面料码单
纺织面料知识
纺织品基础知识第一章织物的基本知识一、单位换算：1码（Y）＝0.9144米（M）1英寸（1″）＝2.54厘米（CM）1码＝36英寸1磅（LB）＝454克（g） 1盎司＝（OZ）＝28.3克（g）二、织物规格参数定义:1、丹尼数:表示长纤纱的粗细,即长度为9000米的纱,其重量为1克(g),通常定义为1丹，用英文字母“D”表示。
如：一根9000米长的纱，称其重量为70克，即定义为70丹。
主要用于表示化纤的粗细。
2、条数和经纬密：表示布料的密度，即每平方英寸内经纱与纬纱的条数和，用英文字母“T”表示。
数条数时注意分析布料的编织方法，找出相应的编织规律，才能准确的测出条数。
3、F数：每一根经纱或纬纱都是由若干根细纱合成的，F数表示一根经纱或纬纱中的细纱股数，用英文字母“F”表示，一般情况下，“F数”越大，布料手感越蓬松、越柔软。
反之手感越单薄越硬。
4、短纤纱的粗细表示:一般情况下用”支纱”表示,即1磅重的棉花戳出纱的长度为840码,称这根纱为1支纱,用英文字母”s”表示,如21支纱即为21s.主要用于表示棉、麻、天丝、混纺纤维以及化纤短纤维的粗细。
（经换算：21S相当于250D的重量）5、织物规格表示法:经纱粗细/F数×纬纱粗细/F数×有效幅宽经纱条数＋纬纱条数如：70D/36F×70D/36F×60″也可缩写为70D×190T×60″118T+80T三、织物分类:1、按性质分类(常见分类如下)纤维按性质可分为天然纤维和人造纤维两大类。
其中天然纤维包括蚕丝棉、麻、羊毛等，人造纤维包括尼龙、涤纶、醋酸纤维等等，下面对几种较为常用的纤维进行详细地介绍：A、尼龙: 英文为”Nylon”,一般用“N”表示,也称“锦纶”。
尼龙又分为“尼龙6”和“尼龙66”。
“尼龙66”的各种物理性能都较“尼龙6”为好，价格也较贵。
一般情况下,用火烧冒白烟,闻起来有一种芥茉的味道。
面料检验标准操作流程及检验要求
面料检验标准操作流程及检验要求更新日期：2018年1月16日目录一适用范围T180/T130/T140/Softweave染色面料、印花面料、漂白面料–诸城义昌Cintas workwear/cuffs/collar/waistband工装染色面料/辅料–河北常山、吴江嘉德工装绗缝里料–文登昌大／威海华达防护服面料Compel/Panel –韩国晓星摇粒绒染色面料–福建祥威德二检验流程检验匹条核对色光核对大货总数量抽取、检验布卷取样留存各落色色样填写验货报告三各流程操作要点1、核查匹条：工厂提供整洁干净、光照条件好的检验区域高于80支光;工厂提供大货码单及每卷的真实匹条,并按不同色光分为不同落色;检验匹条数量和码单显示卷数是否相符;检验各落色之间及同落色之间的色光差异,并做适当调整,不符合标准的拒收此卷;检验各匹条左中右色差,及匹条疵点情况,不符合标准拒收此卷或指定将此卷调出检验;2、核对色光：抽取各落色有代表性的匹条,在标准灯箱及指定光源下核对色光以及手感,印花/色织提花面料除了色光还要核对花型/循环尺寸/整体风格,不符合标准的拒收;3、核对总数量：由工厂人员带领到库房,检查大货外包装及堆放情况,并核对总卷数;4、抽取、检验布卷：工厂提供运行完好的验码机,配备人员协助检验所抽取的布卷;随机抽取需检验的布卷,且这些布卷需包括所有的落色,每个落色中至少要抽查10%的数量;如果布面有争议或者不可接受的疵点率很高,检验的比例应增加;检查布卷外包装是否符合要求,唛头是否正确完整;在验码机上检验布面疵点,同时用四分制标准评分;随机量取布头/中间/布尾的有效幅宽并做记录,和相关PDM进行核对,如果实际幅宽超出公差范围整批面料需要重新拉幅定型返修;留取各卷的头尾匹条,检查头尾色光是否一致以及左中右色差情况;并将此匹条与工厂所留对应匹条比较,核对匹条是否真实;再将匹条送实验室测量克重;5、取样测试：检验布面时,随机抽取大货样,签字后,将