薄膜电容器在电磁加热设备中的应用
薄膜电容器在电磁加热设备中的应用
电磁加热设备把工频的交流电或纯直流电,通过半桥/全桥逆变技术,变为高频交流电(1KHz—1MHz).高频交流电通过各种电感性负载后会产生高频交变磁场.当金属物体处于高频交变磁场中,金属分子会产生无数小涡流. 涡流使金属分子高速无规则运动,金属分子间互相碰撞、磨擦而产生热能,最终达到把电能转换为热能的目的.电磁加热设备在我们的工作和生活中大量的频繁的使用.例如家用电磁炉/电磁茶炉,商用电磁炉,高频淬火机,封口机,工业熔炼炉等等.本文以三相大功率商用电磁灶为例, 浅析薄膜电容器在电磁加热设备中的应用.
一商用电磁灶三相全桥电路拓扑图
二 C1—C6功能说明
C1/C2:三相交流输入滤波、纹波吸收, 提高设备抗电网干扰的能力
C1,C2和三相共模电感组成Pi型滤波,在设备中起电磁干扰抑制和吸收的作用.该电路一方面抑制IGBT由于高速开关而产生的电磁干扰通过电源线传送到三相工频电网中,影响其他并网设备的正常使用.另一方面防止同一电网中其他设备产生的电磁干扰信号通过电源线传送到
三相工频电网中,影响电磁加热设备自身的正常使用.(对内抑制自身产生的干扰,对外抵抗其他设备产生的干扰,具有双面性) EMC=EMI+EMS
在实际使用中,C1可以选择MKP-X2型(抑制电磁干扰用固定电容器),容量范围在3μF－10μF之间,额定电压为275V.AC－300V.AC. 采用Y型接法,公共端悬空不接地. C2可以选择MKP型金属化薄膜电容器,容量范围在3μF－10μF之间,额定电压为450V.AC－500V.AC ,采用三角形接法.
C1和C2原则上选用的电容量越大,那么对于电磁干扰的抑制和吸收效果越好.但是电容量越大,那么设备待机时的无功电流就越大.耐压方面要根据设备使用地域的电网情况而合理保留一定的余量,防止夜间用电量非常小的时候,电网电压过高而导致电容器电压击穿或寿命受到一定的影响.
C3: 整流后平滑滤波、直流支撑(DC-Link),吸收纹波和完成交流分量的回路。
C3和扼流圈L组成LC电路,把三相桥式整流后的脉动直流电变为平滑的直流电,供后级逆变桥及负载使用.在商用电磁灶机芯实际电路中,C3一般是由几十微法的薄膜电容器组成.该位置的薄膜电容器其实所起的作用是直流支撑(DC-LINK),负责纹波的吸收和完成交流分量的回路,而不是很多人所认为的(滤波).几十微法的电容量,对于几十千瓦的负载来说,所起到的滤波作用是非常小的,直流母线的电压波形根本就无法变得很平滑.由于IGBT的高速开关,会产生大量的高次谐波电流及尖峰谐波电压.如果没有电容器作为谐波电流和尖峰电压的吸收,那么直流母线回路会产生大量的自激振荡,影响IGBT等的安全使用及缩短寿命时间.因此,使用薄膜电容器作为直流母线纹波电压和纹波电流的吸收是目前国内外最常用的方法之一。
C3原则上选用的电容量越大,那么吸收效果越好.但是需要注意的是电容量过大,容易导致设备刚合闸上电的时候,由于电容器的瞬间充电电流过大而导致整流桥,保险管等过流击穿.
在商用电磁灶机芯里,一般的选用原则是:半桥方案(1.5μF/KW) 全桥方案(1.2μF/KW).该配置是根据常规的薄膜电容器能承受的2A/μF的设计工艺所推断。
例如商用电磁灶半桥20KW机型,需要的C3容量是20*1.5=30μF C3的总纹波电流是30*2=60A 全桥20KW机型,需要的C3容量是20*1.2=24μF（实际可取25－30μF）C3的总纹波电流是25*2=50A 建议实际选取的电容量及电容器能允许承受的纹波电流值不能低于上述建议值。
C3位置必须要考虑电路实际需要的纹波电流值是否小于所选用的薄膜电容器能承受的总纹波电流值(还要保留一定的电流余量),否则假如电路需要60A的纹波电流,而选择的电容器总共能承受的纹波电流只有40A,那么会导致薄膜电容器发热严重,长期过热运行,大大降低薄膜电容器的使用寿命,严重的导致薄膜电容器膨胀鼓包,甚至起火燃烧.耐压方面,一般选择额定电压为800－1000V.DC即可.
C4: IGBT的尖峰电压/电流吸收、缓冲和抑制，防止IGBT击穿
C4作为IGBT的开通/关断尖峰吸收,一般用C型或者RC型接法,并接于IGBT的CE端.耐压方面一般要根据IGBT的额定电压来选择,并保留一定的电压余量.电容量方面,一般可取0.01μF －0.033μF之间,要根据电路和IGBT之间的匹配情况来选择最适合的电容量.C4位置的电容器,必须使用dv/dt值比较大的电容器型号,使用中要注意温升是否在允许范围里.如使用RC型接法,需要注意R发热量巨大,布局的时候需要R与C保留一定的空间距离,防止电容器受到过大的热辐射.
C5: 谐振电容器,配合负载(电感线圈、变压器等)形成LC谐振回路.
C5作为谐振电容器,与L形成LC谐振回路,把功率输送出去.在使用中要注意所选用的电容器
额定电压是否足够(谐振电压跟设备功率,负载材质,磁载率,负载到电感的距离,电路Q值等有关).如所选择的电容器额定电压值比实际谐振电压值低,那么容易出现电容器电压击穿的情况.谐振电容器的电流选择方面,最好先通过理论值计算，然后初步选择电流值,待设备功能满足要求后，让设备在最大功率的时候通过测量LC回路的峰值电流/均方根值电流的实际值后再进行调整.如果实际通过的高频电流值比电容器的额定电流值大,那么会导致谐振电容器过热运行,长期工作容易出现鼓包或者炸毁,甚至是起火的情况发生.电路的谐振频率也要在谐振电容器允许的频率范围内.
