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螺杆泵基本知识

螺杆泵基本知识

螺杆泵基本知识• 1•下一篇文章点击图片查看下一篇文章螺杆泵结构图示1-后盖 2-泵体 3-主动螺杆 4-从动螺杆 5-前盖双头、右旋、凸螺杆>组成两根从动螺杆+一根主动螺杆=螺杆泵双头、左旋、凹螺杆螺杆泵工作原理:V密形成:必须满足四个密封条件,才能形成密封积。

主从动螺杆共扼;螺杆根数和螺纹头数须满足一定关系;泵体最小长度应大于螺杆的导程;保证最小径向间隙,才能形成空间八字形密封容积。

左面吸油V密变化:当主动螺杆逆时针方向旋转时〈右面压油吸压油口隔开:同时必须满足上述四个密封条件螺杆泵的特点:结构简单,体积小,重量轻,运转平稳,噪声小,寿命长,流量均匀,自吸能力强,容积效率高,无困油现象;但螺杆齿形复杂,不易加工,精度难以保证。

螺杆泵• 1•下一篇文章一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体.1. 螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

图1表示三螺杆泵的剖视图。

图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。

主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。

在这个曲面上存在着诸如ab或de 之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。

这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。

而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E 相连通。

由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍螺杆泵属容积式转子泵,诞生于1931年。

由于结构独特,有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,且可输送粘度范围宽广的各种介质,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。

作为节能和节材产品,螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。

虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距,但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多,螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果,实现节能、节材效益。

第一部分螺杆泵的基本知识螺杆泵的家族虽然称不上庞大,但是按照螺杆的标准,它也可以分为不同的类型。

本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

1、单螺杆泵的介绍单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。

主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

与其他泵相比,单螺杆泵有着自己独特的优势:和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。

和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力。

和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。

和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。

与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

第二部分螺杆泵的工作原理及性能虽然螺杆泵有着不同的类型,应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。

但从根本而言,螺杆泵的基本工作原理是一致的。

1、螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。

各螺杆相互啮合,螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出。

G型系列单螺杆泵使用说明书

G型系列单螺杆泵使用说明书

G型系列单螺杆泵使用说明书一、概述单螺杆泵在国外多数称“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。

它最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。

单螺杆泵是按迴转啮合容积式原理工作的。

主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推动流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。

单螺杆泵每级的输出压力为0.6MPA,扬程60M,自吸高度一般在6M,适用于输送高粘度流体和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质流体。

输送介质温度80℃(特殊要求可达150℃)。

单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便。

转子和定子是本泵的易损件。

二、型号意义F G 35——1表示级数螺杆名义直径G系列单螺杆泵F表示泵体和内零件全部为不锈钢无字母泵体为铸铁其其内部零件为不锈钢三、螺杆泵的优点及应用范围a)在负压下也能输送含有气体的介质。