此样送达指定测试机构或临沂进行内在指标测试;6、留存各落色色样及测试报告：供货商必须提供至STC上海代表处各落色样;落色样要有代表性,贴A4纸上,并标明货单号、品名、日期和各落色名称;供应商自己保留所有生产批次的内部实验室测试报告,以备后续需要查看;7、填写验货报告：据以上验货情况,如实填写验货报告;四面料检验指导原则1、色光控制由检验员在每卷布距离头端10cm处裁剪整个幅宽的布样通常称为匹头布,并评定边到边、边到中的色差;在检验过程中,检验员须进行边到边、边到中、头尾色光偏差的检查,色光偏差必须在AATCC灰色分级卡级内;在检验过程中,检验员须检查每染批中卷与卷之间的色光偏差以及每染批与染批缸与缸之间的色光偏差;要求对大货按色光分为不同落色,且要符合以下要求：各落色之间色差在4级以内;同落色间各匹条色差在级内;允许拼接的卷内段与段间色差在级内;2、四分制评定标准在面料检验过程中,按如下的四分制评定所有疵点：疵点在0-3”评1分疵点在3-6”评2分疵点在6-9”评3分超过9”的疵点评4分一码布内疵点,无论大小和多少,罚分最高4分;所有的破洞,无论大小都罚4分;一个接缝是4分;3、计算布面分数根据以上评分,运用下列公式,可计算每100平方码单卷和整批货物分数实际分数 x 36 x 100实际检验长度 x 可裁剪门幅备注单位长度：码；门幅：英寸4、接受标准根据检验布面的评分,确定面料各布卷及大货是否可接受,综合考虑以下三个方面：每卷布百平方码评分不得超过15分；整批大货百平方码评分不得超过13分；布卷内每百平方码疵点数不得超过8个;一卷布中的每匹长度不能小于40码或者根据PDM中的约定;5、面料疵点的其它要求影响服装外观及性能的面料疵点不可接受;对于明显疵点,必须在同一位置的布边用塑料大头针或色线标出;除非要求面料具有该布面风格,否则粗节、细节纱不可接受;重复或连续出现的疵点视为连续疵点;出现连续疵点,长度在1y到3y之间可让码,让码码数要大于疵点长度；长度超过3y,必须开剪;在距离接缝或布头的3y内不允许有4分疵点;直径超过的破洞,必须剪掉;6、面料外观的其它要求存在讨厌气味的每卷面料/每批货物是不可接受的;面料可使用的正面应置于每卷的里面,并在每卷上标明清楚;沿面料的一边或两边显出明显的松散或紧绷将使常规的铺布难以铺平时,该卷将不视为一等品;验货时必须至少随机抽检一次面料的重量;重量必须在PDM的公差范围内;纬斜/纬弧不允许超过面料幅宽的3%;必须将每卷上标注的长度与实际长度对照检查;实际码长和标注码长之间差异不能超过%原则上实际码长不能小于标注码长;任何显着的差异将使该卷被拒收;每卷码长参照相关PDM具体要求,每卷只允许拼接一个小段,其段长不得低于40码;纸管原则上要满足装卸和运输中不会压扁和后续倒卷方便,T180 / T130 / T140 / Softweave染色面料、印花面料、漂白面料纸管要求参考如下：目的地长度码纸管内径纸管内径美国 700-8006.5cm / inch8.9cm / inch约旦 200-250 / inch /肯尼亚 400-5006.0cm / inch7.6cm / inch7、面料的手感必须与确认的手感标样一致;8、货物的拒收任何与上述要求不符的布卷是拒收的;大货出现严重漏验,漏验率在10%,全部货物拒收;如果漏验疵点存在大批量出现的可能,无论漏验率多少,全部货物就拒收;五工装绗缝里料检验注意事项1、绗缝线迹均匀规整,超过1针以上的跳线和断线需要平车或手工补针;2、打卷整齐,注意包装打卷力度适度,防止过分挤压造成靠近卷筒部分起皱打褶;3、绗缝里料打卷存在一定张力,尽可能在平铺以及张力释放的状态下测量幅宽;4、克重需符合PDM要求;。
面料四分钟计算分数
