安全检维修管理制度_安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度（4篇）
化工企业安全检维修管理制度主要包括以下几个方面：1. 安全检查制度：- 定期进行安全巡视检查，确定巡视检查的时间和地点。
- 对所有设备、管道、仪器仪表等进行安全检查，确保其安全可靠。
- 对设备的安全保护装置、报警装置等进行检查，确保其正常运行。
- 对危险品的存储、使用、处置等进行检查，确保操作符合安全规范。
- 对员工的安全防护设施的使用情况进行检查，确保员工工作环境安全。
2. 安全维修管理制度：- 对设备的维修工作进行计划安排，合理安排维修人员和维修时间。
- 对设备的维修工作进行记录，包括维修过程、维修材料使用情况等。
- 对设备的维修工作进行验收，确保维修工作的质量和安全性。
- 对维修过程中的危险及安全措施进行评估，确保维修工作的安全性。
3. 安全培训制度：- 对新进员工进行安全培训，包括工作流程、操作规范、应急措施等。
- 对员工定期进行安全培训，包括安全意识培养、安全操作规范等。
- 对特殊岗位的员工进行专业技能培训，提高员工的技能水平和安全意识。
4. 事故报告和处理制度：- 对发生的事故进行及时报告，包括事故的原因、损失情况等。
- 对事故进行调查和分析，查明事故的原因和责任，并采取相应的处理措施。
- 对事故的教训进行总结和反馈，提出改进措施，避免类似事故的再次发生。
化工企业安全检维修管理制度需要根据国家相关法律法规和企业具体情况来制定，确保化工企业的安全生产和员工的生命财产安全。
化工企业安全检维修管理制度（二）第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全，科学、规范、有效地进行化工设备的安全检维修工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有化工设备的安全检维修工作。
第三条本企业必须有专门的安全检维修部门，负责化工设备的安全检测和维修工作。
第四条安全检维修部门必须配备有符合要求的专业技术人员，经过专业培训和合格考核。
第五条安全检维修部门必须建立完善的安全检测和维修台账，记录设备的检测、维修和更换情况，并定期报告给企业管理部门。
化工企业安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度1. 安全检测制度1.1 安全检测范围化工企业安全检测的范围包括但不限于生产车间、制造设备、储存设备、配电室、化学品库等。
1.2 安全检测周期按照国家相关规定，化工企业安全检测周期为每年至少一次。
1.3 安全检测内容（1）安全生产管理制度的制定和执行情况检测（2）生产现场、设备的防护安全情况检测（3）作业人员的安全防护措施的实施情况检测（4）安全生产标识、禁止信号、警告信号的设置情况检测1.4 安全检测报告每年安全检测完成后，应及时编制《安全检测报告》，报告内容应包括安全检测情况、发现的问题和存在的危险、整改措施以及未解决的问题的报告。
2. 日常维修管理制度2.1 维修计划化工企业应根据生产、安全等需要，对生产设备进行维修计划，每月初进行计划维修，联合生产计划进行相关设备维护和修理。
2.2 维修记录所发现的问题及处理情况应当详细和准确地记录在《设备维修记录簿》上，并进行签字确认，以便于后续的查询和监督。
2.3 维修保养维修保养工作应按照设备使用手册或生产厂家的要求和规定进行，维护周期应严格按照规定执行，记录签字确认。
2.4 维修保养设备备件储备化工企业应按照设备保养保养计划，定期进行备件储备，确保生产设备及时、有效地解决问题和计划的保养维护。
3. 故障排除管理制度3.1 异常故障及处理化工企业的设备故障处理一旦发现需要即时处理，立即排除故障并记录在故障统计表上，并针对故障原因进行相关分析和处理措施。
3.2 大故障汇报发生重大故障时，应通知企业高层管理人员和相关主管部门，并及时编制《重大故障汇报》，并及时采取有效措施，切实做好救援工作。
4. 安全交底制度4.1 安全交底范围安全交底范围包括生产、操作、防火等各方面，要求员工根据工种和工作岗位，接受相关培训和教育，掌握安全生产知识。
4.2 安全交底时间周期针对不同的工种和岗位，化工企业应定期进行安全交底，时间周期应至少半年一次，确保员工安全知识的有效掌握。
施工与检维修安全管理制度范文(四篇)
施工与检维修安全管理制度范文一、施工安全管理制度1.施工人员安全管理（1）施工人员应按规定的工作岗位进行培训，并具备相关职业资格证书。
（2）施工人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
（3）施工人员应遵循施工现场规章制度，不得擅自闯入危险区域或进行违规行为。
（4）施工人员应定期参加安全培训和演练活动，提高安全意识和应急处理能力。
2.现场安全管理（1）施工现场应设置合适的安全警示标识，如警示标志、禁止标志等，明确安全区域和禁止区域。
（2）施工现场应保持整洁有序，材料堆放要规范，临时设施要稳固，避免堆放物品和杂物造成伤害。
（3）施工现场应配备适量的灭火器材，定期检查和维护，确保在火灾等紧急情况下能迅速进行灭火。
（4）施工现场应制定紧急救援预案，明确逃生路线和求助方式，救援设备和人员要配备齐全。
3.机械设备安全管理（1）机械设备应符合国家安全标准，并由专业人员进行日常检查、维修和保养。
（2）机械设备操作人员应经过专门培训，并持证上岗，严禁未经培训的人员操作机械设备。
（3）机械设备操作人员应严格按照使用说明书和操作规程操作，不得擅自调整操作参数。
施工与检维修安全管理制度范文（二）1.检修人员安全管理（1）检修人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的职业资格证书。
（2）检修人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备，如防护服、口罩、手套等。
（3）检修人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和事故案例，提高安全意识和应急处理能力。
2.现场安全管理（1）检修现场应设置合适的安全警示标识，如警示标志、禁止标志等，明确安全区域和禁止区域。
（2）检修现场应对相关设备进行整修和维护，确保设备的安全可靠性。
（3）检修现场应配备适量的消防器材，定期检查和维护，确保在火灾等紧急情况下能迅速进行灭火。
3.工具设备安全管理（1）检修使用的工具设备应符合国家安全标准，并由专业人员进行日常检查、维修和保养。
氨站安全检维修管理制度
一、总则为确保氨站设备安全、有序进行检修，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于氨站所有设备的大修、中修、小修及临时抢修作业。
三、检修安全的基本要求1.建立健全检修组织机构，编制检修方案，落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。
