冠梁安全技术交底
工地冠梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象冠梁施工项目全体人员，包括但不限于模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、交底内容1. 一般规定和注意事项（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，遵循“安全第一，预防为主”的原则。
（2）进入施工现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严禁酒后上岗、违章操作、擅自离岗、私自拆改安全防护设施。
（4）施工现场禁止吸烟、禁止使用明火，禁止随地大小便。
（5）施工人员应服从管理，听从指挥，发现安全隐患及时报告。
2. 操作规程（1）施工前必须对机械设备、工作环境、照明设施等进行检查，确保符合安全要求。
（2）钢材、半成品必须按规格码放整齐，不得堆放过高，防止倾倒伤人。
（3）暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
（4）电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，清理作业场所。
（5）切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
（6）机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
3. 高空作业安全控制措施（1）高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）高空作业现场周围设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（3）高空作业时，作业人员应穿戴符合国家标准的高空作业防护用品。
（4）遇恶劣天气（如六级以上大风、雨雪、冰雹等）时，应停止高空作业。
4. 模板施工安全控制措施（1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保模板安装牢固。
（3）模板拆除时，应按照顺序进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬。
（4）模板拆除过程中，应采取安全措施，防止模板倾倒伤人。
冠梁施工技术交底
引言概述：冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它涉及到冠梁施工的各个方面，包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。
正文内容：一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建，具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。
在传统施工方法中，需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。
2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建，具有施工速度快、施工质量稳定的优点。
需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。
二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。
需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。
2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环，需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。
3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤，需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。
4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节，需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。
5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响，需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。
三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。
2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤，需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。
3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步，需要强调施工质量和安全。
4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节，需要详细介绍浇筑和养护工艺。
5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步，需要强调防水质量和验收标准。
基坑支撑冠梁施工技术交底
基坑支撑冠梁施工技术交底
引言
本文档旨在对基坑支撑冠梁施工技术进行交底，详细说明施工过程、安全要求以及质量控制措施，确保施工顺利进行。
施工过程
1. 基坑支撑冠梁施工包括以下主要步骤：
- 根据设计要求确定冠梁位置和尺寸。
- 进行基坑支撑工程施工，确保基坑的稳定和安全。
- 进行冠梁混凝土浇筑。
- 设置钢筋骨架，并进行固定和焊接。
- 进行冠梁的二次浇筑，确保冠梁质量和强度。
- 清理施工现场，确保安全整洁。
2. 在施工过程中，应根据具体情况采取以下安全措施：
- 确保施工人员佩戴必要的安全防护装备。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
- 设置警示标志，并进行现场安全警示教育。
- 严格控制施工现场人员数量，避免拥堵和安全事故。
质量控制措施
1. 冠梁施工过程中，应注意以下质量控制要求：
- 混凝土配合比应符合设计要求，并进行试块鉴定和强度测试。
- 钢筋骨架应按照设计要求进行焊接和固定，确保其稳定和强度。
- 冠梁的尺寸、几何形状和平整度应符合设计要求。
- 施工过程中应及时进行质量检查和验收，确保施工质量。
2. 在施工过程中，应建立健全的质量管理体系，包括：
- 制定质量控制计划和质量验收标准。
- 配置专业的质量管理人员，并进行培训和督导。
- 进行质量记录和报告，及时纠正存在的问题。
结论
本文档对基坑支撑冠梁施工技术进行了交底，详细介绍了施工
过程、安全要求和质量控制措施。
希望施工人员能够按照要求进行
施工，确保施工质量和安全。
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。
其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。
本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。
二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。
2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。
同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。
3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。
三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。
然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。
2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。
需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。
3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。
连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。
在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。
