓶是否干净,有无裂纹及爬电痕迹
3
油位计是否完好,油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上
4
盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好,有无渗漏油现象
消防器材
1
消防器材摆放是否规范,合格
变压器室
1
变压器室屋面是否漏水,地面是卫生否干净,室内无杂物;有无防小动物措施
2
门窗是否牢固,散热条件好,金属构件无锈蚀,渗油池内无可燃物

企业变压器安全巡回检查表

目测
9
呼吸器检查
呼吸器应畅通,硅胶吸潮不应达到饱和(观察硅胶颜色变化程度,一般看紫红色深浅,正常应为蓝色或白色)
目测10Biblioteka 瓦斯继电器瓦斯继电器本体及法兰连接胶垫无龟裂渗油现象,继电器充油窗口无空气,玻璃无裂痕,油质透明清晰
目测
11
接地检查
外壳接地良好,无锈蚀
目测
12
变压器负荷检查(装有电流表﹑电压表)
4
变压器的响声检查
正常时为均匀的嗡嗡声
耳听
5
高低压绝缘套管检查
清洁﹑无渗油﹑无破损裂纹和放电烧伤痕迹,相序表示明显
目测
6
散热管道运行情况
散热的截门正常开启,管道油路畅
通,无冷热明显差异。
目测
手摸
7
高低压套管接线检查
一﹑二次接线接触良好,无过热变色现象
目测,测温仪实测
8
防爆管检查
防爆膜(玻璃)应完整无裂纹,无存油
企业变压器安全巡回检查表
巡检人:变压器所在部位:日期:
序号
项目
标准
方法
结论
备注
1
本体外观检查
清洁﹑无积灰﹑无油污
目测
2
油枕检查
密封胶圈无龟裂渗油现象;油面高度处于正常油标线范围;油标管内的油色应透明微带黄色。
目测
3
上层油温检测
正常应在85℃以下,对强油循水
冷却的变压器在75℃以下.
手摸测定或测温仪实测
计算负荷,日负荷曲线
目测
13
三相电流测量
对Y/Y0-0连接的变压器,其中性线上的电流不应超过绕组额定电流的25%
计算
14
变压器运行电压检测

变压器检查表

年 月 日
主要
1点,连接可靠
观察检查
铁芯绝缘
主要
用兆欧表加压1min,不闪络
用兆欧表检查


裸导体
外观
无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯
观察检查
焊接
满焊,无脱焊
观察检查
高压应力锥
完好
观察检查
油路(由围屏者除外)
无异物,畅通
线圈固定检查
主要
固定牢固
手指摇动检查
绕组绝缘
主要
不低于出厂值的70%
用2500 V兆欧表检查
变压器检查表
DL/T5161.3-表1.0.3-2
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具




器身各部位
主要
无移动
观察检查
各部位外观主要无烧伤损坏及变形各部位绑扎措施
齐全、紧固
扳动检查
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全,无损坏,
且防送措施可靠
用扳手检查
绕组及引出线绝缘层
主要
完整,包缠牢固紧密
观察检查


铁芯接地






连接
可靠
观察检查
开关触头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
扳动检查
接触
主要
可靠,塞尺塞不进
用0.05mm×10mm塞尺检查
对应位置
正确、一致
操动检查
部件装配
齐全、正确
观察检查
有载调压
分接开关
开关动作顺序
主要
正确,切换时无开路
仪表测量

电力变压器操作与检修技术措施专项检查细则表(检查项目、内容及结果)

变压器投入运行后,应按负荷情况及相关规定冷却器按不同方式投入运行,凡制造厂有规定者,均按厂家要求进行;
变压器在投入运行的操作中,若发现在带负荷时冷却器运行异常,应立即停止操作并查明原因;
无人值班的变电所内安装的强迫油循环冷却的变压器,应有保证在冷却系统失去电源时,变压器温度不超过规定的可靠措施,并列入现场运行规程;
2.电力变压器安全检修检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
检修前的准备
在变压器检修前,必须按《电业安全工作规程》要求,填写工作票或按命令执行;
命令方式可以为口头或者电话命令,命令必须清楚正确,值班员应将发令人,负责人及工作任务详细记入操作记录簿中;
工作票要用钢笔或圆珠笔填写,一式两份,填写内容应正确清楚,不得任意涂改。
在室外架构上工作,则应在工作地点邻近带电部分的横梁上,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌。
在工作人员上下用的铁架和梯子上应悬挂“从此上下!”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上,应悬挂“禁止攀登,高压危险!”的标示牌。
进入工作现场的人员必须配戴合格的劳动保护用品:安全帽、绝缘鞋等。
2
检修施工电源及电动工具要求
工作地点悬挂“在此工作!”的标示牌;
2
运行变压器检查项目
声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声;
上层油温不宜超过85℃;
有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常;
套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象;
防爆管膜无破裂,无漏油;
瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体;
3
变压器有下列情况时,应立即联系停电处理或报告领导
500kV、4.55m。
吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。

