供应链专题——以品牌为核心的精益敏捷供应链运作流程和模型
供应链管理流程
供应链管理流程随着全球化的加速发展，供应链管理在企业中扮演着至关重要的角色。
它涉及到从原材料采购到产品销售的整个过程，以确保产品能够按时、按质地交付给客户。
本文将探讨供应链管理的流程，并介绍一些常见的管理方法和工具。
1. 采购管理采购管理是供应链管理的起点，它涉及到从供应商处购买所需的原材料和零部件。
在采购管理中，企业需要与供应商建立良好的合作关系，并确保供应商能够按时交付所需的物料。
为了实现高效的采购管理，企业可以使用一些工具，如供应商评估和供应商绩效评估。
2. 生产计划生产计划是供应链管理的核心环节之一。
它涉及到根据市场需求和企业资源情况，制定出合理的生产计划。
在生产计划中，企业需要考虑到生产能力、库存水平和交货期等因素，以确保产品能够按时交付给客户。
为了实现高效的生产计划，企业可以使用一些工具，如MRP（物料需求计划）和ERP（企业资源计划）系统。
3. 仓储管理仓储管理是供应链管理的重要环节之一。
它涉及到对原材料和成品进行合理的存储和管理。
在仓储管理中，企业需要根据产品特性和市场需求，选择合适的仓库和存储设备，并制定出合理的存储方案。
为了实现高效的仓储管理，企业可以使用一些工具，如仓库管理系统和条码技术。
4. 物流管理物流管理是供应链管理的重要环节之一。
它涉及到将产品从生产地点运送到销售地点的整个过程。
在物流管理中，企业需要选择合适的运输方式和运输服务商，并制定出合理的运输方案。
为了实现高效的物流管理，企业可以使用一些工具，如物流管理系统和运输优化软件。
5. 客户服务客户服务是供应链管理的重要环节之一。
它涉及到与客户建立良好的合作关系，并及时回应客户的需求和投诉。
在客户服务中，企业需要建立有效的沟通渠道，以便及时获取客户的反馈信息，并根据客户的需求进行调整和改进。
为了实现高效的客户服务，企业可以使用一些工具，如客户关系管理系统和客户满意度调查。
综上所述，供应链管理是企业成功的关键之一。
通过合理的采购管理、生产计划、仓储管理、物流管理和客户服务，企业可以实现供应链的高效运作，从而提高产品质量和客户满意度，保持竞争优势。
SCOR模型
SCOR模型供应链运作参考模型(Supply-Chain Operations Reference model，简称SCOR模型)目录[隐藏]• 1 什么是SCOR模型?• 2 SCOR的涵盖范围• 3 SCOR模型结构o 3.1 计划o 3.2 采购o 3.3 生产o 3.4 配送o 3.5 退货• 4 SCOR模型的三个层次o 4.1 第一层：绩效衡量指标o 4.2 第二层：配置层o 4.3 第三层：流程元素层• 5 SCOR的实施及收益• 6 SCOR的运用意义•7 SCOR模型用途[1]•8 SCOR模型案例分析o8.1 案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建[2]o8.2 案例二:基于SCOR模型对绿色采购管理研究[3]o8.3 案例二:宝钢出厂物流的SCOR模型分析[4]•9 参考文献[编辑]什么是SCOR模型?SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会(Supply-Chain Council) 开发支持，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。
1996年春，两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协会(SCC) ，并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。
SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型，是供应链的诊断工具，它涵盖了所有行业。
SCOR使企业间能够准确地交流供应链问题，客观地评测其性能，确定性能改进的目标，并影响今后供应链管理软件的开发。
流程参考模型通常包括一整套流程定义、测量指标和比较基准，以帮助企业开发流程改进的策略。
SCOR不是第一个流程参考模型，但却是第一个标准的供应链参考模型。
供应链管理的8流程模型的特点
供应链管理的8流程模型的特点1、客户关系管理客户关系管理过程提供了如何发展和维护与客户关系的方法。
客户关系管理流程包括了一系列活动，包括客户定位、潜在获利性评估、决定产品和服务以建立和维护忠诚客户群等等。
过程需要来自研发、制造、销售、物流、财务等部门的跨职能团队与客户一起工作。
通过这个步骤，管理者能辨认关键客户和客户群，并把他们作为公司商业计划的一部分。
目的是根据客户价值将他们分类，并通过为客户提供专门针对不同客户的个性化的服务来提升顾客的忠诚度。
2、客户服务管理客户服务管理表示公司对客户的态度，可以保持客户的满意度和忠诚度。
这是在客户关系管理步骤中由客户小组开发产品服务包的关键步骤。
