机电一体化实习报告范文3000字六篇
机电一体化专业实习报告3000字

读了三年的⼤学,然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够,在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想. 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提⾼对机电⼯程制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备,⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习. 为期23天的⽣产实习,我们先后去过了杭州通⽤机床⼚,杭州机密机床加⼯⼯⼚,上海阀门加⼯⼯⼚,上海⼤众汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚,了解这些⼯⼚的⽣产情况,与本专业有关的各种知识,各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。
第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,传感器在空调设备的应⽤了,电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了,精密机械制造在机器制造的应⽤了,等等理论与实际的相结合,让我们⼤开眼界,也是对以前所学知识的⼀个初审.通过这次⽣产实习,进⼀步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单⼀理论教学的不⾜,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 杭州通⽤机床⼚ 7⽉3⽇,我们来到实习的第⼀站,⾪属杭州机床集团的杭州通⽤机床⼚.该⼚主要以⽣产M-级磨床7130H,7132H,是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀.在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬,在机械⼯程类实习中,安全问题始终是摆在第⼀位的.然后通过该⼚总设计师的总体介绍.粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况.也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点. 在接下来的⼀端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习.在通机车间,该车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线,并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造.我最感兴趣的应该是该平⾯磨床的液压系统,共分为供油机构,执⾏机构,辅助机构和控制机构.从不同的⾓度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环⽅式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
机电一体化实习报告3000字

机电一体化实习报告3000字机电一体化实习报告摘要:本文是对本人在机电一体化实习期间的学习和实践经验的总结和回顾。
通过实习,我对机电一体化技术有了更深入的了解,并且在实践中锻炼了自己的能力。
本文主要从实习单位介绍、实习任务、实习过程和实习总结四个方面进行叙述。
一、实习单位介绍在机电一体化实习中,我有幸进入了一家知名的机电一体化企业进行实习。
该企业专注于机电一体化产品的研发和生产,拥有先进的设备和技术团队。
实习单位的生产工艺流程和质量管理体系非常规范,为我提供了一个良好的学习和实践环境。
二、实习任务在实习期间,我主要负责机电一体化产品的装配和调试工作。
具体任务包括根据工艺流程进行产品装配、调试和故障排除等。
通过实际操作,我熟悉了机电一体化产品的装配和调试流程,掌握了常见故障的排查和解决方法。
三、实习过程在实习过程中,我积极主动地与团队成员合作,遵守实习单位的各项规章制度。
我严格按照实习任务和要求进行工作,并及时向导师汇报工作进展。
在装配和调试过程中,我认真仔细地进行操作,严格遵守安全操作规程,杜绝安全事故的发生。
同时,我也积极主动地向师傅和同事请教,学习他们丰富的经验和技术知识。
通过与他们的交流和学习,我不仅提高了自身的技术水平,还学到了很多实用的操作技巧和解决问题的方法。
四、实习总结通过机电一体化实习,我对机电一体化技术有了更深入的了解,并且在实践中提高了自己的能力。
实习期间,我不仅学到了专业知识,还培养了团队合作精神和解决问题的能力。
同时,我还充分体会到了机电一体化行业的挑战和机遇。
在以后的学习和工作中,我将继续加强对机电一体化技术的学习和研究,不断提高自己的专业水平。
我相信,通过不懈的努力和学习,我一定能在机电一体化领域取得更大的成就。
结语:通过机电一体化实习,我对机电一体化技术有了更深入的了解,并且在实践中提高了自己的能力。
实习经历为我的职业发展提供了宝贵的经验和机遇。
我将珍惜这次实习经历,将所学知识应用于今后的学习和工作中,为机电一体化技术的发展做出自己的贡献。
机电一体化实习报告4000字范文3篇

机电一体化实习报告4000字范文机电一体化实习报告4000字范文精选3篇(一)下面是关于机电一体化实习报告范文:机电一体化实习报告一、实习单位简介我在某机电工程公司进行了为期两个月的实习,该公司是一家专门从事机电设备设计、制造和安装的企业。
公司拥有先进的设备和一支经验丰富的技术队伍,并与多家知名企业有着长期的合作关系。
二、实习目标和任务在实习期间,我主要参与了机械零部件的设计和生产流程的管理工作。
具体包括以下几个方面的任务:1.熟悉和了解公司的机械零部件设计软件和生产工艺流程;2.参与设计并制造一款机械零部件;3.参与生产工艺流程的质量控制和改进工作。
三、实习内容和成果实习期间,我主要参与了一款机械零部件的设计和制造工作。
首先,我通过学习公司的设计软件和相关文档,熟悉了机械零部件的设计流程和相关标准。
然后,我参与了该零部件的设计工作,包括构思、绘制图纸和模型制作等。
在设计的过程中,我与其他工程师进行了讨论和交流,不断改进设计方案,最终完成了一份满意的设计方案。
接下来,我参与了该零部件的生产工艺流程的管理工作。
通过与生产部门的交流和观察,我了解了零部件的生产流程和质量控制要点。
我参与了质量控制的工作,包括检验和测试零部件的尺寸和性能,并提出改进意见。
通过这些活动,我逐渐熟悉了零部件的生产流程和质量控制方法,并在实践中学到了很多知识和经验。
四、实习心得和收获通过这次实习,我深刻体会到了机电一体化的重要性和挑战性。
机电一体化是现代工程技术的重要方向,几乎涉及到所有工业领域。
在实习中,我了解到了机电一体化在机械设计、电气控制和自动化控制等方面的应用,并通过实际操作和实践,进一步加深了对机电一体化的理解。
同时,在实习中我也学到了很多其他的知识和技能。
我熟悉了机械零部件的设计软件和制造工艺流程,了解了机械设计的基本原理和方法。
我参与了质量控制的工作,并学会了如何进行尺寸和性能的检验和测试。
此外,我还提高了团队合作和沟通的能力,在与其他工程师的合作中学到了很多实用的经验。
3篇机电实习报告3000字

3篇机电实习报告3000字篇一:机电一体化实习报告实践单位:上海程通机电厂实践课题:机电一体化技术的社会实践和就业形势实践内容: 古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学习机电一体化专业知识后,要求我们进行社会实践。
社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产的。
为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
作为一名新时代的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。
但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。
现在就让我来回顾一下我的实习经历与成果:先说说我的专业。
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。
是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。
此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题,我参加了实习。
对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。
1、亲临了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。