C6: 直流母线吸收电容,就地吸收,缓冲和抑制IGBT开关时产生的尖峰电压.
C6和C3同样并接于直流母线的正负极上.但是由于结构及布线回路等因数的制约,导致后端的IGBT远离C3电容,所以需要在后端的IGBT模块的电源端直接锁上一只母线吸收电容,就地吸收IGBT产生的纹波电压和纹波电流.C6在选择的时候,耐压方面一般按照IGBT的额定电压来选择.尽量选择纹波电流大,dv/dt大,杂散电感小的母线吸收电容.例如MKPH－S 0.47μF 1μF 1.5μF 2μF等型号,额定电压1200V.DC的吸收电容器。
三薄膜电容器选型中常出现的问题
A 额定电压选择不当
额定电压选择不当,出现最多的地方是谐振电路部分(C5).研发人员应该根据设备的额定功率,输入电压,电路拓扑,逆变控制方式,负载材质,负载磁载率,电路Q值等参数作为综合考虑后作初步计算.待样机初步达到要求后,需要用示波器加高压电压探头,实际测量一下设备在最大功率的时候,谐振电容器两端的峰峰值电压,峰值电压,均方根值电压,谐振频率等参数,用来判定所选择的谐振电容器型号及参数是否正确.
B 额定电流选择不当
额定电流选择不当,出现最多的地方是C3(直流支撑)和C5(谐振)部份.实际需要的电流值如果比电容器允许通过的电流值大,那么会造成电容器发热严重,长期高温工作,导致电容器寿命大大降低,严重的会炸毁甚至是起火燃烧.在设备研发中,可以通过专用的电流探头或其他方式,测量一下实际需要的峰值电流，均方根值电流,然后调整电容器的参数.最终可通过设备在满功率老化测试中,测量一下电容器的温升,根据电容器的温升允许参数来判定电容器的选择是否恰当.（电流测量及温升情况来综合评定）
C 接线方式不当
接线方式不当,主要出现在电容器多只并联使用中.由于接线方式,走线距离不一致等因数,导致每只并联的电容器在电路中分流不一致.最终体现在多只并联的电容器,每只的温升都不一致.个别位置的电容器温升过高,出现烧毁的情况.因此,需要对电容器的并联使用进行合理的布线及连接,尽量要做到均流,提高电容器的使用寿命.
四薄膜电容器使用中的波形参考
C3电压基波波形（505V/300HZ）C3纹波电压波形（38V/23.3KHz）
C5谐振电流波形(Ip=84A Irms=60A ) C4吸收电容波形(Vce=581V F=19.6KHz)
总结
电磁加热设备应用领域日益增大,薄膜电容器的使用要求和电性能参数也越来越高. 本文通过对三相全桥商用电磁炉作为案例,分析了设备内部各位置的薄膜电容器所起的作用及选型原则,注意事项等等,望能对广大研发人员带来一些方便!
电容器用金属化薄膜
电容器用金属化薄膜 1范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/－2003计数检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验计划 GB/－××××电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法 3术语 3.1 3.2基膜base film 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。 3.3 3.4金属化薄膜metallized film 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。 3.5 3.6自愈作用self-healing 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。 3.7
3.8留边margin 为实际制作电容器需要，将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边，其宽度称为留边量。 3.9 3.10方块电阻square resistance 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻，用Ω/□表示，通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。 3.11 3.12金属化安全薄膜metallized safe film 金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。 4分类 4.1产品类型 MPPA（MPETA）——单面铝金属化聚丙烯（或聚酯）薄膜，见图1－图3。 图1图2图3 MPPAD(MPETAD)——双面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜，见图4和图5。 图4图5 MPPAH(MPETAH)——边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜，见图6。 图6 MPPAZ(MPETAZ)——单面锌铝金属化聚丙烯(或聚酯)薄膜，见图7。
电磁蒸汽加热器说明书
感谢您选购三友电磁蒸汽加热器！为了您更好的使用本产品，在您开始安装使用前，敬请您务必仔细阅读本使用说明书，并妥善保存。谢谢！ 特别忠告 * 检查新机是否运输损坏； * 安装前应请专业人员详细检查供电线路及电表容量是否符合本机要求； * 必须安装可靠的接地线； * 必须安装合适的空气开关，不使用时请关闭空气开关； * 电磁蒸汽加热器必须竖直安装，接通储热油罐后再通电试机，不得将本产品安装在距易燃物和强磁场太近的地方； * 油道系统必须安装杂物过滤器，并且定期清洗； * 如果产品损坏，必须请当地销售商专业人员维修或更换，擅自打开机箱造成的损坏不在保修围。 文档大全
一、产品介绍 “三友”牌电磁蒸汽加热器：是一种利用电磁感应原理，将电能转换为磁热能的加热器，在控制器由整流电路将50/60HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20—25KHZ的高频电压，高速度变化的电流通过线圈会产生高速度的磁场，当磁场部的磁力线通过金属导铁体时产生无数的小涡流，使导铁体自行高速发热，然后再将导铁体的热量给水汽化达到快速制热的目的。 基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，电磁加热器继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程自动工作。 本产品具有升温速度快、热效率高、使用围广、智能控温、随意调节功率、样式美观、节省空间等特点，电磁蒸汽加热器是一款新研制开发的现代工业热源升级换代的首选产品，广泛适用于洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；包装机械行业：贴标机、套标机配套使用；生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用；其它适用行业： 文档大全
