厂区电气运行故障及预防措施
KYNB-高压开关柜常见故障分析
KYNB-高压开关柜常见故障分析高压开关柜是电力系统中重要的设备之一，常用于电力变电站、工业厂区等场所，负责电力的控制和保护。
由于工作环境恶劣、设备老化等原因，高压开关柜也会出现一些常见故障。
本文将对这些故障进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 短路故障：短路是高压开关柜中最常见的故障之一，通常是由于设备内部的绝缘失效或元件短路引起的。
这种故障会导致设备过载、电弧爆炸等危险情况。
解决办法是及时检测设备的绝缘情况，定期维护和更换老化的元件。
2. 开关不工作：开关无法正常工作可能是由于启动电路故障、机械部件损坏等原因引起的。
这种故障会导致电力系统无法正常运行，影响正常生产和工作。
解决办法是检查和修复启动电路，更换损坏的机械部件。
3. 温度过高：高压开关柜在长时间工作过程中会产生大量的热量，如果散热不良，就会导致温度过高。
这种故障会降低设备的寿命，甚至引发火灾等严重后果。
解决办法是加强设备的散热系统设计，保证设备的正常工作温度。
4. 电气击穿：电气击穿是指高压开关柜中的电介质无法承受电场强度而发生击穿现象。
这种故障会造成设备损坏和电力系统中断。
解决办法是提高设备的绝缘能力，避免电场强度过高。
5. 绝缘阻值降低：绝缘阻值降低是由于设备老化、湿气侵入等原因引起的，会导致设备绝缘性能下降，增加了电气事故的风险。
解决办法是定期进行绝缘测试，及时发现和修复绝缘阻值过低的问题。
高压开关柜的常见故障有短路故障、开关不工作、温度过高、电气击穿和绝缘阻值降低等。
在日常运行中，我们应该定期检查设备的工作状态，及时发现故障并采取相应的解决措施，以确保电力系统的正常运行和人身安全。
电气和用电设备安全运行管理规定（3篇）
电气和用电设备安全运行管理规定电气和用电设备安全运行管理是一个非常重要的管理规定，旨在保障电气设备和用电设备的正常运行和使用过程中的安全。
以下是一份针对电气和用电设备安全运行管理的规定，总字数约2000字。
第一章总则第一条为了保障电气设备和用电设备的正常运行，确保工作环境的电气安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有涉及电气设备和用电设备的单位和个人。
第三条电气设备和用电设备必须符合国家相关标准和规定。
第四条管理要求：电气设备和用电设备的运行管理必须遵循科学、规范、安全、节能的原则。
第五条负责人：每个单位必须有专人负责电气设备和用电设备的安全管理。
第六条监督检查：政府相关部门负责对单位的电气设备和用电设备进行定期监督检查，发现问题必须及时整改。
第七条备案登记：单位必须按照规定将电气设备和用电设备的相关信息进行备案登记。
第八条奖惩制度：对于违规操作、违规使用、违规维修电气设备和用电设备的单位和个人，将按照规定进行相应的奖惩。
第二章电气设备管理第九条电气设备必须符合以下要求：1. 新投运的电气设备必须经过验收合格后才能投入使用。
2. 外观无损坏，电气连接可靠，不得存在漏电、短路等现象。
3. 所有电气设备必须配备完善的过电流、过载、漏电等保护装置。
4. 定期进行电气设备的维护保养，并保持设备的清洁和整洁。
第十条电气设备的使用：1. 不得超过电气设备的额定负荷。
2. 禁止在电气设备的周围涂抹易燃物质。
3. 禁止在电气设备上进行未经授权的改动和调试。
4. 禁止将电气设备用于非其定位的功能。
第十一条电气设备的维修维护：1. 电气设备的维修必须由具备相应资质的维修人员进行。
2. 维修过程中必须断电，并使用适当的绝缘工具和防护设备。
3. 不得私自使用不合格的零部件或组装不合格的配件。
第十二条电气设备的报废处理：1. 电气设备达到使用寿命或无法修复时，必须按照规定进行报废处理。
2. 电气设备的报废处理必须经过相关部门的批准，并做好相应的安全处理措施。
电子厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言随着科技的不断发展，电子制造业在我国国民经济中的地位日益重要。
然而，在追求生产效率的同时，电子厂的安全隐患问题也不容忽视。
为了确保员工的生命财产安全，提高生产效益，本报告将对电子厂的安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
二、排查范围本次安全隐患排查主要针对电子厂的生产区域、办公区域、仓库、食堂、宿舍等场所，以及设备、电气、消防、环保、职业健康等方面。
三、排查内容1. 生产区域安全隐患排查（1）机械设备：检查机械设备是否定期保养，安全防护装置是否完好，操作规程是否执行到位。
（2）物料储存：检查物料储存是否符合规范，是否采取防潮、防尘、防火等措施。
