混凝土拆模时间规范专业讲解

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混凝土强度拆模时间要求

混凝土强度拆模时间要求

建筑工程现浇混凝土拆模时间强度要求1、.三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.钢筋、混凝土底模板拆除时间参考表,混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限:2、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;3、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%梁(跨度为8m及小于8m) 75%承重结构(跨度大于8m) 100%悬臂梁和悬臂板 100%4、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

5、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度(摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》)结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁 L≤8m 75%L>8m 100%板 L≤2m 50%2m<L≤8m 75%L>8m 100%悬臂梁、板 L≤2m 75%L>2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间:使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 10 7 65 4 375% 22 15 12 98 7100%50 40 30 28 201875% 32 22 16 1413 11100% 60 50 40 2824 207 650% 16 11 9 8使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度 10度 15度 20度 25度 30度。

施工细则混凝土结构拆模与养护要点

施工细则混凝土结构拆模与养护要点

施工细则混凝土结构拆模与养护要点施工细则:混凝土结构拆模与养护要点混凝土结构拆模与养护是建筑工程中非常重要的环节,它关乎到工程质量和安全。

正确的拆模和养护方法能够确保混凝土结构的强度和耐久性,提高工程的使用寿命。

本文将详细介绍混凝土结构拆模与养护的要点及注意事项。

一、混凝土结构拆模要点1. 拆模时间:混凝土浇筑后,通常需要经过一定的时间才能进行拆模操作。

具体拆模时间应根据混凝土的强度发展情况和气温等环境因素进行合理判断。

通常情况下,拆模时间为混凝土浇筑后24小时至48小时。

2. 剥离模板:在进行混凝土结构拆模时,应注意剥离模板的顺序和方法。

首先,应从顶部开始,逐渐向底部进行剥离,避免因顶部模板先行拆除而导致底部结构失稳。

3. 防止损坏结构:在拆模过程中,要小心操作,避免对混凝土结构造成损坏。

可以使用塑料锤等软质工具轻拍模板,帮助松动模板并减少对混凝土的冲击。

4. 清理模板:拆除模板后,应及时清理模板表面的胶水、蜡等附着物,以免影响下一次使用。

清洁的模板能够保证混凝土结构的表面平整度和美观度。

二、混凝土结构养护要点1. 湿润养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行湿润养护,以防止水分快速蒸发造成混凝土干燥收缩。

湿润养护可以采用喷水、铺设湿润物料等方式,保持混凝土表面的湿润状态,通常养护时间为7天。

2. 遮挡保护:在养护期间,应避免阳光直射、风吹雨淋等不利因素对混凝土的影响。

可以设置遮挡物,如遮阳棚、防雨篷等,保护混凝土免受外界环境的影响。

3. 防止破损:养护期间,应注意避免对混凝土进行碰撞、冲击等行为,以免引起破损。

特别是对于局部集中荷载的区域,应采取额外的保护措施,如设置警戒线、加装防护设施等。

4. 温度控制:在养护期间,要做好温度控制工作。

根据气温变化和混凝土类型,合理控制养护期间的温度,避免过高或过低的温度对混凝土的影响。

结语混凝土结构拆模与养护是建筑施工中至关重要的环节。

本文介绍了混凝土结构拆模与养护的要点和注意事项,包括拆模时间、剥离模板、防止损坏结构、清理模板、湿润养护、遮挡保护、防止破损以及温度控制。

拆模时间的要求

拆模时间的要求

拆模时间的要求根据相关教材的规定:普通硅酸盐及硅酸盐水泥混凝土在标准养护条件下(就是温度20度、湿度大于80 %)混凝土的强度7天可达到设计强度的50%,14天达到设计强度的75%,28天达到设计强度的100%。

也可以用温度*天来估计;600度*天混凝土强度可以达到设计强度的100%,300度*天混凝土强度可以达到设计强度的75%,150度*天混凝土强度可以达到设计强度的50%。

