001-15塔吊检查评分表
机械设备现场实体检查评分表(塔式起重机)
附表8-11安全保护装置（1）起重量限制器、力矩限制器、超高限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器（行走式）、断绳保护及断轴保护装置、行走及小车变幅轨道行程末端的缓冲器及止挡装置、风速仪（起重臂根部绞点高度大于50m时）、障碍指示灯（顶部高度大于30m且高于周围建筑物时）是否安装、是否有效（2）起升高度限位器动作后吊钩装置顶部至起重臂或变幅小车下端的最小距离是否符合规范要求302主体结构设施（1）主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀是否符合规范要求，不同厂家、不同规格型号标准节是否混装（2）平台、走道、梯子、护栏的设置是否符合规范要求（3）高强螺栓、销轴、紧固件的使用是否符合规范要求（4）平衡重配置是否符合说明书的要求103传动机构和零部件（1）吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置，吊钩磨损、变形是否符合规范要求（2）滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置，滑轮及卷筒磨损是否符合规范要求（3）钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求，钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否符合规范要求（4）制动器动作是否灵活可靠，联轴节连接是否良好，无异常104基础与附着（1）基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收或是否编制基础施工方案，基础是否设置排水措施，现场是否与方案一致，安装时基础是否达到强度要求（2）路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求，轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求（3）附着顶升后是否进行验收，附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求（4）塔式起重机高度超过规定是否安装附着装置，附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求，附着装置水平距离或间距不满足产品说明书要求，特殊附着装置是否进行设计计算和审批（5）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算205电气系统（1）是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求（2）塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，是否采取防护措施，防护措施是否符合要求（3）控制操作装置动作是否灵活、可靠（4）防雷保护范围以外是否安装避雷接地装置，接地装置是否符合规范要求106安拆、验收与使用（1）多塔作业是否制定专项施工方案，施工方案是否经审批或有针对性，现场是否与方案一致（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求（3）是否未安装群塔防碰撞系统（4）安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证（5）租赁、安拆合同是否单独签订，双方安全责任界定是否清晰（6）是否制定安装、拆卸专项方案或方案是否经审核、审批，现场是否与方案一致（7）安装、附着、顶升、拆卸作业前是否执行批准令审批制度，审批流程是否符合要求，是否有管理人员现场指挥，或是否有安全员、机械员旁站（8）项目安装的首台塔吊，公司是否有专人到现场参与并指导安装验收工作（9）安拆、顶升、拆卸操作人员、司机、信号工是否持证上岗，是否进行入场教育和安全技术交底，司机、信号工定期安全技术交底是否及时（10）是否办理使用登记，安装、顶升、附着验收程序或验收表内容是否属实，责任人签字及日期是否齐全（11）塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，是否填写检查记录，实行多班作业时是否按规定填写交接班记录（12）操作室是否设置重量特性曲线信息标牌（13）吊钩滑轮组侧板，回转尾部或平衡重、臂架头部、外伸支腿是否有黄黑相间的危险部位标志20100合计塔式起重机检查评分表序号检查项目检 查 内 容应得分数实得分数存在问题项目名称项目名称： ： ： 检查人员检查人员检查人员： ： ： 检查日期检查日期检查日期：：。
塔吊专项检查表
4、道轨有无接地、接零。接地、接零是否符合要求。
施工单位（签字）
年月日
监理单位（签字）
年月日
塔吊专项检查表
塔吊编号：
工程名称
施工单位
监理单位
租用单位
安ห้องสมุดไป่ตู้单位
检查项目
检查内容
检查结论
1、力矩限制器
1、有无力矩限制器。
2、力矩限制器是否灵敏。
2、限位器
1、有无超高、变幅、行走限位。
2、限位器是否灵敏。
3、保险装置
1、吊钩有无保险装置。
2、卷扬机滚筒有无保险装置。
3、上人爬梯有无护圈或护圈不符合要求。
4、附墙装置与夹轨钳
1、塔吊高度超过规定是否安装附墙装置。
2、附墙装置安装是否符合说明书要求。
3、有无夹轨钳。
4、有夹轨钳是否使用。
5、塔吊指挥
1、司机有无上岗证。
2、指挥有无上岗证。
3、高塔指挥是否使用旗语或对讲机。
6、电气安全
1、行走塔吊有无卷线器或是否有失灵。
2、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施。
001-表B.24 塔式起重机检查评分表-2
检查项目
续表B.24