检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。
2.建立健全安全保证体系，明确各级检修负责人，凡二人以上作业的检修项目，应指定安全负责人。
作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安全条例明确。
3.制订开停车方案及检修安全注意事项，召开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习、进行技术交底，充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立“安全第一”的思想。
4.检修设备所在车间的负责人应对安全开停车，加插盲板，隔绝、清洗、置换、切断电流等安全交出条件负责。
高压设备卸压后，要换成低压表和水柱表，验证压力已卸完、有毒有害物料排放干净，要防止死角和余压。
5.树立高度的责任心，严格票证管理制度。
公司现在建立的票证有：动火许可证、受限空间安全作业证、动土许可证、高处作业许可证、设备检修许可证、抽堵盲板安全许可证、断路联络票、吊装安全作业票。
四、检修前的准备工作1.办理《设备检维修作业许可证》，根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
2.检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3.检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。
5.设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同车间设备员、工艺人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
设备检维修安全管理制度（三篇）
设备检维修安全管理制度第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行，保障员工安全和设备设施的运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度，明确责任和权限，确保人员的安全和设备的正常运行。
第二章责任与义务第四条公司负责设备的检维修工作，确保设备的正常运行。
第五条设备检维修人员有权要求对设备进行检修和维护。
第六条设备检维修人员必须遵守国家、行业和公司有关设备检维修的安全规章制度，严格执行操作规程，确保工作的安全性和效率。
第七条设备检维修人员必须对自己的检修工作质量负责，确保检修后的设备能正常运行。
第八条设备检维修人员发现设备存在的安全隐患时应立即上报，确保设备安全，杜绝事故发生。
第三章设备检维修工作规范第九条设备检维修前，应先查看设备的使用说明书和检修手册。
第十条设备检维修人员必须佩戴必要的防护用品，保证自身的安全。
第十一条设备检维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，能够进行正确的维修和更换。
不具备维修条件的设备，需要上报相关部门决定是否更换。
第十二条设备检维修人员在进行检修时必须停止设备的运行，并在设备上做好停机标识。
第十三条设备检维修人员必须按照程序检修设备，并对设备进行测试，确保其正常运行。
第十四条设备检维修人员在检修过程中发现设备有损坏或需要更换的零部件，应及时上报，然后经相关部门批准后进行更换。
设备故障频发的，相关部门需要对设备进行相应措施，确保设备质量。
第四章安全措施第十五条设备检维修人员必须按照相关规章制度，正确使用和保养检修工具，确保工具的正常运行。
第十六条设备检维修人员必须按照要求做好设备的接地和防静电措施，保证设备的安全。
第十七条对于电气设备的维修工作，必须严格按照相关安全规定操作，并携带好绝缘手套和绝缘工具。
第十八条在进行机械设备检修时，必须确保设备停机并切断电源，以免发生意外伤害。
第十九条设备检维修人员必须对设备进行周全检查，发现设备存在的隐患及时消除，并上报相关部门，确保设备安全运行。
检维修安全管理制度
检维修安全管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了确保检维修工作的安全进行，并减少事故的发生。
适用于所有进行检维修工作的人员。
二、安全培训要求1.所有参与检维修工作的人员必须经过安全培训，包括安全意识培训、安全操作培训等。
2.新员工必须在上岗前完成安全培训，并通过考核方可上岗。
3.安全培训应定期开展，培训内容应包括相关法规和标准、工作场所安全知识、紧急救援措施等。
三、作业安全控制1.检维修前必须对设备进行检查，并确保其安全运行。
2.必须佩戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.禁止在无专业许可的情况下进行高风险作业，如高处作业、电气作业等。
4.禁止擅自改变设备的电气回路、接线等。
四、现场安全管理1.现场必须设立安全警示标志，明确安全通道和安全区域。
2.现场必须配备灭火器材，并定期检查和维护。
3.现场必须有足够的照明设备，确保作业人员有良好的视线。
4.严禁现场吸烟和乱丢废弃物品。
五、事故报告和调查1.任何事故发生后，必须立即报告上级，并采取措施控制事态的发展。
2.事故调查必须深入、全面，从根本上找出事故原因，并提出预防措施。
3.事故调查报告必须及时上报，并按要求做好档案记录。
六、责任和制度执行1.所有参与检维修工作的人员都有安全管理责任，必须按照制度执行。
2.安全责任必须明确，并建立相应的管理机制。
3.对违反制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正措施。
七、安全监督和改进1.建立健全安全监督机制，确保检维修工作的安全进行。
2.定期进行安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患。
3.对发生事故的经验教训进行总结，及时改进安全管理制度。
八、附则1.本制度由安全管理部门负责编制、修订和解释。
2.制度的执行情况必须定期进行检查和评估。
3.制度的修订必须经过安全管理部门审核和批准。
以上即为检维修安全管理制度的内容，通过执行本制度，可以有效确保检维修工作的安全进行，并减少事故的发生。
大家必须严格按照制度要求执行，并定期改进和完善制度。
设备检维修作业安全管理制度(4篇)
设备检维修作业安全管理制度目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业，包括维修班组、维修工人以及相关管理人员。
二、安全管理部门设备检维修作业的安全管理部门为安全生产部门，在安全生产部门下建立设备检维修作业安全管理小组，负责具体的安全管理工作。
