玻璃镜片检验标准(1)

玻璃镜片检验标准

手机玻璃镜片检验通用标准

一、

1、目的：规范镜片质量检验标准，使质量检验人员有章可循，达到质量控

制之目的。

2、适用范围：适用本公司IQC、IPQC、FQC、OQC所

有玻璃镜片、镜片来料、

制程及出货。

3、定义 Definition

3.11点状缺陷Circular

Defects:

宽W 宽W

长L

直径D=1/2（L+W）直径D=1/2（L+W）

3.12线状缺陷Linear

Defects：

宽W 间距：

Distance

长L

3.13透光（针孔）Pin Hole

(Translucidus)

长L

宽W

直径D（Diameter）

=1/2(L+W)

3.14锯齿

Zigzag

宽W

宽W

3.15漏光Light Leakage

area

长L

4、检验范围Inspection

Area

检验范围分为可视区与丝印区

Inspection Area Divides into View area and BM area

BM Area

5、检验环境Inspection Environment

5.11环境温度：22±3 度，检视距离：30±5

厘米

Environment:22±3℃, Inspection Distance:30±5 CM

5.12检验视角：0--90°。

Angle of Visual: 0--90°。

5.13检验照度：800—1200 LuX.

Lighting illumination:800—1200 Lux.

5.14检验背景、光源与时间

A,针孔（透光）：白色背景、背光源、检验时间为

5S。

Pinhole (Translucidus):inspect under white background and back light

source ,inspection time:5 S

45°

30± 5MM

B, 除针孔（透光）外，其他外观缺陷：黑色背景、背光源、检验时间为 18-20S 。

6、抽样方案

（ 1） 依据 MIL-STD-105E 中的检查水平抽样标准，从所检的产品中随机抽取相 应的样品进行检验。其中功能测试抽样数及判定按测试项说明。

（ 2） AQL 取值（抽样有特殊要求的除外）

CRI （致命缺陷） =0.01； MAJ （主要缺陷） =0.04； MIN （次要缺陷） =1.0

（ 3）检验方案转换原则，依据 MIL-STD-105E 中的检查水平抽检检验标准（针

对同一供应商同一型号的产品或同款所送检产品） 7、检验步骤 7.1、外包装检验 7.11 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料 名称、物料编码等要求与实物相符。

7.12 物品的包装：要求包装箱或包装袋内、外无异物、水、灰尘、破裂及是

否有 ROSE 标示等情况。

7.13 出货报告：出货报告格式符合标准，内容项目齐全、清晰、正确，须有

结论审核，如有 ROSE 标示，须核对是否提供 ROSE 声明。

7.14 核对来料是否同物料认可书、样板相符。

7.2外观检验

7.21 检验工具：目测、卡尺、菲林、投影仪、二次元

7.22 视力：检验员视力要求不低于 1.0

7.23 光照强度： 1000±200 LUX 7.24 光源：DS65-CIE 标准光源，（光源在检测者正上方）

7.25 温度：22±3°，湿度：40%-70%

7.25 人眼与被检测距离为 25—35MM 之间

7.26 观察时间为 18-20S

7.27 观察角度要求垂直于被检测面的 45度（如

上图）

7.3 检验项目、检验标准及判定