建筑混凝土搅拌机安全检查表
搅拌车、车泵、装载机安全检查表
刹车体系是否完好
（有无漏气、漏油现象）。
检查空载时铲斗系统运行是否正常
检查行车制动、驻车制动是否可靠
每周检查项目
-一
空气滤清器是否清除干净
二
发动机、液压系统、转向系统是否有漏油现象
变矩器油位、液压油箱油位是否正常
每月检查项目
试车时发动机有无杂音或异常
发动机各皮带是否有松动，断裂或其它异常
液压控制回路的系统动作是否灵敏、可靠。
各指示仪表是否正常（水温、压力、液压油温度、真空表）
发动机是否有渗漏
型弯管焊接处是否有开裂现象
润滑油是否渗漏、各连接部件是否正常
电路控制系统是否松动、存放杂物
风扇皮带是否松紧合适、无断裂、开层
刹车制动是否良好
托架及导向轮是否完好、无缺失、螺栓紧固
挂钩及保险绳是否固定、无损伤
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
电瓶是否缺水
电瓶的绝缘是否可靠
车辆各润滑点是否润滑到位
操作杆是否动作灵活
各仪表是否正常（气路、电路、油路）
职业危害防护是否落实
检查说明
检查部门：检查人员：日期：
序号
检查内容
是否符合要求
是
否
进入施工现场是否佩戴劳动防护用品（安全帽、高空的
安全带）
周边的运输道路通常，无深沟和路面大范围无积水情况
出料口是否有油污、混凝土的残留物、损坏
单位：
频率
一月一次
序号
检查内容
符合性
问题说明
是
否
驾驶员是否佩戴证书上路
驾驶员是否酒后驾驶
方向盘是否灵活可靠
混凝土搅拌车安全生产检查记录表
混凝土搅拌车安全生产检查记录表检查人司机姓名检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、技术状况好，工作能力达到规定要求（20）1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣2—3分。
2、工作装置不能正常工作扣4—6分。
3、发动机，底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。
4、变速箱、分动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制动系统有故障或严重异响，每处扣2分。
二、使用保养(60) 清洁(16)1、发动机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系统有油污或积尘严重及有板结混凝土每项扣3分，驾驶室不清洁扣5分。
2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。
1、蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。
2、传动皮带有油污扣3分。
3、电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。
润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。
2、传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面低于下刻线扣5分，高于上刻线扣3分。
3、润滑油、润滑脂、液压油齿轮油等脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。
4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。
紧固(15)1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。
2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2—4分。
调整(8)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。
2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣3分，失效每项扣4分，转向系球头调整不当每处扣2分。
3、气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)不符合规定每项扣3分。
4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。
混凝土搅拌机检查验收表
6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机构定量准确。
6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。
7.润滑及维护
7.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。
7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。
7.3各润滑部位，润滑是否良好。
验
收
意见
见
该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
监理单位验收负责人：
施工单位验收负责人：
日期：
混凝土搅拌机检查验收表
