事故案例汇总

华越公司各工种事故案例汇总

一、天车工

案例一：天车掉下槽钢险些伤人的隐患事故

一、事故经过；

在机电设备修理厂液压车间掘进机组修理现场，一根2.6米长的槽钢从天车上掉下，险些将在下面干活的李××砸住。

二、事故原因：

1、天车拆除过程中，不熟悉设备结构，检查不到位。

2、安全意识不强未制定有效的安全措施。

3、负责人麻痹大意，责任心不强，检查、监督不到位。

三、防范措施:

1、注重多人多工种交叉作业的安全保障工作，专人现场指挥。

2、安排跨厂作业时，制定严密的安全措施，严格执行。

3、各单位要加强对起重吊运环节的安全检查管理。

案例二：起重事故

一、事故经过：

供应科提料员王××，在局工程处闲臵设备库指挥吊装废钢，滚落的废钢将其砸伤。

二、事故原因：

1、违反劳动纪律，及起重安全技术操作规程。

2、对职工教育不够，管理不严，。

三、防范措施：

1、对特殊工作的负责人必须配备技术过硬，安全责任心强的人来担当。

2、从事起重、运输作业的科室部门，要加强做好安全管理工作。

案例三：吊装起重事故

一、事故经过：

铆焊车间员工杜××，在用吊钩吊运钢板时，行走两米发生滑钩，掉下来的钢板当即将杜××的左腿砸伤。

二、事故原因：

1、安全措施不到位，吊运钢板未使用专用吊具。

2、违反起吊作业规程，未远离吊运物。

三、防范措施：

1、吊运钢板，必须采用安全专用吊具。

2、天车在运行中，吊装者须远离吊装物，以防事故发生。

二、事故原因

1、操作工未严格按照安全技术操作规程进行炉前操作。

2、炉内氧化物没有及时清除干净。

3、安全隐患排查不到位，操作工安全意识淡薄。

三、防范措施

1、进一步完善中频炉安全技术操作规程。

2、学习本工种安全技术操作规程。

3、定时检查设备设施，搞好每次生产后炉内的炉渣清理和修补工

作。

二、氧焊、电焊工

案例一：焊接伸缩梁工伤事故

一、事故经过

制造厂员工李××接受焊接伸缩梁任务，在没有对工件做支撑、支护的情况下进行焊接作业，他站在两工件之间焊接第二件时一侧放臵的工件倾倒将其双腿砸伤。

二、事故原因分析

1、对竖立焊接的工件未做防倾倒支护。

2、员工个人自主保安、互保联保意识差。

3、领导、班组长、操作工人的岗位安全责任制不落实。

三、防范措施

1、制定支架各部件焊接的支撑、支护具体措施，严格落实各级人员岗位责任制。

2、加强安全操作规程学习，吸取教训，严格正规操作。

3、充分好班前预想和安全活动日，进一步强化员工安全意识。

案例二：拇指砸伤事故

一、事故经过：

机械制造厂铆焊车间焊工李××在焊接一件推移框架用手翻转过程中，不慎将自己的左手拇指第一关节砸伤，。

二、事故原因：

1、操作者在翻转推移框架时没有采取有效的防范事故措施。

2、夜间作业，车间照明不足，作业人员易疲劳。

3、安全管理教育不到位，未落实安全预想制度。

三、防范措施:

1、强化职工自主保安和安全技术操作规程培训。

2、在安排工作时要从严从细，积极安全预想，防止事故发生。

3、夜间加大车间照明，注意安全作业人员休息，避免疲劳作业。

案例三：伸缩梁砸伤事故

一、事故经过

支架制造厂在焊接过程中，南侧支护管挡住伸缩梁焊缝，影响焊接将南侧支护管拔出，伸缩梁突然倾倒，将蹲在工件旁正在进行焊接的和xx砸倒，造成腰椎损伤、骨盆骨折。

二、事故原因：

1、伤者在焊接伸缩梁过程中违章作业，将支护管拔掉进行焊接是事故发生的直接原因。

2、现场安全员巡查、监督不严不细是事故发生的主要原因。

3、外用工安全意识不强，教育培训不到位是事故发生的重要原因。

三、防范措施：

1、严格外用工的管理及正规操作培训教育；

2、严格执行班前班后会制度，开好班前安全预想会；

3、进一步完善车间组长及分厂安全员巡查制度、考核办法，并严格执行。

三、机加工

案例一：机械事故

一、事故经过

原金工车间二组梁XX，在C620车床上脂口盘，飞起的铁屑打入左眼，将左眼烧伤。

二、事故原因

伤者梁XX，违反安全技术操作规程未带防护眼镜。

三、事故教训及防范措施

1、从事车加工作业，必须佩带安全防护眼镜。

2、强化职工自主保安和安全技术操作规程培训，并要下大力气对“三违”现象进行严格的监督、检查及严肃惩处。

案例二：机械事故

一、事故经过

原工具车间四组车工付XX，在车高速棒料的工程中，棒料飞出打在脸部致伤。

二、事故原因

伤者付XX，麻痹大意，违反安全技术操作规程，棒料未夹好就开始加工，是造成这一事故的主要原因。

三、事故教训及防范措施

1、强化安全技术操作规程培训，增强每个职工的自主保安意识。

2、制定必要的奖惩措施，对“三违”要进行严肃的惩处。

案例三：机械事故

一、事故经过

原铆焊车间七组青年女工陆XX戴手套在钻床上钻煤车架，被钻头绞住手套，直接将其右手腕绞断，造成重伤残废。

二、事故原因

主要是伤者陆XX违反安全操作规程从事钻床工作不允许带手套的规定所致。其次是钻床上经常带手套作业无人监管。

三、事故教训与防范措施

1、必须坚持正规操作和正确佩戴劳动保护用品的规定，做到该佩戴的必须佩带，不该佩戴的绝不能随意佩戴。

2、不能正确佩戴劳动保护用品的人和事时有发生，必须大力加强安全宣传和教育，同时，要持之以恒地抓好“三违”活动。

四、电工

案例一：高压触电事故

一、事故经过：

奥伦公司朱××对配电室进行清尘过程中，被高压电击伤。

二、事故原因：

1、没有按照电业安全规程的要求办理工作票、停送电手续。

2、作业人员没有佩带绝缘用具也没有验电。

三、防范措施:

1、严格遵守电业安全作业规程进行操作，严禁违章作业。

2、严格按照相关规程办理工作票，执行各项电业规程。

案例二：触电伤亡事故

一、事故经过：

上厂区总务组基建雇用的外包工郭××，在借用的水泥厂临时房内接电灯线，触电后抢救无效死亡。

二、事故原因：

1、郭××，不懂电工知识，不懂安全技术操作规程。

2、外包工管理混乱，闲杂人员随意进出施工工地。

三、防范措施：

1、加强对外包工安全技术操作规程的培训。

2、对进入施工现场的人员要严格监督其遵守施工现场纪律，遵守施工现场安全管理。

案例三：触电事故

一、事故原因：

电修车间工人杨××，在干燥室上擦窗户玻璃，正好触及天车母线，被严重电击伤。

二、事故原因：

1、擦玻璃未切断天车母线电源，违章作业。

2、个人安全意识不强。

三、事故教训与防范措施：

1、从事临时性的作业，必须有专人负责安全。

2、采取必要的安全措施，决不能疏忽大意。

五、钳工、铆工

案例一：伤眼事故

一、事故经过：

综采修理厂陈x在大吨位车间拆卸支架胶管作业时，未按规定检查或排除余液直接拔卡，导致带压胶管乱甩，将左眼击伤失明。

二、事故原因：

1、伤者在作业过程中思想麻痹，对作业过程中存在的危险因素认识不清，未按规定检查和排压是造成事故发生的直接原因。

2、员工个人自主保安意识差，是造成事故发生的主要原因。

3、领导对员工安全管理教育不到位，是造成事故发生的重要原因。

三、防范措施

1、强化对职工的安全技术培训，分析支架安装、拆卸及试验的工作中存在的危险因素，完善相应的安全防范措施。

2、举一反三、吸取教训，严格正规操作，进一步增强自主保安和互保联保意识。拆除管路系统时，认真检查胶管是否有余压，严禁带压作业，操作时要站在安全位臵。

3、对新转岗、调入员工认真进行安全教育，到班组进行岗位安全教育，并落实“以师带徒”制度。在危险岗位不得单人操作。

案例二：支架拄窝划线砸伤脚趾事故

一、事故经过

洗选设备制造厂铣刨组季XX给ZF4200支架顶梁拄窝画完加工线后，在翻转拄窝过程中，不慎将本人左脚拇指第一关节砸伤。

二、事故原因

1、季XX在翻动制架拄窝时向里翻，操作不科学是造成事故的直接原因。

2、季XX操作时，没有采取有效的防范措施，安全意识淡薄是造成事故的主要原因。

3、安全教育，安全管理不到位，现场人员互保意识不强，也是造成事故发生的一个原因。

三、事故教训及防范措施

1强化安全技术操作规程学习培训，增强每个职工的自主保安意识。

2、加大对“三违”的监督、检查、考核奖惩力度。

案例三：机械事故

一、事故经过：

液压车间支架工人荆××调试已装好的x支架，当操作档移千行手柄后，摧移千斤框架沿水平平稳缩回至1700mm处时，推移框架连接杆突然改变运动方向而翘起，将荆x x当挤在框架与顶梁之间，造成右胸三根肋骨骨折。

二、事故原因：

1.检修工序管理不严，致使道轨槽内掉入螺栓未发现而引起推移框架上翘，是造成这次事故的主要原因。

2.伤者荆×，操作姿势不当(人站在推移框架正面)，也是造成这起事故的一原因。

三、事故教训与防范措施：

1．严格检修工序管理，增加照明，改善作业环境。

2．今后，试架操纵阀，操作工应站在推移框架侧面，严防类似事

故再次发生。

六、压力容器工

案例一：冶炼炉内爆出气体事故

一、事情经过

铸造厂铸铁组进行铸铝件梅花对轮生产。用中频炉熔化铝水，上午安全生产4炉次后，下午四时许，进行第2炉次生产，炉罐将满之时，炉内突然爆出气体，发出一声巨响，致使车间房顶灰尘大面积下落，整个车间烟尘飞扬，同时炉内铝水喷洒到炉台。

二、事故原因

1、冶炼操作工未严格按照安全技术操作规程进行炉前操作，熔炼用石墨坩埚超炉次冶炼作业，造成石墨坩埚中间部位化穿与炉衬结合位臵处产生气体无法外排，引起放炮，是事发的主要原因。

2、由于多炉次冶炼，炉内氧化物没有及时清除干净，使大量氧化物积存，未能及时发现石墨坩埚化穿，是事发的次要原因。

3、车间安全管理、安全隐患排查不到位，操作工安全意识淡薄是导致事发的又一原因。

三、防范措施

1、进一步完善中频炉安全技术操作规程，特别是对熔炼有色金属。

2、组织全厂职工进行举一反三的安全生产整顿，组织员工学习本工种安全技术操作规程，从中吸取教训。

3、定时检查设备设施，搞好每次生产后炉内的炉渣清理和修补工作，重点做好石墨坩埚和炉衬的完好性检查。

案例二：乙炔带着火伤手事故

一、事故经过

电修车间焊工张xx焊接320KA变压器时，由于变压器线头包有绝缘带，焊接过程中将绝缘带燃着，本人手持焊枪去灭火时，由于拉的太紧造成胶管脱落发生喷火，将张xx右手拇指、无名指、小指烧伤。