为了确保结构安全,具体操作时最好再推迟几天。

拆除模板应压拆模试块。

如果不压拆模试块时,也可根据日平均气温来确定拆模时间。

具体拆模时间如下:1、跨度小于等于8米的梁板底模及小于等于2米跨的悬梁拆模时间为:日平均温度为5度时,拆模时间为20天;日平均温度为10度时,拆模时间为14天;日平均温度为15度时,拆模时间为11天;日平均温度为20度时,拆模时间为8天;日平均温度为25度时,拆模时间为7天;日平均温度为30度时,拆模时间为6天;2、跨度大于2M的悬梁及跨度大于8米的梁板底模拆模时间为:日平均温度为5度时,拆模时间为50天;日平均温度为10度时,拆模时间为40天;日平均温度为15度时,拆模时间为30天;日平均温度为20度时,拆模时间为28天;日平均温度为25度时,拆模时间为20天;日平均温度为30度时,拆模时间为18天.日平均温度为5度时日平均温度为10度时日平均温度为15度时日平均温度为20度时日平均温度为25度时日平均温度为30度时跨度小于等于8米的梁板底模及小于等于2米跨的悬梁拆模时间为20天拆模时间为14天拆模时间为11天拆模时间为8天拆模时间为7天拆模时间为6天跨度大于2M的悬梁及跨度大于8米的梁板底拆模时间为50天拆模时间为40天拆模时间为30天拆模时间为28天拆模时间为20天拆模时间为18天。

模板多久可以拆除

模板多久可以拆除

模板多久可以拆除篇一:混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板?混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限:1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):板及拱:跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%梁(跨度为8m及小于8m) 75%承重结构(跨度大于8m) 100%悬臂梁和悬臂板 100%3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4.已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定,(比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)请参相关规范,注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.墙体,一般要12小时左右。

