酿造生产车间安全工作要点与对策(正式)
酿酒车间安全操作规程范文
酿酒车间安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强酿酒车间的安全工作，预防和减少事故的发生，确保人身安全和设施设备的安全，保护和提高生产效益，特制定本规程。
第二条本规程适用于酿酒车间的所有人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条酿酒车间安全工作的宗旨是：安全第一、预防为主，人人参与，综合治理，持续改进。
第四条酿酒车间安全工作的基本要求是：加强安全管理，建立健全安全制度，完善安全设施，开展安全培训，加强安全生产监督，提高应急处理能力。
第五条酿酒车间安全工作的原则是：统一领导、分工负责、综合治理、持续改进。
第二章责任与义务第六条酿酒车间负责人是酿酒车间的安全生产责任人，负责组织、实施和监督酿酒车间的安全生产工作，并对本车间的安全生产工作负总责。
第七条酿酒车间负责人的主要职责是：1. 制定酿酒车间安全生产规章制度，并组织实施；2. 安排安全现场检查，发现安全隐患及时处理；3. 组织开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；4. 负责事故调查与处理，制定防范措施，并监督实施；5. 配备和使用合格的安全防护设备，并定期检查维护；6. 组织应急救援演练，提高应急处理能力；7. 定期向上级主管部门报告安全生产情况。
第八条所有酿酒车间的职工都有安全生产的义务，应严格遵守安全规章制度，做到以下几点：1. 遵守安全操作规程，正确使用安全设施和安全装备；2. 发现安全隐患应及时报告，并积极参与隐患整改工作；3. 接受并参与安全培训，提高安全意识和技能；4. 遵守消防安全规定，保持安全出口畅通；5. 配合进行安全检查和应急演练，提高应急处理能力；6. 禁止携带和使用易燃、易爆物品进入酿酒车间；7. 不得将私人电器等危险物品带进车间；8. 不得在酿酒车间吸烟、酗酒，禁止吃零食。
第三章安全管理第九条酿酒车间安全管理应符合国家相关法律法规，建立健全安全制度和安全管理体系。
第十条酿酒车间应建立健全安全管理组织，明确责任分工，并制定相应的管理制度。
酿酒车间安全管理制度
一、总则为确保酿酒车间生产安全，保障员工生命财产安全，预防和减少事故发生，特制定本制度。
本制度适用于本酿酒车间的所有员工及外来人员。
二、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受三级安全教育，包括厂规厂纪、安全操作规程、安全生产知识等，并考试合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
三、安全操作规程1. 进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如工作服、工作鞋、手套、防护眼镜等。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数和操作程序。
3. 严禁酒后上岗、班中饮酒，严禁违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律。
4. 进入生产现场，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得留长发。
5. 进入生产区域，禁止吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 不得擅自移动防护设施和安全标志，确因工作需要移动时，须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
7. 禁止跨越运行中的设备，确因工作需要跨越时，要走跨梯。
8. 凡在两米及两米以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，并挂在坚固的构件上。
9. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
10. 生产区域禁止睡觉和非工作时停留。
四、设备管理1. 定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
2. 电气设备必须接地，禁止有明线头。
3. 电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
4. 设备检修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并及时上报车间领导。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任者进行严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
六、奖励与处罚1. 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人给予奖励。
2. 对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，给予严肃处理。
七、附则1. 本制度由酿酒车间负责解释。
酿酒行业安全操作规程确保酒品生产安全