面料四分钟计算分数面料四分制计算分数计算方法：单卷评分数=扣分数/码长*100平均评分法=总扣分数/总码长*100接受范围：每一百直线码50分以下为A等，50分以上为B等计算方法：每卷布验好后，可将所得的分数加起来，用以下的公式计算出每卷布在每100平方码的分数单卷面料每100平方码的评分数=扣分数*3600/(受检码数*有效门幅英寸)平均100平方码的评分数=（总扣分数*3600）/（总受检码数*平均有效门幅英寸）计算结果精确到小数点后一位。
接受范围：单卷每100平方码40分以下为A等，40分以上为B 等，所有检验布匹的平均分低于每100平方码28分，以上条件需同时满足，即使单卷低于每100平方码40分，但所有检验布匹仍大于每100平方码28分的话，结论亦判定为不合格。
不同的面料可以有不同的合格分数要求，合格的分数也可以由采购商和供应商协定后指定。
02四分制使用原则所有经纬向疵点的扣分不超过4分；连续/循环疵点(>9inches)每码扣4分；破洞、窄幅拼匹、缝头及其他全幅性疵点扣4分；对于严重的疵点，每码疵点将被评为4分，如无论直径大小，所有的洞眼都将被评为4分，任何大于针孔的洞均扣4分；对于连续出现的疵点，如：横档、边至边色差、窄幅或不规则布宽、折痕、染色不均匀的布匹每码疵点应扣4分；对于幅宽大于64-66英寸的织物，其直线码评分中每码扣分可以按照比例增加大于4分；除破损外，两边布边一英寸范围内疵点不计分；疵点长度按经或纬最大方向量算，两种或以上疵点混合在一起时，以最大的疵点单位计算；除非特殊规定，通常只需检验布的正面，平纹织物以交班印一面为正面，斜纹织物中纱织物以左斜为正，线织物以右卸为正，缎纹织物以缎面为正，复合织物要事先与客人确认。
勿混淆正反面。
如织物反面有疵点影响到正面效果的视影响程度评分；断续或分散间距较小的疵点，如果分别计量评分大于全部计量评分的，按全部计量分算；条的计算方法：一个或机关纬（经）向疵点，宽度在去公分以内的按一条评分，超过1公分的每一公分为一条，不足的按一公分算。
面辅料检验标准
,十三. 2.10計分方式和收貨標準:十四. 2.10.1計分公式:總疪點評分*100*36/所查布實際碼長*實際布封=平均分/100平方碼。
十五. 2.10.2單獨一疋疪點未超過28分為合格,如疪點超過28分至40分以內則按扣損耗計;超過40公則該疋不接受。
十六. 整批次(或整缸):疪點未超24分為合格,如超24分至34分內則按扣損耗計,超過34分則整批不接受十七. 2.11循環要求:排間布循環不可超過要求循環的正負5%,自動間布循環不可超過要求循環的正負3%(1cm內的1個循環按20個計,1cm-10cm內的1個循環按10個計,10cm-20cm內的1個循環按5個計,20c 以上的1個循環按2個循環計)。
十八.2.12克重要求:150g/m2以下接受±3g/m2,150g/m2以上接受±5g/m2十九. 2.13色差要求:中邊、頭尾要以灰尺4-5級為接受標準,疋差.同批次之色差以灰尺4級為接受標準，低於以上色差,我司將作退貨處理。
二十. 三、布匹重量或長度要求、外包裝及送貨要求。
二十一. 3.1針織布:不論紗支粗細,每匹重約40-55LB，特殊布种和小量訂單量不在此範圍。
二十二. 3.2梳織布:因紗錢粗細,布類經緯密度有較大的差異,各布類匹長有所不同,匹重不可超過55LB,同批內匹與匹間長度不可相差10碼,零碎布不可短於10碼,每匹標籤上的長度須與實際相符合.每疋短碼不可超過0.3碼,否則按最大短碼數要求供應商補償。
二十三. 3.3包裝和卷裝要求:每匹布須有缸號、此匹序號、布種、顏色、訂單po、規格、實際重量或碼長包裝袋保持清潔和密封并在膠袋上所標事項須清晰可辯；卷布紙筒長度一定要夠布疋寬度及保持紙筒的通暢性,如有因紙筒問題阻礙我司生產需供應商處理；凈色布和花灰洗水布必須剪齊布頭布尾。
不可成燕尾形或斜三角形，如有則按最長布頭要求供應商補償損耗。
.二十四. 3.4每批或每缸送貨時須提供該批布料的檢驗報告,如有需我司讓步接收的布二十五. 匹須提供詳盡資料且與其它布匹分開。