顶板,一般要28天,或者强度要达到75%。

悬挑构件,比如阳台,强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。

拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

浇筑混凝土几天后拆模

浇筑混凝土几天后拆模

浇筑混凝土几天后拆模在建筑施工中,浇筑混凝土是一个至关重要的环节。

混凝土作为一种常用的建筑材料,被广泛应用于房屋建设、基础设施建设以及道路修建等领域。

而在混凝土构件的施工过程中,拆模是一个关键步骤,它直接影响到混凝土构件的质量和性能。

那么,在浇筑混凝土后,应该在什么时间点进行拆模呢?接下来我们就来讨论浇筑混凝土几天后拆模的最佳时机。

首先,我们需要了解混凝土的凝固硬化过程。

混凝土在浇注后并不会立即达到最终的强度,而是需要经过一定的时间来逐渐凝固硬化。

一般来说,混凝土的初凝时间为4-12小时,而完全凝固硬化则可能需要7天甚至更长的时间。

因此,要想保证混凝土构件的质量,就需要在适当的时间点进行拆模操作。

其次,关于浇筑混凝土几天后拆模的时机,要根据具体的情况来确定。

一般而言,对于普通的混凝土构件,最佳的拆模时机为混凝土浇注后3-7天。

在这个时间段内,混凝土已经具备了足够的强度,可以支撑自身的重量,但又不至于过于硬化,从而便于拆模时避免出现裂缝或损坏。

此外,还需要考虑到施工现场的具体情况。

如果在施工中添加了特殊的添加剂或采用了特殊的混凝土配合比,那么拆模的时机可能会有所不同。

有些特殊混凝土可能具有更快的凝固硬化速度,因此可能需要提前或延后拆模的时机,以确保施工质量。

在进行拆模操作时,需要注意以下几点。

首先,要在拆模前进行充分的检查,确保混凝土已经具备足够的强度。

其次,拆模时要轻拿轻放,避免对混凝土构件造成损伤。

最后,拆模后需要及时进行养护,以确保混凝土构件的强度和耐久性。

综上所述,浇筑混凝土几天后拆模是一个需要谨慎把握的环节。

在选择拆模时机时,应该考虑混凝土的凝固硬化特性、混凝土构件的具体情况以及施工现场的实际情况。

只有在适当的时机进行拆模操作,才能保证混凝土构件的质量和稳定性,确保建筑物的安全和耐久性。

1。

混凝土施工中拆模顺序的质量验收和规范

混凝土施工中拆模顺序的质量验收和规范

混凝土施工中拆模顺序的质量验收和规范混凝土施工中,拆模是一个重要的环节。

拆模的顺序和质量直接影响着混凝土结构的强度和美观度。

本文将就混凝土拆模的顺序进行探讨,并提出相应的质量验收和规范。

一、拆模顺序的选择在混凝土施工中,拆模的顺序选择非常重要。

一方面,要保证混凝土的力学性能得到充分发挥,另一方面,还要考虑拆模对混凝土表面的损伤情况。

一般来说,可以采用以下的拆模顺序:1. 拆除侧模板:在混凝土浇筑完毕并达到设计强度后,首先拆除侧模板。

拆除侧模板时要避免对混凝土表面的损伤,可以采用小锤轻敲的方式进行。

2. 拆除底模板:拆除侧模板后,再拆除底模板。

底模板上可能有预埋件,需要小心处理,以免损坏。

可以使用起重工具或者人工将底模板顺利移除。

3. 拆除顶模板:拆除底模板后,再拆除顶模板。

顶模板上也可能有预埋件,同样需要小心处理,避免损伤混凝土结构。

4. 拆除支撑和脱模材料:最后,将支撑物和脱模材料进行拆除。

支撑物可能是钢支撑或者木支撑,需要确保拆除时对混凝土结构没有影响。

脱模材料可以采用解模剂或者涂油的方式,使混凝土与模板分离。

二、拆模质量验收标准拆模后的质量验收是保证混凝土结构质量的重要环节。

验收时需要注意以下几点:1. 混凝土表面损伤:拆模后,应仔细检查混凝土表面是否有明显的损伤,如裂缝、碰伤、脱皮等。

损伤面积和程度应在规定范围内,不能影响结构强度和外观美观。

2. 模板残留物:检查拆除后是否有模板残留物,如木料、螺栓等。

这些残留物可能对混凝土结构的性能和稳定性造成影响,应及时清理。

3. 预埋件的完整性:检查拆模后预埋件的完整性,确保其位置和数量符合设计要求。

如有损坏或缺失,应及时修复或更换。

4. 拆模顺序的正确性:对比实际拆模顺序和设计要求的顺序,确保一致性。

如有偏差,应及时进行整改。

三、拆模规范为了确保混凝土施工中拆模工作的质量和安全,制定一套拆模规范是必要的。

以下是一些常见的拆模规范:1. 掌握混凝土的拆模时间:根据混凝土的配方和施工情况,合理把握拆模时间,避免因拆模过早或过晚而引起的质量问题。

混凝土强度拆模要求

混凝土强度拆模要求混凝土拆模要求是指在混凝土浇筑完成后,拆卸模板的一系列操作和要求。

合理的拆模操作可以确保混凝土结构的质量和强度,避免模板破坏或者混凝土毛坯脱模时出现开裂或者缺陷。

以下是关于混凝土强度拆模的要求。

1.强度要求:混凝土的拆模时间应该根据混凝土的强度来决定。

通常而言,拆模时间一般为混凝土浇筑后的7-14天。

在这个时间内,混凝土的强度一般可以满足拆模的要求。

2.拆模工具:拆模工具应当使用非金属或者不会对混凝土产生损害的材料,比如塑料或者橡胶锤。

