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陶纤衬里SHT3128标准
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SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里
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SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里
• 4.1.6 陶瓷纤维炉衬的设计应满足炉衬各部位热膨胀的要求。如采用 多层或复合衬里，其接大于10 mg／kg时，采用陶瓷纤维衬里的加热炉壳 体内表面应涂一层由买方应规定的或同意的防腐涂料，防腐涂料的使用 温度应达到150℃。涂料应覆盖锚固件与炉壁板的焊接处，未被覆盖的 部分温度应在烟气酸露点温度以上。 • 4.1.8 当燃料中的含硫量超过500 mg／kg 时，应设置奥氏体不锈钢箔 作为阻汽层，阻汽层的位置应使得，阻汽层所在位置的温度应至少比计 算的温度高出55℃。阻汽层边沿应至少重迭175mmm。边沿和开孔处应密 封。经买方同意，也可采用其它避免酸露点腐蚀的隔离措施。 • 4.1.9 人孔门和看火门等开口处应采用至少与周围耐火层有同样热导 率的陶瓷纤维进行保护。
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SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里 • 4 设计
• 4.1 一般规定 • 4.1.1 除买方另有规定外，设计的衬里应保证在无风、环境温为27℃的条 件下，辐射段、对流段和热烟风道的外壁温度不超过80℃。辐射段底部不 超过90℃。衬里厚度应根据所用材料的热导率进行计算，陶瓷纤维制品的 热导率参见附录A。 • 4.1.2 各层陶瓷纤维的最高使用温度均应至少比计算的热面温度高280℃。 • 4.1.3 当烟气流速大于12m/s时，不得采用层铺陶瓷纤维毯作热面层；当烟 气流速大于12m/s且小于等于24 m/s时，热面层应使用湿毯、陶瓷纤维板或 陶瓷纤维模块；当烟气流速大于24m/s时，热面层不应采用陶瓷纤维制品。 • 4.1.4 层状或模块结构的耐火陶瓷纤维可用于烟囱、烟道、炉底之外的加 热炉任何部位。 • 4.1.5 下列情况之一者不能采用陶瓷纤维炉衬结构: a）燃料中重金属含量超过100 mg／kg； b）设有吹灰器、蒸汽喷枪或有水洗设施的对流段。
陶瓷套管标准
陶瓷套管标准1. 引言本标准规定了陶瓷套管的技术要求、检验方法、试验规则、包装、标志与质量证明文件的要求。
2. 规范性引用本标准对以下文件的引用，构成本标准的一部分。
（这里省略具体引用文件名称和标准号）3. 术语和定义对于本标准而言，适用于下列术语和定义。
（这里列举相关术语和定义，如: 陶瓷套管、环境温度等）4. 技术要求4.1 材料和制造方法陶瓷套管应采用符合国家相关标准的陶瓷材料制造，并采用合适的制造方法进行加工。
（这里可进一步描述材料的选择、化学成分要求、加工工艺要求等）4.2 外形和尺寸陶瓷套管的外形应符合设计图纸要求，并满足相关尺寸公差。
（这里描述外形形状、几何尺寸等具体要求）4.3 物理性能陶瓷套管应具备一定的物理性能，包括但不限于耐磨性、抗压强度、耐热性等要求。
（这里可列举具体的物理性能要求）4.4 表面质量陶瓷套管表面应平整光滑，不得存在明显的裂纹、气泡、缺陷等。
（这里描述表面质量要求）5. 检验方法5.1 外观检验对陶瓷套管的外观进行目测检查，评估是否符合表面质量要求。
（这里描述外观检验方法、评估标准等）5.2 物理性能检验使用相应的试验方法对陶瓷套管的物理性能进行测量和评估。
（这里列举具体的物理性能检验方法）6. 试验规则对陶瓷套管进行抽样和试验的规则，包括样品数量、试验方法的选择等。