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
保 7证
项 目
顶升
1）塔式起重机顶升加节不符合使用说明书要求，扣10分
2）顶升前，未将回转下支座与顶升套架可靠连接，扣10分；塔式起重机
未配平，扣5分
3）顶升时，进行起升、回转、变幅等操作，扣10分 4）顶升结束后，未将标准节与回转下支座可靠连接，扣10分
10
5）塔式起重机加节后需进行附着时，未按先安装附着装置、后顶升加节
的顺序进行，扣5分
6）拆除作业时，先拆除附着装置后降节，扣5分
小计
70
1）基础形式、材料、尺寸不符合产品说明书要求，扣5分；未履行验收
程序，扣3分
8
轨道与基础 2）基础未设置防、排水设施，扣3分
5
3）行走式塔式起重机的轨道、路基箱、枕木、道钉、压板等铺设不符合
2）电缆使用及固定不符合国家现行相关标准要求，扣5分
3）未设置非自动复位型紧急断电开关或不灵敏，扣5分
11
电气安全 4）未设置避雷装置或避雷装置不符合国家现行相关标准要求，扣5分
5
5）塔式起重机与架空线路的安全距离不符合国家现行相关标准要求或无
防护措施，扣5分
小计
30
检查项目合计
100
产品说明书要求，扣3分
1）主要受力结构件变形、锈蚀超出国家现行相关标准允许范围，扣10分
2）平台、起重臂走道、梯子、护栏、护圈设置不符合产品说明书要求，
9
结构设施
扣5分 3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合产品说明书要求，每处
扣5分
4）司机室设置不符合国家现行相关标准要求，扣5分
塔吊检查评分表
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分；附墙装置安装不符合说明书要求的扣3～7分；无夹轨钳，扣10人有夹轨钳不用每一处，扣3分；
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的扣10分；作业队伍没有取得资格证的扣10分；
10
6
塔吊指挥
司机无证上岗，扣7分；指挥无证上岗，扣4分；高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分；
塔吊检查评分表
塔吊检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
力矩限制器
无力矩限制器，扣13分；力矩限制器不灵敏，扣13分；
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限闰的每项扣5分；限位器不灵敏的每项扣5分；
13
3
保险装置
吊钩无保险装置的扣5分；卷扬机卷筒无保附险装置，扣5分；上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分；
7
小计
60
7
一
般
项
目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分；枕木铺设不符合要求，扣3分；道钉与接头螺栓数量不足，扣3分；轨距偏差超过规定的，扣2分；轨道无极限位置阻挡器，扣5分；高塔基础不符合设计要求，扣10分；
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分；塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分；防护措施不符合要求，扣2～5分；道轨无接地、接零，扣4分；接地、接零不符合要求，扣2分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10*该表检查项目实得分数合计/100
10
9
多塔作业
起重吊装日常检查用表
9
结构设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求未处理，扣10分
新旧标准节混用或标准节不满足设计要求，扣10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求，扣5分
高强螺栓、销轴、紧固件等主要受力构件的紧固、连接不符合规范要求，扣10分
10
多塔作业
多塔作业未制定防碰撞专项施工方案,扣5分
大型吊装时未安排专人监护，扣5分
作业人员（包括进场的租赁单位的人员）未经过专门教育和安全技术交底，扣10分
3
起重吊装条件验收
移动式起重机械进场后未组织验收，扣10分
移动式起重机械使用前未进行就位检查，扣5分
吊运体积较大或接近移动式起重设备额定载荷的构件时，配重设置不符合说明书要求，扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10分
轨道基础不满足承载要求，已变形或破损，扣15分
轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分
轨道跨距偏差不符合要求，扣7分
轨道弯曲偏差不符合要求，扣7分
轨道接头处高低偏差或左右错位偏差不符合要求，扣5分
轨道接头处间隙过大，扣3分
轨道扭度过大，扣3分
轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分
未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置，扣5分
5
操作控制
起重机吊运构件（设备）前未进行试吊，扣10分
吊运重物起升和下降速度不平稳、均匀，进行突然制动，扣15分
转向操作不当，一侧回转未停稳时进行反向动作，扣10分
在满负荷或近满负荷时，降落臂杆或同时进行两个动作，扣15分
设备报警后，司机未及时采取措施，扣10分
起重机主、副钩同时作业，扣10分
履带吊带物行走，载荷超过允许起重量的50%时，设备未正位且进行回转锁定，扣10分
起重吊装检查评分表
小计
60
6
高处作业
未按规定设置高处作业平台扣10分