客户服务中通过与职能部门比如制造和物流部门联系，为客户提供他们想了解的关于运输日期和产品实用性等方面的实时信息。
客户服务过程还包括帮助客户了解产品的应用。
3、需求管理需求管理是一个平衡客户需求和供应能力的过程。
通过在正确的地方使用正确的程序，这种管理能有预见性地使需求和供给相匹配并能使计划更有效执行。
必须注意到这个过程不仅仅是指预测。
它还包括协调供给和需求、增强弹性，减少波动。
成功的需求管理，能够减少不确定性，保持需求和供应的平衡，有效地协调市场需求和生产，并对整个供应链提供有效支持。
4、订单执行优秀的订单执行流程就是能够按照对的数量在对的时间提交对的产品。
订单执行不仅仅指下达订单指令，它还包括定义客户需求，设计网络，采购管理，在最小化配送成本的基础上满足客户需求等一系列活动。
它的目的是建立一个从供应商到公司，再从公司到不同客户的无缝衔接的系统。
5、制造流程管理制造流程处于制造供应链的中心，包括：原材料的取得、生产、管理供应链的生产环节和将产品运出工厂，产品、信息和现金都会流经制造流程。
一个运行良好的制造流能够按计划保质保量地生产出所需要的产品。
这个过程的目的就是在既定时间内以尽可能低的成本生产出尽可能多的产品。
为了达到预期的生产要求，计划和执行就需要寻求供应链参与者的合作。
敏捷供应链与精益供应链区别(二)
敏捷供应链与精益供应链区别（二）引言概述：敏捷供应链和精益供应链是两种不同的供应链管理方法。
敏捷供应链注重快速适应市场需求和灵活性，而精益供应链注重减少浪费和提高效率。
本文将深入探讨敏捷供应链和精益供应链在目标、原则、流程、利益和关键成功因素等方面的区别。
1. 敏捷供应链的目标1.1 响应市场需求快速：敏捷供应链的主要目标是能够快速响应市场需求变化，以满足客户的需求。
1.2 降低库存：敏捷供应链通过有效的需求预测和库存管理，大幅减少库存水平，以降低成本并提高灵活性。
2. 敏捷供应链的原则2.1 灵活性：敏捷供应链强调组织的灵活性和快速反应能力，以适应市场需求的变化。
2.2 合作伙伴关系：敏捷供应链注重与供应链合作伙伴的密切合作与沟通，以协同解决问题并共同达成目标。
3. 敏捷供应链的流程3.1 协同计划和预测：敏捷供应链通过与供应链合作伙伴共享信息，进行协同计划和需求预测，实现更准确的生产和库存管理。
3.2 快速交付：敏捷供应链通过缩短供应链的交付时间和提高交付的可靠性，实现客户需求的及时满足。
4. 敏捷供应链的利益4.1 客户满意度提升：敏捷供应链能够更好地满足客户需求，提供更灵活的交货时间和方案，提升客户满意度。
4.2 市场竞争力增强：敏捷供应链能够快速适应市场需求变化，提供更有竞争力的产品和服务，增强市场竞争力。
5. 敏捷供应链的关键成功因素5.1 信息共享与集成：敏捷供应链中，关键的成功因素是供应链合作伙伴之间的信息共享和集成，以实现更准确的需求预测和更迅速的产品交付。
5.2 灵活的制造和物流能力：敏捷供应链需要具备灵活的制造和物流能力，在短时间内满足需求变化，快速交付产品。
总结：敏捷供应链注重快速适应市场需求和灵活性，以快速响应客户需求和降低库存为目标；其原则包括灵活性和合作伙伴关系。
敏捷供应链的流程主要包括协同计划和预测以及快速交付。
敏捷供应链的利益在于提升客户满意度和增强市场竞争力。
先进供应链运作管理模式——SCOR模型介绍
原料退 货
支持
产品退 货
3
完善供应链带来的效益
供应链一体化产生的典型量化效益
配送性能 减低存货 满足订单周期 预测的精确度 综合生产力 降低供应链成本 完成率 提高后能力的真正实现
提高绩效 16% – 28% 提高绩效 25% – 60% 提高绩效 30% – 50% 提高绩效 25% – 80% 提高绩效 10% – 16% 提高绩效 25% – 50% 提高绩效 20% – 30% 提高绩效 10% – 20%
P0 .5 .4 Ma n a g e Field Co n fig u ra tio n s
P0 .5 .5 Field Ch a n g e Ma n a g em en t
P0 .7 .1 Perfo rm S u p p ly
Ch a in Ben ch Ma rk in g
P0 .8 .1 Va lu es a n d Prin cip les
S0 .9 .2 Tech n o lo g y Ma n a g em en t Tea m s (TMT)
S0.10 .3 S u p p lier In v en to ry
S0.10 .6 Cy cle Co u n t
S0 .5 M an ag e In co min g
Data
S0 .1 0 M an ag e M aterial
In v en to ry
S0 .3 .1 S u p p lier PCN
Pro ced u re
S0 .9 .1 S tra teg y Dev elo p m en t
S0.10 .2 S to ck Ro o m In v en to ry Mg m t.