（3）工艺流程：检查工艺流程是否合理，是否存在交叉作业、超负荷运行等问题。
2. 办公区域安全隐患排查（1）办公环境：检查办公环境是否整洁，是否存在安全隐患。
（2）电气线路：检查电气线路是否老化，是否存在漏电、短路等隐患。
（3）消防设施：检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。
3. 仓库安全隐患排查（1）仓库布局：检查仓库布局是否合理，是否符合消防安全要求。
（2）货物储存：检查货物储存是否符合规范，是否存在堆放过高、压塌等隐患。
（3）出入库管理：检查出入库管理是否规范，是否存在安全隐患。
4. 食堂安全隐患排查（1）食品卫生：检查食品卫生是否符合标准，操作人员是否持有健康证明。
（2）设施设备：检查设施设备是否完好，是否存在安全隐患。
（3）环境卫生：检查环境卫生是否达标，是否存在蟑螂、老鼠等害虫。
5. 宿舍安全隐患排查（1）住宿环境：检查住宿环境是否舒适，是否存在安全隐患。
（2）消防设施：检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。
（3）用电安全：检查用电安全是否达标，是否存在违规用电现象。
6. 设备安全隐患排查（1）设备维护：检查设备维护保养是否到位，是否存在安全隐患。
（2）设备更新：检查设备更新换代是否及时，是否存在老旧设备。
（3）设备操作：检查设备操作规程是否执行到位，是否存在违规操作。
车间用电安全管理制度
车间用电安全管理制度在当今社会生活中，越来越多人会去使用制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
一般制度是怎么制定的呢？下面是作者精心整理的车间用电安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间用电安全管理制度1一、目的为了加强电能的安全管理，防止意外事故发生，确保安全用电，特制定以下规定：二、适用范围本制度适用于本公司的所有用电活动。
三、工作制度1、非有关人员不得进入配电房。
2、高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规程进行，经常监视变电房和低压室运行情况，并做好记录。
发生故障由电工处理。
3、变电室接地检查每年自行进行两次。
避雷器每年请指定认可机构检测一次（如无则省略之）。
4、配电房操作，必须按照以下操作程序：a、送电时，先合上闸刀开关；b、停电时，先停空气开关，后停闸刀开关；c、设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关；d、记录每天的用电情况。
5、每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。
如正常可以合闸送电。
6、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
a、每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。
b、遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。
7、按安全消防规定，有防静电接地夹的设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。
8、公布电力故障、抢修、抢救紧急联系电话。
9、在高压线路附近或周围设置警示标志。
四、内部用电管理。
1、车间电气设备发生故障时，要立即通知电工，不得私自处理，当班电工不能处理的'，及时上报机电车间解决。
2、严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知当班电工处理，当事人负全部责任。
3、出入变电房或配电房，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物溜入电房，造成线路被咬损或短路等故障。
4、高压设备检修停送电由岗位工和中控操作员填写《停电申请单》及《送电申请单》由生产科批准后送交值班电工，值班电工接票要认真核对票及现场后才能执行，值班电工执行后悬挂标示牌及并在回单上加盖“已执行”章，现场人员见到盖章票后才能进行设备检修。
化工企业供电系统防晃电对策
化工企业供电系统防晃电对策目前，所有的石油化工等连续运行的企业，供电系统“晃电”，会引起瞬间电压波动，使生产过程紊乱，操作混乱，甚至发生起火爆炸事故，造成很大的经济损失。
