切割作业安全技术交底
云南云岭高速公路建设集团第九工程有限公司安全技术交底记录表
湿喷机作业安全技术交底(2021)
湿喷机作业安全技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0440
湿喷机作业安全技术交底(2021) 交底内容： 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 9、开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。 10、停机操作：停止喷射前，首先停止加料，待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时，再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀，切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护。 11、在运转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现象
房屋拆除安全技术交底
房屋拆除安全技术交底 一、拆除方案 1、拆除的原则 先上后下、先屋面后主体、先装饰后结构、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。 2、拆除的顺序 先拆除屋面的瓦龙铁防水层→拆除檩条、支撑→拆除保温屋、望板、吊顶→拆除木屋架→拆除内墙→拆除外墙→拆除楼板→拆除进深梁→拆除墙、柱 3、拆除的工具 拆除瓦龙铁皮、檩条、支撑时用拔撸、钳子、撬棍等工具；拆除屋架时用宗绳、撬棍；拆除外墙时用直径25mm的纲丝绳、大锤、钎子；拆除一层楼板时用撬棍、吊车；拆除一层的进深梁时用大锤、钎子；拆除一层墙柱时用大锤、钎子。 4、拆除的方法 门、窗、木屋架等轻型构配件人工拆下后采用宗绳向下放到地面；空心板人撬起后用汽车吊运至地面；外墙在内墙拆除后，用真径为25mm的钢丝绳向楼内拉倒，具体为将外墙分成近10米长一段，将钢丝绳拴在墙及一层的柱上，采用手拉葫芦拉倒；梁、柱采用人工砸碎的方法拆除。 三、安全注意事项
1、拆除现场设专人进行指挥，对拆除作业进行安全监督检查，发现不安全隐患及时纠正，消除。 2、在拆除施工前，项目部对拆除人员进行安全教育及安全技术交底，在每个作业人员明确拆除作业的程序及安全注意事项并签字后再从事拆除作业。 3、拆除人员必须戴好安全帽、高处作业人员必须系好安全带。 4、所用的锹、大锤、镐等用具必须在使用前进行检查，确认无掉头、断把的可能性后再进行使用。 5、所有拆除作业人员严禁吸烟及生火取暖，以防引起火灾。 6、拆除施工人员在施工现场不准打闹，不准酒后进入拆除现场进行拆除的作业。 四、文明施工措施 1、现场成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，设专人进行拆除现场的巡查，发现问题及时纠正。 2、在拆除施工现场四周用彩条布与外界隔开，以避免拆除的垃圾落致场外及灰尘对空气的污染。 3、易产生粉尘的保温材料、建筑垃圾，不能直接用锹向下扬，要用袋装后运至地面，以防止造成空气污染。 4、折下的砖、门窗、屋架、空心板等材料要及时运到指定地点进行堆放，并在指定的时间内运出场外。 交底人：接底人：安全全： 年月日年月日年月日
(建筑工程安全)各分项工程、施工机具安全技术交底
（建筑工程安全）各分项工程、施工机具安全技术交底
土方工程安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距不得小于2-3米，堆土要在坑、槽边沿1米以外， 且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且 不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程 要求。 9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土 机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.5米高护拦，要设置一定数量临时上下的施工楼梯。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
16、在开挖基坑前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中 的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 17、在基坑开挖时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖不得将松土回 填，以免影响基础质量。 19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地 面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。 20、挖土机械不得在施工过程中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 21、开挖土方必须有挖土令。 交底人：接受交底人： 交底日期：年月日 搅拌机使用安全技术交底 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，并设防护栏杆。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应校验搅拌筒转速是否适合，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传运轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如JZ350型砼搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防
切割机安全技术操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)
切割机安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、工作前 （1）穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 （2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 （3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 2、工作时 （1）严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 （2）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 （3）本台切割机只允许切割塑料型材。 （4）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 （5）不允许任何人站在锯后面。 （6）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
（7）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 （8）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 （9）发现有不正常声音，应立刻停止检查。 3、工作后 （1）关闭总电源 （2）清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
钢管焊接与切割施工安全技术交底[详细]
2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业. 5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴.现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证.作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求： (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套. (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式. (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等. (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷. (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置. (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能.电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋. (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品.在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋. 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人.作业时,应设专人值守.高处作业搭设作业平台,并符合下列要求： (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责. (2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台. (3) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连. (4) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠. (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固.