酿酒行业安全操作规程确保酒品生产安全酿酒行业是一个复杂且独特的行业，需要严格遵守安全操作规程以确保酒品生产的安全。
本文将介绍一套完整的安全操作规程，以确保酿酒行业的正常生产和消费。
一、原料采购和储存酿酒行业的原料是酿造高质量酒品的基础。
因此，必须确保原料的质量和安全性。
在采购原料时，应从具备合法资质的供应商处获得，并且要确保供应商进行了必要的质量检测。
同时，为了防止原料污染和损坏，采购后应妥善储存，避免暴露于潮湿、高温或阳光直射的环境中。
二、酒厂生产车间的管理1. 车间环境卫生：酒厂生产车间应保持整洁，避免杂物和污染物的堆积。
地面应保持干燥和清洁，定期进行清洁消毒。
同时，严禁在车间内吸烟，以免引发火灾。
2. 人员培训与防护：所有操作人员应接受专业的培训，了解酿酒过程中的安全风险，并且掌握正确的操作方法。
在生产过程中，应佩戴适当的防护设备，如安全帽、安全眼镜和防护服等。
3. 机械设备安全：酿酒行业使用各种机械设备来进行生产，因此，必须确保这些设备的正常运行和安全性。
定期维护和检修机械设备，确保其正常运转。
此外，必须遵守机械设备的使用规定，严禁擅自进行非法操作或修理。
三、酿酒过程的安全操作1. 原料加工：在进行原料加工前，应对原料进行充分的检验和洗涤。
操作人员应遵循正确的操作流程，如使用适当的工具和设备。
2. 发酵和糖化过程：发酵和糖化是酿酒过程中的核心步骤，也是危险因素较多的阶段。
操作人员应遵循严格的工艺标准，确保温度、湿度和pH值等参数的控制。
同时，为了防止细菌和其他污染源的入侵，应对发酵和糖化容器进行密封。
3. 各阶段监测和控制：在酿酒过程中，应定期采样并检测样品，确保每个阶段的质量和安全性。
同时，根据检测结果做出相应的控制和调整。
四、产品储存和运输1. 产品储存环境：酒品在储存期间需要特殊的环境条件来保持其品质和安全性。
储存环境应保持适当的温度、湿度和气流情况，并确保储存区域干燥、清洁和通风良好。
酿酒厂生产安全管理制度
一、总则为了保障酿酒厂生产过程中的安全，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，维护企业的正常生产经营秩序，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 实现零事故、零伤害、零污染的生产目标。
2. 确保员工在生产过程中的人身安全与健康。
3. 维护企业财产安全，降低生产成本。
三、安全管理制度1. 组织机构（1）成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、指导和监督。
（2）设立安全生产办公室，负责具体实施安全生产管理工作。
2. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 安全检查与隐患排查（1）每月至少进行一次全面的安全检查，对发现的问题及时整改。
（2）建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患进行分类、分级、登记、上报、整改。
4. 设备与设施管理（1）严格执行设备定期检查、维护、保养制度，确保设备安全运行。
（2）定期对生产设施进行检查，确保其符合安全生产要求。
5. 生产操作规程（1）严格执行生产操作规程，严禁违规操作。
（2）加强生产过程中的现场管理，确保生产过程安全有序。
6. 动火、动焊作业管理（1）动火、动焊作业前，必须办理动火作业许可证，并做好安全防护措施。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，确保安全作业。
7. 危险化学品管理（1）严格按照《危险化学品安全管理条例》进行危险化学品的管理。
（2）建立健全危险化学品使用、储存、运输等管理制度，确保危险化学品的安全。
8. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故的个人和单位，依法依规追究责任。
五、附则本制度自发布之日起实施，由安全生产委员会负责解释。
工厂生产车间安全管理措施
工厂生产车间安全管理措施随着工业化进程的不断推进，工厂生产车间已成为各行各业的核心生产场所。
然而，由于工作环境的特殊性，工厂生产车间也伴随着一定的安全风险。
为了确保员工的身体健康和生产的顺利进行，工厂必须采取一系列的安全管理措施。
本文将从物理安全、设备维护、员工培训和政策制定等方面进行详细分析说明。
首先，物理安全是工厂生产车间安全管理的基础。
对于车间的布局，必须符合相关的安全标准。
从入口到出口的通道必须保持畅通，以确保员工在发生紧急情况时能够迅速撤离。
工厂也应安装灭火设备，并定期进行检查和维护。
另外，对于危险机器和设备，必须设置隔离区域，以防止未经授权的人员接触。
这些物理安全措施能够大大减少工作场所事故的发生。
其次，设备维护是确保工厂生产车间安全运行的关键。
工厂应制定详细的设备维护计划，并委派专人负责设备的定期检查和维修。
这包括机器的润滑、清洁和校准等工作。
设备维护的好坏直接影响产品质量和员工的安全。
定期检查和维护可以及时发现设备故障，避免设备出现意外损坏或安全隐患。
此外，员工培训也是工厂生产车间安全管理的重要环节。
工厂应定期组织安全培训，向员工传授安全知识和操作技能。
培训内容可以包括危险识别、急救措施和个人防护装备的正确使用等。
通过培训，员工可以增强安全意识，学习处理紧急情况的能力，减少事故的发生。
