东华大学材料学院实习思考题
东华大学材料结构表征及其应用作业答案
“材料研究方法与测试技术”课程练习题第二章红外光谱法1.为什么说红外光谱是分子振动光谱？分子吸收红外光的条件是什么？双原子基团伸缩振动产生的红外光谱吸收峰的位置主要与哪些因素有关？答案：这是由于红外光谱是由样品分子振动吸收特定频率红外光发生能级跃迁而形成的。
分子吸收红外光的条件是：（1）分子或分子中基团振动引起分子偶极矩发生变化；（2）红外光的频率与分子或分子中基团的振动频率相等或成整数倍关系。
双原子基团伸缩振动产生的红外光谱吸收峰的位置主要与双原子的折合质量（或质量）和双原子之间化学键的力常数（或键的强度；或键的离解能）有关。
2.用诱导效应、共轭效应和键应力解释以下酯类有机化合物的酯羰基吸收峰所处位置的范围与饱和脂肪酸酯的酯羰基吸收峰所处位置范围（1735～1750cm-1）之间存在的差异。
芳香酸酯：1715～1730cm-1α酮酯：1740～1755cm-1丁内酯：～1820cm-1答案：芳香酸酯：苯环与酯羰基的共轭效应使其吸收峰波数降低；α酮酯：酯羰基与其相连的酮羰基之间既存在共轭效应，也存在吸电子的诱导效应，由于诱导效应更强一些，导致酯羰基吸收峰的波数上升；丁内酯：四元环的环张力使酯羰基吸收峰的波数增大。
3.从以下FTIR谱图中的主要吸收峰分析被测样品的化学结构中可能存在哪些基团？分别对应哪些吸收峰？答案：3486cm-1吸收峰：羟基（-OH）；3335cm-1吸收峰：胺基（-NH2或-NH-）；2971cm-1吸收峰和2870cm-1吸收峰：甲基（-CH3）或亚甲基（-CH2-）；2115cm-1吸收峰：炔基或累积双键基团（-N=C=N-）；1728cm-1吸收峰：羰基；1604cm-1吸收峰、1526cm-1吸收峰和1458cm-1吸收峰：苯环；1108cm-1吸收峰和1148cm-1吸收峰：醚基（C-O-C）。
1232cm-1吸收峰和1247cm-1吸收峰：C-N。
第三章拉曼光谱法1. 影响拉曼谱峰位置（拉曼位移）和强度的因素有哪些？如果分子的同一种振动既有红外活性又有拉曼活性，为什么该振动产生的红外光谱吸收峰的波数和它产生的拉曼光谱峰的拉曼位移相等？答案：影响拉曼谱峰位置的因素主要有：样品分子的化学结构和样品的聚集态结构。
材料工程实习报告感想与收获
材料工程实习报告感想与收获During my materials engineering internship, I had the opportunity to gain hands-on experience in the field and learn from experts in the industry. These experiences have truly enhanced my understanding of materials science. 在我的材料工程实习期间，我有机会在该领域获得实践经验，并向行业专家学习。
这些经历真正增进了我对材料科学的理解。
One of the most rewarding aspects of the internship was being able to apply theoretical knowledge to real-world projects. This allowed me to see the direct impact of materials engineering on various industries and how critical it is for innovation and progress. 实习中最有意义的一点是能够将理论知识应用于实际项目中。
这使我能够看到材料工程对各行业的直接影响以及对于创新和进步的重要性。