所谓的“晃电”是指电网因雷击、对地短路、发电厂故障及其他外部、内部原因造成电网短时间故障、电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒种的现象。
化工企业中380V低压接触器是泵组电动机供配电主回路中，使用占有率达到90%的主要设备。
供电系统“晃电”往往会造成运行中的交流接触器因失压而脱扣，所控制的电动机停止运行，造成石油化工装置停车或局部停车, 进而导致生产过程紊乱。
自建厂以来，因供电系统“晃电”已多次对我厂的正常生产运行造成了威胁，供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰我厂安全生产的一大难题，为了消除“晃电对生产的不良影响，我们逐年以来，跟踪高新技术，采用新器件，改造重要机泵和用电设备的供电设施，使供电平稳性有效提高。
我厂地理位置特殊，现有三座总降压变电所的66KV高压架空进线铁塔，都是经过厂区北侧的山顶进入厂区。
夏季的雷击晃电概率非常大，而且雷击晃电在全世界范围内，目前都无法采用技术手段来避免。
吉林电网的短路、接地短路故障，能够瞬间影响到我厂的用电稳定。
厂内供电系统中线路的绝缘损坏引起的相间短路、接地短路也会瞬间影响本段供电负荷的运行。
为了减低晃电的风险，电气车间开始逐步实施以下措施。
首先，自2010年起，在新建项目的车间级变电所的6KV供电系统中，使用上海合富共展的TPM300和ABB的SUE3000这两种快切装置。
“快切”装置实质上是一种替代原有的“备自投”功能的智能装置。
这种装置的优点是：实时监测，快速切换。
“备自投”是一种备用电源自动投入的经典控制设计，和“自动重合闸”一样，都广泛使用在90年代中期以前的中高压多路独立电源的控制线路中。
其缺点也非常明显，需要判断并延时，将负荷切换到正常的备用电源继续供电，但是至少1.5秒的时间间隔，无论高压和低压用电负载，都会转速急剧下降而停车，低压接触器全部掉电释放。
电气安全规范
公司安全标准现版本：A电气安全规范一、变配电系统1资料应符合如下规定：——“六图”：高低压变配电系统一次原理图、高低压变配电系统二次展开图（包括继电保护）、高低压变配电站（所）设备布局及其安装图、厂区供电系统包括主干PE 或PEN 线平面布置图（包括接地系统或装置布局）、各车间或独立单元供电系统图、地下隐蔽工程图；——“四单”：主要电气设备（包括继电保护）电缆线路试验合格报告单、安全用具及防护用品电气试验合格报告单、电气设备出厂检验合格报告单或安装交接性试验报告单、接地装置监测（检测）数据报告单。
——“二票”：变配电站工作票、操作票；——“八制”：交接班制、巡视检查制、缺陷管理制、安全操作制、门禁制、电气相关方管理制；电气设备设施工具安全运行管理制、应急预案；——其他应提供的基础技术与管理信息资料（包括综合自动控制系统）。
2环境条件2.1安全技术防护措施应符合当地环境条件下的安全运行、安装检修、短路和过电压或欠电压、过电流（过载）和接地故障保护的安全要求，防护等级匹配，绝缘、屏护、间距可靠，标识清晰。
2.2变配电站不得设置在火灾危险性为甲、乙类厂房内或毗邻处，不得设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。
火灾危险性为甲、乙类厂房专用的10KV 及以下的变配电站应符合GB 50058 的相关规定；不得设置在多尘、水雾、有腐蚀性气体、地势低洼或可能积水的场所；站房和室内电缆沟应防漏、防晒，且无积水痕迹。
地下变配电室应符合相关要求。
2.3消防通道应保持畅通，尽头式消防车道应设置回车道（场）。
2.4预防油品流散和通风应符合以下规定：——总油量超过100kg 油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方设置储存变压器油的事故储油池；必要时，设置挡油和排油设施。
公司安全标准现版本：A ——预装式变电站及其干式变压器应在专用房间内采取可靠的通风排烟和降温散热措施；多层或高层建筑物内宜选用干式气体绝缘或非可燃性液体绝缘变压器。
关于厂区火灾事故的情况说明及整改措施
关于厂区火灾事故的情况说明及整改措施厂区火灾事故是一种严重的安全隐患，一旦发生将给企业造成重大的经济损失，甚至威胁员工的生命安全。
在现代社会，防范和控制火灾已经成为企业管理中非常重要的一环。
然而，即使加强了预防措施，火灾事故仍然时有发生。
本文将从厂区火灾事故的情况说明入手，分析其发生的原因，并提出整改措施，以期对类似问题的解决提供参考和借鉴。
一、厂区火灾事故的情况说明厂区火灾事故是指在工业厂区内因各种原因引发的火灾事件。
这类事故往往给企业带来巨大的损失，不仅影响生产和经营，还可能造成人员伤亡。
在我国许多工业厂区中，火灾事故时有发生，其原因主要包括以下几个方面：1. 设备老化：工业生产中使用的设备长期运转，容易出现老化、短路等问题，从而引发火灾。