此外，工厂还应建立员工举报机制，鼓励员工积极参与安全管理，及时提供风险和隐患的反馈。
最后，政策制定是工厂生产车间安全管理的基础。
工厂应建立完善的安全管理制度和流程，明确责任分工和管理流程，并将其有效推行。
例如，建立事故报告和调查制度，对事故原因进行分析和研究，从而改进安全管理措施。
此外，工厂还应及时关注行业内出台的安全法规和标准，确保企业的安全管理符合法律要求。
综上所述，工厂生产车间安全管理措施需要从物理安全、设备维护、员工培训和政策制定等方面全面考虑。
只有通过多个环节的综合管理，才能真正实现工厂生产车间的安全和稳定运行。
酿洒车间安全管理制度
一、总则为保障酿洒车间安全生产，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、安全管理组织1. 成立酿洒车间安全管理领导小组，负责全面领导和协调车间安全管理工作。
2. 设立安全管理员，负责日常安全管理工作。
3. 各班组设立安全员，负责本班组的安全管理工作。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工安全意识。
3. 对特殊工种人员进行专项安全培训，确保其具备相应安全操作技能。
四、安全生产责任制1. 车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。
2. 各班组负责人对本班组安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
五、安全操作规程1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保生产过程符合安全要求。
2. 操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，并严格遵守。
3. 严禁违章操作、酒后作业、疲劳作业。
4. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
六、现场安全管理1. 车间内保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。
2. 严格执行用电安全规定，禁止私拉乱接电线。
3. 严禁使用明火，禁止在车间内吸烟。
4. 严格执行危险化学品管理制度，确保化学品安全储存、使用。
5. 定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
七、事故报告和处理1. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。
2. 及时上报事故情况，不得隐瞒、谎报、迟报。
3. 组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
八、附则1. 本制度由酿洒车间安全管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
酿酒车间安全管理制度
一、总则为了加强酿酒车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全管理职责1. 车间主任负责车间安全管理工作，组织实施本制度，对车间安全生产负总责。
2. 安全生产管理员负责具体实施安全管理措施，定期检查安全生产状况，及时发现并消除安全隐患。
3. 各班组负责人负责本班组的安全管理工作，组织员工学习安全操作规程，确保本班组安全生产。
4. 员工应严格遵守安全操作规程，服从安全管理，自觉维护车间安全。
三、安全管理制度1. 安全生产教育培训：新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，合格后方可上岗。
在职员工每年至少接受一次安全生产教育培训。
2. 安全操作规程：员工必须熟悉并严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
3. 设备设施安全管理：定期对设备设施进行检查、维修、保养，确保设备设施安全可靠。
4. 酒糟堆场安全管理：严格控制酒糟堆场堆放高度，定期检查堆场安全状况，防止酒糟堆场倒塌。
5. 火灾预防：严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止将易燃易爆物品带入车间。
6. 用电安全管理：加强用电安全管理，定期检查电线、插座等设施，确保用电安全。
7. 事故报告：发生安全事故时，应立即报告车间主任和安全生产管理员，及时采取应急措施。
8. 事故调查处理：对发生的事故进行原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
9. 安全检查：定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
10. 安全生产记录：做好安全生产记录，包括安全培训、安全检查、事故报告等内容。
四、奖惩措施1. 对严格遵守安全操作规程、积极参与安全管理、提出合理化建议的员工给予奖励。
2. 对违反安全操作规程、不服从安全管理、造成安全事故的员工给予处罚。
3. 对因工作失误造成安全事故的责任人依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任负责修订。
注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
