吹膜机的安全操作规程正式版
吹膜机安全操作规程
吹膜机安全操作规程1.吹膜人员必须着工作服，系好衣服扣整齐上岗。
女职工留长发者必须盘起，不能留披肩发上班。
提膜与换网时，必须穿长袖工作服。
袖口、领口扎紧，戴好防护面具。
2.吹膜机必须按规定温度、时间预热，启动前必须检查是否达到设定值，如发现预热时间或温度不够，不能开机。
3.预热过程经常检查，温控器温度值和电流表指示值是否正常，如发现异常，及时找专业维修人员维修。
4.温控器失灵显示超过200℃以上，关闭温控器，不得开机，待温度降下以后再开机。
5.严禁随意升高温度设定值和延长加热时间，以防糊料。
6.吹膜机启动，由一人负责调整，其他人员配合，非专职人员不得随意操作。
7.严禁在启动状态下进行各种维修，以确保人身安全。
8.设备运转时，禁止将手或身体靠近转动部位及机械传动部位，不得打开各防护装置。
9.清洗、维修机头，必须使用专用工具，必须戴两幅隔热棉质手套操作。
10.换过滤网必须用专用工具，使用规定目数和规定层的不锈钢网。
安装时，将出料口朝上，严禁旋转。
固定螺丝必须旋紧、上牢，方可开机。
11.设备维修时，要在控制区挂“禁止启动”警示牌，机器运转时，严禁清洗或擦抹运动零件。
12.安全装置及附件，必须保持良好状态，禁止随意搬动或损坏。
13.操作工、维修工严禁酒后作业。
非电工不得进行各种电器维修。
14.吹膜机登高作业时，脚站稳、手把牢，以防失控落下。
15.卷取机所有电机控制调速旋钮必须坚持从慢到快的原则，切忌旋钮置于高位启动电机。
16.机头等处外面有加热器温度高、无防护罩，注意烫伤和触电。
17.切忌将原料以外的杂物，特备是金属物投放入料仓，以免损坏挤出机。
18.在设备平台上进行作业时，注意工具等物件坠落伤人。
不用的物体不准置于高空操作平台上，保持高空操作台干净无杂物。
****有限公司。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程引言概述：吹膜机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料薄膜的生产。
为了保证吹膜机的正常运行和生产出高质量的塑料薄膜，操作规程的制定和遵守是至关重要的。
本文将详细介绍吹膜机的操作规程，包括设备准备、操作流程、注意事项等。
一、设备准备：1.1 清洁设备表面：在操作吹膜机之前，首先要确保设备表面的清洁。
使用干净的布或者纸巾擦拭设备表面，清除灰尘和污垢，以确保吹膜机的正常运行。
1.2 检查电源和电气设备：检查吹膜机的电源和电气设备是否正常工作。
确保电源接线坚固，电气设备无损坏或者松动。
1.3 检查冷却系统：吹膜机在运行过程中会产生大量热量，因此冷却系统的正常运行对于设备的安全和稳定性至关重要。
检查冷却系统的水流是否畅通，水温是否适宜。
二、操作流程：2.1 打开设备电源：确保设备连接稳固后，打开电源开关，启动吹膜机。
2.2 调整温度和压力：根据生产需要，调整吹膜机的温度和压力。
根据所生产的塑料材料类型和厚度，设置合适的温度和压力参数。
2.3 开始生产：将塑料颗粒或者料卷放入吹膜机的料斗中，并启动送料机构。
确保料斗中的塑料材料供给均匀，开始生产。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作吹膜机时，必须遵守安全操作规程。
避免将手或者其他物体挨近吹膜机的运转部件，以免发生事故。
3.2 定期维护：定期对吹膜机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
清洁设备内部和外部的杂质，及时更换磨损的零部件。
3.3 节约能源：在使用吹膜机时，应尽量节约能源。
合理设置温度和压力参数，避免不必要的能源浪费。
四、故障排除：4.1 温度过高或者过低：如果吹膜机的温度过高或者过低，首先检查温度控制器的设置是否正确。
如果设置正确但温度异常，可能是温度控制器故障，需要联系维修人员进行处理。
4.2 压力不稳定：如果吹膜机的压力不稳定，首先检查气压调节器的设置是否正确。
如果设置正确但压力异常，可能是气压调节器故障，需要及时更换。
4.3 断料或者料线阻塞：如果吹膜机浮现断料或者料线阻塞的情况，应即将停机检查。