2. 人为操作失误：人为操作失误是导致火灾事故的重要原因之一。
比如，操作员对设备不熟悉、操作不当，就有可能引发火灾。
3. 用电不当：电气设备使用不当或过载，易引发火灾。
同时，电器线路老化、绝缘损坏等也是火灾发生的隐患。
4. 防火措施不到位：有些厂区的防火措施不完善，比如消防设施缺失、灭火器失效等，一旦发生火灾，就无法及时控制。
5. 管理不善：有些企业的管理制度不够健全，消防演练不及时、员工安全意识不强等，也容易造成火灾事故的发生。
总的来说，厂区火灾事故的发生往往是由于多种因素的综合作用。
因此，必须全面分析其产生的原因，采取有效措施予以防范。
二、厂区火灾事故的整改措施针对厂区火灾事故频发的情况，企业应立即采取有效的整改措施，加强安全管理，并提高员工的安全意识。
具体的整改措施包括：1. 加强设备维护：定期对生产设备进行检查和维护，及时更换老化部件，确保设备正常运转，减少火灾隐患。
2. 增强员工培训：对员工进行专业的安全培训和消防知识培训，提高其安全意识和自救能力，有效防范火灾事故的发生。
3. 定期检查电气设备：加强对电气设备的定期巡检，确保线路畅通、绝缘良好，防止因电路故障引发火灾。
企业用电安全管理制度
企业用电安全管理制度企业用电安全管理制度为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，制定了企业用电安全管理制度，下面是制度的详细内容。
企业用电安全管理制度1、总则1.1为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。
1.2 本规程适用于本厂的变配电系统及电气设备、仪器的设计、制造、安装、试验、使用、维修与管理。
1.3一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。
凡违反本规程而造成事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。
1.4所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。
凡有视觉(双目视力校正后在0.8以下、色盲)、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔病，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。
1.5各项电气管理制度、操作规程必须齐全。
变配电所(站室)、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确2 、安全用电基本要求2.1 用电单位应对使用者进行用电安全教育和培训，使其掌握用电安全的基本知识和触电急救知识。
2.2 电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
2.3 电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
2.4 用电单位或个人应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。
不得擅自更改电气装置或延长电气线路。
不得擅自增大电气装置的额定容量。
任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。
不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。
2.5 用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。
电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
禁止在架空线上放置或悬挂物品。
2.6 使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。
厂用电中断操作规程(3篇)
第1篇一、目的为保障厂区生产安全，提高厂用电中断时的应急处理能力，确保生产设备正常运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于厂区所有厂用电中断情况下的应急处理。
三、职责1. 生产部负责制定、修订和实施本规程。
2. 电气车间负责组织培训和监督执行本规程。
3. 各部门负责人负责组织本部门人员遵守本规程。
四、操作步骤1. 发现厂用电中断时，立即通知生产部及电气车间。
2. 生产部接到通知后，立即启动应急预案，组织各部门负责人召开应急会议，确定应急措施。