供应链的3种运作模式
供应链的3种运作模式随着全球化和市场竞争的不断加剧，供应链管理成为企业获得竞争优势的关键因素之一。
供应链管理涉及到产品的物流运输、仓储管理、订单处理、供应商管理等一系列环节。
在实践中，有许多种供应链的运作模式，本文将介绍供应链的三种常见运作模式。
一、垂直整合模式垂直整合模式是指企业在供应链中掌握并控制着各个环节，从原材料的采购到成品的销售，实现供应链的一体化管理。
这种模式下，企业有自己的生产能力，通过内部资源整合，实现各个环节的协同作业。
例子中的一个典型代表是汽车制造商，他们同时拥有整车制造厂、零部件生产厂、售后服务中心等业务。
垂直整合模式能够提高生产效率、控制成本和质量，并且能够更好地控制供应链中的各个环节。
二、信息共享模式信息共享模式是指供应链中各个环节之间通过信息技术实现快速的信息传递和数据共享。
通过共享信息，不同环节的企业可以更好地协调和协作，提高整个供应链的效率和灵活性。
例如，零售商可以通过销售数据向供应商提供销售预测信息，供应商则可以根据这些信息来调整生产计划和库存管理。
信息共享模式需要建立良好的信息系统和平台，确保信息的准确性和及时性。
三、合作伙伴模式合作伙伴模式是指企业与供应链中的其他企业建立长期的合作关系，共同开展业务活动。
在这种模式下，企业之间通过共享风险、资源、技术和信息来实现互利共赢。
合作伙伴模式注重建立信任和理解，在供应链中形成稳定的合作关系，提高整个供应链的弹性和反应速度。
例如，某家快时尚品牌与供应链中的制造商建立了长期稳定的合作关系，共同研发新产品、设计生产流程，并分享销售数据和市场信息，从而有效提高快速反应市场变化的能力。
总结：供应链的3种运作模式分别是垂直整合模式、信息共享模式和合作伙伴模式。
企业可以根据自身的情况选择适合的模式，或者结合不同模式来管理供应链。
在实践中，每种模式都有其适用性和优势，企业需要根据市场环境和发展战略来灵活运用，以期提高供应链的效率和竞争力。
供应链管理流程方案范本
供应链管理流程方案范本一、引言供应链管理是企业内部与外部企业及组织之间进行物流活动的综合管理，对于提高整个供应链的效率与效益至关重要。
本方案范本旨在提供一套规范化、标准化的供应链管理流程，以确保我们达到卓越的供应链运作水平。
二、供应链管理流程方案1. 供应商评估与选择确保选择合适的供应商，我们将建立一套供应商评估与选择的流程。
此流程包括：收集供应商信息、评估供应商能力、筛选供应商、与供应商洽谈合同和价格等环节。
2. 订单处理和交付管理订单处理和交付管理是供应链管理的核心环节。
我们将建立一套完善的订单管理流程，包括：订单接收、库存管理、订单处理、物流安排、订单追踪等。
3. 库存管理库存是供应链管理中的重要资源，合理管理库存对于降低成本和提高客户满意度至关重要。
我们将建立一套库存管理流程，包括：库存记录、库存盘点、库存补货、库存报废等。
4. 物流协调物流协调是保证供应链无缝链接的重要环节。
我们将建立一套物流协调流程，包括：货物运输安排、仓储物流管理、运输跟踪和异常处理等。
5. 数据管理和分析数据管理和分析是提高供应链管理效率的关键。
我们将建立一个全面的数据管理和分析系统，包括：数据收集、数据录入、数据分析和报告生成等。
三、实施计划为了将该供应链管理流程方案顺利实施，我们建议采取以下步骤：1. 在xx年xx月的第一周召开供应链管理流程方案介绍会议，明确流程方案的目标和重要性；2. 在会议后，各部门负责人与相关员工共同研究流程方案，提出意见和建议；3. 经过讨论和调整后，将最终版本的流程方案提交企业总部审批；4. 企业总部批准后，组织相关培训和沟通，确保员工理解和掌握新的流程；5. 在实施过程中，定期检查和评估流程的有效性，及时进行调整和改进。