吹膜工序安全操作规程范文（二篇）
吹膜工序安全操作规程范文一、总则1. 为了保障吹膜工序的安全，确保生产环境的安全与员工的身体健康，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有参与吹膜工序操作的人员，包括工人、技术人员和管理人员。
二、安全操作规程1. 分工合作：确保各工序间的分工合作，减少工作过程中的混乱和人员之间的冲突。
2. 佩戴防护设备：在吹膜工序操作期间，所有人员必须佩戴符合安全要求的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。
3. 机械设备操作：在使用机械设备前，必须进行设备安全检查，确保设备正常运行，并按照操作规程正确操作设备。
4. 电气设备操作：在操作电气设备时，必须确保设备接地良好，防止电击事故的发生。
同时，禁止在有可燃物的场所操纵电气设备，以防止火灾的发生。
5. 材料存放：吹膜使用的材料必须储存在指定的存放区域，禁止随意堆放和乱扔，以防止材料的损坏和人员的伤害。
6. 环境清洁：保持工作环境的清洁整洁，及时清理杂物和废料，以减少意外事故的发生。
7. 车间安全：严禁未经许可进入车间，未经培训的人员不得接触设备和操作控制面板，以防止事故的发生。
8. 应急处理：在发生事故或突发事件时，应立即按照应急预案进行处理，迅速疏散人员，并寻求专业人员的帮助进行处置。
9. 食品安全：在吹膜工序操作期间，禁止食用和储存食品，以确保产品的卫生安全。
10. 清理设备：在吹膜操作结束后，必须对设备进行彻底清洁，清除杂物和残留物，以保证设备的正常运行和下一次操作的安全。
三、事故分析和纠正措施1. 对吹膜工序发生的事故进行及时的分析和记录，以便查明事故原因，并采取相应的纠正措施。
2. 持续改进：根据事故分析的结果，不断改进和完善吹膜工序的安全操作规程，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
四、安全教育和培训1. 所有参与吹膜工序操作的人员必须接受必要的安全教育和培训，熟悉吹膜工序的安全要求和操作规程。
2. 定期检查培训：定期对经过培训的人员进行安全知识的检查，确保他们对安全操作规程的理解和掌握。
2024年吹膜机的安全操作规程
2024年吹膜机的安全操作规程
以下是一些常见的吹膜机安全操作规程范例：
1. 熟悉操作手册：在操作吹膜机之前，确保您已经阅读并理解了机器的操作手册。
在熟悉机器功能和操作程序之前，不要启动机器。
2. 个人保护装备：在操作吹膜机时，始终佩戴适当的个人保护装备，例如安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
确保保持干燥，以防止滑倒。
3. 机器设置：在操作吹膜机之前，确保正确设置机器，并检查所有控制开关、传感器和安全设备是否正常工作。
4. 机器维护和清洁：定期检查和维护吹膜机的各个部件，确保其正常运行。
定期清洁吹膜机，确保其表面干净，以防止积尘。
5. 操作步骤：操作吹膜机时，请始终遵循正确的操作步骤。
确保与机器的各个部件保持适当的距离，并避免将身体部位靠近移动部件。
6. 紧急情况处理：熟悉吹膜机的紧急停车按钮和紧急切断电源装置的位置。
如果发生紧急情况，立即按下紧急停车按钮，并切断机器的电源。
7. 培训和注意事项：所有操作吹膜机的人员都应接受适当的培训，并了解机器的风险和注意事项。
定期进行安全意识培训，以保持对安全操作规程的更新。
请记住，这只是一些一般性的建议，具体的操作规程可能会因实际情况而有所不同。
请按照您所在地区的法规和机器制造商的建议来进行操作。
吹膜机操作规程范本
吹膜机操作规程范本1. 安全注意事项1.1 在操作吹膜机之前，请戴好防护眼镜、手套和工作服，确保自身安全。
1.2 在操作吹膜机时，请确保机器处于停止状态，并切断电源，以免发生意外。
1.3 不得随意触碰机器内部零部件，以免引起电击或其他危险。
1.4 在清洁机器时，首先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
2. 吹膜机操作步骤2.1 打开机器的电源开关，确保机器处于待机状态。