在拆模过程中,应该避免使用大力敲击模板,以免造成损坏。

3.拆模过程:拆模时应逐渐进行,以避免对模板和混凝土产生过大的冲击力。

拆模应从边缘开始,逐渐向内部进行。

如果发现混凝土与模板之间粘着过于强烈,可以适当使用拆模油等解决办法。

4.规范要求:在拆模前应检查模板表面是否有杂物残留,如水泥浆、木屑等。

模板表面应平整,并且无显著的损坏或变形。

如果发现模板有严重的损坏,例如裂缝、变形等情况,应及时更换或修理。

5.应力释放:混凝土脱模后会发生应力释放,如果不适当处理,可能会引起混凝土开裂。

为了减少应力释放引起的裂缝,可以在混凝土浇筑时施加适当大小的应力。

同时,在混凝土脱模后,应注意适当湿润维护,以防止混凝土过早干燥引起开裂。

6.温度控制:在低温环境下,混凝土的早期强度相对较低。

因此,在低温条件下进行模板拆除需要更加谨慎。

通常情况下建议在混凝土强度达到设计要求并保持稳定的情况下再进行拆模。

总之,混凝土拆模要求重点是确保混凝土的强度、质量和结构的完整性。

合理的拆模操作和适当的拆模时间可以避免混凝土结构在拆模过程中出现损坏和开裂的情况。

混凝土拆模操作应符合相关规范和要求,并在操作过程中保持审慎谨慎。

混凝土浇筑后多久才能拆除模-混凝土浇灌多久可以坼

混凝土浇筑后多久才能撤除模板?混凝土构造浇筑后,到达一定强度,方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫,模板拆卸日期,应按构造特点和混凝土所到达的强度来确定。

现浇混凝土构造的拆模期限:1.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏,方可撤除,一般十二小时后;2.承重的模板应在混凝土到达以下强度以后,始能撤除〔按设计强度等级的百分率计〕:板及拱:跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%梁〔跨度为8m及小于8m〕100%承重构造〔跨度大于8m〕 100%悬臂梁和悬臂板 100%3.钢筋混凝土构造如在混凝土未到达上述所规定的强度时进展拆模及承受局部荷载,应经过计算,复核构造在实际荷载作用下的强度。

4.已撤除模板及其支架的构造,应在混凝土到达设计强度后,才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定,(比方土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以撤除, 但底模一般都需要构件强度到达75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)请参相关规,注意:提早撤除会对构件造成无法修复的损伤.墙体,一般要12小时左右。

顶板,一般要28天,或者强度要到达75%。

悬挑构件,比方阳台,强度要到达100%墙、柱及梁侧模撤除:应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损,一般强度到达1.0Mpa左右方可撤除。

拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进展控制。

梁、板底模撤除:梁、板跨度在2m以时,混凝土强度到达设计强度的50%;2-8米围时,其强度到达设计强度的75%;大于8m的混凝土必须到达设计强度的100%时方可撤除。

悬挑构件的模板撤除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土到达其设计强度的100%时方可撤除。

规规定,跨度小于2m的悬臂梁及板,混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板,混凝土的拆模强度为100%。

混凝土终凝强度及拆除模板时间

混凝土终凝强度及拆除模板时间混凝土的初凝阶段一般是指混凝土所用水泥的水泥凝结时间的初凝时间。

水泥的凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

初凝时间为水泥和水拌合起,至水泥浆开始失去塑性所需要的时间。

终凝时间是从水泥和水拌合起,至水泥完全失去塑性并开始产生强度所需要的时间。

水泥凝结时间在施工中有重要意义,初凝时间不宜过断,终凝时间不宜过长。

不同品种的水泥具有不同的凝结时间。

如:硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于390分钟;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于4 5分钟终凝时间不得迟于600分钟。

水泥初凝时间不合要求,该水泥报废;终凝时间不合要求,视为不合格。

混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定,基本没有统一的时间,但是有个大致范围就是2~3小时。