3. 电气车间负责：（1）立即检查厂用电中断原因，排除故障。
（2）若无法立即排除故障，应及时通知相关部门，协调解决。
4. 各部门负责人负责：（1）通知本部门人员停止作业，确保人员安全。
（2）根据实际情况，采取以下措施：①对重要生产设备，采取应急供电措施，确保生产设备正常运行。
②对非重要生产设备，采取停机措施，确保设备安全。
5. 电气车间恢复厂用电后，各相关部门应立即恢复生产。
6. 事故处理结束后，生产部组织相关部门进行事故原因分析，总结经验教训，完善应急预案。
五、注意事项1. 各部门负责人应熟悉本规程，确保在厂用电中断时能迅速采取有效措施。
2. 电气车间在处理厂用电中断时，应确保人员安全，避免发生事故。
3. 厂用电中断期间，各部门应加强沟通协调，确保生产秩序稳定。
4. 事故处理结束后，相关部门应加强应急演练，提高应急处置能力。
六、附则1. 本规程由生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于我厂厂用电中断时的应急处理，确保在厂用电中断情况下，能够迅速、有序地恢复生产，保障员工生命财产安全。
二、应急组织与职责1. 应急指挥部：成立厂用电中断应急指挥部，负责组织、指挥、协调厂用电中断的应急处理工作。
2. 应急小组：设立厂用电中断应急小组，负责具体实施应急处理措施。
3. 各部门职责：（1）生产部门：负责生产现场的应急处理，确保生产设备安全稳定运行。
关于电气管理工作总结6篇
关于电气管理工作总结6篇篇1一、引言在过去的一年中，电气管理工作在各级领导的指导下，取得了显著的成绩。
本报告将对过去一段时间内的工作进行全面总结，分析工作中的不足与改进措施，并提出未来工作计划，为电气管理工作的持续改进提供参考。
二、主要工作内容及成果1. 电气设施维护与保养定期对电气设施进行维护与保养，确保设备处于良好运行状态。
针对不同设备的特性，制定科学的维护计划，并严格执行。
通过定期检查和维修，及时发现并解决了许多潜在的安全隐患，为企业的稳定生产提供了有力保障。
2. 电气安全管理与培训加强电气安全管理与培训，提高员工的安全意识。
定期组织电气安全培训，使员工了解电气安全的基本知识，掌握基本的操作技能。
同时，加强对员工的日常安全监管，确保员工严格遵守安全操作规程，从而有效避免了电气事故的发生。
3. 节能降耗工作积极推动节能降耗工作，提高企业的能源利用效率。
通过实施节能技术改造，推广节能设备，减少不必要的能源消耗。
同时，加强能源计量与监控，定期对能源消耗情况进行统计分析，为企业的节能工作提供数据支持。
4. 创新管理与技术改造鼓励创新管理与技术改造，提升电气管理的水平。
通过引进先进的管理理念和技术手段，优化电气管理流程，提高管理效率。
同时，加强对员工的创新培训，激发员工的创造力，为企业的发展提供源源不断的动力。
三、工作不足与改进措施1. 电气设施维护保养不足在电气设施维护保养方面，还存在一些不足。
部分设备的维护保养周期过长，可能导致设备性能下降。
针对这一问题，建议缩短维护保养周期，加强日常巡检，确保设备的正常运行。
2. 电气安全培训效果不佳虽然开展了电气安全培训工作，但培训效果仍有待提高。
部分员工对培训内容不够重视，导致培训效果不佳。
建议加强对员工的培训考核，确保员工真正掌握电气安全知识。
3. 节能降耗工作有待加强在节能降耗方面，仍有许多潜力可挖。
建议进一步推广节能技术，加强能源监控与分析，找出能源消耗的关键环节，采取有效措施进行改进。
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厂区电气运行故障及预防措施
作者：高鹏程
来源：《山东工业技术》2017年第07期
摘 要：随着近年来我国经济的不断发展，我国已经成为世界上第二大经济体，我国的各
行各业也得到了非常大的发展，我国的电力供应需求也在不断地加大。电能成为了当今生产生
活中必不可少的组成部分，在现在社会中扮演着非常重要的角色。生产经济的飞速发展，造成
作业厂区不断的增大，使原用单台变压器供电既就可以满足生产要求，变化为需在厂区内建立
变电所、配电间。厂区电力系统的复杂化和不间断运行，难免会出现一些状况，我们要做好相
应的故障分析。对故障进行及时有效的分析，使发电厂进行正常的运转，本文就针对发电厂
中，电气系统进行故障方面的分析。使发电厂能够进行正常的工作。
关键词：厂区电气；运行故障；解决措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.152
0 引言
在厂区的正常运转中，需要各个系统进行协同工作才能够保证生产作业的正常进行，其中
的最重要的就是电力系统的正常工作。
1 厂区电气运行的常见故障
厂区的电力系统主要由变压器、输配电线路和用电设备组成。电力系统运行故障主要由外