四、总结与展望借助这份供应链管理流程方案范本，我们必将提升企业整体供应链管理效率和竞争力。
在实施过程中，我们需要坚持持续改进的原则，及时对流程进行优化，以适应市场需求和企业发展。
供应链运作标准模式 (SCOR)
S Scor读书笔记
小组成员：
王婧妍、王浩宇、黄硕、付雷慧子、韦玉芸、靳鹏程
供应链运作标准模式(SCOR) Supply-Chain Operation Reference Model
←SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型，是供应链的诊断工具，它涵盖了所有行业。
←SCOR模型主要由四个部分组成：
←1、供应链管理流程的一般定义
←2、对应于流程性能的指标基准
←3、供应链“最佳实施”的描述
←4、选择供应链软件产品的信息
以为提高供应链效率提供指导为目标
以流程为核心
最佳实践IT 框架
和解决方案
性能指标
—提供如何改—提供供应链
的表述
—提供测量供应链绩效的指
标
进供应链运作
的帮助
—提供供应链运提供一种描述供应链的共同语言作改进的标杆
提供种描述供应链的共同语言
运作参考模型
业务流程重组
标杆设定
最佳业务分析
对相似公司了解业务流的运营绩效
加以量化，分析出产业程的现状，推导出预期并根据得出的业内最有内最优绩效的管理方法的未来状况
数据在内部设定绩效目和软件解决方法的特点
标
SCOR模型的涵盖范围
SCOR 模型结构
SCOR 模型的三个层次
第一层绩效衡量指标第一层：绩效衡量指标。
供应链整体流程范文
供应链整体流程范文供应链是指企业生产和销售产品的全过程，包括物流、采购、生产、销售等环节。
供应链管理是对供应链中各个环节进行规划、组织、控制和优化的过程。
下面将对供应链整体流程进行详细介绍。
1.采购：采购环节是指企业从供应商处购买原材料、零部件、设备等物料的过程。
首先，企业根据生产计划和市场需求确定采购物料的种类和数量；然后，通过与供应商洽谈、签订合同，并进行物料的交付和付款。
2.生产计划：生产计划是根据市场需求和采购情况确定企业的生产计划，包括产品的种类、数量和生产时间等。
根据生产计划，企业将采购的物料按照一定的配比和时间安排进行生产。
3.生产：生产环节是指根据生产计划将原材料、零部件等物料进行加工、组装和装配等工序，最终得到成品。
生产过程中需要进行设备的调整和维护，以提高生产效率和产品质量。
4.质检：在生产过程中，需要对产品进行质量检验和控制，以确保产品符合标准和客户要求。
质检环节包括原材料的检验和入库、生产过程的质量控制、成品的检验和出货等。
质检结果将直接影响产品的质量和市场竞争力。
5.仓储：仓储环节是指将成品进行存储、管理和配送的过程。
企业需要建立合适的仓库，并进行库存管理和订单配送。
仓储环节的有效管理可以提高产品的供应能力和交货速度。
6.物流配送：物流配送环节是将产品从仓库送达客户手中的过程。
企业需要选择合适的物流供应商，进行产品的运输和配送，以确保产品按时到达客户处。
物流配送环节的高效管理可以提高客户满意度和企业竞争力。
7.销售：销售环节是指产品销售和市场拓展的过程。
企业需要根据市场需求和竞争情况制定销售策略，开展产品宣传和推广，与客户进行合作和洽谈，最终完成交易。
8.售后服务：售后服务是指企业在产品销售后为客户提供的技术支持、维修和保养等服务。
高品质的售后服务可以提高客户忠诚度和口碑。
1.信息共享：供应链中各个环节的信息共享和沟通是流程优化的关键。
通过建立信息系统和应用技术，实现供应链中信息的实时采集、传递和共享，可以提高流程的透明度和运作效率。
供应链管理流程步骤
供应链管理流程步骤
本文档将介绍供应链管理的流程步骤。
供应链管理是指在生产