高处作业平台设置不符合规范要求扣10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定扣8
分
未按规定设置安全带悬挂点扣10分
10
7
构件码放
构件码放超过作业面承载能力扣10分构件堆放高度超过规定要求扣4分大型构件码放未采取稳定措施扣8分
108Leabharlann 信号指挥未设置信号指挥人员扣10分
吊钩未设置钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求扣8分
20
起重拔杆
未按规定安装荷我、行程限制装置每项扣10分
起重拔杆组装不符合设计要求扣10〜20分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字
扣10分
3
钢丝绳与地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准扣10分
钢丝绳索具安全系数小于规定值扣10分
卷筒、滑轮磨损、裂纹达到报废标准扣10分
卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置扣5分
地锚设置不符合设计要求扣8分
10
4
作业环境
起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措
施扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求扣10分
10
5
作业人员
起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持
证上岗扣10分
未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分
信号传递不清晰、不准确扣10分
10
9
警戒监护
未按规定设置作业警戒区扣10分警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
起重吊装检查评分表
序号
检查项目
施工现场塔吊检查评分表
附墙装置安装不符合说明书要求的扣3～7分
无夹轨钳，扣10分
有夹轨钳不用每一处扣3分
10
5、安装与
拆卸
未制定安装拆卸方案的扣10分
作业队伍没有取得资格证的扣10分
10
6、塔吊指挥
司机无证上岗，扣7分
指挥无证上岗，扣4分
防护措施不符合要求，扣2～5分
道轨无接地、接零，扣4分
接地、接零不符合要求，扣2分
10
9、多塔
作业
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分
措施不可靠，扣3～7分
10
10、安装
验收
安装完毕无验收资料或责任人签字的扣l0分
验收单上无量化验收内容，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
检查员签字：年月日
高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分
7
小计
60
一般项目
7、路基与
轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分
枕木铺设不符合要求，扣3分
道钉与接头螺栓数量不足，扣3分
轨距偏差超过规定的，扣2分
轨道无极限位置阻挡器，扣5分
高塔基础不符合设计要求，扣10分
10
8、电气
安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分
施工现场塔吊检查评分表
表SA-C1-15
工程名称：施工单位：
检查项目
扣分标准
标准分值
扣减分数
实得分数
保证项目
1、力矩限
制器
无力矩限制器，扣13分
力矩限制器不灵敏，扣13分
塔式起重机检查评分表
6
安装、拆卸、验收与使用
安装、拆卸单位未取得相应资质扣10分
未制定安装、拆卸专项方案扣10分，方案未经审批或内容不符合规范要求扣5～8分
未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5～8分
未对塔吊顶升机构进行定期检测的扣5分
安装、拆卸人员无特种作业操作证一人扣5分，司机无证操作扣10分，指挥无证一人扣5分
10
8
基础与
轨道
基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10分
基础未设置排水措施扣4分
路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分
轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分
10
9
结构
设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8分
10
5
附墙装置与夹轨钳
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算和审批的扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣8分
附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6～10分
附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8～10分
行走式塔吊无夹轨钳扣10分，有夹轨钳不用一处扣3分
10
4
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8分
吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10分
滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分
滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准扣6～8分