如果加入早凝剂,初凝时间可以缩短到半小时;如果加入缓凝剂,初凝时间可以延长到5~10小时。

具体的初凝时间一般由试验决定,而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。

《GB T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准》第4章凝结时间试验。

混凝土初凝一般在6~10h,终凝在10~14h,冬天初凝一般为12~16h,终凝16~20h。

混凝土的凝结时间跟你所用的材料有关系,尤其是外加剂,可以根据工程需要加以调整。

泌水率的标准根据工程及外加剂种类各有不同,可由设计确定。

泌水率的测定法法为上面标准的第5章。

不同的行业有不同的要求,以下针对工民建简述如下:混凝土墙、梁、柱浇注的模板的拆除时间是根据混凝土强度确定的,不同的情况拆模时间不同:一、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下列要求:1、板:当跨度≤2m时,强度≥50%;当跨度>2,≤8m时,强度≥75%;当跨度>2m ,强度≥100%;2、梁:当跨度≤8m时,强度≥75%;当跨度>8m时,强度≥100%;3、悬壁构件:与跨度无关,均必须达到≥100%。

二、不承重的侧模板,包括梁、柱墙的侧模板,只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆除。

混凝土拆模时间的一般规定

混凝土拆模时间的一般规定一、拆模时间依据1、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度值2、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。

二、底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程【1】施工质量验收规范》(GB50204—2002)4.3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求:1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间2米至8米的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100%2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件要求达到75%及以上;B:跨度大于8米的构件,要求强度达到100%3、悬臂构件均要求达到设计强度的100%;侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤。

三、拆模时间一般是多少天?1、混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。

2、底模就根据GB50204-2002中的要求。

一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。

3、拆模时间柱、墙、梁帮不做支撑的侧模: 12小时左右单向版(净跨距离3-6M,活载重不大于静载重):4D单向版(净跨距离3-6M,活载重大于静载重):7D单向版(净跨距离6-8M,活载重不大于静载重):7D单向版(净跨距离6-8M,活载重大于静载重):10D梁底模(净跨距离3-6M,活载重不大于静载重):7D梁底模(净跨距离3-6M,活载重大于静载重):14D梁底模(净跨距离6-8M,活载重不大于静载重):14D梁底模(净跨距离6-8M,活载重大于静载重):21D 四、混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定:表:五、达到拆除混凝土底模板所需强度的参考时间,使用425#普通水泥所需天数。

