吹膜机操作方法与调试
吹膜机作业指导书.详细版
操作台说明
测量电流电压值
变频器（在开机时设定温度，开机后稳定温度）
变频器开关1~5 （1模头、2三通、3料筒一、4料筒二、5料筒三）
主机电流表（8A） 风机电流表（～2A） 电源电压 副机电流表（～1A） 备用电流表（XXX）
电机开关 （6 控制主机 7控制风机 8控制副机 9控制备用）
变频器（出料控制，按产品的厚度、尺寸大小设定）
三通的作用：是把料顶过去，中间有过滤网（约半个月换一次滤网，但也要看原料清晰度来定）1、挤出机、机头
2、模具（本工厂有两种模具：1新新，2柯慧，）
3、冷却风环（风环和膜头之间的距离太近，容易出现断膜现象，太远则影响产品的透明度。
风环太大会造成膜筒不稳定，影响
宽度控制器的正常操作。
还会有冷却不充分的现象，出现口紧的情况，影响吹膜的产量。
风环太小则易出现口松及断膜现象。
）
4、人字架
5、控制面
6、收卷装置
7、牵引装置
8、电晕机（电流冲击使塑料薄膜表面变的粗糙。
经过处理的塑料薄膜上印刷油墨，附着牢固，不易脱落。
图中无）
9、红线机（若链条需要增加颜色，就需要红线机。
图中无）
设备说
明
ST-2011-05-A01吹膜机开机调试作业指导书（初稿）
注：吹膜工序是车间生产的头道工序。
吹膜质量的好坏，将直接影响下两道工序（印刷，封切）的生产，从而影响总的产品质量
及消耗。
每名吹膜工都应熟练的掌握其正整个车间确的操作方法，最大限度的减少废品的产生，为车间下道工序把好质量的头一
关。
吹膜机开机。
吹膜机操作规程(卡)
吹膜机操作规程(卡)吹膜机操作规程(卡)引言概述：吹膜机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，操作规程对于保证生产质量和操作安全至关重要。
本文将详细介绍吹膜机操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 清洁设备：在操作吹膜机之前，必须确保设备表面干净无尘，特别是模头和模具部分。
1.2 检查设备：检查吹膜机的各个部件是否完好，如传动装置、电气系统、温度控制系统等，确保设备正常运行。
1.3 准备原材料：准备好所需的塑料颗粒、添加剂等原材料，并进行检查，确保质量合格。
二、操作步骤：2.1 打开设备：按照设备操作说明书上的步骤，依次打开电源、压缩空气源和冷却水源，确保设备正常运行。
2.2 调整设备参数：根据生产需求，调整吹膜机的温度、压力、速度等参数，确保设备运行稳定。
2.3 启动设备：按照设备操作说明书上的步骤，启动吹膜机，并逐步增加生产速度，观察吹膜机的运行情况。
三、注意事项：3.1 安全操作：操作吹膜机时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
3.2 温度控制：严格控制吹膜机的温度，避免过高或过低对生产质量造成影响。
3.3 压力控制：合理调整吹膜机的压力，避免产生漏气或过高的压力对设备造成损坏。
四、故障处理：4.1 停机检查：在出现异常情况时，立即停机检查故障原因，切勿强行操作，以免造成更大的损失。
4.2 维护保养：定期对吹膜机进行维护保养，清洁设备、润滑传动装置等，确保设备的正常运行。
4.3 联系维修人员：如果无法解决故障，及时联系维修人员进行处理，以免影响生产进度。
五、结束操作：5.1 停机：在生产结束后，按照设备操作说明书上的步骤，逐步停机，关闭电源、压缩空气源和冷却水源。
5.2 清洁设备：生产结束后，清洁吹膜机的各个部件，包括模头、模具等，确保设备干净整洁。
5.3 记录数据：记录生产过程中的关键数据，如温度、压力、速度等，以备后续分析和改进。
通过以上操作规程，我们可以保证吹膜机的正常运行和生产质量的稳定。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程引言概述：吹膜机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料薄膜的生产。
为了保证吹膜机的正常运行和生产出高质量的塑料薄膜，操作规程的制定和遵守是至关重要的。
本文将详细介绍吹膜机的操作规程，包括设备准备、操作流程、注意事项等。
一、设备准备：1.1 清洁设备表面：在操作吹膜机之前，首先要确保设备表面的清洁。
使用干净的布或者纸巾擦拭设备表面，清除灰尘和污垢，以确保吹膜机的正常运行。
1.2 检查电源和电气设备：检查吹膜机的电源和电气设备是否正常工作。
确保电源接线坚固，电气设备无损坏或者松动。
1.3 检查冷却系统：吹膜机在运行过程中会产生大量热量，因此冷却系统的正常运行对于设备的安全和稳定性至关重要。
检查冷却系统的水流是否畅通，水温是否适宜。
二、操作流程：2.1 打开设备电源：确保设备连接稳固后，打开电源开关，启动吹膜机。
2.2 调整温度和压力：根据生产需要，调整吹膜机的温度和压力。
根据所生产的塑料材料类型和厚度，设置合适的温度和压力参数。