安全管理小组成员由安全生产部门的主管、设备维修班组负责人、技术负责人及安全操作人员组成。
三、安全管理制度的职责1. 安全生产部门：负责制定设备检维修作业的安全管理制度、编制安全操作规程、组织安全教育和培训、检查安全工作的落实情况、处理事故，并负责调查事故原因，追究责任；2. 设备维修班组负责人：负责组织设备检维修作业的安排和管理，制定具体的安全操作规程，并确保操作人员严格执行；3. 技术负责人：负责设备维修的技术指导和解决技术问题，确保维修作业符合技术要求，并制定相应的安全措施；4. 安全操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，发现安全隐患及时报告，并参与制定应急预案；5. 其他相关管理人员：配合安全管理部门的工作，严格执行安全管理制度和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 设备检维修作业前，必须做好安全技术措施的准备工作，包括安全防护设施的设置、设备的停电、锁定和放空等；2. 在设备检维修过程中，必须按照安全操作规程进行，严禁擅自更改和拆卸设备；3. 设备检维修过程中发现安全隐患，应立即停止工作，并及时报告安全管理部门；4. 使用特殊设备进行维修时，必须按照特殊设备操作规程进行操作，并进行必要的安全防护措施。
五、操作规程1. 维修人员必须经过专业培训和考核合格后才能上岗；2. 维修前必须了解设备情况，查看设备检修手册和技术资料；3. 维修过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不符合安全规定的行为；4. 维修结束后，必须清理现场和工具，保持设备周围环境整洁；5. 定期检查维修工具和设备的使用情况，及时修理和更换损坏的工具和设备；6. 维修作业结束后，记录维修情况、沟通交流经验，提出改进措施。
化工安全检维修管理制度
化工安全检维修管理制度是指对化工生产过程中的设备、设施进行定期安全检查和维修保养的管理制度。
该制度的目的是确保化工生产过程中设备的安全性和稳定性，防范事故的发生。
以下是一个化工安全检维修管理制度的内容示例：1. 制度的适用范围：- 适用于化工生产过程中的各类设备和设施。
2. 管理责任：- 生产负责人负责制定和实施化工安全检维修管理制度，并对其有效性进行监督。
- 维修管理人员负责具体的设备保养和维修工作。
3. 安全检查：- 对化工生产过程中的设备进行定期的安全检查，包括：- 设备的外观、连接件、密封件是否完好；- 设备运行部位的润滑状态是否良好；- 设备的电气设备是否正常工作；- 设备的安全阀是否灵敏可靠等。
- 安全检查记录应进行保存，并定期审核。
4. 维修保养：- 根据安全检查结果，对设备进行维修保养，包括：- 设备部件的更换、修复等维护工作；- 设备的定期润滑；- 设备的清洗和保养；- 设备的校准和调整等。
- 维修保养记录应进行保存，并定期审核。
5. 异常处理：- 若发现设备故障或异常，应立即停机，并上报相关负责人进行处理。
- 负责人应及时进行设备维修，并确保设备的正常运行。
6. 应急预案：- 制定设备维修的应急预案，包括安全事故的预防和处理措施。
7. 培训：- 维修管理人员应接受相关的安全操作和维修技能培训，并定期进行复习和考核。
8. 监督和评估：- 建立定期的审核制度，对化工安全检维修管理制度的执行情况进行监督和评估。
化工安全检维修管理制度的制定和执行可以帮助化工企业及时发现和处理设备故障和异常情况，预防事故的发生，提高企业的安全性和生产效率。
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安全检维修管理制度_安全检维修管理制度安全检维修管理制度_安全检维修管理制度范文安全检维修管理制度篇1在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度：1、应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求，同时要⑴进行危险、有害因素识别;⑵编制检维修方案;⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续;⑷对检维修人员进行安全培训教育;⑸检维修前对安全控制措施进行确认;⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;⑺办理各种作业许可证。
3、检修前要办理好《检修工作票》，对检维修现场进行安全检查，按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。
检维修结束后办理检维修交付生产手续。
4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。
检修结束后，取牌送电，单机试车，合格后投入使用或备用。
5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业，严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。
6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠。
起吊工作分工必须明确并且要统一指挥，统一联络信号。
严禁超载超吊。
7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好，并定期检测。
使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源。
8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体，并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压，落实好各项防范措施后，才能进行检修作业。
9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时，应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施。
在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水。
10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米，与作业点距离应>10米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀，保持准确灵敏，乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。
11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防范措施。
12、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