2.2 将需要吹膜的材料放置在料斗中，并调整螺杆转速和送料器的运行速度。
2.3 打开齿轮泵，并调整压力计的指针，确保吹膜机正常工作。
2.4 调整挤出机的温度，根据不同材料选择适宜的温度范围。
2.5 吹膜开始后，及时调整挤出机的温度和速度，确保吹膜的质量。
2.6 对吹膜过程中出现的问题，应及时停机检查，并根据具体情况进行处理。
2.7 吹膜过程中，需定期清理机器内部积聚的杂质，以确保吹膜机的正常运行。
3. 检修和维护3.1 定期对吹膜机的各部件进行检查和维护，保持机器的正常工作状态。
3.2 对于出现故障的零部件，应及时更换或修理，并注意保持机器的清洁。
3.3 维护吹膜机时，请先切断电源，确保安全，并按照说明书进行操作。
3.4 清理吹膜机时，请使用清洁剂和软布，切勿使用尖锐工具，以免损坏机器。
3.5 每年对吹膜机进行全面检修，以确保机器的性能稳定和寿命延长。
4. 安全生产措施4.1 在操作吹膜机时请严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4.2 定期组织安全培训，提高员工对吹膜机操作的安全意识。
4.3 加强设备维护，确保设备的安全运行，并及时处理设备故障。
4.4 配备灭火器和紧急停机装置，以提供紧急情况下的安全保护。
5. 总结吹膜机的操作规程对于确保生产过程的安全稳定至关重要。
员工在操作吹膜机时，必须严格遵守相应的操作步骤和安全注意事项，同时定期检修和维护吹膜机，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
通过科学合理的操作和安全生产措施，可以提高吹膜机的安全运行水平，保障员工和设备的安全。
吹膜机安全操作规程
吹膜机安全操作规程吹膜机是一种用于制造塑料薄膜的设备，它在生产过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是吹膜机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 操作人员应戴好防护帽和工作服，并佩戴好防护手套和防护眼镜，确保操作人员身体和视觉安全。
2. 在操作前，检查吹膜机的电气设备和机械设备是否正常运行，如有故障应及时修理，确保设备的正常运行。
3. 在操作前，确保吹膜机所处的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物，以减少安全风险。
4. 检查吹膜机的气源和气压是否正常，确保正常的气压供应，以保证设备的稳定工作。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员应熟悉吹膜机的操作步骤，并依照操作步骤进行操作，不得随意更改操作程序。
2. 在操作过程中，严禁将手、头发、衣物等物体靠近吹膜机的运动机构，以免造成伤害。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入吹膜机的进料口或出料口，以免被夹伤或拉伤。
4. 在操作过程中，要注意观察吹膜机的运行状态，及时发现异常情况并报告维修人员处理。
5. 在操作过程中，严禁随意调整吹膜机的参数和设定值，如果需要调整，应由专业的维修人员操作。
6. 在操作过程中，严禁在吹膜机周围堆放杂物，以免影响设备的运行和发生安全事故。
三、操作后的处理1. 在操作结束后，及时关闭吹膜机的电源和气源，清除设备内残留的物料，确保设备的安全和清洁。
2. 将吹膜机周围的工作区域清洁整齐，清除杂物和污垢，以维护工作环境的安全和卫生。
3. 将吹膜机的操作记录填写完整，包括操作时间、操作人员和操作过程中的注意事项，以便以后参考。
四、事故应急处理1. 在发生吹膜机事故时，首先要确保操作人员的安全，然后关闭电源和气源，采取措施防止事故扩大。
2. 立即报告相关部门和维修人员，通过电话或其他方式向相关人员汇报事故情况，以便及时处理。
3. 协助有关部门对事故进行调查，按规定填写相关的事故报告和处理记录，及时总结教训并采取措施防止类似事故的再次发生。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程一、操作人员要熟悉吹膜机的结构、性能及工作原理。
