电热恒温干燥箱验证方案

电热恒温干燥箱验证方案
电热恒温干燥箱验证方案

验证文件

类别:验证报告编号:STP-VMP-xxxx 部门:质量保证部页码:共9页

电热恒温干燥箱验证方案

版次:第0版

起草:年月日审核:年月日验证小组会签:

年月日批准:年月日实施日期:年月日

复印数:2份

分发至:质量保证部、设备部

关于成立电热恒温干燥箱验证小组的通知

为了加速我企业GMP认证的步伐。顺利的完成验证工作,特成立电热恒温干燥箱验证小组,小组成员如下:

组长:

组员:

验证小组的职责:

1负责起草验证方案、报告,确定再验证周期,报质量保证部审核,总工程师批准。

2组织、协调设备部、质量保证部及有关部门对本方案进行实施。

本通知自下发之日起,各有关部门要积极配合验证小组的工作,争取早日

圆满完成验证工作。

质量保证部

200年月日

目录

1、概述 (1)

2、验证内容 (1)

3、职责 (1)

4、安装确认 (2)

5、运行确认 (4)

6、验证周期及再验证 (5)

7、验证结果 (6)

8、电热恒温干燥箱运行确认检测结果记录(附表1) (7)

9、电热恒温干燥箱验证报告(附表3) (8)

10、验证合格证书(附表3) (9)

一概述

1.1设备概述

电热恒温干燥箱是质量保证部用来对试品进行烘焙、干燥、热处理的设备,干燥箱体由薄钢板制成,箱内为一供放置试品的工作室,工作室与外壳之间有保温层,以温度调节器自动调节室内温度;箱顶有排气阀,可调节室内的空气;箱顶中心插入水银温度计,用以指示箱内温度;该设备自安装以来,运行情况一直良好,现对设备是否达到干燥条件及GMP要求重新进行验证。

1.2设备情况

检查人:复核人:日期:

二验证内容

本方案主要包括电热恒温干燥箱的安装确认、运行确认、性能确认。

三职责

3.1验证小组

(1)起草验证方案及验证报告,确定再验证周期,报质量保证部审核、总工程师批准。

(2)组织、协调使用单位对验证方案进行实施。

3.2质量保证部

(1)根据验证对象成立验证小组。

(2)负责验证方案及报告的审核。1/9

(3)负责电热恒温干燥箱再验证周期的确认。

(4)负责发放验证合格证书。

(5)组织验证小组对参与验证工作的相关人员进行培训。

(6)负责设备操作、维护保养及清洁的具体实施。

3.3设备部

(1)负责组织设备安装。

(2)负责仪器、仪表的校正。

(3)负责检修方案的制订,建立设备操作、维护保养及清洁规程。

四安装确认

4.1目的:检查并确认电热恒温干燥箱的安装是否符合干燥及GMP的要求,是否满足运行的基本条件。

4.2安装条件的检查

4.2.1电气检查

4.2.2仪表检查

2/9

4.3设备描述

电热恒温干燥箱描述表

4.4对电热恒温干燥箱安装进行确认,并按下列方式记录

3/9

4.5文件资料确认记录

五运行确认

5.1目的确认设备安装完毕后,检查并确认设备操作及运行状态是否满足干燥及GMP要求。

5.2运行确认内容

5.2.1仪器仪表的确认

5.2.2在不放任何试品的前提下,确认设备运行符合干燥要求。

5.2.2.1检查设备电源符合规定,接地线是否妥善。

5.2.2.2准备就绪后,关上门在箱顶排气阀放入温度计,拔开排气阀门,接上电源,开始工作。

5.2.2.3接上电源后,开启电热器的开关和调节器开关,并将调节器旋扭由0位旋至10位处,此时箱内开始升温,红灯亮,当温度升到需要的工作

4/9

温度时,将调节器向0位旋回,旋至指示灯由红变白时,温度调节电热器断电,工作温度降低,再调至变红灯,在此白红交替处为恒温度,再把旋扭微调至指示灯变白时,令其恒温。

5.2.2.4恒温后,每隔半小时记录一次温度,检测3小时内的恒温稳定情况。

5.2.2.5检测结果记录于(附表1)中。

5.2.3电热恒温干燥箱热分布试验

5.2.3.1检查设备电源符合规定,接地线是否妥善。

5.2.3.2准备工作完成后,将5个热电偶探头分别放在电热恒温干燥箱工作室内,在第一层放3个探头,靠里边两角处各放两个,中间放一个,在第二层放两个探头,靠外边两角处各放一个。

5.2.3.3探头安放完成后,接通电源,开始升温,接下操作同5.2.2.3操作内容,恒温后在半个小时内每隔5分钟记录一次温度,检测电热恒温干燥箱内热分布及温度波动情况。

5.2.3.4本验证由我厂设备部协助赤峰市计量所共同完成,检测结果通知书附在本设备验证报告后。

六验证周期及再验证

6.1验证小组负责对验证结果进行综合分析并做出合理评价,再根据验证结果确定验证周期,报质量保证部审核,总工程师批准。

6.2再验证项目:

6.2.1再验证项目包括:安装确认、运行确认、性能确认。

6.2.2设备进行大修、中修或改造时,要重新验证。

5/9

七验证结果

7.1验证小组负责起草验证报告(附表3),报质量保证部。

7.2质量保证部负责对验证报告进行审核,发放验证合格证书(附表4),

确认电热恒温干燥箱验证的周期。

7.3验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应报质量保证部审核,总工程师批准。

6/9

附表1

电热恒温干燥箱运行确认检测结果记录

7/9

附表2

电热恒温干燥箱验证报告

8/9

质量保证部:

年月日

附表3

验证合格证书

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★

验证方案名称:电热恒温干燥箱验证方案

验证方案编号:

验证报告名称:电热恒温干燥箱验证报告

验证报告编号:

有效期:

批准:

年月日

备注:

1该设备适用于当前验证条件下使用,当使用条件发生变更时,应报

质量保证部审核,必要时重新验证。

2当设备进行检修时重新验证。

3电热恒温干燥箱应在批准的操作、维护保养、清洁规程下进行操作、维护保养及清洁

9/9

验证方案修改申请及批准书

验证文件

类别:验证方案编号:STP-VMR-xxx 部门:质量保证部页码:共5页

电热恒温干燥箱验证报告

版次:第0版

起草:年月日

审核:年月日

验证小组会签:

年月日

批准:年月日

目录

一、电热恒温干燥箱验证报告 (1)

二、仪器基本情况确认记录 (2)

三、电气检查确认记 (2)

四、仪表检查确认记录 (2)

五、电热恒温干燥箱描述表 (3)

六、电热恒温干燥箱安装确认记录 (3)

七、文件资料确认记录 (4)

八、仪器仪表检定确认记录 (4)

九、电热恒温干燥箱运行确认检测结果记录 (5)

电热恒温干燥箱验证报告

1/5

质量保证部:

年月日

仪器基本情况确认记录

检查人:复核人:日期:

电气检查确认记录

仪表检查确认记录

2/5

电热恒温干燥箱描述表

电热恒温干燥箱安装确认记录

3/5

文件资料确认记录

仪器仪表检定确认记录

4/5

电热恒温培养箱操作及维护保养规程

1. 目的:制定HN303A-3电热恒温培养箱操作及维护保养规程,保证设备的安全稳定运行,确保试验的准确性。 2. 范围:适用于本公司HN303A-3电热恒温培养箱的操作及维护保养。 3. 职责:质量部对本规程实施负责。 4. 内容: 4.1 技术参数 4.1.1 型号:HN303A-3 4.1.2工作室尺寸(高×宽×深mm):420×360×360mm 4.1.3外径(高×宽×深mm):730×720×520mm 4.1.4 工作温度:室温~60℃ 4.1.5波动温度:≤±0.5℃ 4.1.6 工作电压:220V 4.1.7 输入功率:0.4KW 4.2 正常工作条件 4.2.1 温度:5~40℃; 4.2.2 相对湿度:≤90%; 4.2.3 气压:6-10kpa; 4.2.4 周围无强烈震动及腐蚀性气体存在; 4.2.5 应避免阳光直接照射或其它冷热源的影响。 4.3 操作方法 4.3.1 通电前,先检查培养箱的电气性能,并应注意是否有短路或漏电现象。 4.3.2 待一切准备就绪,打开电源,根据所需温度调节控温仪温度,将试品放入箱体,关上箱门,当温度升至所需温度时,红、绿指示灯交替闪亮,开始恒温。 4.3.3 物体放在箱内干燥时不宜过挤,以利冷热空气对流不受阻塞,保持箱内温度均已。 4.3.4 温度恒温时,受余热影响其温度会继续上升,半小时后趋于稳定。 4.3.5使用时将顶部气阀旋开,使潮湿空气外溢。 4.4维护保养

4.4.1 箱体必须有可靠的接地,以确保安全。 4.4.2培养箱放置在具有良好通风条件和无强烈震动的室内; 4.4.3 培养箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有腐蚀性的化学溶液擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。 4.4.4 培养箱长期不用时,应将工作室内的物品取出并擦拭干净,保持设备干燥。 4.4.5 培养箱无防爆装置,禁止把易燃、易爆物品放入培养箱内进行干燥; 4.4.6 如发现异常情况,应立即断电,报告领导并请有关部门检修。 5. 相关文件:无 6. 相关记录 《检验设备使用记录》 《监视和测量设备维护保养记录》

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温干燥箱 使 用 说 明 书

一、用途 本产品适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。 三、结构及工作原理 电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮,由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环,故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜,外壳的后背部设有进、排气孔,排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱,电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等,电器箱内装有电器元件。

为满足不同用户的需求,该系列干燥箱有三种温控系统可供用户选用:1.经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制,从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示,该温控系统属位式控温,性能可靠,使用方便。 2.基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温,性能可靠、使用方便。 3.不锈钢型系列干燥箱还可选用智能程序温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温控系统可在多个温度段进行工作温度、恒温温度、升温时间及恒温时间的设定与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温,性能可靠、使用方便。并可根据实验需要进行编程。 智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。 四、设备的安装及使用 1.设备使用前应将电热恒温鼓风干燥箱放在平整的工作台上,先进行外观的检查:设备外观无破损,仪表外观完好,设备绝缘良好,电源插头完好,电源开关按动灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头,其中插头的最上方的电极为接地极,用户使用时必须使用单相三极的电源插座,电源插座的接地极上应有可靠的保护接地、保护接零。电源插座应能提供大于所使用的电热恒温鼓风干燥箱额定功率的电流。 2.经济型系列干燥箱的使用方法: 3.仔细阅读电子温度调节仪的使用说明书进行温度设定。 4.开启电源开关,接通设备电源,将电子温度调节仪的设定旋钮拨到所需温度刻度值上,将标准水银温度计插入箱体顶部的风帽中间孔内用于显示温度。此时加热器开始加热,工作室内的温度开始上升。电子温度调节仪上的绿灯亮表示加热,红灯亮表示停止加热,红绿灯交替亮灭表示进入恒温段。当箱内温度稳定后,标准水银温度计的指示值即为工作室内的温度值。当标准水银温度计的指示值与要求的设定温度值有差异时,可将电子温度调节仪的设定旋钮略做微调使标准水银温度计的指示值满足工艺要求即可。 5.举例:以TED-4001温控仪为例,设定工作温度为150℃,其操作方法如下: 6.打开电源开关→将电子温度调节仪温度设定旋钮定在150℃→电子温度调节仪的绿灯亮,加热器开始加热,工作室温度缓慢上升→到达150℃绿灯灭→红绿灯交替闪亮表示进入恒温段。 7.基本型与不锈钢型系列干燥箱的使用方法: 8.仔细阅读智能型温度调节仪的使用说明书进行温度设定。