酿酒厂的安全管理制度
为保障酿酒厂生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 酿酒厂法定代表人为安全生产第一责任人，对本厂安全生产全面负责。
2. 各部门、车间负责人对本部门、车间安全生产负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产负直接责任。
三、安全生产管理1. 严格遵守国家安全生产法律法规、标准和规范，确保安全生产条件。
2. 建立健全安全生产责任制，明确各级安全生产责任。
3. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 加强安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
5. 配备必要的安全防护设施，确保其完好有效。
6. 制定应急预案，定期组织应急演练。
四、安全管理措施1. 人员管理（1）新员工入厂前，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
（3）对特种作业人员，必须按照国家有关规定进行安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。
2. 设备管理（1）设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
（2）设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
（3）禁止使用损坏或存在安全隐患的设备。
3. 环境管理（1）厂区及生产车间内严禁吸烟、使用明火。
（2）加强易燃易爆物品的管理，禁止随意存放。
（3）保持厂区及生产车间环境卫生，定期进行消毒、通风。
4. 安全生产检查（1）定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）对重大安全隐患，必须立即上报，并采取有效措施予以消除。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生安全事故，必须立即上报，不得隐瞒、谎报。
（2）事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。
2. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）调查组应全面、客观、公正地查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故处理（1）对事故责任人和责任单位依法进行处理。
生产车间安全的实施要领
生产车间安全的实施要领为了保障生产车间的安全，需要综合考虑人员、设备、环境等各个方面的安全问题。
本文将从建立安全管理制度、加强员工安全培训、加强设备维护和保养、营造良好的工作环境等几方面进行阐述。
建立安全管理制度是确保生产车间安全的基础。
首先，要制定安全生产的责任制度，落实安全管理的责任到人。
明确岗位的安全责任，明确安全生产工作的考核制度，成立安全生产领导小组，组织相关人员定期进行安全检查。
其次，要建立事故预警机制和事故处理机制，及时发现和处理风险隐患，防患于未然。
还要建立员工举报、投诉制度，鼓励员工积极参与安全管理，及时反馈可能存在的安全问题。
加强员工安全培训是提高生产车间安全的重要手段。
首先，要对新员工进行入职安全培训，包括熟悉工作场所、熟悉安全设备和防护用具的使用方法，了解逃生和自救的基本知识等。
对于老员工，要定期进行安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和技能。
此外，还要组织模拟演练，增强员工应对突发事件的应急能力，并加强员工安全责任的约束意识，形成合力保障生产车间的安全。
加强设备维护和保养是确保生产车间安全的关键。
首先，要建立设备台账，对设备进行定期检查和维护，及时处理设备隐患，确保设备的正常运转和安全使用。
此外，要制定设备操作规范和安全操作流程，明确设备操作人员的职责和要求，培养操作人员的操作技能和安全意识。
同时，还要建立设备故障记录和统计分析制度，及时总结故障原因，采取相应的措施，防止设备故障引发的安全事故。
营造良好的工作环境也是提高生产车间安全的重要措施。
首先，要保持车间的清洁整齐，及时清理工艺区域的杂物和危险品，防止杂物引发的火灾和事故。
其次，要合理排布设备和材料，确保通道畅通，防止物料的堆积和堵塞引发的安全隐患。
此外，要加强通风设备和防火设施的维护，确保车间的空气流通和消防设备的完好性。
还要建立健全的安全文化，培养员工积极的安全行为和习惯，形成良好的安全风气。
综上所述，要保障生产车间的安全，需要从建立安全管理制度、加强员工安全培训、加强设备维护和保养、营造良好的工作环境等方面入手。
酿洒车间安全管理制度
一、总则为确保酿洒车间生产安全，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任为酿洒车间安全生产第一责任人，全面负责车间的安全生产工作。
2. 主管安全员负责车间安全生产的具体实施，协助主任落实安全生产措施。
