CNC200A绕线机说明书
绕线机操作规程(调试部分)

1、目的:用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。
2、适用范围:绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机:电脑控制器型号CNC-200H,程序版本H8381(5901以上)。
3、责任人:绕线室调试专员。
4、操作步骤:开机前准备:绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物,绕线机上的螺丝有无松动,电源开关已经连接好,接地线已接地。
(检查漆包线的规格是否符合生产订单要求,根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数,合理选择储线环和边滑器规格。
并将边滑器安装在储线环上。
漆包线直径为Φ,圈数为T①6寸(中号边滑器,槽宽):≤Φ()×T2000②6寸(中号边滑器,槽宽):≤Φ()×T2000或≤Φ×T1200③7寸(大号边滑器,槽宽):≤Φ()×T2000(注:矩形铁芯为主)④7寸(大号边滑器,槽宽):≤Φ()×T2000或≤Φ×T1200,或≤Φ×T500⑤4寸(小号边滑器):Φ≤☆绕制Φ×T3900产品时,使用7寸(大号边滑器,槽宽)储线环,容易断线,注意及时和仔细调整转速(75%)和边滑器松紧程度。
计数器准备:①清洁探头:用鹿皮沾酒精擦拭探头。
~②调整间距:探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离:3-5mm。
③检查检知器:取出光纤,清除检知器插槽内的灰尘。
调试光线强度,显示两个绿格,无红格(诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器)。
联得机车用的松下神视光纤放大器)铁芯定位⑴常规产品:调节夹具上的前后、左右手柄轮,移动夹具台,使排线轮靠近储线环,松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环,捏开排线杆,把本批特定铁芯套入储线环,放在排线轮中间,闭合储线环,使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮,移动夹具台,使铁芯在不摩擦储线环的情况下,让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆,使排线轮刚好夹住铁芯。
☆当排线轮撑开最大角度,还不能夹住铁芯时,就要把铁芯放到排线轮的外围,让三个排线轮同时接触到铁芯内壁,用橡皮筋固定排线杆末端手柄。
全自动绕线机操作说明

全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备,主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程,帮助操作人员正确使用该设备,提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前,请确保操作人员已经接受过相关培训,了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中,严禁将手指或其他物品伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐,避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险,请确保周围没有松动的衣物或长发等,以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器,待其自检完成后,屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求,选择合适的线材,并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段,以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要,设置绕线机的各项参数,如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求,并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中,并通过轮盘或导向装置,将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式,选择合适的绕线方式(如绕圈、绕柱等)。
c. 按下启动按钮,绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果,确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时,及时停机。
b. 关闭绕线机,并进行清洁,确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中,如果发生故障或异常情况,请立即停机,并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册,按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决,及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作,以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况,如有需要,及时添加或更换。