二、操作人员在操作吹膜机前，要进行检查，确保设备正常运行，无异常情况。
三、操作人员要穿戴好劳动保护用具，如手套、防护眼镜等。
四、启动吹膜机前，要先调整温度控制器，将温度设置合适，以保证吹膜质量。
五、确认温度调整合适后，启动吹膜机的电源。
六、启动主电机，控制吹膜机的正常工作速度。
七、加料前要确保进料口和材料储备室的材料充足，保持连续供料。
八、将材料投入供料机，并调整供料机的伺服系统，使其与吹膜机保持同步。
九、开启加热系统，控制加热温度，使得材料达到熔融状态。
十、确认材料熔融后，开始吹膜操作。
将熔融的材料通过模具挤压出来，形成膜状物。
十一、调整模具压力，保证膜的厚度均匀，并控制吹气压力，使得膜的表面平滑。
十二、在吹膜过程中，操作人员要时刻观察吹膜机的运行情况，注意检查各部位的工作状态。
十三、吹膜机运行过程中，如发现异常情况，如温度过高、压力异常等，及时停机检修，确保设备安全。
十四、吹膜机停机时，先停止供料机，再关闭加热系统，最后关闭主电机和电源。
十五、操作人员要做好吹膜机的日常保养工作，定期清洁设备，检查设备的各项部件，确保设备的正常运行。
十六、遵守操作规范，严禁操作人员在吹膜机运行时随意更改设备参数和操作流程。
十七、操作人员要加强自我保护意识，做好安全防护工作，防止发生意外事故。
总结：吹膜机操作是一项比较复杂的工作，需要操作人员具备丰富的经验和技能。
通过遵守操作规程，操作人员可以确保吹膜机的正常运行，并生产出高质量的膜状产品。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，时刻关注吹膜机运行情况，保证设备的安全性和稳定性。
吹膜车间安全操作规程范文
吹膜车间安全操作规程范文一、前言吹膜车间是一处涉及热熔膜材料加工的场所，操作人员需要进行熔融、吹膜、裁切等多个环节的操作。
为了确保操作安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，以作为操作人员的行为准则。
请所有操作人员务必认真遵守本规程。
二、安全操作规程1. 装备选择与佩戴1.1 前往车间操作前，请确认所需的装备是否齐全，并确保其完好无损。
1.2 工作时应佩戴好头盔，避免头部受伤。
1.3 车间内应配备防滑鞋，以防止滑倒事故的发生。
1.4 操作人员应佩戴好口罩和手套，保护呼吸道和双手。
1.5 长发的操作人员应将头发绑起来，避免发生卷入事故。
2. 安全防护设施2.1 在车间内设置安全警示标识，明确提醒操作人员注意安全。
2.2 制定车间内的安全应急逃生路线图，并进行定期演练。
2.3 安装灭火器和消防栓，确保车间内及时应对火灾事故。
2.4 车间内明确标明紧急停车按钮和安全继电器位置，并保持畅通。
3. 机械设备操作3.1 在操作机械设备前，必须确保设备的电源已关闭，并进行安全确认。
3.2 吹膜机运行时，操作人员禁止将手部或其他物品伸入吹膜机内部。
3.3 操作人员在更换设备或调整参数时，必须先停机，并确保各项指示灯均熄灭后再进行操作。
3.4 禁止私自调高设备温度，以免引发膜材料过热和火灾。
4. 膜材料的储存与使用4.1 膜材料的储存应分区放置，杂乱堆放会增加操作人员的误操作风险。
4.2 使用膜材料前，先检查包装无损并保质期内。
4.3 打开包装时，应注意避免被膜材料喷溅伤及溅满人眼、口鼻等部位。
4.4 将使用完的膜材料妥善处理，避免乱丢弃，造成环境污染。
5. 火灾与电气安全5.1 禁止在吹膜车间内吸烟和使用明火。
5.2 定期检查吹膜机和电气设备的接地情况，确保电气设备的正常工作。
5.3 禁止私拉乱接电线，防止电气事故的发生。
5.4 在发现电气设备有异常时，应及时报修，并暂停使用。
6. 环境卫生与整理6.1 吹膜车间保持干净整洁，注意及时清理地面上的杂物，防止滑倒事故。
吹膜机的安全操作规程范本（2篇）