3. 所有员工必须遵守本制度，履行安全生产责任。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产知识、技能培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 车间主任、主管安全员及班组长负责组织本车间安全生产培训，确保培训质量。
四、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保生产安全。
2. 建立隐患排查治理制度，明确隐患排查范围、标准和责任人。
3. 对查出的隐患，要落实整改措施，跟踪督促整改到位。
五、设备管理1. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全运行。
2. 严格执行设备操作规程，严禁违章操作。
3. 设备发生故障，立即停止使用，并及时报告上级领导。
六、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，确保操作过程安全。
2. 使用安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
七、应急处置1. 制定车间安全事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。
八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的，依法依规追究责任。
九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
10. 本制度如与国家法律法规及公司规章制度相抵触，以国家法律法规及公司规章制度为准。
本制度旨在规范酿洒车间的安全生产管理，确保员工生命财产安全，希望全体员工共同遵守，共同努力，共创安全、和谐的工作环境。
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酿造生产车间安全工作要点与对策(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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第2页/总10页 文件编号：KG-AO-4346-55 酿造生产车间安全工作要点与对策
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安全生产是确保生产顺利进行的首要条件，直接关系到是否能完成生产经营任务，也是人身安全和企业利益的重要保障，没有了安全，什么产量、效益、利润将无从谈起，安全生产直接关系到企业的生死存亡、兴衰成败和未来的发展。珠啤领导历来重视安全生产工作，把安全工作作为重要工作来抓。但酿造生产车间的危险源众多，稍有不慎就容易引发事故，特别是“存有” 粉尘、蒸汽、高温、酸、碱等较多重大危险源的糖化车间，更是危机重重，所以搞好车间的安全工作是一项多方面的、长远的、具重要意义的工作。下面谈谈对酿造车间安全工作的认识和对策。 1 消除人为因素对安全的负面影响。 安全工作是靠人去完成，许多的安全事故主要是工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第3页/总10页 缘于人为因素。人为因素包括人的素质、意识、习惯、思想等多个方面。人的疏忽、不重视、心存侥幸或是违规操作等等都易引发安全事故，因此消除人的不安全行为是预防安全事故的首要条件。主要措施包括： 1.1 注重人的素质培养 素质培养是多种多样的，首先是个人的技能培训，熟练的技能是安全操作的基础；其次是安全理论、安全知识的培训，定期进行安全理论、知识的培训，使人的思想上树立了安全的概念，有了安全的常识；然后是安全法规的学习，做到有法可依、有法必依，让人们懂得《安全生产法》是具法律效力的，不安全生产是违法行为，要受法律制裁的；最后是宣传工作，在工作现场环境里张贴安全宣传标语、警句，对人有提醒和随时警示的作用，利用墙报、广播、厂报等宣传途径进行安全知识的传播与教育。 1.2 增强人的安全意识 增强安全意识是预防安全事故的关键，因为一个人的行为决定于他的思想意识，只有具备了较强的安工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第4页/总10页 全意识，才能真认识到安全的重要性，就不会违规操作了。想要提高安全意识，首先思想上要重视，就要有危机意识，危机意识有助于人们预知安全事故的严重后果，认识到事故不仅造成企业的经济损失，也影响到个人的切身利益，甚至危及到人的生命安全，从而提高警惕，有效避免不安全行为、消除安全隐患。 1.3 思想要重视 才能使人主动地做好安全工作。思想上要有危机意识，应该时刻都要注意安全问题，不能只是应付上级的检查而做安全工作。应转变旧观念，转被动为主动地注意安全问题，一经发现问题，马上解决。 1.4 培养良好的安全习惯 有很多安全事故就是缘于人的一些习惯性的违章行为，要改掉不规范的操作行为，培养安全的操作习惯，是预防安全事故的有效办法。 1.5 变被动为主动 安全生产不仅是对企业具重大意义，其实对每个职工的切身利益和人身安全同样具有重要意义。因此工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第5页/总10页 要意识到这一点，就能从以前的被动事后处理变为主动事前预防，转变旧观念，将要我安全转化为我要安全，自觉主动地遵守安全操作规程。 