绕线机操作说明

评价
对绕线机的操作效果进行评价,包括线圈质量、生产效率、操作便捷性等方面进 行评价。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
准备绕线材料和工具
根据需要准备相应的绕线材料,如电线、绝缘胶带、扎带等 。
准备必要的绕线工具,如绕线轮、夹具、剪刀等。确保工具 完好无损,能够正常使用。
安全注意事项和防护措施
01
02
03
04
在操作绕线机前,确保工作区 域干净整洁,无杂物和障碍物
。
操作人员应穿戴适当的防护装 备,如手套、护目镜等,以防
在电磁场中,通电的电线会产生磁场, 磁场的变化会产生感应电动势。
02 绕线机操作前的准备
检查电源和设备连接
确保绕线机电源已接 通,电源线连接良好, 无破损或裸露的电线。
确保绕线机与外部设 备的连接线插接牢固, 无松动或接触不良的 现象。
检查绕线机上的开关、 旋钮等部件是否正常, 无损坏或失灵现象。
域。
绕线机在电子、电机等领域的应用实例
在电子领域,绕线机广泛应用 于各种电子元器件的制造,如 电感器、变压器、滤波器等。
在电机领域,绕线机主要用于 制造各种电机,如发电机、电 动机等。
在家电领域,绕线机用于制造 各种家用电器中的电机和变压 器,如空调、冰箱、洗衣机等。
绕线机操作效果展示和评价
展示
调整张力
根据线材的粗细和硬度,调整 绕线机的张力,以确保线圈紧
密、均匀。
开始绕线及操作技巧
启动绕线
按下绕线机启动按钮, 开始绕线。
观察绕线状态
调整速度
注意安全
绕线机说明书

后会依序亮下一个“幅宽”的 LED,以此类推。)
按 3 8 。5 (5)输入幅宽:
0 按输入
按 1 2 。0 (6)输入线径:
0 按输入
按 。2 7 0 按 输 入 (7)输入总圈数:
按6 0 0 。0 按 输入 (8)输入起绕慢车:(为防止初起动时因高速扭力惯性,所产
生的断线,滑线等现象,故可依实际需求输入起绕慢车
****任何部分的维修,应由专业维修人员进行。 ****搬运过程中注意轻搬轻放,避免损坏电路或机械部位。
三、资料说明:
1、电源:带指示灯之电源开关,管制本控制器之 AC 电源。 2、按键:
1)步序键
[步序设定]:用来进入资料设定状态。 [起始步序]:用来设定记忆体开始段位。 [结束步序]:用来设定记忆体结束段位。 2)数字键
4. 配有绕线机最新标准的 CNC-332 微电脑控制器。根据 BOBBIN 段位, 一旦设定好绕线机资料信息,其控制器+3V 电池可保证微电脑系统 的大量资料不会丢失。只要启动机器,系统会自动执行既定的绕线 机数据和程式。整机操作容易、功能完备、智能化程度突出。
5. 采用 CPLD 解码测速电路,抗干扰能力强,定位更加准确。
围 12%-15%。若设定低速过低,设备不能起动。 2)状态显示灯
[待 机]:灯亮表示待机状态,灯不亮表示绕线中或编辑中。
联强精密机械厂
[运 转]:灯亮表示绕线中,灯不亮表示停止中。 [慢 车]: 灯亮表示正以低速绕线,灯不亮表示正以高速绕线。 [定 位]:灯亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。 [超 速]:灯亮表示绕线速度太快,排线杆与绕线轴失去同步。 [连 线]:灯亮表示正在网络通讯中。 [完 成]:灯亮时表示生产数量已达生产目标。 [转 速]:灯亮表示目前“产量/速度”显示屏作为转速显示。 [产 量]:灯亮表示目前“产量/速度”显示屏为产量显示。
全自动绕线机操作说明

全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领:将机器移到预定生产的排线上,定位好,装上气压,并调到4.5kg/cm2,插接上220V单相电,并装上地线;<二> 开机前要领:检查各机件是否松脱或移位,并调整、校正、锁紧;各部电线接头是否紧固,重新检查好以上完成;<三> 打开空气开关,并以万用表量过确认电压220V无误;打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围;<四> 人机画面内容:把左右两个马达的飞叉找到原点位置,把旋钮转到步进位置,按下人机画面右上角工具,人工位即显示:模入:即让模具左右部向中心移装到位,有感应保护;模出:即让模具左右部向外部退出间隙部,有保护;顶头:即让模出为中间段间隙,以利转子转到时,得到间隙;夹具:即转子向中间推到位,感应自动夹紧;线:在绕线过程中勾线,勾入勾后,把线推到勾完整;推进:自动拉线的基本定位;夹线:把线夹紧功能;拉线:把线拉断功能;压线:勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效;压线归位:把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位,以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定:进入参数设定(1)下勾角度:飞叉在勾线前一步停待的角度;(2)上勾角度:飞叉在勾线入线的正确角度;(3)圈数:转子所需绕线的正确圈数;(4)飞叉导线角度:绕完线勾好最后一勾要夹线的角度;(5)绕线速度:即左右飞叉的绕线速度;(6)挂勾角度:转子的移动量到勾线的位置;(7)勾线角度:转子反转勾线到勾槽所需角度;(8)绕线角度:转子绕线所定位置的角度;(9)转子导线角度:绕完线勾好最后一勾,转子转到让夹线达到入导槽的角度;(10)压线角度:补助第一次勾线不让线脱或断的角度;<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法,分为1:1式、1:2式和1:3式,一般只取前二者用之,而此二者各分类:左叠式和右叠式。
