上海司太立焊条成份与用途说明
耐磨焊条
耐磨焊条D707耐磨焊条型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708耐磨焊条D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。
适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，......D698耐磨焊条D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。
用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60D910耐磨焊条焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.D947耐磨焊条焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。
高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D337耐磨焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D638耐磨焊条用途用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
钴基焊条D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40镍基焊条Ni112镍基焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
常用焊条说明及用途
常用焊条说明及用途常用焊条是一种金属焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接作业中。
它是由焊芯和焊剂两部分组成的。
焊芯是焊接时产生熔池的主要部分，焊剂则是辅助熔化和填充焊缝的材料。
以下是几种常用的焊条类型及其用途：1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一种焊条。
它具有较高的强度和韧性，被广泛应用于建筑、造船、汽车、桥梁等行业。
碳钢焊条的焊剂通常含有硅、锰等元素，能提供良好的熔化和流动性，使焊接缝具有良好的密封性和机械性能。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，如不锈钢管道、容器等。
它们具有较高的耐腐蚀性、耐高温性和良好的机械性能。
不锈钢焊条的焊剂中常含有铬、镍等元素，能提供良好的抗腐蚀性，使得焊缝与母材具有相似的性能。
3.铝焊条：铝焊条主要用于焊接铝合金材料，如航空、汽车、电子等行业。
铝焊条具有良好的导电性、导热性和良好的可塑性。
铝焊条的焊剂中常含有锂、硅等元素，能提供较好的熔化性和抗氧化性，使焊缝具有良好的强度和外观。
4.高合金焊条：高合金焊条通常用于焊接具有特殊性能要求的材料，如高温合金、耐腐蚀合金等。
高合金焊条具有较高的抗氧化性、高温硬度和良好的机械性能。
根据不同的应用要求，高合金焊条的焊剂中含有不同的合金元素，以满足不同的焊接需求。
5.胶体焊条：胶体焊条是一种特殊类型的焊条，其焊剂中加入了胶体成分，使得焊条的使用更加方便。
胶体焊条通常用于焊接高强度钢结构、以及需要较高焊接速度的场合。
它具有良好的焊缝形态、良好的机械性能和较高的焊接效率。
6.鋼絲焊條：鋼絲焊條是一種特殊類型的焊條，其焊芯部分是由鋼絲織成的。
它的焊接速度快，使用方便，特別適用於大面積焊接和連續焊接作業。
鋼絲焊條通常用於焊接鋼結構、蒸汽鍋爐、動力巡護船等大型結構件。
总之，焊条作为一种常见的焊接材料，其种类繁多，能够满足不同行业、不同材料的焊接需求。
根据不同的焊接材料和要求，选择合适的焊条能够提高焊接质量和效率，确保焊接过程的可靠性和安全性。
各种焊条化学成份及力学性能
各种焊条化学成份及力学性能各种焊条化学成份及力学性能（一）碳钢焊条格式如下：焊条牌号标准型号gb/t5117，aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点：以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn+si≤1.0，s≤0.03，p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn0.20/0.50，si0.20/0.50，al≤0.05，s≤0.015，p≤0.015。
σb≥340mpa，δ5≥22%，akv≥80j(常温）。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构，焊接工艺性能优良，尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07，mn≤0.40，si≤0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥75j(常温）j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08，mn≤0.50，si0.25，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥70j(0℃）j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊，熔敷效率达160% c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条，化学成分、力学性能与j421fe16一样，c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12，mn，0.40，si，0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可提高熔敷效率，化学成分、力学性能同j422 