Working alongside experienced professionals also provided me with valuable insights and guidance. I was able to learn best practices, problem-solving techniques, and the importance of attention to detail in materials engineering. 与经验丰富的专业人士一起工作也为我提供了宝贵的见解和指导。
材料专业实习总结及体会
材料专业实习总结及体会材料专业实习总结及体会篇一这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。
我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。
一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。
信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。
我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。
上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。
很好！我对自己说。
这就是自己想要的，不是吗？虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。
但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢？渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信。
一、思想上的转变以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。
然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
二、第一次亲身感受了所学知识与实际的应用传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
东华大学材料学复习
名词解释天然纤维：来自自然界，可直接用于纺织的纤维。
化学纤维：以天然或人工合成的高聚物为原料，经特定加工制成。
短纤维：是一定长度的短线未经刚果各种防沙系统把纤维捻和纺成的。
长丝纱：单根或多根长丝组成的纱线。
公定回潮率：对各种织物和其制品回潮规定的标准（相对师傅65%+2%温度20+-2）纯纺织物：由同一种纯纺织纱线织成的织物。
纯纺纱线：由一种纤维原料构成的纱线。
混纺织物：由混纺纱线组成的织物。
混纺纱线：有两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线。
交织物：经纬纱采用不同的短纤维纱或一组用短纤维纱另一组长丝交织的纤维。
针织物：用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法钩连成片的织物。
机织物：用两组纱线（经纱纬纱）在织机上按一定规律相互垂直交织成片状纺织品。
非织造布：以纺织纤维的原料经过粘合，熔合或化学机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
色织物：将纱线全部或部分染色，再织成各种不同色的条，格，小提花织物。
缩绒性：羊毛纤维肌和体在湿热条件和化学试剂作用下，受到机械外力的挤压，揉搓而粘合成毡绒的性质。
丝光处理：在常温或低温下将棉织物浸入浓度为18%-25%的NaOH溶液中，纤维的织锦膨胀，长度缩短，此时若施加外力，任其收缩，则可提高棉纤维的光泽度，同时强度增加，吸色能力提高，易于染色印花，这种加工过程称为丝光。
特克斯（现密度）：指1000m长的纱线，在公定回潮率时的重量克数。