面料布面检验检验操作规范
接受范围：
l 单卷每 100 平方码 40 分以下为 A 等，40 分以上为 B 等。 l 所有检验布匹的平均分低于每 100 平方码 28 分。 l 以上条件需同时满足，即使单卷评分均低于 40 分，但平均分仍大于 28 分的话，结论
亦判定为不合格。 l 不同的面料可以有不同的合格分数要求，合格的分数也可由采购商和供应商共同协定
面料检验操作规范
检验前
1．在公司进行资料的审核 从 Section. Head 处得到全部相关资料和样板，审核资料，如有疑问要与 Section.
Head 澄清，离开前带上资料以及必备的检验工具。
2．工作现场验货前的准备工作 -- 穿好制服、带上胸卡。
-- 同工厂负责人或代理人联系，递交公司廉正通知，简述工作流程。
布匹检验常见的评分方法是“四分制评分法”和 “十分制评分法”。
四分制评分法：可用于梭织、针织面料。
对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：
一分: 疵点长度为 3 寸或低于 3 寸 两分: 疵点长度大于 3 寸小于 6 寸 三分: 疵点长度大于 6 寸小于 9 寸 四分: 疵点长度大于 9 寸
注意事项： 1. 每码扣分不超过 10 分。 2. 整匹布存在经向或纬向连续性疵点即降等。 3. 同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过 10 分。 4. 除破损外,两边布边半英寸范围内疵点不计分。 5. 除非特殊规定，通常只需检验布的正面，.如织物反面有严重疵点影响到正 面的，视其影响程度评分。 6. 疵点长度按经或纬最大方向量记，两种及以上疵点混合在一起时，以最大疵 点单位计算。 7. 断续或者分散间距较小的疵点，如果分别计量评分大于全部计量评分的，则
接受范围：幅宽 50 英寸以下每百码扣分数不超过 100 分, 幅宽 50 英寸以上每百码扣分数 不超过 110 分。
面料单位含义
面料相关知识S：公制支数,1g的纱线具有的长度米数,数字越大纱线越细；D：纤度，9000米长的纱线的重量克数,数字越大纱线越粗；在针织服装里,D 一般是有20D，30，45D，75D等，越大的表示面料的弹性越小F:filament的第一个字母，表示一根化纤里面微细纤维的根数。
比如涤纶150D/48F,表示150D粗的长纤由48根长丝组成.150D144F的DTY丝,是指粗细为150D的低弹丝里面有144根微细纤维.还有150D/96F，150D/144F，150D/272F，150D/288F等等，F数越大，织物手感越柔软,称细旦丝，超细旦。
T：特数/号数，1000米长的纱线的重量克数，数字越大纱线越细。
单位面积的面料中，有多少根纱。
T数越大，在单位面积中的纱线越多。
T:一般会有210T；190T；240T。
..。
D：一般会有75D；300D;150D。
....作用与区别1. D是涤纶的规格单位：丹尼尔，S是表棉纱的规格单位：英支2。
用D的一般都是长纤或者丝之类的,比如nylon，polyester，如果是短纤的话一般都是用纱支数来表示的。
3. 数据跟原料没什么关系，比如一个梭织面料的表示方式：100%polyester 120＊80 60d/48f 60d/96f第一个就表示成分，第二个是密度,然后是经纬纱的规格。
比如：150D/144Fx30D表示化纤原料：150D表示9000米长，重150克144F 表示，150D的涤纶丝，在生产时喷丝版有144孔。
换句话说：150D 的原料由144根丝组成.30D表示9000米长，重30克。