电磁感应中的电容器问题
电磁感应中的电容器与金属棒相结合的问题 黄德利山东省兖州一中272100 摘要：部分导体做变速运动产生变化的电流时，高中阶段的闭合电路欧姆定律就无法列式计算，学生感觉无从下手，从而这一类的问题成为高三复习的难点。通过最近全国各地的一模考试发现，这类问题在各地一模中均有体现。 关键词：电磁感应；电容器；金属棒 电容器是一个储存电荷的容器，它可以进行无数次的充放电。在充放电的过程中，可以理解为变化的电流可以通过电容器。因此，在一些含有电容器的电磁感应电路中，当一部分导体做变速运动产生变化的电流时，高中阶段的闭合电路欧姆定律就无法列式计算，学生感觉无从下手，从而这一类的问题成为高三复习的难点。通过最近全国各地的一模考试发现，这类问题在各地一模中均有体现。实际上这类问题，只要认真分析，寻找其中的规律，这类问题其实也很好解决。下面通过几个例题对与电容器相关的问题分类解决。 一、金属棒做匀加速直线运动 例1、.如图所示，位于同一水平面的两根平行导轨间的距离是L，导线的左端连 接一个耐压足够大的电容器，电容器的电容为C。放在 导轨上的导体杆cd与导轨接触良好，cd杆在平行导轨 平面的水平力作用下从静止开始匀加速运动，加速度为 a，磁感强度为B的匀强磁场垂直轨道平面竖直向下，导 轨足够长，不计导轨和连接电容器导线的电阻，导体杆 的摩擦也可忽略。求从导体杆开始运动经过时间t电容 器吸收的能量E＝？ 解析：据题意，导体杆MN加速切割磁感线，产生的感应电动势且不断增大，电容器两极板间电压随着增大，储存的电能增加，同时由于电容器处于连续充电状态中，电路中有持续的充电电流，故导体杆受到向左的安培力。因电容器在时间t内吸收的电能可以用克服安培力做的功来量度，所以弄清楚充电电流及安培力的变化规律，就成为解答本题的关键。 设某时刻导体杆切割磁感线的速度为v，产生的感应电动势为E，电容器所带的电荷量为q，两极板间的电压为u，则有：u=E=BLv,q=Cu=CBLv。设经过一个很短的时间间隔Δt，速度的变化量为Δv，则电容器带电量的变化量为： Δq=CBLΔv。 在时间Δt内充电电流的平均值可表示为： i==CBLa
薄膜电容器基本构造和分类教学文案
薄膜电容器基本构造 和分类
塑料薄膜电容（ Plastic Film Capacitor ）往往被简称为薄膜电容（ Film Capacitor ）或 FK 电容。其以塑料薄膜为电介质。 在应用上薄膜电容具有的一些的主要特性：无极性，绝缘阻抗高，频率特性优异 ( 频率响应宽广 ) ，介质损失小。基於以上的优点，薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。在所有的塑胶薄膜电容当中，又以聚丙烯 (PP) 电容和聚苯乙烯 (PS) 电容的特性最为显着。 1 基本构造： 薄膜电容内部构成方式主要是：以金属箔片（或者是在塑料上进行金属化处理而得的箔片）作为电极板，以塑料作为电介质。通过绕卷或层叠工艺而得。箔片和薄膜的不同排列方式又衍生出多种构造方式。图 1 是薄膜电容得典型示意图。
2 基本分类： 薄膜电容主要分类法有：按电介质分类；按薄膜（介质）和箔片（电极板）的排列方式分类；按结构分类；按线端方式分类。 从电介材质上分类： 从应用特性角度看，关键特性的表现还是缘于其电介质的不同。按电介质的不同 DIN 41379 对薄膜电容作了如下划分： T 型：即 PE T － Polyethylene terephthalate （聚乙烯对苯二酸盐( 或酯 ) ） P 型：即 P P － Polypropylene （聚丙烯）
N 型：即 PE N － Polyethylene naphthalate （聚乙烯石脑油） 以 M 作前缀表示为金属化薄膜的电容。 MFP 及 MFT 电容由金属箔片和金属化塑料薄膜构成，并不在 DIN 41379 阐述的范围内。
15kw电磁加热器说明书
半桥15-25KW电磁加热控制器简要介绍 一、产品电气规格： 1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz 2、电压适应范围：310V-450V 3、额定功率：根据工件加温要求 4、工作频率：8.5-45KHz 最佳段12-20KHz 5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 6、工作湿度：≤95% 7、热效率≥90% 8、接线示意图 9、线圈与被加热体间距为25MM（包好以后的厚度） 10、工作电流： 25KW：38-43A 20KW：30-35A 15KW：23-28A 11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小 二、基本性能概述： 1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 2、有缺相保护功能 3、有IGBT过流保护功能 4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功能 输入保护输出保护 25KW：43A 25KW：80A 20KW： 35A 20KW：70A
15KW：28A 15KW：60A 5、有IGBT过温保护功能 6、有加热线圈短路保护功能 7、有加热线圈开路保护功能 8、半桥串联谐振电路 9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出波形 10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性 区高效率工作 11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰 12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2.5厘米（特殊材料要特殊调试） 飞度电磁半桥参数要求 序号功率 （KW） 输入电 流（A） 带负载电 感量（uH） 线圈电流 （A） 线横截面 （mm2）国标 有效长度（m）两边 各3米留边引线 保温棉厚 度（mm） 1 15 23-28 120-150 50-60 16 30-35 20-25 2 20 30-35 100-110 60-70 20 25-30 20-25 3 25 38-43 80-90 70-80 25 20-25 20-25 注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）四、电磁加热控制器工作状态 为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做） 待机下工作状态
电容器用金属化薄膜
1.1.1.1.1.2 电容器用金属化薄膜 Prepared on 22 November 2020