旦数：9000米长的纱线在公定回潮率使得重量克数。
英制支数：公定回潮率时，1磅重的纱线所具有的某标准长的的信数，该标准长度视纱线种类而不同。
公制支数：公定回潮率时，1g重的纱线所具有的长度米数。
问答题1、服装用纤维按来源可以分为哪二类？化学纤维根据什么又分为两类？这两类纤维分别是什么纤维？天然纤维和化学纤维。
化学纤维以天然或人工的高聚物为原料，根据高聚物的来源分为人造纤维和合成纤维。
2、根据纤维的长度，服装用纤维可以分为哪二类？长丝和短纤维。
P53、常用的合成纤维有哪些？它们在服用性能上有什么优缺点？哪种合成纤维在服装面料中用得最多？P31涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氨纶、氯纶优点：强度大、弹性好、不霉不蛀缺点：吸湿性差、摩擦易产生静电、易粘污、抗熔性差运用最多：涤纶4、常用的纤维素纤维有哪些？它们在服用性能上有什么优缺点？天然纤维素纤维——种子纤维：棉、木棉——韧皮纤维：亚麻、苎麻、大麻、罗布麻人造纤维素纤维：粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维优缺点：√棉纤维：染色性能良好，可染成各种颜色。
东大机械系生产实习报告思考题答案
1.掌握各种高精度齿轮加工工艺过程，具备根据零件形状和齿轮结构选择工艺方法、工艺参数、制造设备的能力，熟悉齿轮加工中特殊的工装夹具结构，高精度齿轮测量方法和精度分析手段。
2.齿轮的种类、结构形状及其各参数的意义（包括齿数、模数、头数等）；直齿轮，斜齿轮，锥齿轮，人字齿轮，内齿轮，齿轮齿条，蜗轮蜗杆。
3.请讲出至少4种齿轮加工方法及相应齿轮加工机床；滚齿滚齿机;插齿插齿机;刨齿刨齿;机磨齿磨齿机.4.从图纸中能了解齿坯主要表面的尺寸精度及表面位置精度，表面粗糙度等参数；5.齿轮生产过程中，热处理工序怎么安排？齿轮加工需要两次以上的热处理，锻造后和齿形加工后要进行热处理改善锻造后的切削性能和消除锻造应力，增强齿形强度，渗碳，淬火等6.观察机床的铭牌，了解各字母和数字分别代表什么？7.注意观察齿轮的定位和夹紧方案及具体元件螺杆心轴垫圈螺母，心轴与压套，定位卡盘，气动夹紧装置8.为限制齿轮绕轴转动自由度，会采用什么具体措施？使用卡爪,三爪卡盘9.粗基准如何选定？后续加工过程中，如何遵守基准重合原则和基准统一原则等？保证不加工表面与加工表面相互位置要求原则。
当有些不加工表面与加工表面之间有相互位置要求时，一般不选择加工表面作为粗基准。
保证各加工表面的加工余量合理分配的原则。
应选择重要加工表面为粗基准。
粗基准不重复使用的原则。
粗基准的精度低，粗糙度数值大，重复使用会造成较大的定位误差，因此，同一尺寸方向的粗基准，通常只允许使用一次。
1尽可能使设计基准和定位基准重合，以减少定位误差。
2尽可能使用同一定位基准加工个表面，以保证各表面的位置精度。
如轴类零件常用两端顶尖孔作为统一的定位基准。
10.齿形切削加工中，形成渐开线的成形法和展成法各自原理是什么？请在实习中对应注意观察其具体工作过程。
成型法齿轮加工就是用形状与齿轮齿槽相同或相近的成型铣刀加工出齿轮齿形的方法。
这种方法中每一把成形铣刀可以铣削一定齿数范围内的齿轮。
材料认识实习心得体会
材料认识实习心得体会一、实习初体验，理论与实践的结合在材料认识实习期间，我有机会将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合。
通过亲自观察和参与材料的制备、加工和测试过程，我对材料的性质、特点及其应用有了更加直观的认识。
这种实践经历极大地增强了我的专业技能，也为我日后的学习和研究打下了坚实的基础。
二、深入了解材料特性，提升专业素养实习期间，我深入了解了各种材料的物理、化学和机械特性，学会了如何通过实验数据来分析和评估材料的性能。
这些经历不仅提升了我的专业素养，也让我对材料科学领域有了更深层次的理解和兴趣。