相对150D要细很多表达方式：桑蚕丝长丝： 13/15 D 20/22 D 28/30 D 40/44 D桑蚕丝双宫丝：50/70 D 100/120 D 150/170 D桑绢丝: 210N/2 140 N/2 120 N/2 80 N/2 60 N/2桑紬丝：17N 25 N 27 N 33 N棉纱： 10S 16 S 21 S 32 S 40 S 50 S 60 S 80 S 100 S或32S/2 40 S/2 60 S/2 80 S/2 100 S/2以上双股纱在计算规格时均作一半支数计算，如32 S/2按16S/1计粘胶长丝: 75 D 120 D 150 D粘胶短纤： 10 S 20 S 30 S 40 S亚麻： 6 S 9 S 14 S 17 S 21 S 25 S或: 10 N 15 N 24 N 28 N 36 N 42 N涤纶长丝: 30 D 50 D 68 D 75 D 100 D 115 D 150 D 300 D锦纶长丝： 40 D 70 D 140 D羊毛: 20 N 26 N 32 N 36 N 48 N 52 N 60N 80 N英支（S ）：英支是一种定重制的纤度单位.它是指1磅重的纱线所具有的840码长的倍数。
服装经典面料知识,值得收藏
产品知识 1纤维指用于织布的原材料，纤维的粗细、长短是决定面料手感之重要因素。
粗的纤维给予布料硬、挺、粗的手感，且具有抗压缩的特征，纤维越短，面料越粗糙，越容易起毛球，但具有粗犷的风格。
细的纤维给予布料柔软，薄的手感，纤维越长，纱线越光洁，面料越光洁平整、越耐磨和越少起毛球。
纤维可分为天然纤维和人造纤维两大部分。
天然纤维：棉、(Cotton) 、羊毛Wool)。
常用的纤维人造纤维：聚脂纤维（Polyester）、尼龙 (nylon)。
天然纤维（天然植物纤维）：吸汗透气，柔软，防敏感，容易清洗，不易起毛球：易皱——洗衣后马上晾起，晾前甩一甩、抖一抖，减少皱折缩水——会有轻微缩水，已洗水的衣物不会缩水。
易变形——梭织的衣物（裤子、衬衣）因织法结实，变形机会少针织的衣物（T恤）弹性大，若注意晾衣时衣架从下往上晾可减少衣领变形，有的T恤加了“人字带”也起着固定，防变形的作用。
手洗或机洗，最好反过来洗。
避免与厚的梭织的衣物一起洗。
不可将洗衣粉直接倒在衣物上，以免造成局部掉色洗衣顺序；水溶解洗衣粉再放衣物，浸泡衣物不要超过30分钟。
将深色和浅色的衣物分开洗耐高温，可熨烫。
棉加上防皱树脂，增强棉的防皱性棉加上弹性纤维，制成混纺，加强弹性天然纤维（天然动物纤维）羊毛是一种比较昂贵的纤维，其保暖性好，多应用于毛衣：保暖，毛质柔软，弹性好，隔热性强：易起毛球——减少磨擦，反过来洗。
缩水——冷水手洗，不宜脱水。
毡化反应——洗衣后用柔顺剂浸泡，可避免毛衣变硬。
避免机洗，冷水手洗，洗后用手挤出水份，平放干（或用两个衣架平晾，也可用网兜）如果想加快羊毛复原的速度,可用中温熨烫名称特征好处羊仔毛是不足一岁的小羊第一次剪下来的毛, 比一般羊毛柔软，价格高。
轻身保暖混纺70%或50%的羊毛较有弹性,手感平滑30%或50%的人造纤维柔顺不扎身,适合不太冷的天气穿着雪兰毛产于苏格兰,是较廉价粗糙的羊毛,扎身,感觉粗犷保暖程度相当高棉线衣以粗棉线织成不太保暖，适合稍凉的天气人造开士米100%人造纤维，手感柔软，价格廉宜柔顺，轻身，保暖➢羊毛标致表示该件羊毛制品已接受国际羊毛局的检察,具有优良的品质天然纤维（天然动物纤维）Baleno的皮带选用天然牛皮制造，皮身有两层皮和三层皮两种.皮带的底面两层均是牛皮，三层皮的中间多了一层用碎皮做成的纤维，（以款式需要做出皮带的厚度）另外由于真皮的渗色程度不同，故有深浅色及皮纹出现。
服装面料用量计算
一.购买衣料如何进行巧计算幅宽布若是90厘米，计算的方法是：男上衣：衣长乘以3加上10厘米女士上衣：衣长乘3男女裤：裤长乘以2中上10厘米。
幅宽为143厘米的双幅呢，做男便服算法：衣长加上袖长加上10厘米。