这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
3000字机电一体化实习报告范文

3000字机电一体化实习报告范文3000字机电一体化报告【1】一、实习目的通过在重冶的实习,可以使我们在中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容<一> 量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。
因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。
轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。
当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。
如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。
将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。
检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。
最新机电一体化顶岗实习报告3000字范文

最新机电一体化顶岗实习报告3000字范文实习,是开端也是结束.在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大.下面就是小编给大家带来的机电一体化顶岗实习报告3000字范文,希望大家喜欢!机电一体化顶岗实习报告3000字(一)实践单位:xx市路桥xx机电厂实践课题:机电一体化的实践实践内容:一、实习的认识与意义高校学生实习的重要性目前在人才市场上,许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外.究其原因关键在于实践动手能力较差.多数学生只会纸上谈兵,上岗还需培训.但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与能力,为进一步了解、掌握和提高知识水平,调动学生学习、钻研的积极性和为未来毕业求职打下良好实践基矗因此,开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节,是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证.实习可以增强自己在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作能力,这些能力具有很高的可迁移性,毕业后直接到社工机构(公益组织)固然可以直接应用,然即使不到专业服务机构而选择到企业做业务、人力资源、基础管理等相关岗位,这些通过专业实习和社会实践得来的能力一样可以适用,而且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利、价值性强、运行难度和挑战性比较大的工作,反而可以从中磨练自己的抗压能力、协调统筹和人际沟通能力及意志力等;这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是非常有帮助的. 二、实习内容在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检,在金属制品厂技术部学制图和企业管理.其间我学到了很多在学校里学不到的东西.这次我知道了不少用于生产的机器,一下列举一二.1、线切割机车间里有几台线切割机.它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量孝加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上.根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于xx,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动孝加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种.2、冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床,它可以产生一个很强的冲击力.它要和模具配合使用.例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了.首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下模具).将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了.3、加工中心加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床.加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序.因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果.加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心.(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件.(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心.适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工.加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准.主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》.标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法.加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行.加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级.检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定.一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价.(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等.(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标.(3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核.主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等.(4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床.4、磨床磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床.5、数控机床模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床.数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成.控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多.如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等.在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多.除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点.伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动.6、数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业.WE67Yk系列数控折弯机的特点:主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制.两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统.此外还有很多工具我暂时还不了解.现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达.我们读的机电一体化在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合.