2 建立完善的安全规章制度 完善的安全制度是安全生产的基础保障，因此如何制定安全制度将直接影响到安全工作的实施。安全制度应根据车间的实际情况来制定，和针对以往所发生过的安全事故和现有设备所存在的缺陷来进一步完善，听取各人的意见与建议，集思广益将有助于制度的逐步完善与可行性。 当有了一套完善的安全制度，就要按照其要求执行。执行的力度要严厉，要一视同仁，不可讲半点情面。奖罚要分明，做到公平、公正、公开。这样才能提高职工遵守制度的积极性。领导在检查安全工作时不应流于形式，应不定时或随时进行检查；考核时力度要加大，要在奖金分配上体现出来，不能只是口头批评而已，发现任何涉及安全问题，一定要求落实整改，暂时未能解决的，也要采取有效的管理措施，落工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第6页/总10页 实整改责任人和期限。 3 日常工作应注意事项 3.1 设备巡检 巡检时应亲自到达现场，仔细认真地逐一检查各设备的运行状况，做到“看、闻、听、摸“，发现任何的异响、异味或异常发热的状况时，必须马上根据异常状况准确判断出是什么设备出了什么问题、该如何解决，然后在最短的时间内解决这个问题，并把有关情况记录好，以备查阅。 3.2 设备日常保养 做好设备的加油润滑保养工作，可有效减少设备的故障率，使设备在长期持续运行中仍能保持良好状态。保养工作要定时进行和随时检查有无漏油情况，以便及时加油，加润滑油时注意不能加得太满，适量为宜。 3.3 严格按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。 3.4 正确佩戴使用劳保用品 工作中应根据不同的工作要求穿戴好劳保用品。工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第7页/总10页 如在粉尘环境下要戴口罩；接触酸、碱化学用品时要戴防护眼镜、口罩、胶手套等，以免吸入及接触到有毒有害气体、微粒、液体，起到保护不受伤害的作用，可有效预防职业病的发生。 3.5 环境卫生 工作的环境卫生不仅仅只关系到食品卫生，也可引起不安全因素的发生，因此保持设备及工作环境卫生也是安全工作之一。工具及物品要摆放整齐、杂物及废品要及时清理，以保持环境的整洁。 4 特殊时期对作业安全的要求 在非日常工作中的安全工作更应得到重视，因为许多安全事故就是发生在非日常的工作时间里。 4.1 大修期间 大修现场环境复杂，交叉作业较多，工作时应穿戴好适当的劳保用品，随时留意周围不安全因素，可能出现危险的地方不应靠近。使用一些特殊设备时，如电葫芦等，必须要持证操作，且注意操作安全。 4.2 碱洗设备 工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第8页/总10页 碱洗设备前，配碱时要穿好雨衣，戴好防护眼镜和胶手套，还有防滑的水鞋等劳动用品，防止皮肤、眼睛接触到碱。碱洗设备时应注意碱的去向及温度，以防碱沸腾喷出。还要有化学品事故处理常识。 4.3 停产期间 停产时设备虽然不运行，但要做好防火、防盗工作，不能因为停产而放松对安全的要求。恢复生产时，重新开蒸汽总阀时应先排掉全部冷凝水，再缓慢开蒸汽总阀。 4.4 特殊天气 雷雨天气时，应及时关好门窗，防止大量雨水溅入或流入，尽量避免户外工作，以防雷电击伤。潮湿多雨的季节，应多注意粉碎系统，以防粉碎后颗粒受潮黏附在滤袋表面上，阻塞空气流入，造成塞机、停机；干燥季节时，粉碎间到处都是悬浮着的粉尘，容易造成粉尘火灾、爆炸，因此做好防火工作是关键。 5 及时消除安全隐患。 要及时、准确发现安全隐患，需要细心地观察、工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第9页/总10页 高度的责任心、熟练的技能、全面的知识、敏锐的触觉、实际的工作经验，才能把隐藏的安全问题挖掘出来。发现安全隐患后应马上采取相应措施，来防止安全事故的发生。措施要根据隐患可能导致的后果和严重性及实施上的可行性来迅速制定，所实施的措施必须可有效地防止安全事故的发生。 6 应制订事故应急预案，并组织演练。 有时侯事故是无可避免的发生了，如由于设备自身存在缺陷，而导致事故的发生，必须具有处理突发事件的应变能力，在事故发生时应在顾及自身生命安全的同时，冷静、果断地阻止事故的进一步恶化及蔓延，尽量减少因事故所造成的损失。应熟知逃生路线，当事故已失控或危及生命的时候，应迅速按逃生路线撤离，指挥其他人安全离开事故现场。为达到上述目的，车间应制订事故应急预案，再组织演练，以提高职工应付突发事故的能力，减少损失。事故发生后应好好总结，分析事故的成因，然后找出相应有效的预防措施，避免以后有同样或类似的问题再次发生。 工作管理样本 | WORK MANAGEMENT 第10页/总10页 综上所述，安全工作是持久而多面的，想要把安全工作做得好并不是一朝一夕的事情，安全工作是每时每刻都不可有半点放松的，只要有片刻的疏忽就可能造成无可挽救的后果。“安全第一，预防为主“，安全工作的目的就是预防事故的发生，想要做好安全工作，必须做好各方面的工作，不断完善安全制度，思想上要重视，行动上要落实，把安全放在任何工作的第一位。总之，安全工作是永无停止的，只有不断的加强工作，才能达到安全生产的目的。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here