（这里描述试验规则）7. 包装、标志与质量证明文件陶瓷套管应进行适当的包装，标明相关信息，并附上符合国家标准的质量证明文件。
（这里描述包装、标志和质量证明文件的要求）8. 其他事项如有其他需要注意的事项，可以在本章进行说明。
**注意：该标准仅为示例，实际制定标准需要结合具体行业和产品需求进行编写，并参考相关的国家标准和行业规范。
**。
LED陶瓷基板
LED陶瓷基板的技术分析与现状——本资料由·东莞市中实创半导体照明有限公司/ 工程部·整理与撰写——摘要：陶瓷基板材料以其优良的导热性和气密性，广泛应用于功率电子、LED封装、多芯片模块等领域。
本文简要介绍了目前LED封装陶瓷基板的技术现状与以后的发展。
关键字:LED陶瓷基板 LED产业（一）前言：陶瓷基板材料以其优良的导热性和气密性，广泛应用于功率电子、LED封装、多芯片模块等领域。
LED散热基板的选择亦随着LED之线路设计、尺寸、发光效率…等条件的不同有设计上的差异，以目前市面上最常见的可区分为：①系统电路板，其主要是作为LED最后将热能传导到大气中、散热鳍片或外壳的散热系统，而列为系统电路板的种类包括：铝基板(MCPCB)、印刷电路板(PCB)以及软式印刷电路板(FPC)；②LED芯片基板，是属于LED芯片与系统电路板两者之间热能导出的媒介，并藉由共晶或覆晶与LED芯片结合。
为确保LED的散热稳定与LED芯片的发光效率，近期许多以陶瓷材料作为高功率LED散热基板之应用，其种类主要包含有：低温共烧多层陶瓷(LTCC)、高温共烧多层陶瓷(HTCC)、直接接合铜基板 (DBC)、直接镀铜基板(DPC)四种，以下本文将针对陶瓷LED芯片基板的种类做深入的探讨。
（二）陶瓷基板的定义和性能：1．定义：陶瓷基板是以电子陶瓷为基的，对膜电路元件及外贴切元件形成一个支撑底座的片状材料。
按照陶瓷基片应用领域的不同，又分为HIC（混合集成电路）陶瓷基片、聚焦电位器陶瓷基片、激光加热定影陶瓷基片、片式电阻基片、网络电阻基片等；按加工方式的不同，陶瓷基片分为模压片、激光划线片两大类。
2．陶瓷基板的性能：（1）机械性质Ø有足够高的机械强度，除搭载元件外，也能作为支持构件使用；Ø加工性好，尺寸精度高；容易实现多层化；Ø表面光滑，无翘曲、弯曲、微裂纹等。
（2）电学性质Ø绝缘电阻及绝缘破坏电压高；Ø介电常数低；Ø介电损耗小；Ø在温度高、湿度大的条件下性能稳定，确保可靠性。
国家发展改革委等部门关于推广“十三五”时期产业转型升级示范区典型经验做法的通知
国家发展改革委等部门关于推广“十三五”时期产业转型升级示范区典型经验做法的通知文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会,科学技术部,工业和信息化部,自然资源部•【公布日期】2021.10.14•【文号】发改振兴〔2021〕1454号•【施行日期】2021.10.14•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】基础产业正文国家发展改革委等部门关于推广“十三五”时期产业转型升级示范区典型经验做法的通知发改振兴〔2021〕1454号有关省、自治区、直辖市发展改革委、科技厅、工业和信息化主管部门、自然资源主管部门：国家“十三五”规划《纲要》提出，在具备条件的老工业城市建设一批产业转型升级示范区和示范园区。
“十三五”时期，国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、自然资源部、国家开发银行先后支持全国老工业城市和资源型城市建设了20个产业转型升级示范区，先后印发了16份支持示范区改革创新的政策文件，初步形成了有支持政策、有专项资金、有年度评估、有表扬激励的政策体系。
为充分发挥示范带动作用，国家发展改革委联合有关部门对“十三五”时期示范区建设的典型经验做法进行了总结，现予以通报表扬，鼓励全国老工业城市和资源型城市结合实际，认真学习借鉴。