在对双回路电源设备、线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电或电源未切断。
13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须的防护用品。
14、严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接地线。
15、停电应根据工作票的要求进行，送电前应将遗留在作业现场的工具器材等彻底清理，拆除临时接地线，临时遮拦及护罩，按工作票要求，拆除标示牌，然后进行送电。
16、所有较高建筑物以及电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，使用中不准将接地装置拆除。
任何电气设备上的标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外其他任何人不准移动。
17、不准靠近或接触任何有电设备的`带电部分，湿手不准触摸电灯开关及其他电气设备，电源开关外壳和电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露时，应立即修复，否则不准使用。
18、电焊机，等离子切割机，钻床及所有电动工具使用前应将金属外壳接地，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用前要检查有无漏电现象。
19、相关人员必须按照设备维护管理制度要求做好设备维护保养工作。
20、在易燃易爆区域动火，必须办理动火安全作业证，高处作业必须办理高处安全作业证。
21、检维修的时机和频次：(1)对有备用机或不影响系统生产的设备、实施，若发生异常情况时，要及时进行检查、维护、修理，坚持小问题不过夜，大问题不过夜的维修原则。
(2)若设备发生异常，无备用机并且能使用，不会造成设备损坏，不危及安全生产时，应加强观察，采取相应的防护措施，待计划检修时处理。
计划检修时，应对运行时间较长的设备、设施进行检查、维护、修理。
(3)设备发生故障时，若无备用机，并且会直接危及到安全生产时，必须立即进行局部或系统紧急停车检修。
(4)对使用时间过长的设备、设施、应每半年进行一次检查、维护、检修、检测。
(5)运转设备每年应进行一次检查、维护、修理。
(6)非运转设备，每两年进行一次检查、维护、修理。
(7)大、中、小修时，应对相关设备进行检查、维护、修理。
安全检维修管理制度篇2一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。
7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。
再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。
10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
(三)竣工验收1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。
2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。
经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。
4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。
5、检维修设备(设施)竣工验收单，签字验收后;交由设备(设施)管理人员存档备案。
本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。
安全检维修管理制度篇3设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。
随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。
因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。
一、机械设备与工器具的合理使用1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。
将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。
2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。
这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。
3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。
建立设备档案制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。
4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。
在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。
严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。
5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。
6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。
也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
二、机械设备与工器具的保养与维修1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。
2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。
如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失等不良现象。
应立即执行检修，确保使用安全。
三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性和安全性，提高机械施工的经济效益。
2、操作人员必须保持机械的清洁，上班前检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑保养。
必要时实行对机械设备的强制保养。
3、机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复。
排除机械运转的故障，对损坏的零部件进行更换、修复，保证机械的使用效益，延长使用寿命。