和销售过程中，对物流、仓储、运输和采购等环节进行有效管理，
以提高生产效率和降低成本。
以下是供应链管理的主要步骤：
1.了解需求：首先需要对产品销售需求进行调研和分析，以确
保供应链能够满足市场需求。
2.供应商选择：根据产品需求和质量要求，选择合适的供应商。
这涉及到评估供应商的能力、信誉和价格等因素。
3.订购和补货：根据产品需求和销售预测，制定订购计划并及
时补货，以保持供应链的顺畅运作。
4.物流管理：组织和控制货物的运输、仓储和库存管理。
包括
选择运输方式、优化运输路线和管理库存的合理补充和销售。
5.信息管理：建立信息共享平台，使各个环节的信息能够快速、准确地流动。
包括订单跟踪、库存管理和交付进程的实时监控。
6.质量控制：建立质量管理体系，对供应商提供的产品进行质
量检验和监控。
7.成本控制：通过精细的成本管理和供应链效率改进，降低生
产和运输成本，提高利润。
8.过程改进：不断评估和改善供应链管理流程，以适应市场变
化和新的需求。
以上是供应链管理的主要步骤，每个步骤都需要细致的计划和
有效的执行。
通过优化供应链管理，企业可以更好地满足顾客需求、增加竞争力并实现可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应链专题——以品牌为核心的精益敏捷供应链运作流程和模型 摘要：首先我们从服装企业运营流程角度分析和总结一下高库存和高脱销并存现象形成的主要原因。服装企业的流程一般是先进行产品开发，然后是举行订货会下单，确定生产量后进行采购和生产，生产入仓后进行产品配送，然后上市销售。 如果产品滞销，由于前期下单量较大，则变成高库存，此时会占用货架浪费其它商品的销售机会，占用仓库，还占用产能和面辅料等；如果产品畅销，则由于调配不及时丢失销售机会、产能已被占用、没有备用的面辅料等原因不可能加单等变成高脱销。而且供应链各环节本身也相当粗放，如：产品开发环节：品牌定位不够明确导致开发方向较为模糊，没有进行系统的商品企划作为开发的指导和依据，没有对历史数据进行有效分析，整合往年畅销款的款式和面料等；下单环节：下单随意性较大，多为领导拍脑子决策或放任自营系统或加加盟自由订货，首次下单量较大，一旦滞销则库存压力大；采购生产环节：销售季前全部下单生产，一旦滞销则很难调整，产能全部排满，交货期较长，较少备面辅料后期难于快速加单；产品配送环节：一次性配送完毕，后期货品调配成本高且速度慢，没有及时掌握相关信息指导及时补/调/退，不能有效抓住销售机会；销售环节：没有系列搭配陈列浪费销售机会，不能及时反馈信息，后台也没有进行分析并进行加单、调配货品、促销等决策。
图2-8服装企业高库存和高脱销并存现象形成的主要原因 归纳一下，导致高库存和高脱销这一现状(As-Is)的主要原因有： 1)产品开发没有计划性，可能与市场脱节； 2)首次预测误差较大； 3)开环系统，且单向把产品推向市场； 4)批量较大； 5)提前期太长； 6)供应链反应周期较长，不能及时响应市场需求变化。 针对现在服装企业实际运行中存在的问题，为更好地解决高库存和高脱销并存的问题，品牌驱动的精益敏捷供应链从流程上进行保障：在产品开发前通过市场调研、内部研讨等多种途径进一步明确品牌定位；根据历史销售/库存等数据进行多维分析，分析畅销款的款式、面料等特征，进行系统商品企划(面料、大类、颜色、上市时间等)；产品开发阶段：根据商品企划案结合往年畅销款、流行趋势等进行产品开发和整合，主动一种面料开发多款，注重款之间的响应和搭配；下单阶段：组建跨职能的商务团队进行定性+定量销售预测，根据款式评级和自身网络结构、面料用量等综合决定下单量；采购生产环节：减小首次下单批量，科学备料，预留产能，为翻单做准备；产品配送环节：加大配送频率；预留部分产品以加速补货；加强