二、事故原因

1、操作人员个人安全自保意识不强，是造成事故发生的直接原因。

2、车间领导安全教育不到位，管理不严，是造成事故发生的又一原因。

三、防范措施

1、加强安全教育，有效提高操作人员安全自保意识。

2、有效做好班前预想工作，对可能产生隐患的工作环节制定有效的防范措施。

案例三：储气爆炸事故

一、事故经过：

铸造厂副书记李××，清铲组组长张××，氧气工张××，在完成“喷丸清砂”革新项目时，因储气炸成重伤（李××，头部受伤，张××亦头部受伤，氧气工张××轻伤。副书记李××经局医院抢救脱险，清铲组组长张××抢救无效死亡。

二、事故原因：

这起事故的发生，主要是因为储气惯盖采用材料不当造成（应为铸钢材料，实际采用铸铁材料）。

三、事故教训与防范措施：

1、在采用新技术、新工艺、技术革新时，必须把安全第一的思想贯穿于设计、制作全过程。

2、对一些高压容器更应制定有效的安全措施。

七、支架工

案例一：挤伤手指事故

综采厂支架二组在承担组装4200支架扣尾梁连接千斤任务时，范××在扛、推、扶、组装向上对接作业时，因右手扶位不当，再加之用力过猛，不慎将右手无名指切挤致伤，经医院检查为右手无名指上关节三分之二处骨折。

二、事故原因:

1、范××在操作过程中未严格按照安全操作规程要求作业，右手扶、推位臵不正确，这是造成事故发生的直接原因和主要原因。

2、组长马××未对范××进行安全提示，随意让范替换（新转入一个月）是造成事故发生的原因之一。

3、机电设备修理厂领导对员工安全教育不够，未对新转入人员进行有效的安全操作培训，也是导致事故发生的原因之一。

三、防范措施:

1、加强对新到岗员工的工作安全操作指导，对转岗人员必须加强本岗位安全操作规程的培训和考试。

2、严格按照安全操作规程要求作业，不得在工作当中存在求快和麻痹心理。

3、加强对员工安全教育工作。

案例二：砸伤脚趾骨事故

一、事故经过：

综采修理厂支架一组钳工曹××和张××、王××配合将前一天冲洗好的顶梁从冲洗区吊运到装架区。曹××负责在装架区摘钩摆放。当吊运到最后一块准备摆放时由于位臵狭窄且方向不对，曹××随搬拉顶梁的侧护板调整摆放方向，侧护板脱落将其左脚砸伤，导致二趾骨粉碎性骨折，三四趾骨骨折。

二、事故原因:

1、操作人员曹××作业时，思想上麻痹大意，未对顶梁和护板是否联接进行认真查看，调整顶梁摆放方向时不仅占位不当而且搬拉的位臵也不符规定，是造成事故的直接原因。

2、操作人员王××从冲架区挂钩时，未做认真检查，也末采取必要的预防措施埋下隐患，是造成事故的重要原因。

3、厂领导管理不到位，防范措施不到位；组长安排生产时，安全隐患不明确，检查不到位，是造成事故的主要原因。

4、操作人员张××互保意识不强，在顶梁吊运到装架区时没有进行认真检查，也没有及时提醒，也是造成事故的原因之一。

三、事故教训与防范措施:

1、强化安全技术操作规程学习培训，增强每个职工的自主保安意识和职工之间的互保联保意识。

2、班组长在安排工作时，加强安全预想，明确分工协作，杜绝盲

目指挥。

3、加强责任意识，每道工序的工作人员都要对自己的工作进行仔细检查，对下一道工序负责。

案例三：机械事故

一、事故经过：

液压车间支架四组工人荆××调试已装好的x支架，当操作档移千行手柄后，摧移千斤框架沿水平平稳缩回至1700mm处时，推移框架连接杆突然改变运动方向而翘起，将荆x x当挤在框架与顶梁之间，造成右胸三根肋骨骨折。