这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术.机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物.在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重.近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显.这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的故土难离死守故业问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题.上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品.机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备.这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路.同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产.另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展.三、实习总结1、对机械的理论有了初步的系统了解.这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义.2、对自己的动手能力是个很大的锻炼.实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的.没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就.在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力.3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性 ,通过实习他们更加体会到了学以致用这句话的道理,终于体会到实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高.实习工作结束了,但是我相信这不是终点,而是另一个新的起点.在实习中获得的经历和体会,对于我们今后走上工作岗位,都有很大的帮助.经过这次实习,也提高了我的专业水平,技能水平.在以后的工作上我会有争取更大的进步.相信今后无论什么时候回想起这段经历,都会觉得是快乐的,而且永远铭记于心.机电一体化顶岗实习报告3000字(二)实践单位:xx市xx工程机械厂实践课题:机电一体化技术中铣工的实践运用一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情.蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了.在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力.而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片.看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动.担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了.这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地.其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平.铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课.学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练.铣工实习是培养学生实践能力的有效途径.又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛.同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任.通过老师的讲解.我终于明白了什么是铣工.同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的! 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作.与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种.铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等.二、具体内容本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工.零件加工精度要求高. 铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全.2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用.3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力.4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施.使用砂轮时,要戴好防护眼镜.在铣台上进行操作加工时要有防护网.5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面.6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽.7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作.更换钻头等刀具时,要用专用工具.不得用锤子击打钻夹头.铣工的实习目的:1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围.2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途.3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工.4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削.以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处.接下来说说我的实习经历了.1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削.2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面.从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩.3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习.卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足.最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利诞生 .4.第二天实习,难度有所提高.理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的工作 .沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试.6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工.三、经验总结1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生.3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等.了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测.4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.5.铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力.使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识.6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神.老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍.有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点.有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚.实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊.7.在实习过程中我们取得的劳动成果精美的螺母、螺钉等.这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的.8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广.我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌.四、实习心得在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果.两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等.这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习.现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好.实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识.铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!机电一体化顶岗实习报告3000字(三)一、实习目的通过在xx的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础.二、实习内容(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性.即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置.2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度.因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的.3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力.即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0、3-1mm的压缩量(千分表可小一点,有0、1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针.轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变.当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作.如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值.。
机电一体化实习报告范文(4篇)
机电一体化实习报告范文机电一体化是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。
一、实习目的1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。
2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。
为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。
3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。
通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗二、实习情况介绍1.公司简介:岗位介绍:专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。
专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。
专案包括三层含义:(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。
对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。
专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。
专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。
为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。
专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。
3000字机电一体化实习报告范文
3000字机电一体化实习报告范文一、导言随着科技的发展和工业的进步,机电一体化成为了当今工程领域的重要方向之一。
作为机电工程专业的学生,实习是提升自己专业知识和实践能力的重要机会。
本篇报告将详细描述我在机电一体化实习中的经历和所获得的收获。
二、实习背景我的实习地点为某大型机电制造企业的研发部门,该企业致力于机电一体化产品的研发和生产。
实习时间为三个月,期间我参与了多个项目的实施并承担了一定的工程任务。
三、实习内容3.1 设计软件的应用在实习期间,我主要负责使用CAD软件进行设计工作。
这些软件包括AutoCAD、SolidWorks等。
通过使用这些工具,我能够在计算机上进行三维建模,并进行模拟分析。
这为我理解机电一体化原理和设计方法提供了很大的便利。
3.2 电气控制系统的调试在一个机电一体化项目中,我接触到了电气控制系统的调试工作。
通过学习相关理论知识和实践操作,我能够独立进行电气控制系统的参数设置和调试。
这个过程不仅加深了我对电气控制的理解,还提升了我在解决问题上的能力。
3.3 机械结构的组装在另一个项目中,我参与了机械结构的组装工作。
这项工作要求我与其他团队成员合作,按照设计图纸完成机械部件的组装。
通过这个过程,我学会了如何进行工程实践中的团队合作,并对机械结构的组装流程有了更深入的了解。
四、实习中的困难和挑战在实习期间,我也面临过一些困难和挑战。
首先,机电一体化项目通常涉及多学科的知识,我需要在有限的时间内掌握这些知识并应用到实践中。
此外,实践中也会遇到各种问题,需要我灵活应对和解决。
这些挑战都锻炼了我的学习能力和解决问题的能力。
五、实习的收获和感悟在这次机电一体化实习中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的工程思维和实践能力。
通过与团队成员的合作,我学会了与人沟通和协作的重要性,并且在团队中承担了一定的责任。
此外,我还发现了自己在机电一体化方向的兴趣和潜力,为以后的学习和发展奠定了基础。
机电一体化实习报告3000字
机电一体化实习报告3000字机电一体化实习报告作为一名机电工程专业的学生,实习是非常重要的一环,因为它不仅可以让我们更深入地了解专业知识,还能让我们与实际工作环境接轨,并为今后的职业生涯做好充分准备。
我有幸在一家机电一体化企业进行了为期两个月的实习,下面就给大家分享一下我的实习经历和收获。
一、公司概况我们实习的公司是一家集机械设计、电气自动化、信息化应用于一体的民营企业,主要提供产品和服务包括:数控机床、工业自动化、机械主件及零配件。
公司自成立以来,一直致力于机电一体化技术的应用和推广,不断创新、追求卓越,已经成为同行业的知名品牌。
二、实习安排我们的实习岗位是机械设计师,主要负责数控机床产品的设计和仿真。
在公司各部门首先有一个全面的了解,然后我们被分配到机械设计部门,开始了我们的实习工作。
三、实习内容1. 数控机床设计在机械设计部门,我们学习了使用SolidWorks、AutoCAD等常用的机械设计软件,了解了数控机床的设计流程和技术要求。
在实习期间,我们帮助老师和同事完成了一款数控机床的设计任务。
通过对零部件的设计和装配,以及对数控机床的仿真和测试,我们更加深入地了解了数控机床的重要性和应用领域。
2. 自动化系统集成除了机械设计,我们还参与了工业自动化系统的集成工作。
公司的工业自动化系统包括PLC、触摸屏、变频器等多个模块的软硬件集成,我们了解了这些设备的原理和使用方法,并在老师的指导下完成了一个自动化控制系统的设计和调试。
3. 交流学习在实习期间,我们还参加了公司内部的讲座和学术交流活动。
与工作人员和其他实习生交流,学习到了许多实践技能和管理经验,对未来的职业规划也提供了很多启示。
四、实习收获1. 深入了解机电一体化技术通过实习,我们对机电一体化技术有了更深入的认识。
这种技术将机械和电气控制相结合,实现了生产自动化、信息化和智能化,提高了生产效率和产品质量。