使用单位
**工程有限公司
工程名称
砼搅拌机
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。
1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。
1.4安装是否符合规定要求
2.搅拌系统
2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏浆。
3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。
4绳筒和进出料系统
4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断丝不超过规定。
4.2离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否可靠。
5.电气及安全防护装置
5.1绝缘良好、接地装置是否可靠。
5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。
5.3电机工作是否正常，无异响。
2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。
2.动系统
3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合是否良好，轴向径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损不超过规定。
3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现象；链传动、链条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象。
拌和场安全检查表范文
拌和场安全检查表范文序号：检查项目检查内容检查情况备注一、拌和设备1 拌和机 1）拌和机的外部是否有明显的磨损、裂纹或漏油现象？2）拌和机的进料机构和排料机构是否正常工作？3）拌和机的电气系统是否正常工作，是否安装了漏电保护装置？4）拌和机是否有明确的操作步骤和安全操作规程？5）机器操作员是否具备相应的操作技能和安全知识？2 料斗 1）料斗的支架是否稳固、连接是否紧密？2）料斗的开启和关闭装置是否正常工作？3）料斗内无人作业时，是否关好安全防护门？4）料斗内有人作业时，是否按照规定的操作步骤进行？3 输送带 1）输送带的宽度是否合适，输送带端头是否正常？2）输送带的托辊、传动装置是否正常工作？3）输送带是否存在堆积现象，是否有杂物或障碍物？4）输送带的张紧器是否正常工作？5）输送带工作时，是否有检修人员在附近进行维护保养？4 装料斗 1）装料斗的密封性是否良好，是否存在漏料现象？2）装料斗的固定装置是否可靠，是否有松动或脱落现象？3）装料斗的安全防护装置是否完善，是否有碰撞、压伤等危险因素？4）装料斗内的杂质、异物是否得到有效清除？二、材料储存1 水 1）水的存放是否符合要求，存放容器是否有破损、泄漏现象？2）存放水的地面是否平整，避免积水？3）存放水的区域是否防火、通风，符合安全要求？2 砂、石料 1）砂、石料堆放是否整齐，高度是否稳定，堆放区域是否存在杂物？2）砂、石料是否有过期或变质情况，是否有异味？3）砂、石料的堆放区域是否通风良好，防止飞石伤人？4）砂、石料储存区域是否有灭火器材、应急设备等？3 水泥 1）水泥储存区域是否干燥、通风，避免湿气、高温等影响？2）水泥的包装是否完好，是否有破损、结块现象？3）水泥堆放区域是否安全稳固，防止滑倒、坍塌等事故？4）水泥储存区域是否有遮阳措施，防止阳光直射？三、工作环境1 地面 1）拌和场地面是否平整、无杂物、无坑洼、无积水？2）地面是否有明显的裂缝或损坏，是否存在滑倒、坠落等安全隐患？3）周围是否有明显的安全警示标示和警戒线？4）地面是否清洁卫生，是否有清扫、除尘措施？2 环境通风 1）拌和场周围是否通风良好，有无异味、有害气体？2）是否存在扬尘情况，是否采取有效的防尘措施？3）是否提供工人必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等？4）是否有安全警示标识，提醒工人注意通风防护？3 照明 1）拌和场是否提供足够明亮的照明设施，确保工人的安全生产？2）照明设施是否正常工作，是否存在电气安全隐患？3）是否存在照明盲区，有无遮挡或不稳定的照明设备？4）是否有灭火器材等应急设施，以应对突发情况？四、人员安全1 进出拌和场 1）拌和场的入口和出口是否畅通，是否明确标识？2）是否设有安全警示标志，是否进行定期检查和更新？3）进出拌和场是否按照安全规定进行，是否戴好安全帽？4）是否注意交通安全，避免车辆和人员相互冲撞？2 员工培训 1）员工是否进行过安全培训，是否掌握安全操作技能？2）员工是否定期参加安全知识培训，增强安全意识？3）员工是否配备个人防护用品，是否正确佩戴使用？4）是否存在年轻、新员工，是否对其进行重点培训和指导？3 现场卫生 1）拌和场是否保持整洁卫生，是否有垃圾、污水积累？2）是否设有洗手间和休息区，是否干净、卫生？3）拌和场是否存在焚烧、倾倒垃圾等污染环境行为？拌和场安全检查表范文（二）1. 拌和设备安全检查：- 检查搅拌机械设备是否正常运行；- 检查搅拌机的电动机是否工作正常，电源线是否有损坏；- 检查搅拌机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等；- 检查搅拌机的传动装置是否正常，如皮带、链条等；- 检查搅拌机的周围是否有杂物和堆放物，是否有防滑措施；- 检查搅拌机底座是否稳固，螺栓是否松动；- 检查搅拌机的喷水系统是否正常，以确保料浆湿度合适。
