关于选矿设备的磨损和维护相关问题的现代研究
浅谈选矿机械的日常管理与维护
浅谈选矿机械的日常管理与维护摘要：近年来，随着工业的快速发展，科技进步水平也有了很大提高。
选矿厂的机械设备已从以往粗放的管理机制迅速发展到自动化技术和智能化的方向。
从机械设备的采购、安装、使用、操作和维护到折扣率的后续损坏，整个过程都可以实时管理和控制。
目前，它已得到各选矿厂相关人员的高度重视，因此开展选矿厂机械设备的日常维护和维修，加大监督力度具有重要意义。
关键词：选矿机械；日常管理；维护；措施1选矿厂机械设备管理中存在的问题1.1缺乏科学的管理理念近年来，缺乏科学合理的管理模式是我国选矿厂机械设备管理过程中的关键难点。
一些选矿厂仍然维持着简单而广泛的设备管理模式。
相信在设备出现异常时，及时的维护和修理可以保证加工过程，从而完成设备管理的主要任务。
这种错误的观点在一定程度上导致了机械设备和设备常见故障的频繁发生，不利于企业效益的提高，也导致了设备管理方法的混乱和模糊。
相关责任人不能根据设备现状采取有针对性的管控措施，也不能尽早发现设备可能存在的问题，从而达到预防性管理的效果。
传统的岗位管理机制、预防和维护以及岗位维护理论和方法，使得选矿厂机械设备和设备的管理能力低下。
常见的设备故障往往影响整体正常运行，并将继续增加设备维护和维修的成本。
1.2日常维修保养不足选矿厂的设备也是一种机电设备，因此也有必要对此类设备进行定期的日常维护和维修。
根据选矿厂的实际情况，应进行大、中、小型维护，然后结合设备的具体发展趋势进行改造。
只有这样，才能保证机械设备和设备的运行效率，利用率才能稳步提高。
然而，在具体操作过程中，由于相关人员尚未完全按照标准化要求进行机械设备的日常维护和维修，一些单位甚至采取了流于形式的做法，严重影响了设备的运行效率。
为了有效地减少此类问题的产生，我们还应更加重视日常维护和修理，结合设备的具体操作，对机械设备进行常见故障维护和心理检查，仔细观察设备的工作环境温度和润滑情况，并与标准条件相比，尽早采取相应的处理措施，尽可能降低设备运行中发生事故的概率，尽可能减少设备造成的损坏。
煤矿机械设备磨损问题及解决方案探究
煤矿机械设备磨损问题及解决方案探究摘要：煤炭资源是我国的主要能源之一，被广泛应用冶金工业、化学工业、机械工业等诸多行业。
促使煤矿机械设备不断翻新、升级，以满足煤炭开采需要。
因此为了保障煤矿机械设备的安全运行，本文阐述了煤矿机械设备的特性以及煤矿机械设备磨损问题的危害性，对煤矿设备磨损问题的主要原因及其解决方案进行了探讨分析。
关键词：煤矿机械设备；特性；磨损问题；危害性；原因；解决方案一、煤矿机械设备的特性由于煤矿的生产作业长时间处在恶劣的环境与条件下進行，因此，开采设备与一些附属设备就会受到严重的磨损，而影响整个生产进度，甚至会发生一些井下的安全事故。
煤矿机械设备的工作环境比较复杂，井下的水汽、粉尘、噪音、有毒有害气体与液体都会给机械设备造成不同程度的损伤，加之井下的作业空间比较狭窄，机械设备在工作运转过程中极易发热，久而久之，机械设备就很容易发生故障。
此外，由于井下作业的连续不间断性，导致多数机械设备始终在高速运转、重载、振动及润滑不良的工况条件下作业，使机械设备的故障频发。
二、煤矿机械设备磨损问题的危害性分析煤矿机械设备磨损问题的危害性主要体现在：首先，煤矿资源开采，其资源多藏于山体内部或地底深处，需要钻井打洞，矿井或矿洞中空气稀薄含氧量低、粉尘杂质也很多，为了保障矿工的生命安全，就会在矿井或矿洞中安装通风设备，通风设备也会出现磨损情况，如果通风设备磨损问题，轻则引起设备坠落，重则影响着个矿洞或矿井的空气密度，引发严重的矿难，危害十分巨大。
其次，矿洞或矿井需要相关的支撑设备，防止出现坍塌可能，是煤矿作业中的生命安全支撑。
这些液压支撑系统由于承受压力大，且压力分布不均匀，设备在使用过程中容易发生机械磨损，会大大降低设备的支撑能力，一旦磨损过大设备失效，非常容易造成煤矿事故，影响到企业的财产安全和工人的生命安全。