数据分析及时补/调/退；相关城市设立中心店并辐射周围卫星店以更快、更低成本的补货；销售反馈环节：标准化系列搭配陈列；及时反馈信息，后台综合分析后快速做出加单(可大幅减少脱销的比率)、货品调配、促销等决策，其中买手模式包括畅销款改款、补充当季畅销款、欠缺的类别等；如果滞销(因为减少了首次下单量即使有库存也比原来大批量下单时少得多)则要进行转场、重新组合搭配、及时季中促销等，并分析出造成滞销的原因并避免将来再出现类似情形；要根据销售反馈逆向调整产品配送、采购生产、销售预测、产品开发、商品企划、品牌定位等供应链上各环节。总之，一切要始于品牌目标客户需求，终于品牌目标客户。 图2-9解决高库存高脱销并存问题的关键思路和流程 调整和优化后(To-Be)，可较好地克服形成高库存、高脱销并存的六大障碍，并做到： 1)根据历史销售/库存等数据进行多维分析；根据市场调研等调整品牌定位；系统商品企划指导产品开发； 2)采用综合性商务团队共同参与，定性+定量的方法尽可能提高首次预测准确度； 3)多级闭环动态反馈系统，推拉结合； 4)适当减少批量(由于面料起订量、质量稳定性等特性批量不宜太小)； 5)尽可能缩短提前期； 6)缩短供应链反应周期，及时响应市场需求变化做到随需而动(On-Demand)。 总之，品牌驱动的精益敏捷供应链要求一切都以品牌目标客户需求为核心(创造或发现需求并满足它)，主动、清晰、差异化地进行品牌定位，驱动精益敏捷供应链去计划、去执行、去满足，在过程中不断用信息实时监控、分析与反馈看是否与预期相符或受控、是否有例外情况发生，从而及时进行适当地持续调整和优化，简化的品牌驱动的精益敏捷供应链整体运作模型见下图。不同于传统需求驱动的供应链只是被动的满足需求，它是主动定位、推拉结合的闭环、动态、自适应体系。
图2-10品牌驱动的精益敏捷供应链整体运作模型 目标：整个供应链价值[为品牌目标客户提供的产品和服务的价值－为满足客户需求付出的成本(转化为产品和服务的部分)]最大化 约束：供应链各环节资源(供应/生产/库存/配送/销售等能力) 供应链收入的(唯一)来源：最终客户 供应链成本来源：供应链上所有伙伴的物流/信息流/资金流成本等 主要特点：品牌目标客户为核心(一个中心)+品牌驱动的(全程可视性)+全程协同(管道式)。 从品牌拥有者角度来看，品牌驱动的精益敏捷供应链包括零售商、经销商、批发商、分销商、生产制造商、原材料供应商等部分或全部实体，这些实体或功能既可能是各自完全独立完成或完全内部完成(组成内部供应链)，也可能是部分环节自有、部分外包，但都必须以最终客户为中心、起点和终点，与最终客户打交道的销售、库存等信息及时向供应链上所有环节发布，通过供应链计划进行调节，包括采购计划、生产计划、配送计划、促销计划等，并不断反馈、调整、迭代和优化。
图2-11品牌驱动的精益敏捷供应链实体与流程 目标：整个供应链价值最大化[为最终顾客(品牌目标)提供的产品和服务的价值－为满足顾客需求付出的成本(转化为产品和服务的部分)] 约束：供应链各环节资源(供应/生产/库存/配送等能力) 供应链收入的(唯一)来源：最终客户 供应链成本来源：供应链上所有伙伴的物流成本、信息流成本等 主要特点：品牌目标客户为核心（一个中心)+终端需求驱动(全程可视性)+全程协同(管道式)。 以品牌为核心的精益敏捷供应链要求同时具有敏捷力（Agility）、适应力（Adaptability）和协同力（Alignment），企业必须放弃一味追求生产效率的心态，必须做好准备以保持整个供应链网络随时对环境的变化做出反应，必须关注供应链所有合作伙伴的而不只是自家企业的利益(李效良，2005)。 图2-12以品牌为核心的精益敏捷供应链的3A特性--目标与方法 最好的供应链同时具有敏捷力（Agility）、适应力（Adaptability）和协同力(Alignment)。