电容器用金属化薄膜 1 范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/－2003计数检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验计划 GB/－××××电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法 3 术语 3.1 3.2 基膜base film 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。 3.3 3.4 金属化薄膜metallized film 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。 3.5 3.6 自愈作用self-healing 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。 3.7 3.8 留边margin 为实际制作电容器需要，将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边，其宽度称为留边量。 3.9 3.10 方块电阻square resistance 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻，用Ω/□表示，通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。 3.11 3.12 金属化安全薄膜metallized safe film 金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。 4 分类
电磁蒸汽加热器说明书
感您选购三友电磁蒸汽加热器！为了您更好的使用本产品，在您开始安装使用前，敬请您务必仔细阅读本使用说明书，并妥善保存。！ 特别忠告 * 检查新机是否运输损坏； * 安装前应请专业人员详细检查供电线路及电表容量是否符合本机要求； * 必须安装可靠的接地线； * 必须安装合适的空气开关，不使用时请关闭空气开关； * 电磁蒸汽加热器必须竖直安装，接通储热油罐后再通电试机，不得将本产品安装在距易燃物和强磁场太近的地方； * 油道系统必须安装杂物过滤器，并且定期清洗；
* 如果产品损坏，必须请当地销售商专业人员维修或更换，擅自打开机箱造成的损坏不在保修围。 一、产品介绍 “三友”牌电磁蒸汽加热器：是一种利用电磁感应原理，将电能转换为磁热能的加热器，在控制器由整流电路将50/60HZ 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20—25KHZ的高频电压，高速度变化的电流通过线圈会产生高速度的磁场，当磁场部的磁力线通过金属导铁体时产生无数的小涡流，使导铁体自行高速发热，然后再将导铁体的热量给水汽化达到快速制热的目的。 基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，电磁加热器继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程自动工作。 本产品具有升温速度快、热效率高、使用围广、智能控温、随意调节功率、样式美观、节省空间等特点，电磁蒸汽加热器是一款新研制开发的现代工业热源升级换代的首选产品，广泛适用于洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、
专题：电磁感应现象中有关电容器类问题及答案
专题：电磁感应现象中有关电容器类问题 1、电磁轨道炮利用电流和磁场的作用使炮弹获得超高速度，其原理可用来研制 新武器和航天运载器。电磁轨道炮示意如图，图中直流电源电动势为E，电容器的电容为C。两根固定于水平面内的光滑平行金属导轨间距为L，电阻不计。炮弹可视为一质量为m、电阻为R的金属棒MN，垂直放在两导轨间处于静止状态，并与导轨良好接触。首先开关S接1，使电容器完全充电。然后将S接至2，导轨间存在垂直于导轨平面、磁感应强度大小为B的匀强磁场（图中未画出），MN 开始向右加速运动。当MN上的感应电动势与电容器两极板间的电压相等时，回路中电流为零，MN达到最大速度，之后离开导 轨。问： （1）磁场的方向； （2）MN刚开始运动时加速度a的大小； （3）MN离开导轨后的最大速度v m的大小。 试题分析：（1）根据通过MN电流的方向，结合左手定则得出磁场的方向．（2）根据欧姆定律得出MN刚开始运动时的电流，结合安培力公式，根据牛顿第二定律得出MN刚开始运动时加速度a的大小．（3）开关S接2后，MN开始向右加速运动，速度达到最大值时，根据电动势和电荷量的关系，以及动量定理求出 MN离开导轨后最大速度. 解：（1）电容器上端带正电，通过MN的电流方向向下，由于MN向右运动，根据左手定则知，磁场方向垂直于导轨平面向下． 2、一对无限长平行导轨位于竖直平面内，轨道上串联一电容器 C（开始未充电）.另一根质量为m的金属棒ab可沿导轨下滑， 导轨宽度为L，在讨论的空间范围内有磁感应强度为B、方向垂 直整个导轨平面的匀强磁场，整个系统的电阻可以忽略，ab棒 由静止开始下滑，求它下滑h高度时的速度v.
电容器用金属化薄膜
电容器用金属化薄膜 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
电容器用金属化薄膜 1 范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/－2003 计数检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验计划GB/－××××电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法 3 术语 3.1 3.2 基膜base film 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。 3.3
3.4 金属化薄膜metallized film 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。 3.5 3.6 自愈作用self-healing 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。 3.7 3.8 留边margin 为实际制作电容器需要，将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条(带)称为留边，其宽度称为留边量。 3.9 3.10 方块电阻square resistance 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻，用Ω/□表示，通常用方块电阻来表示金属镀层的厚度。 3.11 3.12 金属化安全薄膜metallized safe film