2.3 开始生产：将塑料颗粒或者料卷放入吹膜机的料斗中，并启动送料机构。
确保料斗中的塑料材料供给均匀，开始生产。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作吹膜机时，必须遵守安全操作规程。
避免将手或者其他物体挨近吹膜机的运转部件，以免发生事故。
3.2 定期维护：定期对吹膜机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
清洁设备内部和外部的杂质，及时更换磨损的零部件。
3.3 节约能源：在使用吹膜机时，应尽量节约能源。
合理设置温度和压力参数，避免不必要的能源浪费。
四、故障排除：4.1 温度过高或者过低：如果吹膜机的温度过高或者过低，首先检查温度控制器的设置是否正确。
如果设置正确但温度异常，可能是温度控制器故障，需要联系维修人员进行处理。
4.2 压力不稳定：如果吹膜机的压力不稳定，首先检查气压调节器的设置是否正确。
如果设置正确但压力异常，可能是气压调节器故障，需要及时更换。
4.3 断料或者料线阻塞：如果吹膜机浮现断料或者料线阻塞的情况，应即将停机检查。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、引言吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，广泛应用于食品包装、农膜、建造材料等领域。
为了确保吹膜机的安全运行和生产出高质量的薄膜产品，制定本操作规程，明确吹膜机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉吹膜机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械操作和维修知识，能够及时处理一些常见的故障。
3. 操作人员必须遵守安全操作规程，佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查吹膜机的各个部位是否完好无损，如传动系统、加热系统、冷却系统等。
b. 确保吹膜机的电源温和源正常供应，并进行相应的接线和连接。
c. 检查辅助设备的工作状态，如切刀、收卷机等。
2. 启动吹膜机a. 打开主电源开关，启动吹膜机的控制系统。
b. 按照设定要求，调整吹膜机的温度、速度和压力等参数。
c. 按下启动按钮，使吹膜机开始工作。
3. 操作过程a. 观察吹膜机的运行状态，确保薄膜的质量和厚度符合要求。
b. 定期检查吹膜机的润滑情况，添加适量的润滑油。
c. 定期清理吹膜机的内部和外部，保持机器的清洁。
4. 停机操作a. 住手吹膜机的供料和加热系统，并关闭相应的开关。
b. 清理吹膜机内部的残留物，防止阻塞和污染。
c. 关闭主电源开关，结束吹膜机的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作吹膜机时，必须戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
2. 禁止将手或者其他物体伸入吹膜机的运转部位，以免被夹伤或者拉伤。
3. 在操作吹膜机时，应注意周围环境的通风和防火安全，避免发生火灾和中毒等事故。
4. 定期检查吹膜机的电源温和源连接是否坚固，避免漏电温和体泄漏。
5. 如发现吹膜机浮现异常情况或者故障，应即将停机并通知相关维修人员进行处理。
五、常见故障处理1. 吹膜机无法启动：检查电源是否正常供应，检查控制系统是否故障。
2. 薄膜质量不合格：检查温度和压力是否调整正确，检查模头是否阻塞。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、目的和应用范围吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的机械设备，本操作规程的目的是为了保证吹膜机的安全运行、提高生产效率，保证产品的质量，适用于所有使用吹膜机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉吹膜机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守本操作规程，按照操作流程进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作a) 检查吹膜机的各个部位是否完好无损，机械部分是否润滑良好。
b) 检查电气设备是否正常，电源是否稳定。
c) 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 启动吹膜机a) 按照操作面板上的指示，按顺序打开相应的电源开关。
b) 按下启动按钮，启动吹膜机。
3. 调整工艺参数a) 根据产品的要求，设置合适的工艺参数，包括温度、压力、速度等。