变压器定期检查表

变压器定期检查表
名称:规格型号:检查时间:年月日天气:环境温度:℃湿度: % 检查人员:部门负责人:
检查情况
一、油位、油色:(压力:Mpa)
二、渗油检查:(油位:cm)
三、冷却系统:(绝缘电阻:MΩ,噪音:db)
注:轻瓦斯动作于报警,重瓦斯动作于跳闸。

六、蝶阀:
八、电气预防性试验:
注:有关详细情况见电气预防性试验记录。

九、其它内容
十一、填写说明
1、温度测量使用温度计或红外线测温仪;
2、本表使用黑色签字笔手工填写,存档备查;
3、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认。

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1. 电力变压器安全检修检查表 序号 检查项目 检查内容 检查结果

1 检修前的准备

在变压器检修前,必须按《电业安全工作规程》要求,填写工作票或按命令执行 命令方式可以为口头或者电话命令,命令必须清楚正确,值班员应将发令人,负责人及工作任务详细记入操作记录簿中 工作票要用钢笔或圆珠笔填写,一式两份,填写内容应正确清楚,不得任意涂改 两份工作票的一份必须经常保存在工作地点,由工作负责人收执,另一份交值班员收执;在无人值班设备上工作时,第二工作票由工作许可人收执 一个工作负责人只能发给一张工作票 工作票的签发人不得兼任该项工作的工作负责人 开工前,工作票内的全部安全措施应一次做完 工作许可人在完成施工现场的安全措施,和工作负责人一起检查合格后,方可办理工作许可手续 工作负责人可作为施工的监护人,专职的施工监护人不得兼做其他的任何工作 施工现场需根据带电部位的安全距离设置遮栏,遮栏由绝缘材料制成,装设应牢固,并悬挂“止步,高压危险!”的标示牌 在室内变压器上工作,应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步,高压危险!”的标示牌 工作地点需悬挂“在此工作!”的标示牌 在室外架构上工作,则应在工作地点邻近带电部分的横梁上,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌 在工作人员上下用的铁架和梯子上应悬挂“从此上下!”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上,应悬挂“禁止攀登,高压危险!”的标示牌 进入工作现场的人员必须配戴合格的劳动保护用品:安全帽、绝缘鞋等 2 检修施工电源及电动工具要求

施工现场的配电箱需配置漏电保护器 电源线应防止重物辗压和油污浸蚀 严禁带电拆、接电源线 电动工具与移动电源板之间的电源线长度不大于5m 如电源箱距工作地点较远时,须在断路器拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌 电缆线和断路器应为规定要求的合格产品 电动工具的外壳必须可靠接地 操作人员需戴绝缘手套

3 小修时作业要求

现场作业人员必须戴好安全帽 高处作业须使用安全带 应使用专用爬梯,梯子必须安放稳固,并设专人扶持 作业人员不得攀登套管瓷裙上、下

4 大修时,高低压侧引线拆除或恢复 现场作业人员必须戴好安全帽 高处作业人员必须使用工具袋 高处作业人员必须使用安全带,安全带需系在能承受作业人员重力的牢固部件上,穿防滑性能好的软底鞋 引线拆、装时应戴绝缘手套并正确选用工具 引线拆、装时用绝缘杆或传递绳固定和传递 起重工器具使用前需按规定进行载荷能力检查 滑轮在悬挂点需牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢线绳套和滑

轮间需采取防分离措施 用杆或绳固定引线,确保其结带电体距离不小于下无列数值:10Kv 0.2m,35kV 0.4m,110kV 0.9m,220kV 1.8m,500kV 2.8m 在有感应电压的场所工作时,在工作地点应加设临时接地线 作业时由专人统一指挥,并须设专职监护人

5 有载调压开关、冷在电源侧拉开有载调压装置和冷却系纺的刀闸,并在隔

离开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌, 却系统操作电源及二次回路接线拆除或恢复

取下熔断器 工作前必须验电 接线拆前做好标记,接线端头拆后立即采用绝缘带包扎好。装复时必须正确无误 作业工具与带电体采取有效的绝缘隔离措施 摇测绝缘电阻应不小于1M

6 附件的拆除与装复

变压器顶部油污必须清擦干净 在变压器顶部作业量必须使用安全带,穿防滑鞋 起重工器具经检查应符合现场要求(如载荷能力等) 起吊工作应由专人统一指挥,并有统一信号 起吊和降落速度应合理,以保持重物平稳 重物起吊和下落过程中,吊臂下禁止站人,作业人员未经工作负责人许可,不得擅自从事其他工作 吊装套管时,其斜度应与套管升高座的斜度基本一致,并应用缆绳绑扎好,防止倾倒损坏瓷件