三、煤矿设备磨损问题的主要原因1、煤矿机械设备作业环境恶劣。
煤矿资源的开采位置一般都处于深山之中，交通闭塞，地理位置偏僻，通常都需要井下作业。
铁矿选矿设备管理问题探讨
铁矿选矿设备管理问题探讨铁矿选矿设备是矿山生产中必不可少的设备之一，它的性能和稳定性直接关系到生产效率和质量，因此其管理问题也备受关注。
针对铁矿选矿设备管理问题，有必要进行深入探讨和分析，以期找到解决方案和改进措施。
铁矿选矿设备的管理存在诸多问题，主要体现在以下几个方面：1. 设备维护不当铁矿选矿设备的维护保养工作不到位，存在着定期检查、维护不及时的情况，导致设备的故障率和损坏率较高。
这直接影响了设备的正常运转和生产效率。
2. 人员素质不高一些矿山工人对设备操作和维护工作技术水平不高，缺乏相关知识和经验，无法及时发现设备故障，也无法进行有效的维护和修理。
3. 设备更新不及时由于资金和技术限制，一些矿山的铁矿选矿设备更新不及时，设备老化、性能下降，影响了生产效率和产品质量。
4. 管理制度不完善一些矿山缺乏完善的设备管理制度和规范，导致设备使用和维护处于混乱状态，无法形成科学的管理体系。
以上问题严重影响了铁矿选矿设备的正常运转和生产效率，也制约了矿山的发展和经济效益。
二、铁矿选矿设备管理问题的解决方案1. 完善维护保养工作加强对铁矿选矿设备的定期检查和维护保养工作，建立健全的维护记录和维护制度，及时发现和排除设备隐患，降低设备的故障率和损坏率，保证设备的稳定运行。
2. 提高人员素质加强对矿山工人的技术培训和教育，提高其设备操作和维护技能，使其具备及时发现和处理设备故障的能力，提高设备的利用率和维护质量。
3. 更新设备加大对铁矿选矿设备更新和改造的投入，在技术上不断改进和更新设备，提高设备的性能和稳定性，满足生产的需求，提高生产效率和产品质量。
4. 健全管理制度建立健全的设备管理制度和规范，明确设备的使用和维护责任，制定科学的设备管理计划，提高设备的整体管理水平和运行效率。
以上解决方案需要矿山管理者和相关工作人员的共同努力，需要充分发挥科技和管理的作用，不断完善和改进设备管理工作。
除了以上解决方案外，还可以从以下几个方面进行优化和改进：1. 引入先进技术引进国际先进的铁矿选矿设备和技术，提高设备的自动化水平和智能化程度，减少人为操作和维护，提高设备的运行效率和稳定性。
探析选矿设备磨损和维护的相关问题
DOI:10.19392/ki.1671-7341.201810094探析选矿设备磨损和维护的相关问题王㊀勇广东广业云硫矿业有限公司㊀广东云浮㊀527300摘㊀要:我国的经济不断的发展,让我国在工业领域的发展也取得了长足的进步,以开采矿产为例,经济的发展让我国很多矿区的开采设备得到了优化升级㊂在以往,由于矿区的自然条件比较严峻,因此导致了开采设备在运行过程中会受到比较大的考验,除了自身的磨损以外,还存在着很多的气候原因所导致的设备问题㊂随着开采设备的优化升级,让这种现象逐渐消失,本文的研究方向,将首先分析设备磨损的主要原因,在结合其他地区的案例或者相关的理论研究提出自己的结论,为设备维护提供一定的参考依据㊂关键词:选矿设备;磨损;维护措施㊀㊀众所周知,我国地大物博,在我国广袤的土地上,蕴藏着丰富的矿产资源,因此我国也是矿产大国,开采矿产资源需要采购一定的专用设备,因此设备的选择就关系着开采过程能否顺利进行,针对当前我国矿产行业发展的趋势来看,尤其是在矿产设备的选择上,笔者调查了很多企业的现有状况,发现了很多企业在矿产设备选购上都比较随意,没有统一的标准,而且在设备的后期保养维护上,也存在着一定的保养问题,比如对设备了解不够,没有定时检修等等,这些现象都会导致设备的运行存在着潜在的安全隐患,给矿产资源的开采埋下了风险因素㊂1选矿设备的主要使用环境由于矿产资源所处的条件比较特殊,天然的开采环境可能比较良好也可能比较严峻,因此在设备的选择上,矿产资