b) 根据所需的薄膜厚度调整模头、模具等部位。
4. 进料和加料a) 将原料添加到供料装置中，保证供料的连续性和稳定性。
b) 根据需要，在适当的位置添加辅助材料，如颜料、防静电剂等。
5. 开始生产a) 按下启动按钮，开始生产。
b) 监控产量和质量，定期调整工艺参数，确保产品的质量。
c) 定期清理吹膜机内部的废料和杂质，保持机器的清洁。
6. 停机和清洗a) 停止供料和加料，将吹膜机暂停或关闭。
b) 清洗吹膜机的各个部位，确保无残留物。
c) 关闭电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 在操作吹膜机时，操作人员必须穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在清洗和维修吹膜机时，必须先断开电源，并遵循相关的操作规程。
3. 禁止在吹膜机运行时，将手部或其他物体靠近运动部位。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并及时报修。
五、应急处理措施1. 如发生意外事故，应立即停机，并启动应急停机装置。
2. 如果发生火灾，应尽快报警并启动灭火器进行扑灭。
3. 对于发生的重大事故，应及时报告相关部门，做好事故调查和处理工作。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、前言吹膜机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料包装领域。
为了确保吹膜机的安全运行和优质生产，制定一份合理的操作规程是必要的。
本文将介绍吹膜机的操作规程，帮助操作人员正确使用吹膜机，提高生产效率和质量。
二、设备准备1. 安全检查操作人员在使用吹膜机之前，应先进行安全检查，确保设备没有任何异常或安全隐患。
如发现问题，应立即上报维修或采取必要的安全措施。
2. 原材料准备检查吹膜机所需的原材料是否满足要求，如塑料颗粒、添加剂等。
同时确认原材料的储存条件和数量是否满足生产需要。
三、操作步骤1. 打开设备电源2. 设置温度根据所用原材料的要求，设置好吹膜机的加热温度。
确保温度稳定且符合产品生产的需要。
3. 调整模头和机器间距根据吹膜机所需的膜材宽度，调整模头和机器的间距，使之适配。
4. 启动吹膜机按下启动按钮，使吹膜机开始运行。
在启动过程中，需注意以下事项：- 保持操作区域清洁，确保没有杂物妨碍吹膜机的正常运行。
- 监控设备运行情况，观察是否有异常震动、异响等现象。
如有异常，应及时停机检查。
5. 调整膜材厚度根据产品要求，适时调整吹膜机的膜材厚度。
通过调整模头和加热温度等参数，实现所需的膜材厚度。
6. 控制膜材宽度通过调整模头和牵引辊等设置，控制吹膜机的膜材宽度。
确保膜材宽度符合产品要求，达到最佳效果。
7. 监控膜材质量在吹膜机运行过程中，操作人员需时刻关注膜材的质量。
如发现膜材颜色异常、有破损或其他质量问题，应及时停机检查并解决问题。
8. 停机生产结束或需要检修维护时，按下停机按钮，使吹膜机停止运行。
同时关闭设备电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止操作人员戴有松散衣物或饰品，以防被绞入机器中。
3. 禁止将工具、杂物等放置在设备上，以免影响设备的正常运行。
4. 定期检查吹膜机设备的润滑情况，确保设备的正常运转。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、引言吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，广泛应用于包装、农业、建造等领域。
为了确保吹膜机的安全运行和高效生产，制定本操作规程，规范吹膜机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应接受相关培训，熟悉吹膜机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员应具备一定的机械操作经验，了解相关安全知识。
3. 操作人员应严格遵守本规程，按照操作流程进行操作。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查吹膜机的电源、气源和润滑油等是否正常。
b. 检查吹膜机的各个部位是否干净，无异物。
c. 检查吹膜机的温度控制装置是否正常。
2. 启动吹膜机a. 打开电源开关，启动吹膜机的机电。
b. 按照设定要求，调节吹膜机的温度和压力。
c. 检查吹膜机的传动装置是否正常运转。
3. 进料操作a. 将待吹膜的原料放入料斗中，确保原料干燥、无杂质。
b. 打开进料阀门，将原料送入吹膜机的螺杆进料口。
c. 观察吹膜机的进料情况，确保原料顺利进入螺杆。
4. 吹膜操作a. 根据产品要求，调节吹膜机的螺杆转速和模头开口大小。