三、团队合作中学习，增强协作能力在实习过程中，我与来自不同背景的同学一起工作，共同完成各项任务。
这种团队合作的经历教会了我如何与他人有效沟通、协调工作，并在集体中发挥自己的作用。
通过这些合作，我的协作能力和团队精神得到了显著提升。
四、面对挑战，锻炼解决问题的能力实习中不可避免地会遇到各种问题和挑战，如实验操作的困难、数据分析的复杂性等。
面对这些问题，我学会了不急躁、不退缩，而是耐心分析、积极寻找解决方案。
这些经历锻炼了我的问题解决能力，增强了我面对困难的勇气和信心。
五、自我反思，明确未来发展方向通过实习，我对自己的专业兴趣和职业规划有了更清晰的认识。
我意识到自己在材料科学领域还有很多需要学习和提高的地方，这促使我在未来的学习中更加努力，不断提升自己的专业水平。
六、结语材料认识实习是我宝贵的学习经历，它不仅让我获得了实践经验，也让我对材料科学有了更深入的理解。
我将珍惜这段经历，将所学知识和技能运用到未来的学习和工作中，为成为一名优秀的材料科学家而努力。
2023东华大学毕业实习报告5篇99文库
2023东华大学毕业实习报告5篇2023东华大学毕业实习报告5篇实习是大学生毕业必须经历的过程，它也是你能力的一个证明,要知道一个人应尽自己的努力，挖掘自己所有的潜力来实现自己的梦想，努力可能会失败，但放弃则意味着你根本不可能成功。
为帮助大家学习方便，小编收集整理了东华大学毕业实习报告5篇，希望可以帮助您，欢迎借鉴学习!东华大学毕业实习报告1毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
由于我所在的公司是北京驻乌的一个办事处，是一家私企，所以我刚开始的工作并不忙，没有感觉到很累。
只是每天都要守在电话和传真机旁。
很耗时间，第一天就因为坐了一天腰酸背痛的。
但是过了几天就稍有点习惯了，每天向我同一个办公室的女孩学习一些办公知识。
刚步入工作岗位，才发现自己有很多都不懂的。
现在在办公室，有闲的时候就会看一些会计方面的书，虽然自己所学的专业在此时没有派上什么用场，但我觉得应该多学点，有几个技能在以后找工作也可以给自己我几个选择。
我现在上班近两个月了，在这短短一个多朋中，曾有几次想过干完一个月不干了。
也许我是刚开始工作，有时受不了经理给的“气”，自己心里很不舒服，就想辞职再重新换个工作得了。
但静下心来仔细想想，再换个工作也是的，在别人手底下工作不都是这样么?刚开始就应该踏踏实实的干好自己的工作，毕竟又没有工作经验，现在有机会了就要从各方面锻炼自己。
不然，想念以后干什么都会干不好的。
我现在的工作，相比其他人来说待遇挺不错的了，也不是和其他人比，工作也不是很难，很容易进入工作，关键是学习对人怎么说话、态度及其处事。
由于经验少，我现在这方面还有欠缺。
现在才明白，在校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。
所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。
复合材料思考题（大全5篇）
复合材料思考题（大全5篇）第一篇：复合材料思考题复合材料1.根据复合材料的定义，试举一种以金属、陶瓷或高分子为基体的复合材料，并说明其特性。
用经过选择的、含一定数量比的两种或两种以上的组分（或称组元），通过人工复合、组成多相、三维结合且各相之间有明显界面的、具有特殊性能的材料。
2.在给定基体材料和增强材料的前提下，如何才能获得优异性能的复合材料，试举一例说明。
3.复合材料制备方法的选择要遵循哪些原则? 增强材料损伤小、分布可控、发挥性能优势、性能/价格比低4.弥散强化是如何实现的？弥散颗粒对位错的钉扎5.根据连续纤维增强原理，说明采用哪些措施可以获得性能优异的连续纤维增强复合材料？优异的纤维性能、足够的纤维体积分数、与整体结构配合的纤维排列、良好的界面结合、基体具有良好的塑性、基体性能均匀。