源的开采往往需要采用多种不同功能的设备,才能够实现对矿产资源的开采,不仅如此,每一台设备的工作时间也非常长,更有甚者甚至是昼夜不停的持续工作,因此设备的安全性和稳定性也将受到极大的考验㊂一般来说,在开采矿产资源的过程中,环境往往十分恶劣,粉尘大㊁空气潮湿或干燥等等极端恶劣的工作环境,会导致那些存在着隐患的设备无法长时间在这样的环境中工作,在运行过程中发生故障,给开采企业造成一定的经济损失㊂2易使选矿设备造成磨损的主要成因矿产资源在开采的过程中,选用的机械往往是由机械制造的,在对矿产资源进行加工开采的过程中,由于很多开采的矿产资源硬度比较高,因此导致了设备的磨损程度也会比较高,长期使用过程中,如果没有得到良好的维护保养,就会导致机器始终处于磨损的状态,而产生很多潜在的故障,一般来看,设备磨损的主要原因有以下几个方面:2.1破碎机出现磨损情况在采矿过程中,由于会出现大量的土方或者坚硬的石头,因此破碎机的使用在开采过程中就十分常见,而且破碎机也是矿产资源开采中比较重要的设备之一,破碎机的使用,能够让那些体积比较大的矿料得到处理,经过处理后的矿料更加利于运输以及后续的精细加工等等环节,在实际的开采工作中,一般的破碎机的主要磨损部位是机器的衬板部位,尤其是以旋回破碎机和颚式破碎机为主,两种破碎机的主要磨损部位就是出现在机器的衬板上㊂(1)旋回破碎机的衬板出现磨损原因:由于旋回破碎机的工作原理和工作特性,导致了在使用过程中,旋回破碎机的衬板会受到长时间持续的冲击,这种冲击对机器会造成比较大的影响,所以我们在选购设备时,必须要选择那些在衬板部位使用了高强度抗磨损材料的机器,只有这样才能够有效避免机器磨损现象㊂(2)鄂式破碎机的齿板出现磨损原因:而鄂式破碎机虽然在作用上与旋回破碎机相似,但是其工作原理和工作方式却和旋回破碎机存在着一定的差异,由于颚式破碎机需要完成卸载和加载等工作,因此其齿板部位会受到材料的碰撞而产生的磨损㊂2.2选矿设备球磨机磨损矿产资源的开采,除了初步的加工外,磨矿也是一个十分重要的环节,而在磨矿环节中,也会产生很多的潜在问题,球磨机是磨矿的主要机器,如果不注意对球磨机的保护,那么也会对磨矿产生比较大的影响,球磨机产生故障的主要原因有以下几个方面:(1)磨矿过程中的冲击力比较大,导致磨损;(2)球磨机受到环境的影响而导致了磨损㊂2.3使砂浆泵造成磨损砂浆泵的主要功能为是输送生产资料,因此在矿产的开采过程中,总是会用到砂浆泵作为运输工具,而在砂浆泵的工作过程汇总,其外部的保护板作为与砂浆直接接触的部位,往往会受到比较大的磨损,磨损的原因是高速的碰撞以及腐蚀,因此要特别注意砂浆泵外部材料的选用,要选择那些比较抗腐蚀㊁抗冲击的保护材料㊂2.4使分级机造成磨损分级机叶片上的衬铁会因受到沉积矿料的冲击和腐蚀出现磨损,因此分级机一般都由较高硬度的碳化材料构成㊂3选矿设备的日常维护策略(1)正确安装选矿设备,避免出现共振的现象㊂设备之间的共振现象,会导致设备的磨损情况的加重,因此如何有效的避免设备使用过程中产生的共振,是很多业内人士重点关注的问题,很多设计师都希望通过设计上的努力实现设备共振现象的降低㊂除此以外,设备的安装使用环境也会造成设备的共振现象,因此在设备安装的过程中,要首先对安装的环境进行实地测量,并根据专业人士的建议来选择最适合的地方进行设备的安装,降低设备共振现象的产生㊂(2)加大对选矿设备维护的重视程度㊂设备的后期维护也十分关键,对每一台设备定期进行检查,对容易出现磨损的重点部位进行跟踪检查,做好记录,从而保证在设备出现磨损问题时能够及时上报给有关部门及时检修,延长设备的使用寿命㊂(3)做好选矿设备润滑工作㊂矿产的开采需要保证效率,因此很多开采矿产的设备都需要长时间的使用,这种情况对设备的保养和维护提出了比较高的要求,在长时间作业的情况下,如果能够保持设备的润滑,就会有效的减免设备磨损现象的产生,因此要安排专人负责设备长时间运行过程中的设备润滑㊂4结语我国的经济发展和社会主义现代化建设的过程,离不开矿产资源,而我国作为矿产资源的大国,高效的开发和利用矿产资源对于我国的现代化建设存在着重要的作用和意义,因此我们要注重对矿产资源开采设备的选购和维护,从而保证我国的矿产事业的良好发展㊂参考文献:[1]汪成.