b)可输送含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质流体。

c)自吸性能好,吸入性能好。

d)可反向输送。

e)输送非常粘稠的,含水的所有介质。

f)进口带喂料斗,连杆带搅龙,可输送不能自流的高粘稠介质。

g)广泛应用于环境保护处理工程、船舶工业、石油工业、医药、日化、建筑业等物料的输送。

四、操作注意事项a)开机前必须先确定运转方向,不得反转。

b)严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。

c)新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管钳扳动几转后才可起动。

4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。

d)冬季应排除积液,防止冻裂。

e)使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封。

6、在运行中发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

五、故障原因及排除方法。

螺杆泵

螺杆泵
螺杆泵于1930 年发明后主要用于工业领域泵 送粘稠液体,只是近20 年内 作为一种人工举升 采油手段用于开采稠油和含砂原油。它是一种容 积泵,特点是结构简单、尺寸小、重量轻,不会 出现泵卡、气锁、被砂蜡垢等堵塞,不会形成乳 化液。
螺杆泵是开采稠油和含砂原油的一种很好手 段,其容积效率随原油粘度升高而升高,不象离 心泵那样随原油粘度升高泵效急剧下降。目前, 法国MAPE公司生产的螺杆泵可以在含砂量高达60% 的井况下正常工作,系统效率在50%以上,比电潜 螺杆泵高1倍以上,比普通螺杆泵高14%。
2.单螺杆泵的基本尺寸 以k=T/D,m=T/e代入上式,换算后得:
15mQ
D 3 k 2nV
T 3 15mQ
V
e3
15kQ
m 2 nV
为保证单螺杆泵给出一定的流量Q,首先应确定e、D、T三个参数值。对于 采油用的小流量、高压头单螺杆泵,一般取,k=2~2.5,m=28~32。因此,一 般将螺杆断面直径D作为计算的基础,因为它受到油井直径的限制。确定螺杆断 面直径D后,再计算螺杆的偏心距e和衬套的导程T。
2、由于密封腔室的推移速度是恒定的,理论上螺杆泵的流量是非常均匀 的,不存在流量波动。
泵与压缩机多媒体课件
第12页
重庆科技学院机械工程学院
六、单螺杆泵的运动学问题
1、螺杆的自转和公转
如图所示:衬套的中心O为圆心,以 两倍的偏心距e为半径作圆,称为衬套的 定中心圆。再以螺杆的轴线O2为圆心,以 螺杆的断面中心Ol到O2的距离为半径作 圆,称为螺杆的动中心圆。螺杆在衬套中 的运动就是由螺杆的动中心圆在衬套的定 中心圆中作纯滚动所形成的。
其一:使螺杆的一个或几个断面尺寸大于衬 套断面的相应部分,即具有初始过盈值,这 种情况下衬套单个导程的压力增加值较高, 但螺杆与衬套间的摩擦力较大,机械效率较 低;

G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性-推荐下载

G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性-推荐下载

七、常见螺杆泵驱动配置图片
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关,1系电过,力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层,机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2,高总而中体且资配可料置保试时障卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高;中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整,处核或理对者高定对中值某资,些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定,卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置,跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等,料,编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气,线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术,技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项;资方对料式整试,套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资,气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技,进术合行,理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对:于于在调差分试动线过保盒程护处中装,高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时,术,作是应为指采调发用试电金人机属员一隔,变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内;图部同纸故一资障线料时槽、,内设需,备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切,验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中,术资要资料进料试行,卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

三螺杆泵使用维护说明书

三螺杆泵使用维护说明书

一:概述1:用于低压范围(≤4.0mpa)的SL~SN系列和用于中压范围(≤10.0mpa)的SN系列三螺杆泵,是具有良好吸入能力的容积式泵,适用于无固体颗粒的润滑性液体的输送,工作温度≤110℃。

绝对禁止输送水及其它相似介质。

2:基于多年的实践经验,螺杆泵使用精选材料制造,CB…生产制造,产品质量达到国际水平。

只要选型合理,使用正确,可保证泵的正常运转和使用寿命。

质量保证期为一年,投入运行后如出现故障我方建议将整个系统按故障检查表逐项检查~排除。

首先,核实泵送介质是否无固体颗粒,是否与设计选型相符,具有润滑性。

在第5页的故障检查表将供给发现和排除故障的方法。

二:结构1:泵内主要运转元件为三根螺杆(12)两根从杆(13),螺杆在泵体内装衬套(2)内以相当小的间隙啮合旋转。

一端为前盖(3),另一端为后端盖(4)。

2:SNS , SMS , SLS系列立式泵的后盖为圆盘地脚。

3:泵密封腔内的滚动轴承(34)起固定主杆的位置的作用,并承受立式泵三根螺杆重量。

4:泵可配备随机安全阀,阀装在泵体上。

5:SNE , ,SME芯子式泵没有泵体,可直接安装在油箱,油罐上。

三:原理1:三根螺杆(12,13)在啮合旋转时在齿轮型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔,将液体由进口平稳的输送到出口。

作用在齿面上的轴向力由平衡活塞(A, B)平衡。

因此轴承(34)仅承受剩余轴向力。

2:从杆是液压驱动的,仅克服由液体摩擦引起的扭矩,主要起密封作用,而非传递动力元件。

3:密封腔(D)通过衬套上的回油管与吸入腔相通,压力受吸入腔的压力支配。

密封腔上装有控制阀(19,40),调整阀弹簧可使密封腔获得较低的正压,防止气体进入密封的干运转,预压弹簧(19)可使轴封处产生一定的压力。

腔内压力应在0。

05---0.1mpa,如进口为正压,零件(19·40)可拆除,并请订货时与我厂技术部门咨询,已选择合理的机械密封。

四:维护和控制1:U型泵轴封为机械密封,密封的润滑冷却由所输送的液体提供,不必机械密封定期维护,如泵的泄露过大则需更换机械密封。

三螺杆泵维护检修规程资料

螺杆泵维护检修规程SN系列U型三螺杆泵一、概述用于低压范围(≤4.0MPa)SN系列三螺杆泵,是具有良好吸入能力的容积泵,适用于无固体颗粒的润滑性液体的输送,工作温度≤110℃.绝对禁止输送水及其它相似介质。