6.如何使短纤维有序排列？排列成预制件、逐层铺设等。
7.短纤维增强复合材料的优势和不足分别有哪些？成本较低、制备相对容易；不足：纤维分布难以控制，复合材料的界面结合有待加强，相关增强机理有待完善。
8.混杂增强希望达到的目的是什么？试举例分析。
充分利用不同增强体的性能优势，获得比单一复合更加优异的综合性能。
9.试分析长纤维与颗粒混杂增强的优势和不足。
优势：获得良好单向性能的同时，获得良好的基体性能。
不足：长纤维的制备成本高，颗粒增强使成型难度更大。
10.复合材料的界面在复合材料中能发挥怎样的作用？传递应力、阻断裂纹、不连续效应、散射和吸收、诱导效应 11.复合材料的界面粘结机理有哪些？请举出一种加以说明。
机械作用理论、静电作用理论、界面反应理论、浸润理论、可变形层理论、约束层理论12.聚合物基复合材料的界面有哪些特点？聚合物基复合材料的界面往往含有改性层且界面层的模量一般低于增强材料的模量。
13.避免金属基复合材料界面过度化学反应的措施有哪些？增强材料处理（氧化、涂层）、基体材料合金化、改进制备工艺（避免液态、降低温度）。
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1、聚酯生产的工艺路线有哪几种？各有什么优缺点？答：（1）间歇酯交换缩聚法：优：技术成熟，分批酯交换、缩聚、切片熔融纺丝缺：质量不稳定，成本高（2）连续酯交换缩聚法：优：连续化生产，直接纺丝，可取消造粒、干燥工序，避免二次熔融热降解，质量稳定，质量好，成本低（3）直接酯化法：优：原料TPA直接与EG酯化，省去DMT的制造、精制和甲醇的回收工序，工艺过程简化缺：TPA精制困难，难溶于EG中。
（4）环氧乙烷加成酯化法：优：用EO代替EG，直接与TPA加成反应，使TPA酯化，省去了由EO制取EG的工序，聚合体质量较直接酯化法好缺：EO易燃易爆，运输保存困难，反应难以控制，设备结构较为复杂2、熟悉以DMT为原料的聚酯生产流程及其主要工艺参数。
DMT + EG → BHET →PET →直接纺丝法EG 间接纺丝法主要工艺参数：1.缩聚T=200℃以上2.缩聚时间t取决于反应速度（甲醇蒸汽排除速度），又与T和催化剂的用量有关3.单体配比DMT：EG=1:2，实际中EG过量4.催化剂使活化能下降，反应温度下降5.反应压力，一般都是不加压。
3、了解涤纶厂聚合车间的主要设备结构及其作用（酯交换反应釜，真空乙二醇去除槽，子缩聚釜，缩聚釜等）画出流程简图。
4、酯交换反应和缩聚过程中使用哪些催化剂？在生产上它们是怎样加人的？酯交换反应：醋酸盐碱性使酯键断开，180-200℃下进行，使甲醇蒸发掉（Tb=64.7℃）缩聚过程：三氧化二锑（Sn2O3），在加热和真空下进行缩聚，用N2将熔体由釜底压出。
5、影响酯交换反应的因素有哪些？生产中如何控制酯交换率？答：温度，配比，时间，催化剂，压力温度：T>200度，反应速率增加，是甲醇蒸发加快。
配比：DMT：EG=1:2,实际中EG过量。
催化剂：适量催化剂加快反应速率。
压力：适当压力促进反应减少小分子并及时去除小分子，使平衡向右。
6、乙二醇真空去除的作用是什么？生产中如何控制？答：EG量越少，平衡向右，聚合度越大，真空度越小，缩聚效果越好。
7、熟悉预缩聚釜及后缩聚釜的结构特点，生产中如何控制聚合物的粘度及其它质量指标？预缩聚的主要工艺参数？为什么要控制这些参数？答：（1）料液高度调节：预缩聚釜采用V型活络偃板调节，后缩聚釜只能靠进出料量来控制。
（2）搅拌装置：预缩聚釜单轴搅拌，后缩聚釜双轴搅拌。
（3）预缩聚釜比后缩聚釜高主要通过控制真空度和温度来控制聚合物的粘度，真空度↑，EG排出↑，粘度↑，同时缩聚反应放热↑，使加热T↓，搅拌速度↓，反应速度↓预缩聚工艺参数：A、真空度：与生成物的分子量和质量有关，真空度低，粘度下降，缩聚时间长，切片泛黄（热氧化降解导致的）。
B、温度：T↑，反应速度↑，易除尽EG，使平衡向右进行，缩聚t↓，一般是275-280℃，过高易氧化降解。