HP250HS型恒温恒湿箱验证方案

广西浦北制药厂质检部 HP250HS型恒温恒湿箱 确认方案 广西浦北制药厂

目录 1确认目的 2确认人员及时间表 3仪器介绍 4确认内容及可接受的标准 5仪器校准要求 6确认过程中的培训 7相关SOP制定和完善 8异常和偏差处理 9 确认的结果和分析 10确认报告的编写 11附录

一、确认目的: 按照GMP 的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认、性能确认,确认HP250HS型恒温恒湿箱性能稳定良好,能够满足对公司产品作加速稳定性试验需要。检查并确认HP250HS型恒温恒湿箱在空载、负载情况下不同位置的温、湿度分布状况。 二、确认人员及时间表: 1. 时间计划:HP250HS型恒温恒湿箱是根据质量控制的目的和要求,在调研的基础上,公司于2014年10月购置的精密仪器设备,由企业专业确认小组人员和厂家技术工程师组成确认小组现场安装、调试、校正,进行确认。 三、仪器介绍

四、确认内容及可接受的标准 1.IQ(安装确认) 1.1安装确认所需文件及资料 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日1.2安装情况检查 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日 2 OQ(运行确认) 根据拟定的设备SOP进行操作,确认设备各机构运转协 调,运转性能符合设计要求,同时亦确认SOP的可行性。

2.1检查项目 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日2.2空载热分布综合评价 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日 3.PQ(性能确认) 根据拟定的设备SOP进行操作,按照我公司预使用的温湿度进行设置,确认本设备在其设定允许范围内,各性能符合厂家设计要求,满足我公司的使用要求。 3.1空载热分布 验证内容与方法 按照设备的SOP进行操作,设置设备运行温湿度:25℃/60%RH、30℃/65%RH、40℃/75%RH,每次运行8小时,运行过程中用无纸记录仪记录各测点温度,连续运

电热恒温培养箱操作规程

一、使用方法(步骤): (1)将所需要培养或实验的物品放置内胆搁架上,关上箱门。 关于培养箱内培养品摆放的说明:所要培养或实验的物品请按顺序依次摆放进搁板上,请注意物品的摆放:请将物品的摆放在同一搁板上,相互之间要留出空间便于空气对流循环。 关于门把手开启箱门的说明:箱门的开启是通过门把手的动作来完成,门把手的开启为上下开启,门把手向上沿垂直方向按圆弧状缓缓提起为脱离搭扣,此时可开启箱门;门把手对准箱体搭扣,向下沿垂直方向按圆弧状缓缓按下为闭合搭扣,此时可闭合箱门。: (2)请确认设备的电源已接至220V的供电插座上,面板上的电源指示灯亮起;将左侧电源开 关键“0/1”按至“I”处,此时电源开关指示灯亮起,表明已有电源送至设备。 (3)此时两个上下显示窗依次显示“输入类型编码”,“温度范围编码”,最后PV显示窗显示的是当前箱内的实际温度,SV显示窗显示设定温度,此时设备按设定温度进行工作。 (4)在显示状态下,您可以通过设定“SET”键,“△”键,“V”键,来设定您实验工作时所需的温度和定时时间等功能,具体操作如下: a)温度设定:点击“设定”键,进入到温度设定状态,PV显示窗显示SU字样,通过增加、减少键在SV显示窗调整到所需的温度值:再按下设定键,保存并退出设定状态。 b)温度、时间切换显示:非设定状态下,点击“减小”键,可进

行温度、时间显示切换。 c)定时设定:非设定状态下,点击“减小”键,显示窗出现时间界面,时间指示灯亮,此时按下设定键,PV显示窗显示TJU字样,通过增加、减少键在SV显示窗调整到所需的定时值,再按下设定键,返回到温度显示界面(定时时间单位:分钟)。 ★定时功能说明:时间设为“0”时,表示没有定时功能,控制器连续运行;当设定时间不为“0”时,等测量温度达到设定温度后,定时器开始计时,时间到,运行结束,SV显示窗口显示“End”,蜂鸣器呜叫30秒钟,长按增加键4秒钟,程序重新开始运行。蜂鸣器呜叫时.可按任意键消音 关于定时功能的特别提示:本培养箱具有定时功能,定时的范围为1-999分钟,设定的时间最小单位为1分钟。当设定的时间为0分钟时,设备能连续工作。第一使用定时功能结束后, 再一次使用时设定的定时时间还保存在内,如不用定时功能请按“定时设定”把定时时间设为0。定时时间结束加热系统停止工作,Pv显示窗慢慢会显示出箱内的实际温度。 (5)培养结束后,请关闭电源开关,等物品冷却到一定温度后(最好等到降到室温后),再打开箱门取出物品,请注意物品的温度,小心烫伤。 二、设备使用注意事项: 1、9000系列干燥采用自适应温度控制,无须自整定,控制精度高,无超调。

恒温恒湿箱验证方案

验证方案目录 1、概述 2、目的 3、验证小组成员及职责 4、安装确认 4.1安装确认目的 4.2技术资料检查 4.3技术特性 5、验证 6、结果评价 7.验证周期 8.验证数据分析 9.验证结果与结论

1、概述 我公司采用CLIMACELL 222恒温恒湿箱(设备编号Q20021),是由MMM Medcenter Einrichtungen GmbH生产的,主要用于要求腔体温度范围0~99.9℃,相对湿度10%R.H~95%R.H的模拟环境要求。该设备采用微型芯片控制,模糊逻辑温度控制器和热传感器PT100,PID模糊逻辑管理器控制湿度和湿度容量传感器,四个预设程序,触摸式按钮易于编程,当发生超温超湿现象时报警装置会自动报警通知值班室人员,该设备安装在稳定性实验室,主要用于药品稳定性实验、加速试验及细菌培养。 设备主要技术指标: 温度范围:0~99.9℃(环境温度20℃时) 温度波动度:±2℃ 相对湿度范围:10~95%R.H 相对湿度波动度:±5% R.H 2、目的 2.1检查并验证我公司新安装的恒温恒湿箱是否符合要求。 2.2检查并验证恒温恒湿箱在空载、负载情况下不同位置的温、湿度分布状况。 3、验证小组成员及职责 4、安装确认 4.1安装确认目的 确认仪器的资料齐全,安装符合规范,能满足检验的需要。 4.2技术资料检查