一、坚持集聚发展，提升产业竞争优势老工业基地振兴，产业振兴是主攻方向。
“十三五”时期，各示范区以产业振兴为重点，坚定不移实施制造强国战略，支持重点产业链发展，提升传统产业竞争力、发展壮大新兴产业、培育壮大市场主体，建设了一批特色鲜明竞争力强的产业集群。
（一）加快延伸拓展产业链，提高传统优势产业竞争力。
河北省唐山市按照“降总量、提品质、延链条、增效益”模式，实施钢铁产业延链、补链、强链、育链行动。
山东省淄博市做好“优存量”和“扩增量”两篇文章，实施“四强”产业攀登计划，推动新材料、智能装备、医药、电子信息等产业快速发展。
安徽省铜陵市围绕全产业链发展思路，构建“铜冶炼－铜深加工－铜高端产品研发”等产业相互融合、一体多元的完整产业链。
陶瓷砖 填缝剂和胶粘剂 第3部分：填缝剂术语、定义和技术要求-编制说明
《陶瓷砖填缝剂和胶粘剂第3部分：填缝剂术语、定义和技术要求》国家标准编制说明国家标准编制工作组2020年4月《陶瓷砖填缝剂和胶粘剂第3部分：填缝剂术语、定义和技术要求》国家标准编制说明一、工作简况1、制订工作的必要性陶瓷砖填缝剂一般应用于瓷砖粘贴工程，是用于填充墙面砖缝间和地面砖缝间的接缝材料，是确保瓷砖粘贴质量的重要配套材料。
它具有良好的粘结力、防渗、抗裂功能，防止水分子渗入瓷砖背面，提高建材产品的使用寿命并且具有一定的柔韧性，可以抵御轻微的瓷砖移位而导致变形和脱落。
目前我国陶瓷砖的生产能力已达到100亿平米，成为世界上陶瓷砖生产大国。
但与之相配套的填缝剂使用量却很小，存在很大的发展空间，生产企业一般按照产品行业标准进行生产。
从标准体系来看，无论在ISO体系和EN体系中陶瓷砖填缝剂除了产品标准还有试验方法标准，构成了一套完整的标准体系，我国的填缝剂标准体系尚不完整，特别是随着陶瓷砖填缝剂应用范围的不断扩大，由于缺乏相应标准造成各企业间引用的标准不统一，不利于填缝剂的发展，因此参照国际先进标准，制订统一的国家标准，不仅能进一步完善填缝剂的标准体系的建设，为陶瓷砖填缝剂产品标准的制订提供基础，同时也能进一步促进该行业的发展和国际间的交流。
为落实《消费品标准和质量提升规划（2016-2020年）》（国办发〔2016〕68号）和《关于开展消费品工业“三品”专项行动营造良好市场环境的若干意见》（国办发〔2016〕40号）（以下简称《规划》和《意见》要求，加快推进我国消费品标准与国际标准接轨，根据国家标准委《消费品国际标准转化工作方案》（标委工二函[2017]8号）的要求，全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会对对口的国际标准化组织ISO/TC189（陶瓷砖技术委员会）已发布的标准进行了全面调研梳理，提出了本项目。
2、任务来源根据国家标准化管理委员会下达的国标委发〔2018〕60号《国家标准化管理委员会关于下达2018年第三批国家标准制修订计划的通知》，《陶瓷砖填缝剂和胶粘剂第3部分：填缝剂术语、定义和技术要求》被列为2018年国家标准制订计划（计划编号：20181982-T-609），该项目由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口。
关于藤县新力陶瓷科技有限公司藤县新力陶瓷新材料生产加工项目环境影响报告表的批复(2020)
关于藤县新力陶瓷科技有限公司藤县新力陶瓷新材料生产加工项目环境影响报告表的批复（2020）日期：2020年10月15日藤县新力陶瓷新材料有限公司：你单位委托广州环科宝环境咨询服务有限公司编写的《藤县新力陶瓷科技有限公司藤县新力陶瓷新材料生产加工项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）和专家评审意见收悉。
经审查，我局批复如下：一、该环境影响评价报告表能按规范进行编写，对项目及周围环境状况进行了简要分析、评价，针对项目的情况提出了污染防治措施，基本满足项目环境管理的要求。
