立方氮化硼
cbn立方氮化硼砂轮是什么砂轮
CBN砂轮也叫立方氮化硼砂轮，是除金刚石外的又一种超硬材料，主要用来制作砂轮，以及刀具等。
它是由三种基本成分组成：颗粒、粘合剂和基体。
（1）颗粒。
磨削颗粒是由立方氮化硼组成的，并由颗粒的大小分类。
类似于传统砂轮，磨削的速度和表面粗糙度是决定颗粒大小的关键因素。
（2）粘合剂。
类似于传统砂轮，粘合剂通过其硬度来分级，目前有4种等级类型：合成树脂、金属粘合剂、陶瓷结合剂及电镀型。
（3）基体。
是砂轮的身体部分，是影响砂轮的静态和动态强度的重要部位。
在高速旋转的情况下，基体应该以匀速的方式拉伸，因为高速的情况下离心力很大容易产生破坏
因此本品与金刚石相比，它是一种针对性强的磨削方式；与传统的磨削材料性能相比，它的表现非常优异，特别是在磨削热处理或氮化处理高硬度钢工件的时候。
CBN很难磨损，所以磨削的精度也非常好，其几何形状也保持得很好，需要的修整频率低，其转速也远远高于传统砂轮，所以磨削速度也很快、效率更高。
这时有购买需求的采购商，可以咨询郑州中拓磨料磨具有限公司进行详细的了解。
我们是一家从事CNB(立体氮化硼）超硬砂轮和金刚石超硬磨具研究、生产、销售、服务于一体的技术型和生产型制造企业。
为客户解决磨削加工过程中出现的难题。
立方氮化硼生产工艺
立方氮化硼生产工艺立方氮化硼（Cubic Boron Nitride, CBN）是一种新型的超硬材料，具有硬度高、热稳定性好等优点，在工业生产中有着广泛的应用。
其生产工艺主要包括热压法、全压法和离子束沉积法等。
热压法是制备CBN的传统方法之一。
该方法是将混合了石墨和氮化硼原料的粉末填充到模具中，然后在高温高压下进行热压。
首先，在将粉末填充到模具中之前，需要对原料进行细粉处理，主要是将杂质去除以提高材料的纯度。
然后，在模具中对粉末进行热压处理，通常温度在1700°C以上，压力在5-7GPa之间。
在高温高压下，粉末颗粒之间发生了扩散反应，形成了晶粒之间的结合。
最后，从模具中取出样品，并经过表面处理和切割加工等工艺，最终得到CBN坯体。
全压法是近年来发展起来的一种制备CBN的新方法。
该方法是将石墨和氮化硼原料一同放入模具中，并在高温高压下进行全压处理。
相比于热压法，该方法不需要对原料进行细粉处理，大大减少了生产成本。
然而，该方法的压力和温度相对较高，难以控制，从而影响了产品的质量和生产效率。
离子束沉积法是一种新型的制备CBN的方法。
该方法是利用离子束在负极下，将石墨棒和氮气等原料进行离子化反应，并在基底材料的表面上形成CBN膜。
该方法的特点是不需要高温高压，可以在室温下进行，而且可以通过控制离子束的能量和流量，来调节膜的性能。
然而，该方法的设备复杂，生产周期长，且成本较高。
综上所述，立方氮化硼的生产工艺主要包括热压法、全压法和离子束沉积法等。
每种工艺都有其特点和优缺点，可以根据具体情况选择适应的方法。
随着技术的发展，未来还有可能出现更加高效和经济的生产工艺。
立方氮化硼晶体结构
立方氮化硼晶体结构
立方氮化硼晶体是一种含有氮化硼原子的立方晶体结构。
氮化硼是由氮原子与硼原子共价键结构而成的硼化合物，它拥有一个八面体结构。
在立方氮化硼晶体结构中，每个氮化硼原子周围八个原子排成一个既有空间和质量的立方晶体结构，其中包含有四个氮原子和四个硼原子。
每个硼原子之间的相互作用由来自另一硼原子的一对正电子和负电子组成的二元共价键来维系，而氮原子之间的作用则由一对强依赖的键连接。
立方氮化硼晶体表面是平滑的，部分像玻璃一样，可以反射出灯光，其体积相比于其他普通材料较小，但与其他晶体相比，它承载较小的压力。
不同温度下，立方氮化硼晶体的晶体结构都会有所不同，从而表现出不同的物性性质。
晶体存在的空间结构可用于表征其分子固态物性，而立方氮化硼晶体结构的坚硬性是其重要的物理特性之一。
由于晶体的致密的空间结构，晶体表面很强，不易磨损，表现出较强的耐热能力、耐腐蚀能力和抗冲蚀能力。
由于立方氮化硼晶体具有良好的刚性和热阻性，因此在工业生产中得到了广泛应用。
它主要用于飞机、汽车、制革行业中作为塑料重力型、重革筋、防过载器和车身结构的组件；在建筑业中用作建筑传输架、屋架和框架结构；用作电子材料、压电体等器件，以及模具、刀具、注塑密封件等。
总之，立方氮化硼晶体具有很多优势，可以广泛用于工业制造、建筑工程和电子材料领域，也是许多新型技术应用中不可或缺的重要材料之一。
立方氮化硼涂层制备
立方氮化硼涂层制备立方氮化硼涂层制备，说起来有点高大上，对吧？但它就像我们平时给手机贴个膜、给锅铲换个耐用的涂层一样，目的就是让某些东西变得更耐用、更坚固，甚至能抵挡极限的环境条件。