要建立这种3A供应链，企业必须放弃传统的一味追求生产力效率的心态，必须做好准备以保持整个供应链网络随时对环境的变化做出反应，必须关注供应链所有合作伙伴的而不只是自家企业的利益(李效良，2005)。 需求驱动协同供应链(DDSC)是管理客户期望与供应链管理匹配的一系列最佳实践的集合，它以3A为特征，并不是SCM的另外一个简单术语，依赖于有效且高效的人员、流程和技术三者协调来快速响应(Wipro，2005)。 图2-13需求驱动协同供应链 而且，需求驱动协同供应链要求我们真正聚焦最终客户，不再只是提供基本服务，更要超过顾客预期，让顾客满意、成功；而且关注的对象可能不再只是我们的直接客户，可能还要关注客户的客户。
图2-14聚焦客户的三个层次及哲学(3S模型) 而要实现超越顾客预期，需要主动进行需求管理、企业内精益执行、跨企业协同，这是设计需求驱动协同供应链应遵守的3大基本原则。
图2-15DDSC的设计原则及关系 聪明的公司能根据产品的市场特性来设计供应链。如CISCO将需求量大的普通网络产品委托给中国等低成本国家的合约制造商生产；对于品种繁多的中等价格产品让低成本国家的供货商制造产品的核心部分然后根据欧美等主要市场中客户的需要进行组装；对于低产量、客户针对性很强的产品则选择地理位置靠近主要市场的制造商(李效良，2005)。Gap则采用“三分天下”的战略：OldNavy针对讲究实惠的顾客把其采购与生产放在中国；Gap牌瞄准追求时尚的人则把其采购与生产放在中美洲；BananaRepublic服务对服装质量要求较高的客户则把其采购与生产放在意大利(李效良，2005)。其它如ARMANI、Levi-Strauss&Co等也采用“多品牌”来裁剪供应链，开拓新市场、实现持续发展。Youngor提出一个中心、三套模式。一个中心是指以客户为中心，三套模式是指根据客户类型不同而采用不同的运作模式：针对零售/特许客户采用面向库存+快速响应的精益敏捷供应链模式；针对OEM客户采用面向订单+备料的VMI模式；针对VIP/团购客户采用面向设计的大规模定制MC模式。 服装行业QR策略的研究，关注季节性产品或高度不确定性、短生命周期产品，目标是降低生产和库存成本，部分是滞销和脱销的成本，策略是减少制造商的补货提前时间，从而零售商可以以少量库存试销，利用早期反馈的销售信息来改善SKU(不同花式、款式、面料)的预测，从而减少滞销和脱销的成本，制造商也可以调整生产计划更好来匹配产出与需求，减少了降价补贴、退货运输费、库存保管费等(Hammond，1990)。 1.1.1以品牌为核心的精益敏捷供应链实现精益的关键行动措施 服装行业供应链的主要环节包括开发、采购、生产、配送、销售，这些环节既可能是内部环节也可能是外部环节，相关实现精益降低成本的关键行动措施如下： (1).开发环节成本的降低：准确对目标市场和消费者进行定位以减少偏差减少高库存成本的概率；合理设计产品减少复杂款，加快新品开发速度；避免类似款的重复设计和开发；充分利用CAD/PDM等系统模块化设计；模仿类似品牌或直接拍照或从专业刊物、时尚发布会、专业网站等获取相关信息；从自有品牌以前畅销款直接进行改版；利用专业开发机构的开发能力；利用战略合作伙伴的开发能力；制定策略让有开发能力的OEM工厂积极提供版衫；从市场上通过各种手段获取畅销款等； (2).采购环节成本的降低：合理组织原料供应商尽可能进行就近、网状布局；利用JIT提高原料的供应效率；加强质量管理，减少中间不必要的质检环节；加强与面辅料供应商的战略合作； (3).生产环节成本的降低：合理设计工艺装备，使各工序之间能力平稳；上道工序严格按照下道工序要求的时间和数量供应所需零部件；缩短各环节之间、