4.3维修服务 服务单位名称: 地址: 联系人: 电话号码: 传真号码: 4.4技术特性 4.4.1消耗性备品备件 4.4.2安装情况检查 4.4.2.1设备的设计制造符合GMP要求(外壳为冷轧钢板喷塑材料,表面应平整,无明显凹凸现象,内表面及搁板为304不锈钢板,搁板网孔整齐,无裂纹、锋棱、毛刺缺陷,搁板置于搁板架上应平稳,抽取灵活,培养箱的外门、玻璃门铰链应牢固、灵活)。 ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________检查人:复核人:日期: 4.4.2.2设备的安装位置应有足够的空间用于清洁、操作、维修设备? ___________________________________________________________________________

电热恒温干燥箱使用说明书

101、101A型数显电热恒温鼓风干燥箱主要规格及技术参数

一、用途及性能: 本厂生产的101、202型电热干燥箱最高工作温度分别为250℃、300℃二种。工作室尺寸有大小四种规格,可供各种试品置入使用。它适用于烘焙、干燥、热处理及其他加热,工业上或试验室都可使用。(但不适用于带挥发物的及易燃易爆的物品置入干燥箱,以免引起爆炸。) 干燥箱之工作温度可由室温升10℃起至最高度止,在此范围内可任意选定工作温度,选定后可借箱内自动控制系列使温度恒温。 202型电热干燥箱工作室内借冷热空气之比重动向促成对流,使室内温度均匀。101型鼓风干燥箱装有电动鼓风机,促使室内热空气对流,使室内温度更加均匀。 101-A,201-A系列干燥箱采用数字式控温,比老式的热胀式控制器更加精密。且读数直观,操作简便,灵敏度高,是工厂及科研单位等理想的干燥设备。 101、202系列干燥箱采用电子调节仪控温,经济、实用。 101S、202S系列内旦为不锈钢制成,其规格性能使用与本厂其他干燥箱产品相同。 二、结构说明 本干燥箱由型钢薄板构成,箱体内有一供放置试品和工作室,工作室内有试品搁板,试品可置于其上进行干燥,工作室内与箱体外壳有相当厚度的保温层,中以硅棉或珍珠岩作保温材料。箱门间有一玻璃门或观察口,以供观察作室之情况。 101型鼓风干燥箱内装有鼓风机,工作室内空气借鼓风机促成机械对流。开启排气阀门可使工作室内之空气得以更换,获得干燥效果,温度用仪表进行自动控温,控温仪、继电器及全部电气控制设备均装于箱侧控制层内,控制层有侧门可以卸下,以备检察或修理线路时用。 箱内工作室左壁与保温层之间有风道,风装有鼓风风叶及导向板,开启电机开关可使鼓风机工作。 电热器装于箱体内工作室下,共分二组即“电源”、“高温”,并有议表指示灯指示加热工作,绿灯亮表示电热器工作,箱内在加热,绿灯灭红灯亮表示加热停止,即恒温状态。 使用前准备: 1、该箱安放在室内干燥及水平处,不必使用其他固定装置。 2、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只,供此箱专用,并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。 3、通电前,先检查本箱的电压是否相符,并按总工率换算出电流大小,接上相应规格的电源线。 4、待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,此时即可接上电源,开始工作。 5、不可任意卸下侧门,拢乱或改变线路,唯当该箱发生故障时可卸下侧门。按线路逐一检查。如有重大故障时可与本厂及维修点联系。 通电后的使用: 6、接上电源后可开启电源加热开关,当所需温度高于150℃可开向高温档。否则不必开高温,只需电源档就行,再将控温器旋钮由“O”位顺时针方向旋至所需温度点,此时箱内开始升温,仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关,使鼓风机开始工作。 7、温度升到所需工作温度时绿灯灭红灯亮,在此指示灯交替明灭即为恒温定点。(在恒温点时很可能温度继续上升,此乃余热影响,约半小时后即会稳定),当室内温度稳定时,101A、202A型红色数字显示,读数超出或低于所需温度时,可将旋钮稍作调整,以达到正确程度为止。

智能型电热恒温培养箱

智能型电热恒温培养箱 参数: 电源电压:~220V 50HZ 公称面积:160L 控温范围:RT+5℃-65℃ 温度波动性:±0.2℃ 温度均匀性:±0.5℃ 工作环境温度:+5℃-35℃ 输入功率:450W /850W 内胆尺寸(mm):500×500×600 外形尺寸(mm):600×600×830 定时范围 :1-9999min 霉菌培养箱 参数: 型号:MJ-250B 公称容积:250L 控温范围:5℃-50℃ 温度波动度:±0.5℃ 温度均匀性:±0.1℃ 电源电压:~220V 50HZ 工作环境温度:+5℃-35℃ 输入功率:350W

工作室尺度(mm):500×450×1110 外形尺寸(mm):620×590×1610 定时范围:1-9999min 搁板标配: 3块 酸度计 仪器级别:0.001级 测量参数:pH值、mV(ORP)、温度值 测量范围:(-2.000~18.000)pH (-1999.99~1999.99)mV (-5.0~105.0)℃ 分辨率:0.1pH、0.01pH、0.001pH 0.1mV 、0.01mV 0.1℃ 基本误差:±0.002pH±1个字±0.03%FS ±0.2℃±1个字 稳定性:(±0.002pH±1个字)/3h 温度补偿:手动/自动(-5.0~105.0)℃ 数据存储:200套 标定:可选择多种标准缓冲液进行一点、二点或多点(≤5点)标定,允许自建标液组。 缓冲液识别:自动识别10组标准缓冲液 数据存储:200套 被测溶液温度:(5.0-60.0)℃ 显示:触摸式,大屏幕LCD,全中文操作界面 通讯接口:RS-232,USB 软件:REX数据采集软件