(1) 1:1的左叠法,其参数设定如下,例如10槽 10勾,分度即每一勾的角度为360°/10=36°,依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°,而勾线角度即为:128°。
全自动绕线机操作说明

全自动绕线机操作说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领:将机器移到预定生产的排线上,定位好,装上气压,并调到4.5kg/cm2,插接上220V单相电,并装上地线;<二> 开机前要领:检查各机件是否松脱或移位,并调整、校正、锁紧;各部电线接头是否紧固,重新检查好以上完成;<三> 打开空气开关,并以万用表量过确认电压220V无误;打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围;<四> 人机画面内容:把左右两个马达的飞叉找到原点位置,把旋钮转到步进位置,按下人机画面右上角工具,人工位即显示:模入:即让模具左右部向中心移装到位,有感应保护;模出:即让模具左右部向外部退出间隙部,有保护;顶头:即让模出为中间段间隙,以利转子转到时,得到间隙;夹具:即转子向中间推到位,感应自动夹紧;线:在绕线过程中勾线,勾入勾后,把线推到勾完整;推进:自动拉线的基本定位;夹线:把线夹紧功能;拉线:把线拉断功能;压线:勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效;压线归位:把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位,以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定:进入参数设定(1)下勾角度:飞叉在勾线前一步停待的角度;(2)上勾角度:飞叉在勾线入线的正确角度;(3)圈数:转子所需绕线的正确圈数;(4)飞叉导线角度:绕完线勾好最后一勾要夹线的角度;(5)绕线速度:即左右飞叉的绕线速度;(6)挂勾角度:转子的移动量到勾线的位置;(7)勾线角度:转子反转勾线到勾槽所需角度;(8)绕线角度:转子绕线所定位置的角度;(9)转子导线角度:绕完线勾好最后一勾,转子转到让夹线达到入导槽的角度;(10)压线角度:补助第一次勾线不让线脱或断的角度;<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法,分为1:1式、1:2式和1:3式,一般只取前二者用之,而此二者各分类:左叠式和右叠式。
CNC绕线机简易调机步骤

CNC绕线机简易调机步骤1.设定主控系统参数:将主控系统连接到电源,并设定相关参数,例如绕线速度、绕线长度、绕线方式等。
这些参数会直接影响到绕线机的工作效率和质量,所以必须进行合理设定。
2.调整绕线刀盘位置:绕线刀盘是用于控制绕线机穿线的部件。
根据绕线的需求,需要将绕线刀盘调整到合适的位置。
通常情况下,绕线刀盘应该位于绕线物体的正上方,以确保绕线的准确性。
3.调整绕线张力:绕线张力是绕线过程中绳线的拉力。
过高的绕线张力会导致绳线断裂,过低的绕线张力会导致绳线松弛。
调整绕线张力的方法是根据绕线材料的特性和绕线的需求,逐步调整绕线机的张力控制装置,直到达到理想的绕线张力。
4.调整穿线装置:绕线机中的穿线装置用于将绳线穿过绕线物体。
穿线装置通常由引导轮、导线套等部件组成。
在调机过程中,需要调整穿线装置的位置和角度,以确保绳线可以顺利穿过绕线物体。
5.确定绕线模板和夹具:绕线模板和夹具用于固定绕线物体,使其保持稳定的位置。
根据绕线物体的形状和尺寸,选择适合的绕线模板和夹具,并进行适当的调整。
6.调整绕线机的进给速度:进给速度是绕线机绕制过程中绕线头移动的速度。
需要根据绕线物体的形状和尺寸,调整绕线机的进给速度,以确保绕线的精度和一致性。
7.进行试绕:进行试绕是调机的最后一步。
在试绕过程中,需要检查绕线的质量和准确性,以及绕线机的运行稳定性。
如果出现问题,需要根据实际情况进行调整和修正。
以上是CNC绕线机简易调机的一般步骤。
调机过程中需要根据具体的绕线需求和绕线机型号,进行具体的参数和设定调整。
此外,还需要注意安全操作,避免发生意外事故。
绕线机作业指导书

绕线机作业指导书一、任务描述:本文档旨在提供绕线机的作业指导,包括绕线机的使用方法、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。
通过本指导书,操作人员能够准确、安全地使用绕线机进行线缆绕线作业。
二、绕线机的使用方法:1. 准备工作:a. 确保绕线机处于稳定的工作台上,并连接好电源。
b. 检查绕线机的各个部件是否完好无损。
c. 准备好所需的线缆和绕线工具。
2. 操作步骤:a. 打开绕线机的电源开关,确保绕线机正常启动。
b. 将待绕线的线缆放置在绕线机的工作台上,并固定好。
c. 根据绕线要求,选择合适的绕线模式和参数设置。
d. 将线缆的一端固定在绕线机的夹持装置上。
e. 启动绕线机,开始绕线作业。