关于选矿设备的磨损和维护策略探析[J].科技创新导报,2017(15).[2]赵岗.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].价值工程,2017(26).[3]李振生.研山铁矿选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].中国设备工程,2017(16).作者简介:王勇(1988-),男,汉族,湖北荆州人,本科,助理工程师,当前职务:设备副主任,研究方向:机械㊂301㊀科技风2018年4月机械化工。
企业选矿设备维修与管理中的问题及对策
企业选矿设备维修与管理中的问题及对策在矿山企业中，选矿设备占据了矿山机械的绝大部分，直接关系着矿山企业的生产的安全稳定进行。
在这种情况下，做好选矿设备的维修与管理工作，是非常重要的。
目前，许多矿山企业在选矿设备的维修和管理中，存在着一些问题，本文主要针对这些问题进行了分析，并提出了相应的改进措施。
标签：选矿设备;维修与管理;问题;对策0 前言矿产资源的大量开发利用，使得能源危机的日益严峻，可供资源量不断减少，原矿开采的品位也逐渐降低，冶炼等后续加工对于选矿设备的质量和性能也提出了更高的要求。
在这种情况下，选矿设备开始向着更大、更优和更加高效节能的方向发展。
因此，做好选矿设备的维修和管理工作，保证设备的稳定运行，是非常重要的。
1 企业选矿设备维修与管理中存在的问题选矿设备的发展与选矿工艺的发展是同步进行的，工艺是主导而设备是基础，一种新的选矿设备的出现，往往都意味着选矿工艺的更新和变革，而设备的技术水平不仅仅是工艺水平的前提，同时也直接影响着生产过程的畅通。
当前，许多矿山企业在对选矿设备进行维修和管理的过程中，存在着许多问题，主要表现在：1.1 缺乏有效管理选矿设备在矿山企业生产管理中占据着非常重要的地位，其运行的稳定性对于企业的正常生产有着极其重要的意义。
作为现代化机电设备，选矿设备的种类繁多、型号复杂，需要进行定期的维护和保养，同时也必须依据设备的实际运行情况以及相关规范，进行相应的修理。
但是从目前来看，许多矿山企业在生产过程中，对于选矿设备的管理相对松散，没有能够进行及时的维护和保养，不仅可能导致设备的提前报废，还可能引发严重的安全事故。
1.2 缺乏有效维修一般情况下，机械设备在使用过程中，不可避免地会出现磨损的情况，选矿设备更是如此。
在矿山生产中，选矿设备通常都是长期处于生产作业的状态，设备的运转状况时动态变化的，很容易出现磨损和损坏。
但是当前许多矿山企业并没有重视这方面的管理，没有及时对设备的运行状态进行检查，也没有对其进行有效的保养和维修，无法及时发现设备中存在的故障隐患，很容易造成相应的设备故障或者安全事故。
浅谈选矿设备磨损与维护
发挥 出其性 能优 势， 才能更好地为矿 山生产服务 ， 本节就对我矿生产 中， 所选用 的设备为例进行说 明与介绍。
２ ． １ 破 碎 机 的 选 择
我矿生产中， 所采用的粗矿处理设备型号为 Ｐ Ｅ ６ ０ ０ ・ ９ ０ ０的鄂式破碎 机， 这种型号 的破碎 机破碎 比大 ， 产 量高， 出料粒度均 匀， 排料 口可调范 围大 ， 结构简单 ， 技术成熟 ， 工作可靠， 其主要 磨损组件为齿板 。 齿板 为高 锰钢铸件 ， 在铸造的工艺过程中 ， 添加 了一定 比例 的金属元素锰 ， 并且经 过 水韧处理 ， 使其 强度、 塑性 、 韧 性均得到 了大 幅度 提高 ， 表面 具有加工 硬化 的特性 ， 其表面在受到 高的冲击 载荷 时， 硬度可 以到达 Ｈ Ｂ ５ ０ ０ ～ ８ ０ ０ ， 随着 冲击载荷 的变化 ， 表面硬化层 深度 可 以达到 １ ０ ～ ２ ０ ｍ ｍ ， 高硬度 的硬 化层 能够承 受矿 石的冲击力和磨损， 同时更换磨损 的齿板也十分简单容 易， 是粗矿粉碎 中性价 比较高的一种选矿设 备。 