电热恒温鼓风干燥箱的使用说明与故障处理

. . . . . 电热恒温鼓风干燥箱(智能型带定时) 聚同电子使用说明书

目录 一、示意图 (2) 二、适用围 (3) 三、技术指标 (3) 四、结构概述 (3) 五、操作步骤 (4) 六、智能型温度控制器使用说明 (4) 七、注意事项 (8) 八、故障处理 (9)

九、装箱单 (10) 一、示意图: 1 2 3 4 5 6

。 。。。。 11 10 1、箱体 2、铭牌 3、控制面板 4、门拉手 5、搁板 6、箱门

7、温度控制器8、电源指示灯9、风门调节旋钮 10、电源开关11、风机开关 感您购买仪器,在您启用鼓风干燥箱前,请仔细阅读使用说明书,相信它能使您的鼓风干燥箱发挥最大的功用。阅读完本说明书后,请将其妥善保管,以便随时查阅。 二、适用围: 供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。 三、技术指标: 注:带“A”为镜面不锈钢胆,不带“A”为镀锌板。

上表术参数的测试条件:环境温度25℃、相对湿度不大于85%RH、无试样负荷。 测试工具:精度为0.1℃的标准水银温度计(水银头位于工作室几何中心) 四、结构概述: DHG系列台式鼓风干燥箱是系列产品,容积有30、50、70、140、240升五种规格。干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆,工作室采用一般镀锌钢板或镜面不锈钢板,工作室配有两层不锈钢丝制成的搁板,中间层充填超细玻璃棉隔热。箱门上采用双层钢化玻璃作为观察窗,能清晰观察到箱物品。工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封圈,以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱电源开关、电源指示灯、风门调节旋钮、控温仪等操作件均集中于箱体前面的控制面板处,位于箱体的左前侧。箱加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的电动机、电加热器、合理的风道结构和温度控制器组成。当接通干燥箱电源,并打开风机开关时,电动机即运转,直接将位于箱后部的电加热器产生的热量通过风道向上排出,经过工作室干燥物品再吸入风机,以此不断循环,从而使工作室温度达到均匀。智能型温度控制器,具有自动风速调节功能,在升温过程中,电动机高速运行,温度接近恒定时,自动调整为低速运行,从而降低由于风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作,取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮,调节箱进出空气量。 五、操作步骤: 1.把需干燥处理的物品放入干燥箱,关好箱门。 2.根据被干燥物品的潮湿程度将风门调节旋钮调到“MIN”或“MAX”处。 3.打开电源开关,电源指示灯亮,温度控制器有显示。 4.打开风机开关,风机按要求自动运行。

电热恒温培养箱再验证方案

Q/SOP-VM X X X医药集团有限公司验证文件 警示: 1公司所有验证文件,由企业质量管理负责人(质量管理中心主任)最终批准。 2验证总计划、验证方案(包括小试方案、中试方案)、验证报告(包括小试报 告、中试报告)只供验证使用,不得代替正式生产需要的文件。 3验证完成,验证方案(包括小试方案、中试方案、验证记录及其他文件草案) 必须全部收回,不得在工作现场出现。

目次 目次 (2) 1验证对象 (3) 2概述 (3) 表1 SKP-02B电热恒温培养箱主要技术参数 (3) 表2 SGSP-02电热恒温隔水式培养箱主要技术参数 (3) 表3 SP-01生化培养箱主要技术参数 (4) 3目的 (4) 4范围 (4) 5验证小组 (5) 表4 验证小组成员及验证小组负责人 (5) 6验证进度计划 (5) 表5 验证进度计划 (5) 7再验证准备 (5) 8再验证项目、方法与可接受标准 (5) 8.1 部件检查 (5) 8.2 升温时间试验 (6) 8.3 升降温时间试验 (6) 8.4 显示与控制系统可靠性检查 (6) 8.5 温度均匀性检查 (6) 8.6 验证记录 (7) 9异常处理原则 (7) 10结论评价 (7) 11附件 (7)

1验证对象 SKP-02B电热恒温培养箱、SGSP-02电热恒温隔水式培养箱、SP-01生化培养箱 2概述 SKP-02B电热恒温培养箱主要由工作室、外壳、加热及控温装置组成。其外壳采用优质钢板制作、表面喷塑;内设一层玻璃门,方便观察;工作室采用镜面不锈钢制作;壳与内室间均匀充填超细玻璃棉隔热保温;采用自然对流通风式结构,冷空气从底部进风孔进人加热后,自左右两侧风道上升,进入内室部分,热空气经风顶逸出,因而温度均匀性好;采用高精度智能控温仪,工作温度在控温范围内可任意设定,并具有偏差报警功能。其主要技术参数见表1。 表1 SKP-02B电热恒温培养箱主要技术参数 SGSP-02电热恒温隔水式培养箱主要由工作室、水套、外壳、加热及控温装置组成,其外壳采用优质钢板、水套采用镜面不锈钢制作,壳与内室间均匀充填超细玻璃棉隔热保温,采取隔水式加热和数字式控温方式对工作室内温度进行控制调节,其工作原理为:水套内的水经电热管加热后,将热量传导至工作室,使箱内温度升高,由数字式控温仪控制箱内温度,在控温范围内可任意调节。其主要技术参数见表2。 表2 SGSP-02电热恒温隔水式培养箱主要技术参数