针对这种方法，现有疑问：1.此算法是适用于针织布还是棱织布还是都适用2.上方法算出的是长度，正常我们算的不是面积吗3.为什么会这样算，上述各公式代表的含义能详解一下吗4.有更简单明了（通俗易懂）的算法吗（不求很精确，报价估计大概用量）二.针织服装用料公式：（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X（袖长+4CM）X 24 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 12 X 克重X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式：面料价格=成本价格+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）针对这种方法，现疑问如下：1.大身面料中乘以24是2X12（1打12件），2表示胸片面积有两片，可为什么要乘以克重呢这样算出的是面积单位平方米吗2.袖子算法中：挂肩+袖口，是表示1个袖片的宽度吗再乘以袖长（袖片的长度）就是1个袖片的面积吗后面为什么要乘以克重3.领子算法中：领宽（总长）为什么要乘以2，后面乘以克重代表什么4.总之，此算法最大不解就在于：为什么要乘以克重各部分算出的是面积吗5.顺问：“罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%”这些是什么意思呀三.计算衣服用料妙法购买幅宽为的衣料时，计算用料方法有：1.男上衣的用料为：用3个衣长，另加边料尺如某人衣长为尺，则所需衣料数量为：×3＋＝（尺）。
毛衣规格尺寸表
毛衣规格尺寸表男100 105 110 115 120 125胸围50 52.5 55 57.5 60 62.5衣长64 65 66 67 68 69肩宽41.5 43 44.5 46 47.5 49挂肩22 23 24 25 26 26袖长53 54 55 56 57 58袖宽20 20 21 22 23 24袖口10 10.5 11 11.5 12 12女100 105 110 115 120 125胸围47.5 50 52.5 55 57.5 60衣长57 58 59 60 61 62肩宽38.5 40 41.5 43 44.5 46挂肩21 21.5 22 22.5 23 23.5袖长52 53 54 55 56 57袖宽19 19 20 20 21 21袖口10 10.5 11 11.5 12 12衣服尺寸表:98: 衣长40, 胸围65, 肩宽29, 袖长(肩缝量)31104:衣长42, 胸围68, 肩宽30, 袖长(肩缝量)33.5 110:衣长44, 胸围71, 肩宽31, 袖长(肩缝量)36116:衣长46, 胸围74, 肩宽32, 袖长(肩缝量)38.5 122:衣长48, 胸围77, 肩宽33, 袖长(肩缝量)41 128:衣长50, 胸围80, 肩宽34, 袖长(肩缝量)43.5 134:衣长52, 胸围83, 肩宽35, 袖长(肩缝量)46 140:衣长54, 胸围86, 肩宽36, 袖长(肩缝量)48.5 152:衣长59, 胸围92, 肩宽38, 袖长(肩缝量)53.5 164:衣长63, 胸围98, 肩宽40, 袖长(肩缝量)58.5芭芘女童提花毛衣规格尺寸：24M：衣长34厘米，袖长27厘米，胸围31厘米*236M：衣长37厘米，袖长30.5厘米，胸围33厘米*24A：衣长39厘米，袖长32.5厘米，胸围34厘米*2 5A：衣长42厘米，袖长35厘米，胸围36厘米*2 婴幼儿毛衣尺寸对照表儿童服装标准尺寸（1-13岁）一个服装标准尺寸，供大家参考学习单位：CM60/4470/4680/4890/50100/52110/56120/59130/63140/67150/72年齡1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13總長35 38 42 