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混凝土拆模时间规范专业讲解 1.拆模时间依据 1、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度 2、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。 2.底模拆除时的混凝土强度要求 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4.3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求: 1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;C:对于构件跨度大于8米的,要求达到100% 2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率;B:跨度大于8米的构件,要求强度达到100% 3、悬臂构件,均要求设计强度达到100%。 侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤 3.拆模时间一般是多少天? (1)混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。 (2)底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。 (3)拆模时间 柱、墙、梁不做支撑的侧模: 12小时 单向版(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D 单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D 单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D 梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D 混凝土拆模强度的时间控制 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 (f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。 t= t= 3.1 影响混凝土强度增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。大家知道,混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) (1) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 二是混凝土强度增长特征值A。大家知道,同样的养护温度条件,混凝土强度的增长也各有不同,这种特性,我们用强度增长特征值A表示,A值大,早期强度高;A值小, 早期强度低,其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。 3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式f t / f28 = M / (A .M + B) (2)式中: f t --某一龄期混凝土强度值; f28 --混凝土28天强度值; B-与A值大小有关的常数,B=840(1-A) 3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度M =C.B / (1- C.A) (3) 式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如:C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的1.15%考虑,则C=22.5/ (30×1.15)=0.65。以8m跨度以内的梁为例(A=0.84), 混凝土达到拆模强度所需的成熟度应为192, 而跨度等于、大于8m 时, 混凝土达到拆模强度所需的成熟度M应为430。 2. 混凝土达到拆模强度所需的养护时间 t 可按下式确定: t = M / (T+10) (5)现以混凝土配置强度f0 按1.15f,cu,k,为例, 给出混凝土分别达到抗压强度标准值的75 %、100 %所需的养护时间(见下图)。 M= t= 注:1. 实线为混凝土达到抗压强度标准值的75%所需时间,虚线为混凝土达到抗强度压标准值的100%所需时间。 2. 图中: ①A=0.82, ②A=0.84, ③A=0.86, ④A=0.88。从以上分析可以看出: 一是温度越高, 混凝土所需的养护时间越短, 冬季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至更多;二是达到100%强度所需的养护时间几乎是75%强度所需时间的2倍甚至更多。 3.4 几点建议 1. 采用本方法预估混凝土的时间,其关键一是准确掌握各种水泥、外加剂、水灰比的A值。为此, 需要进行必要的试验, 积累一定的试验数据,建议预拌混凝土厂对日常试验资料进行统计分析,为用户提供依据; 二是认真做好施工现场气温记录 (气象预报温度与实际有一定误差, 只能作为参考)。 2.采用本方法预估拆模时间,拆模前尚需对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆模。 3. 冬季施工时应适当提高混凝土配制强度, 以降低混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值 C。 4. 如拆模时混凝土强度不能满足规范要求时, 也可根据混凝土实际强度通过结构验算确定。 砼浇注完毕后模板拆模时间 砼浇注完毕后模板拆模时间的规范要求是什么?夏季与冬季柱、梁、板的拆模时间分别是怎样的 提问补充:强度是C30或者C35的砼,它们的拆模时间是几天? 提问补充:具体要几天强度达到100%才能拆模? 满意答案:要看是什么混凝土构件,规范规定的一般混凝土构建的拆模时间是:每天的平均气温不低于20°,15天可以拆模;但是,按照多年的施工经验,按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的,在正常的施工中:圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除;现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板,15天拆除底面模板,但是每隔2米左右打一颗点柱。框架柱一般是7天拆除模板, 钢筋混凝土底模板拆除时间参考表 现浇砼底模拆模所需砼强度 (摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》) 结构跨度达到设计强度标准值的百分率 梁 L≤8m 75%L>8m 100% 板 L≤2m 50%2m<L≤8m 75%L>8m 100% 悬臂梁、板 L≤2m 75%L>2m 100% 达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》) 使用425#普通水泥所需天数 砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度 50% 10 7 6 5 4 3 75% 22 15 12 9 8 7 100% 50 40 30 28 20 18 使用425#矿渣水泥所需天数 砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度 50% 16 11 9 8 7 6 75% 32 22 16 14 13 11 100% 60 50 40 28 24 20 模板拆除时间表 拆除承重模板的估计期限表 硬化时昼夜平均温度 水泥品种水泥标号达到设计强度 1 5 10 15 20 25 30 拆模拆除期 普通水泥 32.5 50% 18 12 8 6 4 3 3 普通水泥 42.5 15 10 7 6 5 4 3 矿渣水泥 32.5 >28 22 14 10 8 7 6 矿渣水泥 42.5 >28 16 11 9 8 7 6 普通水泥 32.5 70% 28 20 14 10 8 7 普通水泥 42.5 20 14 11 8 7 6 矿渣水泥 32.5 32 25 17 14 12 10 矿渣水泥 42.5 30 20 15 13 12 10 普通水泥 32.5 100% 55 45 35 28 21 18 普通水泥 42.5 50 40 30 28 20 18 矿渣水泥 32.5 60 50 40 28 24 20 矿渣水泥 42.5 60 50 40 28 24 20 规范有规定,留置同条件养护试块。 悬臂结构达到100%,跨度8米以上达到100%,2米---8米达到75%。小于2米的达到50%.拆模有几点要注意! 一,对于多层现浇框架,拆模要考虑上层的模板及施工荷截,底层拆模后,结构能不能承受.二,对于墙板模板,拆模应对称同时进行,不能只拆一边不拆另一边,不然,就会出现拆除后的一侧因另一边未拆除的模板支撑的水平力而导致开裂.三,拆模后的模板要及时运走不能集中堆放于楼板上.四,拆模前一定要先有现场同条件养护的砼试验报告,只有当满足了砼的拆模强度要求才能拆模,否则,不能进行

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4.3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求:1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;C:

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