60KW电磁感应加热器说明书
60KW电磁感应加热器说明书 （高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式） 一、产品电气规格： 1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz 2、电压适应范围：330V-430V 3、额定功率：根据工件加温要求 4. 额定电流:90A 4、工作频率：12-28KHz 最佳段10KHz 5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 6、工作湿度：≤95% 7、热效率≥95% 8、接线示意图 9、线圈与被加热体间距为20-25MM。 二、基本性能概述： 1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长 2、有缺相保护功能 3、有IGBT过流保护功能 4、有IGBT过温保护功能 5、有加热线圈短路保护功能 6、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强 7、采用高性能IGBT驱动芯片驱动 8、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 9、数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰 10、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上 11、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈 12、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 13、产品尺寸：机壳长610*宽350*高230 三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离2CM-2.5CM厘米（特殊材料要特殊调试） 60KW：所接铁质150- 180uH，感应线圈线径不小于35—16*2平方毫米，电流90A线约38米. 注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在12-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）
薄膜电容器选型与应用
薄膜电容器选型与行业应用 ————光伏逆变器行业 变频器行业 风电行业 交流滤波电容 其他场合 一、光伏行业DC-link电容 DC-link电容（大功率27μF-30μF/KW 薄膜电容） 二、变频器行业DC-link电容 输入电压等级 DC-Link 电容 吸收电容 LC 交流滤波电容 220V.AC-440V.AC 薄膜电容电压 Un=700V.DC 0.1-2μF/1200V.DC Un=450V.AC 660V.AC-690V.AC 薄膜电容电压 Un=1100V.DC 0.47-2.5μF/1600V.DC Un=850V.AC 1140V.AC 薄膜电容电压 Un=2000V.DC 0.47-3μF/3000V.DC Un=1140V.AC 2000μF/1200VDC SVG客户的选型 420/470 uf –1100/1200V .DC 500/1200/2000/3000 uf –1200V .DC 功率P DC-Link 电容 吸收电容 交流滤波电容 500KW 园柱SCREW 型 400μF-500μF/1100V .DC 27-30只并联 采用6只 方块铜片型 0.47-1.5μF/1600V .DC 金属盒三角接法SCREW 型 3×200μF/450V .AC 250KW 园柱SCREW 型 200-420 多只并联总容量在6000uf 采用3只 方块铜片型 0.47-1.5μF/1600V .DC 金属盒三角接法SCREW 型 3×200μF/450V .AC 100K 园柱SCREW 型 420uf 6只并联 方块铜片型 1μF/1200V .DC 金属盒三角接法SCREW 型 3×200μF/450V .AC 50K 方块导针型 10μF-50μF 多只并联 方块铜片型 0.47μF/1200V .DC 20μF/450V .AC (自己采用三角接法)，会选园柱SCREW 型的 备注 采用容量小，多只并联，这样同等容量流过DC-LINK 电容有效电流大， I 总rms≥nI 输出电流 容量选取不是容量越大越好，主要通过IGBT 开关频率和功率选取容量 选择交流电容设计电容的有效电流多少，这主要载波频率有关系
5kw电磁加热控制板说明书
5KW电磁加热主板规格书 一、技术参数 1：外形尺寸：219*160*160（长*宽*高） 2：工作电压：220V 3：功率（可调）：3500W-5000W 电流:18A-22A) 4：负载电感量：90±5Uh约（11.5-13米） 5：转换效率>90% 6：工作频率:20-25kHZ 7：工作温度:-10度至+50度 8：工作方式:连续加热 9：浪冲保护-+1500V 10：抗杂波干扰:4000V 11：感应线圈到发热体的安装距离15-18mm（保温棉压紧后的厚度） 12：多组线圈并绕在同一发热体上，线圈相互之间的距离大于6厘米 二、接线说明 1、三个指示灯，为”电源”、“工作”、“故障”灯。正常工作时”电源”、“工作”在亮。“故障”灯灭。当发电路发生故障时“故障”灯在闪亮。 2、电源220V接于“接220V电源输入”的柱子上，不分火线零线随便接入即可。 3、线圈接于“OUT1””OUT2”的两个接线柱上，螺丝要拧紧。 4、本板子出厂设定为供电即可以工作,此时“开关控制”插座口内有一个短路线 （黑色的）将此插座短路。也可以用手轻轻取下“开关控制”插座上的短路线（黑色的），将一条两芯的联机线的一个端头插到“开关控制”插座上，另一端两个插头接到温控器的常开的两个触点，连接好即可试机使用。 三、使用说明和注意事项 1、控制箱体要求：由于主控制器是高压，大电流器件，所以在使用中应将其安装在控制箱体内，再通过绝缘导线将其与加热线圈与及电源、温度控制器等器件连接。以保护人体不会触及带电部位造成触电事件。由于控制器本身会产生热量，所以控制箱体要做成可使空气流通，以便于散热。5KW的元件面因扼流圈需要散热而增加了一个DC12V的直流风扇，请将风扇固定在板子上的两根固定柱上，将风扇的的插头插到板子继电器旁边的FAN12V两芯插座即可。 2、加热线圈要求：由于本公司目前只向客户提供主控制板，所以本控制器还须和其他配件如加热线圈配套组合使用。根据不同功率使用不同的控制器配套线圈，建议5KW采用10平方的绝缘高温电线绕制。一般为圆型线圈，绕在加热物体上时电感量L为85±5uH（用胜利牌的BICTOR6243+电感表2UH档测量，要绕在炮筒上测量，注：圆型线圈一般在23圈左右，根据炮筒直径不同有不同圈数，要在实际使用中把握。） 3、加热线圈的绕制：加热线圈根据用户的具体要求绕制，绕制时应保证同一铁芯的加热线圈绕向与参数一置。每组线圈与线圈之间保持60mm以上的距离。 4、加热线圈和被加热金属物体的距离要求：加热线圈表面到被加热金属物体表面的距离根据线圈的宽度不同要适当调整。5KW 控制器的线圈到被加热金属物体