c≤0.12，mn0.40，si0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接，熔敷效率达160% c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条，用于12mncrcu等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr0.40，cu0.30 σb≥420mpa，σs≥340mpa，δ5≥17%，akv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条，用于09crp、09cupre，09cucrni等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn，0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr≤0.60，cu0.40，ni≤0.5 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构，c≤0.12，mn0.40，si0.16，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条，c≤0.20，mn0.40，si0.25，s≤0.03，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa δ5≥22%，akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09mn2等。
全部焊条焊丝化学成份及用途表正版
540
17
-40℃
57
用于焊接中碳钢以及部分低合金钢
THJ606
E6016-D1
490
590
15
-30℃
27
焊接中碳钢及相应强度等级的低合金钢的焊接。
THJ606NiCrCu
E5016-G
(TB)
550
600
20
-40℃
60
用于60Kg级耐候钢以及车辆、近海工程结构、桥梁等的焊接
THJ607
E6015-D1
用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接
THT-307Si
THS-307Si
H10Cr21Ni10Mn6Si1
用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接
THT-308
THS-308
H08Cr21Ni10Si
用于308、301、304等不锈钢结构的焊接
THT-308L
THS-308L
H03Cr21Ni10Si
THS-309LMo
H03Cr24Ni13Mo2
用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接
THT-310
THS-310
H12Cr26Ni21Si
用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THT-312
THS-312
H15Cr30Ni9
用于异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接
E316-16
THJ557R
E5MoV-15
—
THA207
E316-15
E316-15
THJ606
E6016-D1
E9016-D1
常用焊条说明及用途
焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
焊条分类及用途
焊条分类及用途
焊条是一种常用的焊接材料，根据其不同的化学成分和焊接特性，可以分为多种不同的类型。
下面就为大家介绍一下焊条分类及用途。
1. 碳钢焊条
碳钢焊条是一种最基本的焊接材料，主要用于焊接碳钢、低合金钢等材料。
其焊缝强度高、焊接速度快、容易操作且价格低廉，被广泛应用于机械制造、建筑、桥梁等行业。
2. 不锈钢焊条
不锈钢焊条是一种专门用于焊接不锈钢材料的焊接材料。
其焊缝具有较高的抗腐蚀性和耐高温性，适用于制造化工设备、船舶、食品加工等领域。
3. 铝焊条
铝焊条是一种适用于焊接铝及铝合金的焊接材料。
铝焊条的焊缝具有优良的强度及耐腐蚀性，适用于制造航空器、汽车及船舶等高科技制造领域。
4. 镀锌焊条
镀锌焊条是一种特殊的焊接材料，其焊接特性与碳钢焊条相似，但可使焊接的零部件表面镀上一层锌层，具有良好的防腐性，适用于钢结构、金属家具等领域。
5. 硬焊条
硬焊条是一种焊接材料，其焊缝具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造机床、模具等精密机械领域。
总的来说，焊条的不同类型可以满足不同行业对焊接材料的需求，选择合适的焊接材料，可以提高焊接质量，降低成本，提高生产效率。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
焊条焊丝用途
焊条焊丝用途焊条与焊丝是金属加工装备中常用的焊接材料，它们在各个行业的生产与制造中都起着至关重要的作用。
下面将从材料类型、用途和特点等方面详细介绍焊条焊丝的用途。
1. 焊条与焊丝的材料类型焊条和焊丝的材料可以分为各种金属和非金属材料。
常见金属焊条焊丝包括铜、铝、锌、镀锌钢、不锈钢等。
非金属焊条焊丝包括石墨、涂料、封胶等。
不同材料的焊条焊丝可以满足不同行业的需求。
2. 焊条焊丝的用途（1）制造业：焊条焊丝在制造业中广泛应用，例如汽车制造、船舶制造、钢结构制造等。