干燥箱操作说明书

电热恒温鼓风干燥箱 (智能型带定时) 操 作 说 明 书 河北长飞优创科技有限公司

一、使用方法 1、把需干燥处理的物品放入干燥箱内,关好箱门,把风门调节旋钮旋到“”处。 2、把电源开关拨至“1”处,此时电源指示灯亮,温度控制器上有数字显示。 3、智能温度控制器操作方法参照下面“6”进行操作使用、 4、根据不同物品不同的潮湿程度,选择不同的干燥箱时间,如被干燥的物品比较潮湿,可旋转风门调节旋钮至“ ”处, 使箱内湿空气排出。 5、干燥结束后,如不马上取出物品,应先旋转风门调节旋钮把风门关上,否则仍将风门打开,再把电源开关拨至“关”处,如马上打开箱门取出物品,小心烫伤。 二、温度控制器操作说明 PV ℃ SV H/ M O O O RUN/AT OUT ALM 设定 移位/自调整 减小/再运行 增加 Δ 指示灯定义 1、“RUN/AT 指示灯:运行时此灯点亮,运行结束时熄灭;自整定时此灯闪烁。 2、“OUT ”指示灯:有加热输出时此灯点亮,反之熄灭。 3、“ALM ”指示灯:传感器异常或超 温报警时此灯点亮,反之熄灭。

(一)、温度控制器操作及使用方法 1、控制器上电,显示窗上排显示“分度号和版本号”,下排显示“量程值”约3秒后进入到正常显示状态。 2、温度及恒温时间的参看与设定 1)若无恒温定时功能: 点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;在点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。 2)若有恒温定时功能 点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),修改方法同上;在点击“设定”键,进入到恒温时间设定状态,显示窗下排显示提示符“ST”,上排显示恒温设定值(先个位值闪烁);在点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。 当恒温时间设定为“0”时,便是没有定时功能,控制器连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0”时,显示窗下排显示运行时间或温度设定值(参见七.内部参数表-2中的运行时间显示模式(参数ndt的值)),当显示运行时间时,下排个位小数点点亮,等测量温度达到设定温度后,定时器开始

恒温恒湿培养箱验证方案、报告(DOC)

恒温恒湿培养箱验证方案 方案起草人: 年月日方案审核人: 年月日方案批准人: 年月日 目录

2.验证的目的 3.职责与成员 3.1验证委员会职责 3.2质量保证部职责 3.3成员 3.4验证实施的时间进度 4.验证内容 4.1安装确认 4.1.1仪器基本信息 4.1.2设备档案 4.1.3安装条件确认 4.1.4安装确认 4.2运行确认 4.2.1 测试程序及接受标准 4.3性能确认: 4.3.1 空载条件下的温湿度分布均匀性与稳定性4.3.2 满载条件下的温湿度分布均匀性与稳定性 4.4偏差处理 5.拟订日常监测程序及再验证周期 6.验证结果评定与结论 7.附件

XXXX 型恒温恒湿培养箱采用微电脑技术可编程控温、控湿、控时间。温度传感器为 PT100,湿度传感器为 0-1V 的湿度变送器。设有超温报警功能。箱体内装有风机形成强制对流,使工作室平均温度更好。 2.验证的目的: 通过对XXXX型恒温恒湿培养箱的的确认,确定该恒温恒湿培养箱的安装已经按照公司要求及设备说明书进行安装,性能符合预期目标,运行稳定可靠,能满足 GMP 要求。 3.职责与成员 3.1验证委员会职责 3.1.1负责验证方案的审批 3.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施 3.1.3负责验证数据及结果的审核 3.1.4负责验证报告的审批 3.1.5负责发放验证证书 3.1.6负责再验证周期的确认 3.2质量保证部职责 3.2.1 负责验证用样品及其它消耗性备品的准备。 3.2.2 负责备品、备件的保存。 3.2.3 负责设备仪器的操作。 3.2.4 负责记录各种测试结果。 3.2.5 负责拟订再验证项目及周期。 3.2.6 负责收集各项验证、试验记录,起草验证报告,报验证委员会。 3.3成员

电热恒温鼓风干燥箱验证记录

1.设备的预确认 批准人/日期:复核人/日期:检验者/日期: 1.2设备的安装确认 批准人/日期:复核人/日期:检验者/日期: 2.运行确认:按照标准操作规程对仪器进行空载运行。空载运行时间不少于2h。确认内容如下: 批准人/日期:复核人/日期:检验者/日期:

3.性能确认 3.1空载热分布试验 3.1.1试验方法:在设备空载情况下,设置干燥箱的温度分别为80℃、105℃、120℃,将温度记录仪的探头置于干燥箱内的各点内,探头不能与干燥箱腔室内金属表面接触,启动干燥箱开始加热,等干燥箱稳定30min后启用温度记录仪,每间隔5min记录一次温度,连续记录4小时,每种温度设置运行三次以检查其重现性。空载温度探头分布如下: 3.1.2可接受标准:温度波动≤±1℃ 3.1.3空载热分布试验记录

批准人/日期:复核人/日期:检验者/日期: 4.2满载热分布试验: 4.2.1试验方法:在干燥箱内放满器具,按照空载热分布试验的方法操作,探头分布与空载时相同。 4.2.2可接受标准:温度波动≤±1℃

批准人/日期:复核人/日期:检验者/日期: 4.3生物指示剂试验: 4.3.1方法:设定灭菌温度为(160±2)℃,将待干热灭菌的器具装入烘箱,将十支枯草黑色变种芽孢生物指示剂放在烘箱上中下三层内各点,指示剂位置分布与满载时相同,开启烘箱进行试验,共进行三次以检查其重现性。将试验结束后的枯草黑色变种芽孢生物指示剂菌片在无菌环境下取出转移至适宜的液体培养基内,并与三支对照管一起置于30~35℃培养箱内进行培养。 4.3.2合格标准:培养48h后,培养液出现浑浊,说明灭菌过程不完全。若培养液不出现浑浊,继续培养2天,培养液出现浑浊,则可判断灭菌完全。