二、事故原因：

1.检修工序管理不严，致使道轨槽内掉入螺栓未发现而引起推移框架上翘，是造成这次事故的主要原因。

2.伤者荆×，操作姿势不当(人站在推移框架正面)，也是造成这起事故的一原因。

三、事故教训与防范措施：

1．严格检修工序管理，增加照明，改善作业环境。

2．今后，试架操纵阀，操作工应站在推移框架侧面，严防类似事故再次发生。

八、油漆工

案例一：油漆区域火灾事故

一、事情经过

某车间电焊工在油漆区域旁焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近

积有较厚的油漆膜工件上起火。在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大。后经消防队半小时抢救，将火熄灭，虽未伤人，但造成较大财物损失。

二、事故原因

1、在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进行动火作业，违反了操作规程。

2、未采取隔离措施擅自在油漆区域动火作业。

3、灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，不但灭不了火，反而助长了火势，造成事故扩大的恶果。

三、事故教训与防范措施：

1、不准在油漆区域进行明火作业。如必须施焊，应执行动火审批制度。

2、油漆区域应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。

案例二：摔伤股骨工伤事故

一、事故经过：

综采修理厂组长安排乔××等人在大吨位车间安装支架，到现场开工后缺少部分螺丝，乔××负责准备。当他走到车间西中部五跨偏北位臵时，地面有安装天车时加油后遗漏流到地面的一层油泥。乔××不慎脚踩上后滑倒，将左股骨胯骨处摔伤骨折。

二、事故原因：

1、乔××在行走时思想上麻痹大意，安全自保意识不强是造成事故的直接和主要原因。

2、车间组织清理卫生，清理不彻底留有隐患是造成事故发生的间接原因。

3、厂领导和班组长安全管理教育不到位，组织清理现场不全面、不彻底，排查考核不仔细是造成事故发生的一个原因。

三、防范措施:

1、要强化安全技术操作规程学习培训，增强每个职工的自主保安意识和互保联保意识。

2、认真落实班前安全预想制度，认真排查生产现场存在的安全隐患。

3、对生产现场进行认真清理，避免出现安全隐患。

案例三：摔伤事故

一、事故经过：

生活服务公司维护组员工李××与同组其他人员配合维护工耿××在文化站更换管路，当耿××割断管路的一端又要割另一端时，李××就上梯用手去扶管。当管路割断掉下时，由于地下室地面为水磨石地，旧管内的水流到地上，地面光滑；李××在看到管快掉下来时，一只手扶梯一只手又想去接掉下来的管。李××接住管后，身体失去平衡，从梯上沿墙掉下，造成腰十二椎骨折。

二、事故原因:

1、操作人员李××在工作时违反操作规程，没有正确使用人字梯，安全意识淡薄，盲目作业是造成事故的直接原因。

2、扶梯人李××责任心不强，思想不集中，扶梯时一只手扶梯另

一只手又想去接落下的旧管，导致扶梯不牢是事故发生的主要原因。

3、当班组长张××在多工种协同作业时，未制定安全规程措施，并在作业现场预知有安全隐患的情况下未能坚持原则，是事故发生的间接原因。

4、待岗员工上岗前未认真组织岗前安全培训，对多人多工种作业未督促执行安全措施规程审批手续，也是事故发生的原因之一。

三、防范措施:

1、特别加强登高作业的安全管理。严格按操作规程执行，超过地面2米，必须佩戴安全帽、安全带。

2、采用梯子登高必须放臵稳妥，并设两人以上扶梯，梯身与地面必须保证合适夹角（600左右）。

3、特别注重多人多工种交叉作业的安全保障工作，专人现场指挥，且指挥到位。

九、锅炉工

案例一：某酒精厂蒸汽锅炉爆炸事故

一、事故经过

某酒精厂正值生产旺季，由于蒸汽不足，厂长擅自安排无证操作人员启动修理质量低劣存在重大事故隐患的锅炉，点火升压，导致锅炉发生爆炸，造成2人死亡、1人重伤事故。

二、事故原因

1、该厂长强令职工冒险作业，擅自启用存在重大隐患已被停用的锅炉，是造成事故发生的直接原因。

2、当班司炉人员无证上岗，违规操作具有重大隐患已被停用的锅炉，是造成事故发生的又一原因。

三、防范措施

1、加强对存在事故隐患而擅自使用锅炉行为的处罚打击力度。

2、完善企业安全管理制度，确保特种作业人员持证上岗。

案例二：某蒸馏车间蒸馏釜超压发生爆炸

一、事故经过

某蒸馏釜容积为20000L夹套加热工作压力未0.25Mpa(额定工作压力0.6 Mpa)，蒸馏车间设计不规范，未报有关部门审批。夜班当班10名工人（未经就业前培训），在各自工作岗位与前一班的工人交接班，蒸馏工作准备完后开始抽料、升温，出料阀处于关闭状态。蒸馏釜突然发生爆炸。

（二）事故原因

1、蒸馏车间设计不规范，未报有关部门审批，是造成事故发生的直接原因。

2、安全管理制度不严，操作人员未经培训上岗，是造成事故发生的又一原因。

案例三：机械出碴事故

一、事故经过：

锅炉房机械出碴工王××（季节性临时工），为了图方便、省力气，在碴坑出完碴后，乘坐再装碴用的爬斗内，并让在碴上面的上煤工杜××（季节性临时工）为其启动爬斗机按钮，准备坐爬斗上坑。当爬

斗运行到碴坑底部钢梁时，将坐在爬斗内的王××当场挤死。

二、事故原因：

1、出碴工王××，违反机械出碴系统安全技术操作规程单人操作和不允许爬斗内乘坐的规定是造成事故发生的直接原因。

2、车间锅炉房对在岗的临时工安全教育不够，监督检查不严，管理混乱是造成事故发生又一原因。

三、防范措施：

1、凡在岗的人员都要严格按照操作规程，正规操作。

2、加强安全培训教育工作，对各岗位、工作环节进行不间断安全巡查。

十、厂内机动车驾驶

案例一：支架撞坏汽吊事故

一、事故经过

物资供应部职工邢某驾驶货车运送支架，在油缸厂厂区停车准备卸架时，因地面不平，架体发生偏移向右侧滑下，撞坏停放在旁边的外单位25T汽吊左门及驾驶室后部，并挤坏货车马槽，造成损失。

二、事故原因

1、货车驾驶员邢某安全意识不强，没有及时发现并排除因地面不平整造成架体偏移的隐患，是造成事故发生的原因之一。

2、上厂区现场管理不到位，任外单位车辆随意停放是造成事故发生的又一原因。

三、防范措施

1、要求驾驶人员在停车时要首先检查停车地点情况，保证车辆及货物的平稳。

2、厂区范围内的一切车辆不得随意停放。

案例二：运输事故

一、事故经过：

供应科司机王××开车为原液压车间往一矿送检修制品大轴，行致二矿医院大门口，由于急刹车，检修制品大轴向前串动，将乘坐在车厢内的液压车间截割部组组长王××挤压伤双腿，造成重伤。

二、事故原因：

1、司机王××，允许客货混装，对检修制品大轴又未采取必要的稳固安全措施，是造成这一事故的主要原因。

2、行车速度快，又采取急刹车措施，是又一主要原因。

三、防范措施：

1、杜绝客货混装。

2、对容易发生滚动的物品，要采取必要的稳固安全措施。严禁不捆扎牢靠行车。

案例三：汽油着火事故

一、事故经过：

汽车房汽车司机门××，为保证自己开的汽车年检，在未切断电源的情况下，同拖拉机司机王××突击用汽油和铁皮毛刷清洗汽车发动机各部件。由铁皮毛刷触碰带电的电机接线柱产生火花，引燃汽油发生火灾。在救火的过程中，汽车司机门××严重烧伤，拖拉机司机