焊条焊丝用于连接金属构件，提高结构的强度和稳定性，确保产品质量；（2）建筑工程：焊条焊丝在建筑工程领域中的应用主要包括焊接钢结构、焊接钢筋和焊接铝材等。
焊条焊丝在建筑工程中可以提高材料的连结性和强度，保障工程的安全性和稳定性；（3）电力行业：焊条焊丝在电力行业中的应用很广泛。
例如，焊条焊丝用于电线电缆的连接和修复，保障电力传输的稳定性和正常运行；（4）化工工业：焊条焊丝在化工工业中主要用于焊接压力容器、管道和石化设备等。
焊条焊丝的使用可以提高设备的密封性和安全性，防止泄漏和事故发生；（5）航空航天：焊条焊丝在航空航天领域中的应用主要包括飞机制造、涡轮机械焊接和航天器结构焊接等。
焊条焊丝的使用可以提高航空航天器件的质量和性能，确保安全飞行；（6）电子电器行业：焊条焊丝在电子电器行业中主要用于电路板和元器件的连接，提高电子器件的导电性和稳定性；（7）军事工业：焊条焊丝在军事工业中的应用非常广泛，例如坦克、飞机、导弹等武器装备的制造和修复。
焊条焊丝的使用可以提高武器装备的耐腐蚀性和抗震性，确保军事行动的顺利进行。
3. 焊条焊丝的特点（1）焊接质量可靠：焊条焊丝能够确保焊接接头质量可靠，焊缝形式美观，具有良好的机械性能和防腐性能；（2）操作简便：焊条焊丝操作简便，适合于各种焊接环境，无论是工厂生产线还是户外施工，都能胜任；（3）适应性强：焊条焊丝适用于各种金属材料和非金属材料的焊接，能够满足不同行业的需求；（4）经济节能：焊条焊丝使用成本较低，能够循环利用，节约资源；（5）环境友好：焊条焊丝不产生有害物质和废气，对环境没有污染。
了解电焊条的基本知识
了解电焊条的基本知识电焊条是电焊工作中常用的焊接材料，它是由焊工用来进行金属连接和修复的重要工具。
了解电焊条的基本知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。
本文将介绍电焊条的定义、分类、特点和使用注意事项，以帮助读者更好地了解和掌握电焊条的基本知识。
一、电焊条的定义电焊条，也称为焊条或焊丝，是一种焊接材料，由焊芯和药皮（包覆层）组成。
焊芯是由金属材料制成的，药皮则包裹在焊芯外层，用于保护焊芯和改善焊接性能。
二、电焊条的分类根据焊芯材料的不同，电焊条可分为常用焊条和特种焊条两大类。
1. 常用焊条：常用焊条适用于一般焊接工作，包括碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条等。
这些焊条具有焊接应力低、焊接速度快等特点，广泛应用于制造业和修复领域。
2. 特种焊条：特种焊条根据焊接材料的不同，可分为铝焊条、铜焊条、镍焊条、铁焊条等。
特种焊条具有特殊的焊接性能和应用特点，适用于特殊材料的焊接工作。
三、电焊条的特点电焊条具有以下几个特点：1. 焊接性能稳定：电焊条的焊接性能稳定，能够保证焊接接头的质量和可靠性。
2. 易于操作：电焊条操作简便，只需将焊条插入焊条夹即可进行焊接。
适合不同层次的焊接人员使用。
3. 适应性强：电焊条可用于各种金属材料的焊接，包括碳钢、低合金钢、不锈钢等。
4. 遮蔽效果好：焊条的药皮在焊接时形成一层气雾，能有效遮蔽气体、液体和杂质对焊接区域的影响。
四、电焊条的使用注意事项使用电焊条时需要注意以下几点：1. 选择合适的电焊条：根据焊接材料和焊接工艺要求，选择适合的电焊条，以确保焊接质量和效果。
2. 焊接位置和环境：在焊接前应清理焊接位置，并确保焊接环境通风良好，以防止焊接过程中产生有害气体的积累。
3. 焊接工艺参数：根据焊接材料的要求，合理设置热焊接参数，包括电流、电压和焊接速度等。
4. 个人防护措施：焊接过程中应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备，以保护自身安全。
5. 药皮处理：焊条的药皮需在焊接前去除，以提高焊接质量和可靠性。
司太立Stellite7钴基合金材料执行标准和硬度数值
Stellite7化学成分适用于：蒸汽涡轮机叶片、挤压模。
物理性能：硬度(HRC常温):33司太立合金对摩擦、气蚀、砂浆磨蚀和热磨损具有优良的抵抗能力。
该合金还有很好的腐蚀性能。
即使在480℃热红温度仍具有相当好的硬度、强度和耐磨性。
司太立合金系列：Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等。
上海同铸生产能力：可浇注的材质：各种牌号合金钢、耐热钢、GH系列、Inconel系列、Hastelloy系列、Stellite系列等。
铸件表面粗糙度：通常可达到3.2-6.3microns。
重量范围：几克到400公斤服务的行业：航空航天、制药工业、汽车零件、电子行业、食品加工、船用五金、石油化工配件及各种通用机械。
上海同铸以高品质的精密铸件服务于众多的领域和行业。
应用范围领域：适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁级头、继电器、换能器等。
标准热处理制度为：A 冷轧薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；B 热轧板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；C 棒材、锻件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；D 无缝管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。
高温合金热处理方式和特点:|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—||—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—||—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。