电加热蒸汽锅炉使用说明书
LDR、WDR电加热蒸汽锅炉 安 装 使 用 说 明 书 北京天地生能科技发展有限公司
承蒙贵单位使用本厂生产的电热锅炉，本厂深表谢意，在贵单位安装及使用前，请务必详细阅读此说明书及其配套件说明书，以便能正确、安全地使用。 锅炉的安装和使用均应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求。 1、配电盘及电控柜带电危险，非专职电工不得打 开，以免发生触电事故。 2、水泵电机工作时，勿操作给水“手动——自动” 开关。 3、电热管工作时，勿操作加热“手动——自动”开 关。
目录 一、特点 (2) 二、安装 (2) 三、使用 (4) 四、检验和水压试验 (6) 五、设备故障及处理 (7) 六、保养内容及要求
一、特点 1、LDR系列采用立式布置。 2、WDR系列采用卧式布置。 3、占地少，安装、维修方便。 4、热效率高，可达97%以上。 5、无噪音，无任何污染，是纯绿色产品。 6、全自动操作，安全可靠，具有超压、过流、短路、漏电、缺水、 断水、缺相自动保护。 7、出力可自主调节。 8、全不锈钢外包，美观大方。 二、安装 1、安装前组织有关人员包括管工、钳工、冷作工、焊工、电工等， 并学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关技术文件，专业 标准及安装使用说明书，熟悉电控柜，了解和掌握安装要求操 作注意事项。 2、编制措施、计划，购买电线、电缆、管道、阀门等必用品。 3、安装地点： 3.1符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章要求。 3.2电力充足。 3.3环境温度-5～45℃，相对湿度<90%。 3.4周围环境无腐蚀性气体。 4、电热管电源要求：额定电压380V、三相、频率50HZ。 5、电热管连接方式：△接法。
电磁加热器安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电磁加热器安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电磁加热器安全操作规程(新编版) 1、必须是熟悉本设备性能且经过培训的专（兼）职人员才能操作本设备。 2、使用前必须检查设备是否正常，电源开关是否在断开位置，气管是否连接及气压是否正常，设备是否安全固定。 3、根据加热工件的内径选择符合的轭铁,穿套工件,放置于主机铁芯端面上,并保证轭铁与铁芯端面紧密吻合。打开气源，调整气阀，使轭铁上升下降的速度到适宜。 4、确认加热的时间：打开电源先将根据工件的大小选择适宜的工作档位,按启动按钮,工件上升到加热区后开始被加热，当工件升温膨胀、达到装配要求时,记下计时器的加热时间,按停止按钮停止加热,移开轭铁,用专用工具取下工件,及时进行装配。可反复几次确定加热时间，以确保经济高效的进行连续生产。正确掌握加热时间，
时间太短会产生装不上拆不下现象，时间太长会过热退火。 5、确定加热时间后，只需将将定时器设置为确认的时间值,装上工件,按启动按钮开始加热,当加热到设定时间(即达到所需温升值)时,加热自动停止，取出工件及时进行装配操作。 6、生产过程中严禁随意变换档位和加热时间，工作完成后,应关闭主机电源开关,及时断开电源开关，做好设备的日常维护保养。 7、安全操作要求： a）加热器应进行可靠接地； b）严禁感应加热器内无工件工作，以免大电流过载而烧坏线圈和控制箱内电气元件； c）感应加热器连续加热时间不应超过1小时； d）如有开裂的工件严禁加热，开裂后形不成闭合回路，无法加热； e）一次操作失误后，需让工件完全自然冷却，并调整加热时间重新加热。 f)操作者严禁佩戴戒指、手表等金属物品进行操作，以防事故
薄膜电容和铝电解电容在直流支撑应用的换算关系-中文
替代电解电容的薄膜电容技术 DC-Link电容器应用 在过去多年的发展中，使用金属化膜以及膜上金属分割技术的DC滤波电容得到了长足的发展，现在薄膜生产商开发出更薄的膜，同时改进了金属化的分割技术极大的帮助了这种电容的发展，聚丙烯薄膜电容能够比电解电容更加经济地覆盖600VDC 到2200VDC的电压范围。薄膜电容具有的许多优势，使它替代电解电容成为工业和电力电子功率变换市场的趋势。 这些优点包括了： 承受高的有效电流的能力 能承受两倍于额定电压的过压 能承受反向电压 承受高峰值电流的能力 长寿命，可长时间存储 但是，只种替代并非“微法对微法”的替代，而是功能上的替代. 当然，尽管膜电容技术有了长足的进展，但不是所有的应用领域都能替代电解电容。 电解电容技术 典型的电解电容的最大标称电压为500 到600V。所以在要求更高电压的情况下，使用者必须将多只电容串联使用。同时，由于各电容的绝缘电阻不同，使用者必须在每个电容上连接电阻以平衡电压。 此外，如果超过额定电压1.5倍的反向电压被加在电容上时，会引起电容内部化学反应的发生。如果这种电压持续足够长的时间，电容会发生爆炸，或者随着电容内部压力的释放电解液会流出。为了避免这种危险，使用者必须给每个电容并联一个二极管。在特定应用中电容的抗浪涌能力也是考察电容的重要指标。实际上，对电解电容而言，允许承受的最大浪涌电压是VnDC的1.15或1.2倍（更好的电解电容）。这种情况迫使使用者不得不考虑浪涌电压而非标称电压。 直流支撑滤波：高电流设计和电容值设计 a) 使用电池供电的情况 应用为电车或电叉车 在这种情况下，电容被用来退耦。膜电容特别适合这种应用。因为直流支撑电容的主要标准是有效值电流的承受能力。这意味着直流支撑电容能够以有效值电流来设计 以电车为例，要求的数据 工作电压: 120VDC 允许的纹波电压: 4V RMS 有效值电流: 80 A RMS @ 20 kHz 最小容值为
电容器用金属化薄膜