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书 二、适用范围 供厂矿企业、大专院校、科研单位及各类实验室等作物品干燥、烘培、熔蜡、灭菌之用。 三、技术指标 台式DHG-9003型 四、结构概述 DHG型鼓风干燥箱是系列产品,按外型分为台式和立式二类,由不同的工作室材料,工作室尺寸和控制范围分为不同规格、品种。干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆,工作室采用涂有耐高温银粉漆的优质钢板或不锈钢钢板,工作室内设有二层涂有耐高温银粉漆的优质钢板或不锈钢丝制成的搁板,搁板间距可任意调节,中间层充填超细玻璃棉隔热。台式箱门采用双层钢化玻璃门或观察窗,立式箱门中上

方设有双层钢化玻璃观察窗,能清晰观察到箱内加热物品。工作室与箱门连接处装有耐高温硅橡胶密封圈,以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱带指示灯电源开关、控制仪等操作件均集中与箱体前面下方的控制面板处,台式设置于箱体左前侧,立式设置箱体下前方。 箱内加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的烘箱专用低噪声电动机、电加热器、合适的风道结构和控温仪组成。当接通干燥箱电源时,电动机即同时运转,将直接置于箱内底部或背部的电加热器产生的热量通过风道向上或向前排出,经过工作室内干燥物品再吸入风机,如此不断循环使温度达到均匀。 台式和立式大容积鼓风干燥箱风门调节器能通过开启风门调节旋钮,调节箱内进入空气量。 微电脑智能控制仪,采用自整定PID技术,与传统PID控制相比具有控温迅速,响应快,超调小,精度高的特点,设定温度和箱内温度同时均有数字显示,具有上限跟踪报警和带数字定时器功能,定时可长达9999分钟。使用轻触按键设定参数,操作方便。 五、只能控温仪的面板功能及操作流程 1 2 3 41、箱内温度显示PV 2、加热指示灯 3、上限报警指示灯 4、自整定指示灯 5、功能键SET 6、移位键 < ▽ △

稳定性试验箱验证方案附录.(DOC)

稳定性试验箱验证方案

验证组织:

目录 1.设备基本情况 1.1概述 2.验证目的 3.职责 3.1 验证领导小组 3.2 设备科 1.验证内容 4.1 安装确认(IQ) 4.1.1 安装确认所需文件资料 4.1.2关键性仪器仪表的校验确认 4.1.3 评价仪器的安装是否符合GMP及供应商提议的要求4.2校正 4.3 运行确认(OQ) 4.3.2 温湿度测定 4.2.3启闭确认 4.2.4开关门确认 4.2.5准确性测试 4.2.6可接受标准: 4.2.7停电保温性能确认 4.4性能确认(PQ) 5验证结论 6. 再验证周期 7. 人员培训 8. 偏差处理 9. 评价与建议 10.签发验证证书 11.附件(1—7)

1.设备基本情况 1.1概述 药品稳定试验箱采用镍铬丝电加热器作为加热器、二套进口原装松下小型风冷全封闭耐热型制冷压缩机作为制冷机调节温度,采用电热蒸气式加湿器(选用纯净水或蒸馏水供水)调节设备的湿度。能提供5℃~65℃的温度控制范围及20%RH~95%RH的湿度控制范围。药品稳定试验箱有效空间内各点的温度变差应小于设定温度值的±1℃,温度波动度应小于±0.3℃,湿度变差应小于设定湿度值的±2%RH。 1.2基本情况 设备编号:HY-JL-059 设备名称:稳定性试验箱 型号:SYW-250B 生产厂家:宁波东南仪器有限公司 安装日期:2014年6月 使用部门:化验室 工作间:2014年7月 容积:250L 外部尺寸:640乘580乘1630M 内部尺寸:510乘470乘1020M 压缩机功率:190W 加热管功率:500W 光照度:6000LX 2.验证目的 本方案用于确认药品稳定性试验箱的安装、运行和性能确认,确保药品稳定性试验箱的安装正确,且药品稳定性试验箱在合格的安装条件下能正常运转,能提供稳定的温湿度条件。 3.职责 3.1 验证领导小组 2.负责验证方案的批准。 3.负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。

鼓风电热恒温干燥箱使用规定

编号:SY-AQ-05245 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 鼓风电热恒温干燥箱使用规定Application regulation of blast electrothermal constant temperature drying oven

鼓风电热恒温干燥箱使用规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、目的 为规范企业机械设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 二、范围 本规范规定了鼓风电热恒温干燥箱的安全操作及保养方法。 三、职责 1.仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 2.操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 四、操作规程 1.打开箱门放入试品,关上箱门。 2.开启电源加热开关,当所需温度高于150℃时,可开向高温档,否则不必开高温档,只需电源档就行。

3.将控温器旋钮“0”往顺时针方向旋至温度点,此时箱内开始升温,仪表绿灯亮作指示。 4.开启鼓风开关,使鼓风机开始工作。 5.温度升至所需温度时,绿灯灭,红灯亮交替处为恒温,当室内温度稳定时,可稍作调整,以达到正确程度为止,温度计供参考箱内温度,调整方法为顺时针升温,逆时针降温。 6.当干燥试品到所需时限或效果时,关闭加热电源,鼓风开关,使干燥箱停止工作。 7.打开箱门,取出试品,关上箱门。 五、维护保养 1.试品不可放在散热板上以免影响空气对流。 2.不可常开启箱门,以免影响恒温。 3.高温干燥后取试品时应待其冷却后进行,以免烫伤手。 4.试品干燥时不可过密超载。 5.不用时应关闭电源与鼓风,以免干燥箱使用过度而损坏。 6.所需温度不高于150℃时,不开向高温档。