专家评审意见也客观评估了报告表中的评价依据，结论客观真实，可以作为建设项目环保设计、环境管理的依据。
二、项目基本情况：藤县新力陶瓷科技有限公司委托重庆大润环境科学研究院有限公司编制的《藤县新力陶瓷科技有限公司藤县新力陶瓷新材料生产加工项目环境影响报告表》已于2018年12月27日取得藤县环境保护局的批复（批文号：藤环管字〔2018〕46号）。
该项目目前尚未开工建设，由于藤县新力陶瓷科技有限公司因业务发展规划需要，在生产工艺中增加一条水洗长石生产线，作为熔块生产线的原料。
项目工艺上发生了重大变动，现重新报批环境影响报告表。
拟建项目发改备案代码为2018-450000-30-03-040124，项目建设地点位于梧州市藤县中和陶瓷产业园A12-4地块，地理坐标为：东经111°01′3.3″，北纬23°21′37.6″。
项目总占地面积为33333m2。
项目主要建设内容包厂房、仓库、办公研发楼及配套生活服务用房等。
项目建设十条陶瓷色料生产线，四条熔块生产线，一条超细硅酸锆生产线，四条数码喷墨墨水生产线，四条陶瓷干粒生产线，两条陶瓷稀释剂生产线。
项目建成投产后年生产陶瓷坯釉用色料3万吨、陶瓷熔块5万吨、硅酸锆粉体3万吨、数码喷墨墨水0.4万吨、陶瓷干粒0.5万吨、陶瓷稀释剂8万吨。
项目总投资8000万元，其中环保投资1955万元，占总投资24.4%。
7.3 瓷砖材料技术规格书
〈陈官营~东岗段〉
公共区装修工程
瓷砖材料
技术规格书
建设单位 : 兰州市轨道交通有限公司 编制单位 : 中铁第一勘察设计院集团有限公司 20 1 5 年 12 月兰州
、飞
兰州市城市轨道交通 1 号线一期工程
〈陈官营~东岗段〉
公共区装修工程
瓷砖材料 技术规格书
站 、土 门墩站 、 西客站站 、西 站什字站、七里河站、小西湖站、文化宫站 、西 关什字站 、 省
政府站 、 东方红广场站、盘旋路站 、 五里铺站、东部市场站、拱星墩站、焦家湾站 、 东岗站。 综合基地设在东岗镇 ， 停车场设在陈宫营。 1 号线全线共设 5 座换乘站 ， 在西客站站 、 东方红广场站、五里铺站与 2 号线换乘 ， 在 西关什字与 3 号线换乘，在东岗站与 4 号线换乘。 2 、设计概念
如搪瓷钢板及金属吊顶。
2. 5. 7 、本工程验收标准按照《建筑装饰装修工程质量验收规范>> C GB50 2 10- 2 001 ) 执行。
2 . 5.8 、材料颜色以设计确认后的厂家提供的材料颜色为准。
五、瓷砖(卫生间墙地面瓷砖、出入口通道干挂瓷砖及瓷砖盲道〉技术要求及
验收标准
l 、使用部位
卫生问墙地面及出入口通道墙面 、 地面盲道
-、
工程范围………………"….........................….................….........….........… ............1 车站装饰装修工程施工应具备下列条件..............................................…… ........1
主管处总工程师: ~Æ") 和俨棉
陶纤衬里SHT3128标准
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SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里
表3 陶瓷纤维板的类型、最高使用温度、性能和试验方法 项 目 类 型 试验方法 B-10 B-11 B-12 B-14 最高使用温度，℃ 1 000 1 100 1 200 1 400 — 体积密度，kg/m3 260、320 260、320 260、320 260、320 GB/T 17911.3-1999 加热永久线变化，% GB/T （在最高使用温度 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 17911.4-1999 下恒温24h）