你说，咱们日常生活中不就是经常希望东西不容易坏掉吗？无论是吃的、用的，还是做的东西，都希望它们能经得起时间的考验，对吧？这立方氮化硼涂层，不就是帮我们解决这个问题的利器嘛。
想象一下，立方氮化硼就像一个超级战士，它不仅硬，还是个耐高温的超级英雄。
你可以把它想成一个外衣，披在那些需要长时间耐磨、耐高温的材料上。
比如说，那些高科技的工具、设备，甚至是某些尖端的电子元件，只有这种涂层才能保护它们免受外界各种压力的侵害。
就像你去滑雪穿的护具，没人愿意在冰天雪地中摔个大跟头对吧？这立方氮化硼涂层就能确保你在恶劣的环境下也不容易被摔坏。
说到涂层的制备，你可能会想，怎么弄出这么神奇的东西呢？其实也不是啥高深的黑科技。
最常见的制备方法就是通过化学气相沉积（CVD）或者物理气相沉积（PVD）等技术。
简单来说，这些方法就是把氮化硼分子送进一个高温高压的环境中，利用气体的方式让它们慢慢沉积到目标表面。
听起来是不是有点像给墙上刷涂料？不过，这个涂料可是比普通涂料要复杂得多，它不仅得耐高温、耐磨损，还得在各种极限条件下“稳如老狗”。
你别看这种涂层制备工艺看起来简单，实际上也是个需要精准控制的技术活。
温度、压力、时间，哪一样稍有不慎，涂层的质量就会大打折扣。
涂得好，你的工具就能像拿到了“护身符”一样，扛得住高温、抗得住磨损，绝对是个高性价比的保护层。
但要是涂层有瑕疵，那就像给手机贴膜时中间起了个泡，直接影响效果，结果可能就是让设备早早“退休”。
立方氮化硼涂层的应用远不止这些高端工具、电子元件，它在一些特殊行业的表现也是杠杠的。
比如在军事、航空航天等领域，立方氮化硼涂层能够帮助一些设备更好地抗击高压环境，保持稳定运行。
就像你去健身房，穿上了专业的运动鞋，跑得又快又稳。
立方氮化硼刀片的硬度
在1200℃下热稳定性很好，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工黑色金属使用用；
立方氮化硼刀具与加工有色金属材料的金刚石刀具统称为超硬刀具
立方氮化硼刀片硬度在HRC97左右，适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁，
抗冲击性和耐磨性的完美平衡。
可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用
于灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。
可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。
立方氮化硼的合成
• 式中：G. I—类石墨结构的BN样品的结晶 化程度—三维有序程度。S—X射线衍射图 上各个特征反射峰(100)、(101)、(102)的 面积。
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• 图14-9为以硼砂和尿素为原料等离子技术 制备BN的X射线衍射图；表14-3中晶粒度 Lc表示六方平面层沿c轴方向的堆积厚度。
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六方氮化硼对合成的影响
如果触媒为可溶性触媒，如硼氮化物、氮化物，则提 纯工艺有所不同。
首先将试料粉碎，然后将粉碎的试料放入热水中浸泡， 并不时搅动。这样对使用上述触媒时，可将试料化开。由 于立方氮化硼比重较六方氮化硼大，立方氮化硼会在溶液 中沉淀，留在容器的最下部。当沉淀一定时间后，可将上 部不含立方氮化硼的溶液倒掉。将剩余的料加水煮沸，重 复上述过程，这样可以去掉大部分六方氮化硼粉。
• 混料设备，混料设备的作用是将六方氮化硼和其 他原料充分混合均匀。
• 压料设备，压料设备的目的是将粉体形状的原材 料压制成生产上所需要尺寸的棒料，同时保障棒 料的密度，以利于传压。
• 后处理设备，后处理设备是将立方氮化硼从合成 后的棒料提纯出来。
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• 主要原材料：六方氮化硼和触媒
氮硼化合物
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六方氮化硼
碱处理与酸处形。整形后要进行 筛分、选形等处理，从而得到不同型号的 立方氮化硼晶体。
• 同学们，本堂课讲到这里，下课！
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如果触媒为金属或合金，则应先除金属、然后再除六方氮化硼等杂质。去 除金属镁:盐酸与料比为1:1，煮沸半小时，金属Mg溶解
