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焊接工艺培训教程(焊接控制培训)

焊接速度决定了焊接效率,过快可能导致 焊缝不熔合,过慢则可能使焊缝过热。
多层多道焊接有助于减小焊接变形和提高 焊缝质量。
焊接操作技巧
引弧与熄弧
正确引弧可以避免电弧不 稳或烧蚀,熄弧时应将电 弧慢慢收起,防止产生弧 坑。
运条方法
焊条沿焊缝方向的移动应 均匀,速度适中,避免忽 快忽慢。
接头与收尾
接头处应预热,收尾时应 将弧坑填满,避免出现裂 纹。
电子行业
在电子行业中,焊接用于 电路板、电子元件的连接 和固定。
02 焊接工艺技术
焊接工艺参数
焊接电流
焊接电压
电流的大小直接影响焊接熔池的形成和焊 缝的成型,电流过大可能导致焊缝过热、 焊穿,电流过小则可能导致焊缝不熔合。
电压是电弧燃烧的必要条件,合适的电压 有助于稳定电弧和熔池。
焊接速度
焊接层数与厚度
压力容器属于特种设备,其焊接工艺要求非常高, 需要满足安全性能和使用性能的要求。
焊接接头的质量控制
压力容器焊接过程中,需要严格控制焊接接头的 质量,确保无缺陷、无泄漏,保证容器的安全性 能。
焊接工艺评定
在压力容器制造过程中,需要进行焊接工艺评定, 确保焊接工艺的可靠性和可行性。
桥梁焊接工艺实例
桥梁焊接工艺特点
船舶焊接工艺要求高,需要考虑 到船体的特殊结构和环境因素,
如防腐蚀、防震等。
焊接材料选择
根据船体材料和结构特点,选择 合适的焊接材料,如不锈钢、高
强度钢等。
焊接工艺流程
船舶焊接工艺流程复杂,需要经 过多道工序,如预热、焊接、后 热等,确保焊缝质量和船体结构
的稳定性。
压力容器焊接工艺实例
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压力容器焊接工艺要求
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▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致,焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求,无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm,咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时,焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
措施:焊接的时候一定要戴着口罩
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下, 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时,例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风,特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧,这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。(手机)
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类:
熔焊:将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊:必需对焊件施加压力(加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊:指采用比母材熔点低的金属材料做钎料, 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。
件 焊接强度及紧密度高,能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度,提高生产效率,易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后,接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却,使金属产生变 形及应力(焊接接头热处理) 焊缝裂纹受力时有延伸性,可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下,尽量选
▪ 各种接头及坡口表示:
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求
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1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
焊接技能培训大全4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
焊接技术培训课件(PPT 45张)

②小批量生产时:镀焊可用锡锅。用调压器供电,以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡:多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层,再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡,镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去,最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡,这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃,铅为327℃,锡铅比例为60:40 的焊锡,其熔点只有190 ℃ 左右,低于被焊金属, 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2~3倍; 而且降低了表面张力及粘度;提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种,一种是将焊锡做成管状,管内填 有松香,称松香焊锡丝,使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝,焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊 料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成: 1)发热元件:俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部。 2)烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用 紫铜制成。
(6)镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线,以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等,用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 (7)螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种, 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时,不要用力太猛,以免螺钉滑口。
焊接培训教材

焊接符号:
标示角焊缝,焊高2mm焊点21段 焊点的焊长10mm,焊段之间的间距20mm
焊缝等级质量要求:
焊缝的外观及质量要求:
.1焊缝街头拉伸实验要求 在拼焊板上去拉伸样,实验力的加载方向垂直于焊缝,式样的断裂位置必须在焊缝外(热影响区或母 材内)否则视为不合格 注:热影响区在焊缝边缘向外沿垂直于焊缝方向1.5mm以内. 1.2焊缝杯突实验要求 在拼焊板上杯突样,使焊缝位置位于杯突实验球形冲头中央,杯突实验目视判定依据如下: 1.2.1合格样式 开裂方向平行与焊缝而位于热影响区之外的母材,视为合格.若开裂方向垂直于焊缝,杯突值在一定 范围内侧视为合格.
我们公司的设备
焊机型号 焊接类型
KFII250 NBC-270 NB350 WS-31511 MSEM350P DN-200
99-108B
CO2保护焊 CO2保护焊 氩弧焊(焊铝材类) 氩弧焊 氩弧焊 电阻焊(碰焊) 氩弧焊
气压调调节阀 焊机 铭牌
电阻焊
焊接参数 调节处
主要是焊接通软510643801及螺母的碰焊
由于夹具位置和毛坯板宽度波动允许存在一定量的焊缝对口错边量(unfitness of butt weld),错 边量不超过冲压件的废弃部位或不影响冲压成型的视为允许,另有规定除外.通常最大错边应 符合表1
1.7焊缝凸出
1. 焊缝上下允许凸出不超过薄板的20% 1.8焊缝凹陷 焊缝上下允许凹进不超过薄板的10% 1.9焊缝断差(垂直错边) 焊缝下部垂直错边(mismatch)不超过薄板的15% 2.0表面质量 激光拼焊板表面不得有分层,结疤,裂缝,夹杂,孔洞等对使用有害的缺陷.对涂镀产品而言,除上 述缺陷以外,还不得存在漏涂,漏镀.通常表面质量应达到Q/TFPJ100标准中的FB表面等级要求. 检验和实验 焊缝的外观和尺寸均由自带的检测装置(激光扫描高速设像或超声波检测)进行全数检验.检测 装置判断有超标的嫌疑品,由人工进行二次目视检查,如发现有漏洞,焊缝跑偏,肉眼能识别的 焊缝宽度,形貌及颜色不连续性,焊缝正反面台阶(即断差)相差大的视为不合格.
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焊接接头型式有:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。
(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则,应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头,叫做角接接头,见图1—9。
这种接头受力状况不太好,常用于不重要的结构中。
(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头,叫做T形接头,见图1—10。
(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头,见图1—11。
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—11。
I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2),双面焊接。
这种接头用于不重要的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时,可根据板厚及强度要求,分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。
二、焊缝坡口的基本形式与尺寸(一)坡口形式根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。