f. 在绕线过程中,注意观察线缆的绕线情况,及时调整绕线机的速度和绕线张力。
g. 当线缆绕线完成后,住手绕线机的运行,并将绕线好的线缆取出。
3. 注意事项:a. 操作人员应穿戴好安全防护装备,如手套、护目镜等。
b. 在操作绕线机之前,务必熟悉绕线机的使用说明书,并按照要求进行操作。
c. 绕线机只能由经过培训的人员操作,不得擅自更改绕线机的参数设置。
d. 在绕线过程中,应保持工作台的整洁,避免杂物干扰绕线作业。
e. 如发生异常情况或者故障,应即将住手绕线机的运行,并通知维修人员进行处理。
4. 常见问题解决方法:a. 绕线机无法启动:- 检查电源是否连接正常;- 检查电源插头是否松动;- 检查电源开关是否处于开启状态。
b. 绕线机运行时浮现异常声音:- 住手绕线机的运行;- 检查绕线机的各个部件是否松动或者损坏;- 如有需要,及时更换损坏的部件。
c. 线缆绕线不坚固:- 检查绕线机的绕线张力是否合适;- 检查线缆的固定是否坚固;- 如有需要,调整绕线机的速度和绕线张力。
三、结论:本文档详细介绍了绕线机的使用方法、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。
操作人员在使用绕线机进行线缆绕线作业时,应严格按照本指导书的要求进行操作,确保作业的准确性和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目 录 1. 前言 ................................................................................................................. 2 2. 主要特征 ......................................................................................................... 2 3. 面板说明 ......................................................................................................... 3 4. 编辑绕线资料 ................................................................................................. 5 5. 绕线方式选择 ................................................................................................. 6 6. 执行绕线功能 ................................................................................................. 7 7. 装机设定 ......................................................................................................... 8 8. 安装与接线 ................................................................................................... 10 9. 简易保养及故障排除 ................................................................................... 13 1. 前言 CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器,由于控制机能完整,广为绕线业界所爱用,已成为绕线机的标准配备。 此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器,不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能,更提升了控制器之运转效率及稳定性。
2. 主要特征 ◆ 采用单晶片微处理器设计,功能更强,体积更小,抗干扰能力强。 ◆ 记忆体使用FLASH ROM,容量大,可储存1000步序之绕线资料,每一步序可分别设定9种 绕线资料,5种功能选择,切断电源后绕线资料不会流失。 ◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式,使用围更广泛。 ◆ 绕线轴提供100段绕线速度选择,每一步序的高速及低速可分别设定。 ◆ 绕线轴提供100段加速斜率选择,使绕线轴运转更为流畅。 ◆ 计数分辨率高,可达0.05圈。 ◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动,提供高速度、高扭力、高精度之定位。 ◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定,资料显示窗可以显示排线轴当前位置。 ◆ 排线轴提供99段定位速度选择。 ◆ 排线轴位移单位设置围广,适用各类规格的螺杆。 ◆ 具有断电记忆功能,绕线过程中突然断电,可记录当前的状态、参数并保存,待上电,启 动继续绕制产品,减少原材料浪费。 ◆ 一组编辑密码设定,以防止设定资料被任意更改。 ◆ 兼容性强,可直接替代同类型控制器。 ◆ 电源可分AC 100~120V及220V~240V等机种供选择。 3. 面板说明 動動自啓端車兩