46 50 54 58 62 66 70 74 78 82背長19 20 21.5 23 24 25 26.5 28 29 30 31.5 33 34肩寬23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 33.5 34胸圍48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72腰圍47 48 50 51 52 53 54 55 56 58 60 62 64臀圍48 50 52 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81領圍27 27.5 28 29 29.5 30 30.5 31 32 32 33 33.5 34袖長24 27 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50手頭圍14 14.5 14.5 15 15 15.5 15.5 16 16 16.5 16.5 17 17腕圍18 18.5 19 20 20.5 21 22 22.5 23 24 24.5 25.5 26袖孔29.5 30 30.5 31 32 32.5 33.5 34.5 35 36 37 38 39頭圍47 48 49 50 51 51 52 52 53 53 54 54 55股上長20 20.5 21 21 21.5 22 22 22.5 23 23 23.5 24 24褲長45 49 53 56 60 64 67 70 70 78 82 86 89服装类商品综合尺寸表用SP·MP·LP·S·M·L·XL·MT·LT所表示的上衣、下装、连衣裙以及用58～80所表示的裤子、裙子、短裤，请按下表尺寸进行确认■ 用S·M·L表示的衣类通用尺寸表（上衣、下装、连衣裙等）■ 用腰围表示的通用尺寸表（用58·61·64·67·70·73·76·80表示的裤■ 女性尺码对照表：(装：外衣、大衣、连衣裙、针织毛衣 )欧码/亚码- 尺码对照表时间：2009-4-10 9:33:01 作者:janefs 浏览:270↓--------------------女装--------------------↓↓--------------------女裤--------------------↓市尺 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 cm---厘米55--58 58.5-61.5 62--65 65-68.5 69-71.5 72--75 75.5-78.5 79-81.5↓--------------------男装--------------------↓尺寸XS S M L XL XXL XXXL 尺码44 46 48 50 52 54 56 上装160/76A 165/80A 170/84A 175/88A 180/92A 185/96A 190/100A下装160/66A26--28165/70A28--30170/74A30--32175/78A32--34180/82A34--36185/86A36--38190/90A36--40 ↓--------------------男裤--------------------↓inch---英寸28 29 30 31 32 33 34 35 36 38 40市尺 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.0 3.2 cm---厘米65-98.5 69-71.5 72--75 75.5-78.5 79-81.5 82--85 85.5-88.5 89-91.5 92--95 95.5-98.5 99-101.5 .