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• 材 料 表1 陶Leabharlann 纤维主要材料及用途 用 途散棉
（1)用于湿法成型或生产其它型式的陶瓷纤维制品。
（2)高温场合下用作填充料和背衬材料。 (3) 陶瓷纤维可塑料的组成材料。 纤维毯 (1) 高温场合下用作填充料和背衬材料。 （2) 用作炉内耐火或隔热衬里，如：平铺炉衬、经压缩制成折叠块 纤维板 用于炉内耐火或隔热衬里。 纤维可 用于耐火层或隔热层的整体浇注、炉衬局部修复、炉门或看火门 塑料 的耐火隔热材料。 陶瓷纤维 用作炉内耐火炉衬。 折叠块 混配陶瓷 纤维预制 经真空成型加工成各块种高温下使用的板和异型制品。
GB／T17911.3-1999 耐火陶瓷纤维制品 体积密度试验方法 （eqv ISO／FDIS 10635：1998） GB／T17911.4-1999 耐火陶瓷纤维制品 加热永久线变化试验方法 （eqv ISO／FDIS 10635：1998） GB／T16400-1996 绝热用硅酸铝棉及其制品 GB8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB／T902.2-1989 机动弧焊用焊接螺柱 GB／T902.3 储能焊用焊接螺柱 SH3503 石油化工工程建设交工技术文件 SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 ISO13918 Welding ─ Studs and ceramic ferrules for arc stud 2013-7-10 5 中国石化工程建设公司 welding
陶瓷幕墙标准 广东
陶瓷幕墙标准广东
一、总则
1.1 为了规范广东地区陶瓷幕墙的设计、施工和验收，确保工程质量，特制定本标准。
1.2 本标准适用于广东地区新建、改建和扩建的民用建筑、工业建筑和公共建筑中使用的陶瓷幕墙工程。
二、术语和定义
2.1 陶瓷幕墙：由陶瓷面板与支承结构体系组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
2.2 陶瓷面板：用于陶瓷幕墙的陶瓷材料面板，包括瓷砖、微晶玻璃等。
2.3 支承结构体系：用于固定陶瓷面板的支撑结构，包括横梁、立柱、挂件等。
三、设计要求
3.1 陶瓷幕墙应按建筑物抗震设计要求进行设计，并满足地震作用、抗滚震作用及风荷载要求。
3.2 陶瓷幕墙应按建筑防火设计要求进行设计，并满足耐火极限要求。
3.3 陶瓷幕墙应按建筑节能设计要求进行设计，并满足保温隔热性能要求。
3.4 陶瓷幕墙的板块可采用横排或竖排方式，并应符合国家有关标准的要求。
四、施工要求
4.1 陶瓷幕墙的施工应按照国家有关标准的要求进行，确保工程质量。
4.2 在施工过程中，应采取措施防止陶瓷面板破损、脱落，并保证安全性。
4.3 陶瓷幕墙的缝隙应采用耐候密封胶密封，并应保证密封质量。
五、验收要求
5.1 陶瓷幕墙工程验收时应提交以下资料：工程竣工图、设计变更文件、材料合格证、检验报告、施工记录等。
5.2 陶瓷幕墙工程的外观质量应符合国家有关标准的要求，无明显瑕疵和损伤。
《日用陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》
《日用陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》《工艺陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》两项湖南省地方标准修订的说明一、任务来源陶瓷是我省传统优势行业，也是我省高耗能行业之一。
我省陶瓷行业的节能减排工作已经取得了一定成效，部分日用陶瓷企业的能源利用效率在国内已经处于领先地位。
湖南省地方标准《日用陶瓷单位产品能耗限额及核算方法》（DB43/ 464-2009）和《工艺陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》（DB43/ 466-2009）自发布以来，对引导湖南陶瓷行业的良性发展，推动湖南陶瓷行业的节能降耗起到了很大作用。