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣6～10分
钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣5～8分
表10.塔吊与起重吊装检查表
表10-1：塔式起重机检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目载荷限制装置未安装起重量限制器或不灵敏扣10分未安装力矩限制器或不灵敏扣10分塔吊起重臂上未设置力矩吨位牌或幅度牌，扣5分102行程限位装置未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分未安装幅度限位器或不灵敏扣6分回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏扣 6分行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣8分103保护装置小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求扣8～10分行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求扣6～10分起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏扣4分塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣4分104吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8分吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10分滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准扣6～8分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣6～10分钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣5～8分105附墙装置与夹轨钳塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10分附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算和审批的扣6～8分安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣8分（牛腿、焊缝质量）附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6～10分附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8～10分行走式塔吊无夹轨钳扣10分，有夹轨钳不用一处扣3分106安装、拆卸、验收与使用安装、拆卸单位未取得相应资质扣10分未制定安装、拆卸专项方案扣10分，方案未经审批或内容不符合规范要求扣5～8分未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5～8分未对塔吊顶升机构进行定期检测的扣5分安装、拆卸人员无特种作业操作证一人扣5分，司机无证操作扣10分，指挥无证一人扣5分（对照交底签字查证件）未采取有效联络信号扣7～10分司机操作室未按规定配备灭火器的，扣3分10 小计607一般项目多塔作业多塔作业未制定专项施工方案扣10分，施工方案未经审批或方案针对性不强扣6～10分任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求扣 10分群塔作业未安装防碰撞报警系统扣10分防碰撞措施不可靠扣3-7分108基础与轨道基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10分基础未设置排水措施扣4分路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分109结构设施主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10分平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8分主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分销轴联接不符合规范要求扣2～6分塔身、塔帽、标准节、起重臂、拉杆等结构无可追溯出厂日期、永久性标志的，扣5～10分1010电气安全未采用TN-S接零保护系统供电扣10分塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣10分，防护措施不符合要求扣4～6分起重臂未安装照明灯，塔尖、臂架两端无警示灯扣5分引上电缆无良好固定及卸荷措施的，扣3分防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣10分避雷装置不符合规范要求扣 5分电缆使用不符合规范要求扣4～6分10小计40 检查项目合计100表10-2：起重吊装检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或专项施工方案未经审批扣10分专项方案内容不全面，针对性不强的扣5分采用非常规起重设备、方法，且单件起重量超过100KN及以上的专项方案未进行专家论证扣10分102 