b. 观察吹膜机的吹膜情况，确保薄膜均匀、无气泡。
c. 根据需要，调节吹膜机的拉伸机构，控制薄膜的宽度和厚度。
5. 收卷操作a. 打开收卷装置，将吹膜机产生的薄膜收卷。
b. 根据产品要求，调节收卷装置的张力和收卷速度。
c. 定期检查收卷薄膜的质量，确保薄膜平整、无杂质。
6. 关机操作a. 住手原料的进料，等待吹膜机排空。
b. 关闭吹膜机的电源开关，断开电源。
c. 清洁吹膜机的各个部位，保持设备的清洁卫生。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入吹膜机内部。
3. 在清洁吹膜机时，应先切断电源，并等待设备住手运转后再进行清洁。
4. 发现吹膜机存在故障或者异常情况时，应及时停机检修，切勿强行操作。
5. 定期对吹膜机进行维护保养，保持设备的良好状态。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程吹膜机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料袋、塑料薄膜、塑料管等领域。
为确保吹膜机的正常运转和产品质量，需要遵循一系列的操作规程。
本文将就吹膜机操作规程进行详细阐述。
一、操作前准备1. 安心检查首先要进行安全检查，检查设备是否灵活，螺杆转动是否正常，紧固件是否松动，电线是否漏电。
如有故障，需要先处理故障，确保设备能正常运行。
2. 开机前准备开机前，需要进行开机前的准备工作。
首先将设备的电源插头插到电源插座，连接气源，打开气压开关，调节气压，使其与工艺要求相符。
开机前，还需检查设备各个控制器、开关的状态是否正确。
3. 清洁检查设备打开后需要进行清洁检查，确定料斗是否有残料孔道是否堵塞，出料口是否干净等等，并进行必要的清洁操作。
这是为了避免保持机长时间不清洗时产生交叉污染等问题。
二、正式操作1. 加料操作加料前，需要确定工艺参数，并确认使用的原材料的发红率、密度和透明度等数据。
将准备好的原材料倒入料斗，带动螺杆旋转，使原材料进入机筒，从机头挤压出来。
2. 调整工艺参数在机器正常运行后，需要调整一下工艺参数。
常见的工艺参数包括温度、压力、转速等。
在调整过程中，应根据产品的要求，采取适当的调整措施。
3. 调整质量要求产品的质量也是吹膜机操作中需要调整的因素之一。
确定好质量标准后，可以根据实际需要进行调整。
4. 加油及保养吹膜机在运转过程中，需要不断地加油和保养，以保持设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
常见的加油部位包括机头、电机轴承、减速机、螺杆等。
5. 耐心观察在运行过程中，需要耐心观察产品的质量变化，调整工厂参数、料斗、出料口等，进行不断地改善。
三、操作结束时注意事项1. 停机在生产完成后，需要认真关闭每个开关，关闭气源，关闭电源，并保持设备干净整洁。
2. 清洁生产结束后，需要对设备进行彻底清洁，将各部位的残留物清理干净。
尤其是机头、机筒、刮刀等接触产品的部位更应进行彻底清理。
3. 管理设备的日常管理和维护都是非常重要的。
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吹膜机操作方法与调试
吹膜机的操作方法和调试如下：
1. 准备工作：检查吹膜机的各个部件是否正常，包括传动系统、电气系统、控制系统等。
清洁工作台和模具，准备好需要使用的原材料和辅助设备。
2. 打开电源开关，启动吹膜机。
检查吹膜机的运行状态，确保各个指示灯都亮起并没有异常情况。
3. 调整温度：根据所用原材料的要求，调整吹膜机的温度。
通常有上、下模温度需要调整，根据需要进行适当的升温或降温操作。
4. 调整速度：根据所需膜的厚度和生产速度要求，调整吹膜机的运行速度。
可以通过调节主机电机转速和副机电机转速来控制速度。
5. 调整气压：根据所需膜的品质要求，调整吹膜机的气压。
通常需要调整上下气压和侧压之间的平衡，以及顶模和吹管之间的气压平衡。
6. 加料和进料：将所需原材料投入料斗中，并通过计量器进行计量，然后启动送料装置。
确保原材料能够平稳地进入挤出机。
7. 开始吹膜：当各项调试工作完成后，按下启动按钮，吹膜机开始运行。
此时需要观察吹膜机的运行情况，检查吹出的膜是否符合要求。
8. 监控和调整：在吹膜过程中，需要不断监控各项参数，并根据需要进行调整。
比如，根据膜的厚度和宽度调整挤出机的温度和速度。
9. 故障排除：如果吹膜机发生故障或异常情况，及时停机排除故障。
常见的故障包括断料、膜抽风、拉断、撞模等情况，需要通过检查和调整来解决。
10. 停机和清洁：当吹膜任务完成后，按下停止按钮停机。
清理吹膜机内部和外部的杂质和残留物，保持设备的清洁和整洁。
以上是吹膜机的操作方法和调试过程，每个吹膜机可能存在一些细微的差异，具体操作和调试建议参考吹膜机的使用说明书或联系制造商的技术支持。