吹膜机的安全操作规程范本一、前言吹膜机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于包装行业和塑料制品生产领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书，方可进行吹膜机的操作；2. 操作人员应熟悉吹膜机的结构、原理及操作程序，并能够正确使用各种安全设备；3. 操作人员应时刻保持专注，并遵守操作规程，切勿在操作过程中进行无关的讨论或嬉戏；4. 操作人员应时刻注意设备运行情况，发现异常立即停机并报告相关负责人。
三、设备检查与维护1. 操作人员每天上班前应对吹膜机进行全面检查，确保设备的各项安全装置工作正常；2. 每次操作前应检查电源接地和漏电情况，确保吹膜机处于良好的电气环境下；3. 定期对吹膜机进行润滑、清洁，并做好相应的维护记录；4. 定期对吹膜机进行安全检查，确保设备各项安全装置完好有效；5. 发现设备异常或存在安全隐患时，应立即停机并报告相关负责人进行处理。
四、操作程序1. 操作人员应穿戴合适的工作服、鞋袜和防护用具，确保人身安全；2. 操作人员应按照操作规程依次启动各个部位的设备，确保设备正常工作；3. 操作人员应仔细检查原料的质量和数量，确保满足生产要求；4. 操作人员应按照工艺要求设置好各项参数，并进行调试；5. 在操作过程中，操作人员应时刻保持设备的稳定运行，并及时调整各个参数；6. 操作人员应时刻关注吹膜机的运行状态和工艺变化，发现异常情况应及时处理；7. 操作人员应严格遵守消防安全要求，禁止操作过程中吸烟或使用明火；8. 操作人员应定期对设备进行彻底清洁，清理生产过程中产生的废料和垃圾。
五、应急措施1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的安全措施；2. 操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并随时保持良好的应急状态；3. 在火灾或泄漏等紧急情况下，操作人员应立即启动相关报警装置，并迅速撤离现场；4. 操作人员应掌握正确的急救知识，对受伤人员进行及时的紧急救治。
吹膜机操作规程
吹膜机操作规程1. 引言吹膜机是用于生产薄膜的一种机器，被广泛应用于包装、建筑材料、农业覆盖物等领域。
为了保证生产工艺的稳定性和产品的质量稳定，本文将对吹膜机的操作规程进行详细介绍。
2. 操作前准备2.1 安装安装前应确保吹膜机的所有部件无损坏或严重磨损，其中包括切割刀片、热切刀片等易损件。
同时，检查电线、气管和水管等是否牢固连接。
2.2 准备材料根据生产需要，选择适当的塑料颗粒加入料斗，将料斗放入挤出机的进料口，并调整好挤出机和模头的参数。
2.3 启动前检查启动前检查挤出机的温度、转速、电流和气压等参数是否符合要求，检查切割刀片和热切刀片的状态，确保所有物料和设备状态正常后再启动吹膜机。
3. 操作流程3.1 启动a.打开控制电源开关。
b.调整挤出机温度和转速，使其达到设定要求。
c.打开气源，调整气压使其稳定在必要的范围内。
d.打开冷却水源，调整出水温度和流量。
3.2 待机在加料前应将挤出机预热5~10分钟，保持温度稳定。
同时注意检查运行情况，确保所有状态都正常。
3.3 加料加料时应确保料斗内塑料颗粒充足，料斗出料口无堵塞，并确保开始挤出时模头内没有空气或杂物。
加料后观察挤出机的转速变化情况，以及挤出口的气泡是否均匀。
3.4 调整在正常生产过程中，监控挤出机的温度、转速和气压等参数，并根据实际情况进行调整，以保持薄膜的稳定性和质量。
3.5 停机a.关闭控制电源开关。
b.关闭气源，冷却水源。
c.善后清理吹膜机，清除挤出机内残留的塑料颗粒。
4. 安全注意事项4.1 注意使用电源、气源等电器元件。
4.2 保持吹膜机及设备周围的清洁和整齐。
4.3 在加料前必须切断电源，并且清除残留热空气。
4.4 禁止非专业人员进行吹膜机的维护和维修。
4.5 严格按照操作规程进行操作。
5.吹膜机是生产薄膜的重要设备之一，它的正常运行对于保证薄膜品质和生产效率有着至关重要的意义。
在操作吹膜机前，需要对各项参数进行准确调整并按照操作规程进行操作。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the
details of safety technology and be able to complete things after special training.