其 次， 在矿石 的中碎 和细碎设备 的选择上 ， 我矿选用 了性价 比较 高 的 ＨＰ ３ ０ ０破碎机作为 中碎设备 ， Ｈ Ｐ ４ ０ ０破碎机作 为细碎设备 。 Ｈ Ｐ破碎机 作 为一种高效层 压型破碎设备 ， 具有生产效率高 、 破 碎 比大 、 层压破碎 、 成 品粒度均匀粒 型优异 ， 排矿 口调节方便 ， 易损件 消耗少 、 运 行成本低 、 可 以实现 自动化控制的特点 。． 特别是该型破碎机 ， 设置 了液压过铁释放 缸 装置 ， 可 以实现 液压保护及液 压清腔的功能 ， 能够允许 可能导致其他 类 型破碎 机闷车或损坏的较大铁件顺利通过破碎腔 ， 并随即恢 复到破碎 机 的正常工作状 态， 最大 限度 的保护 了设备 ， 减 小 了铁件对 衬板的过度 磨损 。该两 台 ＨＰ破碎机可 以实现 自动化控制 ， 衬板磨损非 常均匀 ， 更 换 也较为方便 ， 需要 有较高 的设备 管理水平， 适合 高产量下 长期连续性 的 作业 ， 有利于矿 山产能 的提升 。
企业选矿设备管理及维修存在的问题及对策探讨
企业选矿设备管理及维修存在的问题及对策探讨摘要：机械设备维护的保养对企业的生产效益和竞争力有重大意义，企业一定要提高内部员工及管理人员对机械设备及维护保养的重视度，增加员工的专业知识储备，尽可能地提高机械设备的使用率，保证设备综合输出效益。
另外，现在机械设备使用广泛，类型多样，无论是大型机器，还是小型机器都应该定期进行维护保养，奠定我国工业的进一步发展的基础。
关键词：企业选矿设备；管理及维修；存在的问题；对策探讨引言设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理，也就是设备实物管理和资产管理。
设备综合管理是广义的设备管理，是运用长远、全面、系统的观点，采取一系列技术、经济、组织措施，力求设备寿命周期费用最经济或经济效益最大化。
1矿山机械设备的地位及加强管理的必要性随着我国各个方面的全面进步，我们在正常生活、日常工作、生产制造方面都越来越离不开矿产资源。
因此，矿产开采行业也在国民经济中扮演着愈发重要的角色，而矿山机械设备的使用与维护能否妥善管理，也决定了企业生产效率走势趋向。
近年来，机械设备的应用不断遍布到金属非金属矿山生产的各个部分，也使得金属非金属矿山行业形成了以机电一体化为主体的生产模式。
2机械设备管理及保养技术对企业与工业的必要性在这个高速发展的时代里，企业之间的竞争不仅仅是价格，还有生产效率。
机械设备的大量投入使用，推动了社会的生产力的发展，使人们渐渐摒弃手工业。
不停地使用机械设备，但是随着机械设备长时间的不停歇，就会出现一系列关于机械设备的问题，机械设备会出现故障，这些问题会使企业的员工停工，产品的生产效率降低，影响企业生产的效益，也影响员工的正常工作。
并且，如果因为机械设备的故障对机械使设备进行更新换代，势必会大大增加产品的生产成本，减少了公司的竞争力，公司遭受一定的损失。
因而保养机械设备是很重要的。
选矿设备维修管理中存在问题及对策
选矿设备维修管理中存在问题及对策摘要：对于选矿设备而言，设备的维修安装以及设计在设备的日常维护管理工作中占据非常重要的作用。
只有设备在使用过程当中得到了及时的维修维护才能更好地提升设备的正常运转，因此相关企业在针对设备进行管理过程当中必须提升企业内部针对设备上的管理水平。
本文首先说明了选矿机械设备的具体种类，然后分析了矿山选矿设备维修和维护存在的问题，最后详细阐述了选矿设备维修管理的对策。
关键词：选矿设备；维修管理；体制；防冻；定期维修1.选矿机械设备的具体种类在选择铁矿的过程当中对除了厂房以及建筑物之外的一切有形的固定资产都被称作为选矿机械设备。