12搅拌机安装检查验收表
工程名称
产权单位
设备型号
设备编号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与准
自查结果
复查结果
1
安装场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚和防尘设施，有安全操作规程牌。
设污水沉淀池，排水措施良好，污水二次排放达标。
2
料斗上、下限位装置应灵敏有效，保险销、保险链应齐全完好。
3
制动器、离合器应灵敏可靠，各部位润滑良好，运行平稳无异常。
4
开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩应齐全可靠。
5
钢丝绳完好并润滑良好，端部固定符合要求。
6
设备金属外壳应做保护接零并连接牢固，符合要求。
7
专用开关箱符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠。
8
作业平台平稳牢固，操作箱箱体完好，按钮开关灵敏可靠，操作台铺设绝缘垫板。
4.本表由设材、安全部保存至项目结束。
9
功率大于5.5KW应采用自动开关或降压起动装置控制。
10
指定专人操作。
11
其他
自查
意见
检查人：
年月日
检查部门验收意见
检查人：
年月日
备注
注：1.由使用单位负责人、技术人员、安装人员进行自检，自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材部门组织安全、工程部门人员和项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护，及时消除安全隐患。
拌和场安全检查表（二篇）
拌和场安全检查表结合现场施工特点系统规划场地，布置合理；现场按要求设置固定的五牌一图或按业主、监理工程师要求设置；按规定在作业区域设置防护设施和警示标志；易燃、易爆物品单独隔离存放，专人看守，消防及防雷设施齐全；场地须进行硬化处理。
6、沥青罐体抽送沥青的防护措施到位；7、搅拌筒检修应设专人监护、切断电源、设检修警示标志；8、料斗检修须挂保险挂钩（销），传动部位应设防护罩；9、严格执行动火审批手续。
1、采用TN-S接零保护系统（三相五线制），三级配电二级保护、做到一机、一闸、一漏、一箱、一锁，现场用电须规范；2、设备维修需切断电源、设置禁止合闸，有人工作警示牌并有专人监控；3、自备发动机与外电线路联锁、并列运行，发电机应设短路保护和过载保护装置。
1、罐体基础无下沉开裂现象，防倾倒措施到位；2、粗、细骨料存放分隔墙隔开，堆放高度不易过高，隔墙应牢固；3、原材料堆放区防雨设施齐全、稳固；4、外加剂操作人员须佩戴防护用品，不得吸烟。
拌和场安全检查表（二）拌和场是建筑工程中进行混凝土拌合的重要场所，其安全性直接关系到工程质量和人身安全。
为了确保拌和场的安全性，需要定期进行安全检查，及时排除隐患并采取相应的预防措施。
下面是一份拌和场安全检查表，供参考：1. 安全设施检查：- 检查拌和设备是否安装稳固，有无异常声响或震动；- 检查拌和设备的电气线路是否正常，有无漏电、短路等现象；- 检查拌和设备的防护罩是否完好，是否存在松动或损坏；- 检查拌和设备的润滑系统是否正常，是否存在漏油或滴油现象；- 检查拌和设备的伸缩臂是否正常运转，有无卡阻或异常现象；- 检查拌和设备的电气设备和仪表是否正常工作。
- 检查拌和场地的通风设施是否畅通，有无异常气味或异味；- 检查拌和场的消防设施是否齐全、可用，如灭火器、喷水器等；- 检查拌和场的照明设施是否正常工作，有无黑暗区域；- 检查拌和场的安全标识是否清晰可见，包括禁止烟火、禁止吸烟等标识；- 检查拌和场周边是否存在危险物品或障碍物，如易燃易爆物、悬挂物等。
混凝土搅拌站检查验收表
混凝土搅拌站检查验收表一、概述该文档是用于检查和验收混凝土搅拌站的表格。
通过对搅拌站的各项项目进行检查和确认，确保其符合相关的安全、环保和生产标准。
二、检查内容1. 设备检查- 检查混凝土搅拌机的外观是否完好无损。
- 检查搅拌机的轴承、齿轮箱等核心部件是否正常运行。
- 检查搅拌机的密封装置是否完好，避免混凝土外泄。
- 检查供料机、称量器等相关设备是否工作正常。
2. 环保检查- 检查是否存在废弃物处理区域，并核实其合规性。
- 检查是否配备了环保设施，如除尘装置等。
- 检查废水处理设备是否正常运行。
3. 安全检查- 检查搅拌站周边是否存在隐患，如坍塌、高压电等。
- 检查是否配备了紧急停车装置和灭火设备。
- 检查工人是否佩戴安全防护用品。
4. 生产检查- 检查原材料的储存和搬运情况。
- 检查搅拌机的搅拌效果和搅拌时间。
- 检查混凝土的坍落度和强度等指标。
三、验收标准根据当地相关法规和标准，确定以下验收标准：1. 搅拌机外观完好无损，核心部件运行正常，密封装置完好，供料机和称量器工作正常。
2. 废弃物处理区域合规，配备必要的环保设施，废水处理设备正常运行。