切割机安全技术操作规程(2021年)
切割机安全技术操作规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0343
切割机安全技术操作规程(2021年) 1、工作前 （1）穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 （2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 （3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 2、工作时 （1）严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 （2）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 （3）本台切割机只允许切割塑料型材。 （4）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
（5）不允许任何人站在锯后面。 （6）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 （7）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 （8）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 （9）发现有不正常声音，应立刻停止检查。 3、工作后 （1）关闭总电源 （2）清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
型材切割机安全技术操作规程示范文本
型材切割机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
型材切割机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了规范型材切割机的正确操作及安全使用，特制订 本规程。 2 适用范围 适用于炼轧厂线棒保障作业区型材切割机的使用和维 护。 3 工作内容及要求 3.1 使用前，必须检查电源线、开关、电机、防护 罩、夹具、皮带等是否完好，各部螺钉有无松动，切割片 有无裂纹损坏，金属外壳和电源线有无漏电，切割片与防 护罩之间有无杂物。发现问题及时修理、更换后方可使 用。
3.2 型材切割机使用时应放平、放稳，开动后，要先空转2－3分钟，待切割机运转正常后，再使用。 3.3 切割机必须安装防护罩，安全装置有缺陷时禁止使用。 3.4 操作切割机时，必须戴防护眼镜，应均匀平稳操作。 3.5 使用中，如发现有异常声音时，应立即停机检查，直至故障排除后方可继续使用。切割机长期使用，因磨损严重，径向跳动，振动过大的不能使用。 3.6 更换切割片时，必须认真选择，对有破损、裂纹的切割片禁用。切割机更换的切割片规格，不得大于铭牌上的规格，以免电动机过载。禁止使用安全线速度低于切割机线速度的砂轮片。 3.7 禁止在含有易然、易爆及有腐蚀气体条件下工作，禁止在拆除防护罩的情况下操作。
喷浆作业安全技术交底
安全技术交底 单位：编号：2017AQ-006
喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品，如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验，合格方可使用。 4 突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时，应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放，保持机具的整洁，喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷，喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间，一次喷射厚度应满足规范要求，喷头移动时应成螺旋线形，并做到一圈压半圈，确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护，根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况；完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具，如；防尘口罩、护目镜、安全帽等，机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作，有紧
急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程，了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时，风、水比例要恰当，按水、风、料的前后顺序操作，按规定的角度和距离喷射，降低回弹率，保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满，不留有明显的接茬，外观平整。 3.5喷射完毕，同样按停料、停风、停水的顺序结束，及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣，不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩
拆除工程安全技术交底
拆除工程安全技术交底 1．拆除工程在施上前要组织技术人员和工人学习施工组织设计(方案)和安全操作规程，在施工中必须严格执行。 2．作业前，必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。 3．工人从事拆除工作的时候，必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，站在脚手架或其他稳固的结构部位 上操作。 4．拆除施工严禁立体交叉作业，应按自上而下顺序进行，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序进行， 禁止数层楼 同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。作业下方10m·范围内应设警戒和告示，不 准行人通过或 站立，夜间红灯示警。采取可靠措施，保护公共安全和周边居民、行人安全。 5．拆除工程应设置信号，有专人监护。在高处进行拆除工作时，要设置溜放槽，较大的或沉重材料，要 用吊绳或起 重机械吊下，禁止向下抛掷。 6．拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不准先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁，要等 待它所承担的全部结构拆除后，才可以拆除。 7．每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，被拆建筑物的危险状况。发现险情，应先排除险情后，才 可作业。 8．拆除建筑物的时候，楼板上不许多人聚集，严禁超荷载堆放材料，以免发生危险。 9．采用爆破方法拆毁建筑物的时候，必须制定爆破安全施工方案，经当地公安部门批准，并持爆破特种 作业证上 岗。 10。装饰工程需要拆除或砌筑墙体时，必须经原设计单位验算和批准后，并采取有效的安全技术措施， 确保住户和 作业人员的安全。 11．不得采用挖墙洞、掏掘或推倒的野蛮拆除方式。 12．在拆除施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工。
切割机安全使用注意事项
切割机安全使用注意事项 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机 3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项切割机 1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。切割机 3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。切割机 9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。切割机 17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。切割机 19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁
喷浆安全技术交底
安全技术交底 说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
隧道喷浆安全技术交底 一、锚喷衬砌施工前，应作好以下准备工作： 1、检查开挖断面净空尺寸。 2、清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面（当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹）。 3、设置标志，或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。 4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。 5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。 二、钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层混凝土后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行，铺设应符合下列要求： 1、钢筋网使用前应清除锈蚀。 2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。 3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。 三、喷混凝土施工机具应符合下列要求： 1、喷射机密封性能良好，输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。 2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应具有良好耐磨性能。 5、喷射混凝土作业应符合下列要求： ⑴喷射作业应分段，分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。 ⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，不掺速凝剂，拱部为3~4cm。墙部为5~7cm，掺速凝剂，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。 ⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。 ⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，要及时清除。 ⑸正常情况下的回弹率，拱部不超过25%，边墙不超过15%。 6、喷混凝土须紧跟开挖时，下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔，不得小于4小时。 7、喷射机的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先送风，后送料；结束时待料喷完；先停机，后关风。 ⑵供料连续均匀，机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。 ⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。 ⑷喷射完毕或因故不能继续操作时，喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 8、喷射的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先给水，再给料，结束时先停料，后关水。 ⑵根据喷出料束情况适当调节风压，喷头处的水压应大于风压。
胶条切割机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD368 胶条切割机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD368 2 / 2 胶条切割机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1开机前检查和安全防护装置是否齐全可靠，电气开关是否正常，否则不得启动。 2用液压拖车搬运胶盘时，要轻拉轻放，小心砸脚或车把反弹伤人。 3工作时送、接料人要密切配合，集中精力，发现故障立即停车处理。 4设备运行中，严禁将手伸入防护罩内，当发现胶条堵塞，应停车处理，严禁用手拉，以防伤手。 5检修或处理故障时，应关闭总电源，以免误操作发生事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
护壁喷浆安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 护壁喷浆安全技术交底(标准版)
护壁喷浆安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于 5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢
卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。
切割机安全技术操作规程(word版)
切割机安全技术操作规程 切割机安全技术操作规程 一、上岗条件 1、操作切割机时,应由专职人员负责,操作人员应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。 2、操作人员应熟知切割机的结构、技术性能、设备使用中的工作原理、简单故障原因及处理方法等,并能熟练操作。 3、操作人员的劳动保护用品应佩戴齐全,佩戴安全帽并系带,穿工作服并达到三紧的要求。 二、操作切割机前的检查及准备工作
操作前检查切割机各传动部分、刀片的完好情况及各防护装置是否完好可靠,检查刀片是否装紧牢固,待一切检查正常后方可进行操作。 三、开机操作程序 1、操作前应按管路的尺寸将刀具的位置调节好,并装卡牢固,同时刀具的防护罩要安装牢靠。 2、将管路插接到固定轴上,启动切割机。 3、对切割机进行送电时,先将刀闸推到合闸位置,后启动切割机上的启动按钮,再操作手柄。 四、操作时的注意事项 1、操作人员在工作中注意力要集中,严禁与他人交谈、打闹或离
开使用中的设备,必须做到人离机停。 2、工作中不允许触摸刀片或拿其他物件试刀,以免发生意外。 3、在使用切割机需要更换刀头时,必须先关掉电源,挂警示牌,待更换好后再继续使用。 4、定期对切割机按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 5、在使用切割机的过程中,发生任何故障,应先切断电源,再采取有效措施。 6、在操作切割机的过程中,不可用力过猛,以防伤人。 7、切割机在使用过程中,不能正对易燃物和人进行操作。
五、停机操作程序 停机时先将各操作手柄置于空档位置,再按动切割机上的停止按钮,待切割机停止工作后,拉动电源刀闸使刀闸处于断电状态。 六、使用完毕后的检查、卫生 操作结束后,应清理切割机及周围的文明卫生,保持切割机周围的清洁。
护壁喷浆安全技术交底
护壁喷浆安全技术交底 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体
作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。 16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专职人员管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。 17、遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防坍塌措施。 18、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含六级以上的恶劣天气，必须停止作业。 19、作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 20、喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 21、喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 22、作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管
模板拆除施工安全技术交底.docx