矿厂的机械设备种类相对较多，其工作原理也各有不同。
通常情况下主要的设备有旋流器、筛分机、压滤机，每个选矿机械设备在具体的生产运用过程当中所发挥的作用也不尽相同，每种机械设备都有其长处与短板，它们在性能上以及型号上都有着巨大的差别。
因此相关企业为了能够更好地针对不同设备在日常管理中得到更好地维护，就必须要针对不同机械设备的特定性能以及具体作用在其管理以及维护过程当中采用不同的分类管理模式做好针对性的维护管理工作，只有这样才能更好地保证机械设备的正常运转，在日常生产建设过程当中，主要用到的选铁矿机械设备可以分为以下几个种类：首先，通常情况下在选矿厂进行生产作业过程当中通常会使用到的机械设备主要有分选型、筛选型、破碎型、脱水型以及固液分离型，这些不同性能的设备在生产建设过程当中对于产品性质的改变以及工艺效果和生产效率都起到了非常巨大的作用。
其次，选矿厂在日常的生产经营过程当中还会用到一些配套辅助生产机械设备，例如压风设备、皮带机等相关设备，此类设备在选矿厂生产过程当中起到了举足轻重的作用，除此之外还包括相关的检测以及计量设备，例如生产过程当中经常会采用到的灰分仪、水分仪器等，其主要作用是检测洗选加工出来的产品数量以及产品质量，同时还能为产品的自动化生产提供反馈信息。
如何加强矿山选矿设备维修与维护
如何加强矿山选矿设备维修与维护摘要：本文首先介绍了选矿设备磨损的因素分析及其相应对策，然后详细地分析了选矿设备日常维护的若干建议。
关键字：选矿设备，磨损，维修与维护，若干建议1.选矿设备维修现状1.1 日常维护不到位，管理制度不完善1.1.1 日常维护管理问题毋庸置疑，选矿设备同时也属于是一种机械电器设备，一定要定期进行维护、保养、按照规程以及设备的具体实际情况分类进行大、中、小的修理。
在某种特定的情况之下还一定要进行相关检定、技术方面的升级或者是工艺的改造。
但是在实际的日常生产工作过程当中，存在着日常维护管理的不够细致、走过场和重形式等种种现象。
1.1.2 选矿设备的磨损问题矿山选矿设备在实际进行使用的过程当中，要对于正在使用的机械设备进行非常有针对性的定期检查与维护，并且要作好设备方面的台账记录。
比如球磨机的衬板，输送泵与管道等耗损件要及时进行更换，一定要统一检修的周期，定期进行定检，与此同时对于设备的日常运行的温度、润滑的状态等要安装实时的监控报警装置。
由于矿山机械设备长时间都处于生产作业的状态当中，选矿设备的运转情况也是时刻处于动态变化的，如果不能够及时发现它的运行状态，这就很容易导致安全事故或者有关机械设备的极其重大的损害，甚至有可能导致设备的报废，给矿山企业带来极其重大的损失。
1.2 检修制度的执行不完善与备件的自备率不足矿山企业各类机械设备由于作业环境的恶劣，再加上通风的不畅，通常情况下都处于一种潮湿、粉尘与液态的工作环境当中，这样就会使得各类机械设备其中当然也要包括选矿设备容易遭受腐蚀、氧化等等。
然而矿山机械设备的工作量常常又会很大，设备除了要进行正常的检修之外常常就是不间断的工作，然而有的时候为了赶任务、出产量，正常情况下的检修也会被省略或者是压缩，这样就导致了矿山选矿设备在日常修理维护过程中的不规范。
1.3 忽视了对常用设备的技术改造与工艺升级伴随着矿山企业对于入选矿石当中有用的矿物要最大限度的实行综合回收利用，以及对于生产效率要不断提高的要求，继续使用已有的选矿机械设备实施生产，早已经不能够满足实际的要求，这样不仅影响会到产品的质量，而且也影响到了选矿企业的实际经济效益。
选矿设备维修管理中存在问题及对策
选矿设备维修管理中存在问题及对策123000摘要：随着城市化和工业化的迅速发展,燃料短缺问题越来越严重。
因此,黄金矿山企业一定要发挥选矿装置的功能,有效实现黄金矿石的开采和使用。
但是,对于黄金选矿设备要保证其长期平稳、安全地工作,也需要进行日常的维护管理。
根据当前黄金矿山企业在对黄金选矿设备的维护管理中的漏洞,剖析了黄金选矿设备维护管理工作中出现的问题,并给出了具体的处理措施,有助于提升黄金选矿工作效率和矿山企业的长期发展。