6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。
平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。
地铁冠梁挡土墙技术交底
地铁冠梁挡土墙技术交底一、工程概述本次施工的地铁冠梁挡土墙工程位于_____地铁站，是地铁车站施工的重要组成部分。
该工程的主要目的是为了保障地铁施工过程中的周边土体稳定，防止坍塌和滑坡等事故的发生，同时也为后续的施工提供安全的作业环境。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行测量放线，确定冠梁挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋应具有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。
（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比应符合设计要求。
（3）模板：选用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、振捣棒等。
（3）其他机具：电焊机、吊车、装载机等。
4、作业条件准备（1）施工现场应具备“三通一平”条件，即水通、电通、路通和场地平整。
（2）基槽开挖完成，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定冠梁挡土墙的轴线和标高，并在施工现场设置控制桩。
2、钢筋加工与安装（1）钢筋加工：钢筋在加工场集中加工，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋运至施工现场，按照设计要求进行安装。
钢筋的间距、位置和保护层厚度应符合设计和规范要求。
钢筋的连接方式采用焊接或机械连接，焊接质量应符合规范要求。
3、模板安装（1）模板选型：根据冠梁挡土墙的尺寸和形状，选择合适的模板类型，如钢模板或木模板。
（2）模板安装：模板安装前应进行清理和涂刷脱模剂。
模板安装应牢固、平整，拼缝严密，不得漏浆。
模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
4、混凝土浇筑（1）混凝土拌制：采用商品混凝土，在搅拌站按照设计配合比进行拌制。
冠梁_支撑梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程，包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
（3）施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等，并确保其完好。
2. 施工操作（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）施工前应检查机械设备、工具、材料等，确保其符合施工要求。
（3）施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等情况。
（5）施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应立即停止施工，并采取相应措施。
3. 施工验收（1）施工完成后，应进行自检，确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
（2）验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
（3）验收过程中应确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练，提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
（单位名称）（年月日）。
冠梁支撑技术交底
冠梁支撑技术交底一、工程概述在本次工程中，冠梁支撑作为重要的结构部件，将为整个基坑工程提供稳定的支撑和保护。
冠梁支撑的施工质量和技术规范的执行，直接关系到基坑的安全性和稳定性，以及后续工程的顺利进行。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解冠梁支撑的设计要求和施工要点。
制定施工方案和技术交底，明确施工流程和质量控制标准。
对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工技术和操作规程。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样复验。
混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比应符合设计要求。
混凝土供应商应提供混凝土的质量证明书和配合比报告。
模板：选用钢模板或木模板，模板的尺寸、平整度、强度和刚度应满足施工要求。
3、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
测量放线，确定冠梁支撑的位置和标高，并设置好控制桩。
安装好施工所需的水电设施，确保施工的正常进行。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量仪器，准确放出冠梁支撑的中心线和边线，并在周边设置好控制桩，以便在施工过程中进行校核。
2、土方开挖按照设计要求和施工方案，进行土方开挖。
开挖过程中要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。
3、桩头处理对灌注桩的桩头进行处理，清除桩顶的浮浆和松散混凝土，露出新鲜的混凝土面，并将桩顶钢筋调直。
4、钢筋加工与安装钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲和焊接等加工。
钢筋加工的尺寸和形状应符合设计要求，加工误差应控制在允许范围内。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，钢筋的间距、位置和保护层厚度应符合设计和规范要求。
钢筋的连接方式应符合设计要求，采用焊接或机械连接时，接头的质量应符合相关标准。
5、模板安装模板选型：根据冠梁支撑的尺寸和形状，选择合适的模板类型，如钢模板或木模板。
冠梁安全技术交底
安全技术交底记录表
交底单位名称：云南兰杰建筑工程有限公司镇雄分公司 接受交底单位名称：
交底内容：
冠梁施工安全技术交底
交底日期
交底人
被交底人数
安全交底具体内容：
为加强施工现场的安全管理工作，进一步提高全体参建人员的安全意识，避免造成经济、财产及人员伤亡，保证每位员工的生命与身心健康，所以必须真正贯彻执行“安全第 一，预防为主，综合治理”的方针。
6）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时清洁设备。
6、电焊作业安全控制措施：
1）电焊工必须持特种作业操作证上岗。
2）作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。
3）焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
4）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等，确认安全后方可作业。
4）吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
5）在安装、拆除横梁、分配梁、模板时，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害；下方设安全警示区，由专人监管。
2、高空作业安全控制措施：
1）高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业。
2）安全爬梯搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
3）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影像施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
4）用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横撑间使用时上端下端应放平；采取防滑措施。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围挡。
冠梁安全技术交底机械破除模板
一、工程背景冠梁作为建筑结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全与稳定。
在冠梁施工过程中，模板的破除是必不可少的环节。