但是，近7年来，陶瓷生产设备和技术得到了快速发展，湖南绝大部分陶瓷厂都进行了煤改气及余热利用等工程改造，陶瓷生产能耗已经大大降低。
为贯彻落实国办发[2015]16号《关于加强节能标准化工作的意见》，确保强制性能效和能耗指标的先进性、科学性和有效性，完善地方标准体系，助推我省产业转型升级。
根据湖南省经济和信息化委员会“关于委托修订《日用陶瓷单位产品能耗限额及核算方法》和《工艺陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》地方标准的函”的要求，修订该两项湖南省地方标准。
二、工作过程简述为确保湖南省地方标准《日用陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》和《工艺陶瓷单位产品能耗限额及计算方法》的修订工作在10月底顺利完成，陶瓷能耗标准编制工作小组于2007年4月成立，由中南大学能源科学与工程学院、湖南节能评价技术研究中心和湖南陶瓷协会人员组成，共同负责两项陶瓷能耗标准的制订工作。
工作小组确定了标准的修订原则和方法，制定了工作计划、调查方案、测试方案和能耗数据调查表及专家意见表，以确保标准修订的质量和进度。
1、实地调研、收集数据根据已定的工作计划，为全面掌握湖南省陶瓷企业的实际生产和能耗情况，使制订的标准合理反映我省陶瓷生产和发展状况，并对陶瓷行业节能有推进作用，2016年6月—9月间，工作小组对株洲醴陵、长沙望城等多家有一定规模的国有和民营陶瓷企业进行了现场调研，收集了相关资料并发放能耗调查表。
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显微结构
玻璃相的作用： a粘结的作用，填充晶粒的间隙把晶粒粘在一起使陶 瓷密化
b降低烧结温度促进烧结的作用蒸发一凝聚扩散机 理
c阻止或延缓晶型转变抑制二次晶粒长大 因此玻璃相可提高材料的抗电强度和机械强度 玻璃相的缺点：结构疏松，等金属离子作为网络的变 性剂易进入玻璃网络，在外电场作用下易迁移故电导 产生松驰极化使介质损耗对材料的机械强度、热稳定 性也有影响。
1.单晶硅 立方晶系、 共价晶体、 3杂化， 8个原子
4.2 陶瓷结构
2.氯化钠与氯化铯
()
正负离子半径比 配位数
0.524
6
正八面体配位
0.933
8
立方体配位
A a
.( .
) a {111} ; ( )
3. 氟化钙 (2)
F: 8* 1/8 12*1/4 6* 1/2 1 =8
4. 面心立方和六方
.
粘土（高岭土） 2层
铝酸盐层
7. 非晶体结构
无机玻璃的组织结构 主要成份：2、2O、K2O、、、2O3。 键合形式：离子键、共价键，及其混合键。 慢冷 结晶 形成： 熔体
急冷(粘度大) 无定形（玻璃结构），无规网络 无规网络与高分子不同
固体为三维网状，无定形，加热熔融，反复使用。 硅酸盐熔体结构模型示意图
网体氧化物：2, B2O3 , P2O5 , 网体外氧化物：2O, K2O, , 中间体氧化物：, , 2O3
二氧化硅网络结构示意图
网络外体氧化物和中间体氧 化物对玻璃结构的影响
2%升高，共价键成分增多 膨胀系数降低——耐热玻璃
5:2, 1, 4, 3
钢化玻璃
石英玻璃 4 （Y—结构参数—桥氧原子的平均数）
极性共价键 [4]4-
面心立方 上
S 配位数4、位于面心立方点
配位数4、位于四面体间 隙
六方
5. 钙钛矿晶体 3
立方晶系 2+ 立方体顶角
数6，
O2- 面心
4+ 体心
位于八面体间隙
[6]8-八面体
4+八面体中心
配位数12 配位
配位数6
6 .硅酸盐晶体结构 结构基础 [4]4-四面体，4+ 中心，O2- 顶。 两个邻近四面体之间共顶相连，不共棱或面。
大飞跃。
一、陶瓷的分类