关键字:选矿机械设备;维护管理;问题;解决措施一、选矿设备概述黄金矿山企业的产品类型十分繁杂,且工业生产过程也较长,当中黄金选矿是工业生产的关键,同时更是矿业资源开发利用的重要基础。
从实现流程来说,选矿主要是由专门的技术人员利用物理学或化工技术对矿石原料进行综合评价和分析,了解矿石资源利用的基本状况。
从实现效益来说,选矿可以保证范围内的矿石资源进行合理的研究和使用。
所以,选矿工艺技术才是决定矿产资源的经济效益和产品质量的关键因素。
良好的选矿技术可以有效实现对各种矿石的运输,从而大幅度降低了矿山企业在矿物处理方面的生产成本费用开支,并大大提高了公司的经营效益水准。
在整个选矿流程中,选矿装置起着关键的地位,其工作状态也直接关系到选矿项目的是否成功进行。
当前,随着产业的发展,选矿装置的种类逐渐增加,如破碎装置、磨矿装置、过滤设备等主要的选矿装置。
和其他机械工作环境一样,选矿机械的工作环境较为复杂和特殊,气温、湿度和空气质量均相对恶劣,严重影响着选矿机械的安全工作,再加上选矿工程量很大、设备长期处在高负荷状态,选矿机械的损坏等问题十分普遍。
而由于机械设备存在问题会影响整体的效果,从而危害矿产品的合理开发利用,所以,黄金矿山企业在生产活动中,要做好对机械设备的质量管理工作,并有效处理机械设备工作中的各类提问。
选矿设施的维护管理工作至关重要,可以保证装置一直处在平稳的工作状态下,为矿产资源的利用提供合理的设施保障。
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关于选矿设备的磨损和维护相关问题的现代研究
摘要 磨损是选矿设备使用所面临的主要问题之一，也是影响选矿设备性能
发挥与使用寿命的重要因素。针对造成选矿设备磨损的原因，通过采取针对性方
法予以解决，加强对选矿设备的维护，有助于保障选矿设备性能的充分发挥，对
推动选矿企业的健康持续发展具有重要意义。本文在简要分析选矿设备磨损原因
的基础上，具体探讨了选矿设备的维护策略。
关键词 选矿设备；磨损；原因；维护
选矿设备是矿产企业实施生产活动必不可少的设备，也是保障矿业生产的重
要基础。然而，因受矿业生产环境较为恶劣、选矿设备缺乏必要的保养等多方面
因素的影响，导致选矿设备磨损较为严重，极易对矿业生产活动的正常实施造成
不利影响。针对这种情况，矿产企业应对造成选矿设备磨损的原因进行分析，依
据分析结果制定科学、适宜的设备维护策略，增强设备管理人员的维护意识，加
强对选矿设备的保养和维护，以便为选矿设备性能的发挥提供保障，确保矿业生
产活动能够顺利开展。
1 选矿设备的磨损原因分析
1.1 设备振动引起的磨损
在选矿设备实际使用过程中，由于选矿设备的安装存在不合理之处，或是选
矿设备的设计不符合相应要求，不仅会影响到选矿设备的正常使用，也会造成选
矿设备的严重磨损。同时，相关工作人员对选矿设备的操作并未按照标准流程进
行使用，缺乏保养和维护选矿设备的意识，对选矿设备运转过程中出现的振动问
题缺乏重视，也会对选矿设备的性能发挥造成不利影响，并造成选矿设备使用寿
命的缩减。
从选矿设备的实际运转来看，选矿设备运转频率和设备因外部作用而产生振
动的频率不统一，极易产生共振问题，进而引起选矿设备的严重磨损。在共振作
用下，选矿设备接口的密封情况会发生改变，导致选矿设备接口密封出现漏洞，
沙子、碎石块等杂物进入选矿设备内部，造成选矿设备的不规律振动，而这不仅
会对选矿设备的正常运转造成不利影响，也容易造成设备零件的脱落或损坏，严
重情况下还会因选矿设备出现问题而引发严重的安全事故。
此外，滑动轴承油膜的震荡也是造成选矿设备不规律振动的重要原因。在选
矿设备负荷较小的情况下，选矿设备内部轴颈的转速会加快，导致选矿设备轴承
运转出现不平衡，设备出现不规律振动，从而影响到选矿设備的正常使用。在选