范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/—2003计数检验程序第1部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验计划 GB/ — XXXX 电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法 术语 基膜base film 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。 金属化薄膜metallized film 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。 自愈作用self-healing 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。 留边margin 为实际制作电容器需要，将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条称为留边，其宽度称为留边量。（带） 方块电阻square resistance 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻，用Q 示金属镀 层的厚度。 / □表示，通常用方块电阻来表 金属化安全薄膜metallized safe film 金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。 分类 产品类型 MPPA（MPETA——单面铝金属化聚丙烯（或聚酯）薄膜，见图
薄膜电容器在新能源汽车上的运用
薄膜电容器在新能源汽车上的运用厦门法拉电子股份有限公司赖五福 薄膜电容器是一种应用于直流滤波场合的电容器。由于它跟传统电容相比有寿命长、温度稳定性好等优点，更适用于新能源汽车中的逆变器直流滤波。【摘要】本文主要介绍薄膜电容器优点、采用的先进技术、相关的选型标准及应用分析。 能源,薄膜电容器,电解电容器,逆变器,新能源汽车【关键词】 1.引言容理论上不会产生短路击穿的现象，这大 大提高了这类电容的安全性，典型的失效随着工业的迅速发展、人口的增长和人 民生活水平的提高，能源短缺已成为世界性模式是开路。在特定应用中电容的抗峰值问题，能源安全受到越来越多国家的重视。电压能力也是考察电容的重要指标。实际随着“汽车社会”的逐渐形成，汽车保有量上，对电解电容而言，允许承受的最大浪在不断地呈现上升趋势，全球汽车行业的发涌电压是1.2倍，这种情况迫使使用者不得 展面临着能源和环保的双重压力，各个国家不考虑峰值电压而非标称电压。为了将来在世界汽车业中占得一席之地，纷 b.良好的温度特性，产品温度使用范图1 电机控制器主回路示意图围广，可以从-40?-105? 纷推出了各自的的新能源汽车的规划蓝图，
直流支撑薄膜电容器采用的高温聚丙并大力发展新能源汽车。 新能源汽车是指采用非常规的车用烯薄膜，具有聚酯薄膜和电解电容没有的燃料作为动力来源，新能源汽车包括混合温度稳定性，具体如下图5，图6。动力汽车、纯电动汽车、燃料电池电动汽从图5中可以看出，随着温度的升高，车、氢发动机汽车、其他新能源(如高效聚丙烯膜电容器容量总体是下降的，但下[1]储能器、二甲醚)汽车等各类别产品。降的比例是很小的，大概是300PPM/?; 电机，电池和电机控制技术是新能源而聚酯膜不管是在高温阶段还是在低温汽车的三大核心。电机控制技术的核心就阶段，容量随温度变化则大了很 多，为是需要高效电机控制的逆变器技术，高效 +200+600PPM/?。从图6可以看出，聚~ 电机控制的逆变器技术则需要一个功能强丙烯膜介质电容图2 第一代丰田Prius电机控制器大的IGBT模块和一个与之匹配的直流支撑器的损耗随温度变化基本不变的，但聚酯 膜介质电容器在低温和高温显示变化规律电容器，如图1所示。 是不一样的。本文主要介绍薄膜电容的优点、采用的 先进技术、相关的选型标准及应用分析。由于聚丙烯膜介质电容器具有良好
电磁加热器使用说明书
企业简介 大庆科丰石油技术开发有限公司总部位于大庆市高新开发区服务外包园区，下设两个产品加工基地，两个协作企业，员工总数129人，其中专业技术人员22人，教授级高级工程师5人，高级工程师9人。主要产品有油田环保作业装置、天然气综合处理装置、天然气电磁加热装置、油田油泥处理装置、油田输油伴热装置、BDR电磁管道加热器、盘式电机驱动节能抽油机、井上工具等12系列65项产品，年创产值五千万元。 公司经营机制科学，运行体系流畅，管理思想现代，文化理念先进，多年来坚持“打造一流队伍，创造一流技术，塑造一流品牌，铸造一流企业”的宗旨，努力为新老客户提供优质高效的产品和技术服务。目前产品和技术服务领域已遍及大庆油田、吉林油田、辽河油田、海拉尔油田、江苏油田、河北油田等地区。我们愿与各界朋友真诚合作，共谋发展，互信双赢，共创未来。 -1- BDR电磁管道加热器产品简介
利用电热和电磁感应原理对介质进行双重加热处理是非常成熟的实用技术 ,但该技术在油田输油管线上的应用却是我公司的首创.我公司经过多年的研究和实验,证明了该技术在油田上的应用是较为理想的. 对管道内油温的提升速度快,加热效率高，自动控温，安装简单,维护方便, 使用寿命长,占地面积小,节能环保,防爆性能强,安全可靠.经专家评定具有广泛的推广价值. 一．产品外观 二．技术特性 项目单位指标 加热功率KW2~28 使用电压V220/380 设定出口温度℃20~75可调 最大流量L/H800 最大压力MPa5 质量kg45~95
-2-三．产品系列 型号 功率 (KW） 使用电压 （V） 加热管规格 DN×L（mm） 充液重量 (kg) BDR380-022220DN38-50×165074 BDR380-033220DN38-50×165074 BDR380-044220DN38-50×165074 BDR380-05 5220DN38-50×165074 BDR380-066380DN38-50×1650122 BDR380-088380DN38-50×1650122 BDR380-1010380DN38-50×1650122 BDR380-1212380DN38-50×1650122 BDR380-1515380DN38-50×1650122 BDR380-1818380DN38-50×1650122 BDR380-2020380DN38-50×1650122 BDR380-21~2821~28380DN38-50×1875125 四.安装 电磁管道加热器安装示意图
蒸汽加热器说明.
蒸汽加热器说明.
压力容器设备说明 蒸汽加热器说明 蒸汽加热器是采用高温水蒸气来加热低温气体的一种换热器，多用于大型PTA项目中尾气膨胀机的气体加热，以达到工艺要求温度。对于大型加热器，为了节约成本及结构本身需求，每个加热器可采用两段串联，采用不同材料，采用两种品质的蒸汽，避免了能源浪费，同时又节约了制造成本；对于小型加热器则可以做成一体，结构简单。 气体冷却器、卧式储罐、空压机级间冷却器、浮头式换热器、水冷却器、复合管式气体冷却器、 离心压缩机用压力容器-分离器 为冶金、空分、制药行业提供的换热器，分离器。针对不同介质条件采用高效换热元件，设计，制造高效节能型容器设备，在减少压力降；换热、分离一体化：保证连续运行：提高系统及整机效率方面有独到之处。 为公用工程、国防、环保行业提供的换热器，分离器储罐等压力容器设备。材质有碳钢，不锈钢，有色金属。 气液分离器、卧式分离器储罐、 往复压缩机用压力容器 往复压缩机用压力容器是为大中型往复压缩机配套的辅助装置，广泛应用于石油化工、煤化工、化肥等行业。按功能划分主要有三种类型设备：气体冷却器、气液分离器、缓冲器。 以往的设计制造业绩：气体冷却器、气液分离器、缓冲器三种设备最高设计压力均达到32MPa，其中冷却器最大壳径1200mm，分离器最大壳径2400mm，缓冲器最大壳径2200mm,工作介质包括氢气、氧气、氮氢气、水煤气、富气、一氧化碳、二氧化碳、氯乙烯及各种烷烃烯烃等。均安全可靠稳定运行，广泛服务与中石化，中石油等行业各大型炼厂。 集液罐、缓冲罐、应用于往复容器中的气液分离储罐。 缓冲器 缓冲器即脉动抑制装置，往复压缩机工作特点决定气流脉动不可避免。为抑制气流脉动，避免机组过大的震动及共振发生，在压缩机每级气缸进出口分别设置入口缓冲器。缓冲器外形多为圆筒形结构，直接与气缸连接，入口缓冲器多设鞍式支座，与支架固定后再紧固在基础上；出口缓冲器多设固定带支座，紧固在基础上。一般均设置测温测压接口若干。