基于多年的实践经验,螺杆泵使用精选材料制造,按照GB…生产制造,产品质量达到国际水平。

只要选型合理,使用正确,可保证泵的正常运转和适用寿命。

质量保质期为一年,投入运行后如出现故障,建议将整各系统按故障检查表逐项检查、排除。

二、设备技术性能包括2台三螺杆泵主油泵型号: SNH1700R46U12.1W23型流量:m3/h设计压力:Mpa泵转速:r/min轴功率:kw扬程:m允许吸入高度:m电机功率:kw泵效率:%介质:氮气汽蚀余量:m辅油泵型号: SNH660R40U12.1W23型流量:529L/min设计压力:0.5Mpa泵转速:1450r/min轴功率: 6.28kw扬程:m允许吸入高度:m电机功率:kw泵效率:%介质:汽蚀余量:m三、简述一)、结构1.泵内主要运转元件为三根螺杆两根从杆,螺杆在泵体内装衬套内以相当小的间隙啮合旋转。

一端为前盖,另一端为后盖。

2.立式泵的后盖为圆盘底脚。

3.泵密封腔内的滚动轴承起固定主杆的位置的作用,并承受立式三根螺杆的重量。

4.泵可配备随机安全阀,阀装在泵体上。

5.芯子式泵没有泵体,可直接安装在油箱、油罐上。

二)、原理三根螺杆在啮合旋转时在齿型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔,将液体由进口平稳地输送到出口。

作用在齿面上的轴向活塞平衡。

因此轴承仅受剩余轴向力。

从杆是液压驱动的,仅克服由液体摩擦引起的扭距,主要起密封作用,而非传递动力元件。

密封腔通过衬套上的回油管与吸入腔相通,压力受吸入腔的压力支配。

密封腔上装有控制阀,调整阀弹簧可使密封腔获得较低的正压,防止气体进入和密封的干运转,预压弹簧可使轴封处产生一定的压力。

腔内压力应在0.05~0.1MPa。

四、检修前的准备工作内容包括物资准备、技术准备、人员准备。

一种新型三螺杆泵的初步分析

体积 小 和 维 修 方 便 等 . 管 三 螺杆 泵结 构 型式 多 种 多 尽 样 , 主要 工 作 部 件 — — 螺 杆 ( “ 动 螺 杆 和 从 动 但 即 主 螺杆 ” 齿 形 的 几 何 尺 寸 比例 关 系 均 采 用 1 3 5型 ) ::
工况的严酷考验 ; 二则其它 比例存在着一些明显的缺 点 , 1 25 2 5 4的泵流量值偏小 ,: : : 如 : .: .: 1 4 4 7以上

( 简称 15型) 即从 动螺杆根 圆直径 、 动螺杆 顶 圆 3 , 从
直径 、 主动 螺 杆 根 圆 直 径 、 动 螺 杆 顶 圆 直 径 为 1 3 主 :
:: . 3 5 客观地讲 ,3 15型泵不仅具有 良好 的性 能 , 而且
很 好 地 实 现 了产 品 系 列 化 、 准化 等 工作 . 标
形 , 侧 主动 螺 杆 螺 旋 的根 圆直 径 和 右 侧从 动 螺 杆 螺 左

等 . 为 什 么 现 在 均 采 用 15型 而 未 见 到 其 他 比 例 的 但 3
产品 , 这可能与设计 、 加工 、 性能参 数上 的综合考 虑有
关 : 则 15型较 好 地 满 足 了性 能 参 数 、 工 和 运 行 一 3 加

种新 型 三 螺杆 泵 的初 步 分 析
聂书彬 , 李福 天 , 冯彦华
( 国船 舶 重 工 集 团公 司第 74研究 所 , 海 中 0 上 203 ) 00 1
摘 要: 初步分析研 究了一种新 型三螺杆泵 的特 征尺寸和数据 与通常采用 的 l 3 5型 并 :: 三螺杆泵进行 了对比分析 , 出了一 种新 型三螺杆泵 的优缺 点及 其适 用工 况 , 提 为拓 宽三螺杆 泵

G系列螺杆泵厂家产品介绍

G型单螺杆泵由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。

每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。

因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。

其流量与转速成正比。

单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。

对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。

工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。

广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

应用范围:螺杆泵作为一种能用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加0.6MPa,在以下范围和行业广泛应用。