7 变压器搬运、大型施工器材起吊 起吊作业前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位,确定吊臂伸张的角度和回转范围,并设专人监护 起吊作业必须得到指挥人许可,确保与带电体安全距离符合要求 起吊作业应由专人指挥,并有统一信号 吊车进入高压设备区前,工作负责人应会同吊车司机踏查确定吊车行走路线,核对吊车与带电体间的安全距离,不得小于下列数值:10Kv 0.95m,35kV 1.15m,110kV 1.65m,220kV 2.55m,500kV 4.55m 吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导

吊臂及重物下面及重物移动前方不得站人 起吊和转动带度应适当,保证起吊和移动平移 吊车的支撑应稳固,受力应均匀 重物起吊时,工作负责人必须认真检查重物悬挂情况,确认可靠后继续起吊 起吊钢丝绳的夹角不大于60°不得超载使用 主压器搬运时,应绑扎牢固,防止冲击,振动,倾斜及 碰坏零件,牵引速度要控制适当 利用千斤顶升降变压器时,应顶在油箱指定部位,以防变形,严防千斤顶失灵,突然降落倾倒 利用滚杠运输时,索引着力点应放在变压器的重心以下,变压器拐弯时,应有防止滚杠弹出伤人的措施 采用滑穹组牵引变压器时,工作人员必需站在适当位置,防止钢丝绳松扣或拉断伤人

8 排油、滤油、真空注油

作业人员应穿防滑鞋 滤油机电源开关的操作把手必须保持绝缘良好 接线端子的绝缘护罩应齐备 梯子必须放置称固,由专人扶持 上、下梯子或设备时,须清除鞋底油污 专用贮油罐(桶)应确保内部清洁、干燥,容量足够并留有一定富裕度 有载分接开关油室内的油应分开排出,不得与本体油混合 下雨天不得真空注油 通过预抽真空检查油箱强度,不得造成永久变形,局部弹性变形不应超过箱壁厚度的两倍 有载调压分接开关油室与本体应同时抽真空注油 应设专人看管滤油设备,漏油点须用容器盛接 油路接头应边接良好,油路应密封良好 作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续 现场应备足消防器材 作业现场不得存放易燃、易爆物品

9 变压器吊罩(芯)检查和盖罩

根据被吊件重量,正确选择符合载荷的起重工器具 起吊由专人统一指挥,并有统一信号 吊绳应悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角≤60°,被吊件刚吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊 被吊件四角应系缆绳,并指定专人控制,防止钟罩碰撞器身 被吊件和吊车臂下严禁站人,作业人员头部和手、脚远 离被吊件下方 作业用的梯子的上端应与上夹铁牢拉萨市地捆绑在一起 作业人应采取稳妥的防滑措施 进入变压器油箱检修时,需十升虑良好通风,防止工作人员窒息 检修时严禁蹬踩引线和支架 检修时,应穿检修专用衣服和鞋,不得携带有可能遗留异物的用品,工具应编号登记 装复变压器套管量,应注意穿丝引线长度适当,勿使引线扭结,勿过分用力吊接引线而使引线根部和线圈绝缘 受损 用油冲洗器身时,注意油流方向,防止将杂物冲入器身内部

10 冷却器检修

应使用专用工具进行拆装 拆装零件时,手不得放在结合面上,两人抬拿重物时保持平稳,脚、手不得放在重物下面 风扇调试时,人不得站在叶片可能飞出的方向 冲洗时,应通知与本作业无关人员离开冲洗场地 冲洗时,压缩空气(或水压)应控制不大于0.1MPa 测试时需通知与本作业无关人员离开试漏场地 测试至少由两人进行,由测试人发令 测试线应用绝缘导线,导线端疛设绝缘套

11 分接开关检修

检查人和操作人应配合良好,由检查人发令操作 进行操作试验时,作业人员不得触及传动部件 在电源侧拉开有载开关操作机构电源刀闸,在操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标志牌,取下熔断器 紧固各部螺栓前,作业人员应确认无电压后,方可开始工作 试险时认真观察油压表,控制试验油压≤0.05MPa 与本作业无关人员离开试验场地 测试至少由两人进行,由测试人发令 测试线应用绝缘导线,导线端头设绝缘套 12 主变压器器身干燥

对老式变压器油箱真空强度不够的,应予以补强,达到现行国家标准的要求 干燥过程应均匀加温,防止产生局部过热 在热油喷嘴处绝缘物附近应有必要的防护 热风进口绝缘物附近应有必要的防护,使绝缘物不受热风直接冲击,严防火星进入油箱 作业现场严禁吸烟和明火,应有可靠的安全措施,备足消防器材 作业现场不得存放易燃、易爆物品

13 变压器整体密封检验及渗漏点处理 作业时应通知与本作业无关人员撤离工作现场 试验时须认真观测油压表中,控制试验油压≤0.035MPa 焊接人员应持证上岗 不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接,禁止在油漆未干的物体上焊接,在风力超过5级或

雨雪天气时禁止露天焊接,但风力在5级以下3级以上进行露天焊接时,必须搭设挡风屏 室外焊接时与易燃、易爆物品水平距离不小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。禁止在有易燃、易爆物品的房让内焊接

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