起重机械起重机起重机进厂、安装后未经验收合格就投入使用的扣15分起重机无超高和力矩限制器等防护装置扣20分未安装荷载、行程限制装置或不灵敏扣20分吊钩未设置钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求扣8分起重机无日常保养、检修记录的扣5分20起重扒杆起重扒杆无设计计算书或未按规定进行审批的，扣20分未按规定安装荷载、行程限制装置每项扣10分起重扒杆组装不符合设计要求扣10～20分起重扒杆使用前未进行验收、未经试吊的扣10分3 钢丝绳与地锚钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准扣10分钢丝绳索具安全系数小于规定值扣10分卷筒、滑轮磨损、裂纹达到报废标准扣10分卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置扣5分缆风绳安全系数小于3.5倍的，扣8分地锚设置不符合设计要求扣8分104 作业环境起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10分，地面铺垫措施达不到要求的扣3分起重机与架空线路间小于安全距离无措施的扣10分，措施不可靠扣5分105 作业人员起重吊装作业单位未取得相应资质扣10分，特种作业人员未持证上岗一人扣5分未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分违背“十不吊”原则的，扣3～6分10 小计606 高处作业未按规定设置高处作业平台扣10分高处作业平台设置不符合规范要求扣5-10分未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定扣5分作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点扣5-10分107 构件码放构件码放超过作业面承载能力扣10分构件堆放高度超过规定要求扣4分大型构件码放未采取稳定措施扣8分108 信号指挥未设置信号指挥人员扣10分信号传递不清晰、不准确扣10分109警戒监护未按规定设置作业警戒区扣10分无警戒标志扣3分警戒区未设专人监护扣5分10小计40 检查项目合计100。
建筑施工起重吊装检查评分表
建筑施工起重吊装检查评分表建筑施工起重吊装检查评分表使用说明建筑施工起重吊装作业是建筑工程中不可或缺的重要环节，其安全性和规范性直接关系到工程的整体质量和施工人员的生命安全。
为了加强建筑施工起重吊装作业的管理，确保作业过程的安全、高效、规范，特制定了《建筑施工起重吊装检查评分表》（以下简称“评分表”）。
本评分表旨在通过系统化的检查与评分机制，对起重吊装作业的各个环节进行全面评估，及时发现并纠正存在的问题，提升作业水平，降低安全事故风险。
以下是对该评分表使用方法的详细说明。
一、评分表结构与内容评分表分为多个检查项目，每个项目下设有具体的检查内容和扣分标准。
这些项目涵盖了起重吊装作业的各个方面，包括但不限于施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、作业环境、作业人员、高处作业、构件码放、信号指挥以及警戒监护等。
每个检查项目均设定了应得分数和扣分标准，根据实际检查情况，对不符合要求的项目进行扣分，最终计算出实得分数，以此作为评估起重吊装作业水平的依据。
二、使用方法前期准备：组建检查小组：由具有丰富经验和专业知识的人员组成检查小组，明确各自职责和检查重点。
熟悉评分表：检查小组成员需认真阅读并理解评分表的内容和要求，确保能够准确、公正地进行检查和评分。
现场检查：按照评分表所列的检查项目逐一进行检查。
对于每个检查项目，要仔细查看现场实际情况，核对是否符合规范要求。
对发现的问题进行详细记录，并依据扣分标准进行扣分。
扣分时要做到客观公正，不得随意增减分数。
汇总评分：检查结束后，将各检查项目的扣分情况进行汇总，计算出实得分数。
根据实得分数对起重吊装作业的整体水平进行评估。
得分越高，说明作业越规范、安全；得分越低，则说明存在的问题越多，需要重点整改。
问题整改：对于检查中发现的问题，要及时向相关责任单位和人员进行反馈，并督促其进行整改。
整改完成后，应组织复查，确保问题得到有效解决。
持续改进：定期检查评分表的适用性和有效性，根据实际情况进行修订和完善。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号扣减分数实得
分数
小 计40
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施,扣10分措施不可靠,扣3-7分1010安装验收安装完毕无验收资料或责任人签字的扣10分验收单上无量化验收内容扣5分108电气安全行走塔吊无卷线器或失灵,扣6分塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施,扣10分防护措施不符合要求,扣2-5分道轨无接地、接零,扣4分接地、接零不符合要求,扣2分10小 计607一 般 项
目
路基与轨 道路基不坚实、不平整、无排水措施,扣3分枕木铺设不符合要求,扣3分道钉于接头螺栓数量不足,扣3分
轨距偏差超过规定的,扣2分
轨道无极限位置阻挡器,扣5分
高塔基础不符合设计要求,扣10分
10
9多塔作业
5安装与拆 卸未制定安装拆除方案的扣10分作业队伍没有取得资格证的扣10分10
6塔吊指挥司机无证上岗,扣7分指挥无证上岗,扣4分高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分7
4附墙装置与夹轨钳塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分附墙装置安装不符合说明书要求的扣3-7分无夹轨钳扣10分有夹轨钳不用每一处,扣3分10
2限位器无超高、变幅、行走限位的每项扣5分限位器不灵敏的每项扣5分13
1保 证 项 目力矩限制 器无力矩限制器,扣13分力矩限制器不灵敏,扣3分13
3保险装置吊钩无保险装置扣5分卷扬机卷筒无保险装置,扣5分上人爬梯无护圈或护圈不符合要求,扣5分7
塔吊检查评分表
表3.0.11
检查项目扣 分 标 准
应得
分数
检查项目合计100