停
動位自歸線
向繞
方
束序結步線
向排
方
始序起
步料
擇資
選
完 成産 量轉 速
後 退低 速高 速停止慢車起繞慢車總 圈 數線 俓幅 寬起 繞 點連 線超 速定 位慢 車運 轉待 機
02145789步 序設 定6産 量設 定3―
清 除COPY輸 入啓 動停 車
煞 車復 歸
退 段跳 段歸 零轉 速自 動
電 源步 序
3.1.电源: 附有指示灯之电源开关,管制本控制器之AC电源。
3.2.按键 ~:共十键,用来输入数值之用。 :用来进入或离开资料设定状态。 :用来设定目标产量。 :用来指定记忆体起始步序。 :用来指定记忆体结束步序。 :编辑时,选择资料项目;操作时,切换显示总圈数或排线杆位置。 :编辑时,用来指定该步序之排线方向。 :编辑时,用来指定该步序之绕线方向。 :编辑时,用来指定该步序是否要有两端停车功能。 :编辑时,用来指定执行至该步序起绕点是否要自动定位。 :编辑时,用来指定执行至该步序时是否要自动绕线。 :编辑时,可跳回上一步序编辑;待机时,连续按住二秒可使产量减一。 :编辑时,将目前编辑中的数字,清除为零。 :编辑时,将上一步序之资料复制到目前步序的资料项目中。 :编辑时,将编辑中的资料项写入记忆体。 :转速与产量显示切换。 :产量计数器清除为零。 :自动循环选择键,灯亮时为自动循环运转。 :停车时,绕线轴煞车或放松选择。 :绕线暂停时,强制跳到下一步序;编辑时,教导排线杆位置往前进。 :绕线暂停时,强制跳回上一步序;编辑时,教导排线杆位置往后退。 :任何状态下,终止目前操作,复归并且回到待机状态。 :绕线中暂停绕线。 :停止中开始绕线、绕线中可暂停绕线。 :编辑时,教导排线杆位置往后退。 :编辑时,教导排线杆位置往前进。
3.3.数字显示器 步序显示器:显示目前绕线或编辑中的步序。 资料显示器:显示编辑中的资料、绕线或排线杆的位置。 产量显示器:显示产量或绕线轴转速(RPM)。
3.4.状态指示灯 □待 机:亮表示待机中,不亮表示绕线或编辑中,闪烁表示暂停中。 □运 转:亮表示绕线中,不亮表示停止中。 □慢 车:亮表示正以低速绕线。 □定 位:亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。 □超 速:亮表示绕线速度太快,排线杆与绕线轴失去同步。 □断 线:亮起时线断,同时暂停绕线。 □完 成:当生产数量已达生产目标时,此灯亮起。 □转 速:亮起时表示目前产量显示器作为转速表。 □产 量:亮起时表示目前产量显示器显示的为产量。
3.5.绕线资料项目指示灯 在编辑绕线资料时,任一灯亮起,表示正在编辑该项绕线资料。 □起 绕 点:排线杆起始绕线点位置,设定围[0~999.99]mm。 □幅 宽:线材卷绕排线宽度,围[0~999.99]mm。 □线 径:线材的直径,设定围[0~99.999]mm。 □总 圈 数:所要卷绕的总圈数,设定围[0.0~9999.9]圈或[0~99999]圈。 □起绕慢车:启动后先以慢速卷绕的圈数,设定围[0~999.9]圈。 □停止慢车:绕完前提早降为慢车的圈数,设定围[0~999.9]圈。 □高 速:高速绕线的速度,设定围[0~99%]。 □低 速:慢车绕线时的速度,设定围[0~25%]。 □后 退:备用。 4. 编辑绕线资料 4.1.使用围指定 CNC-200A可储存1000个步序之绕线资料,通过围指定可将各种不同规格的绕线资料存放于不同的围,使用围一经指定,往后的编辑及操作都将在此围运作,其它未被指定的步序,将一直保持原来的容,不会被更改。 ◆ 起始步序指定:在待机状态下按 [设定围0~999]。
◆ 结束步序设定:在待机状态下按 [设定围0~999]。 设定步序时,结束步序必须大于或等于起始步序,否则将无常启动绕线。 4.2.编辑绕线资料 在待机状态下,按后步序显示器显示起始步序,起绕点指示灯亮起,资料显示器显示起绕点位置,此时可按数字键及来变更设定,或直接按保留原设定值,设定完成后,步序自动加一,继续编辑下一步序起绕点,当步序大于结束步序时,就回到起始步序,且幅宽指示灯亮起,继续编辑各步序的幅宽,依此循环至后退资料项为止,利用数字和 键即可将各步序所有资料项目编辑完成,编辑完成时,再按 一次即可脱离编辑状态,此时排线轴重新作起绕点定位回到待机状态。
在编辑每一步序绕线资料时,可同时更改该序之下列五种选择设定: :选择该步序的排线方向。
:选择该步序的绕线方向。 :选择该步序当排线轴排线至两端边界时是否暂停绕线,以便作加工。 :选择当绕线执行至该步序时排线轴是否要自动位移至起绕点。 :选择当绕线执行至该步序时是否要自动启动开始绕线。
编辑中,尚有以下各按键功能: :将设定中的数字清除为零。
:复制上一步序的资料项目容;当位于起始步序时,此键无效。 :跳回上一步序编辑。 :在九种绕线资料项目中,循环变换选择。
4.3.排线轴教导式设定 在设定起绕点、幅宽、排线杆极限值时,除了可以用数字键来设定位置资料外,也可以按或来作教导式位置设定,还可以在待机或暂停中按或来作起绕点及排绕杆极限值设定;在编辑起绕点或幅宽时按或排线杆目前所在的位置即为被设定的数字,而作幅宽设定时,控制器会将目前之位置与起绕点作运算,得出幅宽,并自动判别排线方向。
4.4.清除所有绕线资料 在待机状态下,按可将控制器所记忆之绕线资料全部清除为0,此项功能请务必小心使用以免消除所有绕线资料。