3. 搅拌站周边无明显安全隐患，配备紧急停车装置和灭火设备，工人佩戴安全防护用品。
4. 原材料储存和搬运有序，搅拌机搅拌效果良好，混凝土符合相关指标。
四、整改要求若发现不符合验收标准的问题，应提出相应的整改要求，并确定整改的时间和责任人。
五、验收记录在表中记录搅拌站的检查结果和验收意见，并签字确认。
六、总结混凝土搅拌站检查验收是确保搅拌站安全、环保和生产质量的重要环节。
通过本文档的使用，可以规范检查流程，及时发现问题并提出整改要求，保障搅拌站的正常运行和生产质量的稳定性。
以上为混凝土搅拌站检查验收表的相关内容。
搅拌机安全检查验收表
搅拌机安全检查验收表施工单位：福建省汀江水电工程有限公司工程名称：横阳支江堤防加固工程三标段序号验收项目技术要求验收结果1 电气安全电器开关箱应有防雨措施，并单独安装漏电保护器，开关箱及机械外壳应采取接零保护。
2 安全装置离合器、制动器应灵敏有效，钢丝绳应符合标准，操作手柄应有保险装置；料斗吊钩保险应齐全，传动部位设防护罩。
3 防护搅拌机应搭设防雨棚，临近建筑物的还应搭设防护棚，并设50厘米高翻边。
4 操作平台操作平台应有足够的空间，平台应平整。
5 基础基础应稳固，不得有移位现象，工期超过3个月轮胎应卸掉。
验收结论意见验收人员验收日期：桩机安全检查验收表施工单位：福建省汀江水电工程有限公司工程名称：横阳支江堤防加固工程三标段序号验收项目技术要求验收结果1 基础桩机应放置平稳、坚实，地耐力应满足要求，如行走路线地耐力不能满足要求，应铺设28~30毫米厚的钢板。
2 连接紧固机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
3 油路系统油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
4 安全防护卷扬机、钢丝绳符合规定要求，外露传动部位设防护，卷扬机卷筒防护、吊钩保险、振动锤悬挂保险钢丝绳，钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
5 危险部位机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
6 电器安全电机绝缘电阻应大于0.5兆欧；专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置，有防雨措施；桩机还应采取保护接零措施，电缆线应绝缘良好，无接头、不乱拖乱拉、不压物浸水。
7 警戒作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收结论意见验收人员验收日期：施工单位：福建省汀江水电工程有限公司工程名称：横阳支江堤防加固工程三标段序号验收项目技术要求验收结果1 一般要求挖土机行走和作业场地地面应坚实平整，如地面松软应垫有枕木或垫板，施工区内有地下电缆和供水排水管道时，必须有标志，严禁在离电缆1米内作业。
雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上，挖土深度超过5米时，应计算土壤稳定性。
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建筑混凝土搅拌机安全检查表
一、操作者安全检查
- 检查操作者是否具备使用混凝土搅拌机的相关资质和培训。
- 确保操作者身着符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、
眼镜、手套、耳塞等。
- 确保操作者没有身体不适或疲劳等不适宜操作搅拌机的情况。
- 操作者应当始终保持专注，并远离搅拌机运行区域之外的人员。
二、搅拌机状态检查
- 检查搅拌机是否固定在稳定的基础上，确保不会发生移动或
倾覆。
- 检查搅拌机的电气系统和控制器是否正常工作，无异常声响
或闪烁。
- 检查搅拌机的传动系统、刹车和离合器等机械部件是否正常
运转，无异常震动或松动。
- 检查搅拌机的罩壳和防护装置是否完好，确保不会发生物体
飞溅或误入危险区域的情况。
三、使用前的安全准备
- 在操作搅拌机之前，确保工作区域内没有人员或障碍物。
- 检查和清理搅拌机的搅拌筒和搅拌叶片，确保无杂物或堵塞
存在。
- 准备足够的混凝土原料，并按照规定的比例投入搅拌筒中。
- 确保搅拌机周围的环境清洁，并定期清理搅拌机的工作区域。
四、操作过程中的安全注意事项
- 操作者应当严格按照搅拌机的使用说明和安全操作规程进行
操作。
- 在操作过程中，不得将手、脚或任何其他身体部位靠近搅拌
筒或其他运动部件。
- 禁止将工具、材料或其他物体放置在搅拌机的运行区域内。
- 在搅拌机运行时，禁止随意调整控制器或操纵机械部件，除
非发现异常情况需要停止搅拌机。
- 如果出现搅拌机故障、异常声响或其他安全问题，应立即停
止搅拌机并报告相关人员进行处理。
五、使用后的安全措施
- 搅拌完成后，关闭搅拌机电源并进行清洁保养。
- 清理搅拌机工作区域的混凝土残渣和其他杂物。
- 存放搅拌机及相关工具时，确保安全可靠且不会造成伤害或
隐患。
- 定期检查搅拌机的维修保养情况，并进行必要的维修或更换。
以上是建筑混凝土搅拌机安全检查表的基本内容，每次使用前
应当进行全面检查，以确保操作安全和设备正常运行。
这份检查表
可以作为一项重要的参考工具，帮助维护操作者的安全并确保工程
质量的稳定。