电磁感应中的电容器问题完整版
电磁感应中的电容器问 题 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
电磁感应中的电容器与金属棒相结合的问题 黄德利山东省兖州一中 272100 摘要：部分导体做变速运动产生变化的电流时，高中阶段的闭合电路欧姆定律就无法列式计算，学生感觉无从下手，从而这一类的问题成为高三复习的难点。通过最近全国各地的一模考试发现，这类问题在各地一模中均有体现。 关键词：电磁感应；电容器；金属棒 电容器是一个储存电荷的容器，它可以进行无数次的充放电。在充放电的过程中，可以理解为变化的电流可以通过电容器。因此，在一些含有电容器的电磁感应电路中，当一部分导体做变速运动产生变化的电流时，高中阶段的闭合电路欧姆定律就无法列式计算，学生感觉无从下手，从而这一类的问题成为高三复习的难点。通过最近全国各地的一模考试发现，这类问题在各地一模中均有体现。实际上这类问题，只要认真分析，寻找其中的规律，这类问题其实也很好解决。下面通过几个例题对与电容器相关的问题分类解决。 一、金属棒做匀加速直线运动 例1、.如图所示，位于同一水平面的两根平行导轨间的距离是L，导线的左端连接一个耐压足够大的电容器，电容器的电容为C。放在导轨上的导体杆cd与导轨接触良好，cd杆在平行导轨平面的水平力作用下从静止开始匀加速运动，加速度为a，磁感强度为B的匀强磁场垂直轨道平面竖直向下，导轨足够长，不计导轨和连接电容器导线的电阻，导体杆的摩擦也可忽略。求从导体杆开始运动经过时间t电容器吸收的能量E＝？ 解析：据题意，导体杆MN加速切割磁感线，产生的感应电动势且不断增大，电容器两极板间电压随着增大，储存的电能增加，同时由于电容器处于连续充电状态中，电路中有持续的充电电流，故导体杆受到向左的安培力。因电容器在时间t内吸收的电能可以用克服安培力做的功来量度，所以弄清楚充电电流及安培力的变化规律，就成为解答本题的关键。
薄膜电容器的使用要求和电性能参数
薄膜电容器的使用要求和电性能参数 电磁加热设备把工频的交流电或纯直流电,通过半桥/全桥逆变技术,变为高频交流电(1KHz—1MHz).高频交流电通过各种电感性负载后会产生高频交变磁场.当金属物体处于高频交变磁场中,金属分子会产生无数小涡流. 涡流使金属分子高速无规则运动,金属分子间互相碰撞、磨擦而产生热能,最终达到把电能转换为热能的目的.电磁加热设备在我们的工作和生活中大量的频繁的使用.例如电磁炉/电磁茶炉,电磁炉,高频淬火机,封口机,工业熔炼炉等等.本文以三相大功率电磁灶为例, 浅析薄膜电容器在电磁加热设备中的应用. 一电磁灶三相全桥电路拓扑图 二 C1—C6功能说明 新晨阳 C1/C2:三相交流输入滤波、纹波吸收, 提高设备抗电网干扰的能力 C1,C2和三相共模电感组成Pi型滤波,在设备中起电磁干扰抑制和吸收的作用.该电路一方面抑制IGBT由于高速开关而产生的电磁干扰通过电源线传送到三相工频电网中,影响其他并网设备的正常使用.另一方面防止同一电网中其他设备产生的电磁干扰信号通过电源线传送到三相工频电网中,影响电磁加热设备自身的正常使用.(对内抑制自身产生的干扰,对外抵抗其他设备产生的干扰,具有双面性) EMC=EMI+EMS 在实际使用中,C1可以选择MKP-X2型(抑制电磁干扰用固定电容器),容量范围在 3μF－10μF之间,额定电压为275V.AC－300V.AC. 采用Y型接法,公共端悬空不接地. C2可以选择MKP型金属化薄膜电容器,容量范围在3μF－10μF之间,额定电压为450V.AC－ 500V.AC ,采用三角形接法.
C1和C2原则上选用的电容量越大,那么对于电磁干扰的抑制和吸收效果越好.但是电容量越大,那么设备待机时的无功电流就越大.耐压方面要根据设备使用地域的电网情况而合理保留一定的余量,防止夜间用电量非常小的时候,电网电压过高而导致电容器电压击穿或寿命受到一定的影响. C3: 整流后平滑滤波、直流支撑(DC-Link),吸收纹波和完成交流分量的回路。 C3和扼流圈L组成LC电路,把三相桥式整流后的脉动直流电变为平滑的直流电,供后级逆变桥及负载使用.在电磁灶机芯实际电路中,C3一般是由几十微法的薄膜电容器组成.该 位置的薄膜电容器其实所起的作用是直流支撑(DC-LINK),负责纹波的吸收和完成交流分量的回路,而不是很多人所认为的(滤波).几十微法的电容量,对于几十千瓦的负载来说,所起到的滤波作用是非常小的,直流母线的电压波形根本就无法变得很平滑.由于IGBT的高速开关,会产生大量的高次谐波电流及尖峰谐波电压.如果没有电容器作为谐波电流和尖峰电压的吸收,那么直流母线回路会产生大量的自激振荡,影响IGBT等的安全使用及缩短寿命时间.因此,使用薄膜电容器作为直流母线纹波电压和纹波电流的吸收是目前国内外最常用的方法之一。 C3原则上选用的电容量越大,那么吸收效果越好.但是需要注意的是电容量过大,容易导致设备刚合闸上电的时候,由于电容器的瞬间充电电流过大而导致整流桥,保险管等过流击穿.在电磁灶机芯里,一般的选用原则是:半桥方案(1.5μF/KW) 全桥方案(1.2μF/KW).该配置是根据常规的薄膜电容器能承受的2A/μF的设计工艺所推断。 例如电磁灶半桥20KW机型,需要的C3容量是20*1.5=30μF C3的总纹波电流是 30*2=60A 全桥20KW机型,需要的C3容量是20*1.2=24μF（实际可取25－30μF） C3的总纹波电流是25*2=50A 建议实际选取的电容量及电容器能允许承受的纹波电流值不能低于上述建议值。 C3位置必须要考虑电路实际需要的纹波电流值是否小于所选用的薄膜电容器能承受的总纹波电流值(还要保留一定的电流余量),否则假如电路需要60A的纹波电流,而选择的电容器总共能承受的纹波电流只有40A,那么会导致薄膜电容器发热严重,长期过热运行,大大降低薄膜电容器的使用寿命,严重的导致薄膜电容器膨胀鼓包,甚至起火燃烧.耐压方面,一般选择额定电压为800－1000V.DC即可. C4: IGBT的尖峰电压/电流吸收、缓冲和抑制，防止IGBT击穿