吹膜机的安全操作规程正
式版
规程范本系列 | Regulations Template 编号：SMP-WJ01-68
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吹膜机的安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、 开机前准备工作：
1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好
工作帽，做到着装整齐、整洁。
1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。
1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开
机过程中造成膜划伤。
2、开机过程：
2.1 接通水、电、气，并检查是否正
常，如有异常情况及时找设备科维修人员
检修。
2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头
1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小
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时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机
的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5
小时。
2.3 启动主电机，以10～15转/分的
速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐
调整挤出机各段加热温度、转速，使其达
到最佳工艺条件。
2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，
使环形熔料膨胀成泡管。
2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线
调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小
膜冷却不好挺度不好）。
2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过
后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据
生产任务通知单的要求调整内、外、中主
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电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调
整上牵引速度。
2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下
牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引
辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收
卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收
卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，
直至工作正常。
2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理
机，根据电晕处理要求升压至合适的输出
电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42
达因
2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转
按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设
定值时就开启旋转。
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2.10 收卷直径达到预定要求后进行换
卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆
轴至收卷工位置，完成收卷。
3、 停机：
3.1如生产任务结束，停机时先关掉电
晕处理机。
3.2再将内、外、中主电机转速降到
零。
3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵
引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回
零。
3.4 关闭挤出机第1、4、5区加热，
膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3
区降至100℃～120℃保温半小时。3.5关
闭总电、水、气开关。
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4、 注意事项：
4.1 在设备加热3到4小时过程中应
检查每个加热部位是否正常及电压电流表
指针是否正常，如有问题及时找设备科人
员检修。
4.2 启动后，主机以10～15转/分的
速度开机，观察物料的塑化情况、主机的
压力、电流是否正常，严禁加热未到强行
开机（如加热未到会导致模具错位和膜厚
薄不均）。
4.3 生产过程中操作人员不得远离收
卷部位，防止意外情况不能及时发现和进
行处理。
4.4每停15分钟在线测量一次厚度，
每卷下机后，必须及时用42达饮水测量电
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晕面和厚度（测量厚度时每两点距离间隔5
厘米）。
4.5清理膜口和换网版时，应戴好防护
手套，注意机头部分的接线柱有裸露部
位，避免被电击伤；清理膜口和换网版时
必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版。
4.6停机后，严禁启动电晕处理机，生
产过程中不能将手或其他物品伸入电晕处
理机内部，电晕处理机工作时严禁升至
16KV以上。
4.7开机引膜时严禁先启动牵引辊，以
免在引膜过程中把手带入夹辊。
4.8 PE膜的宽度应在电晕处理机下第
二根导辊处测量，不可在收卷部位，避免
造成安全事故。
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4.9停机时，首先停电晕处理机，再依
次关闭主机、上下牵引、风机、AB收卷、
旋转模头，最后把调速器旋转到零位。
4.10生产的膜卷不能超过600MM，以
免下料时碰伤人或造成后道工序使用不
便。
4.11 停机后，马上关闭水、总电、
气，做到人走灯灭。
——此位置可填写公司或团队名字——