C、催化剂：Sn2O3D、时间：与真空度、温度、催化剂有关，t↑，粘度↑，搅拌机功率↑，达到最大值时应及时出料，不然易热降解。
8、比较间歇缩聚和连续缩聚生产方法的优越点。
间歇：生产技术成熟，分批进行，质量不稳定，成本较高连续：连续化，自动化，可取消造粒和干燥等工序，避免二次熔融热降解，产品质量稳定，质量好，成本低。
9、了解熔体输送到纺丝车间的布置特点及其要求，了解切粒工艺及设备。
10、了解消光剂TiO2的调配过程及其设备特点TiO2折射率大为2.60，消光效果好，同时具有化学稳定性高，不溶于水的优点，高温中不起变化，后处理中不会消失。
颗粒大小均匀，分散性好，不易凝聚，过滤性能良好。
配制：TiO2悬浮在EG中→研磨机研磨悬浮体→加EG稀释至25%→沉降式高速离心机进行分离→3μ以下粒子→配置槽→配制成20%消光剂悬浮液11、比较直接纺丝与间接纺丝生产方法的优缺点。
答：直接纺优点：节省劳动力和动力，提高劳动生产率，降低成本及单耗，避免吸湿而导致的水解，降低固体聚酯损失。
直接纺去点：对生产要求高，一旦发生故障损失大，应急处理困难，不适应于小规模生产，还品种比较困难。
间接纺优点：对生产要求低，发生故障损失小，应急处理容易，混切片大料仓能起到切片的混合作用。
适用小规模生产，更换品种方便。
间接纺缺点：切片纺丝工序比较复杂，涉及到切片的输送和干燥等操作，易吸湿水解，固酯损失较多。
12、切片干燥的作用是什么？目前国内切片干燥主要有哪几种方式？各自特点？答：去除水分，防止断丝、气泡丝、降聚;提高软化点和结晶度转鼓真空干燥：是切片中的水分在一定的温度下蒸发，然后借助抽真空系统，将水分岁空气一起抽除。
沸腾床干燥：利用一定的温度，一定速度的气流，通过多孔筛板，使切片流态化，沸腾，进行热交换，是切片中水分蒸发，被热空气带走，达到干燥目的。
13、了解充填塔和真空转鼓机的主要结构，作用和工艺参数。
真空转鼓机：包括转鼓部分、加热系统，使切片的水分在一定温度下蒸发，然后借助抽真空系统，将水分随空气一起抽除。
两阶段1):低温阶段是切片产生一定程度的结晶，提高软化点，去除大部分水2）：高温阶段：进一步除水，使切片含水率达到纺丝要求，结晶度进一步提高，使软化点温度接近熔点。
工艺参数：温度（15 0-170℃），真空度越高越好，干燥时间充填塔：竖立筒体，立式搅拌，炉栅搅拌及传动部分，上部是预结晶区，下部是主干燥区，上下同时送风，170℃，6-17h，使含湿量为50ppm。
14、了解长丝，短丝高速纺丝对切片含水率的要求以及影响切片含水率的因素。
答：含水量小于30ppm（0.003%）温度：温度上升，含水率下降，过高易氧化降解干燥介质含湿量：温度，含水率上升15、切片气流输送有哪些方式？比较器优缺点。
答：密相输送：脉冲输送，脉冲减少粉末，减少风能稀相输送：风送：粉末多，易凝聚，产生高结晶粒子1、画出短丝纺丝线的生产流程简图。
2、短丝纺丝由哪些部件组成？答：短丝纺丝机由螺杆挤压机、熔体过滤器、纺丝箱、计量泵、纺丝窗、纺丝甬道、卷绕机组成。
3、短丝纺丝机型号及生产能力。
答：干燥设备：如真空转鼓干燥，充填式干燥，回转干燥，组合干燥等。
纺丝设备：如VD405（4000T/Y），VD406（7500T/Y），LHV451(15000T/Y)，LHV452(15000T/Y) 后纺设备：如LVD801，LVD802，LHV901，LHV902等。
4、纺丝箱体、熔体管道、计量泵、喷死透组件的结构和作用。
答：纺丝箱体：由联苯箱，纺丝泵及其传动结构和喷丝头组成。
箱体为外包绝缘层的长方形金属箱，内装熔体分配管、泵座和喷丝头组件，箱体内装联苯液体，由电加热棒加热。
保温熔体管道：不锈钢管，管道等长，以保证熔体在管道内停留时间一定。
分配熔体计量泵：它的作用是精确计量、连续输送高聚物熔体或溶液，并在纺丝组件和喷丝板间以一定压力进行纺丝成纤；纺丝泵要能在高温、高黏度、高压等条件下长期使用，板面光洁，计量准确。