按其原料的来源不同可分为普通陶瓷（传统陶瓷）和特种陶瓷 （先进陶瓷）。普通陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料（粘土、长石、 石英），经过原料加工、成型、烧结而成，因此又叫硅酸盐陶瓷。 特种陶瓷是采用纯度较高的人工合成化合物（如2O3、2、、 3N4、），经配料、成型、烧结而制得。
电学性质 电常数、压电性、电 光效应、离子导电性
瓷
、绝缘破坏强度
的
性
热学性质
熔点、比热、热导 率、热膨胀系数
质
组 成
晶格的各向异 性和取向
化学性质 耐酸、碱、电化学
腐蚀，与金属的亲
合性
()
显微结构
陶瓷的显微结构是指在光学显微镜（如金相 显微镜、体式显微镜等）或是电子显微镜（、） 下观察到的陶瓷内部的组织结构，也就是陶瓷的 各种组成（晶相、玻璃相、气相）的形状、大小、 种类、数量、分布及晶界状态、宽度等。研究陶 瓷的显微结构时往往将样品放大数百倍到数千倍， 观察范围为微米数量级。
第四章 陶瓷材料
4.1 概 述
陶瓷是陶器与瓷器的总称。它是一种既古老而又现代 的工程材料，亦称无机非金属材料，具有耐高温、耐腐
蚀、硬度高、绝缘等优点。
陶瓷材料的发展经历了三次重大飞跃。从陶器发展到 瓷器，是陶瓷发展史上的第一次重大飞跃；从传统陶瓷 发展到先进陶瓷，是陶瓷发展史上的第二次重大飞跃； 从先进陶瓷发展到纳米陶瓷是陶瓷发展史上的第三次重
排列方式5种： 络阴离子团
岛状：4个O，非桥氧原子。 联岛
[ 4 ]4[ 2O7 ]6-
组群状：2个O，非桥氧原子，连成环状。 [ 3O9 ]6-
链状： 2个O，线形。
单链
1∞[ 2O6 ]4-
双链
1∞[ 4O11 ]6-
层状： 1个O 架状: 0个O，如石英。
2∞[ 2O5 ]23∞[ 2 ]
显微结构
• ３ 气相： • 形成：:烧结过程就职气孔排除材料改变密化的过程，
坯体中的空气水汽粒合剂和易挥发物形成形成的气 体，化合物分解的气体等在烧结过程中大部分沿陶 瓷晶界扩散排除，然而总有点少部分特别是裹在晶 粒中的气体不能排除它们以O2，H2，N2，2，H2O 等形成式停留在材料中而形成气相气相对陶瓷材料 的电学热学光学和机械强度都有影响。影响：a 使 抗电强度下降；b 使机械强度下降；c气孔使光的透 过率下降
微结构
机械性质 硬度、强度、比重、 弹性率、断裂韧性
陶 瓷
超微结构
(晶粒、晶界级别) 多晶体
的
(原子离子级别)
晶粒直径
构 成 因 素
原子的种类，
元素原 量(晶界、晶 粒内) 晶界(分凝、析出 相) 缺陷(裂纹、位错) 表面状态(伤痕等)
电阻、热释电性、介 陶
硅酸盐玻璃 Y ≥2
2
2
22R
X 非桥氧 Y 桥氧 Z氧 R 氧硅比
结构参数Y对玻璃性质的影响
玻璃组成
Y值
熔融温度，℃
膨胀系数 107
Na2O.2SiO2
3
1523
146
P2O5
3
1573
140
Na2O.SiO2
2
1323
220
Na2O.P2O5
2
1373
220
4.3 陶瓷的显微结构
一.决定陶瓷性能的结构因素
微观结构
陶瓷的微观结构是指晶体结构类型、对称性、晶 格常数、原子排列情况及晶格缺陷等，其研究分析手 段有X射线衍射、电子衍射、场离子显微镜等。研究 微观结构时需将样品放大数百万倍，分析精度可达数 埃。
显微结构
１晶相 晶相是指陶瓷材料中具有晶态结构的相，
它是陶瓷材料最基本最主要的部分。 晶相的性质决定着陶瓷材料的性质，不同
二、陶瓷的制造工艺
1.坯料制备
原料粉碎 — 精洗（去掉杂质）— 磨细（达到一定粒度） — —配料（保证制品性能）— 脱水（控制坯料水分）— 炼坯、陈腐 （去除空气）
2.成型
（1）可塑法
（2）注浆法
（3）压制法 3.烧结
烧结是指生坯在高温加热时发生一系列物理化学变化（水的蒸 发，硅酸盐分解，有机物及碳化物的气化，晶体转型及熔化），并 使生坯体积收缩，强度、密度增加，最终形成致密、坚硬的具有某 种显微结构烧结体的过程。常见的烧结方法有热压或热等静压法、 液相烧结法、反应烧结法。