污泥螺杆泵与其他泵类的优势比较1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门,流量更加稳定;2、与柱塞泵相比G型单螺杆泵具有更强的自吸能力;3、与隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;5、与齿轮油泵相比,螺杆泵可输送更高粘度的介质;6、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,污泥螺杆泵可用于药剂填充和计量。

螺杆泵结构图1 出料腔2 拉杆3 螺杆胶套4 螺杆轴5 万向节总成6 吸入口体7 连节轴8 填料器9 填料压盖10 轴承座11 轴承盖12 电机13 连轴器14 轴套15 轴承16 传动主轴17 底座螺杆泵性能参数河南水泵厂集团有限公司是河南省水泵厂行业的领军企业,国内水泵行业知名企业。

公司前身为河南省水泵厂,经河南省人民政府批准,于2008年初改制为河南省水泵厂有限公司,2013年改制为河南水泵厂集团有限公司(简称:河南水泵集团)。

公司是专业致力于水利水电工程、凿井工程施工,注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业,占地面积17.8万平方米,建筑面积12.9万平方米。

g系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性

G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性一、概述G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。

具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。

因此单螺杆泵在国外被称为万能泵。

根据客户要求泵型可选配普通电机、防爆电机、变频电机、带减速机齿轮定速、无级变速减速机、电磁调速电机等,传动可采用联轴器直接传动、皮带轮、变速箱等。

从而满足各种粘度介质的平稳输送。

广泛用于自来水和污水处理,污泥进料泵-螺杆泵可大大节省安装和维护空间,维护方便,减少投资,适合计量和输送絮凝剂、活性炭、石灰浆、初污泥、一级污泥、二级污泥、浓缩污泥、消化污泥、沉淀污泥及浮渣等;适合各种机械浓缩、脱水机进料等。

二、工作原理及特性单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。

由于这巧妙的工作原理,使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。

其最显著的特点:自吸性能好,流量稳定,脉动剪切最小;输送介质的粘度范围广,甚至不能自流的介质也能输送。

对液体杂质不敏感;运转中具有高效性,转动部件使用寿命长磨损小,维修、更换方便;进口朝向可变.1、可输送高粘度的介质。

根据泵的大小不同,介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。

2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。

其含量一般可高达介质的40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,最高可达70%,根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。

3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小,对敏感性的液体不会发生成分的改变。

4、流量与转速之间为简单的正比关系。

可通过调节转速进行流量的调节,配上变速的电动机,可成为变量泵。

5、压力能随输出管道阻力自动调节。

在0-36(公斤/厘米2)压力之间,用户很容易调到所需的压力。

这样既节能,又避免压力太高或太低而影响工艺流程。

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3G型系列螺杆泵用途价格:1350
用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性
能的介质。
适用压力范围:0.6-2.5Mpa;适用流量范围:0.6-123m3/h。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。
3G型系列螺杆泵应用范围
1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。
2、振动小,噪音低。
3、压力高、效率高。
4、结构简单、拆装方便。
5、体积小,重量轻。
6、磨损轻微,寿命长。
3G型系列螺杆泵结构形式
一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年,
为顺时针旋转。
3G型系列螺杆泵材质
主、从螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵体:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500
3G型系列螺杆泵按泵的用途分类共分为5个系列
系列代号

主要用途
性能范围

流量 m3/h 压力 MPa
3G 输送3-20oE润滑油,温度≤80℃,Lub oil visc3-20oE 0.6-570 2.5
3GR 3-50oE重质燃油,温度≤120℃,Heavy feul lil visc3-50oE 0.6-570 2.5
3GR 1.2-5oE轻质燃油,温度≤120℃,Light feul oil visc1.2-5oE 0.6-570 1.6
3GW 高温加热燃油,温度≤150℃,High temp feul heated oil 0.6-363 1.6
3GN 输送100oE高粘度油料,温度≤80℃,High visc oil 100oE 0.6-636 2.5
3G型三螺杆泵性能参数表

型号 排出压力 P MPa 流量 Q 转速 n r/min 必需汽 蚀余量
r
m

效率
η
%

电动机

m3/h L/min 功率kw 型号

25×4-46
1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2

30×4-46
1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2

36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5
66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4

3G25x4-46
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2

42×4-46
1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2

45×4-46
1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2

60×4-46
1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2

70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4 1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4

70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5
72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4

80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4 1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4

80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5
72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4

100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4 1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4

100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5
73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4

S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4 1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4

S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4 1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4

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