因和内因两种情况导致电力系统故障。外因主要为雷电、雨水、大风、冰等各种自然灾害和操
作人员误操作造成的，内因主要为设备残旧老化、负荷过重、断线、短路等。为了较好地应对
厂区电气运行潜在的故障原因，我们在进行相关的探讨。
1.1 变压器故障
变压器在厂区电力系统中起着至关重要的作用，但是由于在其结构和工艺的以及日常的维
护上有诸多可变性的因素，变压器的故障常常会发生，影响了正常生产。
1.1.1 雷击
在雷雨季节，雷电造成的过电压致使变压器内部绕组温升过高，变压器油温显著升高，变
压器重瓦斯保护动作造成变压器两侧开关跳闸，厂区全面停电，还会出现保护还没有来得及动
作，变压器内部绕组就过热烧断或者相间短路甚至变压器爆炸，对厂区的供电系统的安全运行
造成极大的威胁。
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1.1.2 绝缘老化
引起绝缘老化的原因可归结为电的作用、热的作用、化学作用、机械力作用、湿度的影响
等。绝缘老化可导致变压器绝缘失效，致使变压器对变压器本体金属外壳、潮湿空气或者对地
进行放电，形成电弧，严重的可烧坏变压器的金属导体，致使电力设备不能继续运行。
1.1.3 过载
变压器过载主要是变压器实际负荷超过变压器的额定负载能力。如果是大电流超载，变压
器会发出电磁噪音；如果是冲击电流过载，会出现较大的噪音并伴有振动；如果是小电载过
载，长时间运行会致使报警装置的自动报警，没有报警装置的会冒油或燃烧。
1.1.4 操作不当
人的不安全行为也是造成变压器故障的高发的原因之一。经常会有人忽视了操作规程，按
照个人的经验进行操作变压器高低压侧的开关；没有拆除作业过程中挂上的接地线就直接送
电；检修变压器后应该紧固的地方没有完全紧固等等，都是造成变压器故障的重要原因。
1.2 变电所故障
变电所主要是由于直流系统绝缘值降低、接地、电容器故障、断路器故障、避雷器故障、
母线故障、仪用互感器故障、供电线路短路、断线等。其中，断路器故障是最常见的故障，大
多是由于在远方操作断路时拒绝合闸或者合闸不到位、远方操作分开的时候不分或者分开不到
位，这样的结果可能会延迟事故消除甚至会使事故扩大。
1.3 输电线路故障
输电线路故障主要是由于雷击、鸟害、污闪、水闪和憎水性以及机械强度造成的，配电系
统故障主要是由于配压气故障、树害等原因造成的。
2 预防厂区供电系统故障有效措施
针对以上提出的问题种种，提出合理有效地预防措施是目前最需要落实的实际问题。
（1）约束人的不安全行为。加强电力系统操作和维修人员的培训力度，提高操作人员的
专业技术水平，增强其责任心，改变凭经验工作，凭习惯工作的工作作风，因制度和考核来约
束作业人员的不安全行为，从而提高作业人员的作业水平，改变作业人员的不良作风。
（2）建立和落实巡检制度。维护水平不到位，在安装、调试方面质量不过关，这就要求
要加强巡查或者离线探查实时掌握设备状态，针对变压器的故障，要加强对变压器运行的各项
参数进行抄录和分析，实时掌握变压器的运行状态，如变压器温升过高，要仔细分析原因，是
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否变压器的保护误动作、变压器的油质是否发生变化、变压器的负荷是否过高等等原因综合进
行分析，逐项进行排除，从而找出变压器温升过高的真正原因，并进以消除，从而保障变压器
的安全平稳运行；巡检过程中要严格按照巡检要求进行，不能缺项、漏项，更不能不巡检，严
格落实巡检制度，可以提前发现厂区电力系统中可能会出现的故障，及早对可能出现的故障进
行故障，有效地降低厂区电力系统运行故障的几率。
（3）按规程做好定期检修工作。定期检修是消除厂区电力系统故障潜在危害的最有效措
施，严格按照“十字”作业对供配电设备进行定检，发现隐患要及时消除，不能抱着省钱或者侥
幸心理让供配电设备带病运行。对试验数据要认真进行分析，质量不达标的设备要马上对其进
行更换。确保供配电设备安全平稳运行。
（4）做好防雷工作。厂区多采用杆塔进行配电，杆塔配电多采取避雷线对输电线路进行
保护，提高杆塔的机械强度或者降低杆塔的接地电阻，都可以提高防雷效果。变压器防雷要在
变压器的高低压侧均设置防雷装置，供电配电线路最好采用电缆埋地供电，电缆供电线路的排
流线是电缆防雷的主要措施，它可以通过电缆线上方敷设的一到两根导线来降低电缆线的雷击
故障。
3 结束语
厂区的电力系统对厂区的安全平稳生产和产品质量都起到至关重要的作用，要保障生产产
品的质量，首先要保障厂区电力系统的安全平稳运行。
参考文献：
[1]李水平，胡少华.电力系统故障的预防措施[J].科技风，2012（07）.
[2]宗振鹏.配电线路故障跳闸原因分析及防范措施研究[J].科技博览，2014.