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去除六方利用比重不同，采用选矿的方法。 碱处理HBN和叶蜡石：低温熔融态的K、Na等金属的氢 氧化物可以溶解HBN，而对CBN没有影响。
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为防止温度高时腐蚀CBN，可用混合碱以降低熔点。 NaOH:KOH =1:2质量比混合碱，它们各自的熔点分别为 360℃和320℃，混合后熔点300℃，碱处理后用水洗去溶 解物，并酸洗至中性，即得CBN。
六方氮化硼和立方氮化硼的化学式
六方氮化硼和立方氮化硼分别是两种常见的氮化硼化合物，它们在化学和材料领域都具有重要的应用价值。
了解它们的化学式对于理解其性质和用途具有重要意义。
一、六方氮化硼的化学式六方氮化硼又称为β-氮化硼，其化学式为BN。
在六方晶系下，氮原子与硼原子交替排列，构成六边形环结构，因此得名六方氮化硼。
六方氮化硼具有类似金刚石的晶体结构，硬度极高，熔点较高，具有良好的热、化学稳定性，是一种重要的耐磨、高温材料。
1. 物理性质六方氮化硼在常温下为黑色晶体，具有金刚石般的硬度，熔点高达3000摄氏度以上，热导率较高。
这些性质使得六方氮化硼在高温、高压和耐磨领域有重要应用，是一种优秀的结构陶瓷材料。
2. 化学性质六方氮化硼在常规条件下具有较高的化学稳定性，不易与大多数酸、碱等化学物质发生反应，具有优异的耐蚀性。
然而，在特殊条件下（如高温高压），六方氮化硼可以与氧气等物质发生反应，从而产生氧化硼和氮气。
二、立方氮化硼的化学式立方氮化硼又称为c-BN，为氮化硼的另一种同素异形体，其化学式为B₄N₄。
立方氮化硼的晶体结构为立方晶系，其中氮原子与硼原子交替排列形成四面体结构。
1. 物理性质立方氮化硼在常温下为透明或浅黄色晶体，硬度较高，熔点约为3000摄氏度。
与六方氮化硼相比，立方氮化硼的热导率更高，因此在一些特殊应用中具有优势。
2. 化学性质立方氮化硼具有较好的化学稳定性，不易与大部分化学物质发生反应。
在高温高压条件下，立方氮化硼可以发生氧化反应，生成氧化硼和氮气。
三、总结六方氮化硼和立方氮化硼均为氮化硼的重要化合物，在材料科学、化工等领域具有重要应用。
两者的化学式分别为BN和B₄N₄，具有不同的晶体结构、物理性质和化学性质，因此适用于不同的环境和用途。
对于这两种材料的深入了解，有助于拓展其应用领域，促进相关科研和产业发展。
四、应用领域1. 六方氮化硼的应用六方氮化硼由于其硬度高、热稳定性好的特点，在工业领域被广泛应用。
作为耐磨材料，六方氮化硼常用于制造刀具、轴承和喷嘴等机械零部件，能够显著提高其耐磨性和寿命。
立方氮化硼的主要性能、特点
立方氮化硼的主要性能、特点
立方氮化硼的硬度虽略次于石，但却远远高于其他高硬度材料。
刀具监控CBN的突出优点是热稳定性比石高得多，可达1200℃以上(石为700～800℃)，另一个突出优点是化学惰性大，与铁元素在1200～1300℃下也不起化学反应。
立方氮化硼的主要性能特点如下。
① 高的硬度和耐磨性：CBN晶体结构与石相似，具有与石相近的硬度和强度。
PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料，能获得较好的工件表面质量。
② 具有很高的热稳定性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。
PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。
③ 优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，不会像石那样急剧磨损，这时它仍能保持硬质合金的硬度；PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，可广泛应用于铸铁的高速切削。
④ 具有较好的热导性：CBN的热导性虽然赶不上石，但是在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于石，大大高于高速钢和硬质合金。
⑤ 具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，切削温度降低，加工表面质量提高。
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