工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容： 模板拆除施工安全技术交底 1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏 电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2．安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 3．拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 4．高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 5．拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 6．必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业， 确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后 拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除， 已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 7．严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 8．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 9．拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 10．拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 11．严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 12．使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 13．使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
喷浆安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷浆安全技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
喷浆安全技术交底(通用版) 一、适用范围： 适用于框架工程的砼、砖、加气砼块墙体的内外粉刷前喷浆施工。 二、操作工艺： 抹灰打底前，应对基层墙面进行认真处理，对于砼墙体基层、砖墙体基层和加气砼块墙基层的处理方法，均需用水湿润基层，再用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”，即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷到墙上，其喷点要均匀、毛刺高度不宜大于8mm。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止，砖墙和加气砼块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润，其施工工序同砼基层
墙面喷浆施工法。 三、应注意的质量问题： 1、墙体必须提前湿润和清除污垢，保证喷浆与墙体粘结牢固。 2、喷浆初凝后做好养护，增强其强度。 3、对松动的砌块和部分砼墙面已刮腻子的部位应将其剔除净后方准喷浆。 4、严格执行施工配合比。 四、安全措施： 1、进场工人必须接受项目部的安全教育和安全技术交底，必须正确佩戴安全帽，临空作业要系好安全带。 2、正确使用电动工具，接线规范，并须有专职电工配合施工，操作时要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。 3、采用脚手板（室内喷浆）时，宽度不得少于二块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时，上面不得站人，操作人员最多不得超过2人；超过2m高度时，应搭接脚手架。 违反项目部有关安全、质量、劳动纪律等规章制度的，将按规
切割机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92151 切割机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
切割机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前 （1）穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 （2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 （3）打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 2、工作时 （1）严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
（2）不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 （3）本台切割机只允许切割塑料型材。 （4）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 （5）不允许任何人站在锯后面。 （6）不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 （7）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 （8）维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 （9）发现有不正常声音，应立刻停止检查。 3、工作后
喷浆安全技术交底
分项工程安全技术交底记录
意动用各类机械设备，加强自我防护。 16、正确使用保护用品，戴好安全帽，危险处施工系好安全带，使用移动式和手持电动工具戴好绝缘手套，并不得拆除各类保护设施。 17、对各部门检查出的施工隐患，按要求及时整改。搅拌、喷浆作业时应注意别让灰浆溅落眼内。 18、防护不到位时，严禁开工作业，必须立即向项目部主管人员汇报，待防护到位后方可开始施工作业。 19、活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过2m2，高度不超5m，超过2 米高空作业，必须佩戴安全带。 20、喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。 21、喷浆要戴口罩、手套和保护镜；穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂(凡士林等)。 22、喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。 23、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。 24、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 25、搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖气的管道上。操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理。 26、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退，严禁从窗口向下随意抛掷东西。 27、照明灯必须电工接线，使用时电源线禁止拖地，灯泡必须有防护罩。 28、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时要系好安全带。 29、六级以上大风时,应停止操作。临边防护设施需要临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将防护设施复位，已确保楼内各专业工种的施工人员的安全，消除一切安全隐患。 30、环境保护：施工中要杜绝砂浆运输过程的遗撒，基底清理前要戴好口罩等防护用具，对垃圾、废弃物要及时的清理，运放到指定地点。 交底方负责人签字： 接受交底人员签字：