矿设备负荷较大的情况下，设备轴承的转速会减慢，极易造成选矿设备轴瓦直接
接触轴颈，并对设备滑动轴承油膜造成破坏，导致选矿设备进入干磨运转状态，
从而造成选矿设备的严重磨损[1]。
1.2 设备与高硬度矿石摩擦引起的磨损
选矿设备是矿产开发中与矿石直接接触的重要设备，而从选矿设备的实际运
转来看，如果矿石硬度过高，超过选矿设备使用对矿石硬度的标准要求，则选矿
设备很容易遭受严重磨损，并出现齿板开裂或折断等问题，从而影响到选矿设备
的正常安全运转。同时，选矿设备自身耐磨性较低，也会导致选矿设备在正常运
转过程中，因与矿石的长时间摩擦而引起设备的磨损，严重情况下会造成选矿设
备的损坏，并影响到矿业生产的正常进行。
2 选矿设备的科学维护策略
2.1 强化选矿设备的易磨损部位
选矿设备不同部位所使用制作材料的不同，导致设备各部位的耐磨性有所差
异。以半自磨机筒体衬板为例，在半自磨机运转过程中，因受钢球对衬板冲击强
度较大、衬板抗冲击能力较小、衬板提升条与平板部分连接弧度较小等多方面因
素的影响。半自磨机筒体衬板会出现较为严重的磨损现象，较为常见的衬板磨损
包括衬板提升条顺着磨机转向磨损成斜坡状，严重情况下还会引起衬板提升条的
断裂，从而对半自磨机的正常安全运行造成不利影响。
针对上述问题，为更好地保障半自磨机的安全稳定运行，可选用耐磨性高的
材料对半自磨机筒体衬板进行改造，利用橡胶衬板替代高锰钢衬板，以便提升半
自磨机衬板的耐磨性。同时，为保证半自磨机的磨矿细度，可根据矿业开采的实
际情况，对半自磨机衬板进行整体改造，将衬板提升条改成中间凸起且包含两个
螺栓孔的“T”形衬板，并对衬板提升条和平板部分的连接弧度进行提升，以便确
保半自磨机的碎矿能力与抗磨性能够得到提高，从而保障半自磨机的安全稳定运
行[2]。
2.2 培养工作人员的设备维护意识
为避免因选矿设备的严重磨损而影响到选矿设备的正常安全运转，进而对矿
业生产的正常进行造成不利影响，则矿业企业应加强对选矿设备的维护，采取科
学方法和技术，做好选矿设备的维护工作。要求矿业企业应重视对相关工作人员，
特别是设备维护人员的培训，并在培训专业技能的同时，对工作人员的设备维护
意识进行培养，增强相关工作人员的设备维护和保养意识，促使工作人员在选矿
设备使用完毕后，能够定期对选矿设备进行保养和维护，对设备性能进行检测，
及时解决选矿设备出现的问题，对选矿设备磨损严重的零件进行更换或维修，以
便为选矿设备的正常安全运转提供保障。
2.3 重视选矿设备的润滑
设备润滑是保证选矿设备灵活运转的重要方法，也是选矿设备使用必不可少
的维护措施。为了保证矿业生产的质量和效率，矿产企业的生产作业一般需要持
续较长的时间，而这不仅是对选矿设备质量的考验，也对选矿设备润滑工作提出
了更高的要求。为了保证选矿设备的长时间安全运转，工作人员应做好选矿设备
的润滑工作，根据选矿设备的运转消耗情况，结合对设备作业环境的全面考虑，
明确设备润滑标准，定期或不定期对选矿设备进行润滑，及时清理选矿设备内部
的沙子、碎石块、土壤等杂物，以便保障选矿设备的正常安全运转，确保矿业生
产的质量和效率能够得到提升[3]。
3 结束语
社会经济的快速发展，推动了矿产行业的发展，为矿产企业带来了新的发展
机遇。针对矿业生产过程中较常遇到的选矿设备磨损问题，为了保障矿业生产的
正常进行，提升矿业生产质量和效率，应重视选矿设备的维护和保养工作，通过
分析选矿设备磨损的原因，采取科学有效的措施予以解决，做好选矿设备的润滑
工作，提升选矿设备的耐磨性，以便为选矿设备的正常安全运转提供保障，从而
推动矿产企业的健康持续发展。
参考文献
[1] 刘天荣.浅析选矿设备的磨损和维护[J].科技资讯，2012，（11）： 85.
[2] 季景强.选矿设备的振荡、磨损与维护[J].中国新技术新产品，2011，（16）：
136.
[3] 李点根.选矿设备的磨损和维护相关问题的探讨[J].科技资讯，2013，
（18）：110.