精确计算、产生预压喷丝头组件：喷丝头由喷丝板、过滤网、分配板、扩散板、外套、紧圈以及铝垫圈构成。
分配板把胶液或熔体均匀地分散到许多细小的喷丝孔中；滤料用来过滤渣滓；组件中以喷丝头最为重要，直接影响成品丝的质量及截面形状。
5、喷丝头组件中自密封装置的作用。
答：解决密封问题，防止漏料现象6、目前国内组件清洗主要有哪几种方式？试比较各种方式的特点。
答：锻烧法，改良煅烧炉、盐浴清洗法、A1203流动床法、三甘醇（TEG）溶剂清洗法、真空炉热解法、水解法等锻烧法：加热丝/箱式煅烧炉加热产生高温是聚合物分解、碳化、在水洗，但污染环境，零部件受命减少。
改良煅烧炉：采用蒸汽控温，受热均匀，投资少盐浴清洗法：亚硝酸盐和碱作为热载体的盐浴槽，组件或泵浸入，然后水洗、碱洗、超声波水洗，该法传热快、加热均匀、周期短，占地大。
三甘醇（TEG）溶剂清洗法：三甘醇溶解组件、泵板聚合体，然后水洗、碱洗、超声波水洗，该法低温、无毒、环保。
A1203流动床法：机械力和热量（电加热A1203细粒）使聚合物自机体表面分离，对金属表面有磨损现象。
真空炉热解法：真空加热，水洗，周期短，环保水解法：处理时间加长技术不成熟7.短丝车间的组件清洗步骤。
清洗系统主为三甘醇清洗、砂清洗、环吹筒清洗答：以煅烧法为例，叙述纺丝泵和喷丝板的清理过程纺丝泵：将纺丝泵从纺丝机拆下后，趁热松开泵的紧固螺丝，用螺丝刀在泵板的凹弧处将各板分离，然后进行煅烧。
煅烧温度保持在420-450℃，时间3-4小时。
煅烧过的泵在空气中缓慢冷却，之后将零件逐个拆开，用尼龙刷刷去表面灰烬，浸入汽油。
最后将零件取出，用府绸布或干净棉纱擦净、晾干，即可进行组装。
喷丝板：清洗过程与纺丝泵类似，但煅烧时间一般在12-14小时。
喷丝板从煅烧炉内取出并冷却后，要用压缩空气将残留物吹去，然后放在投影仪或显微镜下逐孔检查。
如果孔的阻塞现象较多，应重新煅烧；如果只有个别空内有杂质，可用专用针疏通。
8.热媒系统的加热方式及其安全措施。
联苯外循环式：高温加热，热稳定性好、恒沸蒸发、腐蚀性小、传热均匀污染空气，易燃低毒性、膨胀性大答：通常使用联苯-联苯醚、过热蒸汽、甘油等作为热载体，电热棒作为热源。
电加热有两种方法，电阻加热和电感应加热。
系统中安装压力表、安全阀、温度计、排气阀、联动锁闭装置等仪表和设备。
9、冷却吹风有哪几种方式？了解短丝车间吹风装置的结构和作用，冷却条件（风速、风温、风湿）对纤维品质有何影响？答：从喷丝板出来的丝条通常是利用侧吹风和环吹风方式进行空气冷却。
环形吹风装置的结构,共有三个部份组成：具有倾斜多孔板的外套筒、烧结金属过滤器、环形吹风内套筒。
冷却条件一般包括风速、风温和风湿三个参数,其中以风速对纤维成形影响最大。
风速：风速↑，冷却速度和冷却均匀性↑，过大易偏离垂直位置。
风温：风温↓，预取向度↓，后牵伸倍数↑，大分子完全取向↑，所以送丝室温应低风湿：风湿↑，冷却固化越慢10、卷绕机主要结构及其作用。
答：卷绕机主要由以下部分组成：卷绕部分：使丝条形成一定形状的卷装，便于出厂和后道工序的退绕。
拉伸部分：使大分子由无规向纵向排列。
即丝条的纤度变细而均匀，增加结晶度，提高纤维的强度并降低延伸度。
给湿上油：给湿让水作为增塑剂便于拉伸，上油增加抱合力，防静电11、上油的目的、上油方式及上油量的控制。
答：上油使纤维表面光滑，增加纤维的抱合力，同时释放静电从而防静电，并改善纤维的手感，使纤维变得柔软。
油轮上油和油嘴喷射上油；涤纶短纤维一般采用油轮上油，若是涤纶高速纺丝，则采用油嘴喷射上油。
上油量可以通过油轮自由上油，或喷油嘴连接计量泵计量。
12、油剂的主要成份及其调配过程。
答：油剂的组分：平滑剂、乳化剂、抗静电剂，添加剂浓油槽加纯水，蒸汽夹套加热，自动调温，油剂贮存槽保温的油剂通过匀化器流入浓油调配槽，稀释油剂。
13、纺丝过程中可能出现的断丝、绕辊、僵块、硬头丝等现象产生的原因及其防止方法。