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上海司太立钴基焊条
电焊条 硬度 化学成分（重量%） 典型用途
C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B Cu 其他
Stellite 1 48 2.20 29.00 2.00 14.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 6 40 1.00 29.00 1.00 4.50 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片
Stellite 12 44 1.30 29.00 1.00 9.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00 高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等
Stellite 21 23 0.30 28.00 1.00 2.50 5.50 2.50 Bal 2.00 涡轮机叶片、阀座、热冲模
Stellite 25 冷硬 0.15 20.00 1.00 14.00 3.00 0.50 10.00 Bal 1.50 高温耐蚀密封面、挤压模
Nistelle C 0.10 17.00 5.00 6.00 17.00 Bal 高温耐蚀密封环
Ni-Mang 冷硬 0.60 2.70 0.20 Bal 3.70 13.50 锤式破碎机、高锰钢部件焊接
STE 308-16 0.08 19.50 0.90 Bal 0.50 10.00 0.80 0.50 用于焊接Cr18Ni8不锈钢
STE 308L-16 0.03 19.50 0.90 Bal 0.50 10.00 0.80 0.50 用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢
STE 309-16 0.15 23.50 0.90 Bal 0.50 13.00 0.80 0.50
用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与
低碳钢或低合金钢之间的焊接
STE 309L-16 0.02 23.50 0.90 Bal 0.50 13.00 0.80 0.50
打底层焊接，异种钢焊接，易产生裂纹部
位的焊接
STE 309Mo-16 0.12 23.50 0.90 Bal 2.50 13.00 0.80 用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢
STE
309MoL-16
0.03 23.50 0.90 Bal 2.50 13.00 0.80 用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢
STE 310-16 0.20 26.50 0.75 Bal 0.50 21.50 1.50 0.50 用于焊接Cr25Ni20不锈钢
STE 310Mo-16 0.08 26.50 0.75 Bal 2.50 21.00 1.20 0.50 耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良
STE 316-16 0.05 18.50 0.90 Bal 2.50 12.50 0.80 0.50 用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢
STE 316L-16 0.03 18.50 0.90 Bal 2.50 12.50 0.80 0.50 用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢
STE 316LF 0.02 18.00 0.75 Bal 2.70 16.00 2.00 0.50 耐尿素腐蚀性优良
STE 347-16 0.08 19.50 0.50 Bal 0.50 10.00 0.80 0.50 8xc-1.00 用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢
STE 997 56 0.60 5.50 0.80 Bal 4.00 W:7.0 0.70 低氢型高速钢焊条
D 287 40 0.10 14.00 0.50 Bal 1.00 5.00 0.50 水泵、水轮机部件
D 907 冷硬 0.20 21.00 1.00 2.50 Bal 3.00 20.00 1.50 热剪刀片
Delcrome
90sc
52 2.10 26.00 1.10 Bal 0.90 挖掘设备、破碎辊、锤
Delcrome 91 55 3.00 31.00 0.60 Bal 1.30 0.90 破碎机辊、锤头、泥浆泵部件
Delcrome 94 53 3.00 31.00 0.40 Bal 1.30 0.90 铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备
Delcrome 945 58 5.40 26.00 1.20 Bal 1.00 Nb:5.00 耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合
Delcrome 23 44 0.20 5.50 1.00 Bal 2.50 V:7.0 1.20 低氢型焊条，用于锻模、冲模
电焊条 硬度 化学成分（重量%） 典型用途
Electrode A-91 60%碳化钨、其余为钢管、A-91中的91为碳化钨颗粒硬度 风机搅拌机叶片、采矿、建筑易损件