睡衣，泳衣，保暖衣尺码对照表（以厘米为单位）身高胸围（上）腰围臀围尺码157-162 80-90 62-68 85-95 160/90M162-167 85-95 67-73 90-100 165/95L167-172 90-100 72-78 95-105 170/100XL172-178 95-105 77-86 100-110 175/105XXL防止辐射抗菌防臭消除静电调节温度控制湿度三大设计：“半椭圆突起”独立空间结构“悬吊底座”式囊部吊而不垂物理结构“活动牵环”三维动感设计顶级面料：第三代纳米银复合纤维面料新一代进口原浆奥地利兰精Modal天丝般的质感，柔软顺滑；高科技的融合，细心呵护！产品特点：● 纳米银防辐射面料——防辐射性能跨越式提高，稳定性安全性的新标准● 独特剪裁缝合方式——改变防辐射面料穿着不舒适局面，引领行业典范● 首创覆膜加固工艺——解决了行业内经纬结构的离子银面料稳固性难题● 私密产品真空封装——避免流通过程人为不卫生因素，它完整地属于您采用当今国际最先进的电磁屏蔽技术“纳米银层固化技术”，把具有天然防辐射、抗菌、抗静电、调控温度和湿度等功能的纯金属“银”和坚牢耐磨且具有良好弹性的“锦纶”有机结合在一起，即将纯银沁入并把基材包裹起来变成永久的银纤维，结合我公司首创的覆膜加固工艺，解决了行业内经纬结构的离子银面料稳固性难题。
关于服装质量控制和QC查货流程(草稿)
1，根据客人的交期和面辅料到位时间，由生产计划排定每周车间生产计划表和每周出货计划表。
2，根据面辅料的到位情况（前提生产计划已经收到面料的测缩数据），由生产计划把可安排排版的生产通知单电子版发南京制版小孔（电子版生产通知单必须标注面料的入库时间(以面料码单注明的时间为准)，面料厂家，颜色，缸号，此PO#所需要的米数，门幅，缩率等相关信息）。
3，裁剪收到面料放缩信息和大货纸板，安排面料放缩（注：REBEL面料的放缩时间不低于48小时），生产可根据实际情况可于收到放缩面料信息时提前安排放缩。
4，裁剪开始安排裁剪前必须对放缩面料进行查验（含面料颜色（色差），胀污（污迹），疵布等），如有问题需第一时间向所在生产负责人反映，生产负责人无法处理的请及时向面料采购反映，同时通报给业务，生产计划。
5，裁剪后请安排验片，未验片不可流入下道。
对于在生产过程中反映有面料疵片，污迹等问题由裁剪负责解决（后道工序需对前道出现的问题作书面记录）。
6，大货生产前由车位组长封产前样，只有当所有工艺疑点彻底解决后方可大货生产。
对于新款由大货安排组组长提前安排封产前样，封样OK后制版小孔方可安排大货制版（此阶段需有固定的人员负责这一块，并做好记录工作）。
7，大货流水时班组组检，公司主检，组长必须对前20件进行封样，封样OK后才能进行下面大货生产，车间组检接下来对下面大货进行不定期查验。
组检在查货的过程需做查验记录，最后随大货流入后道。
8，后道收到大货的同时必须见到前道查验报告，后道组检在查验的同时在此验货单上对后道进行查货说明（同时需对前道缝制进行查验）。
一切OK后由生产厂长签字确认。
9，QC去南京查货的时候必须见到此验货流转单，否则不予查验。
未经QC 确认的货品一律不准出货。
10，QC需把自己的查货情况与车间的查货记录进行对比分析，找出其中的不足，每周QC需出一份查货总结性报告，分析问题，解决问题。
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备注
客户签收：本人已收到上述货物，并核对无误。（签字）_____________ 日期：________年____月____日
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数量： 米
包号：
款号：
颜色：
0.0米M包PACKAGE
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