在未来的职业生涯中,机电一体化技术将成为我们必须掌握的核心技能之一。
机电实习报告3000字4篇
机电实习报告3000字4篇机电实习报告3000字120__年X月25日,大家在经过了一个艰难地暑假之后,来到了灵宝职专机电技术应用专业学习,我们一起经历了太多的风风雨雨,见证了许许多多的人来人往,而今我们终于于20__年6月22日站在了自己的人生舞台上,第一站——芜湖市美的厨卫电器有限责任公司,心有多大,舞台就有多大,这是我们大家都应该听说过的一句话。
起初,我们每个人对自己来这都有一个简单的计划,或长或短,那都是一种人生规划。
美的能带给你们的,也将是你们所带给美的的回报。
世上不难事,只怕有心人。
付出不一定有回报,但不付出肯定是没有回报的。
在学校,我们老师给你们所讲的,兴许你们可以不闻不问,可以左耳进右耳出,但在这里,包括你们将来到别的地方,你们的一切言行都将给你们带来麻烦亦或是好处,这就是社会,他是不以你的意志来改变的,你只有去适应它,而且必须尽早适应,否则,吃亏的永远是你自己。
在电热产品部,我们大家被分在了不同的岗位,结识了不少的新朋友,他们来自不同的地方,他们的学识水平不同,成长环境不同,生活品习惯不同,给我们也带来了很多新的东西,但我们必须去有选择的接受或者摒弃,去寻求那些对我们成长有帮助的东西。
在这里,我们学会了不少的知识和技能,也许有的人很迷惑这一点,但你必须承认,有很多你原来不懂不会的,现在你不但会了,而且做得很出色。
加上公司各个岗位的人在培养计划,或者需求,你们应该明白了学校学习和实际生产到底有哪些区别,学校教会你的那些到底什么最重要,你们必须去思考,一直以来,我经常这样告诉你们,也因为现实生活要求你们只有在不管的思考总结中,你才能更好地成长。
在这里,我们也见证的许多的安全事故,危险事情,这些或是车间里的,或是社会上的,但你们对这些都必须认真思考,加以警觉,千万要注意保护自己,出门在外,安全第一。
说到这里,以希望你们记住一点,你们出来,父母亲人很担忧,即便这样,你们也该知道报喜不报忧,别让父母这么远了但有一些无谓的事情,确实严重的再说,小问题要学会自己担待,可以和朋友商量,再者,至少我你们可以随时随地的咨询。
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1 机电一体化实习报告范文3000字六篇
【导语】实习正式提供了一个从学生变成员工,从学习变成工作,从学校走进职场的机会,让大家真实的接触职场。有了实习的经验,以后就业的道路就会少走很多弯路。为大家整理的机电一体化实习报告范文3000字六篇,希望对大家有所帮助!
机电一体化实习报告范文3000字篇一 实践课题:机电一体化技术的社会实践 实习单位:全椒兴盛机械有限公司 实习地点:安徽·全椒 实践内容: 古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在学习机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践能力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国内外严重的经济形势变化。 社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运最新资料欢迎阅读
2 用到实际工作中打下坚实的基础。 作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。 经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果: 首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。 据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。 1、来到一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 最新资料欢迎阅读
3 2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,明白了一般零件的加工过程如下:胚料——-划线——-刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。 3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。 4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念! 5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。 6、在这次实习过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 很快我即将步入社会,面临就业。虽然完成了单位所下达的任务,但是对于即将毕业的我是完全不够的,因为我即将成为其中普通的一员,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难最新资料欢迎阅读
4 以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 实习带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的要有与时俱进,开拓创新的信念; 向更高的彼岸冲刺,达到自己事业顶峰的雄心。 机电一体化实习报告范文3000字篇二 一、实习目的 多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有非常重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。 学生学习专业知识,虽然在校内可通过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。 生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思最新资料欢迎阅读
5 想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,接受安全、劳动纪律教育等; 学生和工人一起工作,学习工人的优秀品质; 在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。 概括来说,通过生产实习,可以达到三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识; 二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力; 三是对学生进行思想作风的严格训练。 二、实习流程 按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。 在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线; 了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。 在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能; 最新资料欢迎阅读
6 知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦! 在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。 在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。 在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成; 学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的! 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成; 学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。 最新资料欢迎阅读
7 在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。 在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近呢! 在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。 实习期间,通过学习,我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件; 最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。 所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主