鼓风干燥箱使用说明书

鼓风干燥箱 使 用 说 明 书

一、用途 电热鼓风干燥箱适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。 二、主要技术参数 型号 额定功率 (KW) 工作室尺寸(mm) 深×宽×高 外形尺寸(mm) 深×宽×高 容积 (L) 重量 (Kg) DH-101-0 0.8 350×350×350 510×640×530 42 DH-101-0S DH-101-0BS DH-101-1 1.1 350×450×450 510×740×630 70 DH-101-1S DH-101-1BS DH-101-2 1.6 450×550×550 610×840×730 136 DH-101-2S DH-101-2BS DH-101-3S 3.0 500×600×750 660×1000×1170 225 DH-101-3BS 其它使用条件:额定电压:220V±10%、50Hz;环境温度:5-40℃;湿度:<80%; 无易燃易爆及导电性粉尘。 温度控制范围:室温+10℃-220℃;温度波动度≤±1℃;温度均匀度:≤±2.5%; 升温时间:≤90min。 产品型号无后缀字母为经济型系列干燥箱,其配置为:碳钢板工作室+电子温度调节仪+水 银温度计; 产品型号后缀字母S为基本型系列干燥箱,其配置为:碳钢板工作室+智能温度调节仪;产品型号后缀字母BS为不锈钢型系列干燥箱,其配置为:不锈钢板工作室+智能温度调节仪。 以上各种规格型号的干燥箱均可选用智能程序温度调节仪。 三、电热鼓风干燥箱结构及工作原理 电热鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮,由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环,故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜,外壳的后背部设有进、排气孔,排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱,电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等,电器箱内装有电器元件。

恒温恒湿培养箱确认方案

XXXXX药业有公司第1页共7页 LRHS-250B型恒温恒湿培养箱确认方案 目录 1目的 (2) 2范围 (2) 3职责 (2) 4法规和指南 (2) 5缩略语 (2) 6系统介绍 (3) 7确认的历史沿革 (3) 8风险分析 (3) 9确认前检查 (4) 10安装确认 (4) 11运行确认 (4) 12性能确认 (5) 13确认总结论与评价 (7) 14偏差报告 (7) 15相关记录 (7)

1 目的: 通过对LRHS-250B型恒温恒湿培养箱的IQ、OQ、PQ的确认,确认该恒温恒湿培养箱的安装已经按照公司要求及设备说明书进行安装,性能符合预期目标,运行稳定可靠,能满足GMP要求。 2 范围: 本IQ、OQ、PQ方案适用于XXXX药业有限公司质量控制部的LRHS-250B型恒温恒湿培养箱的确认。 3 职责 3.1 验证部: 3.1.1 验证部负责提供技术指导和支持,以LRHS-250B型恒温恒湿培养箱以适宜和持续的方式进行验证。 3.1.2 协助撰写、审核和批准IQ\OQ和PQ方案和报告。 3.1.3 依据确认原则确保确认工作符合行业和法规要求。 3.1.4 确定接受标准。 3.2 质量控制部 3.2.1 审核和批准IQ、OQ和PQ方案和报告。 3.2.2 实施批准后的确认方案。 3.2.3 确定接受标准。 3.2.4 制定LRHS-250B型恒温恒湿培养箱的操作、维护SOP。 3.3 质量保证部: 3.3.1 依据质量原则确保确认工作符合行业和法规要求。 3.3.2 审核和批准IQ\OQ\PQ方案和报告。 3.3.3 审核和批准变更控制文件。 3.3.4 确定接受限度。 4 法规和指南 4.1 中国药典2010版 4.2 现行版GMP 4.3 LRHS-250B型恒温恒湿培养箱的使用手册 4.4 JJF 1101-2003环境实验设备温度、湿度校准规范 5 缩略语

DHG--9140A型电热恒温鼓风干燥箱使用说明

DHG--9140A型电热恒温鼓风干燥箱使用说明 一、使用方法 1.使用环境要求: a)温度:5~40℃ b)相对湿度:≤85%RH c)电源电压:AC220V±10%50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3.真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a)打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT 等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b)修改设定温度 1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。 2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT 灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。 d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。 e)当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放 气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。 5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。 (注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大) 二、注意事项:

生化培养箱验证方案知识分享

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案及报告 生化培养箱验证方案及报告 1 概述 本设备适用于细菌培养及其它恒温试验用。温度控制采用集成电路附有LED数字显示,温度调整方便,并设有限温保护。箱体内装用风机,形成强制对流,使箱内温度达到均匀。 2 主要技术参数 2.1 工作温度:0~60℃ 2.2 波动温度: ≤±0.5℃ 2.3 工作室尺寸:宽50×深40×高73cm 3 验证目的 3.1 通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内控温精度符合要求。 3.2 通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内热均温精度符合要求。 4 验证要求 4.1 验证前必须对电热恒温培养箱进行安装、运行确认,符合设计要求。

4.2 验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。 4.3 验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。 5 验证合格标准 安装确认、运行确认与性能确认符合技术参数要求和国家标准要求。 5.1 空载热分布温度范围:33±2℃; 5.2 满载热分布温度范围:33±2℃。 6 验证小组成员名单 7 验证内容与方法 7.1 安装确认 7.1.1 目的:检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。 验证人/日期:审核人/日期: 验证人/日期:审核人/日期: 7.2 运行确认

7.2.1 目的:在不加载样品/满载的情况下试运行设备,确定培养箱最高温度或最低温度是否超过培养温度范围,工作室内不同位置的温度,冷点温度较指示温度达到预计的滞后时间,同时验证设备自身温度传感、测定、控制系统处于正确的控制状态。 7.2.2 确认方法:通过空载/满载热分布试验,确认培养箱内热分布差值是否符合要求。 7.2.3 试验用仪器仪表:三支校正过的0.1分度的温度计。 计量器具确认表 。 7.2.5.2 预置培养温度33℃。 验证人/日期: 审核人/日期: 7.3 性能确认 7.3.1 空载热分布试验 7.3.1.1 预先设定的培养温度调至33℃,待仪器显示温度达到设定温度,60分钟后,记录三个温度计的温度值和培养箱显示温度值。并继续记录30min ,五分钟记录一次三个标准温度计的温度值和生化培养箱显示的温度值。 7.3.1.2 按照7.2.4项下规定的位置,空载热分布最高或最低温度不超过培养温度范围,为验证合格标准,若最高或最低温度超过培养温度范围,应进行调整。 7.3.2 满载热分布与热穿透试验 7.3.2.1 最大装载确定:培养皿48个,按与实际操作相同环境下进行。

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