为确保模板破除过程中的安全，特进行以下安全技术交底。
二、安全注意事项1. 人员要求（1）参与模板破除作业的人员必须经过专业培训，掌握机械破除模板的操作技能和安全知识。
（2）作业人员应具备良好的身体素质，视力、听力、协调能力等符合岗位要求。
2. 机械设备（1）破除模板所使用的机械设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
（2）机械设备操作人员应持有相应操作证，熟悉设备性能和操作规程。
3. 安全防护（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等个人防护用品。
（2）高空作业人员应系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
4. 施工现场（1）破除模板区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理破除模板产生的废弃物。
三、操作规程1. 作业前准备（1）检查机械设备，确保其正常运行。
（2）检查模板的固定情况，确保其稳定可靠。
（3）检查作业区域的安全防护设施，确保其完好。
2. 机械破除模板（1）根据模板材质和厚度选择合适的破除工具。
（2）按照破除顺序，从模板边缘开始，逐步向中心推进。
（3）破除过程中，注意观察模板的变形情况，发现异常立即停止作业。
（4）破除模板时，避免损坏钢筋和预埋管道。
3. 破除后的处理（1）破除后的模板碎片应集中堆放，及时清理。
（2）检查破除区域，确保无安全隐患。
四、应急处理1. 机械设备故障（1）立即停止作业，切断电源。
（2）通知维修人员进行处理。
2. 人员受伤（1）立即停止作业，对受伤人员进行救治。
（2）报告相关部门，进行事故调查和处理。
五、总结本次安全技术交底针对冠梁施工中机械破除模板环节，明确了安全注意事项、操作规程和应急处理措施。
请各参与人员认真遵守，确保施工安全。
冠梁砼支撑安全技术交底模板
一、交底编号：________________二、工程名称：________________三、施工单位：________________四、施工部位：________________五、工种：________________六、交底日期：________________一、安全交底目的为确保冠梁砼支撑施工过程中的安全，预防事故发生，现将冠梁砼支撑安全技术交底如下：二、安全交底内容1. 施工人员须知：（1）所有施工人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，严格遵守现场各项规章制度。
（3）严禁酒后作业、违章作业，确保施工安全。
2. 施工准备：（1）施工前应进行现场勘察，了解地质条件、周边环境、施工难点等，制定切实可行的施工方案。
（2）施工材料、设备、工具等应满足施工要求，并经检验合格后方可使用。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程：（1）冠梁砼支撑施工前，应先进行基础处理，确保基础稳固。
（2）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）砼浇筑前，应对模板、钢筋进行验收，确保其符合设计要求。
（4）砼浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，避免出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
（5）砼浇筑完成后，应及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。
4. 安全防护措施：（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，并采取防坠落措施。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 紧急预案：（1）遇有突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（2）发生安全事故，应立即报告相关部门，并采取有效措施进行处置。
三、交底确认1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
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冠梁安全技术交底
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
安全技术交底
GDAQ330802
施工单位：中铁隧道集团有限公司
工程名称 深圳市车公庙综合交通枢纽工程
分部分项
工 程
冠梁 工种
本交底针对冠梁施工人员：
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟
鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；
3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；
4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；
5、冠梁开挖沟槽应设安全防护护栏，各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒
线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；
6、凿除墙顶超灌混凝土时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；
7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；
8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；
9、夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业；
10、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输
电线路，要保持安全距离；
11、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，
严禁起重机吊运人员；
12、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件；
13、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕
木，标识清楚；
14、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连
接牢固后方可离开现场；
15、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋应随时用随时运送不得将工具、箍筋或短钢筋随意放
在脚手架上；
16、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将
钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
17、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操
作人员不得停留；
18、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转
或从反转—正转；
19、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
20、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
21、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于1m，更不得直接压在导墙上；?
22、不得从基槽顶向基底任意抛掷施工工具等物品；
23、混凝土浇筑作业中，每个振捣棒必须有两人配合进行，同时作业人员不的把模板和支撑体系
作为施工用作业平台；
24、土方开挖过程中，地面堆土坡脚距基槽开挖边线不得小于1米的距离；
25、墙顶超灌混凝土破除中，风镐风管在接口处必须顺直，不得有过小的弯曲，且风管不得对准
自己和他人；破除中任何人不得对风镐尖部的砼碎块进行清理，必须做到先停风镐后清理碎块；
26、预留钢筋调直时，任何人不得因为高度不足而站在预留钢筋的顶部进行操作；
27、使用气割对钢筋进行处理时，氧气和乙炔必须保证不小于5米的安全距离和其它相关安全规
定；
28、风镐破除施工时，同时几组人员操作时，必须保持足够的安全距离，且不得对准任何人。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。